1、PVC、PE、聚乙烯、苯胺、顺酐、乙醇、聚甲醛、苯酐、聚酯的生产；2、涂料、油漆、有机硅的生产；3、合成纤维纺线，拉丝防氯化；4、橡胶的包装与贮存；5、存贮液体上面气层的惰化；6、氮气压注开采石油；7、轮胎的充氮防干燥聚合作用；8、干法熄焦、催化剂再生、石油分馏、氮肥原料、触媒保护；9、海洋工程的惰性气体供应；10、对油船储存的油面氮封、输油管的清洗气等等。

化工行业制氮机吹扫方案一、概况制氮装置的吹扫是在压力试验合格后进行，此次吹扫分为冷箱外和冷箱内两大系统进行。在吹扫之前，应将安装的所有孔板、流量计、过滤器、变送器等拆除断开，吹扫的顺序应按主、支管依次进行。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不小于20m/s。吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在吹除口处设置靶板检验，5分钟内靶板上无铁锈、灰尘及其它杂物，应为合格。二、编制依据2.1编制说明空分装置中的工艺管道清洁度要求较高，管道是否清洁关系到设备是否能够正常工作，是动设备的安全，为了能详细说明其施工方法及技术要求，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。空分装置工艺管道包括了空压机系统、空气预冷系统、纯化系统、分馏塔系统、膨胀机系统、润滑油系统、循环水系统管道。本方案不包括润滑油系统、循环水系统管道的冲洗。三、吹扫要求与原则3.1.1吹扫包括空气过滤系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、膨胀机增压端、冷却水系统、润滑油系统。3.1.2管道吹扫应按流程由里向外逐步进行。先主管后支管及仪表管的顺序进行。3.1.3吹扫前，应将系统内仪表加以保护，并将流量测量元件、变送器及过滤器及指定的阀门及管件等拆除，记录并妥善保管，待吹扫后复位。3.1.4吹扫气源由主空压机提供，吹扫流速不小于20m/s，压力控制在0.3～0.6MPa左右，大不得超过设计压力，吹扫时保证每条管线均匀吹刷，直至吹净机械杂质和灰尘为止。四、吹扫步骤4.14.1.1空压机系统A、管道起止点：空气过滤器－空压机入口B、处理方法：清理采用从空气过滤器到空压机入口手工清洗方式；空压机入口管道装配完毕后，打开空压机进气口上盖，操作人员进入空压机入口管道内部，用抛光机（或角磨机）仔细打磨管道内壁及焊缝处，直至露出金属光泽，无焊瘤、氧化皮、铁屑等颗粒物附着在管道内壁上为止；用吸尘器仔细将打磨下来的垃圾吸出；用湿面团将管道内壁揉碾，将颗粒性的垃圾清理干净。C、检验方法：管道及焊缝内壁无垃圾，手指触摸无颗粒为合格。4.2冷箱内设备、管道吹扫分子筛吸附器装填完毕，且气体经检测合格。仪表管线、分析管线应与设备或变送器断开。4.3吹扫管路简图后附加流程图：4.4注意事项：（1）一般来说，当分子筛后气体露点-60时，可把气体导入冷箱吹扫，并保持一个小时左右后才关闭吹除阀，结束吹除。（2）在吹除流路过程中，开关阀门要缓慢，既要避免压力下降，又要保证有足（3）严格控制上下塔压力，避免其超压。（4）在接通各系统时，先开吹除阀，再开入口阀，停止吹除时应先关入口阀再关出口阀。五、安全措施（1）吹扫人员穿好劳动保护，女员工将头发盘起装到帽子里。（2）吹扫口应有醒目的安全警示标志并设安全警戒区域，并派专人负责，无关人员不得入内。（3）夜间施工应有充分照明。（4）加强安全教育，所有参加本次吹扫人员应学习本措施，并熟悉现场。（5）服从统一指挥，不得擅自离开自己的岗位。（6）吹扫人员开关阀门时，要缓慢进行。（7）在高处作业时系好安全带。（8）在恢复管道盲板时，确定该管道的截止阀已被关闭，并检查管口处是否还有吹扫气体吹出。（9）爬梯、平台栏杆齐全，地面平整清洁，工作人员能安全通行；（10）保持现场通讯设施畅通。

医药制氮机，其是制氮机中的一种，其对我们大家来讲，也是不会感到陌生的，因为网站中有其相关文章来让大家不断熟悉和了解这一种制氮机。而且，对我们大家来讲，这也是一次好的学习机会，因为可以从中获取新知识。所以，基于此，接下来，继续深入了解医药制氮机，其内容如下。1.食品和医药行业，其对制氮机制氮纯度要求，是高于还是低于冶金和金属行业？食品和医药行业，其是使用食品制氮机和医药制氮机，它们在制氮纯度上，是为不小于99.5%，如果要求比较高的话，则要达到99.9%。而冶金和金属行业，则要求氮气纯度不小于99.999%。所以，在这个问题上，很明显，其答案是低于。2.医药制氮机的制氮原理，是什么？医药制氮机的制氮原理，其是为：根据变压吸附这一原理，并使用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在压力下从空气中制取氮气。而压缩空气，是需要纯化干燥，在吸附器中进行加压吸附和减压脱附。3.医药制氮机与瓶装氮气相比，哪一个要划算一些？医药制氮机，其在制氮机价格上，主要是看氮气所需用量，以及其产品质量等这些方面。如果，其与瓶装氮气相比，则是看具体情况，因为还要看氮气使用是否频繁，如果要频繁使用到的话，那么，是医药制氮机要划算一些。4.医药制氮机，其是否有具体种类？怎样来进行分析比较？医药制氮机，其是制氮机中的一种，并且其是有具体种类的，因为医药制氮机只是说明该制氮机用在医药行业中，但没有说明制氮机的具体种类。此外，不同种类的医药制氮机进行分析比较的话，是从系统设计合理性、分子筛装填技术和压紧方式、控制阀门使用寿命和制造经验这四个方面着手进行。

食品制氮机，这是制氮机一常见种类，而且还是网站产品和关键词，所以，有必要进行熟悉和了解，况且，它在食品行业中使用较多。而且，只有了解了食品制氮机这一种制氮机，才知道怎样来正确操作使用，进而，让该设备有好的使用效果，而不是白白浪费掉。1.食品制氮机中的小型食品制氮机，其在食品行业中有哪些具体用途？食品制氮机，其是有小型、中型和大型这三种规格。而其中的小型制氮机，其在食品行业中的应用，主要是为制造高纯度的氮气，来进行食品的包装保鲜。其在氮气纯度要求上，是高的。2.食品行业所使用的氮气，为何其氮气纯度要求会很高？这是因为，食品行业所生产的产品，是为各种食品，因为是要食用的，不能有任何污染，所以，在氮气纯度要求上有很高要求，一般是要求达到99.9%—99.99%。而使用食品制氮机这一种制氮机的话，在氮气纯度要求上，自然而然，也会有很高要求。3.制氮机的吸附压力不稳定，对设备是否会有影响？食品制氮机呢？制氮机中，其吸附压力是一重要参数，所以，不能轻视和马虎对待。而在这一参数的具体要求上，是要有稳定压力，并且压力数值要合适，不能过高或过低。一般来讲，应将制氮机的吸附压力控制在0.6—0.8MPa这一范围内，以保证设备的制氮效果。而食品制氮机，其是制氮机中的一种，所以，也是有同样要求。4.食品制氮机上，其进气量是否可以进行调整？食品制氮机这一种制氮机，其与普通制氮机一样，是可以对其进气量进行调整，一般来讲，是使用调节阀这一种阀门来实现，并且，可以在制氮机入口处前加装一个油水分离器，来达到上述目的并提高进气质量。

