氮吹仪原理和氮吹仪特点说明氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。被广泛应用于农残检测，制药行业和通用研究中的样品批量处理。特点：1. 每个气道都可同时或独立控制，升降高度可根据试管高度自由调节。2. 选取智能温控器，数字显示，PID调节，温控范围从室温+5-150℃，完全满足实验需要，且设有上限温度报警功能，使操作更加**。3. 经过表面氧化处理的加热块清洁美观，使用寿命更长，可根据要求定制不同孔径模块，满足使用者需求。

实验室氮吹仪常见的主要问题有哪些1、水浴式氮吹仪与干式氮吹仪是不是通用的呢？水浴式与干式在程度上是不可通过的，针对不同的样品，在不同温度上其稳定性不同，溶剂的沸点也不同，另外有些样品对水质比较敏感，所以两者是不能完全通用的。每个实验室需要针对自身的样品需求进行采购。2、用氮吹浓缩样品时，水浴温度设定的依据是什么？通常水浴温度设定是跟组分性质有关，一般设置为40度左右，另外考虑到目标样品对温度的敏感程度及样品耐受度，一般比待挥发溶剂的沸点低2~3℃左右，高不超过95度。3、水浴氮吹仪水分挥发对敏感性样品有污染吗？采用水浴式浓缩水浴温度不会太高，一般样品对水分挥发产生染污的因素极小，基本可以考虑不计，当然要排除一些对水比较敏感的样品就不建议使用水浴进行浓缩，可采用干式。4、氮吹仪吹氮气应该控制在多大好一些？吹氮气量的控制视样品为准，根据样品量大，样品挥发程度适量调节，终确保目标样品的情况下可以加大氮扫量加速浓缩的速度。

1.样品浓缩仪与氮吹仪的区别？答：样品浓缩和氮吹仪都是用氮气来进行吹扫，只是各厂家的命名不一样。 2.如何能让实验速度更快、效率更高？答：样品浓缩仪的原理是通过提高样品的温度，使样品的溶剂在无氧状态下进行挥发，从而快捷的达到浓缩的目的。 影响实验速度的原因有两个：1、加热的温度。2、气体的流量及气体温度。

氮吹仪包括底座和支架装置、样品架和气体分配系统。试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置。每个样品位都有数字编号；气体通过流量计到达气体分配系统，灵活的引导管将气体导入每个位置的阀和不锈钢针，将气体吹至样品表面，从而使溶剂快速挥发。根据试管大小和溶剂多少，各导气管可独立升降至合适的高度。氮吹仪应用领域：1.农残分析：蔬菜、水果、谷物、植物组织等2.制药药检：中药制药和药检3.环境分析：饮用水、地下水、污染水等4.生物分析：血清、血浆、血液、尿液5.商品检验：检验二恶英、克罗夫特等6.食品饮料：牛奶、酒、液体饮料氮吹仪性能指标：1.温度范围：室温～99℃（数显）2.控温精度±1℃3.试管尺寸：10～29mm4.气体流量：0～15L/Min，内置氮气流量阀5.气体消耗量：330ml/min/样品（可调节）6.加热方式:恒温水浴7.内胆尺寸:φ40x500px

水浴氮吹仪工作原理水浴氮吹仪用于液相、气相及质谱分析中的样品制备,采用国际认可技术,氮吹仪通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩,具有省时、操作方便、容易控制等特点,可很快得到预期的结果。广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。水浴氮吹仪工作原理:    通过将氮气吹入加热样品的表面,使样品中的溶剂快速蒸发、分离,从而达到样品无氧浓缩的目的,保持样品更纯净。使用氮吹仪代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩,能同时浓缩几十个样品,省时。水浴氮吹仪产品特点:1、加热器使样品被快速加热至蒸发温度,同时气体经气针吹至溶液表面,促使溶液快速蒸发和样品浓缩。2、气针在气腔的位置可被改变,使之适用不同的试管。标准气针长度为150mm。3、气腔高度可以调节,此型号产品具有独特的特征:样品浓缩时随时可观察到被浓缩样品的液面位置。4、每条吹扫针均可独立控制,可以单独进行吹扫,单独进行流量调节,不浪费气体。5、在浓缩有毒溶剂时,整个系统可置于通风柜中。6、内置超温保护装置,自动故障检测及报警功能。7、LED显示屏,温度同步显示、时间递减显示,操作简单方便。8、标准配备气腔和专用可调节支架

氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换须知一二：      氮吹仪氮气瓶在安装前如果未经过氮气置换，均须经过氮气置换；置换后容器中（气瓶或空压机）的氮气中其它易燃气体含量不得超过3%；置换必须彻底，防止死角末端残留余气；置换结束，系统内天然气等其它易燃气体的含量必须连续三次分析合格；空气压缩机在开机前、停机后均需进行氮气置换。    打开MTBE产品罐氮气阀门，以MTBE产品罐为充气点，吹扫MTBE产品罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：    1、MTBE产品罐液位计倒淋阀。    2、界区MTBE管线倒淋阀。    3、MTBE产品罐排气阀。    4、MTBE产品泵进出口倒淋阀。    5、MTBE产品缸液位调节阀的倒淋阀。    因为MTBE产品罐是常压罐，氮气吹扫、置换时要特别注意系统的压力，不能超压，防止损坏设备。反应精馏塔进料缓冲罐氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：      打开反应精馏塔进料缓冲罐氮气阀门，以反应精馏塔进料缓冲罐为充气点，吹扫反应精馏塔进料缓冲罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：    1、反应精馏塔进料缓冲罐液位计倒淋阀。    2、筒式反应器压力控制调节阀及反应精馏塔进料流量调节阀的倒淋阀。    3、反应精馏塔进料缓冲罐排气阀。    4、反应精馏塔进料泵进出口倒淋阀。    5、打开反应精馏塔进料缓冲罐物料排地下罐阀门，在地下罐入口倒淋阀处排气。地下罐氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    打开地下罐氮气阀门，以地下罐为充气点，吹扫地下罐系统的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：    1、地下罐出料阀门。    2、地下罐**阀入口倒淋。    3、地下罐入口倒淋阀。火炬管网氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    装置其它系统氮气置换时，将氮气往火炬管网排放，即可起到氮气吹扫、置换火炬管网的作用。离子过滤器及筒式反应器氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    打开离子过滤器及筒式反应器氮气线阀门，以离子过滤器及筒式反应器为充气点，吹扫离子过滤器及筒式反应器的进出口管线和循环管线。分别打开下列各倒淋阀排气：    1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的进出口管线倒淋阀。    2、离子过滤器出口倒淋阀。    3、原料预热器进料管线倒淋阀。    4、筒式反应器底部倒淋阀。    5、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。    6、筒式反应器一、二、三段循环泵的进出口倒淋阀。    7、反应精馏塔甲醇补加流量调节阀的倒淋阀。    8、离子过滤器和筒式反应器的**阀副线倒淋阀。    9、打开筒反系统所有的排地下罐管线的阀门，在地下罐进料线倒淋阀处排气。    10、筒式反应器一、二段循环流量调节阀的倒淋阀。反应精馏塔氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    分别打开反应精馏塔B塔底氮气线阀门、回流罐氮气线阀门、保护反应器氮气线阀门，以反应精馏塔为充气点，吹扫反应精馏系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气：    1、反应精馏塔塔顶排气阀。    2、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。    3、反应精馏塔进料泵、塔顶回流泵、中间回流泵、二乙胺泵进出口倒淋阀。    4、反应精馏塔、回流罐液位计倒淋阀。    5、进料换热器倒淋阀、排气阀。    6、反应精馏塔再沸器进料管线倒淋阀。    7、界区MTBE管线倒淋阀。    8、反应精馏塔塔底去水洗塔进料冷却器管线倒淋阀。    9、反应精馏塔遥控放空阀的倒淋阀。    10、回流罐脱水泡倒淋阀。    11、保护反应器进出口倒淋阀和排气线倒淋阀。    12、反应精馏塔甲醇补加调节阀的倒淋阀。    13、打开反应精馏塔排地下罐阀门，在地下罐进口倒淋阀处排气。碳四水洗塔氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    打开碳四水洗塔塔底氮气线阀门，以碳四水洗塔为充气点，吹扫碳四水洗塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀排气：    1、碳四水洗塔进料调节阀、碳四水洗塔界面调节阀、萃取水进料流量调节阀、1-丁烯进料调节阀、反应精馏塔回流罐液位调节阀的倒淋阀。    2、碳四水洗塔塔顶倒淋阀。    3、界区剩余碳四线倒淋阀门。    4、集液罐脱水泡界面计倒淋阀和脱水阀。    5、碳四水洗塔界面低位联锁和界面液位计倒淋阀。    6、碳四水洗塔**阀副线倒淋阀。甲醇回收塔氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：    打开甲醇回收塔底氮气线阀门，以甲醇回收塔为充气点，吹扫甲醇回收塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门

氮气吹干仪又称为：氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，简称：氮吹仪、吹氮仪，是用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，采用认可技术，通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等到特点，可很快得到预期的结果。氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。被广泛应用于农残检测，制药行业和通用研究中的样品批量处理。氮吹仪的安装很简单，但是在安装氮吹仪时还是要注意以下事项：(1) 不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质。(2) 使用氮吹仪时, 应当保护手和眼睛。(3) 氮吹仪应当在通风橱中使用, 以保证通风良好。(4) 加热时不要移动氮吹仪, 以防烫shang。(5) 用三线接地电源使用。(6) 不要带电打开水浴外壳, 以防触电。(7) 氮吹仪的维修应当由专业人员进行,元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生**隐患。(8) 像石油醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪。(9) 不要使用酸性或碱性物质, 否则将会损毁氮吹仪。氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。

全自动干式氮吹仪的性能特点概括为以下几点：         1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-24支大容量样品2.采用进口光学传感器进行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML3.采用独立定容调节装置，确保不同颜色溶剂的定容性4.浓缩至预设容量时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并一直报警提示，提示报 警功能可选择关或开5.加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性6.加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意更换7采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性8.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据9.采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏10.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染11.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。

