万用一体化蒸馏仪ZL

全自动智能蒸馏仪使用操作步骤

1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。 　　2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路（选用，二氧化硫才选配）；循环水的进（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空阀门）管路；自动清洗管路。 　　3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏（开机可视操作）、加热控制（四路或六路单温单控；右旋转温度升高，反之则低）、搅拌控制（四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低）的旋 　　4、熟悉右侧的主电源插座（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源插座（制冷、循环水）；并对应连接上电源（220V,50HZ) 　　5、熟悉右侧的主电源开关（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源开关（制冷、循环水）、循环水控制开关、加水开关（开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中；然后开加水开关，水会自动加入；仪器后面左侧有水位计；显示水位高度；水位以水位计中间高度为宜） 　　6、打开主电源开关（面板左侧）。 　　7、点击“智能一体化蒸馏仪” 　　8、点击“二氧化硫残留量检测仪” 　　9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”，会显示下面的配方设置界面（请注意观察：配方编

智能一体化蒸馏仪使用时注意事项

1.仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，Z高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。 　　2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。 　　3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。 　　4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装

全自动一体化蒸馏仪安装调试

　　全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。 　　本产品在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败的现象，而本产

一体化蒸馏装置使用注意事项

一体化蒸馏装置仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，较高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。一体化蒸馏装置蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。 　　当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。称重传感器较大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行，对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，一次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。 　　以上一体化蒸馏装置需要注意的事项，实验室在使用的过程中需要按照流程来完成，避免初次使用的人员不会使用造成损坏。

如何快速选购适合的一体化蒸馏仪？

一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏装置的设计，蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。 一体化蒸馏仪主要分简易型一体化蒸馏仪/中配型一体化蒸馏仪/高配型一体化蒸馏仪都是用于氨氮、挥发酚等测定前的样品的蒸馏处理。 主要区别：1.屏幕2.称重与否3.是否内置风冷式循环水装置为主要三大区别 屏幕：简易型具有数字显示功能，具体显示温度和数量，中配型和高配型自带大液晶屏显示功能，更好的读取数量以及温度 称重与否：简易型和中配型不具备称重功能，反之高配型一体化蒸馏仪带有称重功能 风冷式循环水装置：简易型一体化蒸馏仪不具备，中配型和高配型都带有风冷式循环水装置，无需外接循环水。

如何快速选购适合的一体化蒸馏仪？

一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏装置的设计，蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。 一体化蒸馏仪主要分简易型一体化蒸馏仪/中配型一体化蒸馏仪/高配型一体化蒸馏仪都是用于氨氮、挥发酚等测定前的样品的蒸馏处理。 主要区别：1.屏幕2.称重与否3.是否内置风冷式循环水装置为主要三大区别 屏幕：简易型具有数字显示功能，具体显示温度和数量，中配型和高配型自带大液晶屏显示功能，更好的读取数量以及温度 称重与否：简易型和中配型不具备称重功能，反之高配型一体化蒸馏仪带有称重功能 风冷式循环水装置：简易型一体化蒸馏仪不具备，中配型和高配型都带有风冷式循环水装置，无需外接循环水。

全自动智能蒸馏仪使用操作步骤

1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。 　　2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路（选用，二氧化硫才选配）；循环水的进（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空阀门）管路；自动清洗管路。 　　3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏（开机可视操作）、加热控制（四路或六路单温单控；右旋转温度升高，反之则低）、搅拌控制（四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低）的旋 　　4、熟悉右侧的主电源插座（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源插座（制冷、循环水）；并对应连接上电源（220V,50HZ) 　　5、熟悉右侧的主电源开关（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源开关（制冷、循环水）、循环水控制开关、加水开关（开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中；然后开加水开关，水会自动加入；仪器后面左侧有水位计；显示水位高度；水位以水位计中间高度为宜） 　　6、打开主电源开关（面板左侧）。 　　7、点击“智能一体化蒸馏仪” 　　8、点击“二氧化硫残留量检测仪” 　　9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”，会显示下面的配方设置界面（请注意观察：配方编----会随着“前一模式”—“后一模式”的点击发生变化，依次改变为“氨氮”、“挥发酚”等；根据需要从而选定、设定需要的试验参数）根据实验要求设置好每一路的温度、时间。（因为二氧化硫没有重量要求，统一设置为300或500即可（技术人员释疑此问） 　　10、点击打开“加热参数”，设定加热参数 　　11、配方设置好，请按上图标识，点击“保存参数”，再点击“使用参数”；然后点击“返回”，则再次出现主界面图示 　　12、点击“智能一体化蒸馏仪”字标图示，则出现“智能一体化蒸馏仪”工作界面，然后点击“开始”（点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“氨氮”“挥发酚”等） 　　13、点击“二氧化硫残留量检测仪”字标图示，则出现“二氧化硫残留量检测仪”工作界面，然后点击“开始”（点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“二氧化硫” 　　14、如上图，在工作界面下，此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方”：。此时点击：“制冷”则制冷压缩机工作；点击“循环水”则冷凝管内会有冷凝水循环流动（转轮可视）；点击“搅拌”则液体内加入的搅拌子会转动搅拌，并可根据要求调速（面板转速控制旋钮）；分别点击“加热”则各路分别加热并可根据要求调温（面板温度控制旋钮） 　　15、实验完毕后，依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。后拔掉电源插头。 　　16、如果再做实验，直接启动仪器，如不改变配方设置，则按照原来的配方执行（今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的优点）。

