热压镶嵌制备金相试样的小技巧,且听可脉小编娓娓道来:
实际上,金相实验工程师在长期从事材料检测与分析的过程中,都感悟了许多应用经验,热压镶嵌制备金相试样也确实有许多值得互相借鉴的小技巧。
1. 热压镶嵌机的预热可以缩短制样时间
像MetLab的双筒热压镶嵌机METPRESS-2,它的预热功能千万不要忽略。早上刚上班还有一些日常事务需要处理的时候、在前道切割工序进行过程中、在开始准备镶嵌树脂的过程中……都可以利用这个时间打开预热功能,预热温度50-90℃,可根据本次制备的材料来设定。这将为正式的镶嵌制备节约时间。一次、一天、一月、一年……会为您节省出令人惊叹的时间!
2. 灵活使用酚醛树脂粉末PhenoPowder,节约制样成本
有些材料确需使用QMAXIS(可脉)的环氧树脂EpoPowder、丙烯酸树脂TransPowder、蜜胺树脂MelaPowder,以保证镶嵌树脂和样品的耐磨性一致,实现高保边的实验目的。热压镶嵌块的高度更多地是受制于磨抛的需要——采用自动磨抛机METPOL-A,镶嵌块要适合磨抛机的卡具;采用手动磨抛机METPOL-1V/2V时,镶嵌块要适合人手的把握。通常,镶嵌块的高度在15-20mm。但是,高度较小的样品,可以在观察的面包埋上述较贵的树脂,其它满足样块高度的部分,则用酚醛树脂填充。这样,既保证了样品制备的决定性技术要求,又能节约较贵树脂的使用量。日积月累,也会节省可观的制样成本。
3. 酚醛树脂预制块可以提供很多便利
和上述使用酚醛树脂粉末有些相近,当样品被覆盖了足够高度后,塞进与镶嵌筒直径一致的预制镶嵌块,不仅回避了倾倒粉末的小心翼翼,而且明显节省了加热加压的时间,镶嵌速度大增。尤其日常镶嵌量较大时,这是非常好的选择。
4. QMAXIS(可脉)全能型的蜜胺树脂MelaPowder能一次解决许多应用
这种非透明的白色,适合与大多数材料匹配。较高的耐磨性无需担忧研磨、抛光阶段树脂屑的脱落。较低的收缩率不仅对样品提供了有效的边缘保护,而且节省镶嵌料。特别地,如果后续除了显微观察,还要测试硬度时,这是不二之选。不必为硬度测试再重新制备样品了。
5. 热压镶嵌也可以轻松地在镶嵌块上制作样品标签
将样品放入镶嵌筒/隔块底部,倒入匹配的镶嵌树脂,高度约占总成型高度的80%,再倒入透明的丙烯酸树脂TransPowder,在其上平铺样品标签,再用TransPowder覆盖一个薄层,开始镶嵌。完成后,您将获得一个不可更改的标签样块了。
6. 不要使用非金相制备的树脂
科技的进步,研发出了难以计数的各类树脂。宣传资料也是铺天盖地,用词用语都极富煽动力。有的单位或个人为了节约制样成本,听信宣传资料描述,尝试买来某种树脂替代金相镶嵌树脂。镶嵌筒底部流淌出不固化的液体、镶嵌块底边缺齿、镶嵌块中间成渣、镶嵌块不成型……各种现象不一而足。不要颠覆常识——术业有专攻。以QMAXIS(可脉)的七种常用热压镶嵌树脂为例,这都是专为金相制样设计的、久经实践验证的热压镶嵌树脂。不正确的树脂将会浪费样品、荒废时间、损害热压镶嵌机,甚至造成实验室事故。
7. 坚信MetLab热压镶嵌机的提示语“CLEAN MACHINE AFTER USE”,养成好习惯
为了保证不同材料制备时的不同热压镶嵌树脂不混杂,也为了观察面高度边缘保护,请在每次试样制备完毕后,认真清理镶嵌筒底部。这也是延长热压镶嵌机使用寿命的必须付出。当然,在热压镶嵌的操作中养成好的使用习惯,肌肉和意识也会形成记忆,延展到生活和工作的方方面面,岂不收益更多!
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