暖通空调测量解决方案专为优化室内环境而设计可靠性是楼宇自动化系统的重中之重，维萨拉暖通空调传感器和变送器为可靠测量而设计。我们提供各种优质测量仪表，包括湿度、温度、二氧化碳和压差变送器。这些变送器适用于关键基础设施的冷却和空气调节、需求控制通风系统、室内空气质量监测以及具有高可靠性要求的场所的通风控制。数据中心和任务关键型建筑暖通空调传感器在成功的建筑系统链管理中发挥着至关重要的作用。使用这些小型仪器，可以显著提高数据中心等任务关键型建筑的能源消耗和效率。测量的可靠性有助于提高建筑系统控制、数据大厅和控制室的可信度。制造和工业设施制造设施和工业设施需要高标准的测量。通过精确控制的室内环境优化流程将提高效率并消除浪费和波动。在洁净室或实验室等特殊空间以及整个设施及其控制室中，必须配备高质量的暖通空调传感器。商业楼宇可靠的测量系统对于商业楼宇的成功至关重要。商业楼宇要求节能环保，室内环境舒适健康。拥有具备高度可靠性和最小漂移的仪器至关重要，这可以减少维护要求并确保建筑系统以理想状态运行。HMW110 和 TMW110 墙面式变送器已升级，具有新功能 新的 M12 接头选件增强了 HMW110 和 TMW110 安装便利性。接头方便接线，可代替通常的电缆格兰头。工厂预装的 M12 接头可以使您在连接电缆后立即使用变送器，从而减少连接错误。除了 IP65 防护等级外，这些变送器还具有稳定、准确、显示选件等特点，并且可以以模拟和 Modbus RTU 形式输出数据。借助 M12 接头和 Modbus RTU 选件，可以轻松地以菊花链方式连接变送器。借助电缆分离器和即插即用电缆等可选配件，安装变得更加容易。

在最近举行的“如何利用连续监测和楼宇管理系统实现监测、合规和控制”网络研讨会中，我们收到了一些验证系统方面的问题，包括有关楼宇自动化/管理系统以及与之并行运行的监测系统的问题。高级应用工程师 John Coen 和高级 GxP 监管专员 Paul Daniel 在演讲时没来得及回答这些问题，他们因此撰写了这篇博客文章来一一作答。问：采用自定义 CMS，是否会和采用维萨拉标准验证 CMS 一样导致成本增加？答：答案是肯定的。楼宇管理系统及其所有自定义编程所需满足的额外验证要求，也同样适用于自定义连续监测系统。当然了，自定义 CMS 仍然比 BMS 更容易通过验证。虽然 BMS 本质上属于自定义系统，但其中依然有许多非自定义的 CMS 选项。 事实上，这些非自定义的 CMS 选项都非常棒，我想不出为什么要采用自定义 CMS。验证自定义 CMS 所需的成本，要高过购买、安装并验证非自定义 CMS 的成本。除非采用自定义 CMS 能够给贵公司带来一些核心战略优势，否则在 GxP 应用程序中采用自定义 CMS 是不划算的。问：请详细说明我们应当在哪一个阶段对新设施的 EMS 或 BMS 系统进行验证/确认。比如说，我们是应当在实施 HVAC 系统的某个阶段进行此项工作，还是应当在成功完成设施的公用设施性能确认后进行此项工作？答：对连续监测系统的验证，应当在楼宇管理系统安装完成后进行。至于 BMS，我本人会在实施系统的过程中尽量进行验证，因为有些项目等到实施完成后可能不容易查看或验证。问：对 BMS 进行验证的时候，真的有必要验证整个系统吗？还是只验证专门用于这些功能的 BMS 控制器就可以？我的个人经验是这样做也行。答：没错，在某些情况下，只需要对楼宇管理系统的一部分进行验证。但是，你在划定系统边界的时候可能会出错。你不能在未经验证的 BMS 系统中只验证几个 BMS 控制器，因为 BMS 服务器也需要经过验证。你建议的做法只适用于一种情况，那就是 BMS 已经过验证，只在不需要 GxP 控制的区域（例如餐厅）中有几个未经验证的控制器。 你建议的做法可以节省一点点成本，但仍需要将 BMS 作为一个整体看待，将它视作质量管理体系中的一个 GxP 系统，这将带来成本高昂、过程复杂的验证工作。另外一种做法可能会效果更好一些：你可以构建两套楼宇管理系统，一套 GxP，一套非 GxP。这至少可以缩小验证系统的范围。但简单、高效的做法莫过于直接购买一套专门构建的 GxP 监测系统作为记录系统。问：为什么说 CMS 是 GxP 就绪型系统，或者为什么说它是一款买来就已经过验证的系统，你能详细解释一下原因吗？答：没有哪一款本地 GxP 连续监测系统是买来就已经过验证的。不过，如果一款系统非常容易完成验证，我们完全可以说它“GxP 就绪”。如果所有系统组件均由同一家厂商生产，这些设备从设计之初就已考虑到了彼此之间的通信需求（无需进行自定义编程）。无需进行自定义编程，意味着更容易通过验证。 大多数监测系统都不是买来就能用的，需要先进行一些配置。viewLinc 易于配置，无需进行自定义编程或使用供应商模块，对验证工作影响极小。维萨拉因此能够提供确认协议模板（以及相关 GAMP 规范模板），只需 1 名人员即可在 1 周内完成验证工作。经常发生的情况是，分发文件以要求相关人员签字的时间，比执行文件的时间还要多。 总之，由于采用单一供应商和简易配置，我们可以采用供应商提供协议的做法，从而简化验证工作。一个系统只有内置了所有 GxP 和第 11 部分功能（审核跟踪、安全性等），才会被视为 GxP 就绪型系统。

照片由 NorthX Biologics 提供在筹建两个新的洁净室设施期间，瑞典值得信赖的生物药品制造商和工艺开发商 NorthX Biologics 审查了其环境监测和控制程序，并决定切换到新的维萨拉系统，这包括洁净室和相关设施内的近 150 个监测位置。NorthX Biologics 提供工艺开发和制造服务，在质粒、蛋白质和其他生物制剂方面具有专长。该公司位于瑞典，自 1992 年以来一直按照 GMP 生产生物制剂。2021 年，NorthX Biologics 被认定为瑞典先进疗法和疫苗的国家创新中心。“显然，洁净室环境管理是我们 GMP（药品生产规范）的重要组成部分，”首席验证工程师 Fredrik Amlinger Edin 博士解释道。“因此，我们借此机会对我们现有的监测系统进行了审查，但如果将工具比做锤子，那么我们看到的每个问题都有可能是钉子，因此我们没有坚持使用旧系统，而是探索了多种替代方案。"我们的洁净室必须符合 EudraLex（第 4 卷）针对药品规定的严格 GMP 准则，这些准则在委员会指令 91/356/EEC（经 2003/94/EC 和 91/412/EEC 指令修订）中确定。此外，我们的设施会定期接受审计，因此我们必须采用一个具有实时报警功能的综合报告系统。然而，对我们来说，可靠性和易用性也特别重要，我们希望尽量减少布线需求。”NorthX Biologics 的监测要求最初包括温度、湿度和压差。然而，正如维萨拉销售经理 Janne Halonen 所解释的那样：“维萨拉提供了各种用于其他测量参数的仪器，这些参数可以轻松添加到维萨拉连续监测系统 (CMS) 中。例如，在 NXBio，我们为冰柜和冰箱增加了温度记录仪，为培养箱增加了二氧化碳记录仪，为净化过程中的监测增加了过氧化氢探头。”维萨拉最初是由洁净室供应商推荐的，最初的讨论包括 viewLinc 软件的演示，该演示突出了维萨拉连续监测和报警系统的优点。“viewLinc 软件让我们之前供应商的系统显得非常老式，因此我们对维萨拉提供的新功能感到非常兴奋，”Fredrik 解释道。"旧系统的管理较为复杂，而且只适用于洁净室，因此能够将产品以及仓库和冰箱等药剂存储设施包括在内是一大优点。“viewLinc 的重要功能之一是管理控制，这使我们能够将系统划分为不同的用户组。借助此工具，我们可以指定每个用户组能够查看的数据，以及将哪些警报分配给特定用户。这样一来，我们便可以告诉我们的员工：“能看到的内容都可以处理…而且你们有权处理！”NorthX Biologics 的洁净室采用压力级联技术，以确保潜在污染物从洁净区域流向不太洁净的位置。因此，需要监测不同区域之间的压差。Fredrik 说：“viewLinc 系统的另一个优点是，我们可以检测到无人在特定区域工作的情况，这意味着我们不必重新清洁。”监测网络设计在设计和指定监测系统之前，NXBio 利用了维萨拉的动态分布验证/验证服务，该服务可以深入了解受控环境中的条件。维萨拉的技术人员使用维萨拉 vLog 软件和维萨拉数据记录仪进行了研究，这些软件和记录仪均经过预校准，通过了 ISO/IEC 17025:2017、ANSI/NCSL Z540-1-1994 认证，并使用国际单位系统，可供国家计量机构溯源使用。vLog 软件提供的文档符合法规。这包括通过管理安全级别实现电子数据可追溯性的安全文件、审计跟踪报告和数据记录仪文件 ID 号。此外，NNXBio 还租用了约 30 台维萨拉无线温度/湿度记录仪（型号 RFL100）来绘制仓库地图。大部分安装工作于 2020 年春季进行，由维萨拉负责安装和鉴定。记录仪每 5 分钟收集一次读数，数据通过 VaiNet 接入点传输到 NXBio 中央服务器，这些接入点使用 VaiNet 协议在以太网和维萨拉设备之间建立链接。无论何时向系统添加新的数据记录仪，接入点将自动识别并将数据记录仪的信息转发至服务器。一旦被系统接受，数据记录仪就会保持同步，并通过在共享多个范围内数据记录仪的 VaiNet 接入点之间，允许使用负载分配来实现冗余。维萨拉的记录仪可在内部存储 30 天的数据，因此，如果数据流因网络中断而中断，数据传输可在中断解决后恢复。网络维护系统经过了压力测试，以找出通信弱点，从而购买了新的无线接入点 (AP10) 来扩展网络。 NXBio 与 Vaisala 签订了生命周期维护协议，旨在确保 viewLinc 监测系统始终满足性能和法规兼容性方面的标准。根据协议，NXBio 可以使用 viewLinc 更新和验证协议，并优先获得维萨拉的专属支持和远程培训服务。在解释协议的优点时，Frederik 表示：“我们特别欣赏维萨拉基于风险的验证指南，其中就更新后需要重新测试的内容提出了建议。“我们还签订了年度校准合同，由维萨拉服务技术人员现场校准所有传感器，这非常方便，因为这减轻了我们技术人员的压力，而且我们不必将传感器送去校准，也不需要使用备用传感器”。展望未来NorthX Biologics 对维萨拉 CMS 的性能非常满意，原因有多个。“与我们以前的系统相比，维萨拉的硬件非常可靠，软件功能更丰富、更灵活且更易于使用，”Fredrik Amlinger Edin 解释道。“系统的模块化特性还意味着可以轻松地添加新监测点，随着工厂的不断发展，这一点至关重要。”

在最近的一次“连续监测和楼宇管理系统如何支持监测、合规和控制”网络研讨会中，我们收到了几个关于利用楼宇自动化系统和连续监测系统监测 GxP 应用的问题。 在这篇博客中，高级应用工程师 John Coen 和高级 GxP 监管专员 Paul Daniel 回答了他们在演示期间没来得及回答的问题。 问题：EMS 和 CMS 有什么区别？回答：环境监测系统和连续监测系统本质上是同一类型的系统。许多 viewLinc CMS 用户将他们的系统称为 EMS。在维萨拉，我们决定将 viewLinc 系统称为连续监测系统，以强调其可确保数据完整性的功能。 环境监测 GxP 设施有时包括水（和其他活动）中的微生物监测，这超出了我们维萨拉 viewLinc 系统的范围， 因此我们将其称为 CMS（连续监测系统）。问题：如果您已经有了 BMS 系统，将监测系统与 BMS 结合使用不是更经济高效吗？ 您还需要使用数据历史记录来收集数据以满足 CFR 第 11 部分的要求，但这些都是可用的……回答：乍一看，认为现有的 BMS 将成为更经济高效的监测系统很有道理。 但是，实施和验证专用连续监测系统的成本可能会更低，花费的时间也更少。验证工作是关键；与验证现有的 BMS 系统相比，验证维萨拉 viewLinc CMS 所需的时间更少、成本更低。典型的楼宇自动化系统是专为设施设计的定制系统，因此需要进行复杂的验证。新的非定制连续监测系统，尤其是带有可执行验证协议的系统，将节省验证的时间和精力。 关于数据历史记录，确实可以通过使用数据历史记录来尝试弥补 BMS 的不足（不符合第 11 部分的合规要求），但数据历史记录系统仍需要验证。此外，它无法为 BMS 已收集的数据提供数据完整性追溯功能，因为数据在发送到数据历史记录之前没有得到很好的控制。 在简化验证工作方面，与购买、验证数据历史记录和验证现有定制系统 (BMS) 相比，记录所有数据并在实施时纳入更简便 IQOQ 的独立系统可确保更有效地遵从第 11 部分和附件 11 的要求。问题：BMS 的一个优点是与传感器的尺寸有关，因为它们很容易进入某些腔室中。就维萨拉传感器的外观尺寸来说，这可能是一个挑战。为简化安装，维萨拉是否会提供小尺寸选项？回答：一些维萨拉智能探头比标准 RTD 传感器更厚，大概有 1 cm 厚、6 cm 长。 但是，较厚的探头尺寸也有一些优点，例如，由于独立于数据记录仪，这些探头支持以热插拔的方式轻松进行校准。 如果需要，维萨拉数据记录仪还可以配备标准 RTD 探头，而且探头可以通过电缆延长线使用，安装更便捷。 我们的客户可以使用大多数 CTU 上提供的探头端口轻松地将这些传感器和探头放入腔室中。 如果您无法将探头放入腔室，只需将整个数据记录仪放入腔室或改用一根扁平的电缆。 还有一种选择是，使用可靠的维萨拉 VaiNet 无线系统，这样，数据记录仪在腔室中运行时就不会有信号问题了。 问题：无线 CMS 系统有哪些优点和缺点？回答：无线系统的第一个好处是易于安装。无线系统需要的通信电缆较少，并且仅用于与多个数据记录仪通信的网络接入点。 真正的无线数据记录仪还可以使用电池运行，这意味着每个传感器都不需要电源电缆， 使得传感器的部署更快速、更灵活。 但是，人们通常认为通过有线系统连接到网络的数据记录仪更安全。 受过去使用传统 Wi-Fi 技术的经验的影响（包括较小的范围和安全问题），这种观念依然存在。 虽然许多 Wi-Fi 问题都已得到解决，但它的覆盖范围仍然很小，有时需要 20 倍以上的 Wi-Fi 网关。例如，考虑一下一个半径为 100 m 的球体中可以容纳多少个半径为 20 m 的球体。由于 Wi-Fi 的高功率要求，这种类型的安装还依赖于电源插座。 VaiNet 无线系统比 Wi-Fi 更安全，并且支持长达 100 米的距离（Wi-Fi 仅为 20 米）。无线数据记录仪使用电池供电（2 节普通的 AA 电池，典型使用寿命为 18 个月）。   虽然在数据记录仪通过以太网电缆连接到网络时，信号被阻塞或丢失的可能性较小是不争的事实， 但从实施和变更的难度来看，完全有线系统确实更有挑战。 当考虑到所有成本时，无线的成本实际上比有线要低，具体取决于不同的应用以及您所需的数据记录仪灵活性。 问题：必须在 BMS 中执行定期现场校准，还是可以将传感器准确度作为日常预防性维护的一部分进行检查？回答： 两者都可以。 如果 BMS 与任何 GxP 应用交互并且通过现场仪表收集 GxP 数据，则必须遵守校准规定。规定要求定期进行校准，通常为每年一次或每 6 个月一次。 现场检查作为预防性维护的一部分始终是一种良好的做法，但它不能替代校准。问题：我们有一个供单个班次（每天生产 8 小时）使用的口服固体制剂生产场地，除了原料仓库（有 24 小时监测），该场地的灰色地带是否需要 24 小时监测？回答： 这么说可能有点出乎预料，但实际上每天 8 小时的监测需要比每天 24 小时的监测付出更多的努力。 这是因为监测系统是以连续监测为前提构建的。 每天仅监测 8 小时需要执行关闭和打开操作，这就会造成人员偶尔忘记重新打开部分系统的情况。 24 小时收集数据更简单、更安全。 在设施未运行的情况下，如果您收到警报通知，就会出现问题。 在 viewLinc 系统中，我们有一个名为“计划”的功能，可让您安排发送警报的时间以及接收通知的员工。 最终的结果是，您可以根据需要进行设置，在设施未运行时不接收警报。手里有数据但用不上，总比需要数据却没有要好得多。问题：随着人工智能的兴起，BMS 和 CMS 系统的下一步发展方向是什么？回答：目前，其他一些公司正在使用人工智能来对制冷和供暖系统的故障进行提前预测。 类似的人工智能技术也可用于分析受控区域的温度性能并提供警报的早期预测。 至于外部影响，我想研究人员或数学家可以设计出比当前 MKT 计算更好的热损伤测量方法。 人工智能在 BMS 中可能拥有更多的发展空间，因为楼宇管理系统的重点是控制、能源效率和安全。 面对这么多需要分析的参数和数据，毫无疑问，我们可以通过在 BMS 中充分利用人工智能来提高效率并预测设备故障和维护需求。

