产品简介：WVTR-E3水蒸气透过率测试仪适用于测定塑料薄膜、铝箔塑膜、防水材料、金属箔片等高阻隔材料的水蒸气渗透性能。可扩展测试瓶、袋等容器。测试原理：采用红外传感器法原理。具有一定湿度的加湿氮气在材料的一侧流动，干燥氮气在材料的另一侧以固定的流量流动；湿度梯度差的存在，导致水蒸气从高湿侧透过薄膜扩散到低湿侧；在低湿侧，透过的水蒸气被流动的干燥氮气（载气）携带至红外传感器；传感器对载气的水蒸气浓度会产生对应的电信号；精确测量传感器电信号，计算试样的水蒸气透过率等参数。

测试原理及产品描述WVTR-E3水蒸气透过率测试仪采用红外传感器法原理。具有一定湿度的加湿氮气在材料的一侧流动，干燥氮气在材料的另一侧以固定的流量流动；湿度梯度差的存在，导致水蒸气从高湿侧透过薄膜扩散到低湿侧；在低湿侧，透过的水蒸气被流动的干燥氮气（载气）携带至红外传感器；传感器对载气的水蒸气浓度会产生对应的电信号；精确测量传感器电信号，计算试样的水蒸气透过率等参数。

本标准规定了塑料编织袋的术语和定义、分类、型号、规格.命名、标识、材料和半成品、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚丙烯.聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,编织、制袋而成的塑料编织袋。3.5塑料编织袋由编织布或编织布与塑料薄膜或纸张等经印刷、裁切、缝制或粘合制成(简称袋)。3.6单层袋由一层编织布制成。3.7多层袋由编织布和塑料薄膜或纸张等内衬、内粘膜或外层共同制成。这种方法生产的是二层或二层以上袋。3.8涂膜袋由编织布与流延到其上的热熔树脂等复合制成。这种方法生产的是二复合袋。3.9复膜袋由编织布与塑料薄膜、纸张等复合制成。复合方法可采用挤出复合、干法复合、湿法复合等。这些方法生产的是三复合袋或多复合袋。注1:挤出复合(extrusionlamination)是指编织布与塑料薄膜.纸张等基材间用挤出的热熔树脂粘接后层压成型。注2:干法复合(drylamination)是指编织布与塑料薄膜、纸张等基材间用粘合剂粘接前烘干除去其中水分或溶剂后层压成型。注3:湿法复合(wetlamination)是指编织布与纸张等基材间用粘合剂粘接层压成型后烘干除去其中水分或溶剂。其物理性能测试要求：7.3.2取样方法按附录C规定。试样制备应符合GB/T 1040.3- 2006 中6.2的规定。7.3.3试验设备及条件试验设备应符合GB/T 1040. 1- 2006 中5.1的规定。检测仪器：                                                                                                 ETT-AM材料试验机夹具间距100 mm(阀口向200 mm),以200 mm/min士10 mm/min的速度拉伸，直到试样断裂为止,测出最大拉伸负荷。7.3.4 拉伸负荷7.3.4. 1试验结 果以两个试样的算数平均值表示,精确到1 N。7.3.4.2试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑脱等影响准确性的情况时,应另换试样重做。7.3.5 剥离力7.3.5. 1试验结 果以两个试样的算数平均值表示,精确到0.1 N。7.3.5.2试样的--端用手或胶粘带将编织布和膜、纸等分开50mm,分别夹在试验机夹具上。如果试样无法分开,则以合格判定

1.1这些实践包括热封的实验室制备。这些实践还包括热封强度数据的处理和评估，以确定柔性屏障材料的热封性。它不包括生产设备所需的验证程序。 1.2本标准不包括由这些做法形成的热密封的密封强度或其他性能测试。参考测试方法F88用于测试热封强度。这些实践不适用于测试方法中涵盖的热粘性测试F1921. 1.3本标准的实践仅限于使用采用热棒或冲击密封方法或两者兼有的密封剂制备热密封。 1.4这些实践旨在帮助建立密封柔性屏障材料的起始关系。关于如何在商业/生产密封设备上设置柔性屏障材料的密封条件，可能需要额外的指导。 1.5可以在相同或不同材料的腹板之间进行密封。单个腹板可以是结构均匀的或多层的（共挤、涂覆、层压等）。 1.6用试验方法测量的热封强度F88是评估这些实践中使用的热密封性的标准。 1.7热密封性的其他方面，例如密封连续性，通常通过漏气、染料渗透、目视检查、微生物渗透或其他技术来测量，不在这些实践中涵盖。 1.8以国际单位制表示的数值应视为标准值。国际单位制后括号中给出的值仅供参考，不被视为标准值。 1.9本标准并非旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如有）。本标准的用户有责任在使用前制定适当的安全、健康和环境实践，并确定监管限制的适用性。 1.10本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的标准化原则制定的。 4.1这些实践有助于确定柔性屏障材料的实验室热密封性。虽然有必要具有为应用提供足够密封强度的热封层，但其他材料特性（如整体结构和厚度）将影响材料的密封性能。这些实践允许测量材料特性变化对热密封性的影响。 4.2由于实验室热封机和制造设备之间的差异（例如，规模、密封区域大小和处理速度），实验室热封机的能力和输出与制造设备的能力和输出之间可能存在显著差异。因此，在将这些实践中概述的热封曲线研究应用于制造设备时，必须小心。热密封曲线和相应的密封强度数据旨在为确定全尺寸制造设备的密封条件提供起点。检测仪器：                                                                       HST-01A热封试验仪1打开系统气源。并准备好需要做热封试验的薄膜试样。2系统上电。按下设备左后侧的电源开关，触控屏进入“待机界面”。3设定试验参数。进入“试验”界面，根据试验界面介绍对热封时间、热封压力、上控温、下控温进行设置。4等待封头加热至要求温度。5开始试验1．在确认热封头已达到设定温度并保持5分钟以上后，即可以开始进行热封。2．把试样平铺在静封头上，同时点击“试验“键或者踩下脚踏开关，上封头压向下封头，上下两封头按设定压力夹紧试样，仪器自动对热封时间进行计时。3．计时到，上封头抬起，取出已热封好的试样。6试验结束试验结束后，关掉设备电源及气源，系统可保持试验设置参数。