制氮机的具体种类上，是有食品制氮机这一具体种类，而且，它还是网站产品和关键词，所以，基于这一点，有必要来进行该产品的学习工作，好让大家有学习对象和学习内容，进而，对食品制氮机这一种制氮机有深入了解和正确认识。1.食品制氮机和食品保鲜制氮机是否一样？食品制氮机和食品保鲜制氮机，一般来讲，这两个是一样的，都是指同一种制氮机，而且在某些时候可以通用，所以，食品制氮机和食品保鲜制氮机，总的来讲，这两个是一样的，没什么区别。2.食品制氮机怎样获得高纯度的氮气，来满足食品行业的用氮气要求？这个的话，从专业技术角度来讲，可采用变压吸附这一原理来进行，其具体是为：通过变压吸附来对空气进行分离，进而，制取纯度高的氮气，其通常是使用吸附塔，并由PLC控制气动阀的运行，交替进行加压吸附和解压再生，以便顺利完成氮和氧的分类，并对氮气进行净化处理等，使其不含有杂质、灰尘等，这样可以得到纯度高的氮气。3.食品制氮机，其在食品行业使用多吗？其有哪些技术指标？食品制氮机这一种制氮机，其是专门用在食品行业中的，所以可以说，它在食品行业有广泛应用，只要需要使用氮气的地方，都可以用到食品制氮机。而这一种制氮机，是有一些技术指标的，是为流量、纯度、露点和压力这四个。4.工业制氮机和食品制氮机是否有区别？食品制氮机是否需要保养？工业制氮机和食品制氮机这两种制氮机，如果进行比较的话，那么，肯定是有区别的，因为它们在对氮气的纯度要求上，肯定是不一样的。此外，还会有一些其它方面的区别。食品制氮机这一种制氮机，是需要进行维护保养的，因为只有这样，才能保证设备的使用效果，以及延长设备的使用寿命。

样品浓缩仪内置气体预加热系统对惰性气体进行加热，大大提高浓缩效率、缩短浓缩时间气体流量可根据屏幕显示实时调节样品浓缩仪采用0.01μm的氮气过滤器，使氮气更干燥纯净，防止杂质混入实时温度、运行时间、氮气压力实时显示，让您对整个实验过程一目了然自动故障检测及报警功能，内置超温保护装置，确保实验更安全采用自动升降系统，自动调节吹扫针与液面的高度使用高纯铝做为加热载体，加热迅速、均匀使用惰性气体对液体进行吹扫，替换饱和蒸汽，进行浓缩使用惰性气体进行吹扫，可防止试料酸化四组吹针可独立控制，单独进行吹扫，减少不必要的惰性气体浪费样品浓缩仪采用直线升温和曲线升温两种加热方式液晶触摸屏控制，人机交流更顺畅。操作界面人性化设计，清爽简洁屏幕背光延时功能，时刻体现绿色节能低碳理念

氮吹仪专用氮气发生器是一款经济实用的实验室氮气源产品，相对于传统的实验室氮气钢瓶来说，安全性得到了很大的提高。因此用它来代替实验室用钢瓶是一个理想的选择。它对工作环境的周边设施要求简单，只要提供一个标准的电源就可以运转，并不断的产生高纯氮气。　　电解液使用碱性水溶液。高pH值的碱性溶液能够抑制细菌在电解膜上生长。可避免微生物的生长造成的电解膜污染。并且仪器电解膜对水质的要求不高，不会由于水质问题而引起膜中毒。　　氮吹仪专用氮气发生器的工作原理是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。　　氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出。仪器通过系统压力可以自动调节氮气输出量，并迅速稳定。了解完这些我们再来看看该怎样正确的去使用这款仪器吧!　　使用氮吹仪专用氮气发生器的安放场所应符合以下几点要求：　　远离散热器或暖气管道等热源区域;　　无震动、阳光直射、粉尘、腐蚀性气体，　　环境温度：10℃-40℃　　环境相对湿度：≤85%　　自检方法：　　A、将空气源出气口与氮吹仪专用氮气发生器进气口的密封螺母取下，(请将其保存好，以便今后自检仪器用。)用一根Φ3的气路管把它们连接起来，不能漏气。　　B、先启动空气源，这时空气源的压力指示上升，当空气压力达到0.4Mpa　　再打开电源开关，将氮气输出密封帽旋紧。此时两个流量显示表均显示为500ml/min左右;输出压力在十五分钟左右缓慢上升，当达到设定值后(0.4MPa)，流量下降，显示为“000”，说明氮吹仪专用氮气发生器自检合格，若显示数字大于0，请用皂液检查输出口，看螺帽是否旋紧。　　C、完成上述操作后，关机并将氮气输出口螺帽取下，用管路接通用气设备(或气体净化装置)。　　开机使用前的准备：　　A、将空压机输出密封帽旋紧，接通电源线，打开电源。仪器面板上的工作指示灯为绿色，此时空压机正在工作，输出压力缓慢上升，当达到设定值后，工作指示灯变为红色，此时空压机停止向储气罐中输入气体。　　B、将螺帽旋松，使系统中的部分气体排出，当压力下降后观察工作指示灯是否变为绿色，即当压力下降后，仪器会自动启动空压机以保证储气罐中的压力保持在正常范围内。　　C、完成上述操作后，氮吹仪专用氮气发生器关机并将输出口螺帽取下，用管路接通用气设备(或气体净化装置)。

       氮吹仪氮气发生器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。电解氢采用目前比较好的膜分离技术，超小体积、超大水箱、超大流量，由红外光电反馈装置与开关电源组成压力控制系统，可使氢气的流量根据输出的需要自动调整，维持输出压力的稳定。　　本产品采用的材料和气相色谱分离技术，直接从空气中提取高纯度氮气。它是纯物理的分离方法，消除电化学分离方式腐蚀仪器的隐患，具有使用安全方便、寿命长可靠性高、操作简单等优点。内置无油压缩泵可连续24小时供氮气,不需要从外部接入空气 ，只要轻轻一按开关就可以连续24小时输出氮气。　　氮吹仪氮气发生器在日常生活中的保养及维护技巧有哪些？　　一、选取合适的加热介质　　加热介质选用蒸馏水和去离子水，这将有效防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质，有机溶质挥发具有毒性，会对人体健康产生危害。　　二、清洁针头　　每次使用完针后都应当使用有机溶剂冲洗、高压消毒清洗针头，尽量减少针的污染，以及对后期实验的影响。　　三、定期换水　　长期实验产生的杂质，以及空气中的污染物都将污染的水质，不仅会产生水垢，还可能影响实验的准确性和速率。因此，水浴中的水建议一周一换，长也不要超过一个月。　　四、酸性环境防护　　当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。　　五、使用除藻剂净化水浴　　氮吹仪氮气发生器在试验完成后，不加热时，在水浴的水中加入除藻剂，可防止水浴池中的生物被污染。在选用除藻剂时，应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品性质，且不应使用酸性除藻剂。

