这几年制氮机应用的领域越来越宽阔，该设备的使用率也在呈现上升的趋势。在使用制氮机的时候，常会遇到制氮机蒸发压力偏低的现象，在遇到这种情况的时候该怎么解决？制氮机变压吸附设备主要由A、B二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。当压缩空气从下至上通过A塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附制氮机，而氮气则被通过并从塔顶流出。再生即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，制氮机使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。变压吸附制氮机蒸发压力偏低会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）。解决方法:热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。真空热处理是国内外正在采用的比较先进的热处理方法，在真空热处理中，往往离不开使用氮气。例如，当钢铁件在真空炉中加热时制氮机，若真空程度过高，则为防止工件材料中的合金元素挥发，需对炉中回充适量的氮气，以提离炉内微量气体的压力。又如，在真空加热油淬的真空淬火过程中，有时为了保证或提高淬火油的冷却能力，需在工件冷却之前，向真空炉中回充足够的氮气。通过上面简单的介绍，大家对制氮机蒸发压力偏低造成冰堵的现象有所了解，也找到相应的解决方法，赶紧试试有没有效吧。

很多人都会用到制氮机，可是怎么延长它的使用寿命很少有人会知道，下面是简单的操作流程。一、把制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。二、在压缩气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。三、关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。四、打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.6-0.8MPa左右。五、可以仔细观察测氧仪指示中的氧含量有没有达到相关的标准要求。要是氮气纯度已经达到要求以后，是可以缓慢的将纯气打开截止阀出口，可以把流量调至所需的流量，可以关闭放空入口截止阀，这个时候设备可以正常运转，之后便能投入使用

氮气保鲜的原理是氮气是一种惰性抑菌气体，能够抑制细jun生长繁殖，从而延缓储藏物细胞的新陈代谢过程，从而达到保鲜的目的。同时，超低温速冻时能够完全有效的进行杀毒灭jun，不需要担心食品附带的细jun繁殖破坏食品。同时，用氮气保鲜的食品温度不会发生变化，而且水分也不会丢失，很大程度上保持了食品原有的营养，食品的质地，色泽和口感都比较好。并且，氮气保鲜不用添加防腐剂，不会酸化，不会温变，没有射线辐照，而安全环保无污染，是一种非常可靠的保鲜方式。氮气保鲜技术是比较受欢迎的，操作起来是比较简单的，而且成本也比较低，经济效益显著。使用氮气保鲜技术充气包装后的食品运输起来也非常方便，并且不怕食品被挤压，很好的避免食品的破碎、粘结，更好的保持食品的外观形状

氮气发生器原理：膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。当混合气体在驱动力一膜两侧压力差作用下，渗透速度相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速度相当慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等呗滞留在膜的滞留侧被富集从而使混合气体分离。膜分离制氮机就是根据以上原理。以压缩空气为原料气来提取较高纯度的氮气。空气分离是购买氮气发生器的替代方案。在空气分离设备中，可以将空气分离为其基本成分。压缩和过滤天然空气，以去除杂质。压缩空气被加热和冷却，直到不同的元素到达沸点，然后分离出来。然后这些元素返回到气态，此时它们就可以使用了。与氮气发生器一样，空气分离设备也得益于使用氧气分析仪来观察氧气含量。氮气发生器的工作原理是分离空气，电解膜的“-”侧发生氧化反应，吃掉空气中的氧化性气体，在正侧还原，空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体，故国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量”，氮气的纯度和空气流速，分解面的长度，电解电势的强弱都有关系，这种分离方法也决定了氮气的纯度不可能做的很高。加入电解质的作用就是提高水的导电率，使电化学反应能顺利进行。发生器对色谱的影响有一点常常被忽略，就是发生器内的开关电源工作事会对电网电压造成干扰(压缩机的启动和停止也会)，所以色谱仪经过稳压电源供电，当然不用稳压电源的用户很少。对色谱来说，氮气发生器产生了氮气后，还需要脱水、脱氧(加脱水脱氧管)，否则会损害ECD检测器。对质谱来说，国内的氮气发生器不会有很高的流量，所以，现在很多人都还使用液氮罐，来支持液质联用需要的氮气流量。值得提醒的一点是：氮气发生器只能在实验室内或实验室外很近的位置采集空气作为气源，而实验室内空气经常是受到污染的，其中的有机溶剂含量因为实验前处理过程等原因(此外GC的洗针溶剂挥发，液相的流动相挥发)不可避免的超标

实验室用氮气发生器太多种类了，总体来说可以分为以下几个类别：纯度纯度的选择，可不是越纯越好，应该量力而行。且不可将高纯(99.999)和普通纯度(95-99.9)的气体应用混用，因为纯度的逐步升高会造成空气消耗的指数级增长。选择适用即可的纯度，来尽量保护设备长久稳定。流速流速选择，还是老规矩，大，这样可以满足更多的应用。一来是不让设备满负荷运转，二来如果一旦计算用气量不准确或产气量下降，或稍微漏气，就可以立刻马上停摆给你看。一体或分体一体式氮气发生器是指内置空压机，分体式是指外置空压机。在一起或分开，这是一个选择?在当今时代，如果想长治久安，还是分开的比较好。分开可以使得产气量更强大，也可以选择更大配件。但坏处太明显了，过于高调，占用空间太多。分子筛或膜分离关于两种技术的争辩，在发生器领域从未停休。正常情况下，都可以考虑。分子筛优点很明确，便宜一点，纯度高一点，体积大一点;膜技术优点看得见，贵一点，轻一点，简单一点，小一点。综上所述，可以根据需求来选择氮气发生器，如果只是要求出气即可

