生产过程中，由于缺乏对氮气的足够重视，对氮气知识掌握不全面，在全国氮气窒息事故也时有发生。主要是利用低温状态下氧气和氮气沸点的不同，以精馏方法从空气中分离出纯氧和纯氮，供生产、非生产过程使用，比如仪表用氮气做吹扫气体使用、CBD旋转密封阀用作气封等等。在氮气的制备及使用过程中，生产装置、工艺管道的泄漏、安全装置失灵，检修过程中因未佩带安全防护用具或因防护不当等，都可能发生氮气窒息事故。窒息机理：氮气与二氧化碳、甲烷、乙炔、氖等都是直接窒息性气体。其特点是自身浓度增大导致空气中含氧量降低而发生窒息。一般当空气中氧含量低于18%时，就会发生窒息事故。氮本身对人体氮气吹扫仪无甚危害，如氮浓度略高时，人员会有轻度头痛、恶心、呕吐、幻觉及兴奋症状。此种情况，如发现早、及时改善通风条件，患者会很快自行恢复。若氮气含量继续增高，减少了空气中氧含量，使人呼吸困难。若吸入纯氮气时，会因严重缺氧引发窒息甚至导致死亡。窒息的危害性：氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体，是不能仅凭感官判断相对封闭空间中氮气是否超标的。当空气中氧浓度降低时，窒息性事故的发生往往没有明显的预兆。据资料记载，氮气窒息事故发生时，受害者只要在相对浓度较高的氮气空间中停留2分钟就很难有逃出或自救能力；

氮吹仪主要用于氮吹浓缩步骤，基本原理是与氮气瓶链接，通过减压阀将氮气通入到氮吹仪的通气板中，然后通过通气板上的氮吹针对样品进行吹扫达到浓缩目的，并在试管底部进行加热用来加速溶剂的挥发。那么，影响浓缩的因素有哪些呢？氮气流压力对回收率的影响旋涡氮吹浓缩仪氮气流量改变是通过调节氮气压力实现,管径不变,流量与压力成正比关系。氮气流的压力越大,氮气流流量就越大。氮气流撞到试管壁形成旋涡,溶剂接触表面积和旋涡剪力越大,溶剂的蒸发越快,同时不停吹扫氮气能避免溶剂与空气发生化学反应。水浴温度对氮气流的影响浓缩管浸在水浴中,通过传热控制浓缩管内溶液温度。通常水浴温度控制范围从30℃到60℃。温度设定根据浓缩管里溶剂的沸点和被分析物质性质而定。水浴温度一般要低于溶剂沸点温度,否则可能蒸发速度过快,回收率可能降低。但是温度设置过低,会导致浓缩时间过长,长时间氮气吹扫也会导致待测物质挥发。在设置水浴温度时应充分考虑溶剂的沸点和挥发性。温度高,能缩短浓缩时间,避免目标物质与空气长时间接触,减少目标物质挥发,但过高温度会导致溶剂沸腾,从而降低回收率。

氮吹仪的原理加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。氮吹仪的优点1.一次可处理多个样品，在多因素、多水平的重复实验中优势更为明显。2.实验操作简洁、灵活。可以不受约束地注册会计随时调节浓缩的进程。3.实验中不需要操作者长时间的维护，节省人力。4.旋转蒸发仪在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失，而氮吹仪在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。氮吹仪的使用氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。Z后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。氮吹仪的应用农残分析：如蔬菜、水果、谷物、植物组织环境分析：如饮引用水、地下水和污染水水样生物分析：如血清、血浆、 血液、尿液商品检验：如检验克罗夫特等食品饮料：如牛奶、酒、啤酒等制药药检：如中药制药氮吹仪注意事项（1） 不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质。（2） 使用氮吹仪时, 应当保护手和眼睛。（3） 氮吹仪应当在通风橱中使用, 以保证通风良好。（4） 加热时不要移动氮吹仪, 以防烫伤。（5） 用三线接地电源使用。（6） 不要带电打开水浴外壳, 以防触电。（7） 氮吹仪的维修应当由人员进行,元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。（8） 像石油醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪。（9） 不要使用酸性或碱性物质, 否则将会损毁氮吹仪。

1.生物测定法生物测定法利用特定生物对相应农药化合物的特定生化反应来判断农药残留及其污染情况，无需对样品进行前处理或前处理比较简单快速，但对供试生物要求较高，可能出现假阳性或假阴性，并且不能确定农药品种。2.理化分析法理化分析法又分为仪器检测法、常规化学分析法及快速检测法等，目前Z常用的是仪器检测法，如气相色谱法和液相色谱法。由于农药种类繁多，而农药残留污染检测属于痕量化学分析，要求较高的技术条件。2. 农产品农药残留检测步骤农药残留检测步骤主要包括采样、样品保藏、前处理(粉碎、提取/萃取、净化、浓缩等)、仪器定性定量分析、检测结果处理及分析等。在农药残留检测中前处理相当重要。下面着重说明一下前处理。1.样品均质在检测农产品的某些指标时，由于物料不是均质的，各部位的成分及污染的程度不同，把样品破碎混匀成均质液，才能进行检测。如何将蔬菜、水果这类农产品均质?我们可以采用拍击式均质器将蔬菜、水果等农产品和稀释液加入到无菌的过滤器样品袋中 ，然后将样品袋放入均质器中，关上门即可以完成均质，根据需要，配制所需浓度，采用相应的分析仪器进行测定。2.浓缩净化我们知道农药残留污染检测属于痕量化学分析，正确选择试验仪器可以起到事半功倍的作用。使用固相萃取装置和液液萃取装置(加入萃取剂，采用垂直振荡器就可以，这样大大减少了劳动强度)萃取样品中的目标物质;使用氮吹仪浓缩样品中的目标物质。

1、可不可以长时间工作一般蒸发浓缩仪器的使用时专间均在2-3小时，属当样品含量较大时，可能需要更长的时间，那么仪器的稳定性就很重要，保持实验的正常进行，仪器的质量要过关。2、控温稳定加热温度在试验中保证稳定，是获取有效实验结果的必备条件之一。温度不稳不但会影响实验效率，而且还会使某些样品的性质发生改变。3、气针独立使用气道独立使用，个人认为比较有效。有时候样本量不是很大，用几根，插几根针，比较方便，而且还能节省氮气。4、分体设计更常用现在常见的是整体，分体的一机多用，毕竟实验室经费有限，有时候需要加热仪的时候，单拿用比较方便，如果是干式加热模块也可以换，方便。

使用氮吹仪的注意事项 ( 1 ）不将氮吹仪用于燃点低于 1 000C 的物质。 ( 2 ）使用氮吹仪时，应当保护手和眼睛。 ( 3 ）氮吹仪应当在通风橱中使用，以保证通风良好。 ( 4 ）加热时不要移动氮吹仪，以防烫伤。 ( 5 ）用三线接地电源使用。 ( 6 ）不要带电打开水浴外壳，以防触电。 ( 7 ）氮吹仪的维修应当由人员或者由厂家直接进行，元器件替换不当可能引起氮吹仪提杯或产生隐患。 ( 8 ）像石油醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪。 ( 9 ）不要使用酸性或碱性物质，否则将会损毁氮吹仪。

氮吹仪又叫氮气吹干仪、氮气浓缩装置等，现在市场上普遍有两种：干式氮吹仪和水浴式氮吹仪。氮吹仪代替传统的旋转蒸发仪对样品进行浓缩已经被越来越多的人认可并接受。     氮吹仪一般用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，采用国际认可技术，氮吹仪通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等到特点，可很快得到预期的结果。广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。     实验室仪器氮吹仪的操作方法：1、准备工作：操作人员使用氮吹仪之前，应当熟悉工程流程和步骤。快速浓缩要求掌握样品量、氮气流速、水浴温度和针位之间的平衡。使用不当，将会事倍功半，甚至污染样品或造成样品损失。同时要注意通风橱内空气的污染程度、氮气纯度、样品运输过程等环境条件。2、水浴操作：打开水浴电源开关，设定水浴温度。按温度设定显示板上的左边一个键，上排显示“SP”，再按“∧”或“∨”，是下排显示为所需设定的温度值，再按左边一个键返回。通常水浴温度应小于溶剂沸点温度2-3℃。3、氮吹仪操作：将氮吹仪提升到高位置，并锁紧， 将样品试管放置到样品定位架上，用样品定位架弹簧固定试管，试管底部处于支撑托盘上，记录样品所放位置。如果支撑托盘过低，则拧松支撑托盘中心环上的两个定位螺钉。上升支撑托盘，直到试管底部位于托盘上，距定位架不低于15mm。调整支撑托盘，使狭缝对准试管。再次拧紧定位螺钉，固定支撑托盘。

