全自动氮吹仪的主要特点：　　1.采用光学传感器监控每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩到设定体积时，可自动停止氮气吹扫。　　2.对氮吹压力、水浴温度和工作时间进行设定。　　3.整机采用全封闭模式，无需放入工作台或通风柜中　　全自动氮吹仪可分为水浴加热和干式(铝块)加热两种，那么两者哪个氮吹速度更快呢？下面让我们一起来探讨分析。　　先，干式是利用铝块加热的，而水浴泽则是以水位介质直接加热的。这样看了肯定是铝块加热速度更快。　　实际上，全自动氮吹仪前期确实是干式升温更快，但是全自动氮吹仪有一个Z大的特点，就是利用光学传感器来终点监测样品体积来达到定容的。这一性能特点也就影响了干式氮吹仪的加热效果。为什么这么说呢？光学传感器得直接监测到定容瓶的底端，也就决定了铝块的设计，它肯定是不能包裹着定容瓶来加热。并且由于定容瓶终点监测溶剂很小，定容瓶他的底端是类似于水银体温计的测温部分形状。所以当氮吹仪进行到后期，干式氮吹仪加热的铝块部分只能将温度从定容瓶的瓶壁传到定容瓶底部，而水浴氮吹仪则是定容瓶泡在水中，通过水直接加热的。　　因此，总体而言的话，水浴加热比干式加热更迅速。　　如何能够加快干式全自动氮吹仪的氮吹速度呢？目前，我们可以通过加装一个热风循环系统来加快氮吹浓缩。

全自动氮吹仪，是近来几年国内几家仪器公司各自开发创新、有别与传统氮吹仪的一种智能型氮吹浓缩仪。与传统氮吹仪比较，主要区别是氮吹针能自动下降、能自动结束氮吹过程、、氮吹方法可设置及调用、免除人工看护。氮吹原理，氮吹原理，主要是通过加热提高溶剂温度、氮吹加快溶剂表面气流速度这两个要素，使溶剂快速蒸发。全自动氮吹仪，操作人员通过设定或调用氮吹方法条件，启动氮吹程序。全自动氮吹仪将开启氮吹、启动加热至设定温度，随氮吹的进度，氮吹针能自动下降，可免除传统氮吹仪需要人工不断调整氮吹针高度的工作。当氮吹进程万成后，全自动氮吹仪自动停止氮吹、停止加热。当氮吹进程完成后能将样品盘从水浴锅内升起来；氮吹针的自动下降，有的型号是通过时间控制，有些型号是通过红外感应方式控制，这两种方式各有利弊。全自动氮吹仪的每次处理的样品量比较大，从24位到100位的都有，如何选择，就看实际使用来定。氮吹类型，主要分两种，1.全干型：将溶剂全部吹干；2.近干型：将溶剂吹至快干，还剩下一小滴溶剂。

在同样环境条件下，加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。氮吹仪应当在通风橱中使用,以保证通风良好。使用氮吹仪时,应保护好手和眼睛。不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁氮吹仪。加热时不应移动氮吹仪,以防烫伤。调节时应尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要得损失。开始通入氮气时，应缓慢开启阀门，使其压力不超过压力表量程，防止样品溅起，造成损失和污染，也防止损坏压力表。不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质，像石油醚等的高易燃物质不应使用氮吹仪。为防止交叉污染，氮吹仪每次使用后，应及时清洗气针管。

氮吹仪也叫氮气吹干仪，自动快速浓缩仪等，能够将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。氮吹仪代替传统的旋转蒸发仪对样品进行浓缩已经被越来越多的人认可并接受氮吹仪的原理加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。氮吹仪的优点1.一次可处理多个样品，在多因素、多水平的重复实验中优势更为明显。2.实验操作简洁、灵活。可以不受约束地注册会计随时调节浓缩的进程。3.实验中不需要操作者长时间的维护，节省人力。4.旋转蒸发仪在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失，而氮吹仪在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。氮吹仪的使用氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。Z后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。氮吹仪的应用农残分析：如蔬菜、水果、谷物、植物组织环境分析：如饮引用水、地下水和污染水水样生物分析：如血清、血浆、 血液、尿液商品检验：如检验克罗夫特等食品饮料：如牛奶、酒、啤酒等制药药检：如中药制药氮吹仪注意事项（1） 不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质。（2） 使用氮吹仪时, 应当保护手和眼睛。（3） 氮吹仪应当在通风橱中使用, 以保证通风良好。（4） 加热时不要移动氮吹仪, 以防烫伤。（5） 用三线接地电源使用。（6） 不要带电打开水浴外壳, 以防触电。（7） 氮吹仪的维修应当由人员进行,元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。（8） 像石油醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪。（9） 不要使用酸性或碱性物质, 否则将会损毁氮吹仪。

常见问题：现 象可能原因处理方法氮气消耗量大进气咀接口部位不严密通气针弯曲通气板漏气（螺钉松动）拉紧管口扎紧带拔出气针调直再插好均匀的拧紧螺钉前面板无显示电源保险损坏；温控器问题换保险管；厂家更换升温不正常温控器或传感器问题厂家更换 氮吹仪报价注意事项：1.氮吹仪在同样环境条件下，加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。2.为防止交叉污染，每次使用后，应及时清洗气针管（主要是下部）。3.氮吹仪开始通入氮气时，应缓慢开启阀门，防止样品溅起，造成损失和污染。4.本装置为机电一体化精密设备，用户未经允许不得拆卸相关部件，有问题请及时联络厂商氮吹仪报价故障分析与处理方法：序号氮 吹 仪 故 障 现 象原 因 分 析处 理 方 法1打开电源开关后显示屏不亮电源未接通检查电源并接通熔断器烧毁更换熔断器开关损坏调换开关其它与供应商或厂家联络2温度显示与实际温度严重不符传感器损坏或模块接触不好与供应商或厂家联络3  温度显示窗出现“      ”、并有“嘟。。。”的报警声 传感器损坏或环境温度低于0℃与供应商或厂家联络4模块不加热温度传感器损坏与供应商或厂家联络固态继电器损坏加热管损坏5按键不起作用按键损坏与供应商或厂家联络

氮气仪又称为：氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，是用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，采用国际认可技术，通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等到特点，可很快得到预期的结果。氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。被广泛应用于农残检测，制药行业和通用研究中的样品批量处理。 那么氮吹仪使用时应该注意什么事项呢？使用氮吹仪的注意事项（1）氮吹仪应当在通风橱中使用,以保证通风良好。（2）使用氮吹仪时,应保护好手和眼睛。（3）不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁氮吹仪。（4）加热时不应移动氮吹仪,以防烫shang。（5）调节时应尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要得损失。（6）开始通入氮气时，应缓慢开启阀门，使其压力不超过压力表量程，防止样品溅起，造成损失和污染，也防止损坏压力表。（7）不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质，像石油醚等的高易燃物质不应使用氮吹仪。（8）为防止交叉污染，氮吹仪每次使用后，应及时清洗气针管

氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换须知一二：      氮吹仪氮气瓶在安装前如果未经过氮气置换，均须经过氮气置换；置换后容器中（气瓶或空压机）的氮气中其它易燃气体含量不得超过3%；置换必须彻底，防止死角末端残留余气；置换结束，系统内天然气等其它易燃气体的含量必须连续三次分析合格；空气压缩机在开机前、停机后均需进行氮气置换。    打开MTBE产品罐氮气阀门，以MTBE产品罐为充气点，吹扫MTBE产品罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：    1、MTBE产品罐液位计倒淋阀。    2、界区MTBE管线倒淋阀。    3、MTBE产品罐排气阀。    4、MTBE产品泵进出口倒淋阀。    5、MTBE产品缸液位调节阀的倒淋阀。    因为MTBE产品罐是常压罐，氮气吹扫、置换时要特别注意系统的压力，不能超压，防止损坏设备。反应精馏塔进料缓冲罐氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：      打开反应精馏塔进料缓冲罐氮气阀门，以反应精馏塔进料缓冲罐为充气点，吹扫反应精馏塔进料缓冲罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：    1、反应精馏塔进料缓冲罐液位计倒淋阀。    2、筒式反应器压力控制调节阀及反应精馏塔进料流量调节阀的倒淋阀。    3、反应精馏塔进料缓冲罐排气阀。    4、反应精馏塔进料泵进出口倒淋阀。    5、打开反应精馏塔进料缓冲罐物料排地下罐阀门，在地下罐入口倒淋阀处排气。地下罐氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    打开地下罐氮气阀门，以地下罐为充气点，吹扫地下罐系统的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：    1、地下罐出料阀门。    2、地下罐安全阀入口倒淋。    3、地下罐入口倒淋阀。火炬管网氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    装置其它系统氮气置换时，将氮气往火炬管网排放，即可起到氮气吹扫、置换火炬管网的作用。离子过滤器及筒式反应器氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    打开离子过滤器及筒式反应器氮气线阀门，以离子过滤器及筒式反应器为充气点，吹扫离子过滤器及筒式反应器的进出口管线和循环管线。分别打开下列各倒淋阀排气：    1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的进出口管线倒淋阀。    2、离子过滤器出口倒淋阀。    3、原料预热器进料管线倒淋阀。    4、筒式反应器底部倒淋阀。    5、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。    6、筒式反应器一、二、三段循环泵的进出口倒淋阀。    7、反应精馏塔甲醇补加流量调节阀的倒淋阀。    8、离子过滤器和筒式反应器的安全阀副线倒淋阀。    9、打开筒反系统所有的排地下罐管线的阀门，在地下罐进料线倒淋阀处排气。    10、筒式反应器一、二段循环流量调节阀的倒淋阀。反应精馏塔氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    分别打开反应精馏塔B塔底氮气线阀门、回流罐氮气线阀门、保护反应器氮气线阀门，以反应精馏塔为充气点，吹扫反应精馏系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气：    1、反应精馏塔塔顶排气阀。    2、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。    3、反应精馏塔进料泵、塔顶回流泵、中间回流泵、二乙胺泵进出口倒淋阀。    4、反应精馏塔、回流罐液位计倒淋阀。    5、进料换热器倒淋阀、排气阀。    6、反应精馏塔再沸器进料管线倒淋阀。    7、界区MTBE管线倒淋阀。    8、反应精馏塔塔底去水洗塔进料冷却器管线倒淋阀。    9、反应精馏塔遥控放空阀的倒淋阀。    10、回流罐脱水泡倒淋阀。    11、保护反应器进出口倒淋阀和排气线倒淋阀。    12、反应精馏塔甲醇补加调节阀的倒淋阀。    13、打开反应精馏塔排地下罐阀门，在地下罐进口倒淋阀处排气。碳四水洗塔氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    打开碳四水洗塔塔底氮气线阀门，以碳四水洗塔为充气点，吹扫碳四水洗塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀排气：    1、碳四水洗塔进料调节阀、碳四水洗塔界面调节阀、萃取水进料流量调节阀、1-丁烯进料调节阀、反应精馏塔回流罐液位调节阀的倒淋阀。    2、碳四水洗塔塔顶倒淋阀。    3、界区剩余碳四线倒淋阀门。    4、集液罐脱水泡界面计倒淋阀和脱水阀。    5、碳四水洗塔界面低位联锁和界面液位计倒淋阀。    6、碳四水洗塔安全阀副线倒淋阀。甲醇回收塔氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    打开甲醇回收塔底氮气线阀门，以甲醇回收塔为充气点，吹扫甲醇回收塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门

氮气吹干仪又称为：氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，简称：氮吹仪、吹氮仪，是用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，采用认可技术，通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等到特点，可很快得到预期的结果。氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。被广泛应用于农残检测，制药行业和通用研究中的样品批量处理。氮吹仪的安装很简单，但是在安装氮吹仪时还是要注意以下事项：(1) 不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质。(2) 使用氮吹仪时, 应当保护手和眼睛。(3) 氮吹仪应当在通风橱中使用, 以保证通风良好。(4) 加热时不要移动氮吹仪, 以防烫shang。(5) 用三线接地电源使用。(6) 不要带电打开水浴外壳, 以防触电。(7) 氮吹仪的维修应当由专业人员进行,元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。(8) 像石油醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪。(9) 不要使用酸性或碱性物质, 否则将会损毁氮吹仪。氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。

氮气发生器定期进行维护1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体（压力降为零）。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉放进管子里，对密封端面无影响，从而使端盖旋紧后能够密封。4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，密封。5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，无法密封。6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，液位在上下限刻度之间。7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在±10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。

氮气是最常用的惰性气体，价格低廉，易制无毒，在实验室中常用做色谱载气、吹扫、保护等。实验室的氮气来源主要有三种，一是钢瓶气，二是管道气，三是氮气发生器。钢瓶气气体质量高，但钢瓶属于压力容器，运输和保存需要一定的资质，偏远地区更换麻烦，费用高；管道气为大规模制氮，统一调度使用，适合大型工厂或用气单位集中的工业园区，用气量大建设费用高；氮气发生器为现场制氮，多为小型气站或者实验室仪器或小型生产线单独一对一配套，使用灵活费用可控，对运输和保存没有特殊要求，为越来越多的实验室用户选择。变压吸附空分制氮是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。由于长期的使用，氮气发生器可能会出现故障，基本可按照以下的方法来解决：一、开机不工作显示板无显示1检查电源是否有电；2电路插件是否插牢；3检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为5A；4打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢，5看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源；二、开机显示“000”检查仪器后空气输入端是否有气体输入三、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出检查电磁阀插件是否脱落松动，用万neng表对电磁阀这两个插件进行测量，若没有220V电压需更换电源。四、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值是漏器造成的，对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。五、检查电池是否漏气坏掉1打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；2使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉；六、仪器运行中有响声是电磁阀响：用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是因电磁阀内脏有杂质），若清洗完还不行，须更换新的。七、开机即有气体输出当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关，然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。