分子蒸馏(又称短程蒸馏)是在高真空条件下进行的非平衡连续蒸馏 过程,是一种没有沸腾的特殊分离技术,自二十世纪三十年代问世以来,以其诸多优点得到了前所未you的发展,尤其是在热敏性天然产物分离方面的应用*为广泛. 分子蒸馏分离理论研究还不够深入,分离序列研究很少,限制了分子蒸馏设备的进一步应用.因此,结合分子蒸馏分离过程,研究分子蒸馏的分离序列对分子蒸馏技 术操作优化和分子蒸馏器放大生产具有十分重要的意义. 本文首先针对分子蒸馏的分离特点,从设计方面,组分物质性质方面和组成与经济性方面出发,提出了分离序列应遵守的几项规则...

本发明公开了一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,包括支撑法兰,固定挡环,肋板,进料漏斗;支撑法兰上开有螺栓孔与密封槽,支撑法兰的底面焊有固定挡环,固定挡环的底面圆周上焊有3块相同的肋板,相邻两肋板之间的间隔角度为120°;肋板的底端与进料漏斗的上边缘焊接,实现对进料漏斗的固定支撑.当该进料装置装入分子蒸馏器中时,进料漏斗通过中间的圆形进料孔套入旋转轴,固定挡环的外壁面紧贴蒸发筒体的内壁面,使进料装置得以径向约束;支撑法兰位于蒸发筒体上端的两法兰之间,通过螺栓与密封圈与筒体密闭连接.本发明结构简单,设计合理,实现了中心进料,避免了布料不均,局部积液现象的发生,有利于提高初始液膜的均匀性.

为研究刮膜式分子蒸馏过程的数学模型,选用刮膜式短程蒸馏器,采用液氮制冷对橘皮油进行分离.借助传统精馏中的塔板理论和Langmuir-Knudsen等相关理论,对蒸馏过程进行分析,通过物料衡算,建立刮膜式分子蒸馏过程的数学模型,结合模型分析进料速率、蒸馏温度、蒸发面积等因素对产品纯度及收率、理论级数、理论高度的影响,并与实际实验结果对比,二者的偏差不超过11％,验证了模型的合理性,为分子蒸馏器设计的完善提供了一定的理论基础.

1.保证通风良好：在操作中为阻止一些蒸气、气体和微粒（烟雾、煤烟、灰尘和气悬体）被载入仪器中影响实验的性，需采用通风橱、通风罩或局部通风的方法操作，将污染物质除去。2.不宜检测高易燃物质：高易燃物质，如：石油醚，在高温加热试验下易产生爆炸，因此，氮吹仪不宜检测高易燃物质。3.勿带电打开水浴外壳：在实验过程中，仪器带电工作，以防水浴池里的物质通状况下发生漏电、触电意外，发生危险，请勿带电打开水浴外壳。

1、做好手和面部的防护工作 在做样品加热过程中，以防水浴池中的热水飞溅出来，***手和眼睛，在操作前需做好手和面部的防护工作，佩戴手套、眼罩。 2、保证通风良好 在操作中为阻止一些蒸气、气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)被载入仪器中影响实验的准确性，需采用通风橱、通风罩或局部通风的方法操作，将污染物质除去。 3、勿移动氮吹仪 在试验中勿移动氮吹仪，实验仪器处于高温加热状态，以防***。 4、使用三线接地电源 氮吹仪功率较大，在使用是须使用三线接地电源，以保证用电安全。 5、勿带电打开水浴外壳 在实验过程中，仪器带电工作，以防水浴池里的物质通状况下发生漏电、触电意外，发生危险，请勿带电打开水浴外壳。 6、禁止非***人员检修仪器 氮吹仪的检修工作应当由***人员进行，因其内部构造极为复杂，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。 7、不宜检测高易燃物质 高易燃物质，如：石油醚，在高温加热试验下易产生爆炸，因此，氮吹仪不宜检测高易燃物质。 8、勿使用酸性或碱性物质作加热介质 不要使用有机溶剂作加热介质，有机溶剂具有挥发性、神经毒性，吸入会产生头晕、***、***、多梦、嗜睡、无力、***减退、食欲不振、消瘦，以及多汗、情绪不稳定，心跳加速或减慢等现象。建议使用蒸馏水和去离子水作为加热介质，不仅安全，更能有效防止在水浴壁上产生水垢。 9、勤洗水浴池 实验完成后，不加热时，在水浴的水中加入除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。水浴中的水建议一周一换，长不超过一月。

全自动氮吹仪工作原理：加快蒸发有两个方法：***它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。 全自动氮吹仪使用方法：氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。 全自动氮吹仪以下方式进行清洗维护。 1、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。 2、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。 3、换水：水浴中的水建议一周一换，不超过一月。 4、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。 5、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消du和索氏提取等技术。 6、浸没：浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。

