大视场测量系统大视场测量系统如OGP Smartscope SNAP系列提供了一个替代传统视频测量显微镜和比较仪，克服了小视场和浅焦距局限性的解决方案。 大视场系统通常可以提供4.0英寸(100毫米)的视场，以及超过1.0英寸(25毫米)的焦距。考虑大视场系统的主要原因之一是它能够测量视场内任何地方的特征。由于大视场系统允许在同一时间观看更多的零件特征，平台运动减少，实现高速测量。与传统的测量系统一样，大视场测量系统也有其局限性。在大视场系统中，光学特性如远心性和畸变会对测量精度产生显著影响。当与大视场相结合时，远心性是市场上任何大视场系统重要的特征之一。 如前所述，远心性是一种光学特性，它使物体无论到透镜的距离如何，其大小和形状都不变。 为了使光学系统在拥有大视场和大焦距的情况下保持测量精度，系统必须是远心的并且具有非常低的失真。OGP Smartscope SNAP一键式影像测量系列产品具有在多种光源下的真正快捷的远心测量特性。

 大多数传统的视频测量显微镜都具有共同的光学特性，包括具有相对较小的视场和较浅的焦距。传统的比较仪通常也有一个浅景深。视场根据屏幕大小和放大率而变化。 例如，一个14英寸的比较仪(100x)一次只能看到零件的0.14英寸，而一个30英寸的比较仪(10x)一次只能看到零件的3.0英寸。对于传统的视频测量显微镜和比较仪来说，视场相对较小，为了测量整个零件，需要进行多级移动。因此，通常需要进行零件固定，以保持零件在台上的稳定，并保证测量的准确性。 在使用传统的视频测量显微镜和比较仪时，用于放大图像的光学或透镜也有较浅的焦距。 焦距的深度不仅会影响测量不同高度的表面时重新对焦，还会影响高精度对焦的能力。传统的测量系统,浅景深允许目标特性通过光学镜头靠近,远离目标分析图像找到最佳位置——通常被称为自动对焦。虽然这种能力增加了光学轴上的测量，但它是以将每个目标特性精确聚焦所需的时间为代价的。虽然较小的视场和较浅的焦距为操作者提供了更高分辨率的图像，并在光学轴上增加了测量，但这可能是以增加检查时间为代价的。 Smartscope 影像系统的所有系列产品，从手动的Smart Scope Starlite,到自动款的Smart ScopeMVP, Smart ScopeZIPLITE, Smart Scope FLASH/CNC, Smart ScopeZIP, Smart ScopeZIP Advance, Smart ScopeVantage, Smart ScopeATS等等平台运行稳定快速，并具有自动聚焦并在不同放大倍率下自动校准的功能，这样不仅在平台移动时稳定快速，而且可以在不同大小的视场之前自由转换，实现快速三维影像测量。 对于大视场的Smart ScopeSNAP更可以在平台不动的情况下切换视场。

大多数传统的视频测量显微镜具有共同的光学特性，包括相对较小的视场和较浅的聚焦深度。 传统的比较仪通常也有一个浅深度的焦点。视场根据屏幕大小和放大率而变化，只能在二维和有限的视场进行人工比对测量。 例如，一个14英寸的比较器(100x)一次只能看到零件的0.14英寸，而一个30英寸的比较仪(10x)一次只能看到零件的3.0英寸。 对于传统的视频测量显微镜和比较仪来说，视场相对较小，为了测量整个零件，需要进行多次平台移动。因此，通常需要进行零件固定，以保持零件在平台上的稳定，并保证测量的准确性。 在使用传统的视频测量显微镜和比较仪时，用于放大图像的光学或透镜也有较浅的焦距。焦距的深度不仅会影响测量不同高度的表面时重新对焦的需要，还会影响高精度对焦的能力。 在传统的测量系统中，浅深度的焦距可以通过光学器件在离目标越来越近或越来越远的地方移动以找到最清晰的图像，从而使目标特征得到清晰的焦距，这通常被称为自动对焦。虽然较小的视场和较浅的焦距为操作者提供了更高分辨率的图像，但这是以每个目标特性精确聚焦所需的时间为代价，在光学轴上增加了测量移动，增加了总体测量时间。 而OGP自动光学测量系统Smartscope MVP Flash/CNC ,ZIP等系列产品可以在自动聚焦的基础上，自动校准不同倍率实现自动化的三维测量，提高检测精度和效率，完成不受人工干预的自动测量。 