流程工业高纯气体案例纯气体生产或半导体制造等某些要求严苛的工业流程，需要非常精确地测量微量水分含量。通常认为，在实验室环境中才能实现理想测量。但是，采样时会引入某些不确定因素，如污染、平均值、管道等。在本文中，我们将展示与在线测量相比，实验室环境中存在哪些会造成不确定性的采样相关因素。人们通常认为，实现高准确度的理想方法是购买具有高规格的测量仪表。对于湿度测量而言，这意味着要购买分析仪类型的仪表，因为这类仪表理论上准确度高。然而，相较于更坚固耐用的工业仪表，分析仪价格昂贵，且对环境的影响异常敏感，因此需要特定且稳定的使用条件。  通常，分析仪并不直接在流程中进行测量，而是要先行采集气体样本，将其导入分析仪，然后将样本遗弃。在所有测量中，气体样本通常都存在以下问题： • 样本可能无法代表实际的工艺条件。• 样本还可能受到采样和分析中外部因素的影响。• 样本可能会受到泄漏的影响，甚至成为泄漏的源头。   举例来说，想象要称量一些粉末。如果在采样和称量之间的过程中，粉末被雨水打湿，样本将无法反映粉末的真实重量和成分。同样，水气也能轻易改变气体样本的湿度，即使使用先进的全新仪表，结果也会不准确。如何改进极端干燥环境中的湿度测量实验为了展示该问题并研究其影响，我们构建了一个测试装置（如图 1 所示）。该装置的基本思路是保持恒定的湿度，然后通过在 20 °C 至 27 °C 范围内改变管道温度来干扰湿度。理论上，这会导致吸附/解吸效应，从而影响排出加热室的水气总量。同样，在从现场转至测量实验室的过程中，采样管可能会暴露在室外天气下，进而受到温度变化的影响。在较小的范围内，不同的室内温度也可能产生类似的影响。实验过程中，气压保持在 1 bar(a) 至 2 bar(a) 范围内，流速始终小于 1 l/min，与分析仪的流速一致。ImageFigure 1. Test set-up该装置由一台湿度发生器、两台维萨拉 DMT152 露点仪表、一个带有 6.7 m 电抛光钢管的加热室和一台 CRDS 分析仪组成。两台 DMT152 露点仪表分别放置在加热室之前和之后（图 1）。从第二台 DMT152 到分析仪的管道尽可能短，以尽量降低 DMT152 和分析仪之间的环境影响。使用两个温度传感器监测加热室的温度。 结果在不同的压力、流速和湿度下进行了多次测量。每次实验中都以相同的方式控制加热室。（见图 2）Image在图 2 中，随着温度（黑色）的干扰增强，出口处的 DMT152 检测到的噪声湿度越来越多，而入口湿度在测量过程中保持恒定。测量结束后，温度稳定至实验室温度，两台 DMT152 仪表再次稳定并指示相同的霜点温度。该图清晰展示了采样管温度的稳定性对输出湿度的影响，因而会影响湿度的测量结果。图 3 绘制了另一次测量的结果。该图中，入口湿度不像图 2 中那样稳定，但 DMT152 仪表和 CRDS 分析仪都呈现出类似的趋势。然而，在图 3 中，与 CRDS 分析仪或出口处的 DMT152 相比，入口湿度的噪声要小得多。事实上，出口处的湿度变化过大，以至于 DMT152 和 CRDS 分析仪都无法正确指示入口湿度，并且二者的误差实际都超出了其规格。然而，此处使用的仪表功能完好，并且性能符合其规格要求，问题出在采样管上。温度的变化会引起吸附/解吸现象，从而导致采样管出口的湿度发生变化。 ImageFigure 3. DMT152 instrument vs. CRDS analyzer 该测量活动的结果表明：• 吸附/解吸引起的最大霜点温度变化超过 4 °C。• 流量的影响：流量越大，噪声越大。• 温度变化越大，管内的吸附/解吸效应越剧烈。• 湿度越低，相对影响越大。  关键要点在本文中，我们测试了环境对采样的影响。如果测量环境或采样不理想，可能会对测量结果产生重大影响。如图 2 和图 3 所示，由于其在线过程测量的结果更具代表性，位于入口处的 DMT152 价格更加实惠，且表现优于价格更高的分析仪。因此，建议直接在想要关注的位置进行测量，并尽可能减少采样管的使用。由于测量装置和测量原理更加简单，这种方法也具有更为显著的成本效益。 

要保障在洁净室设施中生产或处理的产品具有高品质，就需要严格遵循适用的药品生产质量管理规范 (GMP)，这些规范明确说明了严格的环境监控要求。瑞典药品制造商 APL (Apotek Produktion & Laboratorier) 近期在其制造车间中安装了维萨拉 viewLinc 连续监测系统。该系统性能可靠，令他们感到安心无忧，他们对此十分满意。Moustapha Ismail 当时受雇于 APL，担任他们的外部顾问，在他们对旧有的监控系统进行鉴定和更换的过程中，提供现场咨询服务。他说：“之前的那款监控器已经使用了大约十五年，所以我们希望以此为契机，先对市场上的新技术进行评估再做出决定。”APL 在马尔默、哥德堡、斯德哥尔摩和于默奥拥有 500 多名员工和五个生产工厂，是欧洲值得信赖的临时药品和预制剂生产厂家之一，也是生命科学领域的合约制造商。 对于新的监控系统来说，当时的一项关键要求是要易于使用，因为这正是现有系统的薄弱之处。“因此，我们希望找到能够提供高水平正常运行时长和可靠性的监控器。同时，由于意识到智能技术能够带来诸多好处，我们期望能够充分利用前沿技术的优势，”Moustapha 说道。“团队中有成员曾经使用过维萨拉传感器，因此我们见识过这些产品的准确度和长期可靠性，所以我们邀请了维萨拉与其他供应商一起根据我们的用户需求说明给出报价。”为了展示 viewLinc 的功能，维萨拉员工在赫尔辛基的维萨拉制造工厂对运行中的系统进行了虚拟演示。“这为 APL 团队提供了一个机会，让他们得以了解使用维萨拉的 VaiNet 无线温湿度记录仪设置 viewLinc 系统有多简单。”维萨拉销售经理 Janne Halonen 说道。VaiNet 数据记录仪使用低频通信实现高强度的远程信号，无需放大器，即使在有金属或混凝土结构等障碍物存在的场所也是如此。低频也意味着 VaiNet 不会干扰其他网络流量。如有必要，还可以使用以太网、PoE 和 USB 连接将数据记录仪、变送器或其他设备连接到 viewLinc 系统。VaiNet AP10 网络接入点将数据从数据记录仪传输到 viewLinc 企业版服务器，接入点和软件都会验证是否已正确接收数据。然后，数据将存储在 viewLinc 的安全数据库中，以保障数据的完整性和安全性。数据冗余可通过不同 VaiNet 接入点之间的负载分配来实现，而这些接入点可共享指定范围内的多个记录仪。每个记录仪的板载存储器和 viewLinc 的数据库可完成审计追踪。数据记录仪中的探头采用了维萨拉 HUMICAP® 湿度技术和铂电阻 RTD 传感器，可以实现良好的测量稳定性。HUMICAP® 传感器采用电容型薄膜聚合物技术，可以抵御灰尘和冷凝造成的污染。在完成 viewLinc 演示并对参考客户以及维萨拉的技术和定价方案进行全面评估后，APL 选择了 viewLinc 连续监测系统，并于 2022 年正式安装。该系统包含 60 多个 VaiNet 无线 RFL100 温湿度数据记录仪，由多个 VaiNet AP10 无线接入点提供支持。虽然数据记录仪配备了专为长期稳定性而设计的传感器，但必须对其进行校准才能保持准确与合规。维萨拉提供年度校准服务，但是 APL 选择使用维萨拉的培训和工具，由内部来管理校准。“从运营的角度来看，我们对该系统的易用性感到非常满意，并且我们对 viewLinc 高度信任。我们的团队可以在白天或晚上的任何时间登录系统并查看读数，而且我们知道 VaiNet 记录仪准确可靠，因此我们非常放心，因为该系统会保护我们重要的室内设施，并在任何监测点接近阈值时发出警报。”- Moustapha Ismail

工业企业持续采取行动，尽量减少碳排放。许多企业一直在减少化石燃料的使用，改为使用清洁的可再生能源。但压缩空气在这一切中能起到什么作用呢？压缩空气是需要引起关注的公共设施SmartAir and Energy 公司的首席执行官 Sami Uusi-Erkkilä 指出，压缩空气是一项重要的公共设施，就像电力、蒸汽、自来水和其他公共设施一样。然而，压缩空气经常被浪费，也不考虑能源消耗或压缩空气泄漏。“在许多工业环境中，就能源使用而言，压缩空气通常是仅次于电力的第二大公共设施。因此，采取措施尽量减少压缩空气相关排放确实很重要，”Uusi-Erkkilä 说道，“需要考虑的部分关键因素包括压缩空气系统的规模、在设备质量方面的投资以及如何维护系统。例如，测量在压缩空气的供应和需求方面都发挥着关键作用。”Uusi-Erkkilä 还希望提醒人们注意一个重要事实，即高效的系统并不一定能够减少能源消耗，这意味着需要采取更全面的方法。将压缩空气作为公共设施维萨拉产品经理 Antti Viitanen 同样认为，您需要考虑整个生产过程，才能减少基于化石燃料的能源使用。“您应该从正在使用的自然资源开始。但是，如果为压缩空气系统提供动力的能源无法更换为清洁的替代能源，您仍然可以优化与系统生命周期相关的因素”，他说。Viitanen 还列出了一些关于压缩空气系统的问题，供您自查：• 为压缩空气系统提供动力的电力是如何生产的？• 您是否根据自己的需求适当调整了系统规模并进行了相应规划？• 您是否选择了带有集成式高品质露点仪表的优质压缩机和干燥机？• 您是否在合适的压力水平下操作系统？• 您是否拥有基于状态的自动控制系统？• 您是否拥有以需求为导向的压缩空气管理系统？• 您是否根据现有数据做出数据驱动的决策？• 您是否通过定期跟进来发现问题？• 您是否可以回收并利用系统产生的废热？• 您是否定期维护系统？• 您是否为操作员提供了关于如何安全有效地操作系统的培训？• 您是否正在与可持续发展团队探讨进一步的发展？压缩空气质量具有多重意义，湿度也是如此Uusi-Erkkilä 解释说，即使是要解决一个孤立的挑战（例如压缩空气中的水分问题），也需要考虑很多不同的事项：“大多数处理压缩空气的人都知道压缩空气系统中的水分是有害的。然而，有几个原因需要干燥压缩空气。我们通常会关注使用压缩空气的设备及其功能，但关注压缩空气处理设备的运行状态同样重要，甚至更重要。如果使用压缩空气系统的位置有对湿度敏感的组件或功能，这可能是一种快速解决方法，而且只需付出很小的成本。但想象一下压缩空气处理系统的整个干燥过程运行功率降低或出现故障的情况。这种情况会影响工厂中的所有压缩空气功能，无论是单个压缩空气 枪还是尤为敏感的压缩空气测量传感器。根据行业和公司规模的不同，可能有数十甚至数百个不同的压缩空气使用者。这就是为什么从源头上解决问题至关重要。”Uusi-Erkkilä 认为压缩空气的绿色转型意味着所有活动都努力系统地减少能源使用、提高能源效率并尽可能减少浪费。“浪费可能意味着压缩空气泄漏、干燥系统故障导致过度干燥，或者浪费公司内部压缩空气培训文化的机会。在选择解决方案时，您应该注意选择适合您工艺的测量仪表，无论是吸附式干燥机，还是需要现场抽检的压缩空气系统”，Uusi-Erkkilä 总结道。露点测量是压缩空气绿色转型的重要组成部分Viitanen 指出，露点测量是压缩空气系统节能的主要方法之一，因此也是绿色转型的重要组成部分。“露点测量可以让您优化压缩空气的干燥过程，避免过度干燥。采用集成露点仪表的优化工艺可以显着降低全年总成本。使用手持式露点仪表，您还可以对生产线几乎任何部分进行压缩空气湿度水平的日常检查。这不仅可以防止水泄漏，还可以让您在最终产品的质量受到负面影响之前采取行动。”INDIGO80 手持式 关于作者Sami Uusi-ErkkiläCEOSmartAir and EnergySami Uusi-Erkkilä 是 SmartAir And Energy  公司的首席执行官，在压缩空气系统领域拥有 20 年资深经验。他于 2022 年创办了这家公司，旨在促进不同行业内压缩空气相关的绿色转型。作为工程学士，他致力于为使用压缩空气的工业客户带来能源和成本节约。 Antti Viitanen产品经理VaisalaAntti Viitanen 是维萨拉工业仪表团队的产品经理，主要专注于 OEM 产品/露点和二氧化碳测量产品。他在电子传感器技术方面拥有超过 15 年的经验。Antti 拥有芬兰阿尔托大学的电气工程理学硕士学位。