水浴氮吹仪与干浴氮吹仪相同点氮吹浓缩主要适用于体积较少、易于挥发的提取液的浓缩。采用空气或惰性气体对加热样液表面进行吹扫，全自动氮吹仪使待处理样品迅速浓缩。该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了前处理时间；同时惰性气体还可以对活性样品起到保护作用，因而广泛应用于农残、药残、制药行业以及通用研究中的样品批量处理。根据氮吹仪加热方式的不同，可分为水浴氮吹仪和干式氮吹仪，它们之间的差别体现在加热模块，温控范围，适用范围等方面。加热模块及特点干浴氮吹仪是用金属模块加热，一般为铝模块。适用容器一般为标准试管、离心管等。水浴氮吹仪是水浴锅加热。适用容器除试管、离心管外，一些拉簧设计的氮吹仪还可适用于烧杯、容量瓶等，适用范围更宽。水浴加热过程中试管浸入烧杯水中，各部位受热比较均匀，更加温和；而干式加热法过通常是试管底部比中上部受热多。温控范围干式氮吹仪的加热温度范围为室温到150度甚至更高，适用与高沸点、难挥发的物质。水浴氮吹仪的加热温度范围一般为室温到100度。适用范围水浴加热升温慢降温也慢，而且加热温度不超过100℃，是一种“温和”的加热方式；干式加热法升温快降温快，加热温度可以高达150℃左右，可以认为是一种“急火”加热，两种加热方式适用于不同的物质样品。对于少量怕水的物质不能采用水浴加热，只能选择干式氮吹仪；一些较高沸点物质，对加热温度要求高，同样需要选择干式加热氮吹仪。样品冷却当特殊样品不能加热，反而需要冷却时，水浴方式的水浴槽可以用做冰浴来使用。

干式氮吹仪简介：氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果，该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。因此，氮吹仪被广泛应用于农残检测，制药行业和通用研究中的样品批量处理。 干式氮吹仪应用领域：农残分析：    人们日常食用的蔬菜、水果、谷物等农产品在种植过程中都有喷洒农药来抵制害虫，在食用时难免会有农药残留，摄入或长时间接触农药残留物会对人畜以及其他生物产生急性或慢性中毒现象。氮吹仪在农残分析中主要是通过减少样品溶液中的溶剂或水分而使组分的浓度升高，使供测定的样品达到仪器能够检测的浓度。环境分析：    氮吹仪还广泛运用于环境监测中，如饮用水、地下水和污染水水样检测分析。如今工业飞速发展，地下水、应用水均受到较大程度的污染，氮吹仪在水质检测中，将水质加热结晶，通过气相色谱仪对水中的杂质进行检测分析。生物分析：    氮吹仪在生物分析中的应用以血清、血浆、血液、尿液的检测为例，它们是人体的重要组成部分，使人体的新陈代谢维持平衡状态并正常运行，通过对血清、血浆、血液、尿液的临床检测分析中，有利于病因分析。食品饮料：    人们日常喝的饮料，如牛奶、酒、饮料等的质量如何监测？氮吹浓缩仪前几年三聚氰胺奶粉中毒事件、白酒中工业酒精超标事件都常有发生，市面上卖的可乐、果汁等饮料都是对人体有害的。如今食品安全问题已经引起人们的高度重视，相关部门对食品饮料的检测也越来越严格。制药药检：    《药典》是一个记载药品标准、规格的法典，所有药品的研发生产需符合药典的标准，包括医疗器械的检验标准都要按照药典规范。氮吹仪在医药领域的应用，尤其中药材检测分析中，技术符合《药典》的指标，在制药行业的生产、检测发挥着重大的作用。干式氮吹仪特点：1.每个气道都可同时或独立控制，升降高度可根据试管高度自由调节；2.选取智能温控器，数字显示，PID调节，干式加热温控范围从室温~150℃，水浴加热温控范围从室温~100℃，满足实验需要，且设有上限温度报警功能，使操做更加安全。3.经过表面氧化处理的加热块（干式）或不锈钢支架（水浴）清洁美观，使用寿命长，可根据要求定制不同孔径的模块或支架，满足不同使用者的需求。4.独特的压力显示使气源的流量控制更加直观，方便流量大小的调节，减少了不必要的气体损耗，大大节约成本。

氮吹仪萃取装置氮吹仪浓缩探讨固相萃取柱富集 ,气相色谱法定量测定水中六六六、滴滴涕的方法。[方法 ]水中六六六、滴滴涕用ENVI FLORISIL固相萃取柱富集 ,9∶1(V/V)正己烷 丙酮和正己烷洗脱 ,氮吹仪浓缩 ,正己烷定容。DB170 1毛细管柱分离 ,电子捕获检测器检测 ,以保留时间定性 ,峰面积定量。[结果 ]z低检测浓度为 0 0 18～ 0 16μg/L ,8种单体的回收率为 88%～ 10 8% ,相对标准偏差为 1 4%～ 5 6%。[结论 ]该方法具有安全、快速、灵敏可靠的特点 ,能满足生活饮用水的检测要求氮吹仪萃取装置氮吹仪浓缩建立硅胶/N-丙基乙二胺(PSA)混合固相萃取结合气相色谱-质谱联用测定食用植物油中17种邻苯二甲酸酯类化合物(PAE)的方法,并对杭州超市采集的25份塑料桶装食用油的PAEs含量进行评估.方法 样品食用植物油加入D4-邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(D4-DEHP)内标应用液,用乙腈提取,旋涡混匀1 min,3050×g离心5min,取上层乙腈相用硅胶/PSA混合固相萃取柱净化,乙腈洗脱,洗脱液在50℃下用氮吹仪吹干,加正己烷定容至1.0 ml,然后用气相色谱质谱测定17种PAE,采用内标法定量,并对方法的检测限、精密度和准确度进行评价.检测了从杭州超市采集的25份塑料桶装食用油的PAE含量.结果 采用D4-DEHP内标法,17种PAE在对应的浓度范围内线性较好,相关系数为0.994～1.000,低检测浓度为0.05 ～0.15 μg/ml,17种PAE加标回收率为78.3％ ～ 108.9％,RSD为4.3％ ～12.1％ (n=6),方法检出限为0.1～0.2 mg/kg.杭州市售的25份塑料桶装食用植物油中检出邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP),检出率分别为12％(3/25)、24％( 6/25)、100％( 25/25)、96％( 24/25)、100％( 25/25),含量范围为＜0.1～1.8 mg/kg,其他12种PAE均未检出；DBP含量范围为＜0.1～1.3 mg/kg,16％ (4/25)超过规定的迁移限量值(0.3 mg/kg),DEHP含量范围为0.2～1.8 mg/kg,12％ (3/25)超过规定的迁移限量值( 1.5 mg/kg).结论 建立的硅胶/PSA混合固相萃取结合气相色谱-质谱联用方法可以满足食用植物油中PAE检测要求；杭州市场采集的25份塑料桶装食用油中检出了DMP、DIBP、DEP、DBP、DEHP等PAE组分.氮吹仪萃取装置氮吹仪浓缩考查采用不同萃取方法及毛细管气相色谱法同时测定饮用水中多种拟除虫菊酯类农yao残留量的可行性。方法:分别采用石油醚、正己烷震荡萃取和正己烷快速混合萃取饮用水中拟除虫菊酯类农yao,氮吹仪吹干,再用1 m l正己烷定容,采用DB-1毛细管柱分离,ECD检测器测定,外标法定量。结果:7种农yao能较好地分离,峰面积与其浓度线性良好,3种萃取方法两个水平的平均加标回收率分别水浴氮吹仪厂家价格为:83.0%~97.1%,71.4%~100.7%;83.0%~97.1%,90.5%~100.4%;90.8%~105.2%,97.0%~107.2%。平均相对标准偏差为:1.9%~5.7%,1.6%~9.5%;1.3%~4.0%,0.3%~6.7%;1.1%~5.2%,1.0%~6.9%。结论:3种萃取方法的回收率均可满足饮用水中痕量拟除虫菊酯类农yao的分析,以正己烷快速混合萃取回收率i高。氮吹仪浓缩

实验室氮吹仪常见的主要问题有哪些1、水浴式氮吹仪与干式氮吹仪是不是通用的呢？水浴式与干式在程度上是不可通过的，针对不同的样品，在不同温度上其稳定性不同，溶剂的沸点也不同，另外有些样品对水质比较敏感，所以两者是不能通用的。每个实验室需要针对自身的样品需求进行采购。2、用氮吹浓缩样品时，水浴温度设定的依据是什么？通常水浴温度设定是跟组分性质有关，一般设置为40度左右，另外考虑到目标样品对温度的敏感程度及样品耐受度，一般比待挥发溶剂的沸点低2~3℃左右，高不超过95度。3、水浴氮吹仪水分挥发对敏感性样品有污染吗？采用水浴式浓缩水浴温度不会太高，一般样品对水分挥发产生染污的因素极小，基本可以考虑不计，当然要排除一些对水比较敏感的样品就不建议使用水浴进行浓缩，可采用干式。4、氮吹仪吹氮气应该控制在多大好一些？吹氮气量的控制视样品为准，根据样品量大，样品挥发程度适量调节，终确保目标样品的情况下可以加大氮扫量加速浓缩的速度。

