氮吹仪专用氮气发生器是一款经济实用的实验室氮气源产品，相对于传统的实验室氮气钢瓶来说，安全性得到了很大的提高。　　因此用它来代替实验室用钢瓶是一个理想的选择。它对工作环境的周边设施要求简单，只要提供一个标准的电源就可以运转，并不断的产生高纯氮气。　　电解液使用碱性水溶液。高pH值的碱性溶液能够抑制细菌在电解膜上生长。可避免微生物的生长造成的电解膜污染。并且仪器电解膜对水质的要求不高，不会由于水质问题而引起膜中毒。　　氮吹仪专用氮气发生器的工作原理是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。　　氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出。仪器通过系统压力可以自动调节氮气输出量，并迅速稳定。了解完这些我们再来看看该怎样正确的去使用这款仪器吧!　　使用氮吹仪专用氮气发生器的安放场所应符合以下几点要求：　　远离散热器或暖气管道等热源区域;　　无震动、阳光直射、粉尘、腐蚀性气体，　　环境温度：10℃-40℃　　环境相对湿度：≤85%　　自检方法：　　A、将空气源出气口与氮吹仪专用氮气发生器进气口的密封螺母取下，(请将其保存好，以便今后自检仪器用。)用一根Φ3的气路管把它们连接起来，不能漏气。　　B、先启动空气源，这时空气源的压力指示上升，当空气压力达到0.4Mpa　　再打开电源开关，将氮气输出密封帽旋紧。此时两个流量显示表均显示为500ml/min左右;输出压力在十五分钟左右缓慢上升，当达到设定值后(0.4MPa)，流量下降，显示为“000”，说明氮吹仪专用氮气发生器自检合格，若显示数字大于0，请用皂液检查输出口，看螺帽是否旋紧。　　C、完成上述操作后，关机并将氮气输出口螺帽取下，用管路接通用气设备(或气体净化装置)。　　开机使用前的准备：　　A、将空压机输出密封帽旋紧，接通电源线，打开电源。仪器面板上的工作指示灯为绿色，此时空压机正在工作，输出压力缓慢上升，当达到设定值后，工作指示灯变为红色，此时空压机停止向储气罐中输入气体。　　B、将螺帽旋松，使系统中的部分气体排出，当压力下降后观察工作指示灯是否变为绿色，即当压力下降后，仪器会自动启动空压机以保证储气罐中的压力保持在正常范围内。　　C、完成上述操作后，氮吹仪专用氮气发生器关机并将输出口螺帽取下，用管路接通用气设备(或气体净化装置)。

水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气使用安全防护注意事项 ：一．水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气的危害及急救     空气中水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气浓度不太高时，患者初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。  1受限空间水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气的危险  2置换受限空间内的氧气，引起窒息。  3临时作业棚形成的封闭区造成氧气含量减少，引起窒息。 4液氮的危险  5皮肤接触液氮可致冻伤。  6产生极端低温，引起霜冻，使设备裂开，轮胎爆裂。 7如在常压下汽化产生的水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。  8发生水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气时急救  9水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气中毒迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 液氮皮肤接触  若有冻伤，就医治疗。  二.管理要求  1用水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气进行气密试验时，对设备、管道按从力等级划分，相互之间及系统以外的连接阀处加盲板隔离，防止窜气损伤他人；安全阀处于完好状态，拆除所有超量程仪表或关闭根部阀，防止因超压造成仪表、设备、管线的损坏；充压过程中应有专人监护，以防超温超压，选取的试验庄力为操作庄力的1.1倍。作业中应撤离相关系统内现场其他作业人员，巡检人员的站位应注意法兰(盖)的侧面和对面都不能站人。另外对泄漏点的处理应在泄压后进行，严禁带压处理。 2系统或设备水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气吹扫、置换，置换前应制定作业方案，确定作业流程，明确排放地点，做到明确分工、责任落实。排放口应设置在安全地方或配有专人监视，作业时排放口附近撤离从事其他作业的相关人员。  进行吹扫、置换的设备、管道系统采取可靠的隔离。所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离，相关的操作严格按盲板示意图执行，同时附上盲板隔离检查汇总记录。置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液，调节阀的前后阀旁通也应打开。  3.置换应根据水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气和被置换介质密度的不同，选择水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气进入点和被置换介质的排放点，确定取样分析部位，以免遗漏，防止出现死角。在指定的采样点测量氧含量、烃类气体含量，采样点应选在水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气置换接气口的下游(终点和易形成死角的部位附近)。水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气置换至氧含量小于0.5%后，泄压至微正压状态保压。 4.凡需进入处理(检查或检修)的设备，经水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气吹扫、置换合格后，还用空气进行吹扫、置换，并经气体检测把关。其中气体检测取样分析要有代表性、全而性，设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的含氧量和可燃气体浓度同时合格(当可燃气体极限大于4%时，指标为小于0.5 极限小于4%时，指标为小于0.1；氧含量19.5一23.5%为合格)。注意对设备内部容易积聚或死角的地方进行吹扫、置换。用空气吹扫、置换前，关闭水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气阀门，拆除连接管线或加盲板隔离。  5.勿需进人处理(检杏或检修)的设备，经水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气吹扫、置换合格后，关闭水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气阀门，拆除连接管线，系统泻压后，才可进行拆卸或检修。在有水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气危险，可能使周围环境缺氧的地力，应采取合适的预防措施，如配备呼吸设备或氧气检测仪等.  6.拆卸、检修有氮封的容器盖板(盲板)、阀门时，先关闭进氮阀门，必要时加言板隔断。作业人员要进入氮封的设备，或探入氮封设备前，在办理作业许可证的同时，进行第二阶段风险评估并经额外授权方可作业.进入人员佩带隔离式空气防毒面具，二人协同进行，设备人孔口外要有专人监护，未经批准，严禁进入和探入。  7.在打开经过水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气吹扫置换工艺处理的入孔或其它开口处，为防止未经许可随意进入可能存在缺氧环境的受限空间，作业过程中人员全部离开后应山监护人员及时恢复设置。  8.在使用液氮装轴承时提供良好的自然通风条件。操作人员经过专门培训，严格遵守操作规程。戴防寒手套，防止气体泄漏到工作场所空气中。 9.操作人员在水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气风险控制方面的安全做法 10.各班组之间加强信息交流，对存在的水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气安全问题及时向下个班反映。加强生产管理禁止任何人用水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气吹扫卫生行为。  11.使用呼吸器(PPE)的操作人员接受相关培训，确保正确的选型和使用。  12.在受限空间内、有水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气危险的设备开孔处等现场作业人员应配备便携式气体检测器。当作业过程中产生报警时，应立即停止作业，撤离现场并进行风险评估。  14.严禁以下行行为；不戴呼吸设备向可能存在水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气危险的容器内探视；在未配备合适呼吸设备的情况下，在有水浴氮吹仪和氮气吹扫仪氮气排放的容器开孔处近端工作；出现紧急情况，擅自在无监护人员的情况下进入受限空间施救等现场行为。 