数码相机的好处是很多的-提供更好的测量性能，高可靠性和更低的成本。SmartScope 的系列产品诸如SmartScope Flash/CNC 具有优异的相机配置。 与相同的系统及传统模拟相机相比，一套优异的数字测量相机可以实现更快的测量与更好的分辨率和精度。只要光学系统和相机像素大小与待测部件和特征匹配良好，像素越多，分辨率就越高。没有显卡;因此可以使用更紧凑的计算机。连接很简单，并且包含更少可能失败的组件。 数字变焦可以方便地编辑程序，比普通模拟相机更便于运行在一个较低的放大率-更大的视场的测量程序中。 数字图像很容易存储，可以保存作为参考，甚至可以在需要时离线重新测量。带有数码相机的新StarLite和Sprint MVP系统可以设置为与现有的OGP的SmartScope MVP和SmartScope Flash/CNC系列测量系统具有相同的放大范围和视场。而OGP现有的Measure-X程序在这些系统之间是兼容的。若想体验新配置的优势，请连线OGP当地支持网络。

大视场测量系统通常提供了看起来清晰的图像，但是是否测量就一定准确呢？这取决于不同的不同的光学设计。 大视场测量系统现在提供了一个替代传统视频测量显微镜和比较仪，克服了小视场和浅焦距的局限性的选择。大视场系统通常可以提供高达4.0英寸(100毫米)的视场，以及超过1.0英寸(25毫米)的焦距深度。 考虑大视场系统的主要原因之一是它能够测量视场内任何地方的特征。由于大视场系统允许在同一时间观看更多的零件特征，平台运动减少，导致高速测量。与传统的测量系统一样，大视场测量系统也有其局限性。在大视场系统中，光学特性如远心性和畸变会对测量精度产生显著影响。当与大视场相结合时，远心性是市场上任何大视场系统重要的特征之一。 如前所述，远心性是一种光学特性，它使物体无论到透镜的距离如何，其大小和形状都不变。 为了使光学系统在拥有大视场和大焦距的情况下保持测量精度，系统必须是远心的并且具有非常低的失真。大视场系统的需要着重考虑的是，大视场和大焦距并不能保证光学系统产生远心像。例如，人眼具有非常大的聚焦深度;然而，将手指放在手臂长度处，然后将它移到更靠近眼睛的地方，会让你的手指看起来变大。失真通常也表现为图像的球形“不成形”，人眼很难检测到，但对测量精度影响非常大。 光学系统所需要的镜头来创造一个真正的远心图像是复杂的，并且在它们产生的远心程度上是不同的。 在大视场系统中，大的焦距必须使系统实现真正的远心，因为在焦平面上准确放置镜头是有问题的。因此，假设因为一幅图像看起来在焦点上，它就是被测量零件的精确图像的这种论断是危险的。选择一款测量准确的大视场测量仪器至关重要。