Soletair Power 从空气中提取 CO2 的独特解决方案是多个净零碳和负碳建筑项目的关键组成部分。该公司依靠维萨拉可靠的传感器来准确测量温度、湿度和 CO2 含量等重要参数。建筑施工领域的 CO 2 排放量占全球的 37%。具有远大抱负的建筑物业主正在设定目标，目标是在施工和运营过程中减少碳排放，最终实现零碳建筑。此外，当地和行业特定以及世界范围内更广泛的法规和要求，比如《巴黎协定》中在 2030 年之前将 CO2 排放量减少 50% 的要求，也对建筑物业主造成了压力。Soletair Power 成立于 2016 年，该公司发现了从通风系统中捕获 CO2 并将其用于燃料或混凝土生产等用途来减少建筑物碳排放的技术。该公司的解决方案还包括可从环境空气中捕获 CO2 的室外装置，而且使用维萨拉的测量技术来收集必要数据。 为什么要从建筑物捕获 CO2？ImagePetri Laakso, CEO, Soletair PowerCEO Petri Laakso 解释了 Soletair Power 解决方案的多个优点。“捕获建筑物空气（无论是进风口、排风口还是循环空气）中的 CO2 可以减少建筑物的 CO2 总排放量。我们的系统还具有降低成本、提高员工福祉和实现可持续发展等优点。例如，当富含 CO2 的空气进入建筑物，您可以降低通风量，从而节省供暖、制冷和能源方面的费用，进一步减少运营期间的 CO2 排放量。降低办公室和住宅楼内的 CO2 含量也有助于改善健康、福祉和员工绩效。”Petri 补充说，建筑物是安装这些装置的理想场所：“为了捕获 CO2，空气需要流动，通风系统可以帮助我们完成这项工作。建筑物内的空气温度也往往在 20 °C 左右，这是我们流程所需的合适温度。”除了从通过暖通空调 (HVAC) 系统的空气中捕获 CO2 外，Soletair Power 还开发了用于会议室和较小办公空间的室内 CO2 过滤空气净化器装置以及室外 CO2 捕获系统。“我们的室外设备与暖通空调集成设备非常相似，但设备周围有一个外壳，”Petri 说。“我们在德国杜伊斯堡有一个这样的装置，它安装在工厂排气口处，用于捕获尽可能多的 CO2。随后，公司将 CO2 用作各种工业流程的原材料。” 负碳建筑能实现吗？Soletair Power 解决方案一个主要的额外优势是捕获的 CO2 可用于其他应用，比如混凝土生产。“对于混凝土应用，捕获的 CO2 可用于生产碳酸钙，因此当它彻底与空气隔绝时，您有可能实现负排放。我们可以通过这样的方式抵消与施工运营相关的碳排放，从而帮助建筑物业主在建筑物生命周期内实现净零排放，”Petri 说。“负碳建筑还将节省大量成本，这意味着我们的系统可以在安装后的短短几年内实现投资回报。”然而，实现零排放绝非易事，能否实现取决于各种本地因素，包括建筑物的电力和供暖方式。“为了使建筑物成为碳汇，您需要可再生电力和尽可能减少排放的供暖来源，”Petri 解释道。“一些国家/地区的排放量高于其他国家/地区，例如使用天然气供暖的美国，而新加坡建筑物的能源强度要低得多，所以这需要视具体情况而定。”Soletair Power 目前正在开展多个项目，以打造零碳建筑。“这些项目在建筑施工和运营过程中采用了各种先进的措施来减少 CO2 排放；在某些情况下，我们的解决方案是将二氧化碳排放降至负值的最后一环。在未来几年里，我们将分享一些令人振奋的成果。”Petri 表示。 将捕获的 CO2 转化为可持续燃料2018 年秋，海洋和能源行业创新技术和解决方案设备生产厂商 Wärtsilä 与 Soletair Power 公司接洽，商讨利用提取的 CO2 生产燃料，随后于 2019 年 4 月通过种子投资加入了该项目。ImagePhoto courtesy of Wärtsilä and Soletair Power双方合作生产出了利用空气制造燃料的紧凑装置。2020 年迪拜世博会芬兰馆展示了 Power-to-X 演示装置，它利用可再生能源和周围空气中的 CO2 以及水中的氢气来生产合成甲烷，然后用合成甲烷为供展会嘉宾使用的咖啡机供电。两家公司还合作开发了暖通空调集成装置，该装置可从 Wärtsilä 的瓦萨可持续技术中心进风口捕获 CO2，并向大楼提供富含 CO2 的空气。 精确的传感器是关键组成部分该捕获系统通过真空变温吸附技术捕获空气中的 CO2，旨在降低建筑能耗，同时保持室内空气质量等级不变。“我们的系统可将建筑物内的 CO2 保持在较低水平，这样可在需求控制模式下以非常低的通风量运行。我们需要能够准确测量 CO2 数据，用于确定系统捕获量，这正是维萨拉传感器的用武之地。除 CO2 传感器外，我们的技术还在过程的各个环节使用湿度和温度传感器。”Petri 解释了选择维萨拉的原因：“对我们来说，在我们的所有装置中使用良好的设备非常重要。作为芬兰人，我们已经体验到维萨拉解决方案的准确性和可靠性，并且我们还可以确保在需要时能够快速响应。我们以前使用过其他便宜的传感器，但我们发现设备缺乏长期稳定性，即随着设备的老化，我们无法保证数据的准确性。”Petri 还强调，从性能数据中总结经验需要可靠的设备：“我们基于化学的解决方案的性能受到各种因素的影响，包括环境条件，因此，如果没有可靠的数据，则很难判断为什么会发生相应变化。”Soletair Power 的未来计划包括开发相应技术，使 CO2 捕获系统更加紧凑，并提高其运行的可持续性。“我们希望继续与维萨拉合作，随着我们解决方案的发展，我们可能需要他们的专家提供传感器选型和校准支持，从而在不断变化的大气条件实现出色性能。”Petri 说。随着城市化进程不断加快和排放法规日益严格，建筑施工领域对创新解决方案的需求只会不断增长。像 Soletair Power 这样的颠覆性先驱利用维萨拉稳定可靠的测量技术向前迈出了一大步，未来将更加光明。

美国知名医疗保健服务提供商之一如何利用维萨拉湿度和温度仪表来满足安全手术室和实验室环境的严格认证标准美国某重要医疗保健系统正在利用测量技术的力量帮助提升患者的整体体验，并提供富有同情心的护理服务。实现这一承诺的一项关键举措是通过更有效的基于结果的认证计划来增强护理质量并确保患者安全。DNV GL 的开创性 NIAHO® 计划将 ISO 9001 与医疗保险参与条件相结合，以恢复医院认证的效率和价值。挑战：在关键空间校准变送器以确保合规性非常困难随着医疗保健行业以及其他领域不断采用数字技术，这些创新成果越来越多地以新的方式部署，以帮助改善护理结果。一家美国医疗保健服务提供商的建筑节能和控制小组于 2015 年开始数字化转型，这一过程至今仍在继续，该团队负责管理该地区 8 家医院约 1200 万平方英尺的建筑空间。该小组面临的问题有两个：一方面，由于测量仪表各不相同，它收到的数据不一致。该团队目前使用了包括维萨拉在内的许多传感器供应商的设备，在测量一致性、设备标准化和大规模湿度漂移方面遇到了困难。其次，该团队用于校准关键空间（即麻醉室、放射科和手术室、实验室和药房）的湿度和温度变送器的第三方服务在校准设备时遇到了困难。校准对于确保医疗保健系统符合要求，以获得和维持验证医疗保险合规性的医院认证非常重要。DNV GL NIAHO 认证计划将 CMS 参与条件与 ISO 9001 质量管理计划相结合，可直接满足内容管理系统 (CMS) 的要求。所有接受医疗保险和/或医疗补助的美国医院都必须遵守联邦健康和安全标准，但在医疗服务提供者已经因认证和认证流程而负担过重时，提供良好的患者护理会变得困难。使问题变得更加复杂的是，由于安装的传感器种类繁多并且对测量的准确度缺乏信心，我们的客户仍然面临与合规性相关的问题。因此，其建筑节能和控制小组被迫反复拨打服务电话，并需要多次前往现场来调整湿度问题，了解如何维修各种传感器以及更换无法校准的传感器。解决方案：用于捕获、记录和报告数据以满足认证标准的数字系统由于我们客户的团队每年都会针对关键空间的数据点进行审核，因此必须持续测试和校准其湿度和温度仪表。为了克服客户在关键空间测试和仪表校准以及测量一致性、设备标准化和大规模湿度漂移方面遇到的问题，该小组于 2017 年采用维萨拉的湿度和温度变送器系列 HMW90 和手持式湿度和温度计 HM70 作为标准化产品，并于 2019 年开始自行校准仪表。根据长期校准计划，该小组会将手持式仪表返回维萨拉进行年度校准，以确保测量可靠、准确。在维萨拉仪表的使用期限内，此类协议是保持其准确度的一种经济、便捷的方式，并具有多个优点：•    降低多年的校准成本。•    可在协议期内按照约定条款灵活增加校准服务。•   享受高优先级服务，缩短交付时间，通过维萨拉网上商店提供便捷的寄回流程。•    可以访问维萨拉 MyLearning 平台，参加在线培训以及定期开展的专家问答活动。维萨拉长期校准计划可以根据您的独特需求进行定制，并且适用于所有提供校准服务的维萨拉仪表。为了评估维萨拉解决方案，我们的客户安装了数据日志，并每月提供一份总监报告，重点关注合规性和准确度。HMW90 测量室内环境的相对湿度和温度，满足其所需的高准确度、稳定性和可靠运行要求。HM70 专门设计用于在抽查应用中进行苛刻的湿度测量，它非常适合现场检查和校准维萨拉的固定湿度仪表。借助 HMW90 和 HM70，我们的客户在所有可靠的数据日志中增加了关键空间的设计标准规范。确保关键医疗保健空间满足湿度、温度和其他重要参数的特定标准对于增强患者安全、护理质量和医疗保健服务交付至关重要。无论是为了设备的有效运行、患者和工作人员的安全和舒适、防止微生物滋生、疫苗/药物的安全储存，还是为了满足不同的麻醉标准和指南，测量关键空间的相对湿度和温度非常重要，因为这里需要执行复杂的手术，而且患者和工作人员周围的环境条件至关重要。“我们可以插入壁挂式设备，使用手持式仪表即时校准，这样就能保证我们的工作符合要求，”我们客户团队的一位专家说道。“我们没有看到湿度大幅下降，而且这些设备的故障率非常低……这是一种非常可靠的传感器，而其他开箱即用的解决方案则无法做到这一点。”该公司的数字质量管理系统集成了符合规范、长期提供高性能、从安装到定期保养都准确可靠的传感器，可以计算一段时间内的高低值，在出现高/低警报时自动创建工作订单，使建筑节能和控制小组能够了解并解决问题，从而满足认证要求并维持医院认证级别。优点：一致、准确、可靠的测量数据，可满足认证标准并确保手术室、实验室和药房环境的安全维萨拉凭借 85 年在湿度传感器技术领域的经验，打造了可提供可靠测量数据的产品，这对于满足认证标准和确保关键空间的安全操作环境至关重要。利用维萨拉湿度和温度仪表来满足 DNV GL 严格的医院认证标准的主要优点是传感器的准确度和可靠性，以及与温度重置一起使用时的增强节能效果。“该供应商将维萨拉作为标准，因为与其他开箱即用的解决方案相比，维萨拉解决方案的准确度和可靠性更高，”该团队的控制系统和能源管理总监说道。“当我们收到新传感器时，维萨拉已经对其进行了校准并提供了认证文件，我们每年都可以使用这些文件来保持合规。有了更准确的记录保存能力，我们可以确保我们提交的合规数据是正确的，因为传感器是否正常工作是毫无疑问的。”通过实施维萨拉测量解决方案，我们的客户不仅获得了可靠的合规数据，而且还能够使用这些仪表调控空气处理装置的温度，实现了显著的节能效果。事实上，该小组在该地区重点关注能源管理的一家医院现在是该州获得能源之星认证的医院。在美国，建筑物必须符合美国国家环境保护局（EPA） 制定的严格能源使用标准，才有资格获得能源之星认证。但这种实施的额外好处还包括节省成本，一方面因为系统是电子系统，因此可减少手动检查湿度的人力工作，同时由于自 2019 年以来一直在内部进行校准，因此减少了第三方供应商成本。随着我们的客户和医疗保健领域其他具有前瞻性思维的组织持续进行数字化转型，同时医疗保健系统不断扩展其数字足迹并在不合规的关键空间安装传感器，维萨拉仪表将继续发挥至关重要的作用。有了一致、准确和可靠的测量数据，医疗保健行业的各个组织可以通过始终如一地坚持高标准来提供良好的医疗保健服务，从而不断改善其所服务社区的健康、发展和福祉。

VisionGift® 是一个非营利组织，致力于通过眼睛捐献、移植和研究，履行“改善全人类视力，向捐献者致敬”这一使命。VisionGift 成立于 1975 年，已促成数千例角膜移植手术，并为眼睛研究和治疗技术的进步提供支持。VisionGift 已获得美国眼库协会 (EBAA) 认证，在美国食品和药物管理局 (FDA) 注册，并在俄勒冈州、加利福尼亚州和马里兰州等多个州以及加拿大获得许可。VisionGift 每年都通过角膜移植（包括治疗青光眼、圆锥角膜和其他眼部疾病的构造移植手术）以及针对眼部疾病的研究计划来推动视力恢复。如今，角膜移植手术的成功率已超过 95%。合规的观点Kristen Mathes 二十多年来一直热衷于组织库技术。作为质量体系副总裁，Mathes 接受过 ISO 13485 质量体系、510(K) 审批流程和重新审理要求方面的培训。她利用自己在人体细胞和组织产品的质量体系、流程处理和监管要求方面的专业知识来监督重要新产品的监管审批，帮助提高角膜移植和其他视力恢复治疗的可用性。“在 VisionGift，我负责监督质量保证和监管事务部门以及信息系统，”Mathes 说。“我们持有美国眼库协会 (EBAA) 认证，该协会是我们的国家认证机构。但许多州要求我们注册或获得州特定的认证。例如，纽约州有一些特殊的要求。由于我们将组织存放在欧盟和英国，因此还必须遵守他们的规定。”及时的组织评估眼组织捐献后，会被送到实验室进行短期或长期储存评估。组织储存的时间长度在很大程度上取决于其使用方式，而使用方式又由每种组织的特性决定。短期储存组织称为“新鲜”组织，未经过辐照，并且具有 99% 使用此类组织的手术所必需的活细胞。在这些移植手术中使用健康的内皮细胞至关重要。将组织指定为短期还是长期储存在很大程度上取决于其内皮完整性。即使组织不理想，通常也可以考虑长期储存。这些移植物经过辐照处理，具有更长的保存期。“组织一旦恢复后，就会开始计时。对于使用新鲜组织进行的移植，眼外科医生对死亡日期和手术日期之间的时间长度非常挑剔。他们通常只使用在培养基中储存不超过几天的组织。这意味着我们需要迅速行动，特别是在需要将组织运往英国或欧盟的情况下。但如果捐献物可以长期使用，在必须进行辐照之前，我们可以将其在 -80°C 的冷冻库中保存长达一年，这为我们有幸使用捐献者的恩赐提供了更大的窗口，并可确保我们妥善管理他们的恩赐。”指定进行长期储存的组织通过电子束辐照进行灭菌，并归类为人体细胞、组织以及细胞和组织产品 (HCT/Ps)。在进行长期储存的情况下，冷冻角膜组织将存放在含有重组人血清白蛋白的培养基中。辐照后，组织可以在室温下安全储存长达两年。“我们分发的大部分组织移植物都使用长期组织，包括经过辐照的角膜、巩膜和心包膜，”Mathes 说。“这些组织被称为 halo® 无菌组织，可用于修补移植物或保护青光眼分流器。”青光眼分流器是一种通过将多余液体排出到眼睑后面的小水泡来减轻眼压的装置。由捐献的眼组织（来自巩膜（眼睛的白色部分）或角膜（眼睛的透明部分））制成的补片可保护并固定一根小管，以排出液体并缓解压力。这些产品不需要活细胞。我们可以对这些组织进行处理、冷冻和辐照，供以后使用。 同种异体移植技术的进步角膜移植或角膜移植术有多种类型。常见的三种角膜移植类型是内皮角膜移植术（取代角膜最内层的细胞层）、穿透性角膜移植术（完全或全层角膜移植）和前板层角膜移植术（对角膜的最前部进行部分角膜移植）。“可以通过角膜移植得到改善或完全缓解的一种疾病是圆锥角膜，即角膜变薄并凸出成不规则的圆锥形状。这种疾病可能会非常痛苦，如果不及时治疗，病情会逐渐恶化，最终导致失明。”Mathes 说。“使用新鲜组织进行穿透性角膜移植术是治疗这种疾病的一种方法。我们开发了一种名为 KeraNatural® 的辐照同种异体移植产品，并一直与土耳其伊斯坦布尔 Swiss Vision Group 的 Aylin Kilic 博士及其同事合作，了解这些产品治疗圆锥角膜的功效。“在 VisionGift 实验室中，捐献的角膜组织被切成适当形状以形成移植物，然后送去进行辐照。到达外科医生手中后，移植物将被插入到患者角膜上的激光切割通道中。移植物会改变角膜的形状以减轻锥形或凸出形状。他们还可以使用激光手术通过移植物来微调眼睛表面。就眼科界的现状而言，这确实是一种振奋人心的眼科手术，所取得的一些了不起的成果发表在了今年《自然》杂志上的一篇文章中。*”*参见：“圆锥角膜患者角膜内同种异体环段植入术的疗效和安全性：1 年结果”viewLinc 在 VisionGift 的使用情况在马萨诸塞州波士顿和俄勒冈州波特兰的两家机构，VisionGift 致力于通过其“捐献者家庭社区团体”和“感恩的心”计划，向捐献者及其家人表达崇高的敬意。VisionGift 还推动捐献者家庭与怀有感恩之心的组织接受者之间进行联系。这些项目为家庭带来了安慰，也为接受者表达谢意提供了渠道。“我们需要持续记录我们的储存和处理条件，不仅是为了向监管机构证明组织是安全的，也是为了向捐献者和他们的恩赐表达敬意。这些组织产品确实是无可取代的。”VisionGift 自 2011 年以来就使用 viewLinc 连续监测系统。此前，大多数环境条件记录都是通过图表记录仪和手动记录生成的。“我们使用 viewLinc 系统来监测储存区域，以确保试剂、耗材和组织处于适当条件下。我们还使用该系统来监测我们的处理区域。我们拥有 ISO 5 和 ISO 7 洁净室，”Mathes 说。“我们通过 viewLinc 获得的报告可以满足合规性要求。检查员将逐行检查，确保正确设置和保持所有阈值，”Mathes 说。viewLinc 系统可以通过电子邮件、短信、语音通话、灯光或蜂鸣器的形式发出超出容忍条件的远程和本地报警。警报可以在手机上通过语音通话、短信或电子邮件确认。“viewLinc 的一个优势是，我们可以配置警报，以便在条件超出容忍范围时通知相关人员，”Mathes 说。“使用 viewLinc，我们可以了解人员的响应能力，从而在正确的时间将通知交由正确位置的正确人员处理，这很方便。”另一种“机构”2021 年，VisionGift 经历了一次盗窃。“我不确定他们想要窃取什么……可以想象，他们实际上认为我们是一家金融机构而不是组织库！”Mathes 说。“但窃贼切断了电源，导致暖通空调系统和网络都瘫痪了。尽管他们只拿走了几台笔记本电脑，但我们还是花了好几个小时才恢复正常。“当时，我们的 viewLinc 系统位于本地服务器上。自那以后，我们将 viewLinc 迁移到了云服务器，”Mathes 说。“电力恢复后，我们开始收到 viewLinc 发出的警报。在等待条件恢复正常期间，为了减轻损害，我们关闭了所有储存室。当时我们不知道的是，窃贼切断电源后，导致其中一个冷冻库的压缩机出现故障……”电源恢复后，Mathes 远程登录 viewLinc 并观察到系统传感器将环境数据回填到了服务器。她发现其中一个冷冻库没有恢复到正确的温度。“当时是深夜，办公室里没有人，所以我开车到眼库，将那个冷冻库中的所有组织移到了另一个功能齐全的冷冻库中，”Mathes 回忆道。“我打印了 viewLinc 中的历史报告并将其发送给一位传染病专家。我们需要知道，根据温度记录，组织是否仍然安全。值得庆幸的是，它是安全的。传感器具有板载电源和数据存储至关重要，这样，即使断电，我们也能获得条件记录。”组织移植是现代医学的一项重大进步。每年针对各种损伤和疾病进行的手术超过 250 万例，组织移植可以让单个捐献者拯救和治愈超过 75 人的生命。