一、高纯氮气发生器的性能优势及原理：高纯氮气发生器以物理吸附法和电化学分离法相结合的原理直接从空气中分离高纯氮气，根据电催化法进行空气分离的原理制成，其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。具有使用安全、性能可靠、寿命长等优点。只要从外部接入空气就可以连续标准小时输出氮气。由于它不是用电解水化学分离的方法，所以不污染工作环境，对仪器无腐蚀，从而延长了色谱仪的使用寿命。高纯氮气发生器有以下优点 1、集成无油压缩机，保证气体供应，无需依赖外来压缩气源。2、紧凑设计可安装于实验台下，避免占有宝贵的实验室空间，降低实验室成本。3、上等不锈钢储气罐、气路(更新换代)，(杜绝排出黄色铁锈污染实验室）。4、油水分离器、自动、手动排水双向选择、工作压力可调，气压表显示。5、自动卸压装置，无压力起动，电机更耐用。6、操作简单，一键式操作就能自动产生氮气。7、可取代高压氮气瓶，使实验室仪器化，保证安全。8、工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。9、数码显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。10、寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。12、操作简便，只需接入压缩空气，启动电源开关，即可产生高纯氨气；仪器可连续使用，也可间断使用.12、电解分离池电解面积大，池温低，且寿命更长。13、本仪器设有不返液装置，可有效确保仪器无返液现象。14、开机时设有自动排空装置，使用时具有稳定的跟踪输出，断电后有自动关闭气路功能。高纯氮气发生器 产品特征：1.韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换。2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长。3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统，且带过滤单元失效预警提示3. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高。4. 内置压缩机，无需外配，24小时不间断工作，且采用悬空隔音系统，噪音小。5. 双重压力值可调系统，操作简单方便6. 采用一体式设计，整机集成空压机、净化除水系统、氮气，干燥空分离制备系统，8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间10.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计11.带脚轮可移动式设计，方便移动。型号AYAN-10LAYAN-20L出气量10L/MIN20L/MIN氮吹位数12位24位纯度值99%压力值0-0.6mpa(可调）总功率1600W2600W工作电压220V  50HZAnyan品牌氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！总结：高纯氮气发生器的性能优势及原理就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。AYAN-20L安研24位氮吹仪用氮气发生器信息由杭州安研仪器制造有限公司为您提供，如您想了解更多关于氮气发生器报价、型号、参数等信息，欢迎咨询。

氮吹仪用氮气发生器是一款经济实用的实验室氮气源产品，相对于传统的实验室氮气钢瓶来说，安全性得到了很大的提高。因此用它来代替实验室用钢瓶是一个理想的选择。它对工作环境的周边设施要求非常简单，只要提供一个标准的电源就可以运转，并*的产生高纯氮气。电解液使用碱性水溶液。高pH值的碱性溶液能够抑制细jun在电解膜上生长。可避免微生物的生长造成的电解膜污染。并且仪器电解膜对水质的要求不高，不会由于水质问题而引起膜中毒。 　　氮吹仪专用氮气发生器的工作原理是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出。仪器通过系统压力可以自动调节氮气输出量，并迅速稳定。了解完这些我们再来看看该怎样正确的去使用这款仪器吧！ 　　安放场所应符合以下几点要求： 　　远离散热器或暖气管道等热源区域； 　　无震动、阳光直射、粉尘、腐蚀性气体， 　　环境温度：10℃-40℃ 　　环境相对湿度：≤85% 　　自检方法： 　　A、将空气源出气口与氮吹仪专用氮气发生器进气口的密封螺母取下，(请将其保存好，以便今后自检仪器用。)用一根Φ3的气路管把它们连接起来，不能漏气。 　　B、先启动空气源，这时空气源的压力指示上升，当空气压力达到0.4Mpa 　　再打开电源开关，将氮气输出密封帽旋紧。此时两个流量显示表均显示为500ml/min左右；输出压力在十五分钟左右缓慢上升，当达到设定值后(0.4MPa)，流量下降，显示为“000”，说明氮吹仪专用氮气发生器自检合格，若显示数字大于0，请用皂液检查输出口，看螺帽是否旋紧。 　　C、完成上述操作后，关机并将氮气输出口螺帽取下，用管路接通用气设备(或气体净化装置)。 　　开机使用前的准备： 　　A、将空压机输出密封帽旋紧，接通电源线，打开电源。仪器面板上的工作指示灯为绿色，此时空压机正在工作，输出压力缓慢上升，当达到设定值后，工作指示灯变为红色，此时空压机停止向储气罐中输入气体。 　　B、将螺帽旋松，使系统中的部分气体排出，当压力下降后观察工作指示灯是否变为绿色，即当压力下降后，仪器会自动启动空压机以保证储气罐中的压力保持在正常范围内。 　　C、完成上述操作后，氮吹仪专用氮气发生器关机并将输出口螺帽取下，用管路接通用气设备(或气体净化装置)。 

碳分子筛制氮原理：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称psa制氮。实验室PSA氮气发生器以空气作为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，在实验室仪器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。

