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实验型喷雾干燥机操作说明

2024-07-04 18:13

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验室喷雾干燥机是由菜单式微处理控制器,可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、泵速,实现数据采集以及过程监控和控制。自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔,同时压缩空气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化,热空气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇,物品开始干燥,干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中,废气则通过直径软管直接排到大气或空气过滤装置。 实验型喷雾干燥机操作说明: 1、蠕动泵:点击“打开”,蠕动泵“启动”,再点击“停止”则关闭..自动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮绿色(按钮变为“启动”),蠕动泵自动启动,可根据出风温度的设定值,调节蠕动泵的转速,从而调整蠕动泵的进料量。 2、风机:控制风机的启动和停止,点击风机按钮区(上面),风机启动(按钮移动到“启动”),点击下面,风机停止(按钮移动到“停止”).。 3、通针:控制通针的启动和停止,点击通过按钮绿色区(上面),通针启动(按钮移动到“启动”),点击下面,通过停止(按钮移动到“停止”),通针的运行速度在界面(三)中通过改变通针设定的设定值来改变运行速度,出厂前已设定好,不需更改。 4、空气压缩机:控制空压
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分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术,具有其它分离技术*的优点: 1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等,特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离; 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质; 3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,特别是可保持天然提取物的原来品质; 4 、分离程度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物、二氧化硫、氮氧化物(含二氧化氮和一氧化氮)、烟(粉)尘、烟气参数、烟气黑度、一氧化碳、氟化物、 臭、氨、铅、砷、硫化氢、铬酸雾、硫酸雾和甲醛等。 1.3土壤和水系沉积物 水分、pH、镉、汞、砷、铅、铬(含六价铬)、铜、锌、镍、全磷、全氮、钾、阳离子交换量和有机质含量等。 1.4固体废物 铜、锌、镉、铅、总铬、铬(六价)、汞、铍、钡、镍、总银、砷、氟化物等。 1.5噪声和振动 环境噪声、工业企业厂界噪声、建筑施工场界噪声、社会生活噪声、铁路边界噪声、噪声源(设备噪声)、机动车噪声振动和环境振动等。 分液漏斗振荡器实验场所要求 实验室检测项目之间不得有干扰,面积应不少于600平米,其中化学分析实验室和仪器分析室各不少于3间,并有专用的天平室、无菌室、样品室、纯水制备间、化学试剂库、分析样品前处理室、固体样品制备间、现场仪器室、办公室和资料室等。此外通风橱、气瓶柜(室)、操作台等满足检测项目所需的实验条件和安全环境条件均应一应俱全。 3.人员要求 3.1关键岗位的设置 检测机构的关键岗位通常有高管理者、授权签字人、技术负责人、质量负责人、质量监督员、仪器设备管理员

1.先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。   2.打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。   3.接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。   4.缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。   5.从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。   6.系统稳定5分钟后,取样分析浓缩液浓度,调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。   7.当浓缩液容器液面将满时,按步骤切换至另一个容器。   8.如果用户条件许可,提高蒸发器的高度,可以不用二个浓缩液容器,或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。

应用这样反复多次的简单蒸馏,虽然可以得到接近纯组分的两种液体,但是这样做既浪费时间,且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大,设备复杂,所以,通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝,这就是分馏。   在分馏柱内,当上升的蒸气与下降的冷凝液互凝相接触时,上升的蒸气部分冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化,两者之间发生了热量交换,其结果,上升蒸气中易挥发组分增加,而下降的冷凝液中高沸点组分(难挥发组分)增加,如果继续多次,就等于进行了多次的气液平衡,即达到了多次蒸馏的效果。这样*近分馏柱顶部易挥发物质的组分比率高,而在烧瓶里高沸点组分(难挥发组分)的比率高。这样只要分馏柱足够高,就可将这种组分分开。工业上的精馏塔就相当于分馏柱。

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