       从远古时代，人们就渴望看到更多肉眼看不到的事物。尽管没有人知道是谁第一次使用透镜来观察事物，大多数认为透镜的使用肯定是现代社会发展起来以后才发生的。然而，令人惊讶的是，2000多年以前就有人曾经用玻璃来折射光的角度。公元前2世纪，克劳迪思·托勒密发现一根木棍放在水里会变弯，并且非常精确地记判断它的“弯曲”角度不会超过0.5度。然后，他又计算出了光在水中的折射常数。公元1世纪，人们发明了玻璃，罗马人透过它观察事物和做各种测试。他们用各种形状的透明玻璃来做实验，其中就有边缘薄、中间厚的玻璃。他们发现，如果你把“镜片“放在物体上，物体会看起来变大了。这些所谓的镜片其实并不是现代意义上的镜片，应该叫放大镜，或者凸透镜。”透镜“这个词是从拉丁语词汇”Lentil“演化过来的，因为它们的形状非常类似于红扁豆。与此同时，塞内卡认为是水珠的圆球状特性造成了放大效果。”不清楚或微小的字在装满水的圆玻璃球下，可以被放大、变得清楚。“ 制造13世纪，镜片才开始被广泛使用，那时的眼镜商通过磨玻璃的形式来制造镜片。后来考古发现，大约在1600年，人们通过叠加镜片的形式来制造光学设备.        早期的”显微镜“只有一个功能：放大，倍率大概在6倍到10倍。当时人们非常乐于拿它来观察跳蚤和其他的小昆虫，因此早期的放大镜倍叫做”跳蚤镜“。大概在1590年，两个荷兰眼镜工匠Zaccharias Janssen和他的父亲Hans开始尝试用镜片。他们把一些镜片放到圆形管里，然后一项重要的发现就诞生了。靠近管子底部的物体得到了放大，而且要比任何单放大镜片的放大倍率要高很多。很大程度上，他们的第一台显微镜可被认为是一种创新，尚不能作为科学仪器使用，因为放大倍率仅有9倍，而且图像有些模糊。尽管没有一台Jansen制造的显微镜流传于世，荷兰皇室用3个滑管制造出一台设备，全部展开有10英寸长，直径为2英寸。这台显微镜的放大倍率范围为3到9倍。 列文虎克      世界上第一台真正意义上的显微镜出现在17世纪晚期，发明者是荷兰的布匹商人、显微镜的先驱人物，列文虎克。他自己磨制出了简易的显微镜，只有一个镜片，可以用手拿着进行观察。通过创新型方式磨制精品，列文虎克比同时代的人取得了更大的成就。他把一个小玻璃球磨制成了镜片，放大倍数竟然达到了720倍。要知道，当时其他显微镜的放大倍数最高仅有50倍。他用这个镜片做成了世界上第一台实用显微镜。  列文虎克把一个凸镜，用螺丝钉连接到一个金属固定器上，于是他的显微镜就做成了。列文虎克带着他独创的显微镜开始进入科学界，因为他看到了别人在此之前从来都看不到的东西。在显微镜下，他看到了细菌、酵母、血液细胞和很多水中微小的浮游生物。人们从来没有意识到显微镜的放大功能也许可以发现事物的结构，也许所有生命都是很多非常细小的东西组成的。在此之前，从来没有人会想到这一点。        为了提高单镜片显微镜的能力，必须要缩短焦距。然而，缩短焦距必须要缩短镜片直径，经过一段时间之后，镜片将变得很难看清。为了解决这个问题，17世纪左右，人们发明了复式显微镜。这种显微镜使用了不止一个镜片，因此一个镜片下的图像可以接着被另一个镜片放大。从根本上来说，今天“显微镜”这个词在过去指的就是复式显微镜。复式显微镜里，紧贴着物体的镜片叫做“物镜”，紧贴着眼睛的就叫做“目镜”。任何显微镜的功能都是为了增强分辨率。显微镜用来放大物体的形状，因此我们可以用来观察那些肉眼看不到的事物。正因如此，人们常常搞不清分辨率与放大倍率的区别。“放大倍率”其实指的是图像的尺寸。一般，放大倍率越大，分辨率就越高，但是特殊情况下则不然。镜片设计有很多局限性，有时候会导致放大倍率增大了，分辨率却没有提高。在放大倍率和分辨率之间难以兼得的原因，在于人眼看待这两种物体的能力有限。英国人罗伯特虎克用显微镜发现了所有生命的基本组成部分：细胞，从而被公认为是显微镜历史上最重要的事件， 17世纪中期，虎克在研究软木塞的时候，发现了网格结构，这使他想起了修道院里叫“cells”的小房间。虎克也被认为是第一个使用三镜片的人，到现在显微镜仍然有采用三镜片设计。         在显微镜早期，由于玻璃的质量较低，镜片的形状也有很多瑕疵，所以人们用显微镜看到的物体形状比较歪曲。直到19世纪中期，显微镜技术得到跳跃性的提升，逐渐有了现代显微镜的特性。德国蔡司和一家查尔斯斯宾塞创办的公司开始生产高质量的光学设备。我们还应该提到Ernst Abbe，是他开始了光学定律的理论研究；还有Otto Schott，对光学玻璃展开了深入研究。为了降低显微镜的重量，并提高其分辨率，有三个基本的问题要克服：          自从光学定律得到良好理解之后，已经达到了光学的极致了，因此近些年显微镜的发展速度也开始变慢， 大多数显微镜都遵循同样的结构定律，类型无怪乎三种：单目、双目和体视双目显微镜。当显微镜设计的技术难度达到一个临界点时，Vision Engineering 选择了日常应用的舒适友好程度作为突破点，开始了新的进化。 Vision Engineering 的专利Dynascope™无目镜显微镜技术消除了传统显微镜对目镜的需要使用传统的目镜显微镜，被观察的图像从显微镜目镜中出射光是强烈、狭窄的光束（直径约3毫米），用户必须将其眼睛精确对准图像。Dynascope™技术把这一光束直径变成了100毫米。该设计的最大优点就是提高了操作人员的头部活动自由. 这意味着显微镜可以更加高效、简便地应用在任何领域。   Vision Engineering的专利技术的核心是采用了多透镜转盘，由几百万个微透镜组成，每个透镜的直径都在几微米左右，能进行独立表面成像。多透镜转盘高速旋转，汇聚数百万条独立的光程，从而形成无像差的高清图像。于是一个无与伦比的符合人机工学的系统诞生了，给予操作人员极大的操作舒适性，降低了疲劳，提高了产品质量和生产效率。 结合独家专利光学技术与最新数码科技，Vision Engineering将非凡的立体观测产品技术呈现于大家面前，DRV 3D图像传输镜技术，光学观测的未来所在。  DRV裸眼3D立体视觉数码观测技术，是全球首创能够让3D 立体全高清图像浮现在您眼前的数码立体观测系统。使用时无需借助任何特殊眼镜或护目镜，也不会产生任何不良副作用。您只需安然入座，即可像观察真实物体一样观看具有卓越景深的高分辨率裸眼3D立体图像。 这项发明有着非凡的意义，它彻底改变了进行查看、拍摄、分享3D立体视觉图像的方式。

