2024-08-15 17:35
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环氧树脂玻璃环转变温度测试熔点氧化诱导测试差示扫描量热仪
型号: DSC-500C
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品牌: 众路
¥ 3.5万 - 4.5万
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管材氧化诱导OIT测试氧化诱导时间氧化诱导温度测试差示扫描量热仪
型号: DSC-500ADC
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高分子聚合物熔融温度热焓值的测试设备差示扫描量热仪
型号: DSC-500B
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高分子材料差热分析差示扫描量热仪DSC/DTA
型号: DSC-350LDC
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EVA交联度测试系统在应用工艺中由于加热粘接固化,部分EVA交联成凝胶。用溶剂二甲苯来萃取样品中未交联部分,从而得以进行交联度的测定。 eva交联度测试仪大口圆底烧瓶及塞子。用磨口或软木塞连接。如进行1~2只样品测定以500mL为宜;如进行2~3只样品测定以1000mL为宜;如进行数只但不超过6只则以2000mL的烧瓶较为适用。 1、eva交联度测试分析步骤 不锈钢网袋的制作:将不锈钢网洗净,晾干,放入100℃左右的烘箱烘干,冷却后截取35×90mm,对折成35×45mm的长方形,两侧边折进7.5mm钉住,制成顶端开口的袋(尺寸约20×45mm),并且要保证折起的两边钢好能被订书钉钉住,而且做好的试样袋要能放入烧瓶,尺寸不能太大。称重量为(W1)。 2、eva交联度测试分析操作 a、将已交联过的EVA胶样(在不同部位取样),用剪刀剪成小碎片,在1/10000电子天平式准确称取试样0.1450~0.1500g准确到0.0001g,将样品放入已知重量的120目不锈钢网袋里,称(袋和试样)重(W2)。 b、将袋口折边钉上,构成试样包,称(袋和试样)重(W3)。 具体详见上传资料!
熔融指数分析仪是塑料工业中常用的一种测试仪器,用于测定聚合物材料的熔融流动性能。这种性能直接影响了塑料加工过程及最终产品的质量。正确解读熔融指数的数据对于预测和控制生产过程、保证产品质量具有重要意义。本文旨在探讨如何正确解读熔融指数数据,并指出在这一过程中常见的一些误区。 熔融指数是指一定负荷下,聚合物在特定温度条件下每10分钟通过标准毛细管的质量,单位通常为克/10分钟。一个常见的误区是认为熔融指数越高,材料的流动性就越好,加工就更容易。虽然从一般意义上来说这是正确的,但高熔融指数可能也意味着材料的分子量较低,这可能会影响其机械性能,如强度和耐磨性。因此,在选择材料时,应根据具体的应用需求来平衡熔融指数和其他物理性质。 另一个常见的误区是忽视测试条件对熔融指数的影响。熔融指数的测定受多种因素影响,包括测试温度、负荷大小等。不同的测试条件可能导致截然不同的熔融指数值。例如,同一材料在不同温度下的熔融指数可能会有显著差异。因此,比较不同材料的熔融指数时,必须确保所有测试条件都是相同的,或者至少是可比的。 具体详情见上传资料!
熔融指数仪主要用于测定热塑性塑料的熔体体积流动速率(MFR)和熔体质量流动速率。这是一种用于测量热塑性塑料在高温下熔融状态的流动性能的设备。通过自动取样和天平称量的方式,计算出塑料熔体的体积流动速率。测定的结果会显示在仪器的液晶屏上,并通过微形打印机输出。这种仪器适用于多种类型的塑料,包括工程塑料如氟塑料、尼龙等,以及熔融温度较低的塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂、聚碳酸酯等,广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关大专院校、科研单位。 其工作原理通常是将被测样品加热至熔融状态后,在规定的温度和压力下,使熔融塑料通过具有一定长度和直径的毛细管。通过测量在特定时间内流过毛细管的熔体质量或体积,可以计算出熔体流动速率。 此外,熔指数还被用于测试热塑性高聚物熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的分析,进一步证明了其在塑料工业中的重要性。同时,熔融指数仪也用于测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率,适用于从熔融温度较高的工程塑料到熔融温度较低的塑料的测试。 详情见资料!
瞬态平面热源法导热仪基于瞬态平面热源法原理,通过测量样品在施加瞬态热源后的温度变化来计算材料的热导率。该方法具有测量快速、非接触性好、适用范围广等优点。通常由以下几个主要组件组成: 1. 热源板:通常为一块薄金属板,既作为热源又作为温度传感器。 2. 样品夹具:用于固定样品并确保其与热源板的良好接触。 3. 数据采集系统:用于记录温度变化数据,并进行数据分析。 操作步骤: 1. 设备准备 在开始实验之前,需要对导热仪进行准备和校准。确保设备处于良好的工作状态,且传感器和热源板的温度能够准确测量和控制。 1. 检查设备连接:确认导热仪的电源、数据采集系统和热源板连接正常。 2. 校准传感器:根据设备说明书进行传感器的校准,以确保测量精度。 3. 设置实验参数:在数据采集系统中设置实验参数,包括热源的功率、施加时间以及测量频率等。 2. 样品准备 准备样品时需确保样品表面平整,以获得准确的热导率数据。操作步骤如下: 1. 样品切割与加工:根据需要将样品切割成适当的尺寸,并确保样品表面平整光滑。 2. 样品清洁:使用无尘布或适当的清洁剂清洁样品表面。 详情见上传资料!