在食品、饮料和制药行业，确保生产设施的清洁度是不容忽视的问题。但您是否也考虑过压缩空气的制配过程？空气压缩机内可能会滋生细菌、酵母和真菌等微生物，对最终产品的质量和安全性产生不良影响。在本文中，我们将探讨哪些环境会促使微生物滋生，并了解应该采取怎样的措施来对其加以抑制。1) 什么样的条件会促使微生物滋生？微生物的滋生需要三个因素：营养、适宜的温度和湿度。而压缩机内可同时满足这些因素：压缩机中的油可以提供微生物繁殖所需的营养。就温度而言，细菌和真菌最适宜的生长温度为 25 至 40 摄氏度，而某些嗜热微生物则偏爱更高的温度，适宜在 45 至 90 摄氏度的环境下繁殖。尽管压缩机中的温度可能远高于此温度，但压缩机不会长时间维持较高温度，并不足以达到杀菌效果。因此，控制湿度就成为关键。水可以三种不同的形式存在：固体（冰）、液体（水）和气体（水蒸气）。湿度是指大气或气体中水气的含量，可以通过不同的方式进行测量和定义。例如，相对湿度用于衡量水气含量占相同温度下气体中最大水气含量的百分比。当空气或气体发生冷却后，可容纳的水蒸气会减少。露点是指水蒸气在低于该温度时开始凝结回液体的温度。湿度超过 50% 会促使微生物滋生。由于细菌和真菌的孢子可以从环境中进入，并且能够耐受高温和干燥环境，因此压缩空气系统中杂质的过滤和检测至关重要。2) 压缩空气有哪些检测标准？用于测量压缩空气中微生物滋生情况的最新 ISO 标准是 ISO 8573-7:2003，压缩空气 - 第 7 部分：活微生物杂质含量的试验方法。ISO 8573-7“明确指定了一种从存在于压缩空气内的其他固体颗粒中区分活菌群微生物（如酵母、细菌、内毒素）的试验方法”。该标准包含九个部分，包括杂质和纯度等级以及针对油、气体、水和潮湿度等各种变量的实际试验方法。ISO 8573-7 要求使用能够检测微生物菌群的冲击式气体采样器来检测压缩空气的质量。此类机器可从 OEM 处获得，并且通常较容易集成到生产工艺中。然而，ISO 8573-7 并未明确说明如何从一开始就避免微生物滋生。为此，有必要确保形成不利于其滋生的条件。3) 为何测量露点有助于确保最终产品质量？如我们所知，露点是指水气在低于该温度时变为液态水的温度，这一过程会导致冷凝。水会对压缩空气系统造成损害，但更重要的是，水也会创造利于微生物繁殖的环境。露点测量对于控制湿度和抑制微生物滋生至关重要，有助于确保食品、饮料和药品可供人类安全食用或饮用。如果发现压缩空气系统中的湿度过高，则需要进行干燥，使湿度恢复到可接受的水平。针对食品、饮料和制药应用，维萨拉提供各种适用于压缩空气应用的露点测量设备。所有维萨拉传感器均能耐受污染物，如水溅、环境湿度、压缩机油和化学杂质。维萨拉 DRYCAP® 技术具备良好的准确性和稳定性，几十年来一直备受人们信赖。维萨拉的露点测量产品可帮助您优化生产工艺过程的湿度水平，并防止设备腐蚀或细菌滋生等不必要的问题。这将有助于确保高质量的压缩空气和良好的最终产品。除此之外，维萨拉露点测量产品还具有快速的湿到干和干到湿响应时间，这意味着您可以实时发现压缩空气状态的变化，避免材料和生产时间的浪费。DRYCAP® 技术还有助于优化压缩空气质量，并通过连续测量稳定性节省能源。联系我们，与我们探讨如何帮助您确保压缩空气应用的质量。要下载最新的压缩空气电子指南和露点仪表宣传册，请访问我们的压缩空气资源页面。

溶解气体分析 (DGA) 尽管并非一门精确的科学，但因为它能够检测和诊断变压器内部故障，数十年来一直用于评估变压器状况。在线监测技术于 20 世纪 90 年代末问世，如今能够选择的在线气体监测系统品目繁多。难题在于每种检测仪都有自己的技术规范，这使得变压器所有者难以在多种选择之间进行比较和评估。此外，实验室 DGA 使得这一领域变得愈发复杂。提示：点击本博客文章末尾的链接可下载相关白皮书。测量准确度不准确的 DGA 结果可能会导致错误的故障诊断，尤其是在气体比率接近故障区域边界的情况下。此外，如果浓度值接近设施使用的警报值，则不准确的结果可能会导致对变压器采取错误的措施。因此，了解不确定性和测量性能至关重要。测量性能由动态特性定义，例如测量范围、响应时间、灵敏度、准确度和稳定性（指仪器对老化和恶劣环境的耐受程度）。其中，准确度通常被认为是最重要的特性，也是最难指定的特性之一，它可能包括也可能不包括可重复性，这是指在恒定条件下重复进行测量时提供相似结果的能力。然而，它可能不包括长期稳定性。单独的可重复性通常是测量不确定性的次要来源，如果准确度不包括其他不确定性，则实际应用中的实际测量性能可能会给人留下错误的印象。实验室 DGA实验室 DGA 受到多种因素的影响，从油样的质量到设备，再到用于分析的标准均包括在内，更不用说采用手动过程时始终存在的人为因素。最常见的不确定性来源包括油采样方法和质量、气体提取方法、使用的气体分配系数、使用的不同标准等。还需要了解的是，测量结果不能比校准中使用的参考更为准确。最大的不确定性来源通常是样本质量。H2 和 CO 等大量气体可能从油中逸出，或者空气中的环境气体（例如氧气和氮气）可能会污染样本，所有这些因素都会导致实验室分析错误。因此，在样本采集过程中，油在任何时候都不能与空气接触，并且样本容器必须完全注满。为了实现这一目的，最好的方法是使用高质量的注射器或铝瓶，因为它们可以承受航空货运过程中的压力变化等因素。IEC 60567 标准建议每个实验室确定自己的准确度或不确定性，并将此信息提供给其用户，这也是官方认可的实验室需要遵守的要求。如果没有不确定性的官方数字，请询问实验室是否参加了任何国际实验室间比较测试（称为循环测试 (RRT)）以及它们的结果是否可用。这能较好地表明近似的不确定性水平。对于实验室 DGA，全球普遍使用的标准有两个：IEC 60567 和 ASTM D3612。需要注意的是，ASTM 和 IEC 标准分别在 0°C 和 20°C 下计算不同温度时的气体体积。仅此一项就给相同样本的定义浓度带来了约 8% 的差异，在比较监测系统和实验室的 DGA 结果时必须考虑到这一点。所有测量的 ppm 值都应首先转换为相同条件，即 20°C (IEC) 或 0°C (ASTM)。在线 DGA 监测系统在线 DGA 监测系统可测量 7 种关键故障气体，可以在早期阶段识别出多种类型的内部变压器故障，如果不使用这种方法，则可能无法在常规油采样间隔之间发现这些故障。在实验室分析中，为了获得有用的输入以进行变压器状态评估，每个油样及其分析必须具有代表性。在线监测系统可提供更大的灵活性，还可以通过求平均值确保用于诊断的数据的可靠性。未求平均值的数据可用于快速诊断不断发展的故障。使用在线监测系统跟踪气体变化率与实验室样本相比更为可靠。大多数监测系统在校准时都针对可追溯的参考气体指定了其准确度，但有些监测系统可能使用油中气体标准样本作为参考。交付的 DGA 监测系统应始终附有校准证书，显示监测系统与参考之间的差异。此外，校准证书应指定使用的参考方法以及校准是否可追溯到国际参考。但是，报告的准确度规格并不完全直接适用于运行中的实际变压器，因为变压器中的油及其分配系数很可能与监测系统校准中使用的油及其分配系数不同。真实了解监测系统性能的理想方法是使用带电变压器对它进行更长时间的测试，例如六个月。至少应同时采集三到五个油样，最好是由两个可以为自己的流程提供不确定性值的独立实验室进行测试。比较在线监测系统和实验室 DGA通过将在线监测系统与实验室参照数据对比对该系统进行评估时，必须考虑到样本质量和实验室过程的不确定性。此外还需谨记，任何一种分析方法（不论是实验室还是在线监测系统）都有其自身的不确定性。所以，在比较结果并对监测性能作出结论时应该考虑到以上因素。同时还要注意，即使样本非常完美，结果也会存在一些差异，如果使用的方法遵循不同的标准，则可能会出现重大偏差。DGA 白皮书下载白皮书，全面了解在状况评估过程中运用 DGA 以及通过多个信息来源比较结果时面临的主要挑战以及所需考虑的内容的最新相关知识：DGA 详解 - 及其不确定性 (pdf)

在全球总体能源消耗量中，建筑物占到了惊人的 40%，因此自然成为了潜在节能目标。仅暖通空调系统（即供暖、通风和空调）一项，就占据建筑物能耗的 38%。当今世界迫切需要沿着更加可持续的方向发展，因此提高暖通空调系统能源效率的机会变得不容忽视。我们来了解一下未来通风的发展形势。 节能的按需通风通风有很多种科学和技术定义，但其主要目标都是引入清洁的室外空气，同时去除室内产生的污染物。不同通风系统的能源效率存在差异。需求控制通风可根据准确的二氧化碳测量，对照需求调整气流速率。这意味着平均气流速率更低，不会出现通风过度或不足的情况，并且风扇运行、供暖和冷却所需的能源也更少。 事实上，与恒定风量系统相比，具有二氧化碳浓度控制功能的需求控制通风系统可节省超过 50% 的能源。另外，该系统还可以将室内温度保持在建筑物使用者感到舒适的水平。此类系统可确保通风水平始终处于良好状态，即使占用率水平随时间变化也是如此 - 系统在二氧化碳水平较高时会增加通风，在较低时则会减少通风。清洁、健康空气的重要性节约能源至关重要，但并不是唯一需要考虑的重要因素。室内空气质量也会引发健康问题 - 空气传播是各种呼吸道感染的主要传播方式，因此关注建筑物的设计、运营和维护方式对于尽可能减少空气传染病的传播至关重要。人们通常意识不到通风和室内空气质量对建筑物使用者的影响。例如，科学研究表明，改善通风和空气质量能够：•    改善健康状况并降低请假率•    缓解病态建筑综合征•    提高人员的绩效和生产力•    改善睡眠质量因此，在占用空间内保持清洁的空气和低浓度的二氧化碳非常重要，而生产力的提升更是会对公司的利润产生重大影响。考虑室外空气质量人们越来越关注如何更好地防止室外空气污染影响到室内空气质量。室外空气质量在一天或一年中的不同时间点可能存在很大差异。当室外空气清洁时应增加通风，而当室外空气质量较差时应减少甚至停止通风。在这些情况下，应对室内空气进行再循环，以防止污染的空气进入系统。 未来，需要根据室外空气质量更加频繁地控制通风。这是因为，对于许多室内污染物来说，决定其风险的是平均暴露量而非峰值。这意味着，有时最好先减少通风次数，室内空气经过几个小时后污染水平提高，这时通过室外空气通风，从而降低室内空气污染水平。为了实现上述目的，监测空气质量和控制通风至关重要。展望未来《欧洲性能指令》将于 2023 年进行修订，规定应对室内空气质量进行测量和控制。未来几年内，欧盟各成员国将对所有新建的建筑强制实施此指令。目前大约有 30% 的新建筑采用需求控制通风，但专家预测，未来 10 年这一数字将上升至 50% 甚至更高。未来，基于室内空气质量的控制措施将越来越多，通风只是其中之一，另外防止空气传播感染、未来的通风指南以及建筑规范也将纳入考虑范围。未来数十年内，全球可能会出台多项新法规以确保室内空气清洁。 值得信赖的传感器正如前文所述，二氧化碳测量可以间接指示室内空气质量以及通风系统的效果。要测量二氧化碳水平，您需要可靠的传感器，并且传感器位置应确保读数准确指示房间的空气质量。一个常见的错误是传感器的安装位置暴露在进气气流（即清洁空气）中。另一个常见错误是在回风管中安装低质量的传感器，这会使传感器暴露在大量室内灰尘中，可能会导致故障。 维萨拉 CARBOCAP® 传感器使用可保持长期测量稳定性并且对污垢或灰尘不敏感的传感器元件。因此这款传感器非常可靠，是需求控制通风系统的理想选择。您的建筑能从中获益吗？需求控制通风可确保仅在真正有需要时进行通风，从而帮助改善建筑物的空气质量和能源效率。占用载荷多变的建筑将获益良多，其中包括采用后疫情时代工作方式的大多数办公楼。但实际上，任何有人居住、工作或访问的建筑都能从需求控制通风中获益，因为该系统能够提高能源效率和空气质量。如欲了解详情，请收听我们关于通风未来发展的网络研讨会或联系我们。 