取点不同，是影响三次元测量仪测量的一大因素。 在测量时，三次元测量仪取的点数不一样，甚至点数一样位置不一样，测量仪所计算出来的结果可能也会差很多。当然，测量精度与机器安放和使用环境造成的误差也有很大的关系，清洁无尘的环境、无噪音及震动的干扰、恒定的温度和湿度，都可让测量仪器本身发挥到最佳状态。 其他，如由程序问题引起的误差，请联系OGP培训人员；由硬件故障造成的精度误差，请联系OGP维修工程师。 为达到最佳测量精度，建议每隔半年校准一次，并进行专业的检查及维护。

传统测量系统和大多数传统的视频测量显微镜都具有共同的光学特性，包括相对较小的视场和较浅的焦距。传统的比较器通常也有一个浅深度的焦点。视场根据屏幕大小和放大率而变化。 例如，一个14英寸的零件在比较器100x时一次只能看到零件的0.14英寸，而一个30英寸的零件在比较器10x时，一次只能看到3.0英寸。对于传统的视频测量显微镜和比较器来说，视场相对较小，为了测量整个部分，需要进行多级平台移动。因此，通常需要进行零件固定，以保持零件在台上的稳定，并保证测量的准确性。在使用传统的视频测量显微镜和比较器时，用于放大图像的光学或透镜也有较浅的焦距。焦距的深度不仅会影响测量不同高度的表面时重新对焦的需要，还会影响高精度对焦的能力。 传统的测量系统,浅景深允许目标通过靠近,远离找到最佳影像形象——通常被称为自动对焦。虽然这种能力增加了光轴上的测量，但它是以将每个目标特性精确聚焦所需的时间为代价的。