水浴氮吹仪市场发展现状   通过采用恒温水浴振荡器、电热板和氮吹仪3种不同浓缩方法,对莴笋中7种有机磷农残留进行分析,并比较3种浓缩方法的优缺点。试验结果表明,恒温水浴振荡器、农污染主要指农及其在自然环境中的降解产物污染大气、水体和土壤,并破坏生态系统,引起人和动、植物的急性或慢性中毒的一种有机污染。农田生态系统中农残留污染的治理是研究面源污染的重要内容。探索不同种植模式下农田生态系统中有机磷农进出途径、通量大小、分布,对我们了解农田系统有机磷农(OPPs)流动和分布状况有重要作用,也为我们发展新的农污染防治技术奠定理论基础,使在源头上控制有机磷农进入、在流向上控制有机磷农分布、在末端进行有机磷农污染治理的全程控制理论成为可能。 本文利用调查和实验分析得出各种数据,对生姜在M3的模式下,、异瘟稻净 全年总通量的值H0。该种模式下和 汇格局分布的更加合理一些。该种模式对和 的污染修复显著。 三种种植模式进行比较发现,三种种植模式对有机磷农残留的污染修复具有的修复作用。但M1能够修复5种有机磷农残留的污染土壤,M2仅能修复两种且的修复效果不明显；M3能够修复3种有机磷农残留污染。比较而言,M1优于M2和M3两种种植模式。 (2)在不同的种植模式下土壤中,有机磷农残留总含量在三种种植模式中的含量顺势为M1M3M2。检测的土壤样品中异瘟稻净和 的检出率极高达到了87%和91.3%。 (3)研究不同种植模式下植物中有机磷农残留总量分布特征,含量的是小白菜,低的是玉米。对有机磷农残留富集作用强的是红薯；有机磷农残留分布呈现的规律是：叶子菜根茎类籽粒类。

氮吹仪是采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。其方法操作简单，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。用于除去少量易挥发的液体，比如水和一些有机溶剂，在实验室用得比较多。特别是使用旋转蒸发仪也不够保险的场合（溶剂会暴沸），改用氮吹仪较理想。被广泛应用于农残检测，制药行业、环境监测和通用研究中的样品批量处理。仪器安全使用常识如下：    1、不将本仪器用于燃点低于100℃的物质。    2、像石油醚等的高易燃物质不要使用本仪器。    3、本仪器应当在通风橱中使用，以保证通风良好。    4、不要带电打开水浴外壳，以防触电。    5、加热时不要移动氮吹仪，以防烫shang。    6、仪器的维修应当由人员进行，元器件替换不当可能引起仪器损坏或产生安全隐患。    7、用三线接地电源使用。    8、不要使用酸性或碱性物质，否则将会损仪器。    9、使用时，应当保护手和眼睛。

水浴加热氮吹仪是一款通过水浴进行加热，通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，使样品得到迅速分离、净化。具有省时操作方便、容易控制等特点，水浴氮吹仪可很快得到预期的结果。适用于各种气相、液相及质谱分析中的样品制备。可用于各种农药残留分析、制药药检、环境水源分析以及各种食品检验。水浴加热氮吹仪有12孔支架，加热功率为350W，水浴温度可调节并可以控制，在室温室温-100℃的温度范围内可准确保持恒定水温。工作时通过灵活的引导管将气体导入每个位置的阀和不锈钢针，将气体吹至样品表面，从而使溶剂快速挥发。1.水浴加热氮吹仪的组成：水浴加热氮吹仪的组成主要有气体分配室、气针、高度调节支架、氮气接口、高度微调部件、支柱、固定组件、机箱、衬套、加热块、样品试管或试瓶等部件。2.水浴加热氮吹仪的用途：像氮吹仪这种高科技仪器设备，每个环节的设计都是通过精心计算的。比如氮吹仪与其它溶剂接触的部位都有选用特别的材料。选择材料的目的就是为了今后氮吹仪的清洁节约时间，还有就是延长氮吹仪的使用时间。因此氮吹仪与其它溶剂接触的部位都要选用钛合金或者316不锈钢等材料。水浴加热氮吹仪主要用于色谱、质谱等分析样品的纯化和制备，广泛应用于水、甲苯、甲醇、丙酮等溶剂的挥发。3.水浴加热氮吹仪的工作原理：加强周围的空气流动和温度可以加快蒸发。氮气是一种不活泼的气体，能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。水浴加热氮吹仪利用氮气的快速流动打破液体上空的气液平衡，从而使液体挥发速度加快；并通过干式加热或水浴加热方式升高温度（目标物的沸点一般比溶剂的要高一些），从而达到了浓缩的目的。氮吹仪用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，应用广泛，本文介绍了氮吹仪日常的维护和保养。如选取合适的加热介质，定期换水，酸性环境防护等方法。希望通过阅读对读者有所帮助！氮吹仪又称为：氮气浓缩装置，氮气吹扫仪，氮吹浓缩仪，用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，采用国际认可技术，氮吹仪通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等到特点。广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。由于氮吹仪在操作时，需浸泡在水浴池中，因此，在使用完之后须做好清洁保养工作，以延长仪器的使用寿命。一、选取合适的加热介质：加热介质选用蒸馏水和去离子水，这将有效防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质，有机溶质挥发具有毒性，会对人体健康产生危害。二、使用除藻剂净化水浴：试验完成后，不加热时，在水浴的水中加入除藻剂，可防止水浴池中的生物被污染。水浴氮吹仪在选用除藻剂时，应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品性质，且不应使用酸性除藻剂。三、定期换水：长期实验产生的杂质，以及空气中的污染物都将污染的水质，不仅会产生水垢，还可能影响实验的准确性和速率。因此，水浴中的水建议一周一换，长也不要超过一个月。四、酸性环境防护：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如必须长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。五、清洁针头：每次使用完针后都应当使用有机溶剂冲洗、高压消du清洗针头，尽量减少针的污染，以及对后期实验的影响。六、禁止长期浸没：氮吹仪浴底耐水但不防水。在试验完成后，应及时将氮吹仪取出擦拭干净，绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。