      特卫强纸塑包装是将纸和塑料材料结合在一起的一种环保型包装材料，相比传统的聚乙烯塑料袋，它具有更高的可降解性和可回收性，有效的缓解了白色污染的问题，符合现代消费者对环保的要求。本篇文章山东普创工业科技有限公司根据YY_T 0681.2-2010无菌医疗器械包装试验方法第2部分:软性屏障材料的密封强度标准为您提供医疗器械吸塑盒用特卫强封口的180度剥离力测试方法。检测仪器：                                                    ETT-AM电子拉力试验机测试方案：        设备要求：ETT-AM电子拉力试验机具备夹具能恒速分离,且具有测力系统。该测力系统在测量范围内的测力形变位移量不大于样品伸长的2%。试验机还配有一个能记录拉伸载荷和夹具位移量的装置。两个测量系统应精确到士2%。夹具的移动速度应均勾,并能在 200 mm/min~300 mm/min范围内可调,该夹具系统应能使样品滑动为最小并对样品施加均匀分布的夹持力。ETT-AM电子拉力试验机系统能通过操作者设定程序来计算夹具所规定的移动范围内的均值。还能够绘制出力对应于夹具位移的关系曲线。样品制作：将样品切成宽度为15 mm,25 mm或25.4 mm,公差应是士0.5%。注:优先采用15 mm试样宽度。若需要和国外方法和数据做对照,也可采用25.4 mm(1 in)的试验宽度。试样的数量选择应能使测量具有代表性。使用有外观缺陷或其他偏离正常的试验样品视情况可能适宜也可能不适宜,由研究的目的决定。不加思考地消除缺陷会使结果产生偏倚。测试结果：试样应一次性制备3~10个，测试完成后取所有试验结果的平均值。以上内容由山东普创工业科技有限公司为您提供，请勿转载。感谢配合！有任何疑问请联系山东普创工业科技有限公司。

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1.1 本标准规定了确定塑料薄膜和片材在自身或其他物质上滑动时的起动和滑动摩擦系数的方法。该方法旨在用于厚度达约0.5毫米的非粘性塑料薄膜和片材（在下文中，简称为“薄膜"）。1.2 该测试方法主要用于质量控制。它没有对包装或加工机器的可加工性进行全面评估，因为通常涉及其他影响，例如静电荷、气垫、局部温度升高和磨损。1.3 静摩擦力通常随着表面接触的时间而增加。因此，为了获得可比较的结果，此时间跨度。1.4 滑爽性能有时是由塑料材料中的添加剂产生的。添加剂与薄膜基质具有不同程度的相容性。它们可能会开花或渗出到表面并改变滑移特性。由于这些效果是时间依赖性的，因此此类电影的测量需要与电影的年龄有关。3.1摩擦两个相互接触的表面会积聚抗滑动的阻力。静态摩擦和动态摩擦是有区别的。3.1.1静摩擦在滑动运动开始时需要作为“阈值"克服的摩擦。3.1.2动态摩擦在给定速度下的滑动运动过程中持续存在的摩擦。3.2摩擦力克服摩擦所需的力。静态摩擦力F S和动态摩擦力FD是有区别的。3.3法向力Fp垂直于接触表面的力。3.4摩擦系数摩擦力与法向力的比值，垂直于接触的两个表面。3.4.1静态摩擦系数mml_m13.4.2动态摩擦系数mml_m2注1：薄膜的摩擦系数通常在 0，2 到 1 之间。检测仪器：                                                                  PCF-03摩擦系数仪检测仪器介绍：产品介绍摩擦系数检测仪用于测量纸张、线材、塑料薄膜和薄片（或其它类似材料）的静摩擦系数和动摩擦系数，可直观了解薄膜的爽滑性、开口性。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺 指标，满足产品使用要求。仪器界面                       产品特点1.进口微型计算机控制技术，开放式结构，友好人机界面操作，使用简单方便2.精密丝杆传动，不锈钢面板，优质不锈钢导轨及合理的设计结构，确保仪器稳定、耐用3.美国世铨高精度测力传感器，测量精度优于0.5级4.精密微分电机驱动，传动更平稳，噪音更低，定位更准确，测试结果重复性更好5.6500万色TFT液晶屏幕，中文、实时曲线显示，全自动测量，具有测试数据统计处理功能6.高速微型打印机打印输出，打印快速，噪音低，不需更换色带，更换纸卷方便7.采用滑块运行装置，传感器定点受力方式，有效避免传感器因运动振动引起的误差8.动、静摩擦系数实时数字显示，滑块行程可预设且具有更宽的调节范围9.国标、美标、自由模式可选10.内置专用校准程序，便于计量、校准部门（第三方）对仪器进行校准11.具有技术先进、结构紧凑、设计合理、功能齐全、性能可靠、操作方便等优点12..试验台面做了静电处理不上磁力，值误差值很小，光洁度0.8μm，平整度0.02mm，想了解更多详细资料请关注我们山东普创工业科技有限公司！