持续的技术创新铸就成功今年是 HUMICAP 技术问世的 50 周年，这是维萨拉历史上一个值得庆祝的重要里程碑。HUMICAP 技术由 Tuomo Suntola 博士于 1973 年开发，在湿度测量领域被广泛应用。该解决方案首先应用于气象站，然后相继用于无线电探空仪和工业测量设备。目前，维萨拉生产的是第六代 HUMICAP。外观虽然基本未变，但所有的材料和制造工艺都经过了数次改进。HUMICAP - 小巨人 HUMICAP 凭借其可靠性和精度成为工业测量中的一个重要工具。它帮助维萨拉在其研发领域取得进步并成就今天的成功。这展现了维萨拉的技术创新实力。 从那时起，维萨拉逐渐成为相对湿度测量市场的设备生产商，薄膜电容型湿度传感器也从一家公司的创新产品发展为一种标准。HUMICAP – 小巨人闻名世界。 “HUMICAP 本身对我们来说就是一项重要的技术。我们为维萨拉多年来坚持开发和改进 HUMICAP 而深感自豪。DRYCAP® 和 PEROXCAP® 采用了基于 HUMICAP 开发的相同基础技术，已广泛应用于制造、医疗保健等各个行业。这些典型的例子都能为新技术的研发提供借鉴。”维萨拉工业测量高级产品经理 Lars Stormbom 表示。“湿度会影响许多工艺和情况。因此，HUMICAP 应用十分广泛，尤其是在需要高度精确管理湿度条件的情况下十分有用。除了无线电探空仪和气象站之外，HUMICAP 传感器还用于温度和过程测量、生命科学、半导体工业等领域，”Lars 继续说道。HUMICAP 的发展历史这项工作是由时任维萨拉总经理 Yrjö Toivola 于 1971 年下令启动的。其目的是研究测量大气相对湿度的技术，旨在将湿度传感器整合到维萨拉的地面气象站中，并希望最终能添加到无线电探空仪中。Toivola 将这项工作委托给了芬兰技术研究中心 (VTT)，当时 Suntola 正在该中心完成他的博士论文。其主要创新是应用聚合物薄膜结构，这项全新技术彻底改变了整个湿度测量行业，并且非常适合无线电探空仪。从生产的角度来看，这是一项值得信赖的技术：该工艺适合大规模生产，而且传感器的线性度很高，只需要两点校准。 展望未来 在维萨拉庆祝 HUMICAP 技术 50 周年之际，我们始终坚守我们的价值观并积极投身于开拓性创新。我们期待下一个 50 年的成就，并将不遗余力地继续助力工业测量行业辉煌发展。 

在最近的一次“连续监测和楼宇管理系统如何支持监测、合规和控制”网络研讨会中，我们收到了几个关于监测洁净室应用的问题。 在这篇博客中，高级项目销售工程师 John Coen 和高级 GxP 监管专家 Paul Daniel 回答了他们在演示期间没来得及回答的问题。 问题：从验证的角度来看，当我们验证 CMS 时，是否应该将洁净室的 BMS 作为基准？回答： 首先，我们要在几个术语的定义上达成一致，验证是针对过程的，而确认是针对过程所使用的设备的。 洁净室就是一个很好的例子，因为洁净室肯定需要在楼宇管理系统之外对压差和颗粒物进行监测，因此需要某种经过验证的监测解决方案。 洁净室还需要用于暖通空调控制的 BMS，以维持温度、相对湿度和气压。 因为无论如何我都需要一个监测系统，所以我会验证我的监测系统。 但我们需要对 BMS 进行什么级别的控制呢？ 我们都同意，BMS 需要一定程度的控制，至少要根据 GEP（良好工程规范）进行控制。 但我们需要验证它吗？ 我可以很有信心地说，对于仓库等相对简单空间中的暖通空调控制，不需要对 BMS 进行验证。 但对于洁净室等更为复杂的空间来说，就不好说了。 洁净室验证可能是一个需要具体情况具体分析的场景，但系统组织希望的目标是允许 BMS 保持未经验证但受控的状态（根据 GEP）。 有些人将“确认”简单地定义为受控。 我认为应该明确说明：如果 BMS 是一个 GxP 系统，则应被确认/验证并纳入您的质量管理体系；如果 BMS 是一个非 GxP 系统，则将其置于受控状态但无需成为您的 QMS 的一部分。 也许以另一种方式提出这个问题更容易给出答案：您是否打算将您的楼宇管理系统 SOP 纳入 GxP 文档，并将 BMS 操作员的培训作为 GxP 记录进行维护？ 您是否打算在更新 BMS 服务器时走 GxP 变更控制流程，或者是否想要更改设置点以提高效率？ 如果您认为 BMS 的这种控制级别没有必要，并且不打算将 BMS 视为 GxP 系统，那么您可能不需要确认设备或验证流程。问题：EU GMP 附件 1 是否要求监测 C 级和 D 级洁净室的湿度？回答：实际上可能没有控制或监测任何洁净室湿度的具体监管要求，除非您的公司批准了一项程序，声明您需要控制和监测湿度。 这种情况类似于：如果您自己在 GxP 文档中说过要这样做，那么现在就变成了 GxP 要求您按照您所说的去做。 不过，在监管控制下的洁净室中监测和控制湿度有一些实际原因。 洁净室的运营方式必须能够保证产品质量和保护员工健康。 洁净室太干燥或太潮湿都会产生连锁反应。 例如，如果太潮湿，操作人员会出汗并污染洁净室；如果太干燥，就会产生静电，标签可能无法牢固粘贴，并且可能会给员工带来健康问题，再次为污染创造条件。 因此，虽然没有直接的监管要求来控制或监测洁净室的湿度，但不这样做可能会产生其他影响产品质量的问题，并可能在监管检查或调查期间查出问题。 问题：您对洁净室温度/湿度的记录间隔有何建议？回答：收集过多数据是一个历史问题，因为存储成本可能变得很高。这会导致记录间隔更长，例如 15 分钟。 现在，存储变得更便宜，我们可以收集尽可能多的数据并思考如何达到理想状态。 五分钟可能是一个合适的间隔，因为在这段时间内温度不太可能发生剧烈变化。 话说回来，维萨拉 RFL100 数据记录仪默认情况下以一分钟为间隔收集数据。这个间隔适用于需要更频繁记录数据的应用场景，并且我们希望消除必须为多个应用程序配置采样间隔的困难。 可以根据需要对 viewLinc 中的报告数据进行筛选，从而以 5 分钟或 15 分钟为间隔显示数据。

作为电化学研究与开发领域值得信赖的仪表和软件开发商，Scribner, LLC 提供的解决方案不断刷新仪表控制和数据分析方面的标准。Scribner 专门制造电化学能量转换与储存领域的测试设备，要求其燃料电池测试系统在气流中产生稳定、可重复的水气量或湿气量。挑战：在高露点环境中校准燃料电池测试系统水气在多种电化学过程和反应中起着重要作用。例如，燃料电池将反应物（通常是氢和氧）的化学能转换为电能。燃料电池由两个电极组成（阳极和阴极），通过电绝缘但离子导电的离聚物薄膜隔开。低温燃料电池中常用的隔离膜是聚合物电解质膜 (PEM)，也称为质子交换膜。氢气被馈送到燃料电池阳极，在阳极上氧化形成质子和电子。电子被迫流过外部电路，而质子则通过 PEM 隔离膜迁移到阴极。在阴极上，氧气与电子和质子结合形成水。燃料电池产生的电能可以做有用功，例如运行电机。离聚物膜的质子传导很大程度上取决于是否存在水。在干燥条件下，PEM 是非常差的导体，表现出高电阻，会降低燃料电池的性能。但在有水存在的情况下，该膜是良好的质子导体，表现出低电阻，可提高燃料电池的性能。在燃料电池测试中，湿度是一个重要的测试参数，因此控制氢燃料和含氧空气的水气含量非常重要。在高露点环境中开发高质量燃料电池和膜研发仪器的公司面临着特定的校准和测量挑战。保持准确稳定的湿度水平至关重要，因为湿度变化会影响燃料电池测试数据的可重复性和准确度，仅仅一度的露点差异就可能导致相对湿度偏差 5%。校准程序必须考虑高湿度环境的特定挑战，并采用适当的技术以确保结果一致、可靠。电化学系统内较高的水气浓度还可能导致过度冷凝、积聚和系统组件损坏，从而导致测量误差和传感器使用寿命缩短。为了满足高露点环境中苛刻的校准要求，Scribner 转而选用维萨拉提供的湿度和温度监测解决方案，取得了良好的效果。解决方案：良好的湿度和温度监测Scribner 的燃料电池和膜测试系统需要产生稳定、可重复的露点，以在一系列温度和压力下精确控制加湿。在可信客户的推荐下，Scribner 自 2006 年起一直使用维萨拉 HMT337 湿度和温度变送器，后来转而使用维萨拉的新一代 HMP7 探头解决方案。“我们相信，如果维萨拉解决方案可以令他们满意，那么它也会令我们满意，”Scribner 首席研究员 Kevin Cooper 博士说。“我们开发了一种定制露点室，通过 Swagelok 接头固定维萨拉探头，可进行温度控制，并具有供气体流入和流出的端口。该露点室可加热到比校准程序的最大预期露点高 10 摄氏度。”Scribner 在内部使用维萨拉仪表来校准其燃料电池和膜测试系统中使用的加湿器。加湿器设计用于输送露点高达 120 摄氏度的气体，在 80 摄氏度露点下进行校准。公司的 740 膜测试系统 (MTS) 使用 HMT337 的 OEM 版本 HMT317 进行实时就地露点监测。结合测得的过程温度，测得的露点可提供实时相对湿度 (RH)，这是 Scribner 客户的一个关键过程参数。凭借良好的湿度和温度监测集成，即使在苛刻的高湿度环境中，Scribner 也可以实现精确和准确的燃料电池测试系统校准。优点：可在性能至关重要的应用中实现准确、快速且可重复的测量校准对于 Scribner 来说，采用可靠的湿度传感器和监测系统至关重要。由于湿度控制系统的定期校准和验证对于确保准确度和可重复性至关重要，因此 Scribner 将四个维萨拉仪表成对轮流使用和停用，将当前校准的两个仪表部署六个月，然后将它们送回维萨拉进行校准。“作为一款可靠的产品，维萨拉 HMT337 满足我们在工作温度和露点范围、准确度等方面的技术规格要求。这款仪表不仅具有我们所看重的性能潜力和高露点测量能力，其外形尺寸也适合我们，”Cooper 继续说道。“我们喜欢维萨拉仪表。它一直表现良好。”通过在受控湿度条件下运行测试、监测水气含量并分析结果的一致性和可重复性，Scribner 能够优化其加湿系统的设计和操作。Scribner 已售出 700 多个集成燃料电池测试系统，其中也包括加湿系统，因此需要使用维萨拉仪表对每个加湿器单元进行露点校准。此外，如果没有实时就地露点监测，Scribner 的 740 MTS 解决方案将不可行。维萨拉 HMT337 对该仪器的功能和性能至关重要。HMT337、HMT317、HMM170 和新一代 HMP7 都采用维萨拉特有的加热探头测量技术，成功解决了许多高湿度测量挑战。加热探头依赖于复合湿度传感器和粘合温度传感器。借助复合传感器，Scribner 可以监测露点，并结合测试温度计算阳极和阴极耗材的相对湿度。 加热探头具有独立的电阻加热器，安装在探头内，并通过内部测量的相对湿度控制。控制算法设计使探头温度始终高于环境温度几度，这样一来，即使测量环境处于露点温度，水也不会凝结在复合传感器上。通过利用具有适当灵敏度、准确度和响应时间的湿度监测系统（例如维萨拉相对湿度和温度探头 HMP7），Scribner 确保客户能够自信地评估燃料电池在多种操作条件下的性能、效率、稳定性和耐用性。精密测量：推动氢经济的可持续发展和创新由于氢适用于广泛的应用，它注定成为即将到来的低碳经济的重要组成部分。作为全球氢燃料电池市场开发领域所用测量仪表的设备生产厂商，维萨拉自上世纪 90 年代中期的氢燃料电池早期开发阶段起就作为值得信赖的供应商，为氢燃料电池的开发提供耐用技术支持。像 Scribner 这样值得信赖的企业依靠维萨拉的技术来开发经济高效且耐用的燃料电池系统。可持续发展是燃料电池行业的驱动力，影响着技术进步、政策决策和行业增长。燃料电池能源效率高、排放少，燃料补充迅速，为实现更可持续的能源发展前景提供了一条光明的道路，从而可实现广泛的应用。由于成本、性能和耐用性仍然是燃料电池行业的关键挑战，维萨拉的工业监测解决方案使 Scribner 等具有前瞻性思维的组织能够克服关键的技术障碍，开发更清洁、更通用的能源解决方案。

本文章是关于原位在线折光仪如何优化 API 原料药工艺的文章系列中的第一篇（共三篇）。药用活性成分 (API) 的制造是药品生产的关键部分。API 原料药工艺通常从起始物料进入反应器开始，化学键在反应器中断裂并形成新的键。反应结束后，通过离心和过滤等下游纯化步骤分离活性成分。通常，API 原料药以固体形式从液相中回收，所用溶剂在专用溶剂回收装置中回收。溶剂回收对于制药行业至关重要，因为它有助于降低成本并减少对环境的影响。固体 API 原料药终产品进行干燥后，可用作中间体或用于配制最终药品。开发和优化制药工艺是一个复杂而漫长的过程，需要数年时间才能完成。为了简化这些工艺并加快药物上市速度，制药公司必须专注于打造可扩大规模并能以商业生产规模复制的高效工艺过程。过程等效是促进工艺逐级放大的一种方法。过程等效性是指用于生产同一产品的不同加工工艺过程的一致性和可比性。例如，美国食品和药物管理局 (FDA) 要求各个公司验证工艺过程，用于证明其制药工艺的一致性。从开发到整个放大过程都需要执行工艺过程验证，以确保实现质量控制和一致生产。过程等效性是 FDA 工艺过程验证指南的一个关键要素。将折射率作为过程分析技术（PAT）工具事实证明，折射率 (RI) 是一种实用的过程分析技术 (PAT) 工具，可用于 API 原料药制造工艺的开发、设计和持续优化。折射率的连续在线测量可提供工艺过程的数据参数，有助于理解和设计不同的工艺步骤。可通过这些数据创建用于检测偏差和确保过程等效的工艺过程曲线。维萨拉折光仪可提供趋势数据，并且具有制药行业所需的可靠性和复现性。折射率测量不受气泡、固体颗粒或液体颜色的影响。折射率的这些特性使其成为 API 原料药生产工艺中诸多应用场景中的理想选择。 折射率是液体的基本物理特性，一般不受液体体积的影响。这可以简化从实验室到中试再到商业化生产的放大过程。 趋势数据是实时获得的，并可与通过折射率获得的小试工艺过程曲线进行比较，从而确定过程等效性，并有助于评估和确定其他关键工艺过程参数、偏差和理想的运行条件。此外，基于折射率数据的工艺过程曲线有助于识别扩大规模期间的问题和持续优化现有过程。优化溶剂置换溶剂置换是 API 原料药生产过程中常见的纯化步骤，目的是用更适合下一个工艺步骤的溶剂置换发生反应的原始溶剂。溶剂置换通常通过蒸馏完成。在蒸馏过程中，折射率测量用于监测顶部（冷凝器后）和底部产品液体浓度，例如，用于确保获得正确的 API原料药或溶剂浓度，确定添加溶剂的时间点，以及降低总体溶剂消耗。在工艺开发期间，折射率 还可用于获取重要工艺研发数据，例如汽液平衡 (VLE) 数据。在线测量也有助于辨识工艺过程中存在的问题。例如，在一个客户案例中，维萨拉折光仪的趋势数据在工艺规模放大期间用于确保两个工厂（一个在美国，一个在欧洲）和实验室工艺过程曲线之间的过程等效性。基于折光仪的在线数据，该客户发现美国工厂未按设计运行，需要执行额外的置换步骤才能达到与研发实验室和欧洲中试工厂的工艺设计中相同的纯度。在这种情况下，折射率 趋势数据就成了故障排除工具，使客户能够维持工厂的良好运营。通过折射率测量，我们的客户发现了实验室与中试之间存在的偏差。然后，他们就能够立即采取措施，进而减少溶剂消耗并提高产品产量。客户在实验室早期阶段使用折射率测量来研究混合物，获取 VLE 数据和工艺过程数据曲线，并设计溶剂置换过程。在线折射率测量简化了从实验室到中试的工艺放大过程。折射率测量是理想的 PAT 工具，用于溶剂置换过程的设计、监测和优化，也是获取过程工艺数据和故障排除的重要趋势分析工具。 

