液液萃取装置CHCQ-06D

液液萃取如何操作及注意?

1、选择容积较液体体积大一倍以上的分液漏斗，把活塞擦干，在活塞上 　　均匀涂上一层润滑脂(切勿涂得太厚或使润滑脂进入活塞孔中，以免污染萃取液)塞好后再把活塞旋转几圈，使润滑脂均匀分布，看上去透明即可。 　　2、检查分液漏斗的顶塞与活塞处是否渗漏(用水检验)，确认不漏水时方可使用，将其放置在合适的并固定在铁架上的铁圈中，关好活塞。 　　3、将被萃取液和萃取剂(一般为北萃取液体积的1∕3)依次从上口倒入漏斗中，塞紧顶塞(顶塞不能涂润滑脂)。 　　4、取下分液漏斗，用右手手掌顶住漏斗顶塞并握住漏斗颈，左手握住漏 斗活塞处，大拇指压紧活塞，把分液漏斗口略朝下倾斜并前后振荡：开始振荡要慢，振荡后，使漏斗口仍保持原倾斜状态，下部支管口指向无人处，左手仍握在活塞支管处，用拇子和食指旋开活塞，释放出漏斗内的蒸气或产生的气体，使内外压力平衡，此操作也称“放气”。如此重复至放气时只有很小压力后，再剧烈振荡2—3min,然后再将漏斗放回铁圈中静置。 　　5、待两层液体完全分开后，打开顶塞，再将活塞缓缓旋开，下层液体自活塞放出至接受瓶： 　　(1)若萃取剂的比重小于被萃取液的比重，下层液体尽可能放干净，有时两

液液萃取仪对废水处理方法

液液萃取仪采用搅拌方式使被萃取液和萃取液充分混合，达到z佳的液－液萃取效果，待静止分层后，通过活塞阀取出萃取液。供后续的仪器分析之用。液液萃取仪作为手工液－液萃取工作的替代，可将实验员从烦杂的手工操作中解脱出来，实现液－液萃取的自动化。广泛应用于环保、医药等领域需要液－液萃取的实验室。 　　液液萃取仪应放置在干净整洁、通风良好的房间内，工作台应坚固平稳，仪器接地良好。当使用对人体不利的有机溶剂作为萃取剂时，建议将萃取仪放置在通风橱内，以减少对人体的伤害。 　　液液萃取仪萃取污水时条件选择： 　　1.波长的选择。DCP和TCP的特征波长为295 nm，PCP的特征波长为305 nm，所以选择在DCP和TCP出峰时波长为295 nm，在PCP出峰时波长为305 nm的波长变换程序。 　　2.流动相的选择。向甲醇－水流动相中加入1％的乙酸可使以氯酚盐存在的样品转化为氯酚，同时抑制氯酚的离子化，获得较好的峰形。 　　3.梯度洗脱的选择。通过改变流动相的组成，调节它的极性，使每个流出的酚类化合物都有适合的容量因子，结构简单的先出峰，结构复杂的后出峰，避免对DCP、TCP和PCP的干扰。试验结果表

连续液液萃取的相关介绍

如果KD值小或者需要的样品量大，多次萃取是不实际的。根据式（10-2-3）可能会需要很多的萃取次数，并且萃取的总体积也太大。在某些情况下，萃取的动力学可能是很慢的，需要很长时间才能建立平衡。在这些情况下，可以使用连续液 -液萃取技术。 　在连续液 -液萃取中，新鲜的有机溶剂可以循环地连续使用，通过含有被萃取的水相。使用比水重的有机溶剂进行萃取。这种萃取溶剂从烧瓶中被加热蒸馏，上升到冷凝器被冷凝，并淋漓出两种不混合的水和带有萃取物的溶剂。最后，溶剂和萃取物返回到烧瓶中。此过程连续地进行直到足够量的被测物质被萃取出来。在某些模块中，烧瓶也作为浓缩器使用，连续萃取之后便于蒸发和除去萃取溶剂。 　　可以撤去溶剂返回管，由两个塞子堵住接口，并将一端有玻璃筛板的漏斗管放进萃取器中，在萃取器中放入样品和溶剂。冷凝的溶剂掉入漏斗并由于冷凝液的静压高差通过玻璃筛板。较轻的溶剂通过液体上升并且由于在萃取管中溢出而返回到烧瓶中。如果使用玻璃微珠充填萃取管内空间以减少萃取体积，给萃取溶剂提供弯曲的途径以改进液 -液接触。 　　另一种连续萃取器在回流管中安装有憎水膜，有商品的一步快速浓缩器（USA 产品）。膜将

自动萃取器工作原理及用途的介绍

仪器的工作原理及用途 自动萃取仪是采用搅拌方式使被萃取液和萃取液充分混合，达到较佳的液－液萃取效果，待静止分层后，通过活塞阀取出萃取液。供后续的仪器分析之用。 　自动萃取仪作为手工液－液萃取工作的替代，可将实验人员从烦杂的手工操作中解脱出来，实现液－液萃取的半自动化。可广泛应用于环保、医药等领域需要液－液萃取的实验室。 　　仪器的工作环境 型自动萃取仪应放置在干净整洁、通风良好的房间内，工作台应坚固平稳，仪器接地良好。当使用对人体不利的有机溶剂作为萃取剂时，建议将萃取仪放置在通风橱内，以减少对人体的伤害。

液液萃取的原理

萃取指利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法。 　　基本简介 　　萃取（Extraction）指利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法。萃取又称溶剂萃取或液液萃取（以区别于固液萃取，即浸取），亦称抽提（通用于石油炼制工业），是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。 　　基本原理 　　利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。 　　分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。同时，在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两

液液萃取的基本原理

一、基本概念 液-液萃取是分离均相液体混合物的单元操作之一。利用液体混合物中各组分在某溶剂中溶解度的差异，而达到混合物分离的目的。萃取属于传质过程。本章主要讨论双组分均相液体混合物（A+B）的萃取过程。 所选用溶剂称为萃取剂S，混合液中被分离出的组分称为溶质A，原混合液中与萃取剂不互溶或仅部分互溶的组分称为原溶剂B。操作完成后所获得的以萃取剂为主的溶液称为萃取相E，而以原溶剂为主的溶液称为萃余相R。除去萃取相中的萃取剂后得到的液体称为萃取液E’，同样，除去萃余相中的萃取剂后得到的液体称为萃余液R’。 可见，萃取操作包括下列步骤：（1）原料液（A+B）与萃取剂的混合接触；（2）萃取相E与萃余相R的分离；（3）从两相中分别回收萃取剂而得到产品E’、R’。 二、萃取在工业生产中的应用 1．溶液中各组分的相对挥发度很接近或能形成恒沸物，采用一般精馏方法进行分离需要很多的理论板数和很大的回流比，操作费用高，设备过于庞大或根本不能分离。 2．组分的热敏性大，采用蒸馏方法易导致热分解、聚合等化学变化。 3．溶液沸点高，需要在高真空下进行蒸馏。 4．溶液中溶质的浓度很低，用蒸馏方法能耗太大，经济上不合