1、做好手和面部的防护工作　　在做样品加热过程中，以防水浴池中的热水飞溅出来，烫伤手和眼睛，在操作前需做好手和面部的防护工作，佩戴手套、眼罩。2、保证通风良好　　在操作中为阻止一些蒸气、气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)被载入仪器中影响实验的准确性，需采用通风橱、通风罩或局部通风的方法操作，将污染物质除去。3、勿移动氮吹仪　　在试验中勿移动氮吹仪，实验仪器处于高温加热状态，以防烫伤。4、使用三线接地电源　　氮吹仪功率较大，在使用是须使用三线接地电源，以保证用电安全。5、勿带电打开水浴外壳　　在实验过程中，仪器带电工作，以防水浴池里的物质通状况下发生漏电、触电意外，发生危险，请勿带电打开水浴外壳。6、禁止非专业人员检修仪器　　氮吹仪的检修工作应当由专业人员进行，因其内部构造极为复杂，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。7、不宜检测高易燃物质　　高易燃物质，如：石油醚，在高温加热试验下易产生爆炸，因此，氮吹仪不宜检测高易燃物质。8、勿使用酸性或碱性物质作加热介质　　不要使用有机溶剂作加热介质，有机溶剂具有挥发性、神经毒性，吸入会产生头晕、头痛、失眠、多梦、嗜睡、无力、记忆力减退、食欲不振、消瘦，以及多汗、情绪不稳定，心跳加速或减慢等现象。建议使用蒸馏水和去离子水作为加热介质，不仅安全，更能有效防止在水浴壁上产生水垢。9、勤洗水浴池　　实验完成后，不加热时，在水浴的水中加入除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。水浴中的水建议一周一换，长不超过一月。

      实验室仪器是科学仪器的重要组成部分，在我国仪器仪表工业中一个具有多专业学科的行业，拥有实验室离心机、天平、热分析仪器、动力测试仪器、真空仪器与装置、电泳仪、铸造测试仪器、应变测量仪、环境试验设备、土工测试仪器、声学仪器、陶瓷检测仪器等十二个专业，应用领域广泛。实验室小型喷雾干燥机科研仪器的自主研制水平是自主创新能力的重要标志，要尽快弥补这方面的短板，除了注重研制，也要注重推广和使用实验室仪器是科学仪器的重要组成部分，在我国仪器仪表工业中一个具有多专业学科的行业，拥有实验室喷雾干燥机、*、恒温解冻箱、血浆解冻仪、*、氮气吹扫仪、氮吹仪、离心机、天平、热分析仪器、动力测试仪器、真空仪器与装置、电泳仪、铸造测试仪器、应变测量仪、环境试验设备、土工测试仪器、声学仪器、陶瓷检测仪器等十二个专业，应用领域广泛。实验室小型喷雾干燥机据了解，实验室仪器行业市场年需量约为320亿，具有很大的市场需求。目前实验室仪器行业主要企业近700家，主要企业年产值近60亿人民币，其中一部分产品已达到或接近*水平，质量稳定，少部分仪器达到先进水平，具有自主知识产权，先后进入欧洲、美洲、非洲、东南亚市场，取得了可喜的成绩，年出口额达10亿人民币。自动化仪器仪表作为测量和测试技术集中体现的仪器科学与技术学科，在当今我国国民经济和科学技术发展中的作用日益明显。仪器仪表产品广泛运用于工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各个领域，在旺盛市场需求的带动下和国家宏观调控政策的引导下，我国仪器仪表行业的发展有了长足的进步空间。尽管已经取得了极大的发展，但是在自动化控制系统及现场仪表和关键精密测试仪器等领域，我国与先进水平还是有较大差距。这也是未来我国仪器仪表行业发展的一个目标，达到、赶超、技术水平发展。未来我国仪器仪表行业该如何发展。进一步提升我国仪器仪表技术和水平，要顺应产业发展潮流，在稳固常规品种的同时，进一步发展智能仪器仪表，提升产业数字化、智能化、集成化水平。新技术的应用也*，如采用变频调速、新型电机、低工耗、微型压电陶瓷I/P转换器、蓝牙通信技术、智能化和现场总线等新技术来发展智能执行器等。进一步提升产品的自动化程度和精密度。我国仪器仪表自动化程度还不够高，有些还需要人工进行操作。在计算机技术普遍应用的今天，要想获得更高的效率，降低劳动强度，就必须进一步借助计算机技术，提升仪器仪表自动化程度。测量精度也应逐步提升，如流量计、计量仪表等，更高的精度能够使仪表更加可靠，应用范围更广。但是就目前来看，我国的仪器仪表产品主要集中在中低档市场，这就需要我国的仪器仪表要勇于向市场进军，扩大产品占有率。随着技术的不断发展，相信国产仪器仪表在技术、性能、可靠性等领域必将提升。实验室小型喷雾干燥机行业发展的重要性

1、做好手和面部的防护工作　　在做样品加热过程中，以防水浴池中的热水飞溅出来，烫伤手和眼睛，在操作前需做好手和面部的防护工作，佩戴手套、眼罩。　　2、保证通风良好　　在操作中为阻止一些蒸气、气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)被载入仪器中影响实验的准确性，需采用通风橱、通风罩或局部通风的方法操作，将污染物质除去。　　3、勿移动氮吹仪　　在试验中勿移动氮吹仪，实验仪器处于高温加热状态，以防烫伤。　　4、使用三线接地电源　　氮吹仪功率较大，在使用是须使用三线接地电源，以保证用电安全。　　5、勿带电打开水浴外壳　　在实验过程中，仪器带电工作，以防水浴池里的物质通状况下发生漏电、触电意外，发生危险，请勿带电打开水浴外壳。　　6、禁止非专业人员检修仪器　　氮吹仪的检修工作应当由专业人员进行，因其内部构造极为复杂，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。　　7、不宜检测高易燃物质　　高易燃物质，如：石油醚，在高温加热试验下易产生爆炸，因此，氮吹仪不宜检测高易燃物质。　　8、勿使用酸性或碱性物质作加热介质　　不要使用有机溶剂作加热介质，有机溶剂具有挥发性、神经毒性，吸入会产生头晕、头痛、失眠、多梦、嗜睡、无力、记忆力减退、食欲不振、消瘦，以及多汗、情绪不稳定，心跳加速或减慢等现象。建议使用蒸馏水和去离子水作为加热介质，不仅安全，更能有效防止在水浴壁上产生水垢。　　9、勤洗水浴池　　实验完成后，不加热时，在水浴的水中加入除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。水浴中的水建议一周一换，长不超过一月。