众所周知，杭州安研拥有当前市场上zui广泛的氮气发生器种类，同时，我们不断地研发出新的产品满足日新月异的氮气的需求，来给新的应用设备供气。我们不仅仅有市面上种类zui多的氮气发生器来满足液质联用仪的用气需求，同时，我们给气相色谱仪，总有机碳分析仪，傅里叶红外光谱仪，样品蒸发仪，通风橱，手套式操作箱，电感耦合等离子体光谱仪，核磁共振仪，蒸发光散射检测仪等实验室设备供气的气体发生器种类也很全面和广泛-实际上，你实验室里几乎是所有需要用气的设备，都可以让我们的气体发生器来供气。为什么我们的气体发生器能够覆盖您的实验室里大部分应用设备？因为，我们二十年如一日，专注于实验室里气体发生器的研发和生产，专心于给您提供稳定可靠的实验室气源。　　另外一个广为人知的事实就是：我们所采用的气体分离技术成熟可靠。在我们的氮气发生器上，我们用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气，如果我们的顾客对某一种技术青睐有加，我们可以根据客户的喜好来推荐合适的型号。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。　　膜分离技术　　让压缩空气通过中空纤维膜，当空气通过膜的时候，空气中的氧气，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽 会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大尺寸的氮气分子和惰性气体氩气都收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，无需任何移动部件。分离提取出来的氮气zui高纯度能达到99.5%，不含任何杂质。　　变压吸附技术是通过固体介质来分离气体混合物中的单一组分，用变压吸附技术来分离空气中的氮气，所需的固体介质是碳分子筛，碳分子筛对空气中的氧气选择性吸附，从而在加压的情况下分离了空气中的氮气和氧气。　　碳分子筛其实就是多孔疏松的棒状碳颗粒，当对填充满了碳分子筛颗粒的氮气纯化密封柱中充入压缩空气（主要成分是氮气，氧气和惰性气体氩气和少量水汽）时，碳分子筛会吸附水汽，氧气，但是，氮气不会被吸附。这主要是因为氮气和氧气的分子尺寸不一样，碳分子筛颗粒上的小孔能让分子尺寸小的氧气进入，却不能让氮气进入，因为氮气的分子尺寸大于氧气；从而，氮气和氧气被分离开了。　　变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段：　　1.吸附阶段，压缩空气中氧气，水汽，二氧化碳被碳分子筛柱子吸附，氮气被收集起和储藏起来。　　2.重生阶段，将碳分子筛柱的压力释放到大气中去，吸附了氧气，二氧化碳，水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气，二氧化碳和水汽，从而为下一次吸附做好准备。　　变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度，这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近（20-25℃）。变压吸附技术生产出来的氮气，纯度zui高能达到99.999%，纯度越高，生产过程中需要消耗的空气就越多。　　变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上，某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品，需要定期更换，这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。　　液质联用仪应用　　对于液质联用仪而言，氮气纯度高于95%就可以满足大多数的质谱仪的用气要求了，即使一些非常高端和灵敏的质谱仪也没有问题。关键是气体里面不能含有任何粉尘，水汽和碳氢化合物及油滴，所以，高性能的过滤系统尤为重要，过滤系统的除尘规格要小于0.01微米，同时，油滴和水汽也必须除掉。由于过滤系统一旦饱和，它们的过滤吸附效果也会大打折扣，所以，每年对过滤器进行维护也十分有必要。　　对于液质联用仪而言，分别利用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气的产品我们都有，但是，   对于一些小型和中型的实验室而言，选用膜分离的氮气发生器有一些非常明显的优势：　　维护和服务　　膜分离技术涉及到很少的移动部件，通常情况下，一台氮气发生器里面的氮气膜重3公斤(而变压吸附模块的重量能达到100公斤)，这就让维护变得十分简单。目前，毕克中国的服务团队能保证在48小时内97%的首次修复率。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，那么，我们可以将更多的电子部件用于监控核心技术参数，同时，让我们的工程师在维修时可以更快找到症结。　　尺寸和重量　　由于氮气膜尺寸小，重量轻，这也就意味着我们能设计出更轻盈小巧，结构更紧凑的气体发生器，同时，让发生器能放在标准实验台下，发生器机底脚轮设计，方便移动。这些气体发生器对于那些空间很有限的实验室而言，无疑是完美的选择。　　噪音水平　　膜分离技术不产生任何噪音，变压吸附技术在碳分子筛柱泄压放气的时候，会有很大的放气的声音产生，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，安静地工作。无需将发生器放在另外一个房间，从而增加了管道延长所产生的额外费用。　　变压吸附技术对于大型实验室而言，优势十分明显，在我们的iFlow产品里，我们应用变压吸附技术，它能：　　生产出更高流速的氮气　　在一些拥有20-30台质谱仪的大型实验室里，我们已经安装了一些利用变压吸附技术来生产氮气的发生器。一台氮气发生器就足够给整个实验室来供气了。　　将成本降至最zui　　由于一台氮气发生器的氮气流速就足够给实验室里所有的应用设备来供气，这种集中供气方案无疑比单台小流量气体发生器给单台应用设备来供气的性价比要高很多。　　气相色谱仪应用　　利用变压吸附技术所生产出来的氮气，非常适合给气相色谱仪来供应载气。给气相色谱仪做载气，不仅要求氮气的纯度特别高，还要求氮气中的碳氢化合物含量特别低。利用碳分子筛变压吸附技术来生产氮气是*的选择，在空气进入到碳分子筛之前，空气经过过滤，然后再经过催化裂解炉将所有的微量碳氢化合物催化氧化除掉。所生产出来的氮气纯度特别高，能给所有的气相色谱仪做载气，包括电子捕捉检测器所需要用到的载气。这不是变压吸附技术应用的典型案例，我们所采用的碳分子筛变压吸附技术，能将移动部件的数量降到zui低，同时，变压吸附柱在工作时没有噪音，在发生器出现故障时，维修也很方便。　　

氮气发生器的使用方法：1、接通电源，将氮气发生器出气口与质谱进气口用管路连接好，打开氮 气发生器显示屏上的开关(注意将氮气发生器后面的阀门打开)；2、注意观察氮气发生器出气口压力和氮气纯度，出气口压力一般在7bar左右，氮气纯度要大于99%；3、质谱使用结束后，待Desolvation Temp降至60°C以下，再关掉API GAS；4、关氮气发生器。应用领域介绍：电子：在精密电子行业，精密仪器的生产和处理需要高纯度氮气。食品：需要防水及防氧处理的食品、水果、粮食处理中需要用到高纯氮气。化工：化工产品生产、储藏及运输过程中需要用到氮气。

氮气是最常用的惰性气体，价格低廉，易制无毒，在实验室中常用做色谱载气、吹扫、保护等。实验室的氮气来源主要有三种，一是钢瓶气，二是管道气，三是氮气发生器。钢瓶气气体质量高，但钢瓶属于压力容器，运输和保存需要一定的资质，偏远地区更换麻烦，费用高；管道气为大规模制氮，统一调度使用，适合大型工厂或用气单位集中的工业园区，用气量大建设费用高；氮气发生器为现场制氮，多为小型气站或者实验室仪器或小型生产线单独一对一配套，使用灵活费用可控，对运输和保存没有特殊要求，为越来越多的实验室用户选择。　　按原理分为三种，现简单介绍如下，供各位用户参考：　　1.PSA变压吸附制氮。利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，最gao可生产99.999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制。　　2.电化学法制氮。在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气，在催化剂作用下，氢气和氧气形成微观燃料电池，完成氧化还原反应生产水，宏观上表现即为空气中的氧气被除去，剩余氮气。这种方法可以产出最gao99.995%的氮气，但有几个明显的缺陷：一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，对气体质量有潜在影响，并有随气路输出的可能性；二单位成本高，比如标称产氮300ml/min，实际稳定使用150ml/min，不适合做大流量氮气发生器；三反应过程只去除了空气中的氧气，其它杂质气体并没有涉及，并且反应过程对电解池制作技术要求很高，不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源，总费用不过几千元，常被用于色谱载气和小容量保护，是一种低成本的解决方案；　　3.膜分离制氮。高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，最终形成的产品气纯度最gao可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大，实验室级别产品一般在50L/min上下，并可随意扩充，同时寿命长，膜组件作为核心部件，在空气源稳定的情况下，寿命可达10年，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。

