全自动厌氧培养箱ZDYY三手套操作位

全自动厌氧培养箱ZDYY三手套操作位 技术指标

1）厌氧培养箱箱体

箱体：材料：304 不锈钢，厚度 3mm 内表面：不锈钢拉丝处理   外表面：喷漆，白色；内部尺寸：设备总尺寸：2240L×760W×1800Hmm，工作仓尺寸：1500L×760W×900Hmm；材质：SUS304不锈钢，厚度：3 mm。密闭性：泄漏率≤0.01Vol%/h。

透明钢化玻璃窗：倾斜的视窗，透明钢化安全玻璃，厚度8 mm，透光性好。

手套口：3个,材料为阳极氧化铝，O型圈密封，直径220mm，

手套：丁基橡胶，厚度0.4mm，直径 8” 长度32” 。  

过滤器：规格 0.3 微米，安装于箱体内的净化气体进、出口处各一个

有效清洁手套箱系统内气体环境

箱体照明：无紫外线白色光，安装在每块玻璃窗前上方节能、发热量小、亮度高。

接口：备用接口3个，DN 40 KF   材质：SUS304不锈钢；卡盘式快装接口，使用气体或液体能方便、安全地进入箱体内。

电源接口： 1 个（220V）位于手套箱工作仓内，为用电设备提供电源。在手套箱里面安装一个电源排插，有三组孔位，。每一组孔位有二线和三线两种擦口。

脚踏开关：控制箱体的气体补充和排空，安置于箱体下方,微调工作仓内压力。

真空表：机械式表盘显示，测量过度舱和工具过度舱的真空度，WIKA德国。

2）过渡舱

 大过渡舱

位于箱体右侧；直径385mm×600mm材质：SUS304不锈钢；  

密闭性：泄漏率≤0.01Vol%/h。

滑动托盘，304不锈钢舱门：双门，阳极氧化铝材料，厚度 10mm，竖直操作，带提升机构。压力表：模拟显示，电磁阀触摸屏自动操作

小过渡舱

尺寸：直径150mm，长度300mm，进入手套箱部分长度100 mm材料：304 不锈钢 表面：内表面为拉丝处理，外表面喷漆（白色）舱门：双门。压力表：模拟显示，手动阀手动操作

3）气体净化循环系统

净化柱：功能：气体密闭，除水、除氧 (循环能力90m3/h)；       容器材料：304不锈钢

净化材料：铜触媒：5 kg 分子筛：7.0kg     净化能力：除氧：60L    除水：2Kg,  水氧指标：小于0.1ppm（空箱）

循环系统：工作气体：氮气、氩气    循环能力：集成风机流量90m3/h 

再生: 操作：PLC自动控制再生过程。再生气体：工作气体与氢气混合气体，

阀门:主阀：DN 40 KF，电气动角阀 。 控制阀：电磁阀 (黄铜) 