氮气发生器的开关过程与在食品行业中的应用介绍氮气发生器引进的科学技术不断更新换代，采用独特的自动回液装置装置解决了返液现象，可为国内外各种不同类型的气相色谱仪提供燃气或载气。在一些新兴的材料行业、集成电路、电子工业、啤酒饮料等惰性气体的应用也在不断地拓展新的应用领域。　　今天小编来带大家了解一下氮气发生器的开关机过程，操作人员需要熟悉该设备的性能，并经过培训，合格后才能上岗。下面小编就来为大家详细介绍一下：　　1、启动设备前，先检查设备的各个部位，如开关、阀门、仪表、指示灯等的指示情况。　　2、开机顺序：（1）连接气源。（2）闭合冷干机电源开关。（3）打开球阀V101V102。（4）接通电控柜电源，闭合电源开关，将自动/手动开关置自动档，按下启动按扭，设备开始运转。（5）缓慢打开球阀V104，调节至所须流量，即可向使用点送气。　　3、关机顺序：（1）断开电源（2）关闭球阀V101V102（如使用面需要，可以少量送气）（3）关闭冷干机电源开关（4）关闭气源（5）打开TQ1TQ2，将储气罐内的气体排净后关闭。　　氮气发生器在食品行业的使用范围的广泛，主要有以下几处用法：　　1、果蔬包装充氮气保鲜，可以保持果蔬的外观，延长货架期。　　2、啤酒怕氧气，氧化会使啤酒变色、变味，还影响口感。生产易拉罐啤酒时先充氮气，挤出空气，这样可以保持啤酒原有的口味，让啤酒的泡沫更柔和。以前用二氧化碳的比较多，现在氮气逐步推广。　　3、部分饮料也要用氮气，这不是为了防氧化，主要是为了加压。比如塑料饮料瓶、铝质易拉罐（非碳酸型），堆放和运输过程中容易变形，充一点氮气就可以让瓶身更结实。　　4、点心、烤肉、面制品等有水分的食品，充氮包装可将保质期提高4倍以上。

零级空气发生器用于实验室高纯度气体分析应用零级空气发生器净化自然空气，去除空气中的水，油和杂质，并通过稳压装置输出稳定，清洁的空气。零级空气发生器是一种净化空气源的装置，一般由气泵/压缩机，稳压系统，压力控制系统，净化系统和显示系统组成。燃气回路系统采用稳压和超压保护装置，提高了燃气压力的稳定性，确保了设备的安全可靠使用。配备排水除尘装置，使用不锈钢储气罐代替碳钢储气罐，大大提高了压缩空气的纯度，可以满足进口和国产气相色谱仪的配套使用。　　外部空气通过空气压缩机收集在储气罐中，然后净化并干燥后再输出。该仪器可通过系统压力自动控制压缩机的工作状态，并通过稳定系统确保输出空气的压力稳定性。由于零级空气发生器的压缩机处于开路状态，因此润滑油会与水一起从机器中排出，从而造成消耗。因此，使用一年后，将润滑油适当地添加到压缩机中，并且注油口在压缩机排气口旁边，建议添加200克18号冷冻机油。　　零级空气发生器设计用于为多种气相色谱仪提供火焰支撑气体。它可以提供高达18L/min的空气，是实验室GC检测器的理想选择。零级空气发生器扩大了流量范围。相同的紧凑和可堆叠形状确保了与其他模块的无缝集成，从而提供了专门为满足GC天然气需求而设计的便捷，可靠和安全的气体解决方案。零级空气发生器是专门为需要高纯度空气的气相色谱仪而设计的，并提供带或不带内置空气压缩机的型号。　　零级空气发生器可用于在实验室环境中提供需要这种纯度和空气流量的任何分析应用。它适用于火焰离子化检测器（FID）和其他气相色谱仪的燃烧气体，HC校准器的零气体，渗透管系统的载气以及任何需要此纯度级别的空气的应用。

氢气发生器开机后氧中氢温度高事项解析检查TC3氧中氢监测探头。A/查看内部催化剂有无失效，B/检查连接线路有无需连现象。C/查看PLC温度模块有无异常。检查氢气捕集器A/如设备运行停机在一个月以上需要对氢气捕集器内透水阻气隔膜（石棉膜）进行检查，因停机比较久石棉膜会自身变干，不能全部润湿也会造成氢侧气体串入氧侧，造成氧中氢温度高的显现。B/石绵膜穿透造成氢气氧气混合。以上原因检查更换石绵膜。检查FC1流量控制器调节阀有无失效，检查流量计内流量大小是否正常。正常值为75—100微量表值，如流量过大也会造成氧中氢温度过高。4，检查TC4环境温度热电偶有无失效。5，开机后多次吹扫后有无改变。6，检查电解槽对电解槽进行穿透内漏性实验，判断电解槽有无内漏。7，如电解槽穿透内漏性实验证明电解槽无内漏，综上所述所有分析点均检查无异常，设备仍然有氧中氢温度高现象产生，可以判断氢气发生器电解槽有轻微泄漏现象根据特利丹氢气发生器运行数据标准氧中氢温度报警值200以内仍可以正常运行，但运行期间要对设备进行定期巡查。

制氮机碳分子筛填装压紧技术的重要性PSA制氮机行业中，中小型变压吸附装置因体积较小，碳分子筛很容易被压紧，压紧装置区别不大，制氮机喷筛故障不大，大型PSA变压吸附制氮机因本身体积庞大，分子筛不可能轻易压紧，所以对于氧氮分离组件的设计要求比较高！在变压吸附设备中，由于分子筛是颗粒状的物质，在装填过程中，不可能装填的结实。而吸附塔在运行过程，在气流的作用，分子筛存在着下沉的可能。在现今的压紧装置中，一般有气缸压紧、弹簧压紧（有的用椰子壳垫压紧也属此类压紧机构）和气囊压紧三种结构。弹簧压紧的压紧力F=K（X0-X），它的压紧力与行程是成反比的，也就是说，对于弹簧压紧机构，它要找出两点，（分子筛的抗压强度与压紧分子筛的小压力），然后 再根据这两点来选择弹簧的刚度和初压缩量、行程，稍有出入，就有可能出现分子筛被压碎或压不紧的问题。但弹簧压缩时的行程也可以实现自动控制。气囊压紧，一般用于无法采用气缸或弹簧的场合，它有很大的缺点：1、气囊的工作状态无法监测，2、气囊本身的材质老化；但相比较起前两种压紧装置，它有一个很大的优点，就是压紧机构的形状可以是不规则的，适用一些特殊的场合。A、压紧力F=PS与吸附压力和气缸的活塞面积有关，与其它因素无关，而在变压吸附过程中，吸附压力是的，活塞面积在制造完成以后固定了，因此气缸压紧的压紧力是不随行程的改变而改变的。B、气缸的行程是可以在外界测量或感应的，可以预先设置报警点。C、气缸的所需气体直接取自吸附塔，可以随时与吸附塔同步工作。氮气设备的分子筛填充技术       任何颗粒状固体填充于容器中时，若经高压气体的频繁冲击，其堆积状态必定会越来越紧密，亦即会产生态位下降现象。气缸压紧装置对此即有相应的应对处理效果。尽管如此，我们依然采用暴风雪式的装填技术，即装填时使用纯氮吹扫、塔体振动的方式，以使得初装时尽可能地紧密。所选用的高效碳分子筛，结合气缸压紧和装填技术，使得小型的氮气设备稳定连续运行8-10年无须添加碳分子筛，大型的设备因装填量多，一般在初期1-3年内添加一次2%左右的碳分子筛，以后稳定连续运行8-10年同样无须再次添加。制氮机中碳分子筛装填技术的重要性　　制氮机中碳分子筛装入吸附塔时具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，制氮机吸附器中碳分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成碳分子筛的粉化。另外碳分子筛填入吸附塔内是不可能紧密，在使用一段时间后，碳分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有碳分子筛良好的压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，碳分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致碳分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使制氮机中碳分子筛粉化失效。

