通过快速响应露点测量提高可充电电池制造的质量和生产效率

随着电气化的兴起和向绿色能源的转变，对更强大、更安全的可充电电池（如锂离子电池、钠离子电池和固态电池）的需求正在迅速增长。制造这些电池是一个精细过程，需要在高度受控的超低湿度环境中进行。那么，准确、响应迅速的露点探头如何帮助提高安全性、产量和能源效率呢？

电池制造的中游阶段涉及电极生产、电池组装和电池最终定型。在干燥室、干燥箱和手套箱中，这些步骤中的湿度控制尤为重要，以防止不必要的反应。这包括锂形成氢氧化锂和氢气，锂盐形成氟化氢 (HF)，以及电解质产生腐蚀性副产物。干燥效率越高、效果越好（换句话说，控制得越好），您就可以：

• 保护人员和材料的安全，因为使用的化学品对水分敏感，如果暴露在高湿度环境中，存在爆炸风险

• 尽可能提高工艺产量并保持质量，因为过多的水分会对电池的质量产生负面影响，从而影响电池的寿命 

• 通过将干燥室环境的干燥度保持在适当水平来优化能耗，避免过度干燥和干燥不足，这两种情况的成本都很高昂
   

准确、灵敏的露点测量对于干燥至关重要特别是在固态电池制造过程中 

干燥室的环境露点温度保持在 -30 ºC 至 -40 ºC 左右。低湿度由高端干燥机控制，干燥机将干燥空气推入室内。这是整个电池制造过程中极其耗能的部分之一，因此尽量减少过度干燥是保证工厂整体能源效率的关键。 

干燥机中的露点传感器需要具有高度响应性，以便快速准确地控制干燥机，避免干燥不足或过度干燥。值得注意的是，仅靠传感器精度不足以避免这些问题。探头具有快速的响应时间，并且没有某些分析仪的复杂内部测量控制回路，这对干燥机和整体干燥室控制至关重要。被干燥和推进室内的空气量巨大，因此，如果干燥过程不经过优化，能耗很容易飙升。 

全固态电池等新技术可能需要更干燥的条件，在个别处理步骤中露点温度可能需要低至 -80 ºC。这些步骤通常在干燥箱或手套箱中进行，因为将整个干燥室干燥到相同的极低露点水平是不划算的。在关键点监测干燥箱和手套箱中的湿度水平。 

维萨拉的 DRYCAP® 技术是广泛使用的干燥机监测和控制技术。这是一项经过现场验证的技术，可提供准确、稳定、快速响应的露点测量，并且漂移很小。维萨拉取得这一地位不仅基于技术水平，还因为其对产品质量和可靠性的坚定承诺、交货时间和交付周期短，以及一流的服务水平。 

适用于整个过程的多功能、经济高效的解决方案

电池制造中游干燥过程中监测湿度所需的传感器不需要是昂贵的超高精度实验室级设备。例如，微型露点变送器 DMT143 是一种简单、经济高效的设备，可在空气干燥器和手套箱中实现准确、稳定且快速响应的露点测量。 

维萨拉通过提供整体系统和套件（例如维萨拉 Indigo 生态系统）来增加价值。Indigo 产品的核心是采用 DRYCAP® 技术的变送器和兼容探头。Indigo 系列产品用途广泛，且易于安装、使用和维修。变送器支持各种现场总线并包含内置显示器和其他高级功能，可以与 DMPx 等探头结合使用。这使您能够在具有刺激性化学品、高温和超低湿度的苛刻过程中执行准确、可靠的测量。这就是 Indigo 生态系统能够为中游电池生产中的湿度监测和控制提供适当解决方案的原因所在。 

50 多年来，维萨拉作为湿度测量领域的设备生产厂商，其创新产品因准确性、可靠性、长期稳定性和快速响应时间而享有极高声誉。产品生命周期和保修期长，以及良好的技术支持，意味着您可以安心无虞，因为维萨拉将在未来许多年内帮助您提高中游电池生产的安全性、产量和能源效率。