两种制氮技术的不同点？对比两者，我们可以发现： 　　1、尺寸和重量 　　氮气膜尺寸小，重量轻，结构紧凑，轻盈小巧，对于空间很有限的实验室而言无疑是好的选择。 　　2、噪音 　　膜分离技术不产生任何噪音，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，无需将发生器放在另外一个房间，从而减少了管道延长所产生的额外费用，也避免了管道漏气的风险。 　　3、纯度 　　氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同。理想化状态下，变压吸附所能达到的纯度要优于膜分离技术。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单纯认为变压吸附纯度一定高。 　　4、露点，含水量 　　决定氮气露点含水量的因素，除了分离技术外，进气质量和过滤系统也至关重要。对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，而且会污染碳分子筛，久而久之碳分子筛就失去了吸附的能力。对于膜分离，如果有较好的前端处理和除水设计，同样可以有效除水，降低露点。 　　5、维护保养 　　膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的换都方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。 　　另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。发生器变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以维修维护较为繁琐。

高纯氮气发生器利用可靠、的PSA分离氮气和氧气的技术，在各种流量和纯度下生产高质量的氮气。氮气发生器采用HMI触摸屏进行控制，实时显示入口压力、出口压力、趋势等。高纯氮气发生器系统特点：1.程序控制。仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。先进膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。7.氮气纯度在纯度99.9995%-95%.

干燥空气发生器适用于电力系统变压器 , 电抗器等大型电力设备在检修时所需干燥空气 , 可替代传统的变压器热油循环干燥方式；也适用于库房 , 包装 , 电子等行业进行空气干燥和循环干燥；同时还特别适用于发电机组氢气冷却系统对氢气的干燥 , 以及对 SF6 设备 SF6 气体的干燥 。干燥空气发生器进行电力设备检修 , 可不受外界气候条件变化的影响 。 特别是隔夜作业 , 只需封好各处法兰 , 充干燥空气 0.02-0.03Mpa, 不需注油变压器电抗器等也不会受潮 。减少了每天抽油 , 注油的工作量 , 达到缩短检修工期 , 提高检修质量的效果 。 在滤油过程中 , 可以对注油设备箱体和油液进行充气干燥 , 在阴雨天及潮湿的环境中滤油时 , 能保证油质绝缘提高和水分的降低 , 在闲置时可作工地室内空调使用。原理大气进入零度以下制冷机后，大部分水气被凝结成冰水，空气进行干燥。然后进入干燥空气过滤器，途经变色硅胶进行干燥，将剩余水气吸附掉，经过过滤输送致需要干燥气体的设备中。当变色硅胶吸水饱和后，其硅胶 CoCl2 由蓝色变成红色，说明硅胶已吸水饱和，需要更换成烘干的蓝色硅胶，以保证出气的干燥状态。

氮吹仪的原理加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。氮吹仪的优点1.一次可处理多个样品，在多因素、多水平的重复实验中优势更为明显。2.实验操作简洁、灵活。可以不受约束地注册会计随时调节浓缩的进程。3.实验中不需要操作者长时间的维护，节省人力。4.旋转蒸发仪在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失，而氮吹仪在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。氮吹仪的使用氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。氮吹仪注意事项（1） 不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质。（2） 使用氮吹仪时, 应当保护手和眼睛。（3） 氮吹仪应当在通风橱中使用, 以保证通风良好。（4） 加热时不要移动氮吹仪, 以防烫伤。（5） 用三线接地电源使用。（6） 不要带电打开水浴外壳, 以防触电。（7） 氮吹仪的维修应当由专业人员进行,元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。（8） 像SHIYOU醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪。（9） 不要使用酸性或碱性物质, 否则将会损毁氮吹仪。

一、氢气空气发生器的组成及特点：　　1、氢气空气发生器的组成及特点是一种用于氢燃料电池的自调式氢气发生器，由燃料箱、催化剂、开口部分组成。　　2、氢气发生器由电解池、纯水箱、氢/水分离器、收集器、干燥器、传感器、压力调节阀、开关电源等部件组成。只电解纯水即可产氢。　　3、通电后，电解池阴极产氢气，阳极产氧气，氢气进入氢/水分离器。氧气排入大气。氢/水分离器将氢气和水分离。　　4、氢气进入干燥器除湿后，经稳压阀、调节阀调整到额定压力由出口输出。电解池的产氢压力由传感器控制在标准Mpa左右，当压力达到设定值时，电解池电源供应切断；压力下降，低于设定值时电源恢复供电。　　5、启动开关即可产气，安全可靠。　　6、噪音低，净化能力强。　　7、系统三级过滤(无油)。　　8、设有超压过热保护装置。　　9、压力稳定性好。　　10、抗冲击耐老化过滤器。　　11、不锈钢储气罐系统自动排水。　　12、气路全部采用优质不锈钢。　　13、工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。　　14、储存电解制氢，排氧一体化，池温低，寿命长久　　15、设有不返液装置，可有效地确保仪器无返液现象。　　16、可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。　　总结：氢气空气发生器的组成及特点小编就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。