视频测量显微镜和比较仪是传统的测量仪器，而光学测量仪作为他们的升级版功能更加强大，因为它们能够获得快速和准确的非接触测量。在现代制造业中的应用很普遍。在选择测量系统时，有很多因素要考虑，包括是否购买一个传统的视频测量显微镜，比较仪，或光学测量仪或是否需要一个能提供大视野的系统。本技术报告将解释选择系统时需要考虑的特定光学特性。影响测量性能的因素和光学特性很多。以下是在选择测量系统之前应该考虑的几个因素。•视场(FOV)大小是一个功能，包括光学(放大)，传感器大小(视频)和屏幕大小(比较仪)。虽然FOV大小在很大程度上是一个方便的问题，但它也对测量效率有很大的影响。单次FOV可以测量全部特征时，测量时间比需要多段移动时要短得多。•聚焦深度(DOF)影响测量不同高度表面时重新聚焦的需要，以及高精度聚焦的能力。对于一般测量来说，较大的景深是很方便的。对于频繁的z轴测量，最好有一个浅景深。因此，DOF是另一个优化的机会。•远心性是一种光学特性，它允许物体保持恒定的大小和形状，无论它与镜头的距离如何。如果图像在大聚焦深度内是恒定的，系统就不需要重新定位光学来测量不同平面的特征。•失真是一种光学特性，它允许物体在整个视场中被精确放大，保持其大小和形状。这种特性消除了将感兴趣的特征移到视场中心进行精确测量的需要。低失真高精度的光学系统允许精确的测量整个领域的视野特征。

1.  寻找参考高度（或清晰的边缘）聚焦表面，测量一个点   2．将第一步中测量出的点设置为Z=0点击“构造/坐标原点”  ，在模型视窗选取第一步测量的点设置Z轴归零 3．寻找坐标原点根据需测量工件的图纸，选择测量图标，测量一个点或者一个圆 4． 寻找坐标轴根据需测量工件的图纸，选择测量图标，测量一个点或者一个圆 5．设置坐标原点点击构造  坐标原点图标，在模型视窗中选取第三步测量得到的元素设置X轴归零Y轴归零 6.  设置坐标轴点击构造  坐标轴向图标，在模型视窗中选取第四步测量得到的元素为X轴

OGP SmartScope光学测量系统，主要由光学部件、电子部件、机械系统、工控器几大重要部分组成，其中光学系统是决定工件影像清晰度和测量精度的关键因素，也是一台尺寸测量仪的灵魂所在。光学除了核心的变焦镜和摄像头，影像测量仪的光源照射和调节也至关重要，OGP影像测量仪的所有机型都配备了高亮度的LED光源，一般分为同轴表面光，小环灯，平台下背光，SmartRing智慧环光。针对不同的工件，不同尺寸特征的检测，不同的精度要求，均需要找到合适的光源，匹配相应的测量，这样待测特征的显示、影像的分辨率才有保障。 背光一般用于观察轮廓边缘测量，使用简单，亮度参数尽量调到 40%-60%之间即可，光强55%为佳。 表面测量、高度测量通常选择使用同轴表面光，即正光，可垂直照射工件；在测量有厚度的通孔时，利用同轴光观测得到的结果比背光测量更为准确。球体柱体边缘一般也推荐使用同轴光。环形光用于棱角边缘，在测量表面尺寸时可辅助同轴表面光使用。以上两种光源在使用时均没有光强要求，调到清晰即可。对于有倒角的边缘，或者视窗小区域范围内同时有多条边界时，测量会用到小环灯和智慧环光。 另外如测量白色陶瓷零件时，环形灯和同轴光可能需要进行各种调整，铝合金类的金属零件也会遇到这种情况，有时仅仅是因为加工用的刀具品牌或者磨损程度不同也会对测量照射或反射的光线产生不同的影响。 以上为推荐的OGP影像测量仪光源选择建议，因物体表面材质、颜色、纹理、粗糙度等都会给测量带来不同的影响，具体还要根据待测产品的实际情况来调节。