制氮机常见故障及处理一：故障现象:其中一塔排气不原因:1.单向阀漏气；2.反吹阀开启过大处理:1.更换单向阀或内密封圈；2.调节反吹阀开启量二：故障现象:纯度下降原因:1.吸附压力过高(>0.8Mpa)；2.吸附压力过低(处理:1.减少进气压力；2.加大进气压力；3.进气口加个储罐；4.入口前加装油水分离器；5.调节入口调节阀，减少进气量；6.取下重新插接；7.更换分子筛三：故障现象:氮气机不工作原因:1.电源指示灯不亮；2.电源插头或插座无电。处理:1.检查保险丝是否正常（保险的位置在电源线与氮气机插座的下端）。用一字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。有两个保险，一个在用一个备用，必要时更换；2．检查插头或插座是否有电。四：故障现象:压力上升缓慢。原因:1.进气量不足。2.接口漏气严重。3.单向阀漏气或堵塞。处理:1.加大进气流量。2.取下重新插接。3.检查清理单向阀。五：故障现象:一塔压力一直为零。原因:1.电脑控制器不工作。2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。3.可能是压力表坏。处理:1.检查并调试。2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘，然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。3.检查更换压力表。

 制氮机要有哪些性能   制氮机由可编程控制器控制，实现设备全自动控制。同时，氮气纯度由智能型测氧仪实施在线实时监测，氧含量超标自动报警。机器分子筛采用多点复合式自动压紧装置，可实现分子筛十年不粉化。   氮气干燥是惰性气体，不易受温度和压力变化，产生高温而造成爆胎的危险。氮气在轮胎中的渗透率低，可长期保持轮胎压力稳定，增加车辆的安全性。增加汽车的避震效果，凹凸路面，减少震动，行驶平稳，音量传导率低。汽车在行驶中，方向盘平衡安定，轮胎摩擦系数较小，与地面的摩擦力减少，提高燃油使用效率达10%以上。普通的压缩气包含油份、水份，氮气中没有油水，无腐蚀，充氮后，可延长轮胎钢圈寿命。   变压吸附制氮机包括成对的并行连接的吸附塔；进气总阀，吸附塔进气阀；产品氮气出口总阀，吸附塔产品氮气出口阀；消音器，吸附塔解吸气出口阀；连接吸附塔的均压阀；在吸附塔的中部设置均压控制阀；与产品氮气出口总阀相连接的氮气回流缶也通过调整阀与连接吸附塔的均压阀相连接。在吸附塔进行解吸时，增加中纯度氮气进行吸附塔的均压操作，从而提高后续吸附操作时氮气的纯度；同时减少空气消耗比例，增加产氮量，降低能耗。壳体为管状壳体电加热部件为外部具有翅片的电加热管，管状壳体的中部空腔构成高压气体腔，高压气体腔具有气体进口和气体出口，在高压气体腔的两端设置有环状限位台阶，电加热管的发热段位于高压气体腔内，在电加热管的两端分别设置有密封端盖，电加热管两端的密封端盖分别与高压气体腔两端的环状限位台阶相配合，电加热管的两端电极分别延伸至高压气体腔之外。制氮机专用空气加热器具有加热效果好、密封程度高的特点

该工艺中的空气过滤器和空气压缩机的简介同深冷制氮工艺。　　1. 冷干机：是用来降低进入空气干燥净化器前压缩空气的温度，使之析出油和水的设备。通常采用列管式、套管式、散热片式等结构的后冷却器。　　2.油水分离器：它的作用是分离压缩空气中所含的油分和水分，使压缩空气得到初步的净化。　　3.空气干燥净化器：压缩空气经后冷却器后仍含有的水分，其含量取决于空气的温度。压缩空气的干燥处理一般采用分子筛吸附法和冷冻干燥法。　　4.变压吸附制氮装置：采用的吸附剂通常为5A分子筛或碳分子筛，再生方式为无热再生，高压吸附、低压或常压解析。此为分离氮气的核心设备。　　5.氮气净化设备：包括除氧塔、吸附干燥器和水冷凝器。除氧塔是一个用钯作催化剂的催化反应器。吸附干燥器的吸附剂为分子筛，再生方式为有热再生（电加热）。　　PSA制氮具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。在1000Nm3／h以下的中、小型氮气用户应用广泛，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。

 氮气发生器消除了电化学分离方式腐蚀仪器的隐患       氮气发生器是一款专门为所有国产各种型号的色谱仪用气要求而设计生产的产品。采用先进的材料和PSA变压吸附技术，直接从空气中提取高纯度氮气。将空气压缩泵供给的气体导固定相，氧气、二氧化碳、水份及其他杂质在通过固定相除去，只允许氮气通过固定相并进入蓄气池，在蓄气池里调节合适的压力和流速后就可以直接使用，固定相柱子采用自动可再生装置，固定相无需进行更换。氮气发生器是纯物理的分离方法，消除电化学分离方式腐蚀仪器的隐患，是取代传统的电解液(加水)化学分离获得氮气的新型发生器,具有使用安全、性能可靠、寿命长等优点。客户可根据实际需要灵活选配空气压缩机。　　氮气发生器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。电解氮采用物理吸附法和电化学分离法相结合的方式直接从空气中提取高纯氮气，电解池采用全不锈钢结构，贵重金属催化物制作催化层，使氮气纯度大幅度提高。　　氮气发生器特点及优势:　　在标准分析时，可以用作载气和燃气；　　利用压缩空气来生产氮气或者零级氮气，随用随生产；　　可再生的碳分子塞填充柱来除掉氧气和水汽；　　催化裂解炉来除掉碳氢化合物(以甲烷来计算)，碳氢化合物浓度低于005ppm；　　启动时间很短；　　维护简单，仅需每年定期更换过滤器滤芯；