客户：Boliden维萨拉技术：原位在线折光仪 挑战：保障高纯度硫酸生产的精确浓度 Boliden 作为硫酸 (H2SO4) 生产商，在瑞典的花楸岛 (Rönnskär)、芬兰的哈尔亚瓦尔塔 (Harjavalta) 和科科拉 (Kokkola) 以及挪威的奥达 (Odda) 设有工厂，四家工厂每年能够生产约 170 万吨优质硫酸。这种强腐蚀性的无色酸是锌加工过程中的副产品，可用于生产化肥和化学品以及纸浆、造纸和采矿业。客户所需的市售硫酸浓度通常介于 93% 至 98% 之间。为了达到不同客户要求的精确浓度，Boliden 用水稀释纯硫酸。为了向客户提供优质产品，该公司采用了维萨拉可靠而准确的浓度测量技术来控制硫酸稀释过程。解决方案：稳健准确的在线测量技术在稀释过程中，准确的浓度测量至关重要。酸的腐蚀性为所选技术带来了进一步的挑战。Boliden 采用了维萨拉成熟稳定的在线折光仪技术，为化学品生产过程带来三大关键益处：•   可耐受强腐蚀•   可在全量程内提供稳定的液体浓度测量（见下图）•   测量准确度不受气泡、颜色或流速变化影响Figure: Chemical curve for sulfuric acid at 20 °C/ 68 °F当测量浓度介于 85–100% 之间的硫酸时，维萨拉在线折光仪的测量结果比密度计更准确、更可靠。94% 后密度曲线会变平，表示密度计无法测量浓度达到或超过 95% 的溶液。 运输和储存改进对 Boliden 生产的硫酸进行稀释也可降低凝固点，以便于储存和运输。例如，高浓度 (98%) 硫酸的凝固点为 +3 °C。将其稀释至 93–96%（按重量计）后，凝固点将降至 -20 °C，这样储存和运输起来更容易，尤其是在冬天。下图解释了为什么检测稀硫酸的确切浓度很重要：一旦硫酸浓度低于 93%，凝固点就会升高。Figure: Freezing point of sulfuric acid稀释过程如何操作浓硫酸和稀释用的水被泵入一个有循环回路的中间产品罐。安装在回路中的维萨拉原位在线折光仪可准确监测溶液的浓度，以保障稀释到适当的水平。 图：在循环回路中安装维萨拉在线折光仪后的硫酸稀释过程。稀释是一个间歇性的过程。通过专家协作开发的定制测量解决方案Boliden 的测量解决方案由维萨拉在芬兰的在线折光仪分销商 Kontram 供应。该公司专注于自动化和测量解决方案，在维萨拉在线折光仪团队的支持下，为众多工业客户提供专业的应用知识和客户支持。要详细了解适用于您的特定应用的维萨拉在线折光仪解决方案，请访问在线折光仪页面。要讨论您的测量需求，请至我们的网站找到您当地的维萨拉联系人，或者发送联络请求给我们，我们的专业人员会与您联络。

维萨拉推出工业数据处理单元 Indigo300，Indigo 模块化产品线再添新成员维萨拉 ——气象、环境和工业测量领域的设备生产厂商，今天推出了新的工业数据处理单元 Indigo300。该数据处理单元旨在为需要高可靠性水平的工业应用带来易用性。作为维萨拉 Indigo 数据处理单元系列的一部分，Indigo300 与公司现有的 Indigo 测量探头兼容。Indigo300 数据处理单元可提供更高的便利性、兼容性和精度，即使在恶劣的工业环境中也是如此。性能驱动设计维萨拉 Indigo300 数据处理单元 适合要求准确测量一个参数的苛刻工业应用。坚固的 IP65 级金属外壳保障在恶劣条件下仍能提供可靠性能。除了支持一个智能探头外，显示器还允许本地数据可视化。“我非常高兴地宣布 Indigo 模块化产品系列又增一员，那就是 Indigo300 数据处理单元。与 Indigo 兼容的产品可为工业加工过程提供高质量的测量数据。数据处理单元坚固可靠，可以应对恶劣的工业环境，”维萨拉产品经理 Juhani Lehto 说道。即插即用的数据处理单元可满足客户的需求。“我们一直听客户说需要一个简单的解决方案，支持单个探头和模拟输出，即使在苛刻的环境中也能使用，而我们希望能够提供，”Lehto 继续说道。Indigo300 数据处理单元可轻松连接与 Indigo 兼容的测量探头。“使用 Indigo300，我们的客户可以准确、可靠地测量多种参数，并获得 Indigo 生态系统提供的数据链。除了维萨拉良好的质量和性能，这款数据处理单元还在工厂进行了预配置，因此安装快速简便，”Lehto 补充道。Indigo300 是一款耐用的数据处理单元，采用金属外壳，可以与维萨拉 Indigo 兼容智能探头配合使用，用来测量湿度、温度、露点、二氧化碳、汽化过氧化氢和油中水。在需要时可以轻松更换探头。工业客户的理想选择维萨拉提供的 Indigo 产品系列 可以在多种工业应用中提供稳定可靠的测量。模块化设计使用户能够根据他们在苛刻工业环境中的要求组合不同元素。Indigo 系列通过可互换的智能探头、坚固的数据处理单元和便于操作的 PC 软件打造了一个丰富多样的生态系统。由于采用模块化设计，Indigo 探头和数据处理单元易于安装、使用和维护。它们共同创建了一个有效的数据链，以保障最终产品的能效、安全性和质量。维萨拉 Indigo300 数据处理单元将于 2023 年第三季度上市。有关媒体的更多信息：维萨拉工业测量市场部联系人：赵丽丽电话：+86（10）58274100邮箱：brandy.zhao@vaisala.com 维萨拉是气象、环境和工业测量方面的设备生产厂商。立足于 85 年以上的丰富经验，维萨拉致力于通过观测打造更加美好的世界，其拥有的技术在太空环境下亦能游刃有余，在火星乃至更遥远地点的探索任务中稳定运行。我们是客户的可靠合作伙伴，能够提供观测和测量产品及服务。维萨拉总部位于芬兰，在世界各地拥有 2,000 多名专业人士，在纳斯达克赫尔辛基证券交易所上市。www.vaisala.cn微信公众平台：维萨拉工业测量微信号：Vaisala-VIM

维萨拉推出新型管道安装式二氧化碳变送器GMD110，适用于要求苛刻的通风系统为满足对建筑能效和可持续性日渐增长的需求，气象、环境和工业测量领域的设备生产厂商维萨拉 ，通过推出新型维萨拉 GMD110 二氧化碳变送器 扩展了其供暖、通风和空调 (HVAC) 产品组合。维萨拉 GMD110 为测量工业和商业环境中空气处理系统和通风管道中的二氧化碳而设计。GMD110 测量精准、稳定，即使在苛刻的环境或场所中，也支持对暖通空调系统进行精确可靠的控制。GMD110 是工业环境中按需控制通风系统和管道安装式二氧化碳监测的理想之选。这款 IP65 等级的变送器配备维萨拉 CARBOCAP® 传感器：其结构和基准测量能力让此单光束和双波长 NDIR 传感器可靠，而且维护需求低。测量精度不受灰尘、水蒸汽或化学品的影响。新型维萨拉 GMD110 二氧化碳变送器附带校准证书，响应迅速。产品将于 2023 年第二季度上市。维萨拉 GMD110 是工业环境中按需控制通风系统和管道安装式二氧化碳监测的理想之选。

Indigo80 手持式显示表头为维萨拉 Indigo 产品系列的测量功能增添了便携性。维萨拉随 Indigo80 发布了两款兼容探头，HMP80 和 DMP80，进一步完善了适用于工业应用中可靠的 Indigo 测量生态系统。维萨拉的新款湿度和露点探头 HMP80 和 DMP80 可以与 Indigo80 手持式设备简单方便地配合使用。维萨拉 是气象、环境和工业测量领域的设备生产厂商，于今日发布了一款便携的维萨拉 Indigo80 手持式显示表头 。此产品为工业现场抽查、短期数据记录、现场采样、数据分析和诊断而设计。该公司与 Indigo80 配套推出了维萨拉 HUMICAP 手持式温湿度探头系列 HMP80 和维萨拉 DRYCAP 手持式露点和温度探头系列 DMP80 ，两款产品都采用便携设计，可与 Indigo80 手持式显示表头简单方便地配合使用。深藏不露Indigo80 手持设备采用现代的工业设计，在产品外观和感受、客户体验与易用性方面，都有大幅改进。产品必须便于随身携带，能在多种测量环境中可靠运行，同时还与固定安装的设备一样耐用。维萨拉 Indigo80 去年凭借其精心的设计在芬兰设计比赛 Fennia Prize 上获得了荣誉奖项。“Indigo80 深藏不露，我们为这一产品设计倍感自豪：它融合了简单性、易用性以及高标准的技术性、准确性和可靠性。它具有一系列强大的功能，包括同时支持多达两个 Indigo 兼容探头或数据处理单元。它采用可充电锂离子电池，通常无需充电即可运行 10 小时，而且其直观的用户界面支持 10 种语言。”维萨拉产品经理 Vuokko Lantz 称。提升智能生产的工艺效率除了新发布的两款探头，Indigo80 还能配合维萨拉的其他 Indigo 兼容测量探头和一部分维萨拉测量仪器使用。在与部分探头配合使用时，Indigo80 可以充分发挥价值，它不仅使 Indigo 产品系列中增加了便携测量产品，用于测量多个参数，包括湿度、温度、露点、二氧化碳、汽化过氧化氢和油中含水率，其易用性还能为工业客户提升工艺效率。这款 Indigo80 显示表头的数据记录功能可在需要的时间段内监控工艺条件，从而提升工业工艺效率。现场抽查可帮助保障工艺条件处于所要求的范围内，从而生产出一致且良好的产品。Indigo80 还可用于为固定安装的维萨拉测量仪表提供参考检测，并对现有维萨拉固定安装的仪表执行现场校准，尽可能优化工艺条件。“基于准确测量数据的工业工艺优化可提升生产效率，减少废弃物与排放，提高资源利用率，进而降低对环境的影响。”Lantz 总结道。维萨拉 Indigo80 手持式显示表头和随之发布的多款探头将于 2023 年第二季度开始在部分国家/地区交付。如需了解更多媒体相关信息，请联系：维萨拉工业测量市场部联系人：赵丽丽电话：+86（10）58274100邮箱：brandy.zhao@vaisala.com 维萨拉是气象、环境和工业测量方面的设备生产厂商。立足于 85 年以上的丰富经验，维萨拉致力于通过观测打造更加美好的世界，其拥有的技术在太空环境下亦能游刃有余，在火星乃至更遥远地点的探索任务中稳定运行。我们是客户的可靠合作伙伴，能够提供观测和测量产品及服务。维萨拉总部位于芬兰，在世界各地拥有 2,000 多名专业人士，在纳斯达克赫尔辛基证券交易所上市。www.vaisala.cn微信公众平台：维萨拉工业测量微信号：Vaisala-VIM

维萨拉推出适用于工业液体测量的光学原位在线折光仪系列新的原位在线折光仪引入维萨拉产品平台，将液体和气体测量功能相结合，从而扩大了维萨拉的测量领域。维萨拉是天气、环境和工业测量领域的设备生产厂商，通过推出维萨拉新一代在线折光仪平台 Polaris TM 继续强化其工业产品生态系统。这些产品为不同行业的数百个工业应用提供工业制造流程和产品质量优化，提高生产力，节约资源、能源和时间。满足工业过程中液体测量需求的产品平台随着 Polaris 在线折光仪产品系列的推出，维萨拉为液体测量需求提供现代化的产品平台，该平台将维萨拉超过 85 年的测量经验与新的液体测量专业知识相结合。“我们很高兴推出维萨拉 Polaris，它将维萨拉的测量和应用专业知识、技术、值得信赖的测量能力和稳定性集于一身。所有这一切都得益于维萨拉生产系统，可以保障产品质量、交货时间短，从而为客户带来附加值。”维萨拉产品经理 Jarkko Ruonala 评论道。维萨拉推出的折光仪平台还会继续强化维萨拉的模块化 Indigo 测量生态系统。Ruonala 说：“Polaris 产品系列在线折光仪可实现开箱即用，并与维萨拉的 Indigo520 数据处理单元 无缝配合使用。通过向我们的折光仪客户推出 Indigo 连接功能，我们将为他们带来更多配置。将液体和气体测量功能相结合是该平台的特点。”维萨拉 Polaris 在线折光仪维萨拉在线折光仪可在多种行业的不同测量位点和应用场景中用于在线液体浓度测量。通过实时测量相关工艺流程的数据，实现准确的工艺控制，从而改善制造流程。因此，随着工艺效率的提高，能源和资源的使用减少，最终产品质量得到提高，从而减少浪费，为客户带来更高的生产力和产量。维萨拉的在线折光仪可以通过折射率在线实时测量多种液体浓度。相关工艺包括蒸发、蒸馏、发酵、混匀、过滤、结晶、界面检测、稀释、提取等。维萨拉 Polaris™ PR53AC 在线折光仪 和维萨拉 Polaris™ PR53AP 在线折光仪 专为食品和饮料、生命科学行业以及 OEM 客户的卫生应用而设计。它们可以实时准确地在线测量白利度和其他浓度。维萨拉 Polaris™ PR53GP 在线折光仪 适用于石油和天然气、化工、制糖和甜味剂行业。可以测量糖、酸/碱溶液、酒精、碳氢化合物、溶剂和多种其他溶液的浓度。维萨拉 Polaris™ PR53GC 在线折光仪 针对化工行业进行了优化，可以测量酸/碱溶液、醇类、碳氢化合物、溶剂和其他多种溶液的浓度。在纸浆和造纸行业，维萨拉 Polaris™ PR53SD SAFE-DRIVE 在线折光仪 可以测量总固溶物含量和其他浓度。牵引器工具和隔离阀的设计可保障操作员在插入和移除传感器期间的安全，无需对管路减压即可完成。在化工、金属和采矿业，维萨拉 Polaris™ PR53W 在线折光仪 可直接在线测量硫酸、盐酸 (HCI)、氢氧化钠和其他腐蚀性化学品的浓度。维萨拉 Polaris™ PR53M 在线折光仪 可以帮助化工和半导体行业直接在线测量盐酸 (HCI)、氢氧化钠、氯化钠、硫酸和其他腐蚀性化学品的浓度。适用于在线折光仪的维萨拉 Indigo520 数据处理单元可连接所有 Indigo 产品，包括液体和气体测量产品，用于测量温度、相对湿度、二氧化碳和汽化过氧化氢等参数。Indigo520 数据处理单元还通过触摸面板提供用户界面和数据可视化，可实现数据记录、清洗控制、设置和服务更新。Polaris 产品系列将于 2023 年在全球上市。如需了解更多媒体相关信息，请联系：维萨拉工业测量市场部联系人：赵丽丽电话：+86（10）58274100邮箱：brandy.zhao@vaisala.com 维萨拉是天气、环境和工业测量方面的设备生产厂商。立足于 85 年以上的丰富经验，维萨拉致力于通过观测打造更加美好的世界，其拥有的技术在太空环境下亦能游刃有余，在火星乃至更遥远地点的探索任务中稳定运行。我们是客户的可靠合作伙伴，能够提供观测和测量产品及服务。维萨拉总部位于芬兰，在全球拥有超过 2,000 名专业人员，公司在纳斯达克赫尔辛基证券交易所上市。www.vaisala.cn微信公众平台：维萨拉工业测量微信号：Vaisala-VIM