干浴氮吹仪被广泛应用于农残检测、制药行业和通用研究中的样品批量处理，该产品选用智能温控方式，液晶显示，PID调节，且设有上限温度报警功能，使操作更加**，完全满足实验需要。超长定时功能，显示，蜂鸣器提示时间到。先进加热元件，加热更均匀稳定，使操作更加**。干浴氮吹仪采用吹扫捕集技术，同时可对样品进行控温加热，利用氮气等惰性气体快速、可控、连续地吹到样品表面来达到样品溶液快速无氧浓缩。该方法具有省时、便捷、准确的特点，下面为您介绍该产品吹扫捕集的注意要点：1、吹扫捕集应兼顾吹扫效率和捕集效率。难于吹扫组分的萃取，可增加吹扫气的总体积以改善吹扫效率。在恒定的吹扫气流量下，可增加吹扫时间以获得较大的回收率。增加吹扫气流量可改善沸点在35℃以下的气体的吹扫效率，但这些气体可能会因为吹扫气流量的增加而通过捕集阱，使捕集效率降低。吹扫气流量和吹扫时间的影响要综合考虑，兼顾所有可吹扫组分的回收率。2、吹扫捕集过程中的除水方法主要有渗透法和冷凝法。渗透对样品中水和极性物质的去除非常有效，但测定样品中的极性物质如酮化合物时，不能用渗透法除水。冷凝是目前普遍使用的除水方法，不会影响极性化合物的回收。3、捕集效率与待测组分和吸附剂有关，如组分的蒸气压、吸附剂的比表面积、组分与吸附剂之间的相互作用等。通常在较低的温度下，吸附剂对组分的捕集效率会得到改善。为了防止吸附管穿透，捕集温度应在25℃±2℃，不能超过30℃。在常温下捕集某些化合物时，有时需要冷却装置。4、吹扫捕集过程中，样品发泡会污染吹扫捕集系统。使用抗发泡剂可抑制样品发泡，但可能会改变样品基质的性质，使分析结果产生未知的误差。将惰性的玻璃微球填充在吹扫气通道中，可防止样品发泡。使用泡沫过滤器不仅不能防止样品发泡，而且容易引进误差。

干式氮吹仪和水浴氮吹仪加热方式有什么不同？（1）加热模块干浴氮吹仪是用金属模块加热，一般为铝模块。水浴氮吹仪是水浴锅加热。（2）加热温度范围干浴氮吹仪的加热温度范围为室温到150度。水浴氮吹仪的加热温度范围为室温到100度。（3）适用范围对于极个别怕水的样品，不能使用水浴氮吹仪，只能使用干热式。（4）加热特点水浴加热方式相比干热方式，加热更温和，更均匀。（5）样品冷却当特殊样品不能加热，反而需要冷却时，水浴方式的水浴槽可以用做冰浴来使用。

产品介绍　　高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中*广泛应用的工艺。*适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精que的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。　　性能特点　　◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。　　◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。　　◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，控制和管理都很方便。　　适应物料　　化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。　　塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。　　食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。　　食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。　　糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。　　陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。　　技术规格 型号　　项目/参数 5 25 50 150 200-2000 入口温度 140-350 自控 出口温度 80-90 水份*大蒸发量（kg/h） 5 25 50 150 200-2000 离心喷雾头传动形式 压缩空气传动 机械传动 *高转速（r.p.m） 25000 18000 18000 15000 8000-15000 喷雾盘直径（mm） 50 120 120 150 180-240 热源 电 蒸气+电 蒸气+电，燃油、煤气、热风炉 电加热*大功率（kw） 9 36 72 99 　　外形尺寸（长×宽×高）（m） 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按实际情况确定 干粉回收（%） ≥95 工作原理本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。性能特点干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。适应物料喷雾干燥粒：化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。制药：中成药、农药、抗生su、医药冲剂等。陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。 该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温工作原理中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。性能特点1、 塔体具有冷风夹套；2 、塔体上装有自动振打装置；3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；4 、可以配自动控制恒温加料罐；5 、可以配手工高压洗塔随机附件；6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或上等旋风除尘器和湿式除尘器；8 、进风温度实现自动控制及连续装置。9 、可以配气扫装置 工作原理主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，靠摩擦力使料液分离成细小雾滴，使其与热空气完全接触来形成热交换，整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好，是其他喷雾干燥机无法比拟的。而且操作方便。产品应用主要应用有化工业：胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业，建材工业也经常用到。

该设备针对有机溶剂，基于有机溶剂的易燃易爆的特性，本设备使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，来进行喷雾干燥。蒸发并不需要yi定达到沸点，只要外部空气中酒精没有达到饱和状态，那么酒精在30-40摄氏度条件下也能蒸发。自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收

1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点 .2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置 .3 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度 .4 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味 .5 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调

始于19世纪初期，随着喷雾干燥技术在工业上的广泛应用，人们对它的基本原理和特点也进行了深入研究。一、喷雾干燥技术的原理喷雾干燥基本原理是物料经过过滤器由泵输送到喷雾干燥器顶端的雾化器，利用雾化器将液态物料分散成雾滴，由于雾滴半径较小，比表面积和表面自由能大，且高度分散，雾滴表面湿分的蒸汽压比相同条件下平面液态湿分的蒸汽压要大，所以水分挥发极快，产品迅速得到干燥。戴命和等根据质量守恒、能量守恒和牛顿第er定律推导了喷雾干燥过程一维双向静态数学模型，从理论上研究了喷雾干燥的热干燥机理，对提高喷雾干燥的技术水平具有重要意义。二、喷雾干燥技术的特点1.干燥迅速，确保产品质量。食品中多含蛋白质和糖分，而蛋白质一般在60～80℃保持数分钟会产生变性，在高温下放置也会产生美拉德反应。利用喷雾干燥，仅需3～10s就能够干燥产品，这样可有效抑制干燥过程中食品的热变性和芳香成分的损失，确保了产品的质量。2.干燥产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。对于干燥产品而言，分散性、流动性和溶解性是产品质量的重要指标。在喷雾干燥过程中，产品的干燥是在热空气中进行的，所以产品基本上能保持与液滴相近似的球状，从而具有良好的分散性、流动性和溶解性。3.生产过程简化、操作控制方便，适宜于连续化大规模生产。通过喷雾干燥获得的产品大部分都不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在一定的范围内，可以改变操作条件进行调整，控制管理都很方便，而且能适应工业化大规模生产的要求。4．防止发生公害，改善生产环境。由于喷雾干燥是在密闭的容器中进行，能避免干燥过程中造成的粉尘飞扬，避免了环境污染。三、喷雾干燥存在的问题喷雾干燥技术的优点是显著的，但是其不足之处也是不容忽视的。其缺点主要表现在动力消耗大，体积传热系数和热效率均较低，设备体积大，易发生粘壁现象，一次性投资较大等。尤其是粘壁问题，在喷雾干燥过程中如果发生粘壁物料由于长时间停留在热的内壁上，有可能被烧焦或变质，影响产品质量。周学永等对喷雾干燥粘壁的类型和原因进行了分析，提出了喷雾干燥粘壁的3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉表面粘附，并提出了解决各种类型粘壁的方案。

