氧化安定性测定仪在检测柴油研究中的应用

将试样加热到49℃，恒温30min后冷却至室温，然后将试样转移至带刻度的10C0mL,量筒内，并加热到150℃，以 200mI/min的流速向金属扩散头内通干燥空气，通气5min，测定停止通气前瞬间的静态泡沫量、运动泡沫量以及停止通气后规定时间的静态泡沫量(见第10章)、泡沫消失的时间和总体积增加百分数。

1滴定强酸值时,将溶解在溶剂中的样品从仪器初始电位滴到相应的新配非水酸性缓冲溶液的电位值或滴至本标准中规定的明显突跃点时所需的碱量。用 mgkoH/g 来表示。 2测定酸值和强酸值时各种因素对它们的结果的影响有明显的不同。因此,对于二者,使用此方法时要分别报告。 试样溶解在含有少量水的甲苯异丙醇混合溶剂中,以氢氧化钾异丙醇标准溶液为滴定剂进行电位滴定,所用的电极对为玻璃指示电极-甘汞参比电极。在手绘或自动绘制的电位-滴定剂量的曲线上仅把明显突跃点作为终点;如果没有明显突跃点,则以相应的新配非水酸性或碱性缓冲溶液的电位值作为滴定终点。

3种辛烷值汽油的NO.排放没有规律性;90号汽油的THC排放最低,这可能是由于90号汽油的挥发性最好,混合气更加均匀,燃烧更充分﹐从而可以降低THC排放。有研究表明,降低燃料的50%蒸发温度和90%蒸发温度可以降低发动机出口处的HC排放[ 6。

根据腐蚀试样的观察结果，评估油品对金属表面的腐蚀程度。通常采用标准的腐蚀评级标准（如ASTM标准），将腐蚀程度分级，并记录其评级结果。 试验时间： 记录实验的进行时间，即油品与金属试样接触的时间，通常以小时为单位。 温度和压力： 记录实验过程中的温度和压力数据，以了解油品在不同温度和压力条件下对金属表面的腐蚀性能。 其他观察结果： 记录实验过程中观察到的其他相关现象，如气泡生成、金属表面颜色变化等，这些观察结果也可以用于评估油品的腐蚀性能。 以上是防锈性能测定仪在油品检测实验中的一般试验流程和可能获得的实验数据。具体的试验流程和数据记录方法可能会因使用的仪器和实验条件而有所不同。在进行实验时，请务必按照实验标准和操作手册的要求进行操作，并合理记录实验数据以供分析和评估。