氮气发生器故障判断氮气发生器变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线：一、氮气发生器段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的彻di再生，易于获得高纯度气体。变压吸附制氮气发生器（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定氮气发生器可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。碳分子筛（CMS）的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。二、氮气发生器钯触媒除氧纯化工艺原理流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气同时进入装置中，在混合器中充分混合后，进入装有钯触媒除氧器装置，在脱氧催化剂的作用下产生2H2+O2=2H2O的化学反应，达到脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气经过冷却器脱水，然后氮气继续进入干燥器干燥，使氮气露点达-60℃左右，干燥器配置两台，其中一台干燥器进行吸附干燥，另一台把已吸附饱和水气的干燥器进行再生，为下一周期吸附工作做好准备。经干燥后的氮气通过过滤器除尘，后得到的便是高纯氮气。氮气发生器采用的材料和气相色谱分离技术，直接从空气中提取纯氮气。它是纯物理的分离方法，消除电化学（加水）分离方式腐蚀仪器的隐患，具有使用安全、性能可靠、寿命长等优点。内置压缩泵可连续24小时输出氮气,不需要从外部接入空气，具有使用安全方便、寿命长、可靠性高、操作简单等优点从而使气体发生器的性能指标、产品质量也更加参差不齐。下面仅就市场上常用的三种气体发生器（氢气发生器 氮气发生器、空气压缩机）的结构、特点做简单的分析，供大家参考：一 氮气发生器氮气发生器从制氮原理上来分有中空纤维膜分离法、变压吸附法、电化学分离法三种。1）中空纤维膜分离法直接产生的氮气纯度一般在99%左右，流量范围为0-10升/min,市场价格大约在几万到十万。2）变压吸附法直接产生的氮气流量范围更宽，纯度一般也99%,市场价格大约在10万以内。3）电化学分离法直接产生的氮气流量在0.3-0.5L/min,氧含量可以控制在几个ppm，气体露点根据吸附剂效能可以达到-55℃。价格为1万左右。目前国内配套气相色谱仪的氮气发生器主要是该类型的。电化学分离法的氮气来自于在电解分离池,空气中的杂质气体经过电离池后,在电解液和贵金属及电场作用下被分离。电离池内电解液主要为KOH或NaOH与蒸馏水配制而成,某些厂家为了降低制造成本，选用低价格的劣质不锈钢，造成电离池极易损坏，并降低了氮气的纯度，影响到仪器的正常使用。同时，电化学分离法制造氮气还要求整个系统有完善的压力控制，否则在突然断电停机时，电解分离池内没有电场的作用，空气不能被分离，输出将的是大量的空气，如果不能及时的关闭氮气输出，大量的空气直接进入色谱柱将造成色谱柱提前损坏。所以在氮气输出气路中增加断电保护切换阀是的。目前市场上的 氮气发生器一般都具有启动后延时排空的功能，即 氮气发生器在刚刚开机的10分钟内，由于气体纯度低及管路系统内有空气，所以需要把输出的气体排空到大气。排空气体的流量控制，大多数厂家都采用在排空阀出口加固定气阻，这种方法在排空的过程中，可以控制输出的气体流量，但是排空结束，氮气切换到色谱气路中时，由于输出的氮气要很快在连接的管路内建立压力，所以会使氮气发生器输出流量很快增大，电解分离池在短时间内来不急分离空气，从而使大量的没有分离过的空气直接进入色谱系统，造成色谱柱损坏或者脱氧管很快失效。有些厂家在排空口前增加针型阀来限流，这种方法会出现另外的问题，当氮气系统从排空切换到正常供气状态时，由于色谱仪的柱头压力逐渐上升稳定后，氮气发生器针型阀的输出流量会慢慢变小，如果要想得到正常的流量需要再次调节针型阀通径，这样会使稳定的高纯度氮气系统再次被污染，我们在通过大量实验，采用限流装置解决了上述问题。

为了更好的使用氮气发生器，在使用前应当检查仪器的进风口是否有杂物堵塞，注意清理，活塞密封圈有一定的寿命，使用完毕后请及时关闭仪器。仪器在使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液接近下限shi应及时补水，加液时不要超过上限，切勿在未接空气源时空载运行，否则会造成整个仪器报废。如仪器停机一个月或一个月以上时间，请把电解液抽出，仪器如需搬运时，把储液桶中的电解液用吸液管吸干净，然后盖好上盖，以免在运输中残留的电解液外溢，将整个仪器腐蚀，造成无法修复的后果。　　氮气发生器常见的小问题如下：　　1.运行中出现响声；　　解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。　　2.在氮气压力达不到设定值时，应首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题；　　解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000"，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。　　3.运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值； 　　解决方法：这是漏气造成的，需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。　　4.开机无法工作，显示板无显示；　　解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内，用小“一"字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源。　　5.开机显示“000"；　　解决方法：检查仪器后空气输入端是否有气体输入。　　6.开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出；　　解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。　　7.仪器开机时即有气体输出；　　解决方法：在刚开机压力上升时，需要按下延时开关。然后在输出压力从输出端放出10分钟后继续使用。　　8.输出的氮气不纯；　　解决方法：检查电解液浓度是否过低，空气压力与空气源压力差是否过小。

喷雾干燥机工作原理：喷雾干燥机有三种:压力喷雾干燥机,离心喷雾干燥机,气流喷雾干燥机.喷雾干燥机原理:喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。液体的雾化 将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件.压力喷雾干燥机原理:采用压力式雾化器:用高压泵使液体获得高压，高压液体通过喷嘴时，将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。气流喷雾干燥机原理:采用气流式雾化器:采用压缩空气或蒸汽以很高的速度(≥300 m/s)从喷嘴喷出，靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力，使料液分裂为雾滴。离心喷雾干燥机原理:采用旋转式雾化器 :料液在高速转盘(圆周速度90-160 /ms中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。

实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥，实现了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。低温小型喷雾干燥机技术参数Technical Parameter1、物料处理量：50-1500ML/H（视物料固形物含量差异）2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；3、喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;4、整机功率：5.8KW/380V；5、外形尺寸:850 mm（长）×1000 mm（宽）×1650 mm（高）6、真空度-0.05～0.06MPA；7、在低温条件下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性。高温小型喷雾干燥机技术参数Technical Parameter1、进风温度控制：30℃～300℃ 2、出风温度控制：30℃～200℃3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h 4、进料量：50-2000ML5、进料方式：蠕动泵调节  6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃7、平均干燥时间：0.8～1.0S 8、整机功率：3.8KW /220V9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）10、喷嘴口径：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整14、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造

实验室高温喷雾干燥机和低温喷雾干燥机有哪些区别实验室高温喷雾干燥机工作原理是通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。这是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该方法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。实验室高温喷雾干燥机是瞬间的高温，水分迅速气化，干燥效果好！同时，喷雾干燥的颗粒较较均匀，有很好的流散性。因为实验室高温喷雾干燥机工作温度相对较高，因此不建议其应用于以下两种物料，第一种是有糖分的：有糖分的物料容易黏璧，减少物料收集率；第二种物料是有机溶剂；比如说乙醇、酒精等；如果是含有糖分的和有机溶剂的建议用杭州安研低温喷雾干燥机。

喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料，但必须是可用泵抽送的。食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小，这就提供了相当大的换热面积，使蒸发过程得以迅速进行。　　01 粘壁现象成为头号难题　　粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝，这些食品物料会逐渐演变成为污染源，危害食品健康。因此，不少喷雾干燥机的生产企业联合专家学者探索出一些解决粘壁问题的办法。　　他们认为是因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞，因此将干燥室改成夹层结构，提高冷却效率；采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离；通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；干燥室墙壁抛光底部常采用锥底降低物料停留可能性；还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等……　　02 体积过大面临放置难题　　体积过大面临着放置区域的限制。随着人们对食品生产条件的重视，不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间，但喷雾干燥机由于体积庞大，不能整体都放在洁净区域，不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区，其余部位在别处放置。　　面对这种情况，需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能，防止外部环境污染。　　03 物料控制可向智能化转变　　喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准，制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例，在喷雾干燥过程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作过程中每种措施都要确保达到最佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。　　要保障食品原物料的堆积密度达到理想效果需要经验丰富的老师傅进行坐镇。但随着智能化时代的到来，如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度、位置、颗粒大小等自行分析判断物料所需的喷雾温度、时长等就能大大降低设备对人的依赖。　　04 环保节能问题解决是当务之急　　喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰，但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实，一般进口温度在150℃～250℃左右是，雾化干燥后出口温度在60℃～100℃，可见还有大半的热能没有被利用起来。　　目前已有企业通过配置旋风分离器解决粉尘问题，配置废热回收装置解决热效率低的问题。但结果并不如人意，可见喷雾干燥设备在节能环保的道路上还需要加大研发力度，继续前行。　　总而言之，喷雾干燥在食品工业中的应用既克服了物料不易贮藏的缺点,保留了物料的营养价值，又简化生产过程，避免了干燥过程中的粉尘困扰。随着人们对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发,市场将出现越来越多的喷雾干燥设备,食品工业必将加速发展,前景广阔。　　参考资料来源：安徽农业科学，甘肃轻纺科技，大峰喷雾干燥，中国教育装备采购网，中国制药网　　在食品行业，喷雾干燥设备是一个矛盾的存在，它既能够让食品保持良好的外观和原有的营养价值，从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品，也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性投资大等缺陷，在国家环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下，喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。　　喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料，但必须是可用泵抽送的。食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小，这就提供了相当大的换热面积，使蒸发过程得以迅速进行。　　01 粘壁现象成为头号难题　　粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝，这些食品物料会逐渐演变成为污染源，危害食品健康。因此，不少喷雾干燥机的生产企业联合专家学者探索出一些解决粘壁问题的办法。　　他们认为是因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞，因此将干燥室改成夹层结构，提高冷却效率；采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离；通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；干燥室墙壁抛光底部常采用锥底降低物料停留可能性；还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等……　　02 体积过大面临放置难题　　体积过大面临着放置区域的限制。随着人们对食品生产条件的重视，不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间，但喷雾干燥机由于体积庞大，不能整体都放在洁净区域，不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区，其余部位在别处放置。　　面对这种情况，需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能，防止外部环境污染。　　03 物料控制可向智能化转变　　喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准，制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例，在喷雾干燥过程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作过程中每种措施都要确保达到最佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。　　要保障食品原物料的堆积密度达到理想效果需要经验丰富的老师傅进行坐镇。但随着智能化时代的到来，如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度、位置、颗粒大小等自行分析判断物料所需的喷雾温度、时长等就能大大降低设备对人的依赖。　　04 环保节能问题解决是当务之急　　喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰，但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实，一般进口温度在150℃～250℃左右是，雾化干燥后出口温度在60℃～100℃，可见还有大半的热能没有被利用起来。　　目前已有企业通过配置旋风分离器解决粉尘问题，配置废热回收装置解决热效率低的问题。但结果并不如人意，可见喷雾干燥设备在节能环保的道路上还需要加大研发力度，继续前行。　　总而言之，喷雾干燥在食品工业中的应用既克服了物料不易贮藏的缺点,保留了物料的营养价值，又简化生产过程，避免了干燥过程中的粉尘困扰。随着人们对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发,市场将出现越来越多的喷雾干燥设备,食品工业必将加速发展,前景广阔。

1、喷雾干燥机由于长时间运行或操作方法不当，一些喷雾干燥机内出现集料影响正常运行，此时应停止工作清洗，干燥塔内集料清洗应打开清洗门，用长扫帚清理漏斗形底部集料，打开排出阀，打开冷冻机时，应打开循环水，用自来水清洗干燥机塔内。　　2、经过一段时间的运行，喷雾干燥机需要进行必要的检查和维护。对于进料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等是否有堵塞，定期清洁，检查喷嘴的磨损情况，如果磨损严重需要立即进行更换。　　3、经过一段时间的运行，应检查料泵是否漏油、压力表和油位是否正常。对于干燥机的鼓风机，检查轴和轴承是否缺油热，是否有振动、噪音等，如有必要，清洁油管、泵、喷嘴三处过滤器。　　4、万一发生紧急情况，要立即关闭设备，先关闭鼓风机和物料泵。如果停电，应拔出燃气机，使塔体自然冷却，然后打开排水阀，排干浆液管道，并清洗设备。

全自动氮吹仪的主要特点：　　1.采用光学传感器监控每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩到设定体积时，可自动停止氮气吹扫。　　2.对氮吹压力、水浴温度和工作时间进行设定。　　3.整机采用全封闭模式，无需放入工作台或通风柜中　　全自动氮吹仪可分为水浴加热和干式(铝块)加热两种，那么两者哪个氮吹速度更快呢？下面让我们一起来探讨分析。　　先，干式是利用铝块加热的，而水浴泽则是以水位介质直接加热的。这样看了肯定是铝块加热速度更快。　　实际上，全自动氮吹仪前期确实是干式升温更快，但是全自动氮吹仪有一个Z大的特点，就是利用光学传感器来终点监测样品体积来达到定容的。这一性能特点也就影响了干式氮吹仪的加热效果。为什么这么说呢？光学传感器得直接监测到定容瓶的底端，也就决定了铝块的设计，它肯定是不能包裹着定容瓶来加热。并且由于定容瓶终点监测溶剂很小，定容瓶他的底端是类似于水银体温计的测温部分形状。所以当氮吹仪进行到后期，干式氮吹仪加热的铝块部分只能将温度从定容瓶的瓶壁传到定容瓶底部，而水浴氮吹仪则是定容瓶泡在水中，通过水直接加热的。　　因此，总体而言的话，水浴加热比干式加热更迅速。　　如何能够加快干式全自动氮吹仪的氮吹速度呢？目前，我们可以通过加装一个热风循环系统来加快氮吹浓缩。