大流量高纯氮气发生器主要由电解体系、压力控制体系、净化体系和显现体系组成。　　 电解氢选用现在比较好的膜分离技能，超小体积、超大水箱、超大流量；　　 由红外光电反应设备与开关电源组成压力控制体系，可使氢气的流量依据输出的需求主动调整，保持输出压力的安稳。　　 1、仪器外观暗示：　　 2、作业原理图：　　 3、仪器特色：　　 （1）可替代高压氢气瓶，使实验室仪器化，确保安全。　　 （2）作业进程全主动控制，操作简略，日常保护便利。　　 （3）数码显现产氢量，便于观测仪器作业状况和毛病判别。　　 （4）寿命长，可接连或间断运用，产气安稳，不衰减。　　 （5）设有过压保护设备，安全牢靠。　　 主要参数：　　 1、输出流量：0～1000ml/min　　 2、输出压力：0.4Mpa (出厂设定)　　 3、氢气纯度：≥99.999%　　 4、功率： 320w　　 5、作业条件：　　 （1）电源： AC 220V ±10% ； 50Hz　　 （2）环境温度：5-40℃ ，相对湿度：　　 6、外形尺寸：480×260×400（L×W×H）　　 7、分量：22kg　　 运用办法：　　 1.取出仪器后，查看仪器外观及内部有无因为运送形成严峻损伤等异常现象。　　 2.开机前预备：　　 （1）为确保本仪器正常运用，操作者需预备以下物品：　　 1、蒸馏水5升　　 2、漏斗一只　　 3、500ml或1L烧杯一只　　 4、玻璃棒一只　　 5、AC220V电源插座（扁三线；10A），确保接地牢靠。　　 6、外径φ3mm不锈钢管或铜管。　　 （2）制造电解液：将300克剖析纯氢氧化钾（KOH）用400-500ml蒸馏水稀释，待溶解、冷却后注入液罐，然后再弥补蒸馏水到刻度线处（不要超越）。　　 留意：加电解液时请运用漏斗慢慢注入，避免外流。　　 （3）将仪器后边板上氢气输出口的密封压帽拧紧。　　 （4）查看仪器电源线接地端，使其牢靠接地。　　 1.开机：　　 （1）接通电源，发动开关，调查流量显现，此刻显现值应为：1000～1030ml/min左右。　　 （2）压力逐步上升，压力到达0.4Mpa（设定值）时，数显回零，显现为“0000-0020” ，阐明仪器正常。　　 2.联机：　　 开机正常后，首先关机，然后将氢气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与气相色谱仪相连；　　 并确保密封接头不漏气，再发动仪器，待压力到达设定压力后即可运用。　　 今后每次运用时，只需打开仪器电源开关。　　标签:　　高纯氮气发生器

全自动干式/水浴氮吹仪工作原理及对比分析全自动氮吹仪通过通氮气吹扫试剂表面，加快试剂浓缩，达到样品快速浓缩的效果。全自动氮吹仪性能优势：1.全自动氮吹仪氮吹压力、水浴温度和工作时间，均可按需设置。且具有自动补水功能。2.全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩至预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管。3.全自动氮吹仪利用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本必须置于通风厨中的氮吹浓缩装置可安全的安装于一般实验平台上。全自动干式/水浴氮吹仪对比：干式和水浴全自动氮吹仪的区别：1.温度范围：干式的温度范围是室温+5℃-150℃，水浴全自动氮吹仪为室温-100℃。2.加热方式：干式的是铝块加热，水浴的直接水加热。

膜分离技术让压缩空气通过中空纤维膜，当空气通过膜的时候，空气中的氧气，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽 会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大尺寸的氮气分子和惰性气体氩气都收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，无需任何移动部件。分离提取出来的氮气*高纯度能达到99.5%，不含任何杂质。变压吸附技术是通过固体介质来分离气体混合物中的单一组分，用变压吸附技术来分离空气中的氮气，所需的固体介质是碳分子筛，碳分子筛对空气中的氧气选择性吸附，从而在加压的情况下分离了空气中的氮气和氧气。碳分子筛其实就是多孔疏松的棒状碳颗粒，当对填充满了碳分子筛颗粒的氮气纯化密封柱中充入压缩空气（主要成分是氮气，氧气和惰性气体氩气和少量水汽）时，碳分子筛会吸附水汽，氧气，但是，氮气不会被吸附。这主要是因为氮气和氧气的分子尺寸不一样，碳分子筛颗粒上的小孔能让分子尺寸小的氧气进入，却不能让氮气进入，因为氮气的分子尺寸大于氧气；从而，氮气和氧气被分离开了。变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段：1.吸附阶段，压缩空气中氧气，水汽，二氧化碳被碳分子筛柱子吸附，氮气被收集起和储藏起来。2.重生阶段，将碳分子筛柱的压力释放到大气中去，吸附了氧气，二氧化碳，水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气，二氧化碳和水汽，从而为下一次吸附做好准备。变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度，这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近（20-25℃）。变压吸附技术生产出来的氮气，纯度*高能达到99.999%，纯度越高，生产过程中需要消耗的空气就越多。变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上，某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品，需要定期更换，这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。液质联用仪应用对于液质联用仪而言，氮气纯度高于95%就可以满足大多数的质谱仪的用气要求了，即使一些非常优异和灵敏的质谱仪也没有问题。关键是气体里面不能含有任何粉尘，水汽和碳氢化合物及油滴，所以，高性能的过滤系统尤为重要，过滤系统的除尘规格要小于0.01微米，同时，油滴和水汽也必须除掉。由于过滤系统一旦饱和，它们的过滤吸附效果也会大打折扣，所以，每年对过滤器进行维护也十分有必要。对于液质联用仪而言，分别利用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气的产品我们都有，但是，   对于一些小型和中型的实验室而言，选用膜分离的氮气发生器有一些非常明显的优势：维护和服务膜分离技术涉及到很少的移动部件，通常情况下，一台氮气发生器里面的氮气膜重3公斤(而变压吸附模块的重量能达到100公斤)，这就让维护变得十分简单。目前，毕克中国的服务团队能保证在48小时内97%的首ci修复率。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，那么，我们可以将更多的电子部件用于监控核心技术参数，同时，让我们的工程师在维修时可以更快找到症结。尺寸和重量由于氮气膜尺寸小，重量轻，这也就意味着我们能设计出更轻盈小巧，结构更紧凑的气体发生器，同时，让发生器能放在标准实验台下，发生器机底脚轮设计，方便移动。这些气体发生器对于那些空间很有限的实验室而言，无疑是上乘的选择。噪音水平膜分离技术不产生任何噪音，变压吸附技术在碳分子筛柱泄压放气的时候，会有很大的放气的声音产生，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，安静地工作。无需将发生器放在另外一个房间，从而增加了管道延长所产生的额外费用。变压吸附技术对于大型实验室而言，优势十分明显，在我们的iFlow产品里，我们应用变压吸附技术，它能：生产出更高流速的氮气在一些拥有20-30台质谱仪的大型实验室里，我们已经安装了一些利用变压吸附技术来生产氮气的发生器。一台氮气发生器就足够给整个实验室来供气了。将成本降至*低由于一台氮气发生器的氮气流速就足够给实验室里所有的应用设备来供气，这种集中供气方案无疑比单台小流量气体发生器给单台应用设备来供气的性价比要高很多。气相色谱仪应用利用变压吸附技术所生产出来的氮气，非常适合给气相色谱仪来供应载气。给气相色谱仪做载气，不仅要求氮气的纯度特别高，还要求氮气中的碳氢化合物含量特别低。利用碳分子筛变压吸附技术来生产氮气是*的选择，在空气进入到碳分子筛之前，空气经过过滤，然后再经过催化裂解炉将所有的微量碳氢化合物催化氧化除掉。所生产出来的氮气纯度特别高，能给所有的气相色谱仪做载气，包括电子捕捉检测器所需要用到的载气。这不是变压吸附技术应用的典型案例，我们所采用的碳分子筛变压吸附技术，能将移动部件的数量降到zui低，同时，变压吸附柱在工作时没有噪音，在发生器出现故障时，维修也很方便。

氮气发生器两种制氮技术的不同点？对比两者，我们可以发现：1、尺寸和重量氮气膜尺寸小，重量轻，结构紧凑，更轻盈小巧，对于空间很有限的实验室而言无疑是上乘的选择。2、噪音膜分离技术不产生任何噪音，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，无需将发生器放在另外一个房间，从而减少了管道延长所产生的额外费用，也避免了管道漏气的风险。3、纯度氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同。理想化状态下，变压吸附所能达到的*大纯度要优于膜分离技术。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，氮气发生器如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单纯认为变压吸附纯度一定高。4、露点，含水量决定氮气露点含水量的因素，除了分离技术外，进气质量和过滤系统也至关重要。对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，而且会污染碳分子筛，久而久之碳分子筛就失去了吸附的能力。对于膜分离，如果有较好的前端处理和除水设计，同样可以有效除水，降低露点。5、维护保养膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将更多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。氮气发生器变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以维修维护较为繁琐。