氮吹仪的种类氮吹仪大类可分干式氮吹仪和水浴氮吹仪。干式氮吹仪和水浴氮吹仪有什么区别呢？：温控范围，水浴氮吹仪是用水加热，温度为100度，干式氮吹仪用气加热，温度可达150度。第二：控温精度，干式氮吹仪控温精度可达≤±0.5℃，水浴控温精度为≤±1℃。如果客户没有的要求的话，我们推荐水浴的，水浴价格比干式的稍微低一些，加热时间也是水浴的比较快。干式氮吹仪又分为可视氮吹仪和干式氮吹仪，可视氮吹仪可以看到吹扫过程中产品的变化。干式氮吹仪有分为12位、24位、36位，用户可以根据样品处理量来选择相对于的样品数，当然，我们也可以根据客户的要求定制水浴氮吹仪：水浴氮吹仪分为方形水浴氮吹仪、圆形水浴氮吹仪、圆形电动水浴氮吹仪和全自动氮吹仪。方形水浴氮吹仪，内胆采用不锈钢，外壳是镀锌板喷塑，圆形比方形更方便，样品盘可以360度旋转，整机不锈钢，耐强酸碱，使用于锥形瓶、试管、离心管等多款试管，操作便利，性价比是的一款氮吹仪，圆形电动比圆形氮吹仪多一个样品盘自动升降。全自动氮吹仪是我们公司配置的一款氮吹仪，可以定容定量吹仪，不需要人工来看守，这款氮吹仪采用多个红外感应器，来实时监控吹扫国产，常规的氮吹仪吹扫特殊溶剂时需要放在通风柜中，我们这款全自动氮吹仪有强力排风系统，不需要放在通风柜中，而且我们的材料都是零污染的特俗材料制成，保证样品的纯净，并带有自动补水功能。 氮吹仪的种类主要特征:1.适用于试管、锥形瓶、离心管等不同规格的容器2.样品位数：12位，弹簧试管夹的样品架固定定位，每个样品都有数字编号3.样品盘采用电动升降方式，方便快捷4.试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置，可任意调节高度方向5.自由升降的针型阀管，根据试管大小和溶剂多少，各导气管可以独立升降至合适的高度，同时可调的针型阀能管控制气体流量6.圆形结构，转动自如，方便样品支架进出水浴，操作方便7.智能数字温控器，可定时，双数字显示，调节采用PID技术并可实现超温报警及防干烧8.圆形电动氮吹仪的所有部件均匀不锈钢制造，可耐酸碱等有机溶剂。9.调节阀：进口调节阀，保证良好的气密性，经久耐用10.在浓缩有毒溶剂时，整个系统可置于通风柜中

一、故障现象：仪器不能启动故障原因：1、电源没接通2、电源插座坏3、保险丝熔断4、开关电源部件损坏检查方法：检查电源检查保险丝检查插座测量电解池两端电压（直流）应为2.3V左右故障排除：接通电源更换保险丝更换插座如无电压须更换开关电源部件故障现象：产氢压力不到0.4MPa故障原因：1、仪器气路系统漏气2、气路连接管漏气3、净化器漏气检查方法：拧紧氢气出气口螺母拧紧过滤器上盖用皂液检查各气路接头（在有压力的情况下进行检漏）故障排除：如有漏气现象拧紧气路接头、更换气路管。按照说明书“仪器自检”一章进行检验三、故障现象：产氢压力超过出厂预设定大于0.4 MPa故障原因：· 自动跟踪装置的挡光板松脱· 光电耦合器损坏检查方法：1、检查挡光板是否脱落2、检查光电耦合器是否损坏故障排除：将挡光板重新安装紧固更换光电耦合器组件

氢气发生器常见问题（一）开机表头（显示板）不显示1、检查电源是否有电；2、电路插件是否插牢；3、检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为 5A；4、打开仪器侧板，检查显示板排线插件是否插牢；5、打开仪器侧板，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉，须换保险 3A，换后乃不显示，须换电源。（二）开机表头“000 000 000 000”不升压1、 检查光耦插件是否插牢，光耦位于仪器中心部位，有玻璃外罩，甩出一根三排线路连接电源。2、检查报警器插件，如果插牢再把这两根线短路，若显示数字说明报警器坏掉需更换报警器。（短路方法：把螺钉固定的一根拆下来与焊上去的一根相连）。报警器位于仪器中心上方，拧在塑料五通上是一个黑色锥形体，这两根线是信号线没电压可带电操作。（三）仪器运行过程中若发现表头显示数字比平时大或升压慢、压力达不到设定值、不能显示“000 000 000 000” 属漏气造成的要全面检漏。1、仪器后输出端与使用仪器连接处是否漏气；2、干燥室两端、密封垫是否有裂纹，密封垫不能粘连棉花、碎硅胶颗粒；3、仪器内部气路接头要全面检漏，是报警器焊 点处，看有没有因焊接温度过高使报警器裂而漏气，另外报警器固定电线螺钉处也有可能漏气，用皂液检漏；4、电池：观察下部黑胶垫处有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；检查电池是否漏气；把仪器后端用封堵封住不漏气，开机使压力升至高后关机，观察加水桶内是否有水泡冒出，若有，说明电池漏气需要更换电池。注：更换电池，下方放胶垫和绝缘垫，否则短路损坏电池。（四）氢气发生器漏气原因：压力表数值小于设定值( 设定值一般为 0. 3MPa) 或为零且输出流量数值大于实际用气流量值。解决方法：用肥皂水试下干燥管两端接口是否有气泡，有汽包说明干燥管漏气，此时拧下干燥管重新装配或更换密封圈或更换干燥管。如若干燥管不漏气则用封堵把氢气输出口堵上让仪器自检，自检结果仪器漏气则打开机壳检查仪器内部气路各个接口是否有漏气点，检查不出来建议联系供应商技术部以获得技术支持，自检不漏气则检查仪器以后的气路部分找出漏气点。（五）氢气发生器干燥管有水原因：1、硅胶质量差或没再生，此时更换好的硅胶或烘烤时间加长一般在 120摄氏度 12小时。2、返液，更换气水分离器或重新调试。（六）氢气发生器气量不足原因：仪器漏气，电解液浓度低解决方法：仪器自检看是否存在漏气，添加电解质( 一般为氢氧化钾)（七）氢气发生器过压原因：氢气发生器压力超出设定值且数码显示表数字不停地变动和闪跳解决方法：压力控制器设定位置移动或损坏，重新调节压力控制装置或更换压力控制装置。气水分离器内部压力过大，松下气水分离器旋盖以减低其内部压力或更换气水分

氢气发生器是一种用于氢燃料电池的自调式氢气发生器。该设备包括以下组成:一个具有额定容积的可定义内部空间的燃料箱，该燃料箱配备有与内部空间相通的氢气排放口;含有氢储存材料并储存于燃料箱内的催化剂，其中催化剂填充于催化反应器内，该反应器配备有关闭部分，可用来阻断催化剂与燃料液体之间的接触，以及与燃料液体相接触的开口部分，因此可根据燃料箱内压力的升降来主动调整是否生成氢气或中止氢气生成。氢气发生器偶尔会出现以下一些现象，我们在遇到时该如何处理呢，小编简单分析下现象的原因和解决方法。一、漏气压力表数值小于设定值(设定值一般为0.3MPa)或为零且输出流量数值大于实际用气流量值。解决方法：用肥皂水试下干燥管两端接口是否有气泡，有汽包说明干燥管漏气，此时拧下干燥管重新装配或更换密封圈或更换干燥管。如若干燥管不漏气则用封堵把氢气输出口堵上让仪器自检，自检结果仪器漏气则打开机壳检查仪器内部气路各个接口是否有漏气点，检查不出来建议供应商技术部以获得，自检不漏气则检查仪器以后的气路部分找出漏气点。二、干燥管有水原因：1、硅胶质量差或没再生，此时更换好的硅胶或烘烤时间加长一般在120摄氏度12小时。2、返液，更换气水分离器或重新调试。三、气量不足原因：仪器漏气，电解液浓度低解决方法：仪器自检看是否存在漏气，添加电解质(一般为氢氧化钾)四、氢气发生器过压产生压力超出设定值且数码显示表数字不停地变动和闪跳解决方法：压力控制器设定位置移动或损坏，重新调节压力控制装置或更换压力控制装置。气水分离器内部压力过大，松下气水分离器旋盖以减低其内部压力或更换气水分离器。