全动氮吹仪可分为干式和水浴两种，干式又可分为统一控温和单独控温两种。 　　干式和水浴全自动氮吹仪的区别： 　　1.温度范围：干式的温度范围是室温+5℃-150℃，水浴全自动氮吹仪为室温-100℃。 　　2.加热方式：干式的是铝块加热，水浴的直接水加热。 　　全自动氮吹仪的主要特点： 　　1.采用光学传感器监控每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩到设定体积时，可自动停止氮气吹扫。 　　2.对氮吹压力、水浴温度和工作时间进行设定。 　　3.整机采用全封闭模式，无需放入工作台或通风柜中 　　全自动氮吹仪可分为水浴加热和干式(铝块)加热两种，那么两者哪个氮吹速度更快呢？下面让我们一起来探讨分析。 　　先，干式是利用铝块加热的，而水浴泽则是以水位介质直接加热的。这样看了肯定是铝块加热速度更快。 　　实际上，全自动氮吹仪前期确实是干式升温更快，但是全自动氮吹仪有一个Z大的特点，就是利用光学传感器来终点监测样品体积来达到定容的。这一性能特点也就影响了干式氮吹仪的加热效果。为什么这么说呢？光学传感器得直接监测到定容瓶的底端，也就决定了铝块的设计，它肯定是不能包裹着定容瓶来加热。并且由于定容瓶终点监测溶剂很小，定容瓶他的底端是类似于水银体温计的测温部分形状。所以当氮吹仪进行到后期，干式氮吹仪加热的铝块部分只能将温度从定容瓶的瓶壁传到定容瓶底部，而水浴氮吹仪则是定容瓶泡在水中，通过水直接加热的。 　　因此，总体而言的话，水浴加热比干式加热更迅速。 　　如何能够加快干式全自动氮吹仪的氮吹速度呢？目前，我们可以通过加装一个热风循环系统来加快氮吹浓缩。

全封闭水浴氮吹仪是我司结合实验室使用需求，从使用者方便安全快捷稳定等多角度共同开发的新型浓缩产品之一，产品从使用的方便度与样品的安全性出发，设计了上下透明窗口，样品可视化程度高，气密性高等特点，实现多组数据储存功能，实现了浓缩全程中安全方便，一手掌握，让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全。全自动氮吹仪：具有终点检测功能，通过光学传感器来检测每个样品的体积，当浓缩到预设的体积时会自动停止氮气的吹扫，并进行报警提示，每一路都是独立的气流控制，大大节约氮气的用量，设备采用强力的排风系统，而且样品浓缩的过程是在设备里面进行的，设备有门镜保护系统，可以避免挥发物造成对人体的伤害，建议可放通风柜使用，如果没有没有特别大的有害物质也可以不放，所以操作起来是非常方便的。普通水浴氮吹仪：可以满足日常的浓缩要求，因为整个浓缩过程是裸露在外面的，所以使用时需要放置通风柜中使用，操作时需要人员看守，因为没有终点检测和定浓功能，以防样品干烧。

主要特征:*1、智能7英寸大液晶触摸屏控制，可同时浓缩处理1-60支样品，适用于试管、锥形瓶、离心管、比色管等不同高度的容器；*2、采用5种模式，50段程序控温方式，实现了浓缩全程中安全方便，一手掌握，让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全；*3、上下透明窗口，样品可视化、气密性高，无死角观察液面情况，十分方便；4、自动补水功能，无需人工加水，自带溢水口及防干烧功能，无需人工守候；5、采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性，可自动调节至所设定的吹扫压力并保持恒定，不受工作通道（样品）突然开启、关闭或数量的影响；6、独立的吹针，节流电磁阀独立控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量，氮吹时间：0~9999sec；7、内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据；*8、采用双重密封门镜保护系统，自带内置循环风机系统，无需占用通风窗，确保无挥发物泄漏，极大地保障了操作人员的身体健康，并避免了对坏境的污染；*9、机箱采用正面及顶部设有两扇观察窗口，水箱自带灯光照射功能，每排试管架可自由调节高度，方便观察样品情况及适应不同高度试管；* 10、报警提示：仪器在开盖时带有报警功能，浓缩完成会报警并提示浓缩完成；* 11、仪器运行中途开盖，自动智能记忆工作状态，仪器继续执行之前被中止的程序，无需重新设置工作参数及工作通道；* 12、工作参数任意设置、控制和实时显示：主要工作参数，温度、氮吹时间；*13、控制方式:定时控制，可设置多组程序；14、304不锈钢把手，所有橡胶配件均采用无增塑剂的硅胶制造，避免样品收到来自仪器的污染；15、灵活的工作参数设定、方便的样品置入、取出过程，免去繁琐的准备工作，减低了有机溶剂对操作人员的毒害；

全封闭水浴氮吹仪是我司与浙江工业大学结合实验室使用需求，从使用者方便安全快捷稳定等多角度共同开发的新型浓缩产品之一，产品从使用的方便度与样品的安全性出发，设计了上下透明窗口，样品可视化程度高，气密性高等特点，实现多组数据储存功能，实现了浓缩全程中安全方便，一手掌握，让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全。 产品特征：1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-60支样品2.采用5种模式，50断程序控温方式，智能化程度高3.模块可视化，无死角观察液面情况，十分方便4.采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性5.独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量6.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据7.采用双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，无需占用通风窗，确保无挥发物泄漏8.机箱采用正面侧面两扇观察窗口，方便观察样品情况

