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超声波清洗机的优点

2022-03-28 17:13

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相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的性。尤其在化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。 超声波清洗机的优点如下: (1)清洗速度快,清洗效果好,清洁度高,工件清洁度一致,对工件表面无损伤。 (2)不须人手接触清洗液,安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 (3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 (4)清洗精度高,可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
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型号: PS-20AD

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当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同。因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。 物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。 短程分子蒸馏仪内的水温将会升高,影响真空度,可将放水软管与水源接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水流量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。 在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经

分子蒸馏和薄膜蒸发器都是液体分离设备,外观非常相似。 如果买家不注意,很容易混淆。 那么如何区分两者呢?功能有什么区别?购买时应注意哪些因素? 首先,我们需要了解的是,薄膜蒸发器和分子蒸馏属于液体分离设备,但两者的工作原理不同。 薄膜蒸发器和旋转蒸发器一样,属于长程蒸馏,理论基础是沸点差。 也就是说,在真空状态下,材料通过刮板扩散,以加速材料中轻组分的蒸发。 蒸发气体在真空压力下进入冷凝回收装置。 根据分子平均自由程差,分子蒸馏属于短程蒸馏。 在高真空状态下,蒸汽分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,因此液体混合物可以利用材料和液体中各组分蒸发速率的差异来分离。 第二,从结构上看,主要有两个不同: 1、分子蒸馏设备的主蒸发室内有一个内置的冷凝器,而薄膜蒸发器没有; 2、薄膜蒸发器的气相出口位于蒸发器的上端,以满足轻组分蒸汽自下而上流动的规律;相反,分子蒸馏的气相出口位于蒸发器的下端,因为轻组分应充分冷凝在内置冷凝器上。 在结构上的差异,决定了两者具体功能的差异: 1、在工作条件下,分子蒸馏的真空度要高于薄膜蒸发器,这样可以降低工作温度,更有利于热敏物料的分离; 2、在沸点差

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