4）控制系统：

功能：包括自诊断、断电自启动特性，具有压力控制和自适应功能；自动控制、循环控制、密码保护；单元控制采用西门子PLC触摸屏。

5）压力控制：控制箱体、过渡舱的压力工作压力+/- 10mbar内可以自由设定，超出+/- 12mbar系统自动保护；

6）脚踏板：控制箱体压力，方便操作升压和降压

7）显示系统：采用西门子PLC 触摸屏PT177，显示运行状态，箱体压力、系统记录等

8）厌氧培养箱附件

 氧探头：进口品牌 美国AII 最大精度±0.1ppm，采用ZrO2传感器，0-1000PPM 显示数值，漂移度低。

 水探头：进口芬兰 维萨拉vaisala  （世界知名品牌）应用范围广，0-1000PPM显示数值，漂移度低

水、氧指标：水、氧分析仪测量数据需要显示出来，超过设定值需报警。

五．验收标准：在标准状况下，一个标准大气压，99.999%的惰性气源，并空箱运转下，水氧指标小于0.1 ppm，箱体泄漏率≤0.01Vol%/h。

全自动厌氧培养箱ZDYY三手套操作位

1、尽可能地安装于空气清静，温度变化较小的地方。
　　2、开机前应全面熟悉和了解各组成配套仪器、厌氧培养箱的说明书、掌握正确的使用方法。
　　3、培养物放入必须是在操作室内达到厌氧环境后放入。
　　4、在使用厌氧培养箱过程中，箱体内不可加入过多的物品，以免影响箱体内的温度均匀性，更不可堵塞循环风扇及风道。
　　5、如发生故障(停气等原因)操作室内仍可保持12小时厌氧状态。
　　6、要经常注意厌氧培养箱的气路有无漏气现象。调换气瓶时，注意要扎紧气管，避免流入含氧气体。真空泵按要求使用，定期检查加油。
　　7、箱体内不可放置易燃，易爆及腐蚀性物品。厌氧培养箱使用时，需要给培养箱外部留有的散热空间，否则影响制冷效果。
　　8、停止使用，请关闭总电源键，及设备后部的电源开关。
　　9、停止使用时，应对箱体内部进行干燥处理，处理方法如下：培养箱温度设定到40℃以上，稳定运行两小时，每隔半小时将箱门打开运行10分钟，关闭箱门，依次重复操作3-5次。

厌氧培养箱混合气体的置换方法：
厌氧培养箱置换时混合气体调整好混合气体钢瓶所需压力（钢瓶上减压阀的输出压力），一般为0.1左右。打开控制面板上的F3开关，同时打开真空泵开关，让其抽走取样室内的空气。混合气充入操作室内，以手套向外伸直为止（不能过多充入，为防止手套爆裂。），此时应关闭F3开关，然后打开F1和F2开关，使操作室内的气过渡到取样室内，直到手套向内伸直为止，为防止手套爆裂此时应关闭F1与F2的开关，这样混合气的置换完成了，重复以上方法，做5到6次，做完后，整个气体的置换就完成了，这时操作室内就形成了厌氧环境，并关闭真空泵开关。打开F5，并调节面板上的稳流阀和流量计，使流量计的流量为10ml/min。直至实验结束，关闭减压阀和混合气总阀。

全自动厌氧培养箱ZDYY三手套操作位

1. 关紧取样室内外门，并抽真空校验;
2. 接上气路并检查气路，为防止漏气，必要时可在各接管处用密封胶粘合; 使用 (一)操作室厌氧环境形成：按使用要求放置好必要的附件和器具，并向操作室内放入二个无毒塑料袋; 通电源开照明灯，开温控仪，调节所需温度及安全温度;
3. 开紫外线灭菌灯，室内进行灭菌处理，灭菌时间按具体实验.
4. 厌氧培养箱应安放在温差较小、操作方便的位置，应避免阳光直晒和远离采暖设备，放置平稳; 2. 将混合气瓶、氮气瓶安放平稳，并分别装好减压阀(含压力表)，安置在适当位置;
5. 操作室内第一次置换(氮气置换)： A. 先用橡皮管插入操作室内进气口，另一头插入塑料袋; B. 接通氮气进气路，打开氮气控制阀，使二只塑料袋充足氮气，关闭阀门 1，然后扎紧袋口; C. 把乳胶手套套在观察板法兰圈上并扎紧; D. 把塑料袋内氮气渐渐放于操作室内，至全部放出。
6. 操作室内打开粑粒除氧剂，接通除氧催化器电源进行催化除氧，一小时后开美兰指示剂,观察其变况，不变色为操作室内达到厌氧环境;
7. 操作室第三次置换(混合气体置换)： A.调换气路打开混合气阀进气，充气时取样室先抽真空，并随时用脚踏开关开闭排气; B.混合气充满塑料袋后，关掉混合气阀，并打开阀，使混合气经过流量计，调整流量计，流量为每分钟10ml左右; C. 把塑料袋内混合气渐渐排于操作室内; D. 通过三次换气后，操作室内气体含氧量已处于极微量状态。
8. 操作室第二次置换(氮气置换)重复一次充氮过程，取样室先抽真空，并注意随时用脚踏开关开闭排气。