旋转蒸发器的保养须知旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。保养须知：1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后要盖好，防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。6、每次使用完毕用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8、定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。9、电气部分切不可进水，严禁受潮。10、采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。11、对机器做任何修理或检查时，要先切断电源，水源。

随着全国各地纷纷进入高温日，又到了靠西瓜冰淇淋空调续命的时候。当然，忍受炎炎夏日的不仅是辛苦奔波的社畜们，很多勤恳服役的实验室仪器也在经受高温考验。一些客户老师的咨询，表示一走进放置仪器设备的房间就能感到扑面而来的热浪，担心是否会对仪器的正常运转产生影响。这种担忧并非是多余的，虽然目前我们很少遇到由于高温而导致氮气发生器罢工的情况，持续高温的环境确实可能影响设备功能。为何高温会对氮气发生器产生影响？以氮气发生器产品为例，在所有氮气发生器系列产品中，均采用了冷冻式干燥机（简称冷干机）用于制气过程中的除水。相对于业内一些其他厂家采用的传统冷凝盘管式除水方式，冷干机的除水效果更佳，能够为质谱设备提供更纯净的氮气，保证实验或检测结果准确。但在制冷除水的同时，冷干机自身也要散发热量。然而在高温季节，较高的环境温度使冷干机散热口无法有效散热，制冷效果就很可能下降。此外，氮气发生器的另一部件——空气压缩机（简称空压机），也需要散热。空压机是压缩空气的气压发生装置，作用主要是提供充足的空气以便产生足够气量的氮气。较低的环境温度，能使空压机保持一个良好的工作温度，不会因为环境温度过高而使磨损加剧，缩短使用寿命。怎样保证氮气发生器在高温天良好运转？有条件的情况下，给氮气发生器所在房间配备空调是极有必要的。安装空调是，将室内温度设置为25-30℃。如果无法安装空调，第二选择是安装排风管道，把空压机产生热量通过通风系统导到室外，不在房间内部循环，避免室内温度越来越高，保证氮气发生器系统稳定持久的高效工作。怎样判断高温是否已经影响到了氮气发生器？如果没有专业的检测人员和工具，基本的判断方式是，如果实验人员自身体感温度已经到了不适的地步，这个环境对仪器运行也是不利的。此外，一个简单的判断依据是设备运行的声音是否变大，如果明显感到运行声音相较平时变大，说明内部器件可能已经磨损。如果想要达到更长久的使用年限，好能设法降低环境温度。当然，您也可以寻求的专业帮助，由工程师为您检测判断。

氮气发生器是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。它主要应用于航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防军工和科学实验等领域。众所周知，氮气发生器品质的优劣可从制造材料、系统配置、冷却方式、工作频率、控制方式、氮气浓度、气源和电能消耗指标等多方面鉴别。那么我们在使用氮气发生器时如何避免一系列的误区呢？　　1.了解氮气发生器是否含气源，含气源发生器和不含气源发生器造价相差很大。如果通过价格优势采购了无气源的 高纯度氮气发生器，你还需自配气源装置终可能要多花钱。　　2.了解发生器的结构形式，是否可以连续运行，氮气输出浓度等指标。例如需要一台氮气发生器用于净水处理，若误选了开放式高纯度氮气发生器那是无法使用的。　　3.确认氮气发生器额定标注产量，是使用空气源标注的还是使用氧气源时标注的产量。因为氮气发生器使用氧气源时氮气产量比使用空气源时大一倍，两者的造价相差近一倍。选购氮气发生器时供求双方应全方位沟通避免走入误区，切勿以价格为主要参考依据衡量氮气发生器。　　该发生器可在氮、氧气室压差(1MPa)下稳定工作，可避免阴极氢析出，保证产生气体的纯度氮。具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽，在两电极间加上电压≤1. 5V的直流电，此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式”，由电磁泵带动电解液在液路中循环，提高了电解效率。

氮氢空一体机是氮气、氢气、空气三种气体发生器的有机组合，该仪器既可同时产生氮氢空三种气体，又可单独使用，仪器体积小巧，操作简单，是一种理想的气体发生器产品。能够满足国内外任何型号，任何厂家生产的气相色谱仪的使用。氢空一体机气路管连接好后，按下列顺序进行操作：A、先打开空气电源开关。B、观察空气压力表指针到0.4MPa。C、观察氮气压力表指针到0.4MPa左右。D、然后打开氮气电源开关。E、观察氮气流量显示应在500左右为正常显示。F、此时流量显示会根据色谱仪需气量进行自动跟踪显示。G、打开氢气电源开关。H、观察氢气压力表指针开始上升，约3分钟左右，压力指示应稳定在0.3MPa左右。I、观察氢气流量显示，刚打开电源时流量显示在500左右，待压力表指针达到0.3MPa左右时，流量显示会根据色谱仪实际需气量而自动跟踪显示。

制氮机主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高，很多纯度大于98%就可使用。在浮法玻璃生产过程中,浮托介质在锡槽高温下极易氧化增加锡的损耗,并使玻璃板面产生各种缺陷因此向锡槽中通入保护气体氮气,同时加入5%~10%的氢气，锡槽形成还原气氛,使氧化锡重新还原成锡。通过采用杜尔气体的氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢。并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用,将低能耗、操作简单、安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上，为目前生产低、中、浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。

氮吹仪用于气相色谱仪、液相色谱仪及质谱分析中的样品制备。它采用国际认可技术，通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩。该方法具有省时操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。该技术采用固相萃取前处理技术代替传统的液相萃取和层析技术，使样品得到迅速分离、净化。用氮吹代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩，使分析时间大为缩短。氮吹仪主要用于浓缩提纯检测样品，按仪器加热槽结构分为：方形与圆周型氮吹仪；按仪器加热方式分为：金属干浴式和与水浴式氮吹仪，其中金属干浴式的加热载体又有铝块孔式干浴、铝珠浴、细黄沙浴之分，这里面以铝珠浴。按仪器加热槽结构分为：方形与圆周型氮吹仪。方形与圆周型氮吹仪主要是加热槽的外观形状存在差异，采用不锈钢材料或特氟龙涂层，具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点，经过表面氧化处理的加热块清洁美观。其主要性能取决于加热方式。氮吹仪按照加热方式不同分为干浴氮吹仪、水浴氮吹仪和沙浴氮吹仪。干浴氮吹仪用金属模块加热，一般为铝模块。模块打孔，可以放试管和离心管，根据样品量用试管的大小选购不同的模块。水浴氮吹仪采用水浴锅加热，试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置。一般是12位和24位的。适用于试管（直径10~29mm)、锥形瓶、离心管,样品容量1~50ml。沙浴氮吹仪采用圆形恒温沙浴底座加热，试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置。适用于试管（直径10~29mm)、锥形瓶、离心管,样品容量1~50ml。目前国内技术还不够不成熟，运用较少，一般厂家不生产。水浴的好处是温度均匀，温度波动范围小，也不大受所放样品容器尺寸形状的限制，但是由于有水气产生，还是有污染样品的可能性；干浴的好处就是不容易污染样品，金属模块很容易清洗和消毒，加热快温度也较均匀，但是一种模块只能对应特定形状大小的样品容器(即试管，离心管等)。因此选购的时候如果经常需要浓缩不同大小试管盛装的样品，又对产品污染要求小，建议选购水浴氮吹仪，反之选干浴。

