氮气发生器

氮气发生器制氮纯度不达标时应从哪几方面分析？

氮气发生器利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气，再利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。其原理是将空气作为原料，在经压缩和净化后进入空气缓冲罐，缓冲上游因压力变化而引起的波动，由下至上流经装有CMS的吸附塔，期间氧分子在CMS表面吸附，氮气从吸附塔上端流出，进入氮气缓冲罐，一段时间后，吸附塔中的CMS被吸附的氧气饱和，需要进行再生，利用停止吸附步骤，降低吸附塔压力来实现，两个吸附塔交替进行吸附和再生，确保氮气的连续输出。 　　该仪器采用进口碳分子筛做为吸附剂，在常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 　　当氮气的纯度不达标时，可以先考虑以下几个问题。 　　1.分子筛的性能，分子筛是氮气发生器的核心部件，它的性能好坏对于制得的氮气纯度有大的联系，同时还需要根据实际需要的氮气流量和纯度来计算出分子筛的合适装填量。如果操作不当，可

氮气发生器平时运用养护注意事项

企业在采购氮气发生器比较关心的是使用了氮气发生器之后，产品能不能达到预期的效果，这个时候就要看设备的流量和纯度是否达到生产工艺的要求。一般的设备生产之后会调试到符合要求，所以流量跟纯度都会符合要求的。但是用的时间长的话，纯度可能会有所下降。 　　氮气发生器平时运用养护注意事项： 　　1. 随时留意空气储气罐压力，坚持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。 　　2. 按仪器运用守则的需求进行操作及平时保护，不守时查看电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力规模、气体剖析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气情况、流量计内管清洗程度等。 　　3. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启封闭;尤其是电源电压的安稳，削减因电源疑问带来对控制器、电磁阀的损坏。 　　4. 每周守时查看冷干机的散热片是不是洁净，避免因散热不良影响干燥机的功效与寿数。 　　5. 操作人员要守时调查机上三只压力表，对其压力变化作一个平时纪录以备设备毛病剖析，随时调查流量计和氮气纯度情况，已坚持出气的氮气纯度。 　　6. 每日查看主动排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞时，可稍微打开手

氮气发生器如何制得氮气？

科学技术是生产力，随着科学技术的发展，各式各样的仪器如雨后春笋一般的涌现出来，氮气发生器就是其中之一，打开网页搜索氮气发生器，发现关于其的内容多不胜数，那么为什么氮气发生器这么火呢，这还要从氮气的用处来说了。  氮气是空气中体积分数Zda的一种惰性气体，化学分子式为N2，通常状态下无色无味，比空气密度小。氮气化学性质不活泼，常温下难与其他物质进行反应，因此通常被用作保护气体，液氮可用作深度冷冻剂，高纯氮气可用作色谱等仪器的载气，氮气的性质决定了它的用途的广泛。  而实验室中氮气通常的来源主要由3种：1.管道气，2.氮气罐，3.氮气发生器。  第1种比较适合大型工厂，建设费用高昂，第2种通常会因储存和运输的麻烦而有的局限性，一种操作灵活可控，越来越受到实验室使用。   氮气发生器是如何产生氮气的呢，通常来说，有三种方法。 1.电化学制备氮气 将高压空气从氢气电解池的阴极一侧通入，在催化剂的催化作用下，进行2H2+O2=2H2O的氧化还原反应，通过此方法可去除空气中的O2，产出高达99.995%N2，然而此方法有的局限性。一是此方法只是单纯的去除空气中的O2，对于空气中的其他杂质并未提及，

浅谈ELSD原理及氮气发生器解决方案

ELSD是HPLC分析中常用的检测器之一，在分析碳水化合物、天然糖和聚合物等方面，应用广泛。作为一种通用型质量检测器，ELSD比其他一些检测方法具有优势，不依赖于样品的光学特性，适用于无紫外吸收或紫外吸收较弱的化合物的检测，并且不受流动相变化和梯度洗脱时基线漂移的影响。 ELSD工作原理 蒸发光散射检测器（ELSD），是一种基于雾化-气溶胶的HPLC检测器，适用于检测挥发性洗脱液中的非挥发性样品组分。当洗脱液进入检测器后，雾化形成小液滴，经加热后蒸发，余下的不挥发颗粒进入光散射检测池，散射光转换成电信号，经采集后用于数据分析。 气体的压力、流量，样品的浓度和洗脱溶剂的选择是影响喷雾蒸发过程的关键因素。为了获得高的灵敏度，通过优化方法，产生尽可能均匀大小的液滴。所用气体，通常为氮气，整个分析过程中保持气体恒定的纯度和压力，一般是0.5-5.0 L/min的流速（气体流速的设置与溶剂的挥发性、色谱柱流速等相关），其纯度也是关键，要求是清洁（无油）、干燥和惰性的气体，以避免较高的背景噪音。 氮气发生器解决方案 通常使用水和乙腈作流动相，梯度洗脱结合ELSD检测器对各种饮料和水果样品中的果糖、

