挂瓶型冷冻干燥机FD-1B-50主要特征:
●冷冻干燥机不锈钢冷阱和台面,清洁卫生,美观耐腐蚀。
●台式设计,紧凑,占用台面小。
●外形美观,人体工学设计,操作方便。
●采用进口全封闭制冷机组,温度低,捕水能力强,高效可靠,噪音低。
●采用风冷方式散热,不需水冷却。
●真空连接采用国际通用标准件,拆卸安装简易方便,密封性能可靠
●冷阱开口大,带样品预冻功能。
●冷阱为全不锈钢,冷阱内无盘管,光洁耐腐蚀。
●冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确;
●川一设计导流筒,提高冷阱有效面积,快速冻干。
●冷冻干燥机采用原装进口充气阀,可充干燥氮气或惰性气体。
●特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;
●透明钟罩式干燥室,自然加热,安全直观。
●国际标准真空接口,可与多种真空泵联用。
●特殊设计的不锈钢样品架,普通型样品盘间距可调,层数自由设定;
●样品温度显示(可选配)。
![实物-FD-1C-80.jpg 实物-FD-1C-80.jpg](https://img1.17img.cn/17img/images/202112/uepic/e6cf6fdd-cdea-42d4-9723-e52252479262.jpg)
挂瓶型冷冻干燥机FD-1B-50冻干机采用冷冻干燥的的方法来保存物质,原理是将含水物质,先冻结成固态,然后将物质中固态的水直接升华成气态的水,进而达到去除物质中水分的目的。
冻干机主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。
?手动操作?一.
1?制品的预冻(前箱预冷)?.
?操作方法:开循环泵,压缩机,过30秒后开板冷阀。? 将制品冻结至工艺要求温度(一般为-35℃―-45℃左右)
2制品预冻后的保温阶段I?.
?操作方法:不作任何操作,保持阶段1的状态,特殊情况下(一些制品不能冻结至过低温度),因此有必要可以关闭1―2台压缩机。? 待制品都到达工艺要求温度后(一般要求3个探头都到),恒温一段时间(一般为2-4小时,由工艺要求决定)
3? 关闭板冷阀,打开冷凝器阀,将冷凝器温度降低至-45℃以下。?冷凝器预冷(后箱预冷)?.
4?预抽真空?.
?依次开真空泵,小蝶阀,过1―2分钟后开中隔阀,过10―15分钟后开罗茨泵。
5制品预冻后的保温阶段Ⅰ?.
? 在冷凝器预冷和预抽真空阶段,制品温度可能会有所回升,根据工艺要求有必要对制品进行掺冷。
? 操作方法:在冻干手动参数设定导热油温度至所需掺冷的温度后,开启电加热。掺冷阀会自动打开对导热油进行掺冷。
6?开始升华?.
?操作方法:根据工艺要求分阶段进行加热和保温。具体方法:在冻干手动参数设定导热油温度后,设定所需时间,开启电加热处理。待导热油温度到达设定值后,保温时间也到达工艺要求时间后,进行下一步升温和保温,以此类推直至升华全部结束。? 待前箱真空度降低至工艺要求的范围之下(一般在10―30Pa之间)开始对制品进行加热。
7?制品Z后保温阶段Ⅱ?.
? 当制品温度到达工艺要求Z高温度时,恒温2-4小时(由工艺要求决定)
8?掺气阶段?.
?操作方法:在冻干手动参数设定中的有限量泄露参数设定里,设定工艺要求的参数进行掺气,开启有限量泄露。? 因在后期制品中水分含量较少,箱内真空度过高,造成升华速率减慢,可适当掺气,加快升华速率。
9?判断冻干是否结束?.
当第7阶段结束后(一般要求3个探头都到),一般来说可以判定制品中水分基本已升华(一般要求冻干制品水分含量要小于5%-3%左右),还有一种判定方法就是关闭中隔阀,观察前箱真空度变化,若上升速率与冻干箱的泄露速率相近,也可判定冻干结束。
?自动操作?二.
自动操作一般在冻干工艺比较成熟之后,根据手动操作的经验来设定自动参数,要求操作人员对冻干有yi定认识后才能设定。
挂瓶型冷冻干燥机FD-1B-50?注意事项:
? 1.?使用前检查仪器内室,干燥(不能有液态水存在)。
? 2.?样品冷冻好,不能有液态水。
? 3.?样品取出后需将托盘清洗干净,并用毛巾擦干。
? 4.开启真空泵前注意检查真空泵油的油位和颜色,真空泵油的更换在500小时左右。
冷冻干燥机开机:
①打开机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;
②按住控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;
③启动 制冷机 ,预冷30分钟以上;
④将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;
⑤待气压数显稳定后,记录温度和气压数值。
冷冻干燥机停机:
①记录录停机前的温度和气压数值;
②按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;
③气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;
④关闭制冷机,按住总开关键三秒以上,后关闭总电源开关;
⑤等冷阱中的冰化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。
真空冷冻干燥机是一种集制冷系统、真空系统、导热油加热系统和除湿系统于一体的新型设备。它可以利用盒子里的材料空间来干燥。适用于原料药、中药材、生物、野菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工、医药中间体等物料的干燥。
近十年来,真空冷冻干燥工业取得了长足的发展,其应用领域逐步扩大。在生命科学研究领域,真空冷冻干燥技术可用于抗体、蛋白质、组织和微生物的研究,因此在生物制药领域得到了广泛的应用。在制药工业中,真空冷冻干燥被广泛应用于制备疫苗和抗生素。
在真空冷冻干燥过程中,如果出现故障,很容易影响工作过程。但用户在使用过程中不可避免地会遇到一些小故障。要了解故障产生的原因及相应的解决办法,以便及时判断和排除故障。
常见问题一:供电电压不稳定
据了解,冷冻干燥机正常的工作电源电压为215-225伏,偏离电压允许范围后,压缩机就不能进行有效地工作甚至根本不能运转。
针对供电电压不稳定的情况,解决办法是,当电源电压不合格时,更换合格的供电电源;当供电电压不稳定时,可使用AVR(220V)或在原工作电源上加稳压器。
常见问题二:环境中的湿度过高
当环境中的湿度较高时,容易让电气发生故障或者短路。针对这种情况,维修方法是,使用通风设备或者开窗进行通风,从而减低湿度。
常见问题三:室内温度高于30℃
真空冷冻干燥机需要在合适的环境中运行。当室内温度高于30℃时,冷凝器可能无法发挥冷凝作用,使系统失效。这时的维修方法是,如果室内温度在28℃左右,用户可以打开冷凝器的后门或房间的门,从而优化通风降温条件。
常见问题四:冷冻干燥机上或环境中的灰尘过多
据调查,如果冷凝器和压缩机上灰尘过多,很容易使冷凝器无法达到冷凝效果,这直接影响压缩机的使用效果。
因此,定期除尘是必不可少的。业内建议,如果环境中灰尘过多,用户可以每月定期清除覆盖在压缩机和冷凝器上的灰尘。为防止真空冷冻干燥机损坏,可用软刷清除压缩机、冷凝器和管道上的灰尘。