维萨拉新闻发布2021 年 1 月 25 日维萨拉在国际质量创新大赛中取得佳绩 维萨拉 MGP261 沼气仪器在国际质量创新大赛中成为循环经济和碳中和创新类别的奖项得主。官方颁奖典礼于 4 月在贝尔格莱德举行。斩获奖项的维萨拉 MGP261 仪器可为沼气生产商带来快速收益。该仪器可提高工艺稳定性，同时支持沼气厂功能良好的活性炭过滤器和热电联产 (CHP) 发动机，从而实现变废为宝。管路内湿度、甲烷和二氧化碳测量除可以提高客户的利润率外，对环境的好处也是毋需多言。“我们了解 MGP261 所带来的附加价值，并且很高兴能够获得评委对这一产品的认可。这一切都要感谢我们杰出的产品开发团队，是他们设计了这种紧凑型可持续测量解决方案，让沼气行业从中受益。”维萨拉项目经理 Otto Tierto 说道。MGP261 是气体红外测量领域技术专家数十年的研究成果。该仪器具有良好的精度和稳定性，支持操作员控制沼气生产过程，从而提高产热量和发电量，并将停机时间和维修次数降低。国际质量创新大赛简介质量创新大赛由 Laatukeskus Excellence Finland 于 2007 年创立，此后发展为一年一度的国际比赛，共分为八个类别。2018 年，维萨拉 viewLinc 连续监测系统获得了面向大型公司的商业创新类别国际质量创新奖。2021 年，这一国际颁奖典礼于 4 月 15 日在塞尔维亚贝尔格莱德举行。

维萨拉新闻稿2022 年 5 月 31 日维萨拉的可持续发展业务荣获 2022 年卡内基可持续发展奖项维萨拉是气象、环境和工业测量领域的设备生产厂商，于 2022 年 5 月 31 日在卡内基可持续发展研讨会上荣获 2022 年卡内基可持续发展奖项。该奖项表彰了维萨拉的可持续商业实践和业务的积极影响，而维萨拉的产品对此功不可没。卡内基会为在可持续发展方面做出贡献的公司颁发此奖，希望借此强调可创造股东价值并激励公司和投资者的可持续发展指标。维萨拉所在的组别是 Small Cap（小市值）公司组。其他获奖者为 SCA 和 OX2，所在组别分别为 Large Cap（大市值）公司组和 Best Newcomer（最佳新秀）组。“随着气候条件的不断变化，维萨拉的产品对于监测日益增多的严苛天气和环境变化可谓至关重要。维萨拉始终是可持续发展的践行者，在节能优化成为常态之前，该公司就早已研究并落实了该理念。数十年来，维萨拉一直致力于延长产品使用寿命并减少浪费，帮助其客户更高效地利用资源。该公司以其良好的公司文化和高道德标准而闻名。”卡内基在新闻稿中说明了将该奖项颁发给维萨拉的缘由。“在维萨拉，可持续发展是我们业务的核心：我们的产品真正有助于建设一个更美好的世界，推进气候保护行动，因此，我为能在维萨拉工作感到十分自豪，我相信这也是每一位维萨拉员工的心声。为了应对地球上艰巨的环境挑战，公司亟需采取行动并调整战略。这不再只是减少碳足迹，更重要的是扩大业务本身的积极影响。”维萨拉总裁兼首席执行官 Kai Öistämö 说到。维萨拉在一年内还获得了其他可持续发展方面的认可。2022 年早些时候，维萨拉就入围了《金融时报》2022 年气候旗手榜单，2021 年，维萨拉因其可持续发展工作受到众多私人投资者的一致好评。“我们的可持续发展工作得到了广泛认可，现在能够获得卡内基的这一表彰更是一种莫大的荣幸。我也想借此机会向其他获胜者 - SCA 和 OX2 致以热烈的祝贺！至关重要的是，作为地球上的一项紧迫的可持续发展挑战，气候变化正通过这些奖项得到越来越多的关注，也激励着众多企业采取行动持续改进可持续发展工作。对于任何想要成功的公司来说，他们已无法再置身事外、对气候变化视而不见。”Öistämö 总结道。关于卡内基可持续发展奖项卡内基于 2019 年设立了卡内基可持续发展奖项。三个组别的获奖者从 400 家上市公司中选出，据卡内基分析，这些公司资产约占北欧股票市值的 95%。该奖项旨在突出可持续发展公司的优秀范例并激励其他公司采取行动。该奖项于 2022 年 5 月 31 日在卡内基可持续发展研讨会上颁发。更多媒体信息维萨拉是气象、环境和工业测量领域的设备生产厂商。立足于 85 年以上的丰富经验，维萨拉致力于通过观测打造更加美好的世界，其拥有的技术在太空环境下亦能游刃有余，在火星乃至更遥远地点的探索任务中大放异彩。我们是客户的可靠合作伙伴，能够提供创新观测和测量产品及服务。维萨拉总部位于芬兰，拥有超过 2,000 名专业人员，公司在纳斯达克赫尔辛基证券交易所上市。

维萨拉新闻稿2022 年 4 月 7 日维萨拉在《金融时报》的 2022 年气候旗手榜单中跻身前五《金融时报》评选出 2022 年“欧洲气候旗手”。这一榜单包含了在 2015 年至 2020 年期间温室气体 (GHG) 减排量居高的欧洲公司。从前一年的第 14 名荣升至榜单前五，维萨拉对此倍感自豪。维萨拉是天气、环境和工业测量领域的设备生产厂商，在《金融时报》的欧洲气候旗手榜单中排名第 5 位。IPCC 近期的气候变化报告着重强调了气候行动和减排的前所未有的紧迫性。《金融时报》宣传了多家企业所取得的重大成就，同时也鼓励他们贡献更多的力量。“可持续发展是维萨拉的核心之所在，能够再次荣登《金融时报》气候旗手榜单前列，我们感到非常荣幸。去年我们就名列前茅，排名第 14，今年我们万分荣幸，一跃升至第 5。正如近期的 IPCC 报告所述，气候变化是一项全球挑战，其紧迫性超出了我们初始的认知。这也需要私营企业采取行动来改善这一局面，推动全球变化，”维萨拉总裁兼首席执行官 Kai Öistämö 表示。《金融时报》重点关注这 5 年期间的核心减排强度。核心排放包括直接温室气体排放（范围 1）和外购能源排放（范围 2）。另一方面，对强度的计算还会计入与收入相关的排放量。《金融时报》的互动榜单显示，无论是按减排强度还是减排总量排名，维萨拉均排在前 5 位。维萨拉在这些量表上的数值分别为 41.3%（每年减排强度平均值）和 91.7%（总减排量）。“我们排放量的大幅降低主要得益于我们在全球工作场所中 100% 使用可再生能源电力 —— 我们在 2020 年就已实现此目标。我们采取重大措施来不断减少环境足迹。现在，我们的减排目标将特别关注范围 3，虽然这不在《金融时报》榜单的考量范围之内，但我们仍雄心勃勃，想要实现这些未来目标，”维萨拉可持续发展经理 Marjo Hietapuro 补充道。3 月，为响应科学碳目标倡议 (SBTi)，维萨拉承诺设定科学碳目标，以减少其未来几年的范围 3 排放。《金融时报》榜单只涵盖范围 1 和范围 2，这一事实意味着该榜单只考虑公司自身运营和其生成生产所需能源的过程中所产生的排放。然而，范围 3（价值链中的其他间接排放）却是大部分公司碳足迹的重要组成部分，这就是维萨拉现在将重点转向减少这些间接排放的原因。“除了减少我们自己的排放外，可持续性还紧密地融入到了维萨拉的战略和产品中。我们能够在价值链的每个环节为我们的星球做有益的事情，这十分难能可贵：在减少自己的环境足迹的同时，我们还帮助我们的客户实现同样的业务目标和可持续发展目标。在这个时代，所有希望在未来取得成功的公司都需要审视他们的业务如何与世界面临挑战的关系，并相应地进行业务创新，”Öistämö 总结道。

维萨拉的沼气测量仪在英国荣获“仪器仪表卓越奖”维萨拉荣获“仪器仪表卓越奖”的首个奖项。这家公司的获奖产品 MGP261 仪表是三合一测量产品，用于沼气生产，可让废弃物产生更多价值。上星期四在伦敦举办了颁奖典礼。能够减缓气候变化的年度气体检测产品维萨拉的 MGP261 多气体测量仪表荣获“年度气体检测产品”类别奖项。即使在危险环境中，它也无需采样即可测量沼气处理管道内的甲烷、湿度和温度。“这项新技术对沼气厂运营商而言是一个重大变革。”维萨拉产品经理 Antti Heikkilä 解释称，“使用这个仪表，他们不仅能够更有效地控制沼气生产，降低成本，并且能提高沼气的质量。通过帮助提高效率和财务效益，这项技术还能帮助减缓气候变化。厌氧发酵将废弃物转化成可再生能源，降低了对化石燃料的依赖，在能源危机中尤为重要。”Heikkilä 评论道。维萨拉销售经理 Andrew Williams 也出席了颁奖典礼。Williams 表示：“我对获奖感到自豪和高兴，并想感谢整个团队，没有他们就没有这个奖项，包括维萨拉的研发科学家和工程师，我还想感谢我们的客户和合作伙伴，感谢他们选择我们的技术进行测量，并运用这些测量结果推动业务发展。”坚定不移地发展可持续技术维萨拉通过其测量解决方案为可持续发展带来深远的影响，例如通过三种途径帮助减缓气候变化。第一种，借助维萨拉环境观测能力，科学家能够研究气候变化。第二种，通过利用维萨拉的准确测量仪表优化工艺，客户可以尽量减少废弃物，提高能效，改进可再生能源生产，例如借助获奖的 MGP261 仪表改进沼气工艺。第三种，维萨拉的监测系统可以准确观测天气，帮助科学家为极端天气做好准备并适时做出调整。维萨拉是天气、环境和工业测量方面的设备生产厂商。立足于 85 年以上的丰富经验，维萨拉致力于通过观测打造更加美好的世界，其拥有的技术在太空环境下亦能游刃有余，在火星乃至更遥远地点的探索任务中稳定运行。我们是客户的可靠合作伙伴，能够提供观测和测量产品及服务。维萨拉总部位于芬兰，在全球拥有 2,000 多名专业人员，公司在纳斯达克赫尔辛基证券交易所上市。www.vaisala.cntwitter.com/VaisalaGrouplinkedin.com/Vaisala

化学机械研磨/抛光 (CMP) 将化学反应和机械研磨结合在一起，是一项成本高昂且具有挑战性的重要纳米抛光工艺。这一工艺是集成电路制造中关键的使能步骤，对产量和工作效率都会产生影响。CMP 简介抛光工艺使用含氧化剂的浆料完成，氧化剂通常为过氧化氢 (H2O2)。在制造过程中，将晶圆和抛光垫紧密地压在一起，同时使二者各自以略微不同的速度逆时针旋转。将浆料铺在抛光垫的中央，然后结合运用机械操作和化学操作，逐步除去晶圆表面的材料，使晶圆表面局部和整体都顺滑平坦。  使用 CMP 浆料前，先在工厂对其进行混合或稀释。氧化物抛光浆料在购买时通常为浓缩状态，使用前在现场加水稀释，以减少运输和人工成本。一些多组分抛光浆料只能随用随混，因为这些浆料在混合后有效期很短。确保正确地混合至关重要，因为混合效果直接关系到化学反应速率和晶圆抛光速率；混合过程中的任何缺陷都会对可制造性和可靠性产生负面影响。尽管制造点 (POM) 的浆料控制很严格，但后续过程（包括运输、处理和过滤）会影响化学特性，因此需要对浆料进行连续监测，直到抵达使用点 (POU) 为止，以确保实现高产量。这样就需要有效、快速、可靠、准确且经济高效的计量工具和方法，因此许多制造厂选择使用折光仪。如何借助折射率测量技术来提高生产质量折射率 (RI) 测量技术是一种不消耗浆料的连续在线测量方法，可帮助制造厂在传递工艺相关的实时信息时迅速识别出浆料成分错误，从而减少存在风险的晶圆数量。CMP 浆料携带纳米颗粒，其固体含量为 1 - 30%（取决于浆料类型），因此对其中的过氧化氢浓度进行分析极具挑战性。但通过对特定浆料的折射率及温度特性进行标定，RI 测量法可以不惧这些困难条件，成功测量出钨浆料中的过氧化氢浓度并将误差控制在 ±0.03%（重量）以内。此外，与电导率探头测试不同，RI 测量可以监测 H2O2 浆料浓度，该指标可以反映浆料随时间的沉降和降解情况。因此，RI 不仅用于检验产品的质量，也用于监测进厂原始浆料各批次之间的变化，并验证混合 - 添加步骤。部分浆料输送系统拥有一项引人注目的功能，那就是日用槽自动化学品加料功能。维萨拉半导体行业用折光仪的优点维萨拉半导体行业用折光仪为半导体制造环境设计。该仪器尺寸小且不含金属，因此适合在不影响工艺的情况下测量化学物质。维萨拉半导体行业用折光仪适合 CMP 操作，因为：测量数字化，并且不会产生偏差集成了温度测量组件，可确保高精度的 RI 测量可进行直接密度测量设计坚固可靠，可承受过程中的振动，减少测量误差通过内置诊断程序，可即时了解工艺条件拥有流通池（旨在减少甚至消除结垢现象）参考文献多年来， DFS公司一直在 CMP 操作中使用维萨拉半导体行业用折光仪，长期的成功运作证明该设备可靠且准确。“随着工艺节点越来越多地采用 CMP 步骤，我们必须确保输送到抛光工具的浆料的化学特性以及机械特性保持稳定一致，”DFS公司化学技术研发总监Karl Urquhart 解释道，“在线 RI 监测可以评估进料的化学成分，检验混合添加步骤的质量，并且可以通过一次不消耗浆料的实时测量来验证 CMP 浆料是否混合均匀。”针对 CMP 浆料的 H2O2 测量装置于 2013 年在一家大型半导体制造厂中完成安装，用于取代自动滴定法。安装后，该测量设备稳定运行，并且除了正常的冲洗混浆池外，无需进行仪器维护。通常，在安装维萨拉半导体行业用折光仪后，制造厂的晶圆产量可提升约 20%。此外，CMP 浆料受到严格控制，能够提高研磨过程的均匀性。❖ 维萨拉半导体行业用折光仪 PR-33-S适用于半导体液态化学品测量该折光仪外形紧凑，流通池采用改良超纯 PTFE 制成，适用于半导体液态化学品测量。可通过 ¼ 至 1 英寸的皮拉 Pillar 或扩口 Flare 连接。维萨拉半导体行业用折光仪 PR-33-S 用于晶圆洁净室里的化学品浓度监测，通常被安装在混合、清洗、蚀刻和 (CMP) 等机台上。PR-33-S 包含一个超纯改性 PTFE 流通池主体和一根以太网线，不同标准的以太网供电 (PoE) 开关均可通过以太网线向传感器供电，并将数据传输给计算机。PR-33-S 实时监测化学品浓度，当化学品浓度超出规定范围时，立即通过以太网反馈报警。例如，可通过配置低浓度和高浓度警报来控制和延长溶液使用寿命。这里的浓度通过对溶液折射率 nD 和温度测量来确定。PR-33-S 直接通过喇叭形或pillar配件进行安装。PR-33-S 结构紧凑，不含金属，体积小。关键要素：• N.I.S.T. 标准下的可追溯校准及验证，采用标准折射率液体和验证程序进行验证。• 光学核心设计。 • 通过以太网进行数据记录和远程界面操作。• 标准 UDP/IP 通信。• 过程温度范围：-20°C – 85°C (-4°F – 185°F)。• 内置 Pt1000 快速温度测量及自动温度补偿 。