喷雾干燥技术和设备的改进和革新主要有以下几个方面：1、解决粘壁问题：粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题。一般说来，增大直径可以减轻粘壁；但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外专家研究了干燥过程中的粘壁和结块问题，认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了，有一定效果。另外，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。2、改善产品物性：科学技术发展和生活水平的提高对喷雾干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如，有的要求堆密度特别大或特别小，一些有复水性的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般说来，改变雾化的分散度以及适当改变操作条件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的产品，但变化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫喷雾干燥，即将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法*初是为提高热效率而提出的，后来用以调整产品的物性。现已证明，泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。

干式氮吹仪加热方法干式氮吹仪通过将氮气吹入加热样品的表面，使样品中的溶剂快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品纯净。使用氮吹仪代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩，能同时浓缩几十个样品，省时高效加热特点1.加热器使样品被快速加热蒸发温度,同时气体经气针吹溶液表面，促使溶液快速蒸发和样品浓缩。2.气针在气腔的位置可被改变，使之适用不同的试管。3.在浓缩有毒溶剂时,整个系统可置于通风柜中。二、水浴氮吹仪加热方法水浴氮吹仪通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩。该方法具有省时操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。加热特点1.水浴加热通常是把需要加热的试管放置于盛水的烧杯中，热源对水加热，水再把热量传试管，可以看做是个间接加热过程，不同于干式的直接接触热源加热;另外由于水浴加热过程中，可以在烧杯的水中插入根温度计，用以实时观察水温从而可以很好的控制水的温度，干式加热法则很难实现温度的实时控制。2.水浴加热过程中试管浸入烧杯水中，各部位受热比较均匀;而干式加热法过通常是试管底部比中上部受热多。3.水浴加热升温慢降温也慢，而且加热温度不超过100℃，是种“温和"的加热方式;干式加热法升温快降温快，加热温度可以高达180℃左右，可以认为是种“急火"加热，两种加热方式适用于不同的物质样品。

氮吹仪主要应用于食品**、农药残留分析、制药、商检等行业居多。小编为大家来讲讲氮吹仪的安装调试方法。 一、氮吹仪的安装位置 氮吹仪要求安装在通风橱内平台上,并能方便提供氮吹仪所需要的一切,如电源﹑水源﹑洁净氮气等。 二、氮吹仪安装 1.取出氮吹仪，拧下底部M10六角螺母，拆除包装定位板，拧下底盘(20)和Φ10弹簧垫。倒转底盘三个支撑底角，拧紧。按M10六角螺母、Φ10弹簧 垫和底盘顺序，在中心杆上依次安装并拧紧。将氮吹仪放置在水浴中或其它平面上。将氮吹仪放入恒温水浴时，应将恒温水浴的温度传感器(垂直向上)穿过底盘的 温度传感器孔(大孔)位于其内。 2.连接输气管(18)到流量计出口。 3.拧松蝶形旋钮(10)，提升氮吹仪到高的位置，再拧紧蝶形旋钮。 4.根据试管长度调节样品定位架高度。 5.针头：KL512型氮吹仪标配9#×80mm不锈钢平头针头(15)，将不锈钢针头对准针阀管底部拧紧即可，注意不要安装过紧，使用手的力量便可。 6.将针阀管(12)上升到高的位置：拧紧配气盘(6)上的锁紧螺母(14)，用手便可将针阀管轻易上下滑动。 7.顺时针拧针阀管(12)上的针阀，将其关闭。 8.顺时针关闭流量计(21)阀门。 三、氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由 托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装 在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹 起波纹，样品又不溅起为好。之后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。 氮吹仪，又称氮气吹干仪、氮气吹扫仪、氮气浓缩装置等。氮吹仪是用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，采用国际认可技术，通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等到特点，可很快得到预期的结果。氮吹仪是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。

1.样品浓缩仪与氮吹仪的区别？答：样品浓缩和氮吹仪都是用氮气来进行吹扫，只是各厂家的命名不一样。 2.如何能让实验速度更快、效率更高？答：样品浓缩仪的原理是通过提高样品的温度，使样品的溶剂在无氧状态下进行挥发，从而快捷的达到浓缩的目的。 影响实验速度的原因有两个：1、加热的温度。2、气体的流量及气体温度。 我公司的样品浓缩仪采用独有的惰性气体预加热装置对吹扫的气体进行预加热，比传统方法大约节约50%的时间，其次通过干式加热法提高升温速率，以及控温，大大缩短了实验时间，提高工作效率。

