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实验型喷雾干燥机安装技巧

2022-06-06 18:23

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实验型喷雾干燥机适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,小型喷雾干燥机适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。 上海旌派仪器有限公司设计紧凑,可安置在实验室或安放在专门设计的不锈钢机架上,自成一体,无需其他设施即可运行。小型喷雾干燥机采用一键式开机,彩色大液晶触摸屏操作,可采用自动或人工监控两种运行模式,方便操作和实验过程的监控。采用透明耐高温高硼硅玻璃制造,使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的下进行。另外,小型喷雾干燥机温度控制采用实时调控PID恒温控制技术,控温准确。采用彩色LCD触摸屏参数显示,采用彩色液晶大屏显示,可以方便用户在使用过程观察实验喷雾的各阶段的喷雾过程,触摸屏参数显示可以方便用户及时控制实验数据,更快更准的掌控启停。 实验型喷雾干燥机安装技巧如下:     1、干燥室的安装 ? 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,锁紧干燥室锁紧螺母即可(以干燥室可以在卡箍里转动为准)。 ? 2、旋风分离器的安装 ? 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上,然后一起插入设备出风管中,调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置,使两个口平直对齐,用卡箍将两个口连接起来,后锁紧旋风分离器锁紧螺母。 ? 3、用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来。 ? 4、用卡箍将集料管和干燥室连接起来。 ? 5、将喷雾腔安装到设备上,连接4mm气管(通针用)和6mm气管(喷雾用)。 ? 6、安装食品级硅胶管至蠕动泵上,并插入喷雾腔进料口。
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分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术,具有其它分离技术*的优点: 1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等,特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离; 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质; 3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,特别是可保持天然提取物的原来品质; 4 、分离程度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物、二氧化硫、氮氧化物(含二氧化氮和一氧化氮)、烟(粉)尘、烟气参数、烟气黑度、一氧化碳、氟化物、 臭、氨、铅、砷、硫化氢、铬酸雾、硫酸雾和甲醛等。 1.3土壤和水系沉积物 水分、pH、镉、汞、砷、铅、铬(含六价铬)、铜、锌、镍、全磷、全氮、钾、阳离子交换量和有机质含量等。 1.4固体废物 铜、锌、镉、铅、总铬、铬(六价)、汞、铍、钡、镍、总银、砷、氟化物等。 1.5噪声和振动 环境噪声、工业企业厂界噪声、建筑施工场界噪声、社会生活噪声、铁路边界噪声、噪声源(设备噪声)、机动车噪声振动和环境振动等。 分液漏斗振荡器实验场所要求 实验室检测项目之间不得有干扰,面积应不少于600平米,其中化学分析实验室和仪器分析室各不少于3间,并有专用的天平室、无菌室、样品室、纯水制备间、化学试剂库、分析样品前处理室、固体样品制备间、现场仪器室、办公室和资料室等。此外通风橱、气瓶柜(室)、操作台等满足检测项目所需的实验条件和安全环境条件均应一应俱全。 3.人员要求 3.1关键岗位的设置 检测机构的关键岗位通常有高管理者、授权签字人、技术负责人、质量负责人、质量监督员、仪器设备管理员

1.先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。   2.打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。   3.接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。   4.缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。   5.从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。   6.系统稳定5分钟后,取样分析浓缩液浓度,调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。   7.当浓缩液容器液面将满时,按步骤切换至另一个容器。   8.如果用户条件许可,提高蒸发器的高度,可以不用二个浓缩液容器,或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。

应用这样反复多次的简单蒸馏,虽然可以得到接近纯组分的两种液体,但是这样做既浪费时间,且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大,设备复杂,所以,通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝,这就是分馏。   在分馏柱内,当上升的蒸气与下降的冷凝液互凝相接触时,上升的蒸气部分冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化,两者之间发生了热量交换,其结果,上升蒸气中易挥发组分增加,而下降的冷凝液中高沸点组分(难挥发组分)增加,如果继续多次,就等于进行了多次的气液平衡,即达到了多次蒸馏的效果。这样*近分馏柱顶部易挥发物质的组分比率高,而在烧瓶里高沸点组分(难挥发组分)的比率高。这样只要分馏柱足够高,就可将这种组分分开。工业上的精馏塔就相当于分馏柱。

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