从各个方面上了解制氮机　　为了让大家全面性的了解制氮机， 今天和大家一起来聊聊制氮机是怎么使用活性碳，它的内部结构是怎么样的？　　1.制氮机为何要使用活性炭？　　制氮机使用活性炭，是为了把原料空气里面的油品去除，以此来保证空气洁净度，终得到无油空气。设备使用吸附剂，同样也能起到保护作用，终把制氮机产氮的质量提升。　　2.制氮机所制得的氮气，如果要用检测仪进行检测的话，仪器是否要进行校准？　　制氮机所制得的氮气，如果用检测仪进行检测的话，那么，是需要进行校准的，而且，一般是定期进行，这样，可以保证检测的准确性。而检测所要使用到的仪器仪表，则是为氮气分析仪这一个。　　3.制氮机内部结构是什么？　　制氮机的内部结构，其具体来讲的话，是为：其主机是由两个吸附塔构成的，并通过程控阀门进行切换。当压缩空气进入制氮机吸附塔后，分子筛吸附氧气并富集氮气。同时，两个吸附塔交替工作，这样，可以输出合格氮气，来得到氮气这一成品。　　上面几个点都是关于制氮机的，是重要内容也是基础。希望大家能认真学习并掌握好基础，只有这样才能把所遇到的问题都给解决了，只有这样才能避免制氮机正常的一个使用，以此来保证设备的工作效率。

制氮机运行前应当做好检查制氮机运行时不能随便将电源切断，主要是为了防止一些零件出现损坏，在开机以前可以做一个详细的检查流程。　　1.制氮压风车间的巡检人员要做好严格的交接班制度，在交接班的时候要对设备做一个全面性的检查，还要及时处理上班次所遗留的问题，发现不安全隐患立即通知维修人员及时处理，待问题处理完毕后方可交接班。　　2、启动制氮机前按综合自动化运行管理制度里的规定对设备进行巡检，一切检查无误后方可通知集控中心开启或停止制氮机（空压机）。　　3、上班期间严格执行《制氮压风车间综合自动化运行管理制度》中的规定，并详细认真的做好记录，发现问题及时处理并汇报集控中心，不能处理的问题要及时汇报集控中心，同时做好记录。　　4、杜绝一切违章操作，认真学习业务知识，努力做到“三懂”、“四会”，运转中的设备出现异常现象立即通知集控中心停机处理，严禁设备带病运转。　　5、制氮机车间巡检人员是有权制止并纠正该本车间内人员的一些违章行为，而且是有责任去实施监护制，并且是有权去拒绝违章的指挥。

　  水质硫化物酸化吹气仪这智能微电脑操作,采用彩色触摸屏，显示屏固定机器正前方，斜坡式设计，方便实验人员操作，可自主设定各项仪器参数；可取放反应瓶托架，耐强酸碱腐蚀、耐高温，配比样品方便简洁。恒温水浴加热，PID控温；具有快速自动恒温控制系统，缩短分析时间。具有自动补水功能，避免热源无液干烧。　　水质硫化物酸化吹气仪适用于水样中存在悬浮物或浑浊度高、色度深时，硫化物的测定可将现场采集固定后的水样加入量的磷酸，使水样中的硫化锌转变为硫化氢气体，利用载气将硫化氢吹出，用乙酸锌—乙酸钠溶液或2%氢氧化钠溶液吸收，再行测定。　　方法原理：　　水样中的硫化物经酸化，生成的硫化氢随载气（氨气）进入吸收瓶/吸收显色管中被吸收溶液（乙酸锌-乙酸钠溶液或2%氢氧化钠溶液）吸收，选择相应的分析方法对吸收瓶/吸收显色管中吸收的硫离子进行分析测定。　　注意事项：　1、水质硫化物--酸化吹气仪使用AC220V，50HZ电源，并有良好接地。　2、该仪器内部有电加热元件，仪器请远离易燃易爆物品。　3、请在通风的环境中使用。　4、打开电源前，须确认水浴锅内已经倒入蒸馏水、纯水、离子水。干烧会损坏加热元件。　5、氮吹仪停用时请将样品架停在中间的任意位置，不要将样品架停在低或高的自动停止位置。

全自动氮吹仪的工作原理与使用安研全自动氮吹仪工作原理：加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。　　全自动氮吹仪使用方法：氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。　　全自动氮吹仪以下方式进行清洗维护　　1、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。　　2、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。　　3、换水：水浴中的水建议一周一换，不超过一月。　　4、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。　　5、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术。　　6、浸没：浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。维护保养(1)加热介质可以使用蒸馏水、去离子水和水浴加热专用油。最好使用蒸馏水和去离子水，可以防止水浴壁上产生污垢。(2)水浴中的水建议一天一换，最长不超过一周。(3)每次使用针头后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索格利特萃取等技术。(4)浴底耐灰但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放在可能发生浸泡的地方。(5)使用后登记使用记录。

川一全自动氮吹仪工作原理：加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。　　全自动氮吹仪使用方法：氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。　　全自动氮吹仪以下方式进行清洗维护。　　1、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。　　2、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。　　3、换水：水浴中的水建议一周一换，不超过一月。　　4、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。　　5、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术。　　6、浸没：浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。