氢气的纯度对色谱仪的稳定性有很大的影响。它在色谱分析中有着广泛的应用。目前，色谱分析用的氢气主要有两种来源，一种是氢气瓶，另一种是高纯氢气发生器。后者主要由电解池、开关电源、液压自动控制、净化、流量显示等系统组成。氢气的纯度、流量和压力对色谱仪的正常工作有很大的影响，因此应及时排除氢气发生器的故障。 　　1.产氢量达不到预定的压力，即仪器显示的压力大于实际使用时的压力。　　故障原因：气体系统漏气，过滤器或过滤器上盖未拧紧，氢气电解池反向泄漏。　　检修方法：用检漏液检测各气路连接处的漏气情况。　　故障排除：更换泄漏元件，紧固泄漏点，更换电解池出厂价，更换电解池。　　2.高纯氢气发生器产生的氢气超过预定的压力。　　故障原因：自动跟踪装置的光屏障错位或脱落，光电联轴器损坏。　　检查方法：目测和用万用表测量电路。　　故障排除：当前面板上的压力达到0.3MPa时，关闭电源，将光罩安装在合理位置，打开电源开关，轻轻敲击光罩，更换损坏的光电耦合元件。　　3.氢气发生器无法启动：故障原因是电路未接好，氢气开关电源损坏，压力为0时电解槽烧毁，空载运行时电解槽烧毁　　检查方法：检查电路，用万用表测量电解池的电压是否在2.3V左右。　　故障排除：维修电源，更换损坏的氢气开关电源，更换电解池。　　高纯氢气发生器出现故障时，应及时排除，以免影响仪器的正常工作。

气相色谱仪中使用的气体发生器有氢气发生器、氮气发生器和空气发生器。以下介绍氢气发生器的安装、使用和优势。    氢气发生器的安装    1、将仪器从包装箱内取出，检查有无因运输不当而损坏，核对仪器备件，    2、加电解液：    ①、取出备件中氢氧化钾全部倒入一容器内，然后加入二次蒸馏水或去离子水500mL作为母液，充分搅拌等电解液冷却后待用。    ②、打开储液桶外盖，取出内盖。（内盖是为运输时防止漏液，使用时不得带内盖运行）将内盖保存好，以便再次运输时使用。    ③、将冷却后的电解液（母液）倒入储液桶内，然后再加入二次蒸馏水或去离子水，不要超过上限水位线， 也不要低于下限水位线。拧上外盖，10分钟后即可使用。    氢气发生器的使用    开机时，先用原料氢置换系统，从阀3放空，待系统内的高纯氮置换干净后，根据用户的原料氢内的含氢量和所需高纯氢量，参照表一数据，来选定操作温度、操作压力和驰放气量，然后再通电加热钯管，从阀2流出高纯氢。    调温方法，可根据随机所带的说明书进行温度设定。从钯扩散制得的高纯氢到实际获得的高纯氢，尚需要置换阀2前管线的一段时间，通常约需2~3小时。由于本装置在出厂前，都要经过产品质量检验，因此阀1和阀3管线内，充有高纯氮，阀2到管线前那段管线充有高纯氮。当设备停止使用时，应先停电，待装置冷却后各阀门都关闭再停气，以便在下次使用时减少置换系统的时间。    一般认为在钯管厚度的情况下，进出口压力差越大，温度越高，则氢的渗透量越大，但平均压力以8~3公斤/平方厘米，操作温度为300~400℃为宜。电压在2.3V左右。    氢气发生器的优势    氢气发生器采用了高灵敏度，模糊自动跟踪控制系统，即用即产，用气产气，不用气不产气，实现了自动恒压、恒流，使压力稳定精度范围小于0.001Mpa，保证仪器输出氢气纯度高，压力 稳定、安全、持续。主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。通过电解水产生氢气，产生的氧气则放空进入大气。具有电解面积大、池温低、性能好、产气量大、纯度高的优点。    1、可用性——通过电解水即可获得氢气，氢气发生器可按需生产氢气。    2、低温分离——由于氢气的效率提高了，化合物可在较低温度下分离，从而缩短运行时间。    3、速度加快——由于线性流速加快，运行时间缩短了，相应地，实验室生产量也就提高了。    4、柱寿命延长——温度降低了，柱流失相应减少了，因此柱寿命也随之延长了。此外，氢气属于还原气体，可移除柱中的潜在酸性位，从而进一步延长柱的使用寿命。    现存的实验室应用—氢气正在大多数气相色谱分析实验室用于多项应用，例如，作为应用为广泛的探测器（FID）的燃料气。为气相色谱分析应用程序选择适当的氢气供应源，会提高系统的可靠性，改进所取得的结果。

1、实验室水蒸汽蒸馏仪设备原理：当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾.而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。2、蒸馏原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。

产品介绍：氟化物蒸馏仪也叫水蒸汽蒸馏装置，氟化物广泛存在于自然水体中，有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥、农药厂的废水及含氟旷物的废水中常常都存在氟化物，通常采用预蒸馏的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸气，以氟硅酸或氢氟酸形式而被蒸出。产品特征：1.6支样品可同时独立进行蒸馏实验2. 水蒸气蒸馏法温度控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸3. 7英寸大液晶触摸屏控制，6支独立控制系统4. 6个独立数显控温，控温精度高5. 采用高纯铝模块加热，升温速度快，精度高6. 内置制冷压缩机，无需外置冷水机，噪音小7. 有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命8. 自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调9. 蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作

从手动清洗实验器皿到使用洗瓶机一键完成，从纯手动做滴定实验到全自动仪器全权代劳，实验室内一些细枝末节但又繁琐费力的工作变得越来越轻松。随着人们对实验的安全和高效越来越重视，实验室供气系统也发生着转变。气体发生器开始逐渐取代传统的气瓶，站上实验室的舞台。　　从气体瓶到气体发生器：不断改进，不断优化　　尽管气体发生器进入大多数人视野也不过几年的事，但是早在18世纪就诞生了它的雏形。当时，硫化氢已经作为分析试剂，被广泛用于实验当中。为了能够随时获取硫化氢气体，科学家发明了一种气体瓶，利用酸和硫化亚铁之间产生的化学反应来产生硫化氢。不需要气体的时候关闭活塞，避免硫化亚铁和酸发生接触。然而，这一方法仍然存在很大的安全隐患，因为硫化亚铁并不能不与酸接触，气体瓶内的化学反应仍在持续进行，只是产量比较少而已。时间一久，积累的硫化氢气体可能会喷涌而出，带出气体瓶内的酸液体，对人造成伤害。　　为此，有科学家将气体瓶改进成了更加完善的气体发生器，力图解决上述问题。尽管同现代仪器相比，当时的气体发生器还比较简陋，但它已经奠定了基本原理和操作方法。不少科学家在此基础上不断更新材料，优化细节，一步步将其改进为现代气体发生器。同时，也衍生出了很多专门用来生产某种气体的气体发生器，比如氢气发生器、空气发生器、氮气发生器等等，满足更多用户的不同需求。　　有何优势？气体发生器PK气体钢瓶　　虽然气体发生器并不是实验室的“主角”，但它的发展还是经历了不少波折。在不断改进和优化之下，如今的气体发生器已经能够为用户提供安全高效的服务。与沉重的气体钢瓶相比，它的优势越来越凸显。　　用户选购气体发生器主要的原因是，它可以源源不断地连续供气，随时可以开始或者结束。而气体钢瓶内的气体是会用完的，需要不定期充填更换。费时费力不说，有时候还会耽误实验工作。其次是安全性的问题，气瓶的运输、安装、使用都需要很多步骤和注意事项，一着不慎可能会产生严重的安全事故。有别于气体发生器的“要用气，再产气”，气体钢瓶是预先储存气体的容器，需要严防气体泄漏，必要时还需安装泄漏报警装置。后，就设备外在而言，气体发生器比气体钢瓶更为轻便美观，占地面积并不大。对于希望美化实验室环境的用户来说，气体发生器往往外形方正、设计简洁，归置起来比较方便。而使用气体钢瓶的实验室，有时还需要预留一个气瓶间，用于放置不同的气体。　　用户仍处观望期 气体发生器需提高可靠性　　气体发生器的优势有目共睹，但是目前在实验室的普及率还不算高。或许是出于成本、产品质量等因素的考虑，实验室用户大多还处于观望期。其主要原因是，目前市场上部分气体发生器产品的可靠性并不高，用户仍然需要在实验室内储备一些气体钢瓶，避免仪器故障时无法使用气体。这意味着，气体发生器行业的下一步目标是用高质量产品赢得用户信赖，从而进一步扩大市场。　　对此，气体发生器制造商需要重视以下几个方面：保证供气安全和环保，避免有害气体泄漏；降低仪器能耗和成本，使其更易维护；增强可靠性，延长产品使用寿命；在保持甚至提高仪器性能的基础上，进一步缩小产品体积等等。相信未来，气体发生器将会凭借其无可比拟的优势，真正取代其他设备，站上实验室供气系统的“C位”。　　近年来，国民经济快速发展，我国科研实力逐步提升，从而促进我国科研仪器行业取得突破性进展。实验室仪器作为仪器行业重要组成部分，市场需求日益凸显。而气体发生器是实验室常用设备之一，伴随市场需求攀升，我国从事这一仪器生产厂家队伍日益庞大，极大地满足了用户需求。