PMT-100N是根据注射针相关标准研发的专业适用于注射针刚性、韧性性能测试的设备。适用于人体皮内、皮下、肌肉和静脉一次性注射针针管、预灌封注射器针管等医用硬直不锈钢针管的刚性和韧性测试。产品标准《GB 15811-2016 一次性使用无菌注射针》《YBB00112004-2015 预灌封注射器组合件（带注射针）》《YBB000992004-2015 预灌封注射器用不锈钢注射针》《GB/T 18457-2015 制造医疗器械用不锈钢针管》《YY T 0282-2009 注射针》《YY 91018-1999麻醉针》设备特点  7寸彩色触摸屏操作，操作简便可靠；三级管理权限设定，满足GMP要求；一机多能，满足客户的使用需求；高性价比设计，降低采购成本；高精度传感器配套，测试结果更准确；大容量结果存储，满足客户存储需求；全键盘编号设置，轻松区分试样类别；

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产品简介：MLT系列微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-2013 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式 注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、奶粉罐、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先 进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。

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产品简介MLT系列微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-2013 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式 注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、奶粉罐、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先 进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。

产品介绍：LT-02M型真空衰减仪根据水浴法测试原理 (对应设备为LT-02P 密封性测试仪)结合无损测试的测试方法，采用高精度压力传感器来监控压力环境和压力变化，通过平衡时间内的压力下降量来初步判断试样的泄漏情况，并结合夹具的测试原理，可以总体判断试样的泄漏情况。测试原理：真空衰减仪采用高精度微压传感器结合压力算法，能够较好的控制环境的高压或者低压值，可以整体监控测试腔的压力变化情况，准确得出压力衰减数据。参照医药行业的方法，采用流量校准的方式来确定测试基准。即通过理论计算得出合适的流量数据，然后通过人为制造等量流量泄漏的方式来进行设备校准，从而确保试验的准确性和重复性。

产品介绍：LT-02M型真空衰减仪根据水浴法测试原理 (对应设备为LT-02P 密封性测试仪)结合无损测试的测试方法，采用高精度压力传感器来监控压力环境和压力变化，通过平衡时间内的压力下降量来初步判断试样的泄漏情况，并结合夹具的测试原理，可以总体判断试样的泄漏情况。测试原理：真空衰减仪采用高精度微压传感器结合压力算法，能够较好的控制环境的高压或者低压值，可以整体监控测试腔的压力变化情况，准确得出压力衰减数据。参照医药行业的方法，采用流量校准的方式来确定测试基准。即通过理论计算得出合适的流量数据，然后通过人为制造等量流量泄漏的方式来进行设备校准，从而确保试验的准确性和重复性。

产品介绍：LT-02M型真空衰减仪根据水浴法测试原理 (对应设备为LT-02P 密封性测试仪)结合无损测试的测试方法，采用高精度压力传感器来监控压力环境和压力变化，通过平衡时间内的压力下降量来初步判断试样的泄漏情况，并结合夹具的测试原理，可以总体判断试样的泄漏情况。测试原理：真空衰减仪采用高精度微压传感器结合压力算法，能够较好的控制环境的高压或者低压值，可以整体监控测试腔的压力变化情况，准确得出压力衰减数据。参照医药行业的方法，采用流量校准的方式来确定测试基准。即通过理论计算得出合适的流量数据，然后通过人为制造等量流量泄漏的方式来进行设备校准，从而确保试验的准确性和重复性。

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