复合式盐雾试验箱测试金属护栏及扶手试验

采用质量分数为 5% 的氯化钠溶液，溶液的 pH 值调节至 6.5 - 7.2。

盐雾沉降率控制在 1 - 2ml/（80cm²・h）。

盐雾阶段温度设定为 35℃ ± 2℃；干燥阶段温度设定为 60℃ ± 2℃；湿润阶段温度设定为 50℃ ± 2℃。

设定多个试验周期，每个周期包括盐雾喷雾阶段、干燥阶段和湿润阶段。盐雾喷雾时间为 [具体时间 1]，干燥时间为 [具体时间 2]，湿润时间为 [具体时间 3]。

对金属护栏及扶手样品进行清洁，去除表面的油污、灰尘和杂质。

检查样品表面是否有划痕、凹坑等缺陷，并记录下来。

将样品固定在复合式盐雾试验箱内的样品架上，确保样品表面与盐雾喷射方向垂直，且样品之间保持一定的间距，避免相互影响。

盐雾喷雾阶段：启动盐雾喷雾功能，使盐雾均匀地沉降在样品表面，持续 [具体时间 1]。

干燥阶段：关闭盐雾喷雾功能，启动干燥功能，将试验箱内的温度升高到 60℃ ± 2℃，保持 [具体时间 2]，使样品表面的水分蒸发。

湿润阶段：关闭干燥功能，启动湿润功能，将试验箱内的温度调节到 50℃ ± 2℃，保持相对湿度在 95% 以上，持续 [具体时间 3]。

在每个试验周期结束后，对样品进行观察，记录样品表面的腐蚀情况，如锈斑、腐蚀坑的出现和发展情况。

观察样品的涂层是否有起泡、剥落、变色等现象。

试验结束后，将样品从试验箱中取出，用清水冲洗掉表面的盐沉积物，然后用吹风机或自然风干的方式将样品干燥。

根据样品表面锈斑、腐蚀坑的数量、大小和深度，对腐蚀程度进行评级。例如，无锈斑和腐蚀坑为优秀，少量轻微锈斑为良好，大量严重锈斑为不合格。

观察涂层的起泡、剥落、变色等情况，评估涂层的附着力和完整性。如果涂层没有起泡、剥落，颜色变化较小，说明涂层性能良好；反之，则涂层性能较差。

检查金属护栏及扶手的结构是否有变形、开裂等情况。如果结构保持完整，没有变形和开裂，说明其结构完整性良好；否则，结构完整性存在问题。