一体化蒸馏仪使用条件

1、使用场所应保持清洁、通风良好、严禁存放挥发性有机气体 2、室内安装环境温度要求15～35℃；相对湿度20～80%，没有温度补偿；海拔高度0～2000米 3、应避免阳光或其它射线直射到仪器上 4、 仪器应放在可载重的稳定水平台面上，仪器背部距墙壁至少15cm以上，以保持有效的通风散热 5、仪器应避免剧烈震动和持续振动。 6、电源要稳定，不要与电焊机、电动机等设备共用一组电源，电压220V，频率50～60Hz。 7、避免在有、盐酸气体、硫化氢、亚硫酸气体、氟化氢等腐蚀性气体超标的场所使用。 智能一体化万用蒸馏仪操作步骤： 1、将冷凝管和蒸馏瓶清洗干净。 2、按产品使用说明书上图示将蒸馏仪连接好，水槽加足去离子水。 3、用量筒准确量取200ml待测水样移入洁净的蒸馏瓶中（若度高，可适当少取水样，加水稀释至200ml），加数粒玻璃珠。 智能一体化蒸馏仪使用时注意事项： 　　1.仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却，再次加水是不要超过红色标示线 　　2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。 　　3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。 　　4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却 　　5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生BAO裂导致无法使用 　　6.称重传感器大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。 　　7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，di一次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭

一体化智能蒸馏仪初次使用时注意事项

使用须知 　　1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要过红色标示线。 　　2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。 　　3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性 　　4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。 　　5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用 　　6.称重传感器大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。 　　7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。 　　全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题： 　　1.蒸馏装置连接繁琐，占地空间大，实验安全没有保障，劳动强度大； 　　2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易爆沸 　　3.蒸馏过程中加热源温度不可控，易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，安全性差； 　　4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，浪费水资源； 　　5.蒸馏终点需人工控制，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。

浅谈万用一体化蒸馏仪的应用

智能一体化蒸馏仪操作简单，使用方便，美观实用、节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；智能一体化蒸馏仪为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可实现冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。 传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。该产品是根据实验室，智能一体化蒸馏仪处理操作规程，智能一体化蒸馏仪集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。 智能一体化蒸馏仪实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。蒸馏烧瓶是一种用于液体蒸馏或分馏物质的玻璃容器，具有外形美观、使用灵活、适用范围广等优点，被广泛用于多个领域中。用户使用蒸馏烧瓶时要注意什么呢?下面小编就来具体介绍一下蒸馏烧瓶使用注意事项，希望可以帮助用户更好的应用产品。在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐;且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。 检查仪器不漏气后，加入待蒸的液体，量不要过蒸馏瓶的一半，关好安全瓶上的活塞，智能一体化蒸馏仪开动油泵，调节毛细管导入的空气量，以能冒出一连串小气泡为宜。被蒸馏液体中若含有低沸点物质时，通常行普通蒸馏，再进行水泵减压蒸馏，而油泵减压蒸馏应在水泵减压蒸馏后进行。当压力稳定后，开始加热。液体沸腾后，应注意控制温度，并观察沸点变化情况。为使系统密闭性好，磨口仪器的接口部分都用真空油脂润涂好。3、加料、抽真空、加热蒸馏； 加入需要蒸馏的液体于双颈蒸馏烧瓶中，不得过溶剂的1/2，关好安全瓶上的活塞，开动抽气泵调节毛细管导入空气量，能冒出一连串小气泡为宜。

全自动一体化蒸馏仪的创新点

一体化蒸馏仪的创新点，可单孔单控，实现定时定量自动蒸馏，设定范围：1-500ml，密闭式风冷式循环水及循环回流装置，无需外接自来水冷却，节能降耗。采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套，更节能，防水效果好耐酸碱腐蚀。自动防倒吸，放过量蒸馏保护系统。7英寸大液晶触摸屏，操作便捷使用方便。特殊订制冷凝管，双层真空腔设计，蒸馏速度快不回流。进口漏电保护系统，确保实验安全可靠。自动侦测蒸馏终点功能，称重与时间双重控制，自动停止加热，控制精度±2ml。 一体化蒸馏仪用途说明，在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极易爆瓶，操作危险。本产品采用智能一体化设计，采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及专业设计冷凝管等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮等的蒸馏操作；食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。 一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。全自动一体化蒸馏仪相比传统蒸馏仪在操作上更加方便，蒸馏效率快。

一体化蒸馏仪的优势性能

1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用智能蒸馏终点控制； 2、内置式冷却水自动降温及回流装置以及设计冷凝管等技术； 3、蒸馏体积控制精度在±2ml，加热功率与时间可调，自动化程度高； 4、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、**沸、智能终点控制等功能； 5、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保 一体化蒸馏仪采用电来确定终点比用比色法来确定滴定终点，其灵敏度要高，因此测定结果比较准确。实验中一体化蒸馏仪不需要操作者长时间的维护，节省人力，在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失，在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。 一体化蒸馏仪实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理