实验室氮吹仪常见的主要问题有哪些1、水浴式氮吹仪与干式氮吹仪是不是通用的呢？水浴式与干式在程度上是不可通过的，针对不同的样品，在不同温度上其稳定性不同，溶剂的沸点也不同，另外有些样品对水质比较敏感，所以两者是不能完全通用的。每个实验室需要针对自身的样品需求进行采购。2、用氮吹浓缩样品时，水浴温度设定的依据是什么？通常水浴温度设定是跟组分性质有关，一般设置为40度左右，另外考虑到目标样品对温度的敏感程度及样品耐受度，一般比待挥发溶剂的沸点低2~3℃左右，高不超过95度。3、水浴氮吹仪水分挥发对敏感性样品有污染吗？采用水浴式浓缩水浴温度不会太高，一般样品对水分挥发产生染污的因素极小，基本可以考虑不计，当然要排除一些对水比较敏感的样品就不建议使用水浴进行浓缩，可采用干式。4、氮吹仪吹氮气应该控制在多大好一些？吹氮气量的控制视样品为准，根据样品量大，样品挥发程度适量调节，终确保目标样品的情况下可以加大氮扫量加速浓缩的速度。

氮气仪又称为：氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，是用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，采用国际认可技术，通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等到特点，可很快得到预期的结果。氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。被广泛应用于农残检测，制药行业和通用研究中的样品批量处理。 那么氮吹仪使用时应该注意什么事项呢？使用氮吹仪的注意事项（1）氮吹仪应当在通风橱中使用,以保证通风良好。（2）使用氮吹仪时,应保护好手和眼睛。（3）不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁氮吹仪。（4）加热时不应移动氮吹仪,以防烫shang。（5）调节时应尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要得损失。（6）开始通入氮气时，应缓慢开启阀门，使其压力不超过压力表量程，防止样品溅起，造成损失和污染，也防止损坏压力表。（7）不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质，像石油醚等的高易燃物质不应使用氮吹仪。（8）为防止交叉污染，氮吹仪每次使用后，应及时清洗气针管

全自动水浴氮吹仪该设备采用的浓缩方式大幅提高浓缩速率。同时，设备用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本必须置于通风厨中的氮吹浓缩装置可**的安装于一般实验平台上。不仅移动容易，节约实验室成本，而且减轻了有害溶剂对操作人员的伤害。是实验室必备的样品前处理装置水浴氮吹仪的日常维护方法：1、氮吹仪应当在通风橱中使用，以保证通风良好。2、加热时不要移动氮吹仪，以防烫shang。3、不要带电打开水浴外壳，以防触电。4、不要使用酸性或碱性物质，否则将会损毁氮吹仪。5、仪器安装好后，任何情况下不得拆掉**固定螺丝。6、为防止交叉污染，每次使用后，应及时清洗气针管。7、氮吹仪的维修应当由专业人员进行，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生**隐患。

全自动氮吹仪工作原理：加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是种不活泼的气体，也能起到隔氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。全自动水浴氮吹浓缩仪性能特点1、同时浓缩单个或多个样品，毋需人工值守：全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管；2、7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品（200）；3、特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计：可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失；4、 工作参数任意设置、控制和实时显示：主要工作参数：氮吹压力、水浴温度和工作时间，均可按需设置；5、 样品无污染影响：所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料，避免样品受到来自仪器的污染；6、12位节流气阀控制，保证了气路的气密性，螺旋式气针（可换）加快了浓缩速率，大大节约氮气用量；7、采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏；8、氮吹气流压力稳定、恒定：仪器自带自动调压装置，气流压力可自动控制并保持恒定，不受工作通道（样品）突然开启、关闭或数量的影响；9、操作简便、**：灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，易学易用；全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置，可有效避免水浴蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响；10、全自动氮吹仪具有自动补水功能。全自动水浴氮吹浓缩仪性能特点1、所有部件为实验室级，采用不锈钢材料或特氟龙涂层，具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点。2、恒温控制水域加热方式，均匀缓慢加热。3、电动控制样品架的升降,随时方便简单的调整针头与液面的距离。4、旋转样品架，无限旋转（正面接触样品，操作方便） 。5、可适用于烧杯、、锥形瓶、离心管等，可选择多样的样品器具 。6、每支吹气针管的高度调节，同批次多样品不同液面高度调整 。7、每支吹气针管的气体流量控制调节或关闭，节约氮气 。8、每支吹气针管的拆卸和清洗简单方便 。9、可使用次性吹气针头，避免交叉污染 。10、带针阀的气体流量计，控制并显示气体总消耗量，降低成本。11、样品位有数字标识 。

全自动干式/水浴氮吹仪工作原理及对比分析全自动氮吹仪通过通氮气吹扫试剂表面，加快试剂浓缩，达到样品快速浓缩的效果。全自动氮吹仪性能优势：1.全自动氮吹仪氮吹压力、水浴温度和工作时间，均可按需设置。且具有自动补水功能。2.全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩至预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管。3.全自动氮吹仪利用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本必须置于通风厨中的氮吹浓缩装置可**的安装于一般实验平台上。全自动干式/水浴氮吹仪对比：干式和水浴全自动氮吹仪的区别：1.温度范围：干式的温度范围是室温+5℃-150℃，水浴全自动氮吹仪为室温-100℃。2.加热方式：干式的是铝块加热，水浴的直接水加热。