全自动氮空体机使用方法：1、启动的准备：将仪器从包装箱内取出，检查有无因运输不当而损坏，核对仪器备件、 合格证及保修卡是否齐全。加电解液：全自动氮空体机取出备件中氢氧化钾全部倒入容器内，然后加入二次蒸馏水或去 离子水 500 毫升作为母液，充分搅拌等电解液冷却后待用。打开储液桶盖，将冷却后的电解液（母液）倒入储液桶内，然后再 加入二次蒸馏水或去离子水，不要超过上限水位线，也不要低于下 线，盖上外盖。使用氮气时应先将侧面上的氮气排空阀打开，排空运行 20—30 分钟（以保证氮气的纯度，此时n2的数字显示应在 500 左右）后拧紧排空阀。以 后每次使用氮气都要先排空运行 20—30 分钟。仪器使用时应注意流量显示是否与色谱仪用气量致，氢空体机如流量显示超出 色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其方法请参照仪器的故障原因与排除方法。再用自检方法检查合格后方可使用，每次工作完毕后先关闭电源开关切断电源，打开氮气排空阀。定期检查仪器上的过滤器中的吸附材料是否变色、失效，如变色、失效请马上更换或再生。（活性炭建议三个月更换次，活性炭是次性的，变色硅胶可以用坩埚加热除水重复利用）其方法为，拧下过 滤器，再拧开过滤器上盖，更换吸附材料后拧紧过滤器上盖，将过滤器 装到底座上拧紧。并检查是否漏气。（请勿在气路系统中有压力的情况 下更换过滤器）仪器正面左面两个干燥管是装活性炭的，右面2个是装变色硅胶的。不能用替代干燥吸附剂。也不能颠倒位置。仪器使用时，电解液会逐渐减少，当电解液位接近下应及时补水，此时只需加入二次蒸馏水即可，切忌加液或加水时液位不要超过上 限，也不能低于下限，否则会烧毁仪器内部元器件。氢空体机若更换电解液，使用浓度为 10%左右的氢氧化钾溶液。根据客户使用情况，建议年或者少于年更换次koh溶液。长期不用要把电解液取出来，并清洗储液罐。用户不要自行将电解池拆卸打开，（用户无法自行修理）以免影响整机运行。仪器如需搬运时请将储液桶中的电解液用洗耳球吸干净，装好上盖，以免残留的电解液在运输时外溢，将整个仪器腐蚀造成无法修复的后果。2、仪器的自检：（勿与色谱仪联机）接通仪器的电源。　 打开电源开关、旋紧排空旋钮不能漏气。氢气压力、氮气压力、空气压 力开始上升，这时候h2的数字显示应在 500 左右。在 5 分钟内h2、 n2和 air的压力指示达到 0.4mpa，n2的数字显示应从 500 以上降至到 030 以 下，h2的数字显示应从 500 以上降至到 000。同时空气泵压缩机也停止 工作。说明仪器系统工作正常，自检合格。如在 5 分钟后h2 的压力指示达不到 0.4mpa， n2和air的压力指示达不到0.4mpa，n2的数字显示在 030 以上，h2的数字显示在 000 以上。可能是 氢气有漏气或氮气排空阀没有旋紧，请旋紧氮气排空阀，使其达到合格 标准。如仍有问题请与我所技术服务部 010—51798242。3、氢空体机仪器的使用：（与色谱仪联机）将仪器背面氢气出口、氮气出口、空气出口的密封螺母取下。（请将其 保存好，以便后检查仪器之用）用外径为φ3 气路管将仪器的氢气出口、氮气出口、空气出口与气相色 谱仪的对应进气口连接好，不能漏气，若相应的气源不用请将主机上密 封螺母拧紧即可。

空气干燥发生器通过压缩机对空气（或其他气体）进行压缩，储存在储气罐中，以便使用。主要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等主要部分组成。设备的使用注意事项：1.把仪器从包装箱中取出，请检查仪器外观有无因运输造成的损伤，并核对配件及合格证是否齐全。2.空气发生器工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。3.仪器应安装在安全无振动的工作台上，周围空气应无粉尘和腐蚀性气体，环境温度0～40℃，相对湿度≤85％，电源电压220V±10％，50Hz。4.为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以，每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。（可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅），每日排水不得少于一次。5.从观察窗观看变色硅胶的情况，用户可根据需要更换新的硅胶，或进行干燥处理。6.空气发生器工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。