酶生产流程中的关键测量酶产生于发酵这一生物工艺流程。发酵过程中的精确监测至关重要，首先要做的就是测量发酵液的 pH 值、温度、氧气溶解量和二氧化碳浓度。在废气中测量氧气和二氧化碳的浓度。气体温度通常为 25 °C-30 °C，相对湿度约为 100%。由于人们需要用氨来控制发酵液的 pH 值，废气中也可能含有氨。通过持续监测 CO2 掌控工艺流程此外，还要测量吹入发酵罐的新鲜空气的湿度。环境如此苛刻，需要可靠的测量仪表。监测酶生产流程中的 CO2 浓度，以获得该流程状态。CO2 浓度是霉菌或细菌新陈代谢活动的指标，将用于控制在生产流程中补充营养的节奏。浓度是否恰当取决于微生物菌株和发酵工艺流程本身，因此，人们需要积累经验才能掌握补充营养的时机。要保持发酵过程顺利进行，就必须确保向生物反应器罐提供足够的新鲜空气。通常，废气是在辅助线路测量，这样可以去除废气中的泡沫或多余水汽等干扰因素。酶生产流程中的二氧化碳浓度通常为 0-5%，而在特殊情况下，经过测量，浓度甚至高达 10%。在霉菌发生反应的发酵过程中，二氧化碳浓度通常约为 1% 或 2%。废气中的氧气浓度也取决于新陈代谢。通常，在新陈代谢中消耗的 O2 和这一过程中产生的 CO2 一样多。CO2 的释放量与 O2 的消耗量之比为呼吸商 (RQ)。针对湿度和二氧化碳浓度的可靠测量能够精简发酵工艺流程使用维萨拉湿度仪表可以对吹入生物反应器的新鲜空气的湿度进行可靠测量。可以使用维萨拉 CARBOCAP® 二氧化碳探头 GMP251 监测二氧化碳浓度。维萨拉仪表准确可靠，无需过多的维护，有助于大大缩短发酵过程中的停机时间。❖ CO₂ 探头 GMP251用于生命科学培养箱、冷库设施和要求苛刻的应用中的百分比级别二氧化碳测量维萨拉 CARBOCAP® 二氧化碳探头 GMP251 是一款智能、独立的百分比级别探头，用于测量生命科学培养箱、冷库设施、果蔬运输和要求苛刻的应用中的 CO2，以上领域均需要稳定和精确地测量百分比级别的 CO2。工作温度范围为 -40 到 +60 °C 并且测量范围为 0 至 20% 的 CO2。GMP251 基于维萨拉第二代 CARBOCAP® 技术，性能稳定。它使用一种红外 (IR) 光源来代替传统的白炽灯泡光源，这延长了 GMP251 的使用寿命。它具有 CO2测量的全温度和压力补偿 – 用于补偿目的的集成温度测量。给传感器探头加热以防止冷凝。通过 RS-485 的数字输出：Modbus 与维萨拉工业协议。产品中均配有校准证书。

确保变压器的状态和运行正常十分重要，因为它们是电力传输和分配的基础。如果变压器出现故障，故障点的温度可能会急剧上升（具体取决于故障的类型），而这会导致变压器中开始出现故障气体。芬兰输电系统运营商 Fingrid Oyj 购买了维萨拉 Optimus™ DGA 监测系统 OPT100，用于监测变压器中的故障产生气体浓度。Fingrid Oyj 是一家输电系统运营商，其职责是确保芬兰的电力供应不受干扰。Fingrid 通过主电网（也称为高压电网或电力系统“公路”）将电力从生产设施输送给行业客户和电力公司，从而保障能源供应。我们开发了可测量变压器气体的维萨拉 Optimus™ DGA 监测系统 OPT100 溶解气体分析仪。它可用于测量主要故障产生气体及含量。如果故障产生气体分析仪能够测量此类气体，这会成为优点。变压器中故障区域的温度以及与之接触的材料会影响所生成气体的类型和气体量。我们通常可以通过气体推断变压器的故障类型及故障的严重程度，并且将有机会由此解决故障问题。减少对变压器的查看次数Juha Mertanen2020 年，芬兰输电系统运营商 Fingrid 投资了用于变压器的新型故障产生气体分析仪。“我们的部分故障产生气体分析仪当时即将达到使用寿命，我们组织了一次招标来采购用于更换的分析仪。最终，我们选择了维萨拉 Optimus DGA 监测系统 OPT100 气体分析仪。它们符合我们的技术要求，而且我们早前就使用过该产品，并且使用体验良好。”Fingrid Oyj 相关事务专家 Juha Mertanen 说道。Fingrid 的长期合作伙伴 Omexom 为发电、输电和配电提供建设、安装和维护服务。事实证明，维萨拉、Omexom 和 Fingrid 之间的合作可以促进实现有效运营，因为每家公司都为该项目贡献了自己的专业知识。Omexom 于 2020 年 10 月采购了溶解气体分析仪，并将其安装到了变压器中。Otso TakalaOmexom 的项目经理 Otso Takala, OmexomOtso Takala 表示，他们在项目的不同阶段都得到了维萨拉专业人员的鼎力支持。“我们迅速地从维萨拉的专业人员处获得了所需的产品信息。我们的团队参加了有关溶解气体分析仪安装的在线培训，在安装过程中，与维萨拉团队进行了讨论。整个过程很顺利。”Takala 解释道。OPT100 溶解气体分析仪在 Fingrid 的变压器状态监测中发挥着重要作用。它们能够不断提供变压器中故障产生气体浓度的新信息。因此，在较为早期的阶段就能检测出变压器的变化，甚至可以实现实时检测。“这种故障产生气体不会导致变压器的运行变得复杂。但是，它们是某些变化的征兆。我们需要确定气体量的增加不会给变压器的运行带来危险。”Mertanen 解释道。每个变压器都是独立的装置他指出，变压器是独立的装置，每个变压器产生气体的方式略有不同。因此，变压器没有通用的绝对临界值可用于评估变化的重要程度。“了解变压器在不同情况下的表现并识别变化至关重要。故障产生气体分析仪可以帮助我们找到转折点，我们可以借此评估导致变化产生的原因。例如，与正常运行负载情况相关的外部事件可能会改变变压器的运行状况。”过去，我们通过每年从变压器中抽取几次油样并分析样品中的故障产生气体来进行监测。而新型 OPT100 溶解气体分析仪会定期提供有关变压器的准确数据。“对我们而言，能够每天获得数据当然要比分析不经常抽取的油样要好得多。尽管我们仍然需要同时采用这两种方法，但是气体分析仪可以帮助我们快速发现问题。我们大幅减少了查看变压器的次数，而且节约了成本。”Mertanen 总结道。升级版 Optimus™ DGA 监测系统 OPT100 还可帮助检测空气泄漏2020 年，维萨拉推出了升级版 Optimus ™ OPT100 DGA 溶解气体分析仪，它如今还可以用于测量溶解在变压器绝缘油中的气体的总压力。利用该功能，客户可以及早发现空气泄露现象，并迅速修复故障，从而节省大量成本。我们一直在寻找能够满足客户不同需求的测量方法解决方案。这种以气体总压力测量为基础的方法准确且可持续，可解决变压器客户所面临的难题。—— 维萨拉产品经理 Teemu Hanninen Optimus ™ OPT100 DGA 溶解气体分析仪会在出厂时配备气体总压力测量解决方案，已购买该仪器的客户则可以通过软件升级获得新的测量解决方案。Omexom 简介 OMEXOM 主营能源业务，隶属于 VINCI Energies Group，该集团在 50 多个国家/地区拥有 82,500 名兢兢业业的员工。OMEXOM 提供一系列广泛的服务，涉足配电、铁路系统光纤网络、照明、电气安全和电动汽车充电站服务等领域。OMEXOM 建设、维护和保护关键基础设施，从而确保我们的现代社会能尽可能平稳地运转。VINCI Energies Group 在 2019 年的净销售额达到了 137.5 亿欧元。OMEXOM 公司在芬兰约有 300 名专业人员，在北欧共有 1600 名专业人员。 Fingrid Oyj 简介 Fingrid 是芬兰的输电系统运营商。Fingrid Oyj 致力于为客户和社会保障经济高效的可靠电力供应，并打造市场导向型未来清洁电力系统。成立于 1996 年。营收 7.89 亿欧元（2019 年）员工 380 人（2019 年）❖ Optimus™ DGA 监测系统 OPT100升级版 DGA免维护多气体 DGA 监测系统采用了可靠的方法 —— 气体总压力，用以检测密封式电力变压器中的环境空气泄漏。该方法以维萨拉科技提供支持的可靠技术为依托，诞生了 Optimus™ OPT100 这一系统。无需耗材：无需监测和更换载气或校准用气无需更换内接管或测量组件无需维修或更换固定过滤器、滤光轮、薄膜或毛细管

在制造注塑塑料产品时，正确干燥原材料（塑料颗粒）至关重要。这是借助温暖干燥的空气完成的。干燥过程中使用的空气比周围空气干燥，因此使用空气干燥机将其回收到工艺过程中是相当经济实惠的。对干燥工艺过程和再生吸附式干燥机中使用的空气进行加热需要耗费大量能源。露点测量是优化能耗和干燥质量的关键。Eino Korhonen Oy (EKOY) 生产多种塑料产品，如固定件、接头和管套。该公司使用维萨拉 DRYCAP® 露点变送器 DMT143 改进塑料颗粒干燥时的干燥空气质量监测。得益于露点测量，该公司已经取得了更好的整体盈利能力、产品质量和客户满意度。在生产过程中，首先需要将塑料颗粒在高温下熔化成热塑性熔体，然后注入模具。如果塑料颗粒太潮湿，很容易出现外观和机械质量问题。在高温情况下，过多的水分会引起化学反应，从而降低产品的机械性能。因此，密切和持续地监测干燥工艺过程是非常重要的。 为了达到合适的干燥程度，塑料颗粒被放置在料斗中，暴露在干燥和温暖的送风中。回风在再生过程中进行冷却和干燥。为确保空气在加热和重新送入干燥工艺过程之前适当干燥，露点测量在这一阶段必不可少。确保塑料颗粒正确干燥的最佳露点是 -35 °C (-31 °F)。‍DMT143 微型露点变送器维萨拉紧凑型 DMT143 变送器可精确测量小型压缩空气干燥机、塑料干燥机、添加剂生产和其他 OEM 应用中的露点。它采用维萨拉 DRYCAP®技术，具有自动校准功能，并且易于集成，可与维萨拉 DRYCAP® 手持式露点仪 DM70 配合使用。要优点之一是紧凑小巧，例如可应用于小型工业干燥机。DMT143 稳定测量可实现较长的校准间隔和较低的维护成本，它还具有模拟输出选项，易于维护且支持数据传输。 维萨拉 DMT143 响应快速，其露点测量范围为 -70...+60 °C (-94 ...+140 °F)，准确度为 ±2 °C (±3.6 °F)连续且可靠的监测EKOY 吸附式干燥机的再生过程已预先设定，并通过定时开关定期执行此过程。这种方法既不考虑生产浮动性，也不考虑吸附式干燥机的状况，这意味着干燥机的性能持续存在不确定性。“我们经验丰富的技术人员发现热塑性熔体过于潮湿，”技术经理 Antti Heikkilä 表示。 EKOY 团队已经能熟练使用维萨拉 DMT143，因为它内置在 EKOY 的干燥机中，且此干燥机的再生过程已经通过露点测量进行了优化。他们决定借用维萨拉的设备进行测试，旨在测量其定时控制的旧式塑料干燥机的性能。“测试证实了我们的怀疑，也就是说我们旧式干燥机的性能甚至未能接近我们的目标值。根据测试结果，我们决定为所有干燥机购置维萨拉设备。目前，维萨拉 DMT143 变送器能够持续进行监测并能够提供可靠的数据，”Heikkilä 解释道。以前，我们每年都会使用从干燥机制造商那里借用的设备来监测干燥机的性能，如此看来，该设备一直都未能提供可靠的数据。干燥机中的 DMT143 变送器与 EKOY 的楼宇自动化系统相关联，所有测量数据都存储在一个位置，便于跟踪。这是向前迈出的重要一步，因为以前关于干燥机性能的数据非常有限。历史数据和趋势曲线提供了有关设备性能和任何维修需求的宝贵信息。变送器连接到 Modbus 通道，且在 MaWi 自动化和维萨拉技术支持的帮助下，使用起来相当容易。 当塑料颗粒的含水量保持在其目标值时，原料质量较高，且 EKOY 可以充分利用其全部生产能力。优化能耗从生产过程中收集有效和准确的数据也给 EKOY 提供了提高其能源效率的机会。 “我们希望成为一家节能的工业企业。举例来说，我们希望在未来能够告诉我们的客户，在制造每种塑料产品时消耗了多少能源，”Antti Heikkilä 表示。 得益于准确的数据，EKOY 团队可以调整旧式塑料干燥机的再生周期，以尽可能实现节能。尽管仍需要手动调整，但在持续测量过程中允许优化调整设置。在未来，通过将使用定时开关进行再生的塑料干燥机转换为露点控制，将有可能进一步优化该过程。 与维萨拉的合作中，另一个在环境方面和产品生命周期相关的考虑：“我们持有相同的价值观念。对我们来说，维萨拉能够保证未来许多年的备件供应，这一点非常重要。比起丢弃和更换，我们更愿意进行维修和调整，”Heikkilä 说道。 Eino Korhonen OyEKOY 专门从事电工、塑料和金属产品的代工生产。其产品销往全球。EKOY 与 Nordic Aluminum/Lival、Ensto Produal 和 KONE 等公司均有合作。这家家族企业成立于 1978 年，在芬兰波尔沃和爱沙尼亚的哈尔尤县等地都有业务。DM70 手持式露点仪 用于抽检应用和现场校准的 Vaisala DRYCAP® 手持式露点仪 DM70 能为工业露点应用提供准确快速的测量结果，例如在压缩空气、金属处理、添加剂生产以及食品和塑料干燥等应用方面。DM70 可提供宽量程范围内的准确露点温度测量。该探头可以直接插入带压工艺过程中，并且能在外界环境转换到工艺环境的条件下快速调整。DM70 也可用作对固定的维萨拉露点变送器进行输出读取的工具。DM70 通过其传感器净化功能进一步加快了响应时间，从而可确保快速准确的数据。该传感器抗冷凝，并且弄湿后可以完全恢复。其操作界面易于使用，并且具有清晰的 LCD显示屏和数据记录功能。❖ 微型露点变送器 DMT143 和 DMT143L（长型）（针对 OEM 应用）当您想要准确地测量小型压缩空气干燥机、塑料干燥机、添加剂生产和其他 OEM 应用场合内的露点时，微尺寸露点变送器 DMT143 和 DMT143L 是您的理想选择。它们很容易集成，并可以应用于手持式维萨拉 DM70 中。长型设备已取代 DMT242。特点：可进行自动校准的维萨拉 DRYCAP® 技术快速响应时间露点测量范围为 -70 ... +60 °C (-94 ... +140 °F)准确度为 ±2 ºC (±3.6 ºF)防冷凝与维萨拉 DRYCAP® 手持式露点仪 DM70 兼容可溯源的校准（包括证书）超过露点水平时触发 LED 报警