全自动氮吹仪工作原理：加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是种不活泼的气体，也能起到隔氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。全自动水浴氮吹浓缩仪性能特点1、同时浓缩单个或多个样品，毋需人工值守：全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管；2、7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品（200）；3、特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计：可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失；4、 工作参数任意设置、控制和实时显示：主要工作参数：氮吹压力、水浴温度和工作时间，均可按需设置；5、 样品无污染影响：所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料，避免样品受到来自仪器的污染；6、12位节流气阀控制，保证了气路的气密性，螺旋式气针（可换）加快了浓缩速率，大大节约氮气用量；7、采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏；8、氮吹气流压力稳定、恒定：仪器自带自动调压装置，气流压力可自动控制并保持恒定，不受工作通道（样品）突然开启、关闭或数量的影响；9、操作简便、安全：灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，易学易用；全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置，可有效避免水浴蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响；10、全自动氮吹仪具有自动补水功能。全自动水浴氮吹浓缩仪性能特点1、所有部件为实验室级，采用不锈钢材料或特氟龙涂层，具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点。2、恒温控制水域加热方式，均匀缓慢加热。3、电动控制样品架的升降,随时方便简单的调整针头与液面的距离。4、旋转样品架，无限旋转（正面接触样品，操作方便） 。5、可适用于烧杯、、锥形瓶、离心管等，可选择多样的样品器具 。6、每支吹气针管的高度调节，同批次多样品不同液面高度调整 。7、每支吹气针管的气体流量控制调节或关闭，节约氮气 。8、每支吹气针管的拆卸和清洗简单方便 。9、可使用次性吹气针头，避免交叉污染 。10、带针阀的气体流量计，控制并显示气体总消耗量，降低成本。11、样品位有数字标识 。

全自动水浴氮吹仪该设备采用的浓缩方式大幅提高浓缩速率。同时，设备用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本必须置于通风厨中的氮吹浓缩装置可安全的安装于一般实验平台上。不仅移动容易，节约实验室成本，而且减轻了有害溶剂对操作人员的伤害。是实验室必bei的样品前处理装置水浴氮吹仪的日常维护方法：1、氮吹仪应当在通风橱中使用，以保证通风良好。2、加热时不要移动氮吹仪，以防烫shang。3、不要带电打开水浴外壳，以防触电。4、不要使用酸性或碱性物质，否则将会损毁氮吹仪。5、仪器安装好后，任何情况下不得拆掉安全固定螺丝。6、为防止交叉污染，每次使用后，应及时清洗气针管。7、氮吹仪的维修应当由专业人员进行，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。

氮吹仪主要应用于大批量样品的浓缩制备，如药wu筛选、激su分析、液相、气相及质谱分析中的样品制备。    工作原理：通过将氮气吹入加热样品的表面，使样品中的溶剂快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净。    使用氮吹仪代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩，能同时浓缩几十个样品，使样品制备时间大为缩短，并且具有省时，易操作，快捷的特点。 产品特点1. 加热器使样品被快速有效地加热至蒸发温度,同时气体由气体腔经气针吹至溶液表面,促进溶液快速蒸发和样品浓缩2. 每条吹扫针可独立控制，可以单独进行吹扫，不浪费气体3. 整个工作系统由可调节的气体腔和加热器组成4. 气针在气腔的位置可被改变,使之适用不同的试管.标准气针长度为150mm5. 气腔高度可根据溶剂液面高度调节,在浓缩有毒溶剂时,整个系统可置于通风柜中6. 自动故障检测及报警功能7. 标准配备气腔和可调节支架8. 内置超温保护装置9. 即时温度显示、时间递减显示性能指标1. 温度范围：室温+5℃~150℃2. 升温时间：≤30min （从40℃升至150℃)3. 温度精度@40~100℃：±0.5℃4. 温度精度@100~150℃：±1℃5. 温度稳定性@100：±0.5℃6. 模块数：2件7. 显示精度：0.18. 时间设置*长：99h59min9. LED显示10.氮气流量：0~10L/min11.氮气压力：≤0.1MPa

水浴加热氮吹仪是一款通过水浴进行加热，通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，使样品得到迅速分离、净化。具有省时操作方便、容易控制等特点，水浴氮吹仪可很快得到预期的结果。适用于各种气相、液相及质谱分析中的样品制备。可用于各种农药残留分析、制药药检、环境水源分析以及各种食品检验。水浴加热氮吹仪有12孔支架，加热功率为350W，水浴温度可调节并可以控制，在室温室温-100℃的温度范围内可准确保持恒定水温。工作时通过灵活的引导管将气体导入每个位置的阀和不锈钢针，将气体吹至样品表面，从而使溶剂快速挥发。1.水浴加热氮吹仪的组成：水浴加热氮吹仪的组成主要有气体分配室、气针、高度调节支架、氮气接口、高度微调部件、支柱、固定组件、机箱、衬套、加热块、样品试管或试瓶等部件。2.水浴加热氮吹仪的用途：像氮吹仪这种高科技仪器设备，每个环节的设计都是通过精心计算的。比如氮吹仪与其它溶剂接触的部位都有选用特别的材料。选择材料的目的就是为了今后氮吹仪的清洁节约时间，还有就是延长氮吹仪的使用时间。因此氮吹仪与其它溶剂接触的部位都要选用钛合金或者316不锈钢等材料。水浴加热氮吹仪主要用于色谱、质谱等分析样品的纯化和制备，广泛应用于水、甲苯、甲醇、丙酮等溶剂的挥发。3.水浴加热氮吹仪的工作原理：加强周围的空气流动和温度可以加快蒸发。氮气是一种不活泼的气体，能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。水浴加热氮吹仪利用氮气的快速流动打破液体上空的气液平衡，从而使液体挥发速度加快；并通过干式加热或水浴加热方式升高温度（目标物的沸点一般比溶剂的要高一些），从而达到了浓缩的目的。氮吹仪用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，应用广泛，本文介绍了氮吹仪日常的维护和保养。如选取合适的加热介质，定期换水，酸性环境防护等方法。希望通过阅读对读者有所帮助！氮吹仪又称为：氮气浓缩装置，氮气吹扫仪，氮吹浓缩仪，用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，采用国际认可技术，氮吹仪通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等到特点。广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。由于氮吹仪在操作时，需浸泡在水浴池中，因此，在使用完之后须做好清洁保养工作，以延长仪器的使用寿命。一、选取合适的加热介质：加热介质选用蒸馏水和去离子水，这将有效防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质，有机溶质挥发具有毒性，会对人体健康产生危害。二、使用除藻剂净化水浴：试验完成后，不加热时，在水浴的水中加入除藻剂，可防止水浴池中的生物被污染。水浴氮吹仪在选用除藻剂时，应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品性质，且不应使用酸性除藻剂。三、定期换水：长期实验产生的杂质，以及空气中的污染物都将污染的水质，不仅会产生水垢，还可能影响实验的准确性和速率。因此，水浴中的水建议一周一换，*长也不要超过一个月。四、酸性环境防护：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如必须长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。五、清洁针头：每次使用完针后都应当使用有机溶剂冲洗、高压消du清洗针头，尽量减少针的污染，以及对后期实验的影响。六、禁止长期浸没：氮吹仪浴底耐水但不防水。在试验完成后，应及时将氮吹仪取出擦拭干净，绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。