问题描述：为满足气相色谱仪的工作要求，保护仪器，延长色谱柱，所用气体的纯度要达到仪器对气体纯度的要求，否则会造成一系列不良影响。那么，气相色谱仪所用的气体纯度对色谱分析有哪些影响？氮气发生器电解质渗漏如何维修？解答：1、出现故障的现象及处理过程a、开机后仪器正常，但显示基线上万仪器连续进土壤样品，做了几十个样品后，基线上万了，而且基线飘得厉害。本以为色谱柱等处污染了，换一下进样针等，老化一下色谱柱，再进溶剂清洗一下，就可以恢复正常。b、老化后，基线平些了，但还很高，而且后端飘得厉害。见图 1c、检查氮气发生器经短暂思索后，感觉问题出在气源上，察看氮气发生器仪器背部的变色硅胶并没有变色，流量、压力等显示均都正常。气相色谱还在运行，为了探明究竟，关机氮气发生器，决定拆开检查一下，连接上钢瓶备用气路。在拆开氮气发生器与气相色谱仪连接的气路的瞬间，从气路里冒出一滩水（连接气路里有水）。心有余悸的感觉油然而生，我们都知道气相色谱的气路是不能进水的，进气端都会装脱水脱烃脱氧管，保证是 99.999%的高纯度氮气。有水份进入的话，轻则很快使脱水脱烃脱氧管失效，色谱柱损坏，重则大量水气在气相色谱仪中长期滞留，可能会导致短路，烧毁电子元件等严重事故。毛细柱加上脱水脱烃脱氧管的价格怎么算也上万了，如果算上维修费等，经济损失更大。万幸是发现的早，从发现基线异常，老化清洗整个时间算带来不超过两个小时，换上钢瓶气后，气相色谱基线慢慢下落，趋于正常。拆开氮气发生器顶盖后，取出变色硅胶，下半部分已经变成红色，而且粘连成块。机箱内部也有源源不断渗出液体，呈黄色，这个液体不是水，而是电解液，呈强碱性，这应该是电解液泄露。d、解决方法故障原因是其中一个垫片磨损，密封性不好。把所有拆卸下来的零配件放在一个小塑料盒子里，为了防止零配件丢失。与仪器厂家沟通后，他们很快将新配件快递过来，换掉磨损的配件，氮气发生器的故障很快会解决。2、小结无论何种仪器的操作和维护要认真仔细，此次气体发生器故障虽小，但隐患却很大，更气体发生器的使用比其它仪器要更小心，如果发现有异常，千万不能拖延和将就，立即检查和维护，避免造成大的经济损失或酿成事故。总之要像爱护我们身体的血液一样爱护仪器，让仪器正常使用。三、空气发生器压力为零?问题描述：空气发生器是气相色谱仪气体常用的设备，当它的压力为零时，有哪些原因所致，如何解决？解答：1、故障原因a、连接气相色谱仪的气路漏气b、压缩机不工作或行程开关不工作c、压力触发装置漏气d、空气发生器内部气路漏气2、实际案例当对各岗位的的设备运行和环境卫生进行巡检，发现了一台正在运行的气相色谱（那天没有分析任务）和空气、氮气发生器压力不正常，空气和氮气的压力只能维持在 0.3MPa，压力下降，因为氮气的气源也来自空气发生器，现在空气发生器的压力降到 0.3MPa，所以氮气的压力也跟着降到 0.3MPa。根据我们的判断，我们决定对空气发生器进行处理。a、压力为零将空气发生器后面的出口使用封头堵上，然后重新开启自动空气源，表现出来的现象是电源开关指示灯是亮的，表明正常，但是空气发生器没有任何声音，表明是压缩机没有启动,空气发生器压力为零。b、行程开关经检查，空气发生器的电源部分和压缩机主机没有问题，可能是压力控制系统出问题，也可能是启动压缩机前面的行程开关出现问题，使空气发生器一直处于停运状态（查看压缩机前面的行程开关）。1）行程开关的工作原理行程开关的工作原理，是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作，来实现接通或分断控制电路，达到的控制目的。在空气发生器中，这个行程开关就是用来控制压缩机的启动或停止的。当仪器刚启动时，由于压力小于某一设定压力（一般是 0.4MPa），其电路是连接状态，随着压缩机的工作，压力越来越高，当到达 0.4MPa 以后，起行程开关在压力作用下，弹簧发生变形，后使电路断开。具体工作原理见下图：2）行程开关的拆卸更换打开空气发生器机箱，找到行程开关，使用工具将它拆下来，然后换上新的一个行程开关。开始试机，接上插头，打开电源开关，压缩机就嗡嗡的开始工作，当仪器的压力要超过0.4MPa 时，立即停机，并通过后面的空气出口排了一些压力，再使用压力调节旋扭将压力调整到 0.4MPa。再开机，那空气发生器将压力稳稳的控制在 0.4MPa，再过了 2 分钟左右，又听见声音，空气压缩机自动停了下来，这说明行程开关起到作用，空气发生器恢复正常。3、总结空气发生器压力为零，是因为行程开关损坏，无法控制压力所致，更换行程开关后，压力恢复正常。同时也认识到工作中还要加强仪器设备的巡检工作！如果巡检不及时或者不仔细，很长时间都没有发现空气发生器的故障的话，那空气的压力会逐渐降低到零，这样的话氮气发生器在无空气来源的情况下会发生什么后果不得而知，而且会对运行着的气相色谱仪和色谱柱也会造成伤害。四、日常工作中怎样维护空气发生器?问题描述：气相色谱对各种气体（载气和辅助气）的纯度要求较高，气体纯度一般要求≥99.99%。气源就是为气相色谱仪器提供气体的高压钢瓶或气体发生器，气体中的杂质主要是一些气体、低分子有机化合物和水蒸气，分析时，会对分析对象、仪器系统、色谱柱、检测器和色谱图造成影响，影响灵敏度和稳定性，以及结果分析，因此气体在进入仪器前要严格净化，保证仪器工作所需要的纯度，这就需要在日常工作中维护空气发生器。解答：1、空气发生器的维护保养a、硅胶硅胶吸水后会变粉红色，硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，脱附再生的温度应不超过 120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用，硅胶 120℃，烘烤 2 小时。b、分子筛分子筛放在马弗炉里，500℃烘烤 5 小时，在更换三次硅胶后，要进行分子筛的更换。c、活性碳一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。温度将达到 800～900°C,为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行。操作复杂建议直接更换。2、空气发生器维护的实际案例先检查净化管，更换里面的干燥剂，管路的密封垫等。把空气过滤器（老式）进行超声，新式的空气过滤器的过滤海绵取下来洗干净后在安装上了。开启机器后检查压力上升是否正常稳定（0.4Mpa），是否漏气，是否正常排气，运行声音是否正常，风扇运转，电磁阀的启动和关闭，电源是否可靠等。后是连接气质气相色谱仪，实际观察 FID 的信号，基线噪音，基线平稳的情况。a、检查净化管；b、清洗清理空气过滤器（超声清洗）；c、LGA-5000W 空气发生器（新式，泵运行是间歇式的）的进气口的过滤器，是海绵的，同时可以降低噪声。把里面海绵清理后,开启机器后检查压力上升，仪器恢复正常。五、日常工作中怎样维护氢气发生器?问题描述：气相色谱对各种气体（载气和辅助气）的纯度要求较高，气体纯度一般要求≥99.99%。气体中的杂质主要是一些气体、低分子有机化合物和水蒸气，气体在进入仪器前要严格净化，保证仪器工作所需要的纯度，这就需要在日常工作中维护氢气发生器。解答：1、氢气发生器的维护保养a、硅胶硅胶吸水后会变粉红色，硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，脱附再生的温度应不超过 120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。硅胶 120℃，烘烤 2 小时。b、分子筛分子筛放在马弗炉里，500℃烘烤 5 小时，在更换三次硅胶后，要进行分子筛的更换。c、更换电解液配置 10%的 KOH 电解液，称取 160gKOH 加纯水 1.6L。电解液一年更换一次，要把旧电解液倒出，用纯水清洗电解池。2、氢气发生器维护的实际案例先检查净化管，更换里面的干燥剂（参考空气发生器的维护保养），管路的密封垫等。检查空置缓冲管里面是否有水，是否有反碱情况。把原来的旧电解液清抽出来，用纯净水注入电解池，放掉清洗后的废水，反复两次。途中还开启一会氢气发生器，使清洗效果更好。a、抽气放掉旧电解液放出来的电解液颜色发黄，有黑色的渣滓，可能是因为长时间未更换电解液了。一般一年时间需要更换一次。b、配置 10%的 KOH 电解液。对于园桶式氢气发生器(LGHA-500G 氢空一体机）电解池称取 160gKOH 加上 1.6L 纯水。对于板式氢气发生器（LGH-500B 型）的电解池取 100gKOH 加纯水 800g。然后把新配制的电解液加入到电解池。c、（注：应该使用塑料漏斗，但一时找不到，就偷懒用了玻璃漏斗）开机观察氢气流量是否能短时间内归零，压力是否能够达到 0.3mpa。d、检查是否有漏气，仪器运行声音是否正常等。六、气相色谱仪哪些地方容易漏气？问题描述：气相色谱的气路系统，是一个载气或辅助气体连续流动的密闭系统，是气相色谱的重要组成部分。气相色谱分析中的大部分故障，都发生在气路部分漏气造成。那么，如何检测气路系统是否漏气？哪些部位容易漏气？解答：众所周知，气相色谱是以气体为载体进行分离分析的技术手段，在气相色谱体系中如果密封出了问题，漏气了将会对检测结果与系统本身造成很大影响，如果漏气了，气相色谱图图中有什么变化呢？漏气，一般分为载气漏气和辅助气漏气。1、载气漏气时，色谱图有以下变化：a、基线变化1）基线不稳定（噪声大、恒温操作时无规则波动或向一个方向漂移）。2）基线燥声大，可能是载气流速过大或漏气。3）基线正弦波波动，可能是载气流量不稳定，除检查气源外，也要排除是否漏气。4）恒温操作时基线无规则波动或向一个方向漂移，出现这些现象可先排除载气是否漏气。5）基线不能调零。对热导池检测器可能是漏气导致热导丝没有泡在氢气中，热导丝失去平衡或已被烧坏。b、色谱峰变化1）峰形变小、保留时间正常，载气在色谱柱后漏气或进样器、进样垫在进样时漏气。2）峰形变小、保留时间变大，从进样器到检测器的气路中有漏气，或进样垫连续漏气。3）在排除进样技术的前提下，多次进样重现性差（保留时间、峰面积以及定量结果）。2、辅助气漏气时，色谱图有以下变化：一般表现为色谱峰响应降低甚至没有响应等。如当氢火焰离子化检测器（FID）运行时，氢气源和空气源控制失调、流量不稳定，可能导致恒温操作时基线出现无规则波动。3、载气漏气的主要部件a、流量太大调不小时：1）流量控制阀后气路有泄漏；2）流量控制阀损坏。b、流量太小调不大时:1）如听到明显的漏气声，则在有声音处查漏；2）无明显漏气声，钢瓶高压阀压力正常，如柱前压太低且钢瓶低压不能正常调节，则说明减压阀坏或漏气，其他情况说明气路有堵塞。c、流量调节后不稳定，在钢瓶压力正常、柱温正常的前提下，可能：1）气路阀前面漏气；2）气路阀内部漏气 。4、辅助气漏气的主要部件：如氢火焰检测器（FID）点不着火，简单的原因，可能是氮气、氢气和空气的配比不当或氢气漏气。如流量不正常（流量太大调不小、太小调不大或流量不稳定），可参看气路出现漏气的地方，绝大部分是气路接头处，检查气路接头时，有以下几种情况可能导致漏气：a、接头密合处有污物；b、接头垫片不合适；c、气路连接头没有拧紧d、气路阀件内部松动、脱落或有污物，也常导致漏气；一般气路中间漏气问题较少，偶尔也有管路折断漏气。5、按照漏气程度大小，检测气路漏气的方法可分为：a、严重漏气。当气源打开并稳定后，听到明显的漏气声如丝丝声，说明气路有大漏。此时应将流路的流量开大，在漏气声出现的管路接头附近，用肥皂水查漏。b、一般漏气。堵住气路出口，观察气路中的转子流量计，转子能慢慢降到零，则不漏气，否则漏气。或者观察系统压力表，打开气源，调节输出压力在 0.3-0.6MPa 之间，等气路稳定后，堵住气路出口，再关闭气源总阀，半小时内如果压力表有明显的下降，说明这部分漏气。c、应分段检测，逐步查漏。如气源到转子流量计或压力表之间气路筛查，可参照上面的方法，堵住转子流量计或压力表出口，转子不降到零或压力表有下降，再用肥皂水查漏。对一些细小精密部件如检测器等，可堵住出口并加压调大气流，泡在乙醇里，有气泡冒出处为漏气处。