1.保证通风良好：在操作中为阻止一些蒸气、气体和微粒（烟雾、煤烟、灰尘和气悬体）被载入仪器中影响实验的性，需采用通风橱、通风罩或局部通风的方法操作，将污染物质除去。2.不宜检测高易燃物质：高易燃物质，如：石油醚，在高温加热试验下易产生爆炸，因此，氮吹仪不宜检测高易燃物质。3.勿带电打开水浴外壳：在实验过程中，仪器带电工作，以防水浴池里的物质通状况下发生漏电、触电意外，发生危险，请勿带电打开水浴外壳。

水浴氮吹仪市场发展现状   通过采用恒温水浴振荡器、电热板和氮吹仪3种不同浓缩方法,对莴笋中7种有机磷农残留进行分析,并比较3种浓缩方法的优缺点。试验结果表明,恒温水浴振荡器、农污染主要指农及其在自然环境中的降解产物污染大气、水体和土壤,并破坏生态系统,引起人和动、植物的急性或慢性中毒的一种有机污染。农田生态系统中农残留污染的治理是研究面源污染的重要内容。探索不同种植模式下农田生态系统中有机磷农进出途径、通量大小、分布,对我们了解农田系统有机磷农(OPPs)流动和分布状况有重要作用,也为我们发展新的农污染防治技术奠定理论基础,使在源头上控制有机磷农进入、在流向上控制有机磷农分布、在末端进行有机磷农污染治理的全程控制理论成为可能。 本文利用调查和实验分析得出各种数据,对生姜在M3的模式下,、异瘟稻净 全年总通量的值H0。该种模式下和 汇格局分布的更加合理一些。该种模式对和 的污染修复显著。 三种种植模式进行比较发现,三种种植模式对有机磷农残留的污染修复具有的修复作用。但M1能够修复5种有机磷农残留的污染土壤,M2仅能修复两种且的修复效果不明显；M3能够修复3种有机磷农残留污染。比较而言,M1优于M2和M3两种种植模式。 (2)在不同的种植模式下土壤中,有机磷农残留总含量在三种种植模式中的含量顺势为M1M3M2。检测的土壤样品中异瘟稻净和 的检出率极高达到了87%和91.3%。 (3)研究不同种植模式下植物中有机磷农残留总量分布特征,含量的是小白菜,低的是玉米。对有机磷农残留富集作用强的是红薯；有机磷农残留分布呈现的规律是：叶子菜根茎类籽粒类。

1、可不可以长时间工作一般蒸发浓缩仪器的使用时专间均在2-3小时，属当样品含量较大时，可能需要更长的时间，那么仪器的稳定性就很重要，保持实验的正常进行，仪器的质量要过关。2、控温稳定加热温度在试验中保证稳定，是获取有效实验结果的必备条件之一。温度不稳不但会影响实验效率，而且还会使某些样品的性质发生改变。3、气针独立使用气道独立使用，个人认为比较有效。有时候样本量不是很大，用几根，插几根针，比较方便，而且还能节省氮气。4、分体设计更常用现在常见的是整体，分体的一机多用，毕竟实验室经费有限，有时候需要加热仪的时候，单拿用比较方便，如果是干式加热模块也可以换，方便

小型喷雾干燥机适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性。一、喷雾干燥机适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等（石墨烯、食品、中药材、陶瓷、果汁、天然产物、以及生化化工原料等等），因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。二、8000Y小型喷雾干燥机不适应于2种物料，种是有糖分的！有糖分的物料容易黏璧，第2种物料是有机溶剂喷雾干燥机，比如说乙醇、酒精等！8000Y是高温喷雾干燥，（如果是糖分的和有机荣的6000Y低温喷雾干燥机可以）三、8000Y喷雾干燥机注意的事项1．适用于水溶剂，不溶于水的物料不宜过粗。2．物料不宜过粗，过粗的物料会梗塞蠕动泵进料管、同时会堵住喷头因此没法正常出料。3．如物料容易沉淀、建议配磁力搅拌器或超声波乳化分散器配套使用。4．样品干燥终了取出样品装袋时尽可能短时间接触空气、以避免空气中的水份使样品受潮。5．喷雾干燥机的物料颗粒度，小的：微米纳米级别的都可以操作 大的：配套大的喷头，但是物料的大小是不能超过喷头的大小，杭州川恒仪器配套的喷头有0.75、1.0、1.5、2.0。四、喷雾干燥机可分为气流使和离心式五、常规参数：进料量2000ml/h（可调） *小进料量50ml，进风温度控制：30℃～400℃ 进料方式：蠕动泵调节六、喷雾干燥机玻璃干燥塔的和不锈钢干燥塔的区别，1、玻璃干燥塔价格实惠2、玻璃干燥塔能看到物料的反应3不锈钢干燥塔的导热性能更好，温度温差不大，相反玻璃的导热性差，所以收集的时候遇空气，容易潮湿。4、不锈钢相比较玻璃的效果更佳。5、不锈钢易清洗，且不容易碎

