恒温恒温箱压缩机保养与维修必知的故障现象

恒温恒温箱压缩机保养与维修必知的故障现象

恒温恒温箱压缩机保养与维修包含以下内容：

故障现象: 

1．机组排气温度高(超过100 ℃) 机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；

2．油冷却器脏；

3．油过滤器芯堵塞；

4．温控阀故障(元件坏)；

5．断油电磁阀不得电或线圈损坏；

6．断油电磁阀膜片破裂或老化；

7．风扇电机故障；

8．冷却风扇损坏；

9．排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；

10．环境温度超过所规定的范围(38℃或 46℃)；

11．温度传感器故障(控制机组)；

12．压力表是否故障(继电器控制机组)。

故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大

1)冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；

2) 回油管堵塞；

3) 回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；

4) 机组运行时排气压力太低；

5) 油分离芯破裂；

6) 分离筒体内部隔板损坏；

7) 机组有漏油现象；

8)冷却剂变质或超期使用。

故障现象:机组压力低；

1．实际用气量大于机组输出气量；

2．放气阀故障(加载时无法关闭)； 

3．进气阀故障；

4．液压缸故障；

5．负载电磁阀(1SV)故障, 最小压力阀卡死；

6．用户管网有泄漏；

7．压力设置太低；

8．压力传感器故障(控制机组)；

9．压力表故障(继电器控制机组)；

10．压力开关故障(继电器控制机组)；

11．压力传感器或压力表输入软管漏气。

故障现象: 机组排气压力过高, 进气阀故障；

1．液压缸故障；

2．负载电磁阀(1SV)故障；

3．压力设置太高；

4．压力传感器故障(Intellisys控制机组)；

5．压力表故障(继电器控制机组)；

6．压力开关故障(继电器控制机组)。

故障现象: 机组电流大, 电压太低；

1．接线松动；

2．机组压力超过额定压力；

3．油分离芯堵塞；

4．接触器故障；

5．主机故障；

6．主电机故障。

故障现象:机组无法启动, 熔断丝坏；

1) 温度开关坏；

2) 接线松开；

3) 主电机热继电器动作；

4) 风扇电机热继电器动作；

5) 变压器坏；

6) 无电源输入(控制机组)；

7) 故障未消除(控制机组)；

8) 控制器故障。

故障现象: 机组启动时电流大或跳闸, 用户空气开关问题；

1) 输入电压太低；

2) 三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒)；

3) 液压缸故障(没有复位)；

4) 进气阀故障(开启度太大或卡死)；

5) 接线松动；

6) 主机故障；

7) 主电机故障；

8) 1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。

故障现象：风扇电机过载, 风扇变形；

1) 风扇电机故障； 

2) 风扇电机热继电器故障(老化)；

3) 接线松动；

4) 冷却器堵塞；

5) 排风阻力大。

故障现象：干燥机不运行, 压缩机线路断开, 保险丝烧断, 热继电器动作, 高压开关动作, 压缩机堵转, 线接或松动。

故障现象：干燥机起动后短时间内即停止, 环境温度过高, 冷凝器堵塞, 压缩机过载, 缺少制冷剂,低压太低, 进气量过大, 压缩机卡死。

故障现象：压缩机不启动, 接线不正确, 电压过低, 启动电容器损坏, 继电器或接触器不闭合, 启动绕组开缺相。

故障现象： 压缩机因过载保护动作而反复启停 ,低电压或三相不平衡 ,过载保护器上接有其它电气设备, 过载保护器失灵, 运转电容器太小 ,排气压力过高, 绕组间短路, 热继电器触点粘牢。

故障现象：继电器烧坏, 电压过高或过低, 运行电容器不正确, 反复启停(参照2和3), 继电器规格不符, 安装座不正确。

故障现象：电容器烧坏, 规格不匹配, 电压过高。

故障现象：排气压力过高, 制冷剂量过多, 制冷系统中有空气, 冷凝器脏, 环境温度太高, 风扇压力开关有故障。

风扇电机故障，风扇旋转方向不正确, 冷却水流量调节阀故障。

故障现象：排气压力太低, 制冷剂量太少, 风扇压力开关故障。