一、氢气发生器原理以二次蒸馏水为原料，添加10%KOH作为电解质，产生99.999%的高纯氢气.电解质采用新型恒流开关电源，根据用户实际用气量调节输出电流，从而实现流量自动跟踪.并设有过压保护装置，确保使用安全。二、氮气发生器基本原理采用现代燃料电池技术，先将空气中的O2在外加电源的作用下与H2O反应生成OH-，然后在电场力作用下，实现气液分离，后将OH-还原成O2和H2O，从而将空气中的N2和O2分离。化学式：O2+2H2O+4e=4OH-由于采用了优化设计的催化剂，使用提纯后的N2中残氧量极低（3ppm以下），如再经过后期脱氧处理，残养量可进一步降低1ppm以下，因此可以满足各种检测器对载气纯度的要求。其它微量杂质如CO、H2O等采用物理吸附方法去除。三、特点1.使用安全使用时气压低，关机后残余气量少，并有过压保护装置，使用安全；2.操作方便随开随关，免除搬运之苦，真正一劳永逸；3.成本低廉氢气发生器使用过程中只消耗蒸馏水，大功率150VA；氮气发生器只消耗空气（需另接空气源），大功率100VA；4.结构紧凑外观优美，占地面积小，使实验室实现仪器化；

本文以丹参浸膏为研究对象,研究建立实验室喷雾干燥机过程的数学模型,并在此基础上开展工艺参数优化研究,从而为建立中药浸膏实验室喷雾干燥机的技术标准和应用规范奠定基础,具有一定的应用价值。主要内容包括以下三个方面: (1)以丹参浸膏为研究对象,以产品含水率和干燥速度为考察指标,通过正交试验设计法和多指标综合评分法,研究辨识实验室喷雾干燥机过程的关键工艺参数以及研究确定丹参浸膏实验室喷雾干燥机的优工艺条件。研究结果表明,影响产品含水率的关键工艺参数是:进料速度、输送带速度、浸膏初始含水率和加热系统温度;影响干燥速度的关键工艺参数是进料速度;丹参浸膏实验室喷雾干燥机的优工艺条件为:浸膏初始含水率30%,浸膏进料温度40℃,加热系统1的温度95℃,加热系统2的温度90℃,加热系统3的温度80℃,冷却水温度为自来水的环境温度,真空度近于-1330Pa,进料速度6kg/h,输送带速度6m/h,此时产品含水率为2.97%,干燥速度为2.04kg/h。 (2)以热量守恒为理论依据,建立了实验室喷雾干燥机过程的数学模型,研究了模型参数的测定方法,并利用Matlab的图形用户界面(GUI)编程工具设计了一个操作简单的软件,实现了实验室喷雾干燥机过程的仿真。以丹参浸膏为例,该模型的仿真曲线和实验测定值吻合良好。 (3)利用实验室喷雾干燥机过程的数学模型对丹参浸膏实验室喷雾干燥机的操作条件进行了优化。本文将数学模型与优化理论相结合,以干燥速度P为优化目标,以产品含水率不超过5%为限制条件,对丹参浸膏实验室喷雾干燥机的进料速度、输送带速度等操作条件进行了优化