氮气发生器的原理简介

氮气发生器的工作原理是分离空气，电解膜的负极侧发生氧化反应，吃掉空气中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体，故国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量”，氮气的纯度和空气流速，有效分解面的长度，电解电势的强弱都有关系，这种分离方法也决定了氮气的纯度不可能做的很高。 加入电解质的作用就是提高水的导电率，使电化学反应能顺利进行。 　　发生器对色谱的影响有一点常常被忽略，就是发生器内的开关电源工作事会对电网电压造成一定的干扰(压缩机的启动和停止也会)，所以色谱仪必须经过稳压电源供电，当然不用稳压电源的用户极少，但还是有。 　　对色谱来说，氮气发生器产生了氮气后，还需要脱水、脱氧(加脱水脱氧管)，否则会损害ECD检测器。 　　对质谱来说，国内的氮气发生器都无法达到很高的流量，所以，现在很多人都还使用液氮罐，来支持液质联用需要的氮气流量。 　　值得提醒的一点是：氮气发生器只能在实验室内或实验室外很近的位置采集空气作为气源，而实验室内空气经常是受到污染的，其中的有机溶剂含量因为实验前处理过程等原因(此外GC的洗针溶剂挥发，液相的流动相挥发)不可避免的超标。

操作氮气发生器时，要注意哪些小细节？

氮气发生器以空气作为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，该仪器已成为中、小型氮气用户的理想选择设备。 仪器是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出，通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用，也可连续使用，且产气纯度不衰减。设有多级保护装置，安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氮气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。 为了确保气体纯度，氮气发生器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)；工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高

氮气发生器的常见故障及解决方案

氮气发生器的常见故障及解决方案 一、开机不工作显示板无显示 1 检查电源是否有电； 2 电路插件是否插牢； 3 检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为； 4打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢 5看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源； 二、开机显示“000” 检查仪器后空气输入端是否有气体输入 三、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出 检查电磁阀插件是否脱落松动，用表对电磁阀这两个插件进行测量，若没有220V电压需更换电源。 四、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值 是漏器造成的，对气路进行全面检漏，注意干燥室及电池。 五、检查电池是否漏气坏掉 1 打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池； 2使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉； 六、仪器运行中有响声 是电磁阀响：用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是

氮气发生器的工作原理

1.电化学法制氮   在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气，在催化剂作用下，氢气和氧气形成微观燃料电池，完成氧化还原反应生产水，宏观上表现即为空气中的氧气被除去，剩余氮气。这种方法可以产出高99.995%的氮气，但有几个明显的缺陷：一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，对气体质量有潜在影响，并有随气路输出的可能性；二单位成本高；三反应过程只去除了空气中的氧气，其它杂质气体并没有涉及，并且反应过程对电解池制作技术要求很高，不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源，总费用不过几千元，常被用于色谱载气和小容量保护，是一种低成本的解决方案。 2.膜分离制氮   高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，形成的产品气纯度高可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。

氮气发生器原理

膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。当混合气体在驱动力一膜两侧压力差作用下，渗透速度相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速度相当慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等呗滞留在膜的滞留侧被富集从而达到混合气体分离的目的。膜分离制氮机就是根据以上原理。以压缩空气为原料气来提取较高纯度的氮气。 空气分离是购买氮气发生器的替代方案。在空气分离设备中，可以将空气分离为其基本成分。压缩和过滤天然空气，以去除任何杂质。压缩空气被加热和冷却，直到不同的元素达到沸点，然后分离出来。然后这些元素返回到气态，此时它们就可以使用了。与氮气发生器一样，空气分离设备也得益于使用氧气分析仪来观察氧气含量。 氮气发生器的工作原理是分离空气，电解膜的负极侧发生氧化反应，吃掉空气中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体，故国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量”，氮气的纯度和空气流速，有效分解面的长度，电解电势的强弱都有关系，这种分离方法也决定了氮气的纯度不可能做的很高。加入电解质的作用就是提高水

氮气发生器的气体分离技术的关键是什么

随着氮气发生器的应用越来越广泛，公司为了自己的产品更有特色，开始开发氮气发生设备的更多新的技术。而氮气发生器的气体分离技术就是各公司研究的重心。该仪器用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气，如果顾客对某一种技术青睐有加，可以根据客户的喜好来推荐合适的型号。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。     膜分离技术：让压缩空气通过中空纤维膜，当空气通过膜的时候，空气中的氧气，二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大尺寸的氮气分子和惰性气体氩气都收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，无需任何移动部件。分离提取出来的氮气较高纯度能达到99.5%。     变压吸附技术是通过固体介质来分离气体混合物中的单一组分，用变压吸附技术来分离空气中的氮气，所需的固体介质是碳分子筛，碳分子筛对空气中的氧气选择性吸附，从而在加压的情况下分离了空气中的氮气和氧气。     碳分子筛其实就是多孔疏松的棒状碳颗粒，当对填充满了碳分子筛颗粒的氮气纯化密封柱中充入压缩空气（主要成分是氮气，氧气和惰性气体氩气和少量水汽）时，碳分子筛会