化工装置有哪些吹扫和清洗方式？化工装置吹扫是化工生产中不可缺少的一项重要环节，主要是为消除隐患，避免不必要的损失，以检查管道系统的清洁度的施工质量，使系统运转能顺利进行。下面贤集网小编分享常见的三种化工装置吹扫方法，其冲扫原则及要求、准备条件、操作要点、合格标准及注意事项！吹扫的目的装置开工前，需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗，目的是通过使用空气（氮气）、蒸汽、水及化学溶液等流体，进行吹扫和冲洗，清除施工过程中的残留杂质，保证装置顺利开车。通常有水冲洗、空气（氮气）吹扫、油清洗等几种方法。水冲洗水冲洗是以水为介质，通过泵加压冲洗管道和设备的一种方法。例如：循环水系统的冲洗。1冲洗原则和要求❶水冲洗管道应以管内可能达到的大流量或不小于1.5m/s的流速进行，流向由高到低。❷水冲洗的水质要符合冲洗管道和设备材质要求。一般的设备、管道冲洗常用浊度小于10mg/L，氯离子含量小于100ppm。❸冲洗需按顺序采用分段连续冲洗的方式进行，其排放口的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，要保证排放管道畅通安全，只有上游冲洗口冲洗合格后，才可以进行后续系统的冲洗。❹管道和设备相连的，在冲洗时，在设备进出口添加盲板，只有该管线冲洗合格后，才可以连接。❺水冲洗管线时，要确认管架、吊架等能承受盛满水时的载荷安全。❻管道上如遇到流量计、阀门、过滤器等装置，拆下或加装临时短路，只有管线冲洗完毕后，才能将它们装上复位。❼工艺管线冲洗完毕后，将水从系统中排放干净。排水时应有一个较大的顶部通气孔，以免形成真空损坏设备。❽冬季冲洗要注意防冻工作。冲洗完毕后，及时将水排尽，必要时可用压缩空气吹干。2水冲洗的准备条件❶系统冲洗前，编写好冲洗方案。❷设备、管道安装完毕，试压合格，按PID图检查无误。❸按冲洗方案要求，临时冲洗管线已经安装到位。❹冲洗人员熟悉冲洗方案。❺水冲洗的电、仪等设备正常投运。3水冲洗的方法和操作要点严格按着水冲洗方案中先主干后分支的分段冲洗程序进行，即每个冲洗口合格后复位后，才能进行后续系统的冲洗。4填写管段、设备冲洗记录和验收记录空气（氮气）吹扫空气吹扫是以空气为介质，经空压机加压到0.6～0.8Mpa后，对工艺管道吹除残余杂物的一种方法。1空气（氮气）吹扫原则和要求❶选用空气（氮气）吹扫工艺管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或小不低于20m/s。❷工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6～0.8Mpa。可视情况降低或提高吹扫气源压力。❸应将吹扫管道上的仪表拆除，防止损伤仪表元器件。同时，还应对调节阀采取适当的保护措施，必要时，需拆除并加临时短节。❹吹扫前，在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板，只有上游吹扫合格后，才能进行后续系统的吹扫。❺吹扫时，应将安全阀与管道断开，并加盲板，防止损坏安全阀。2系统吹扫气源系统吹扫，压缩空气（氮气）用量大，通过管道及系统的流速快，因此保证足够的压力风量，才能保证吹扫质量。3空气（氮气）吹扫的准备条件❶工艺系统管道、设备安装竣工，强度试压合格。❷吹扫管道中的所有仪表已经做好防护措施。❸禁吹的设备、机泵等已按要求装好盲板。❹供吹扫用的临时配管、阀门等，已经准备就位。❺公用工程空压机运转，具备连续供气条件。❻吹扫人员和操作人员熟知吹扫方案。按吹扫示意流程图，对吹扫程序、流向、排气口等了如指掌。❼吹扫记录表准备齐全。见下表：4吹扫方法和要点❶按着吹扫流程图的顺序对各系统进行逐一吹扫。吹扫时现吹扫主干线，再吹扫分支线。❷吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，是焊缝和死角等部位应重点敲击，但不得损伤管道。❸吹扫开始时，需缓慢向系统送气，当检查口有气体排出后，方可加大吹扫气量，防止盲板、阀门等不正确原因造成系统超压，产生故障。❹多套系统吹扫时，要服从统一指挥，避免人机损伤。❺在吹扫结束确认合格后，应进行系统复位，为下一阶段的气密试验做好准备。5检验方法与吹扫合格标准每段管线吹扫是否合格，应由生产和安装人员共同检查，当目视排气清净时，在排气口用白布靶板或白铅油靶板检查，如5分钟内靶板上没有无铁锈、灰尘、水分及其其他杂物和麻点即为合格。蒸汽吹扫蒸汽吹扫是以不同参数的蒸汽为介质的吹扫，它有很高的吹扫速度，并且间断的蒸汽吹扫方式，能够使管线通过冷热收缩、膨胀，剥离管线内壁附着物，达到佳的吹扫效果。注意：蒸汽吹扫温度高、压力大、流速快，管道受热后产生膨胀位移，降温后发生收缩，所以要充分考虑到对系统结构的影响，保证吹扫时，人身和设备的安全。1蒸汽吹扫的原则和要求蒸汽吹扫按管道使用参数通常分为高、中、低三个级别。精馏的蒸汽系统属于低压操作范畴，所以要使用＜1Mpa的蒸汽，流速≥30m/s。蒸汽吹扫时，需注意检查蒸汽压力和温度；吹扫阀门的开度；蒸汽管道的水力特征。2蒸汽吹扫的准备条件❶制定完备的蒸汽吹扫方案，内容应包括：吹扫范围、吹扫压力等级、吹扫方法、吹扫顺序、鉴定标准和方法以及安全措施和注意事项等。❷对蒸汽管道、管件、管支架、管托等做详细检查，确认牢固可靠。❸按吹扫方案要求，所有临时配管、阀门、放空管等均已安装完毕。❹确认被吹扫管线上的所有仪表元件、调节阀、疏水器等是否已经拆除，已采取短节连接等保护措施。3蒸汽管网的吹扫方法和要点❶蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行，一般先吹扫高压蒸汽管道，然后吹扫中压管道，后吹扫低压蒸汽管道。对每级管道而言，由近及远，应先吹扫主干线，然后吹扫分支。各管段疏水器等到管道吹扫完毕后再装上。❷蒸汽管线的吹扫方法宜采取暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温的方式，周而复始地进行，使管内壁的附着物剥离，达到好的吹扫效果。❸蒸汽吹扫先充分暖管，排掉凝水，防止发生水锤现象。在吹扫周期时，要注意检查管线的热膨胀，管道的滑动是否正常。4蒸汽吹扫的安全注意事项设置吹扫警戒线，防止人员误入吹扫口范围内，酿成事故。吹扫过程中，做好统一部署和安排，各方要根据实际进行情况，协同做好蒸汽吹扫工作。

全自动氮吹仪水浴加热和干式加热该如何选择全自动氮吹仪主要分为水浴加热和干式（铝块）加热两大类。很多用户在这两种之间很难做选择。以下是小编总结的几点选购依据：1.从性价比来看， 干式采用铝块加热，铝块的成本较高，而水浴则是水直接作为介质加热。所以水浴的综合性价比更高；2.从浓缩速度来看，干式加热总体来说没有水浴加热氮吹浓缩迅速，并且水浴加热温度均匀性更高；3.从物料本身考虑，有些用户的物料需要保持干燥，如果选用水浴加热，加热产生的水蒸气对污染样品；而干式的就很好的避免了这个问题。综合以上几点考虑，希望用户能在选购全自动氮吹仪上有所帮助！