2设备参数对中药有机溶剂喷雾干燥机粘壁性的影响  喷雾干燥是流化干燥技术用于液体物料的一种较好的方法，其流程是利用雾化器将浓度的液体物料喷成雾状液滴，在干燥的介质中进行热交换使雾状液滴中的溶剂迅速蒸发，获得粉状和颗粒状制品。中药成分因理化性质不同，其传质和传热的速率也存在较大差异，造成不同程度粘壁现象。在充分掌握中药提取物的理化性质的前提下，通过调整喷雾干燥设备的参数可改善粘壁的情况。 2．1 有机溶剂喷雾干燥机喷嘴安装  在喷雾干燥过程中，增加物料的分散度，可加速传热和传质过程。喷嘴的安装对喷雾设备是重要的。当雾滴群离开喷嘴时，其形状是个被压缩空气心充满的锥形薄膜，雾滴应均匀分布在喷雾锥中；喷雾锥是对称的，如果不同心就会偏离中心线，进而影响雾化效果，导致雾滴直径增大，严重时会出现液线，造成粘壁现象。因此，在使用的过程中同心度。 2．2 热风量  风量控制的好坏，终体现在干燥物料的含水量，与粘壁有直接的关系。由于喷雾干燥过程是在微负压下操作，雾滴能否达到干燥效果并抽走干燥物料取决于热风量。同时雾滴直径大小可用热风量来调节。随着热风量的增加，雾滴直径减小，干燥加快，粘壁的可能就相对减小。但气流量过大，所得粉体的吸湿性增强，喷雾过程中会发生粘壁现象；气流量过小，导致雾径偏大，干燥不充分，发生粘壁现象。 2．3有机溶剂喷雾干燥机进风温度  进风温度的高低，也是影响粘壁性的主要因素。研究表明：如果在开启设备时就将空气加热器全开，这样就会造成出口温度很快上升，而实际塔体温度并没有均衡升上来．温度不均匀，此时开始喷雾就很容易产生粘壁现象。若温度过高，会对中药有效成分造成破坏或者改变某种成分的性质；温度过低，不能充分干燥，发生粘壁现象。在适宜的范围内，进风温度越高，溶剂蒸发越快，粘壁现象减轻。如果中药浸膏含粘性成分较多，应适当降低进风温度和出风温度，这样就能使喷雾干燥顺利进行，因为糖类成分受高热后粘性增加．则产生粘壁现象，适当降低温度则可减轻粘壁情况。 2．4供液速度  供液速度与粘壁现象的发生也有重要。在其他条件没有改变的情况下，供液速度加快，会导致雾滴未处在流化状态，因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高双黄连微囊的供液速度，虽对其吸湿性的影响不大，但会使其分散率明显下降””。造成雾滴粒径过大，干燥不充分而粘壁。影响喷雾干燥的因素很多，除上述因素外，还存在药液温度、负压大小、负压的稳定性等因素，因此在实际操作中应综合考虑上述影响因素对喷雾干燥工艺的影响。 3 有机溶剂喷雾干燥机关于中药提取物防粘壁的思考  辅料可通过改善物料的吸湿性、提高物料的软化点、增强提取液的流动性、改善提取液的雾化效果、对易吸湿造成粘壁的成分进行包裹等，以发挥其防粘壁作用。因辅料在改善中药提取物性质方面起着重要作用，所以有机溶剂喷雾干燥机喷雾干燥过程中的应用显得重要。对于复方提取物而言，因其理化性质较为复杂，通过单一辅料进行改性所发挥的作用有限．而通过多种辅料联合应用，则可从多方面共同发挥防粘壁作用。对有机溶剂喷雾干燥机，适当提高进风El的温度，可减少粘壁现象的发生。喷雾干燥所用压缩空气的压力应保持恒定，压力的波动会产生严重的粘壁现象。喷嘴进料速度和喷嘴的压缩空气量应匹配，正常操作中应检查喷嘴雾化效果，以减少粘壁的发生。但通过调整参数来发挥粘壁作用比辅料的应用所发挥的作用要小，参数的调整范围也很有限。鉴于中药成分的复杂性，在整个喷雾干燥工艺的研究过程中，要充分分析和了解物料的性质，通过辅料的应用和喷雾干燥设备参数的调整，总结防粘壁规律，以解决中药粘壁问题，终得到科学、合理、可行的喷雾干燥工艺。

集菌仪是一次性使用全封闭集菌培养器的配套使用设施。一体化不锈钢机壳设计：采用L304卫生级不锈钢，解决了无菌室. 微生物室高洁净仪器的要求。提高仪器的使用寿命，降低因传统集菌仪表面生锈问题造成的维修、更换等产生的成本。避免了因为化学物质对表面的腐蚀，机壳表面设计不留死角。通过集菌仪定向蠕动加压原理，使供试品中微生物截留在滤器中的微孔滤膜（0.22μm*47mm或0.45μm*47mm上，通过冲洗滤膜除去抑菌成分，然后把所需的培养基通过进样管道直接引入全封闭过滤集菌培养器中，放置在培养箱内进行无菌培养。

智能一体化蒸馏仪采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氰话物、氨氮的蒸馏操作;食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及苯酚等的重蒸馏等。他的详细使用说明如下：　　1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。　　2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路(选用，二氧化硫才选配);循环水的进(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空阀门)管路;自动清洗管路。　　3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏(开机可视操作)、加热控制(四路或六路单温单控;右旋转温度升高，反之则低)、搅拌控制(四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低)的旋4、熟悉右侧的主电源插座(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源插座(制冷、循环水);并对应连接上电源(220V,50HZ)　　5、熟悉右侧的主电源开关(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源开关(制冷、循环水)、循环水控制开关、加水开关(开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中;然后开加水开关，水会自动加入;仪器后面左侧有水位计;显示水位高度;水位以水位计中间高度为宜)　　6、打开主电源开关(面板蕞左侧)。　　7、点击“智能一体化蒸馏仪”　　8、点击“二氧化硫残留量检测仪”　　9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”，会显示下面的配方设置界面(请注意观察：配方编----会随着“前一模式”—“后一模式”的点击发生变化，依次改变为“氨氮”、“挥发酚”等;根据需要从而选定、设定需要的试验参数)根据实验要求设置好每一路的温度、时间。(因为二氧化硫没有重量要求，统一设置为300或500即可(技术人员释疑此问)　　10、点击打开“加热参数”，设定加热参数　　11、配方设置好，请按上图标识，点击“保存参数”，再点击“使用参数”;然后点击“返回”，则再次出现主界面图示　　12、点击“智能一体化蒸馏仪”字标图示，则出现“智能一体化蒸馏仪”工作界面，然后点击“开始”(点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“氨氮”“挥发酚”等)　　13、点击“二氧化硫残留量检测仪”字标图示，则出现“二氧化硫残留量检测仪”工作界面，然后点击“开始”(点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“二氧化硫”　　14、在工作界面下，此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方”：。此时点击：“制冷”则制冷压缩机工作;点击“循环水”则冷凝管内会有冷凝水循环流动(转轮可视);点击“搅拌”则液体内加入的搅拌子会转动搅拌，并可根据要求调速(面板转速控制旋钮);分别点击“加热”则各路分别加热并可根据要求调温(面板温度控制旋钮)　　15、实验完毕后，依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。蕞后拔掉电源插头。　　16、如果再做实验，直接启动仪器，如不改变配方设置，则按照原来的配方执行(今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的几大优点)。

智能一体化蒸馏仪采用智能一体化设计，采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及设计冷凝管等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮等的蒸馏操作。　　在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各DU立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。　　该仪器采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套，更节能，防水效果好耐酸碱腐蚀，自动侦测蒸馏终点功能，自动停止加热，蒸馏体积控制在±2ml之内，自动化程度高，其自动停止加热功能，可任意设置工作时间(在0-300分钟之间)。　　智能一体化蒸馏仪的工作性能包括仪器的电气性能、机械性能、物理性能、化学性能与生物性能。现场使用性要求仪器具有小巧轻便、操作简单、功耗低等特点。随着微电子技术、计算机技术、信息处理技术的迅猛发展，未来的传感器和新器件的开发更趋于标准化、通用化，便携式智能仪器的功能渐趋一致，开发、升级周期越来越短，产品之间的竞争越来越激烈。仪器的工业设计应坚持实用、经济、美观的原则，智能一体化蒸馏装置使仪器在节省造价的前提下，实现悦目、精致、雅观的外形设计。