膜分离技术让压缩空气通过中空纤维膜，当空气通过膜的时候，空气中的氧气，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽 会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大尺寸的氮气分子和惰性气体氩气都收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，无需任何移动部件。分离提取出来的氮气*高纯度能达到99.5%，不含任何杂质。变压吸附技术是通过固体介质来分离气体混合物中的单一组分，用变压吸附技术来分离空气中的氮气，所需的固体介质是碳分子筛，碳分子筛对空气中的氧气选择性吸附，从而在加压的情况下分离了空气中的氮气和氧气。碳分子筛其实就是多孔疏松的棒状碳颗粒，当对填充满了碳分子筛颗粒的氮气纯化密封柱中充入压缩空气（主要成分是氮气，氧气和惰性气体氩气和少量水汽）时，碳分子筛会吸附水汽，氧气，但是，氮气不会被吸附。这主要是因为氮气和氧气的分子尺寸不一样，碳分子筛颗粒上的小孔能让分子尺寸小的氧气进入，却不能让氮气进入，因为氮气的分子尺寸大于氧气；从而，氮气和氧气被分离开了。变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段：1.吸附阶段，压缩空气中氧气，水汽，二氧化碳被碳分子筛柱子吸附，氮气被收集起和储藏起来。2.重生阶段，将碳分子筛柱的压力释放到大气中去，吸附了氧气，二氧化碳，水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气，二氧化碳和水汽，从而为下一次吸附做好准备。变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度，这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近（20-25℃）。变压吸附技术生产出来的氮气，纯度*高能达到99.999%，纯度越高，生产过程中需要消耗的空气就越多。变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上，某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品，需要定期更换，这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。液质联用仪应用对于液质联用仪而言，氮气纯度高于95%就可以满足大多数的质谱仪的用气要求了，即使一些非常优异和灵敏的质谱仪也没有问题。关键是气体里面不能含有任何粉尘，水汽和碳氢化合物及油滴，所以，高性能的过滤系统尤为重要，过滤系统的除尘规格要小于0.01微米，同时，油滴和水汽也必须除掉。由于过滤系统一旦饱和，它们的过滤吸附效果也会大打折扣，所以，每年对过滤器进行维护也十分有必要。对于液质联用仪而言，分别利用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气的产品我们都有，但是，   对于一些小型和中型的实验室而言，选用膜分离的氮气发生器有一些非常明显的优势：维护和服务膜分离技术涉及到很少的移动部件，通常情况下，一台氮气发生器里面的氮气膜重3公斤(而变压吸附模块的重量能达到100公斤)，这就让维护变得十分简单。目前，毕克中国的服务团队能保证在48小时内97%的首ci修复率。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，那么，我们可以将更多的电子部件用于监控核心技术参数，同时，让我们的工程师在维修时可以更快找到症结。尺寸和重量由于氮气膜尺寸小，重量轻，这也就意味着我们能设计出更轻盈小巧，结构更紧凑的气体发生器，同时，让发生器能放在标准实验台下，发生器机底脚轮设计，方便移动。这些气体发生器对于那些空间很有限的实验室而言，无疑是上乘的选择。噪音水平膜分离技术不产生任何噪音，变压吸附技术在碳分子筛柱泄压放气的时候，会有很大的放气的声音产生，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，安静地工作。无需将发生器放在另外一个房间，从而增加了管道延长所产生的额外费用。变压吸附技术对于大型实验室而言，优势十分明显，在我们的iFlow产品里，我们应用变压吸附技术，它能：生产出更高流速的氮气在一些拥有20-30台质谱仪的大型实验室里，我们已经安装了一些利用变压吸附技术来生产氮气的发生器。一台氮气发生器就足够给整个实验室来供气了。将成本降至*低由于一台氮气发生器的氮气流速就足够给实验室里所有的应用设备来供气，这种集中供气方案无疑比单台小流量气体发生器给单台应用设备来供气的性价比要高很多。气相色谱仪应用利用变压吸附技术所生产出来的氮气，非常适合给气相色谱仪来供应载气。给气相色谱仪做载气，不仅要求氮气的纯度特别高，还要求氮气中的碳氢化合物含量特别低。利用碳分子筛变压吸附技术来生产氮气是*的选择，在空气进入到碳分子筛之前，空气经过过滤，然后再经过催化裂解炉将所有的微量碳氢化合物催化氧化除掉。所生产出来的氮气纯度特别高，能给所有的气相色谱仪做载气，包括电子捕捉检测器所需要用到的载气。这不是变压吸附技术应用的典型案例，我们所采用的碳分子筛变压吸附技术，能将移动部件的数量降到zui低，同时，变压吸附柱在工作时没有噪音，在发生器出现故障时，维修也很方便。

氮气发生器两种制氮技术的不同点？对比两者，我们可以发现：1、尺寸和重量氮气膜尺寸小，重量轻，结构紧凑，更轻盈小巧，对于空间很有限的实验室而言无疑是上乘的选择。2、噪音膜分离技术不产生任何噪音，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，无需将发生器放在另外一个房间，从而减少了管道延长所产生的额外费用，也避免了管道漏气的风险。3、纯度氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同。理想化状态下，变压吸附所能达到的*大纯度要优于膜分离技术。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，氮气发生器如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单纯认为变压吸附纯度一定高。4、露点，含水量决定氮气露点含水量的因素，除了分离技术外，进气质量和过滤系统也至关重要。对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，而且会污染碳分子筛，久而久之碳分子筛就失去了吸附的能力。对于膜分离，如果有较好的前端处理和除水设计，同样可以有效除水，降低露点。5、维护保养膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将更多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。氮气发生器变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以维修维护较为繁琐。