低温喷雾干燥机的清洗方法介绍低温喷雾干燥机在使用时清洗方法是可以根据低温喷雾干燥机实际选择干洗、湿洗或化学洗，在进行干洗的过程中，可以有效的用刷子、吸尘器进行清扫，湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。低温喷雾干燥机在采用化学清洗的过程中，在进行操作的过程中可以采用酸液、碱液以及各种洗涤剂清洗，在进行使用时其中酸洗，会有效的将其HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。低温喷雾干燥机应该有效的按照其周围低温喷雾干燥机的环境条件，其空气的含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵。

大流量氮气发生器是比较热门的一种气体发生设备，广泛应用于航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防和科学实验等领域。大流量氮气发生器作为一种常见的仪器设备，出现故障是在所难免的，如何在正常操作中自己排除检查应对出现的问题至关重要，那么氮气发生器有哪些可能出现的故障呢，下面为您一一道来。1、在氮气发生器氮气压力达不到设定值时，我们应该先观察流量表，若流量显示比平时偏大，那基本上就可以判断整个体系存在漏气的问题：应对办法：先关闭氮气发生器的电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回0，说明氮气发生器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回0，则氮气发生器存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。2、大流量氮气发生器运行中出现响声：应对办法：用扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗(响主要是因电磁阀内脏有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。3、氮气发生器开机时即有气体输出：应对办法：刚开机压力上升时，需要按下延时开关。然后在输出压力从输出端放出10分钟后继续使用。4、开机无法工作，显示板无显示：应对办法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。5、输出的氮气不纯：应对办法：检查电解液浓度是否过低，氮气发生器空气压力与空

产品介绍：全自动定容型干式氮吹仪是我司结合实验室使用需求，从使用者方便安全快捷稳定等多角度升级的新型浓缩定容产品，具有、准确定容、大批量浓缩的特点，可多组数据储存功能，实现了全自动化的定量及批量浓缩，浓缩全程，一手掌握，让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全。产品特征：1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品2.采用进口光学传感器进行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML3.采用独立定容调节装置，确保不同颜色溶剂的定容性4.浓缩至预设容量时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并一直报警提示，提示报 警功能可选择关或开5.加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性6.加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意更换7采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性8.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据9.采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏10.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染11.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。

气体发生器，包括氮气发生器、氢气发生器和空气发生器等。它的病症常常有的干扰性和隐蔽性。日常工作中怎么才能快速地判断出可能是气体发生器的故障呢？如何进行维护？除了维护还要注意什么？一、干扰性气相色谱仪出现不出峰，基线高，鬼峰多等情况时，分析人员想到的是气相色谱的故障，基线突然一直下落，考虑的是进样垫，石墨垫是不是漏气了？排查一大圈后，再去找气体发生器的原因。二、隐蔽性气体发生器的净化管很多是装在仪器的内部或是后面，要通过仪器检修通道，或是将仪器搬动移位，才能观察到变色硅胶等由正常的蓝色变成红色。气相色谱仪往往已经罢工了，费了许多周折才发现问题所在。三、怎么才能快速地判断出可能是气体发生器的故障呢？1.基线比正常时高很多，而且不会随着时间推移而下降，这时，气源质量可能有问题了。2.FID等检测器点着火，如果将空气流量减小能点着，恢复初始设定值又灭火。3.压力忽高忽低，上下飘动，不能稳定下来。这里要与色谱端漏气相甄别，气相色谱仪漏气主要表现是压力上不去。四、怎么进行快速地维护呢？气体发生器常见的三种净化填料是活性碳、变色硅胶和分子筛。1.活性碳一般实验室活性碳的更换周期是三个月，个别实验室环境空气质量可能较差，试剂挥发残留较重，气味较大。可能就需要两个月或是更短时间进行更换。活性碳的日常保存好是封口后，放在干燥皿中，因为活性碳吸附力强，范围大，容易失活。活性碳成本较低，一次性使用，不建议高温活化后重复使用。2.变色硅胶气体发生器内置式的变色硅胶，只有变色硅胶全部变红了，才可以从顶端发现，有部分变红的情况就需要引起高度重视了。需要将变色硅胶放入中120度烘烤4～5小时。在重新装入变色硅胶后，在旁边记个小标签：某年某月某日进行更换。维修维护记录虽然写上了，可能不经常去翻动它，会忘记上次更换的日期，养成每隔3-5天去检查气体发生器的变色硅胶的习惯，也可以定期进行检查，比如每周一进行检查，这样可以及时发现问题，解决问题。3.分子筛它的更换频率小于变色硅胶，大约变色硅胶更换两三次，分子筛更换一次，同样放入中500度烘烤5小时。实验室分子筛也要备用1-2份，好密封好后放置干燥皿中保存。五、除了以上的维护外，还需要做什么？1.实验室经常通风，可以大大减少挥发性物质的污染。2.保持实验室清洁，不能长时间把进样小瓶放在进样盘面上，进完样品后就及时把进样瓶拿掉。3.用锡箔纸等将气体发生器的通气孔轻轻盖住，防止灰尘落入。4.更换电解液：一段时间以后，会发现电解水变脏，将旧电解水抽出，换新电解水。5.备用气路，虽然现在很多实验室用气体发生器，不排除气体发生器出现故障，样品又急需处理的时候，可以将钢瓶气路备上，立即进路的更换。六.排查思路：气相色谱仪不能正常工作了，按照由远及近的排查思路，气体发生器一般离气相色谱仪有距离，先对气体发生器进行排查，再对气相色谱仪各个部位进行检查，由远及近的排查思路可以及时发现载气不足、氢气泄露等问题，及时保护气相色谱仪和人身安全。举个例子，气相色谱法检测有机氯时，前5个样品正常，后面的样品不出峰了，要先检查氮气发生器的压力表是不是正常值，管路有没有漏气，比较大的漏气一般有吱吱声，微漏就用检漏液去检查，电解液是不是在刻度线以上，大概需要花2～5分钟。然后再有条不紊地排查气相气相色谱仪上面的故障。七.天气和湿度对气体发生器影响较大，变色硅胶主要作用是脱空气中的水份，北方天气干燥，变色硅胶使用周期可能长些。南方天气潮湿，空气中水份含量高，变色硅胶很容易变色，这就需要实验室经常除湿，空调调整为除湿模式。