氮气吹扫仪液氮罐正确使用 一般而言，冲填液氮时，蒸发损失要经过四十八小时才能恢复定常状态，优良氮气吹扫仪液氮罐恢复定常状态所需时间能缩至十二小时，蒸发损失可减少50%。我们认识了液氮的特性和液氮罐的简要构造，便以正确使用它，也才能充分发挥其性能。现就使用的要点概述如下:  一、要有专人负责管理、使用和保养。氮气吹扫仪液氮罐贮存室要空气流通·如在密闭的室内贮存多只液氮罐，则蒸发了的氮气将滞留室内，从而造成缺氧状态，就有可能发生窒息事故。操作液氮罐要轻拿轻放避免与其他物体相碰撞，因为液氮罐经排气而成为高度的真空状态，内外槽受到大气的压力是相当大的，以DR一10和DR一30为例，外槽所受的压力，大约有4.0公斤至9.0公斤，虽然它制成能经受三倍于自重的强度，操作时也要注意，切不可掉下或碰撞。天驰液氮罐技术人员提醒液氮罐要保持垂直，严禁倾倒罐内液氮以免发生事故。  二、初次充填液氮，或氮气吹扫仪液氮罐内部处于干燥状态时、先要进行检查、看罐外部有无凹陷或发生其他异常情况。罐内有无异物，底座是否确切固定好。这些情况都良好，则可开始充填液氮，并宜在通风良好的地点进行，一般可在室外进行。如在室内进行时，须打开门窗以保持良好的通风通气状态。液氮的充填一种是加压注入法，是从大的液氮容器打开液阀接上挠性软管，直接对液氮罐充填液氮。另种是直接用漏斗浇注法，这要注意的是要使漏斗的端部稍离开颈管，使氮气吹扫仪液氮蒸发的气体能从漏斗与容器的间隙顺利逸出，否则会使液体从漏斗溢出，不仅会增加液氮损失，且会发生冻伤事故。充填液氮的速度要缓慢，先注入小量，然后稍停几分钟，使其冷却再逐渐注足至规定容量‘  三、液氮补充的周期。一般而言液氮残余量等于全容量的三分之一或只够使用一星期时，加以补充为好。要知补充容量，可将液氮罐放在秤上测重。一立升液氮重为0.8公斤加上罐的重量得出满罐时的重量，减去现有秤重，就是应补充的的容量。为了简便也可用一根细木棒，插入液氮内数秒钟，将木棒迅速取出在空气中摇晃几下，插入液氮的部份因温度低而结成白霜，很易容检测罐内液氮的存量。 四、用车辆输送和搬运时，液氮由于车辆的振动而跟着振荡，从而增加消耗。增加消耗量的比率，随容器形状而有差异，如DR一10立升液氮罐，每天输送时间八小时，则消耗量大约为100克(含0.12公升)同时由于取出提手的操作也增加消耗，如DR一10每次操作大约将消耗10克左右，为了使贮存物降低活性和安全运输，氮气吹扫仪液氮罐要做外套或木箱包扎，途中严防氮气吹扫仪液氮罐的倒翻，以免发生事故。五、液氮罐内部的洗涤和干燥:液氮罐使用过程中，在内部会积蓄水分。并混有杂菌，也有可能掉进提手，以及从提手流出的精液混入于液氮里面。液氮原是一种惰性物质，容器内部是不会腐蚀的，由于上述原因，有时可能出现相当程度的腐蚀现象，如果一旦混有杂菌，人工授精的受胎率也会因而降低。因此，每年对液氮罐内部要清洗并干燥1一2次，步骤是:①从容器取出提手和液氮，放置两天左右。这样容器内部温度即上升到0℃附近。②用30℃的温水或配以中性去垢剂注入液氮罐内，然后用布擦洗。③用水进行冲洗。④倒置容器使干燥。干燥法可以采用自然风干法或热风吹干法。如采用后者，温度限制在30℃，应避免60℃以上热风，以免影响液氮罐性能，缩短使用年限。六、液氮罐只能用于盛装液氮，不能盛装其他冷藏剂。

       氮吹仪也叫氮气吹干仪，自动快速浓缩仪等，能够将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。氮吹仪代替传统的旋转蒸发仪对样品进行浓缩已经被越来越多的人认可并接受氮吹仪的原理       加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。氮吹仪的优点1.一次可处理多个样品，在多因素、多水平的重复实验中优势更为明显。2.实验操作简洁、灵活。可以不受约束地注册会计随时调节浓缩的进程。3.实验中不需要操作者长时间的维护，节省人力。4.旋转蒸发仪在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失，而氮吹仪在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。氮吹仪的使用：      氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。Z后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。氮吹仪的应用农残分析：如蔬菜、水果、谷物、植物组织环境分析：如饮引用水、地下水和污染水水样生物分析：如血清、血浆、 血液、尿液商品检验：如检验克罗夫特等食品饮料：如牛奶、酒、啤酒等制药药检：如中药制药氮吹仪注意事项（1） 不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质。（2） 使用氮吹仪时, 应当保护手和眼睛。（3） 氮吹仪应当在通风橱中使用, 以保证通风良好。（4） 加热时不要移动氮吹仪, 以防烫伤。（5） 用三线接地电源使用。（6） 不要带电打开水浴外壳, 以防触电。（7） 氮吹仪的维修应当由人员进行,元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。（8） 像石油醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪。（9） 不要使用酸性或碱性物质, 否则将会损毁氮吹仪。

      全自动氮吹仪的是通过整合、优化现有技术优势，多样品全自动氮吹仪较好地解决了这些问题。该设备采用的浓缩方式大幅提高浓缩速率。同时，设备利用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本置于通风厨中的氮吹浓缩装置可安全的安装于一般实验平台上。不仅移动容易，节约实验室成本，而且减轻了有毒有害溶剂对操作人员的伤害。是实验室样品前处理装置。　　全自动氮吹仪可以用以下方式进行清洗维护：　　1、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，所用除藻剂不会影响所要处理的样品。　　2、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。　　3、换水：水浴中的水建议一周一换，不要过一月。　　4、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术。　　5、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。　　6、浸没：浴底耐水但不防水。不能将水浴浸泡在液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。　　在大量的分析工作尤其是在环境污染物、食品安全分析领域中，为了获得痕量的目标组分，都需对备检样品进行预处理，其过程主要包括有样品提取（萃取）、浓缩、净化及再浓缩等基本步骤，其中如何无损的浓缩也是关键的一环。

      氮吹仪主要用于氮吹浓缩步骤，基本原理是与氮气瓶链接，通过减压阀将氮气通入到氮吹仪的通气板中，然后通过通气板上的氮吹针对样品进行吹扫达到浓缩目的，并在试管底部进行加热用来加速溶剂的挥发。那么，影响浓缩的因素有哪些呢？氮气流压力对回收率的影响：      旋涡氮吹浓缩仪氮气流量改变是通过调节氮气压力实现,管径不变,流量与压力成正比关系。氮气流的压力越大,氮气流流量就越大。氮气流撞到试管壁形成旋涡,溶剂接触表面积和旋涡剪力越大,溶剂的蒸发越快,同时不停吹扫氮气能避免溶剂与空气发生化学反应。水浴温度对氮气流的影响：       浓缩管浸在水浴中,通过传热控制浓缩管内溶液温度。通常水浴温度控制范围从30℃到60℃。温度设定根据浓缩管里溶剂的沸点和被分析物质性质而定。水浴温度一般要低于溶剂沸点温度,否则可能蒸发速度过快,回收率可能降低。但是温度设置过低,会导致浓缩时间过长,长时间氮气吹扫也会导致待测物质挥发。在设置水浴温度时应充分考虑溶剂的沸点和挥发性。温度高,能缩短浓缩时间,避免目标物质与空气长时间接触,减少目标物质挥发,但过高温度会导致溶剂沸腾,从而降低回收率。