金相精密切割离不开金刚石切割片,然而,金刚石切割片除了硬度指标外还有金刚石浓度的不同,低浓度和高浓度的金刚石切割片性能和应用上都有很大区别,你选对了吗?
金刚石颗粒的比例、分布,也称之为浓度,浓度高低直接影响到金刚石刀片整体的切削性能和价格。金刚石浓度是指金刚石切割片刀刃部分中金刚石的含量,金刚石浓度通常定义为: 浓度100=每厘米层体积4.4克拉(颗粒+基体)。基于该定义,假设金刚石密度为3.52 g/cm3且1克拉=0.2g,则浓度为100,表示金刚石比例为金刚石层体积的25%。标准金刚石切割片中的金刚石浓度范围为0.5克拉/cm3至6克拉/cm3,这就意味着金刚石的浓度从8到135不等。
选择恰当的金刚石浓度的切割片对于充分发挥精密切割机的切割能力至关重要,选择恰当的金刚石浓度的切割片还取决于诸如:被切割材料、基体类型和硬度、金刚石粒径、切割速度,以及使用的冷却润滑液等更多因素。
此外,金刚石浓度还是影响金刚石切割片寿命和切割速度的一个重要因素。建议使用较高金刚石浓度的切割片切割如聚合物橡胶和塑料等较软的耐磨性材料, 但这同时会大大降低切割速度。建议使用较低金刚石浓度的切割片切割如陶瓷和玻璃等硬脆性材料。
美国可脉(QMAXIS)凭借其丰富的经验以及独特的智能切割技术来平衡金刚石浓度和其它因素,以帮助使用者选择恰当的金刚石金相切割片来满足他们特定的应用。
如今,大多数生产和研发机构都使用低浓度金刚石切割片切割陶瓷、玻璃、硅、碳化物、蓝宝石以及其它相关的半导体和光学材料;使用高浓度金刚石切割片切割金属,例如:不锈钢、铝、钛、PCB电路板等。美国可脉(QMAXIS)这项名为“智能切割”的新技术突破,正在使这些传统观念发生根本性变化,并为如何测量金刚石切割片的性能树立了新的标准。智能切割技术通过将金刚石颗粒在金属基体内有效定位,从而使每颗金刚石都能更好地参与切割活动,积极地发挥切割作用。
通过以上的介绍,同是金刚石切割片,浓度有高低,你选对了吗?
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