近代干燥机[1]开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年开始发展了远红外和微波干燥机。用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。优势：1、设计精良的吸附塔体2、高性能的活性氧化铝吸附剂3、效果良好的消音器4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器5、可精que调节流量的再生气调节阀按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。优势：1、采用高性能蒸发器，超大换热面积，传热温差小，蒸发器出口空气温度更稳定2、采用高效气水分离结构，油水分离效率高；按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。干燥设备常识：常见的预烘干机在我国有常见的喷雾干燥器，空气干燥机，流化床干燥机，闪蒸干燥机，流化床干燥机，如喷雾造粒。闪蒸干燥机喷雾干燥喷雾干燥是干燥设备中的一个*先进的设备。传统方法的三种雾化：旋转雾化，压力雾化及气流雾化。旋转雾化特性喷雾干燥能力的一个大(喷雾量可达二百吨/小时)，将负责将容易控制，操作的灵活性，以及更广泛应用。压力雾化喷雾干燥的特点是粗颗粒可以创造，以便日后进行维修。由于喷嘴孔很小，很容易堵塞，必须严格过滤液体。喷嘴孔易磨损，耐磨损材料的使用。还有一个喷嘴压力的新结构，称为压力-流喷嘴。它的特点是喷嘴压力，周围环境的气隙喷嘴。雾化分为两个阶段：**形成液膜压力喷嘴，电影是第2空气雾化，从而使更多的小水滴。的优势，这种类型的喷嘴：(1)调节压缩空气的压力，可以调节液滴直径，操作简单；(2)生产，高粘度的液体，它可以雾化液滴罚款；3如果您禁用压缩空气，原来的压力式喷嘴都可以使用。雾化气流的实验室和在中东的主要植物，它的电力消耗。头两个不能雾化喷嘴的液体，使用空中可雾化喷嘴。高粘度粘贴，粘贴和滤饼材料，可用于三流体喷嘴雾化。较干燥的空气流动干燥技术成熟，如果操作的数据可以直接设计。流化床干燥机流化床干燥机喷雾干燥机。饲喂设置分为部分流化床干燥机搅拌器和传热流化床干燥机。当团结是易于使用的流化床干燥，或聚集的粉末材料的饲料更多的水将流入上述困难的现象，这个时候成立的饲料搅拌机上述情况，消除集束问题，以实现正常流动。后者是热传导和对流换热的组合，使用时的正常流动的热空气量远远不够的国家，以满足所需的热干燥使用设置的换热器，供给部分或大部分热量，哪些类型的操作可以大大节省能源。采取多种形式的换热器。流化床干燥还经常用于组合干燥中等教育和高等教育。实行普通振动流化床说，振动流化床。有一个流动的振动的振动源可分为两类：一为振动电机驱动，其他为普通电机通过激振箱产生振动，使弹簧。振动时，床的大小，后者更好。流化床喷雾造粒干燥机的过程中，流态化技术，雾化技术和干燥的有机结合三个。它是将雾化喷淋液体进入流化床的种子，所以种子继续增长和干燥，以达到所需的规模，时间以外的弹射器。该器件小型和大型的生产能力，可创造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。常州市是中国干燥设备之乡，也是现在的国内*大的干燥设备产业集聚地，干燥设备企业数量国内**，并且产品也占据了国内40%的市场，干燥产品远销美国、日本、法国、南非等30多个国家和地区。2010年干燥行业制定18项“国标”，常州市干燥企业全程参与。

1 蠕动泵：点击打开，蠕动泵启动，再点击停止。则关闭自动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮绿色，蠕动泵自动启动，可以根据出风温度的设定值。调节蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量，使喷雾效果达到好效果2 风机 控制风机的启动和停止电机风机按钮区，风机启动，点击下面风机停止按钮移动到。3通针控 制通真的启动和停止点击通过按钮绿色七。通真启动点击下面点击下面。4空气压缩机 控制，控制空压机的启动和停止。点击空气压缩机按钮，绿色qu空压机启动。点击下面的关闭。 5加热器 控制电加热器的启动和停止。点击加热器按钮绿色qu上面加热器启动。按钮启动到启动电机下面加热器停止。按钮移动到停止。 注意：在风机没启动之前加热器是不会启动的。加热器关闭以后进风温度小于度风机自动关闭。 6 风机设定  设定分机的转动频率。按动数值筐弹出数字键盘，按键将数字清零。然后输入所需的值按键修改完毕。 7 蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的。运行点击蠕动泵自动按钮绿色qu上面。蠕动泵自动启动点击下面蠕动泵停止。 8通针设定 通过通知的运行频率数值代表。几秒钟启动一次按按动数值框弹出数字键盘。按键将数字清零，然后输入所需的值二。键修改完毕，出场已设置佳值无需另行设置。9蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量。按动数值筐弹出数字键盘。案件将数字清零，然后输入所需的值按键修改完毕。10说明：点击控制面板进入界面二。进入温度设定界面。 11 进风温度自调调谐 ：调整进风温度稳定性，当且仅当干燥时发现。进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大bo动时。需进行进风温度自动调谐。以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持一致。可观察温度曲线窗口，有条绿色的曲线曲线趋于一条直线则温度准确。但温度还是不准确时点击自动调谐按钮，进风温度自调启动，自调完成后会自动结束。 12进风温度设定值 设定进风温度，按数值筐。弹出数字键盘，按键将数字清零后输入所需的值。按键修改完毕。13 进风温度显示值：显示进风温度的实际值。14 出风温度显示值：显示进风温度的实际值。 15出风温度自调结束 ：当在出风温度自调进行时。温度曲线出口会有一条红色曲线。带曲线趋于一条直线，出风温度自调结束。