高纯氮气发生器的常见问题解决方法

　高纯氮气发生器采用的色谱分离方法技术可以连续产生高纯度的氮气，将空气压缩泵供给的气体导入分子筛，氧气、二氧化碳、水份及其他杂质在通过分子筛除去，只允许氮气通过分子筛并进入蓄气池，在储气罐里调节合适的压力和流速后就可以直接使用。分子筛筒采用自动可再生装置，分子筛无需进行更换。 　　高纯氮气发生器的常见问题解决方法： 　　1、运行中出现响声： 　　解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。 　　2、在氮气压力达不到设定值时，应观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题： 　　解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。 　　3、开机无法工作，显示板无显示： 　　解决方法：先检查电源是否有点，插头等是

氮气发生器出现故障如何处理

氮气是常用的惰性气体，价格低廉，易制无毒，在实验室中常用做色谱载气、吹扫、保护等。实验室的氮气来源主要有三种，一是钢瓶气，二是管道气，三是氮气发生器。钢瓶气气体质量高，但钢瓶属于压力容器，运输和保存需要的资质，偏远地区更换麻烦，费用高；管道气为大规模制氮，统一调度使用，适合大型工厂或用气单位集中的工业园区，用气量大建设费用高；氮气发生器为现场制氮，多为小型气站或者实验室仪器或小型生产线单独一对一配套，使用灵活费用可控，对运输和保存没有特殊要求，为越来越多的实验室用户选择。变压吸附空分制氮是一种的气体分离技术，以进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。 　　由于长期的使用，氮气发生器可能会出现故障，基本可按照以下的方法来解决： 　　一、开机不工作显示板无显示 　　1检查电源是否有电； 　　2电路插件是否插牢； 　　3检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为5A； 　　4打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢， 　　5看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换

制氮机是由哪些填料构成

制氮机是一种重要的机械设备，要先了解、学习可以打开我们的网站，好好体验一下该产品都有哪些重要性，只有自己正确认识和了解以后，并且可以深入探究的话，而不是停留在表面上。 　　1.制氮机的日常保养工作，复杂吗？此外，制氮机中一个完整的系统，主要是包括了哪些？ 　　制氮机的日常保养工作，其从专业角度来讲的话，其是不复杂的，所以，是容易进行掌握和操作的。而制氮机中的系统，其在构成上，主要是包括了压缩空气系统、空气净化系统、空气分离系统这三个，都是很重要的，缺一不可。 　　2.制氮机中的PSA制氮系统，其在填料上，主要是有哪些？ 　　制氮机中，对PSA制氮系统这一个，其在填料上，是有好几层的。其中的吸附剂，是为碳分子筛，然后，还有活性氧化铝干燥剂，起到保护和干燥气体这两个作用。在层数上，一般是为三层。 　　3.制氮机出口氮气流量，是为200 Nm3/h，注入容积是为5万方的容器，那么，需要多长时间？ 　　根据给出的上述具体这些条件，如果想要得出具体答案的话，那么，是要看具体情况了，其中主要的，是为容器压力。如果容器压力和氮气出口压力是一样的话，那么，可以按每小时算，即可；如果，其压力不同的话，那

氮气发生器应该定期进行维护

1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体（压力降为零）。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。 2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。 3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉放进管子里，对密封端面无影响，从而使端盖旋紧后能够密封。 4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，密封。 5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，无法密封。 6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，液位在上下限刻度之间。 7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。 8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在±10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。

氮气发生器常见问题解决方法及技术交流

　氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。 　　氮气发生器常见问题： 　　1、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。 　　2、冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。 　　3、制氮机前部没有配活性炭除油器. 　　4、制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。 　　5、有部分气动阀损坏. 　　6、设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。 　　氮气发生器解决问题办法： 　　1、空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。 　　2、备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。 　　3、空气过滤器按照4000小时换一次的频率来做。 　　4、活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。 　　5、制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。

各行业使用氮气的品质要求

一、化工、新材料行业、汽车轮胎 变压吸附制氮机制取出的氮气纯度大约是98%纯度的氮气。主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。 二、电子行业 变压吸附制氮机制取纯度大于99.9%或99.99%以上的氮气，或经过氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于电子产品 的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。 三、食品、医药行业 变压吸附制氮机制取纯度大于98%或纯度为99.9%的氮气。通过除菌、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，满足该行业的特殊要求。主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。 四、冶金、金属加工行业 变压吸附制氮机制取到纯度大于99.5%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