氮气发生器以空气作为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,该仪器已成为中、小型氮气用户的理想选择设备。
仪器是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中,再将空气通入电解分离池,氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中,氮气经过净化、干燥后输出,通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用,也可连续使用,且产气纯度不衰减。设有多级保护装置,安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术,由红外光电装置控制压力,可使氮气的产量按需量自动调整,维持压力稳定。
为了确保气体纯度,氮气发生器每工作1000小时,需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目,铅笔芯式);工作过程中压缩机不启动,热保护继电器启动,说明压缩机温度过高,待冷却后即可自动恢复正常。
进气口过滤器需定期清洗,周期视室内粉尘情况而定,可用超声波清洗,以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机;
因压缩机是感性负载,通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍,较易熔断保险,应选用6A保险管。
由于该仪器配备的压缩机为开路工作方式,故润滑油会随水排出机外,造成消耗,所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油,加油口在压缩机出气口旁边或从进气口亦可,建议加18号冷冻机油200克。
为避免机内存水过多,影响空气纯度,所以每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅,每日排水不得少于一次。
干燥管应定期更换,当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时,应更换内部填料。更换方法:关闭电源,并排空系统气体。将净化管按箭头所指方向旋下,在旋下净化管的端盖,更换硅胶干燥剂。
更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里,保证对密封端面无任何影响,从而确保端盖旋紧后能够密封。
仪器工作不消耗KOH,但建议每半年更换电解液,更换电解液时,先抽出氮气发生器中的废碱液,加入蒸馏水,开动仪器,让系统清洗电解系统约6-10分钟,抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
要严格执行开关机操作流程,在次使用发生器时,或者在更换干燥剂之后,将氮气排空阀置于排空状态2小时,确保干燥管内空气全部置换之后,再将手柄拔出。
每次关闭发生器电源后,请先打开发生器背后的储气罐排水阀,将空气储气罐中的空气排尽,空气和氮气压力表降为0即可,然后关闭储气罐排水阀,将氮气排空阀手柄向内推,关机程序即完成。按此程序关机后,下一次开机排空时间可缩短至30分钟,氮气即可使用。
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