氮气是空气中体积分数Zda的一种惰性气体，化学分子式为N2，通常状态下无色无味，比空气密度小。氮气化学性质不活泼，常温下难与其他物质进行反应，因此通常被用作保护气体，液氮可用作深度冷冻剂，高纯氮气可用作色谱等仪器的载气。高纯氮气发生器是根据电催化法进行空气分离的原理制成的，其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。作为压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中，空气中的氧在阴极被吸附而获得电子，与水作用生成氢氧根离子，并迁移到阳极，在阳极处失去电子析出氧气，因此空气中的氧不断被分离。只留下氮气随气路输出。高纯氮气发生器的制氮纯度会受哪些因素的影响呢？1、气体原料的质量我们知道，气体是要经压缩后进入空气缓冲罐，那么压缩空气中如含有水汽、油雾，这些都会堵塞分子筛（CMS）的微孔，从而严重影响分离效果及CMS的使用寿命，因此，要想获得高纯度的氮气，保的空气至关重要，并且要经多次净化过滤，滤芯需要定期检查或者更换。2、分子筛的性能分子筛是其核心部件，它的性能好坏对于制得的氮气纯度有很大的关联，同时我们还需要根据实际需要的氮气流量和纯度来计算出分子筛的合适装填量。3、吸附塔的工作时间长时间的工作周期也即是阀门的切换时间间隔，有利于降低其能耗，且节约空气原料，不过纯度也会因周期过长，分子筛会饱和而受到影响。希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备，同时也欢迎大家持续关注本站，小编会定期为大家带来更多的相关产品知识介绍。

在化工领域通常会用到喷雾干燥机来干燥液体，也可以把液体转变成粉末，在这一点上喷雾干燥机发挥了作用。但是在使用过程中，常常会遇到喷雾干燥机不能干燥了，或者干燥效果不好，这样要如何解决呢？当喷雾干燥机出现不干燥或者不升温的情况，那么可以先自己检查一下，看看问题大不大，比如加热元件故障或者热过载切断等都是可以自己解决的，一般是因为机器没有适当的气流导致的，只要改善气流状况就能够解决问题。如果不是气流导致的问题，那么可以参考下面的做法。1、看一下软管是否有堵塞或者弯曲的情况，堵塞或弯曲都会影响气流流出机器，而一旦空气循环不好，那么干燥机就不能正常升温，进而影响干燥效果。2、如果确认软管并没有堵塞或弯曲的问题，那么就看看是否是物料*载了，物料*载，机器堵塞，空气也没办法自由循环。3、一旦机器过热，那么会影响机器的使用性能，甚至还会损坏机器。如果热过载已经切断，可以进行简单重置。如果的确设备已经损坏比较严重，yi定要找的维修人员来处理。总之，喷雾干燥机出现故障是很正常的事情，毕竟设备使用时间长了是有磨损，磨损过多，性能会受到影响，甚至会出现问题。但是平时要注意维护保养，是能够让机器保持状态的，这样就能够服务于生产了。另外，采购喷雾干燥机，要看产品的性能，质量，售后，以及其他的一些列问题，所以在购买的时候要做到细心挑选。有机溶剂喷雾干燥机很大一部分的挥发物都是水，因此这程也是经常采用的方案。空气通过风机作用，经过换热升温之后进入干燥剂，干燥之后和蒸发的水蒸气、粉状产品一同进入到除尘系统，进固分离，接着将高湿低温的气体排入到大气当中。有机溶剂喷雾干燥机的优点包括流程简单、投资金额不大、运转费用低。不足的地方是需要消耗比较大的空气，浪费的能源比较多。对于进风温度在180℃的系统，尾气当中能够带走的热量涨到总热量消耗的30%左右。有机溶剂喷雾干燥机的闭式喷雾干燥机系统也被叫做封闭循环式喷雾干燥系统，它的优势在于系统是一个封闭的循环回路，能够循环使用载热体。对于挥发物是有机化学溶剂，或者是逸出后会对人体、环境造成危害的干燥剂，液料当中含有有机溶剂或者是容易氧化、容易燃*的物料，通常情况下，需要用到的物料都是不能喝氧气接触的，因此载热体大多数都是惰性气体。从喷雾干燥机排出的尾气，在经过了气固分离之后，还需要再经过冷凝器回收溶剂或者是去除湿分，然后再经过加热器升温进入到普通开式喷雾干燥机进行循环使用。这种普通开式喷雾干燥机的系统当中还要加入制冷设备，运转的费用比较高，对设备的气密性要求也比较高，普通开式喷雾干燥机主要是常压或者是微正压，这样可以避免空气进入到系统当中。可以看出，有机溶剂喷雾干燥机与普通开式喷雾干燥机是不同的，在进行选择的时候需要结合自己的情况做出正确的选择。