干式氮吹仪加热方法：干式氮吹仪通过将氮气吹入加热样品的表面，使样品中的溶剂快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净。使用氮吹仪代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩，能同时浓缩几十个样品，省时高效。干式氮吹仪加热特点：1.加热器使样品被快速加热至蒸发温度,同时气体经气针吹至溶液表面，促使溶液快速蒸发和样品浓缩。2.气针在气腔的位置可被改变，使之适用不同的试管。3.在浓缩有毒溶剂时,整个系统可置于通风柜中。水浴氮吹仪加热方法：水浴氮吹仪通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩。该方法具有省时操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。水浴氮吹仪加油特点：1.水浴加热通常是把需要加热的试管放置于盛水的烧杯中，热源对水加热，水再把热量传至试管，可以看做是一个间接加热过程，不同于干式的直接接触热源加热；另外由于水浴加热过程中，可以在烧杯的水中插入一根温度计，用以实时观察水温从而可以很好的控制水的温度，干式加热法则很难实现温度的实时控制。2.水浴加热过程中试管浸入烧杯水中，各部位受热比较均匀;而干式加热法过通常是试管底部比中上部受热多。3.水浴加热升温慢降温也慢，而且加热温度不超过100℃，是一种“温和"的加热方式;干式加热法升温快降温快，加热温度可以高达180℃左右，可以认为是一种“急火"加热，两种加热方式适用于不同的物质样品。

 氮吹仪用于气相、液相及质谱分析中的样品制备。水浴氮吹仪是通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩。该方法具有省时操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。    氮吹仪的优点在于，一次可处理多个样品，在多因素、多水平的重复实验中优势更为明显，实验操作简洁、灵活。可以不受约束地随时调节浓缩的进程，实验中不需要操作者长时间的维护，节省人力，氮吹仪在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。    氮吹仪，氮吹用于气相、液相及质谱分析中的样品制备。它采用国际认可技术，通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩。该方法具有省时操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。该技术采用固相萃取前处理技术代替传统的液相萃取和层析技术，使样品得到迅速分离、净化。用氮吹代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩，使分析时间大为缩短。    氮吹仪主要特征:DN系列干式氮吹有多种加热快可以选择，包括不同孔数和不同孔径,超厚的加热块70mmH使得热块的整体温度更均匀准确，热块温度也将直接被传感器探测。    氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。被广泛应用于农残检测，制药行业、环境监测和通用研究中的样品批量处理。    (1)不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质。    (2)使用氮吹仪时，应当保护手和眼睛。用三线接地电源使用。    (3)氮吹仪应当在通风橱中使用，以保证通风良好。    (4)加热时不要移动氮吹仪，以防烫shang。    (5)不要带电打开水浴外壳，以防触电。    (6)石油醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪。    (7)不要使用酸性或碱性物质，否则将会损毁氮吹仪。    (8)氮吹仪的维修应当由专业人员进行，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。了解氮吹仪的应用场合和使用事项，可以帮助我们更好的使用氮吹仪，保证操作人员的安全，减少经济损失!

选择。氮吹仪原理通过将氮气吹入加热样品的表面，使样品中的水分迅速蒸发、分离，从而达到样品浓缩的目的。氮吹仪可以对多样品同时浓缩，并且保持样品的纯净，是样品前处理的重要工具。应用范围实验样品的前处理，本仪器广泛应用于农药残留、食品添加剂、生化、医药、环境检测等分析领域的样品前处理。氮吹仪适用于大批量样品的浓缩，如药wu筛选、激su分析、液相、气相及质谱分析中的样品制备，是样品批量浓缩的*佳选择。产品特点便捷、快速完成样品前处理快速安装，操作便捷，吹针快装设计，即插即用；*气道分配方式，气流吹扫如口吹气般轻柔；吹针相互独立，保护样品洁净无交叉污染；*多同时浓缩90位样品，适用大位数微量样品的浓缩。模块化设计，一机多用干式、水浴自由选择，根据实验需要任意搭配；氮吹仪、加热仪均可单独使用，提高仪器使用效率；恒温加热仪采用PID控温技术，温控精准稳定，自带加热定时功能，程序结束自动停止加热；多种尺寸的试管架、金属模块可供选择，特殊尺寸可定制。

使用氮吹仪时的常规安全知识： (1)用三线接地电源使用。 (2)加热时不要移动氮吹仪，以防烫shang。 (3不要带电打开水浴外壳，以防触电。 (4)不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质。 (5)使用氮吹仪时，应当保护手和眼睛。 (6)石油醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪。 (7)氮吹仪应当在通风橱中使用，以保证通风良好。 (8)不要使用酸性或碱性物质，否则将会损毁氮吹仪。 (9)氮吹仪的维修应当由专业人员进行，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。