一起氮气发生器电解质渗漏问题是如何发现并维修的？问题描述：为满足气相色谱仪的工作要求，保护仪器，延长色谱柱，所用气体的纯度要达到仪器对气体纯度的要求，否则会造成一系列不良影响。那么，气相色谱仪所用的气体纯度对色谱分析有哪些影响？氮气发生器电解质渗漏如何维修？解答：1、出现故障的现象及处理过程a、开机后仪器正常，但显示基线上万仪器连续进土壤样品，做了几十个样品后，基线上万了，而且基线飘得厉害。本以为色谱柱等处污染了，换一下进样针等，老化一下色谱柱，再进溶剂清洗一下，就可以恢复正常。b、老化后，基线平些了，但还很高，而且后端飘得厉害。见图 1c、检查氮气发生器经短暂思索后，感觉问题出在气源上，察看氮气发生器仪器背部的变色硅胶并没有变色，流量、压力等显示均都正常。气相色谱还在运行，为了探明究竟，关机氮气发生器，决定拆开检查一下，连接上钢瓶备用气路。在拆开氮气发生器与气相色谱仪连接的气路的瞬间，从气路里冒出一滩水（连接气路里有水）。心有余悸的感觉油然而生，我们都知道气相色谱的气路是不能进水的，进气端都会装脱水脱烃脱氧管，保证是 99.999%的高纯度氮气。有水份进入的话，轻则很快使脱水脱烃脱氧管失效，色谱柱损坏，重则大量水气在气相色谱仪中长期滞留，可能会导致短路，烧毁电子元件等严重事故。毛细柱加上脱水脱烃脱氧管的价格怎么算也上万了，如果算上维修费等，经济损失更大。万幸是发现的早，从发现基线异常，老化清洗整个时间算带来不超过两个小时，换上钢瓶气后，气相色谱基线慢慢下落，趋于正常。拆开氮气发生器顶盖后，取出变色硅胶，下半部分已经变成红色，而且粘连成块。机箱内部也有源源不断渗出液体，呈黄色，这个液体不是水，而是电解液，呈强碱性，这应该是电解液泄露。d、解决方法故障原因是其中一个垫片磨损，密封性不好。把所有拆卸下来的零配件放在一个小塑料盒子里，为了防止零配件丢失。与仪器厂家沟通后，他们很快将新配件快递过来，换掉磨损的配件，氮气发生器的故障很快会解决。2、小结无论何种仪器的操作和维护要认真仔细，此次气体发生器故障虽小，但隐患却很大，更气体发生器的使用比其它仪器要更小心，如果发现有异常，千万不能拖延和将就，立即检查和维护，避免造成大的经济损失或酿成事故。总之要像爱护我们身体的血液一样爱护仪器，让仪器正常使用。三、空气发生器压力为零?问题描述：空气发生器是气相色谱仪气体常用的设备，当它的压力为零时，有哪些原因所致，如何解决？解答：1、故障原因a、连接气相色谱仪的气路漏气b、压缩机不工作或行程开关不工作c、压力触发装置漏气d、空气发生器内部气路漏气2、实际案例当对各岗位的的设备运行和环境卫生进行巡检，发现了一台正在运行的气相色谱（那天没有分析任务）和空气、氮气发生器压力不正常，空气和氮气的压力只能维持在 0.3MPa，压力下降，因为氮气的气源也来自空气发生器，现在空气发生器的压力降到 0.3MPa，所以氮气的压力也跟着降到 0.3MPa。根据我们的判断，我们决定对空气发生器进行处理。a、压力为零将空气发生器后面的出口使用封头堵上，然后重新开启自动空气源，表现出来的现象是电源开关指示灯是亮的，表明正常，但是空气发生器没有任何声音，表明是压缩机没有启动,空气发生器压力为零。b、行程开关经检查，空气发生器的电源部分和压缩机主机没有问题，可能是压力控制系统出问题，也可能是启动压缩机前面的行程开关出现问题，使空气发生器一直处于停运状态（查看压缩机前面的行程开关）。1）行程开关的工作原理行程开关的工作原理，是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作，来实现接通或分断控制电路，达到的控制目的。在空气发生器中，这个行程开关就是用来控制压缩机的启动或停止的。当仪器刚启动时，由于压力小于某一设定压力（一般是 0.4MPa），其电路是连接状态，随着压缩机的工作，压力越来越高，当到达 0.4MPa 以后，起行程开关在压力作用下，弹簧发生变形，后使电路断开。具体工作原理见下图：2）行程开关的拆卸更换打开空气发生器机箱，找到行程开关，使用工具将它拆下来，然后换上新的一个行程开关。开始试机，接上插头，打开电源开关，压缩机就嗡嗡的开始工作，当仪器的压力要超过0.4MPa 时，立即停机，并通过后面的空气出口排了一些压力，再使用压力调节旋扭将压力调整到 0.4MPa。再开机，那空气发生器将压力稳稳的控制在 0.4MPa，再过了 2 分钟左右，又听见的一声，空气压缩机自动停了下来，这说明行程开关起到作用，空气发生器恢复正常。3、总结空气发生器压力为零，是因为行程开关损坏，无法控制压力所致，更换行程开关后，压力恢复正常。同时也认识到工作中还要加强仪器设备的巡检工作！如果巡检不及时或者不仔细，很长时间都没有发现空气发生器的故障的话，那空气的压力会逐渐降低到零，这样的话氮气发生器在无空气来源的情况下会发生什么后果不得而知，而且会对运行着的气相色谱仪和色谱柱也会造成伤害。四、日常工作中怎样维护空气发生器?问题描述：气相色谱对各种气体（载气和辅助气）的纯度要求较高，气体纯度一般要求≥99.99%。气源就是为气相色谱仪器提供气体的高压钢瓶或气体发生器，气体中的杂质主要是一些气体、低分子有机化合物和水蒸气，分析时，会对分析对象、仪器系统、色谱柱、检测器和色谱图造成影响，影响灵敏度和稳定性，以及结果分析，因此气体在进入仪器前要严格净化，保证仪器工作所需要的纯度，这就需要在日常工作中维护空气发生器。解答：1、空气发生器的维护保养a、硅胶硅胶吸水后会变粉红色，硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，脱附再生的温度应不超过 120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用，硅胶 120℃，烘烤 2 小时。b、分子筛分子筛放在马弗炉里，500℃烘烤 5 小时，在更换三次硅胶后，要进行分子筛的更换。c、活性碳一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。温度将达到 800～900°C,为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行。操作复杂建议直接更换。2、空气发生器维护的实际案例先检查净化管，更换里面的干燥剂，管路的密封垫等。把空气过滤器（老式）进行超声，新式的空气过滤器的过滤海绵取下来洗干净后在安装上了。开启机器后检查压力上升是否正常稳定（0.4Mpa），是否漏气，是否正常排气，运行声音是否正常，风扇运转，电磁阀的启动和关闭，电源是否可靠等。后是连接气质气相色谱仪，实际观察 FID 的信号，基线噪音，基线平稳的情况。a、检查净化管；b、清洗清理空气过滤器（超声清洗）；c、LGA-5000W 空气发生器（新式，泵运行是间歇式的）的进气口的过滤器，是海绵的，同时可以降低噪声。把里面海绵清理后,开启机器后检查压力上升，仪器恢复正常。五、日常工作中怎样维护氢气发生器?问题描述：气相色谱对各种气体（载气和辅助气）的纯度要求较高，气体纯度一般要求≥99.99%。气体中的杂质主要是一些气体、低分子有机化合物和水蒸气，气体在进入仪器前要严格净化，保证仪器工作所需要的纯度，这就需要在日常工作中维护氢气发生器。解答：1、氢气发生器的维护保养a、硅胶硅胶吸水后会变粉红色，硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，脱附再生的温度应不超过 120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。硅胶 120℃，烘烤 2 小时。b、分子筛分子筛放在马弗炉里，500℃烘烤 5 小时，在更换三次硅胶后，要进行分子筛的更换。c、更换电解液配置 10%的 KOH 电解液，称取 160gKOH 加纯水 1.6L。电解液一年更换一次，要把旧电解液倒出，用纯水清洗电解池。2、氢气发生器维护的实际案例先检查净化管，更换里面的干燥剂（参考空气发生器的维护保养），管路的密封垫等。检查空置缓冲管里面是否有水，是否有反碱情况。把原来的旧电解液清抽出来，用纯净水注入电解池，放掉清洗后的废水，反复两次。途中还开启一会氢气发生器，使清洗效果更好。a、抽气放掉旧电解液放出来的电解液颜色发黄，有黑色的渣滓，可能是因为长时间未更换电解液了。一般一年时间需要更换一次。b、配置 10%的 KOH 电解液。对于园桶式氢气发生器(LGHA-500G 氢空一体机）电解池称取 160gKOH 加上 1.6L 纯水。对于板式氢气发生器（LGH-500B 型）的电解池取 100gKOH 加纯水 800g。然后把新配制的电解液加入到电解池。c、（注：应该使用塑料漏斗，但一时找不到，就偷懒用了玻璃漏斗）开机观察氢气流量是否能短时间内归零，压力是否能够达到 0.3mpa。d、检查是否有漏气，仪器运行声音是否正常等。六、气相色谱仪哪些地方容易漏气？问题描述：气相色谱的气路系统，是一个载气或辅助气体连续流动的密闭系统，是气相色谱的重要组成部分。气相色谱分析中的大部分故障，都发生在气路部分漏气造成。那么，如何检测气路系统是否漏气？哪些部位容易漏气？解答：众所周知，气相色谱是以气体为载体进行分离分析的技术手段，在气相色谱体系中如果密封出了问题，漏气了将会对检测结果与系统本身造成很大影响，如果漏气了，气相色谱图图中有什么变化呢？漏气，一般分为载气漏气和辅助气漏气。1、载气漏气时，色谱图有以下变化：a、基线变化1）基线不稳定（噪声大、恒温操作时无规则波动或向一个方向漂移）。2）基线燥声大，可能是载气流速过大或漏气。3）基线正弦波波动，可能是载气流量不稳定，除检查气源外，也要排除是否漏气。4）恒温操作时基线无规则波动或向一个方向漂移，出现这些现象可先排除载气是否漏气。5）基线不能调零。对热导池检测器可能是漏气导致热导丝没有泡在氢气中，热导丝失去平衡或已被烧坏。b、色谱峰变化1）峰形变小、保留时间正常，载气在色谱柱后漏气或进样器、进样垫在进样时漏气。2）峰形变小、保留时间变大，从进样器到检测器的气路中有漏气，或进样垫连续漏气。3）在排除进样技术的前提下，多次进样重现性差（保留时间、峰面积以及定量结果）。2、辅助气漏气时，色谱图有以下变化：一般表现为色谱峰响应降低甚至没有响应等。如当氢火焰离子化检测器（FID）运行时，氢气源和空气源控制失调、流量不稳定，可能导致恒温操作时基线出现无规则波动。3、载气漏气的主要部件a、流量太大调不小时：1）流量控制阀后气路有泄漏；2）流量控制阀损坏。b、流量太小调不大时:1）如听到明显的漏气声，则在有声音处查漏；2）无明显漏气声，钢瓶高压阀压力正常，如柱前压太低且钢瓶低压不能正常调节，则说明减压阀坏或漏气，其他情况说明气路有堵塞。c、流量调节后不稳定，在钢瓶压力正常、柱温正常的前提下，可能：1）气路阀前面漏气；2）气路阀内部漏气 。4、辅助气漏气的主要部件：如氢火焰检测器（FID）点不着火，简单的原因，可能是氮气、氢气和空气的配比不当或氢气漏气。如流量不正常（流量太大调不小、太小调不大或流量不稳定），可参看气路出现漏气的地方，绝大部分是气路接头处，检查气路接头时，有以下几种情况可能导致漏气：a、接头密合处有污物；b、接头垫片不合适；c、气路连接头没有拧紧d、气路阀件内部松动、脱落或有污物，也常导致漏气；一般气路中间漏气问题较少，偶尔也有管路折断漏气。5、按照漏气程度大小，检测气路漏气的方法可分为：a、严重漏气。当气源打开并稳定后，听到明显的漏气声如丝丝声，说明气路有大漏。此时应将流路的流量开大，在漏气声出现的管路接头附近，用肥皂水查漏。b、一般漏气。堵住气路出口，观察气路中的转子流量计，转子能慢慢降到零，则不漏气，否则漏气。或者观察系统压力表，打开气源，调节输出压力在 0.3-0.6MPa 之间，等气路稳定后，堵住气路出口，再关闭气源总阀，半小时内如果压力表有明显的下降，说明这部分漏气。c、应分段检测，逐步查漏。如气源到转子流量计或压力表之间气路筛查，可参照上面的方法，堵住转子流量计或压力表出口，转子不降到零或压力表有下降，再用肥皂水查漏。对一些细小精密部件如检测器等，可堵住出口并加压调大气流，泡在乙醇里，有气泡冒出处为漏气处。

薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。薄膜蒸发器物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。　圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料保证加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。　　在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器，在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物）， 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。

谈谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及两者区别    工作原理：    分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。    薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收，可称为高真空的旋转蒸发器。    分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者相同点：    1、都是液液分离，不能进行固液分离；对物料要求是高温下能流动，加热后不能是固体，但是可以冷却后成固体    2、均做的减压蒸馏    3、均在蒸发面上形成薄膜进行的蒸发分离    v分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者外观区别：    分子蒸馏仪有一个内置冷凝器，而薄膜蒸发器没有    v分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者应用区别：    薄膜蒸发器能做的实验室，分子蒸馏仪也都能进行，而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不一定适用。    v分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者原理区别：    分子蒸馏仪利用分子自由程的大小达到分离的目的，在距离蒸发面一定的位置设置一个冷凝面，使能够到达此面的物质能分离出来；    薄膜蒸发器只是使蒸发器过程在蒸发面上形成薄膜而加快蒸发。    应用领域：    精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等    医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等    食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等    其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等。

短程分子蒸馏仪的优点：1、分离程度相对于传统蒸馏更高，短程分子蒸馏能够分离常规不易分开的物质。2、没有沸腾鼓泡现象，短程分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行。因为液体中无溶解的空气，所以在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。3、无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，使用设备数量少。　由于短程分子蒸馏具有蒸馏温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点，因而能大大降低高沸点物料和热敏性物料的分离技术难度，极好地保护了热敏物料的特点品质。该分子蒸馏设备尤其用于天然保健品等的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了的特性。　　短程分子蒸馏仪的缺点：　　分子蒸馏设备价格相对于传统蒸馏设备较高，分子蒸馏装置使用时必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，造成设备加工难度较大，成本造价高。短程分子蒸馏的优点有多，很大程度上取代了传统蒸馏仪器，比较适合实验室使用。以上就是为大家介绍短实验室短程分子蒸馏的优缺点。

氢气发生器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用先进的膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氢气的发生量根据输出的实际流量自动调整，维持压力稳定。可取代高压氢气瓶，使用安全方便。全自动控制，操作简便。发生器内部管路有止回装置，可有效防止返液。　　氢气发生器特点：　　1、安全牢靠：配有安全设备，活络牢靠。　　2、产氢湿度低：选用了膜别离技能及有用的除湿设备，因此降低了原始湿度。并选用两级吸附，使氢气湿度到达露点温度-56℃ 。　　3、程序控制：仪器的悉数作业进程均由程序控制。主动指示压力、流量，主动恒压、恒流，氢气流量可依据用量完成0—1000ml/min全主动调理。　　4、操作便利：免运送钢瓶之劳，省转移钢瓶之累，运用时只需旋紧电源开关，即可产氢。可接连运用，也可间断运用，产气量安稳，不衰减。　　氢气发生器的运用办法：　　开机时，先用质料氢置换体系，从阀3放空，待体系内的高纯氮置换洁净后，依据用户的质料氢内的含氢量和所需高纯氢量，来选定操作温度、操作压力和驰放气量，然后再通电加热钯管，从阀2流出高纯氢。　　调温办法，可依据随机所带的说明书进行温度设定，从钯分散制得的高纯氢到实际获得的高纯氢，尚需求置换阀2前管线的一段时间，通常约需2~3小时。因为本设备在出厂前，都要通过产品质量检验，因此阀1和阀3管线内，充有高纯氮，阀2到管线前那段管线充有高纯氮。当设备停止运用时，应先停电，待设备冷却后各阀门都关闭再停气，以便在下次运用时减少置换体系的时间。　　氢气发生器可连续或间断使用，产气稳定，纯度不易衰减。有过压保护装置，安全可靠。氢气输出流量超过仪器额定大流量(315ml/min)连续运行(超限运行)10分钟后，仪器便自动声警，提示我们连接仪器的管路是否有泄漏。延续报警10分钟后，若输出流量仍然超限，仪器将自动停止运行。重新开启需要手动关闭电源开关后再打开电源开关。　　为了避免高配高或低，低操纵，应该采取哪些办法保证所用气体纯度和使用安全呢？　　如果仪器长期使用低纯度的气体气源，一旦低浓度的需求阐发，样品以高切确度要求，在要想恢复氢气发生器的高灵敏度是困难的。如果选用高纯度的气体，这不仅会增添运营成本，还增添了的气体路径的复杂性，是以选用气体的纯度要求达到或略高于仪器自身对气体纯度的要求即可，这是为了达到工作要求，但也耽误了仪器的使用寿命，进一步节省运营成本的东西。　　氢气发生器以确保气体的纯化和利用安全性的解决方案，从需要气源，使用过程以及尾气排放多方面考虑。(1)气相色谱仪对各类气体(载气和辅助气)的纯度要求较高，一般要求气体纯度> 99 99%。气体源供给的气体的气相色谱仪的高压气缸或气体发生器中，在市场上的空气压缩机的今天，氢气发生器和氮气发生器，其它气瓶都可以利用。　　由于尝试室备用气瓶，通风便利，所以氮气利用的是钢瓶；考虑到氢气的利用安全，利用氢气发生器；空气源利用的是空气压缩机。为了去除气态杂质，氮气气缸和氢生成装有硅胶吸附装置空气发生器设置装备摆设硅胶吸附器及一半活性炭和一半分子筛的吸附装置。　　氢气发生器工作过程中的排空气体(隔垫吹扫气、分流出口，检测器排气口和载波 )，你要到户外，视其对室内环境及平安的影响而定，和可燃气体，平安方面的考虑。因为从载气隔垫吹扫气体，当用氢气作载气时需将吹扫出口用管路连接到室外。室内安全和洁净，分流放空口和检测器放空口也应尽量用管路接到室外。