干燥在制药生产中，在中药制药生产中具有重要的应用。喷雾干燥制备的药剂有如下几个特点：a.成品均匀度好：喷雾干燥时，药液是在不断的搅拌下喷成雾化分散体，瞬间完成干燥，因此均匀度较好。b.成品流动性好、疏松性、溶解度较好：喷雾干燥时，水分迅速气化，成品粒度小，流动性好，压片平整；在分剂量包装时，剂量更准确。与水接触时，更易进去颗粒内部，更利于溶解。c、简化生产工艺：喷雾干燥可使浓缩干燥一步完成，此外干燥时间也比较短，利于热敏性成品保持药效。d、生产洁净：采用密闭的喷雾环境，避免被污染也减少粉尘污染车间。因此喷雾干燥适合中药制药过程中的干燥。中药制品要求洁净度高，因此会装有多个空气净化器。药材喷雾干燥的简单工艺流程：药材→提取→浓缩→喷雾干燥→收集药粉。

喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料，但是要可以用泵抽送的。食品物料需要进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴比较小，这就提供了相当大的换热面积，使蒸发过程得以迅速进行。小型喷雾干燥机目前面临的主要问题有四大类：一、粘壁现象成为头号难题粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝，这些食品物料会逐渐演变成为污染源，危害食品健康。粘壁现象的主要原因是喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞，因此将干燥室改成夹层结构，提高冷却效率;采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常采用锥底降低物料停留可能性。二、体积过大面临放置难题体积过大面临着放置区域的限制。随着人们对食品生产条件的重视，不少食品企业都建造了三十万级或十万级的净化车间，但喷雾干燥机由于体积庞大，不能整体都放在洁净区域，不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区，其余部位在别处放置。面对这种情况，需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能，防止外部环境污染 。三、物料控制可向智能化转变喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合标准，制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例，在喷雾干燥过程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作过程中每种措施都要能有好的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、 喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。四、节能问题解决是当务之急喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰，但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实，一般进料口温度在150℃～250℃左右是，雾化干燥后出口温度在60℃～100℃，可见还有大半的热能没有被利用起来。

氮气发生器是集氮、氢、空发生器为一体的仪器，它是在高纯氮发生器、高纯氢发生器和低噪音空气泵的基础上，融合现代，为适应市场的需要而开发、设计并向市场推出的一代产品。氮气发生器以崭新的结构设计，简单的工作程序，竭诚为操作者提供更加便捷、可靠的工作条件。采用的开关电源，提高了电解效率。操作简便，只需启动电源开关，仪器即可产气，输出压力稳定，氮、氢、系统设有流量显示，更醒目直观。不消耗电解质，电解质只起离子转换作用并不消耗，所以只需补充蒸发和电解损失的少量蒸馏水。设有多级保护装置，是、可靠、方便的结合。即可间断使用，又可连续使用且产气稳定、不易衰减。可取代高压钢瓶，使化验室仪器化。氮气发生器可以根据用户使用气量的大小来进行自动控制排水；采用了航空材料作为二次减震装置，大大降低了仪器的噪音问题。氢气电解分离池采用了进口不锈钢316L材质，氢电解分离池电解面积大为325cm2，采用了贵金属作为电解材料及特殊材料作为分离膜加大了电解速率提高了气体纯度。再好的设备也会有故障的时候，下面就来说说氮气发生器的常见故障及解决方法：1、当氢气部份压力达不到设定值时，先观察流量表，如流量显示较平时偏大，基本可断定整个体系有漏气点。处理方式：关闭电源，卸下气路，将氢气出口用密封螺帽封紧，开启电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。如流量显示不能回零，则仪器存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。2、当空气部份压力达不到设定值时，频繁启动时，可能存在漏气。处理方式：关闭电源，卸下气路，将出口用密封螺帽封紧，开启电源，当压力上升，空压机停止工作后观察空压机是否会在30分钟内再次启动，如果空压机未在短时间内启动，说明仪器本身不存在漏气，请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。氮气发生器的轴承损坏原因有很多，如灰尘侵入、安装不当或湿气侵入等，这是轴承早期损坏的常见原因。以下是对一些大型轴承常见损坏原因的分析及相应的解决方法，以延长轴承的使用寿命。1、偏心率：偏心率、倾斜度或过大载荷可能导致几何应力集中或表面剥落。解决方法：轴承座和挡肩的精密加工。2、润滑不足：润滑不足或不当可能导致部件磨损或轴承严重变形。解决方法：改善润滑系统，定期适当补充或更换润滑剂。4、电流：当轴承旋转时，带电可能导致沟槽或刻痕。当轴承静止时，电气操作的不正确接地将导致轻微的防**措施：在焊接除轴承以外的零件之前，减少或防止电流通过合适的聚酯连接件流过轴承。3、操作不当：安装、操作或拆卸不当可能导致保持架变形或缺陷。解决方法：使用适当的操作、安装和拆卸工具。5、生锈和腐蚀：与水接触可能导致轴承部件的腐蚀和生锈。轴承的腐蚀损坏可能导致运行中的防剥落措施：定期检查密封，确保良好的密封效果，正确存放轴承。6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能导致轴承工作表面磨损、擦伤和凹陷。解决方法：侵入的颗粒和碎屑，更换润滑剂，并检查密封系统。