摘要：食品安全是决定我国经济和社会发展中的关键问题，对提高人民生活质量有举足轻重影响。现金，我国经济和社会快速发展的同时，食品安全却暴露出诸多问题。快速检测技术这样的大环境下应运而生，其不仅能够在新社会背景下形成有效地检测体制，还能对一些具有潜在安全性隐患的食品给予恰当的评价和定位，所以在食品加工领域有广阔的应用前景。本文主要分析了目前在食品加工中常用的快速检测技术，并总结了各种快速检测方法的应用特点和范围，为我国食品加工中快速检测技术发展提供参考。 　　1、 概述 　　随着我国经济不断增长，食品行业发展出现了“轻质量，重利益”的怪现象，导致大量存在安全隐患的食品充斥市场，影响行业的发展和社会正常秩序。食品安全是民生问题的重要保证，对于我国社会和经济发展有着重要作用[1]。食品加工涉及到原材料选购、食品加工、食品运输和食品出售等各个环节，对于食品安全每一环节都有影响。快速检测方法具备检测时间短、样本无需处理、检测过程简单和操作方便的特点，决定了该技术在食品加工中有着广泛的应用潜力。就目前而言，在食品加工中应用广泛的快速检测方法主要包括：荧光定量PCR、微流控技术、低分辨核磁共振技术和联免疫技术等[2-5]。 　　2、快速检测在食品加工中的应用 　　2.1 实时荧光定量PCR的应用 　　实时荧光定量PCR是在定性PCR技术发展过程中应用于检测食品安全的核酸定量技术，它能够有效地进行 DNA模板定量，并且具备检测灵敏度高、精度高、反映迅速和无污染作用的特点。实时荧光定量PCR在检测过程中能够能够产生DNA拷贝数和基因变异数，并在后期不断地增加数目，达到指数增长后进入平台期。该技术在食品加工中有如下应用：： 　　（1）转基因食品的检测 　　实时荧光定量PCR能够在转基因食品检测中发挥重要作用。实时荧光定量PCR能够应用检测过程中荧光信号的变化进行定量DNA模板，从而对食品内的基因情况进行分析，比对正常食品内的DNA，判断食品是否存在转基因现象。实时荧光定量PCR在转基因食品检测典型的特征就是精度高，比普通PCR检测技术精度高100倍以上。 　　（2）致病菌的检测 　　致病菌在食品中广泛存在，实时荧光定量PCR能够简化分析过程，缩短检测时间，大幅提高致病菌检测效率。实时荧光定量PCR能够分析检测食品中致病菌的种类，并能够解决传统检测存在的假阳性和易污染的问题。其中，实时荧光定量PCR能够检测的致病菌主要包括：霍乱弧菌检测、副溶血性弧菌检测、沙门氏菌检测、蜡样芽抱杆菌、空肠弯曲菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌等。 　　2.2 微流控技术在食品检测中的应用 　　微流控技术即为微流芯片在食品检测中的应用，它能够将整个检测过程集成到尺寸在厘米单位下的工作台进行。该检测技术的主要特点在于反应速度快、尺寸小和工作效率高，在食品检测中有着广泛应用：： 　　（1）化学物质的检测 　　由于食品中需要添加适量的添加剂，但这些添加剂符合食品安全规范。然而，实际生产商却出于经济利益不按规范生产，造成食品含有违规添加剂和添加剂超标现象。微流控技术的成熟应用于化学物质的检测，加速微流体免疫方法（VAMI）能够有效地检测苏丹红，该技术所采用的是两层芯片间夹滤膜的手段，达到提高检测精度的效果。塑料微流控装置是在检测中应用微流控网格材料为聚酷和聚二甲基硅氧烷，硅模板印迹和毛细管成型技术所形成的的微流控技术，能够有效地检测食品中化学物质。 　　（2）生物物质的检测 　　传统的食品生物物质检测需要较长的检测时间和耗费较大的体积，而微流控技术能够有效地应用于食品生物物质的检测。微全分析系统长时间的进行生物物质污染监测，具有很高的灵敏度和良好的选择性。其基本原理在于能够分析构象识别的分子印迹聚合物（MIP）和病毒之间作用机理，可减少传感器界面的非特异性识别。对于其他应用微流控进行生物物质检测的方法，主要是通过芯片对检测物质的作用，形成相应的反映，达到检测的效果。 　　2.3 低分辨核磁共振技术在食品检测中的应用 　　核磁共振技术是当今核磁共振在食品行业的应用，该方法具备操作简单、重复性好、成本低和精度高的特点。该技术主要借助分析氢质子驰豫时间，从而实现定量和定性的检测食品中的被检测项目： 　　（1）食品杂质的检测 　　低分辨核磁共振技术能够对于食品掺入的其他物质进行检测，从而有效的检测出食品问题。其典型的应用如牛奶杂质检测、羊奶杂质检测和油质等。低分辨核磁共振技术能够获得食品中含水量、持水量、蛋白质状态等，从而检测各部分的是否存在受掺假杂质的影响，达到检测食品安全的目的。此外，低分辨核磁共振技术在检测油质中也有广泛的应用。该技术主要借助分析脂肪含量，进行油样的横向弛豫时间的分析，从而辨别油质的好坏。低分辨核磁共振技术能够检测地沟油、老油和非食用油，不需要加入特殊试剂，操作简单。 　　（2）食品水分的检测 　　食品水分能够反映出食品的品质，对于过期和劣质食品通过检测水分就能甄别。传统的检测方法会导致食品水分的破坏，影响检测结果，而低分辨核磁共振技术能够解决这一问题。在猪肉、羊肉和牛肉的检测中，低分辨核磁共振技术能够通过含水分来检测其质量，通过T2的积分面积进行检测肉食。 　　（3）微生物的检测 　　低分辨核磁共振技术能够对食品中的微生物进行检测，不需要生化鉴定或血清学鉴定，通过记录水分子中氢原子内的原子核的位置变化，来实现对食品微生物的检测。该方式检测灵敏度高，操作简单，是未来食品微生物检测的重要发展方向。 　　2.4 酶联免疫技术在食品检测中的应用 　　酶联免疫技术能够有效地检测食品中重金属含量、微生物含量、食品农药残留含量和其他有毒物质的，它主要基于抗原定位的酶标抗体技术，其具体应用如下： 　　（1）重金属含量检测 　　酶联免疫技术能够有效地应用于重金属含量的检测，分析食品中超标重金属含量，它能够形成食品重金属检测机制，对含量较少的重金属进行检测，不受检测环境的影响。 　　（2）食品农药残留含量检测 　　酶联免疫技术能够应用于植物食品和动物食品内农药残留的检测。在动物食品检测中，酶联免疫技术可以检测出食品中的瘦肉精、醋酸甲地孕酮等其他违规添加剂，进而起到食品监督的作用。在植物食品检测中，能够检测出各种蔬菜中有机农药的残留情况。 　　（3）微生物检测 　　酶联免疫技术可以对食品中含有的有毒微生物进行检测，对于不同的微生物采取相应的检测流程，达到检测食品中微生物的目的。 　　3、 总结 　　随着人民对食品安全问题关注度的提高，及相应政策的出台，快速检测技术以其迅速、准确的特点越来越受到食品检验机构、食品加工企业的青睐，也必将会越来越广泛的运用于食品加工领域中。

微生物限度检测仪过滤检测操作步骤：微孔滤膜及一次性微生物*限过滤器与滤头衔接，确保微孔滤膜无缺。将事前准备好的供试液注入滤杯内，不要操过滤杯刻度。按下“power”键，再翻开相应的阀门，再按下“power”键，完结集菌过滤待供试液悉数过滤完结后，关闭相应的阀门，再按下“power”键，完结集菌过滤。抽滤前，应确保管道密封性杰出。运用一次性微生物*限过滤器，翻开无菌包装前，先查看包装是否破损。添加供试液时的液体高度不能超过滤杯刻度。微生物*限仪随时留意抽滤瓶状况，液体不能吞没进气口。能够依据实际状况挑选抽滤瓶的容积。若无菌室选用化学剂消毒时，将仪器置密封罩内，或搬出无菌室，避免损坏电子部件腐蚀金属部件。环境温度控制在10℃～30℃。相对湿度≤80%RH无水珠凝聚现象。每次运用完毕后，仪器外表用酒精擦洗。维护保养操作规程：将过滤器取下，按住取膜设备，用无菌镊子取下微孔滤膜。微孔滤膜菌面朝上，平贴在事前准备好的培养基上，微孔滤膜上不得有气泡（气泡处会影响微生物的成长）。将培养皿转移至规则温度条件下的恒温培养箱中进行培养。微生物*限仪操作完毕后，堵截电源。主机外表用酒精擦洗洁净。保护及保养仪器有必要有用接地。依据供试品性状来挑选滤膜原料，过滤前后应确保滤膜的完整性。仪器不工作时，断开电源。仪器待机时，将电磁阀关闭，设置为“off”状况。不能抽滤强酸?强碱?强氧化剂?强腐蚀等液体。当供试品中含有不溶性的颗粒，悬浮物时，可能导致滤膜阻塞影响过滤，应将供试液进行预处理，出去颗粒或悬浮物。

微生物限度检查仪的使用方法1、根据供试品性状来选择滤膜材质，过滤前后应保证滤膜的完整性；2、仪器不工作时，请断电；3、不能抽滤强酸、强碱、强氧化剂、强腐蚀等液体；4、当供试品中含有不溶性的颗粒，悬浮物时，可能导致滤膜堵塞影响过滤，应将供试品进行预处理，除去颗粒或悬浮物；5、抽滤前，应确保管道密封性良好。微生物限度检查仪的特点1、内置进口隔膜液泵，效率更高；2、小巧的机身，减少对操作台面积的占用；3、防水开关 简洁方便；4、过滤杯采用唇形密封设计,不使用夹钳和O型圈，确保无泄漏操作和均匀的微生物回收率；5、采用单面圆弧型过滤片，方便更换；6、仪器表面经镜面处理，便于清洁和消毒；7、滤杯采用可重复使用材料设计，经久耐用，节省成本，操作方便。8、滤膜预先灭菌，即拆即用，可将主要污染物源降到*低，提高检测可靠性；9、直接抽滤排液，无需抽滤瓶，安装使用方便；10、三联过滤头设计，可同时抽滤，提高工作效率，每个滤头也可独立控制，方便操作人员灵活使用。11、过滤头可快速拆装，能单独湿热灭菌；12、过滤头可以火焰快速灭菌，方便连续实验操作；适用于纯化水和注射用水的微生物限度检测，也可以用于其他样品的微生物负载检测。该产品体积小巧，使用便捷，内置高性能隔膜泵，直接排液，无需抽滤瓶，并可通过不同泵头配合的滤杯或限度培养器，形成完整的薄膜过滤装置。检测时将供试液通过薄膜过滤，将供试液内的微生物截留在滤膜上，然后培养形成肉眼可见的菌落并进行计数，以检测供试品内的含菌量。