特点1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点 .2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置 .3 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度 .4 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味 .5 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调工作原理离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。

使用说明Directions for use1. 开机，屏幕显示如下，请选择中文版，点击进入系统2. 选择“操作界面”，屏幕显示如下图(界面二)蠕动泵: 点击蠕动泵控制绿色按钮”I”，蠕动泵启动; 再点击红色按钮”0”，则蠕动泵关闭;自动控制蠕动泵的运行，点击至”I”，蠕动泵自动启动，可根据出风温度的设定值，调节蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量，使喷雾效果达到*佳。风机: 控制风机的启动和停止，点击风机控制绿色按钮”I”， 风机启动; 再点击红色按钮”0”，则风机关闭;撞针： 控制撞针的启动和停止，点击撞针控制绿色按钮”I”， 撞针启动; 再点击红色按钮”0”，则撞针关闭;撞针的运行速度在界面三中通过改变撞针设定的设定值来改变运行速度，出厂前已设定好，一般情况下不需要更改。空气压缩机：控制空压机的启动和停止，点击空压机控制绿色按钮”I”， 空压机启动; 再点击红色按钮”0”，则空压机关闭;加热器： 控制电加热器的启动和停止，点击加热器控制绿色按钮”I”， 加热器启动; 再点击红色按钮”0”，则加热器关闭;注：在风机没启动之前加热器是不会启动的，关闭加热器后进风温度小于30度时风机自动断开。3. 选择参数设定，显示如下图(界面三)： 风机设定 设定分机的转动频率 ，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮绿色qu(上面)(显示ON)，蠕动泵自动启动，显示下面，蠕动泵停止(显示OFF)撞针设定 通过撞针的运行频率，数值代表几秒钟启动一次，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量(ml/h),按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。4. 温度设置。返回”操作界面”，进入界面(二)温度设定界面：进风温度自调调谐 调整进风温度的稳定性，当且仅当干燥时发现进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大的波动时，需进行进风温度自动调谐，以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持一致。可观察温度曲线窗口有条绿色的曲线，曲线趋于一条直线则温度准确。当温度还是不准确时，点击自动调谐按钮，进风温度自动启动。自调完成后会自动结束。进风温度设定值 设定进风温度，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。进风温度显示值 显示进风温度的实际值出风温度显示值 ：根据进风温度设置显示出风温度的实际值出风温度显示值 ：当在出风温度自调进行时，温度曲线出口会有一条红色曲线，待曲线趋于一条直线时，出风温度自调结束。注：将风机和加热器启动后可进行进风温度自调功能。

全自动氮气浓缩仪在大量的分析工作尤其是在环境污染物、食品**分析域中，为了获得痕量的目标组分，都需对备检样品进行预处理，其过程主要包括有样品提取(萃取)、浓缩、净化及再浓缩等基本步骤，其中如何快速无损的浓缩也是非常关键的环。完成浓缩过程的常用装置包括旋转蒸发仪、K-D浓缩器和氮气吹扫(简称氮吹仪)等，其中以氮吹浓缩简单，它不需要特别的装置设计，当样品数量不多或溶剂量较小时，采用该法十分方便。当同时需要浓缩大批量样品且溶剂量较多时，以上各浓缩装置就显得力不从心，浓缩过程显得费时、费力(需要看管，以防吹干)且开放式的氮吹装置对操作人员身体健康不好。该设备采用的浓缩方式大幅提高浓缩速率。同时，设备用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本必须置于通风厨中的氮吹浓缩装置可**的安装于般实验平台上。不移动容易，节约实验室成本，而且减轻了有害溶剂对操作人员的伤害。是实验室必备的样品前处理装置那么吹扫12个样品大概需要多长时间呢?下面是乔跃小马为大整理的案例，供参考：溶剂：正己烷(沸点68.7°)容量：20ML水浴温度：50度吹扫气压：15Kpa定容到1ml所用时间约30分钟备注：(在溶剂沸点以内，适当加高水浴温度和吹扫气压，浓缩的时间也会随之缩短)多详细资料请详询安研小汪：133*3601*1265技术参数:2、样品数量：同时浓缩处理1-12个样品;3、样品瓶体积：50或150mL;4、终点检测：每个工作通道均配有光学传感器，自动检测终点;5、终点体积：可定容的体积分别为1.0mL、0.5mL或近干(~0.1mL，适当延长吹扫时间亦可将溶剂吹干)，不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用;6、水浴温度：室温-95℃(±0.5℃);7、全自动氮气浓缩仪氮吹时间：0-9999s;8、气体压力：氮吹工作气压，0~0.1MPa(压力间隔变化为0.01MPa);9、外接氮气压力范围：0.2~0.8MPa;外接允许气压，1.0MPa;10、气体消耗量：吹扫气压(0.1MPa)下，每通道约500mL/min(约17cfm);11、定容灵敏度：十可调，保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容为准确;12、控制方式：用户可根据实际情况，自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点;13、报警提示：仪器在开盖、浓缩完成、水浴水量或氮气压力不足时，均会自动提示;14、其他：电源，220V/60Hz;15、仪器尺寸，650×450×308mm;16、重量：20Kg。