氮气发生器作为实验室常用设备之一，作为氮气供气源，用途广泛。其中，对质谱和气相色谱的正常运行起到重要作用。那么，该如何选择合适的氮气发生器呢？膜分离技术和变压吸附技术是现今氮气发生器的两种主要制氮技术。两种制氮技术各有特点和优势。膜分离技术压缩空气通过中空纤维膜，由于不同气体分子直径不同，当空气通过膜的时候，分子直径较小的氧气、二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大分子直径的氮气分子和惰性气体氩气都被收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，无需任何移动部件。变压吸附技术变压吸附制氮的填充材料是碳分子筛，是一种多孔疏松的棒状碳颗粒，当压缩空气通过碳分子筛时，同样也是根据气体分子直径的不同，碳分子筛会吸附水汽和氧气，但是，氮气不会被吸附，从而被分离。变压吸附的过程包括吸附解压-重生阶段。变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有优势。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。具体使用哪种技术更好更合适要取决于应用和流速要求，不能一概而论。而需要强调的是，氮气膜和碳分子筛都不是消耗品，都无需定期更换。两种技术对比来说：1.尺寸和重量氮气膜尺寸小，重量轻，结构紧凑，更轻盈小巧，甚至发生器能放在标准实验台下，这些对于空间很有限的实验室而言无疑是的选择。2.噪音膜分离技术不产生任何噪音，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，安静地工作，无需将发生器放在另外一个房间，从而减少了管道延长所产生的额外费用，也避免了管道漏气的风险。3.纯度氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同，氮气主要作为雾化气及保护气，纯度95%就能满足需求。理想化状态下，变压吸附所能达到的大纯度要优于膜分离技术。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单纯认为变压吸附纯度高。4.露点，含水量决定氮气露点含水量的因素，除了分离技术外，进气质量和过滤系统也至关重要。对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，而且会污染碳分子筛，久而久之碳分子筛就失去了吸附的能力。对于膜分离，如果有较好的前端处理和除水设计，同样可以有效除水，降低露点。5.空压机的负荷膜分离和变压吸附对空气气量的需求不同。对于膜分离，纯度越高，需要的空气越多，空压机负荷越大。对于变压吸附，会有反吹现象，所以用气量要远高于理论值，不能简单的按照空氮比得出实际空气量，相应空压机负荷也大于理想情况。 　　6. 维护保养膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将更多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以维修维护较为繁琐。

氮气用发生器对气相结果有影响。氮气发生器能否很好地应用于气相色谱分析实验，与发生器的原理有很大关系，氮气发生器的工作原理大致分为三种：1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式2.采用中空纤维膜分离3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离电化学分离法和物理吸附法：采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。

氮空发生器是氮气和空气发生器的有机结合。该仪器不仅可以同时产生氮气和空气，而且可以单独使用。仪器结构紧凑，操作方便。是一种理想的气体发生器产品。本产品采用硅橡胶密封圈，硫含量低，对检测器无冲击；结构紧凑，使用方便，全自动操作，适用于任何厂家生产的任何型号的气相色谱仪。仪器配有防液部件、自动排气系统、氮气自动排空装置、抗老化抗冲击过滤器、纯度高、压力稳定，完全能满足国内外任何厂家生产的气相色谱仪的要求。它是替代传统气瓶的理想仪器。氮空发生器采用变压吸附技术（PSA）产生连续的高纯氮气。压缩空气经过冷凝管和过滤器进行初步的干燥和过滤后，进入处于净化模式的CMS柱，除去大部分O2、CO2、水分、碳氢化合物，输出洁净、干燥的高纯氮气。还有一些实验室的规模十分大，他们需要一个发生器供气系统来给整个实验室供气。所以，广大用户在选购氮空发生器时需要注意以下这些事项：首先、我们首先要选择有资质的厂家，确保产品的质量，还要考察厂家的售后服务是否完善，这样就既保证了仪器的质量又有可靠地售后服务；第2、我们要根据自己的需求对氮空发生器的型号也就是所需多大流量进行选购，说白了不同型号流量大小也不同，纯度也不一样，一定要对商家说明仪器的具体参数及做什么使用及配套仪器情况，便于厂家为您选择合适的型号；总之我们在选购氮空发生器时一定要根据自己需求进行购买，要货比三家，对仪器的性能、参数、价格、发货安装、售后维护、整个服务要有充分了解。