作为一家帮助客户确保产品和服务质量的公司，质量和卓越是Vision Engineering良好声誉的基石。我们的产品已经享誉 60 多年，如今在世界各地依然名声斐然。我们将继续致力于超出客户的预期，确保完全满意。促进长期持续改进，进行创新、设备和人力投资，确保我们能提供最好的解决方案。我们的员工团队技艺精湛，训练有素的销售、技术支持和经销人员网络遍布全球，无论客户在哪，我们都能提供满足其预期和法规要求的可靠、优质解决方案。点击此处查看我们的质量政策。英国工业显微镜有限公司继续获得了 ISO9001:2015 认证，此外，2020 年还获得了 UKAS 的 ISO 17025:2017 认证，现在是经 UKAS 认证的第 7706 号校准实验室。英国工业显微镜有限公司的温控校准实验室位于英国萨里的高科技研发生产中心，现已获得 ISO17025:2017 认证，可用于校准测量台、仪器和手工艺品。这座提供全方位服务的现代化厂区中心包含设计车间、机械车间、喷涂车间、无尘室和装配车间。我们将该模式复制到美国，在康涅狄格州建立了一座提供全方位服务的全资工厂。英国工业显微镜有限公司在德国、法国、意大利、日本、中国、印度和马来西亚均设有子公司，以便提供测量校准和技术支持。  

人机工学。 一切都刚刚好。人机工学研究人在工作环境中的效率。 这个词来源于希腊语“ergon”（工作），它所表达的理念贯穿了英国工业显微镜有限公司从早期概念直至最终设计制造的一切工作。我们对于人机工学设计的热情，让我们的显微镜和测量系统在竞争中脱颖而出。 这种设计理念可以带来超乎寻常的精度、效率和生产率。 您可以在 Mantis、Lynx EVO 和 DRV-Z1 以及我们其他所有行业领先产品上亲自验证这一点。操作人员的健康和生产率市面上最为常见的显微镜设计极少考虑到操作人员需要与之长时间互动。 随之而来的不适会对使用者的效率和健康造成显著影响。 眼疲劳、肌肉痉挛和重复性劳损都是非常危险的问题，它们在这样使用显微镜时变得日益普遍。符合人机工学要求的工作姿势每位雇主都有义务和法律责任为员工提供良好的工作条件和安全的工作设备。 不过即便并非如此，考虑到会导致效率下降、错误增多、缺勤率提高，在设备质量上削减开支也是没有意义的。 好的人机工学设计不仅使用舒适，经济账也很合算。头部可自由活动在普通显微镜下观察对象时，使用者被迫维持让人难以集中精神的难受姿势，导致身体僵硬，肌肉痉挛。 有鉴于此，英国工业显微镜有限公司率先开发了无目镜显微镜，采用这种方式，使用者可以用自然放松的姿势入座，可以移动头部，且不会立刻丢失他们正在研究的图像。让眼睛不再疲劳使用传统双目显微镜时，使用者的双眼接收到狭窄的强光，瞳孔被迫收缩。 反复收缩扩张会导致眼疲劳。 而我们的人机工学显微镜让操作人员最多可从距离 38mm 的位置观察，足以让环境光进入双眼，减轻负面影响，提供舒适的观测体验，有助于延长工作时间并提高生产率。 观测对象时看到的图像也更加自然。可自由佩戴近视眼镜传统显微镜需要使用者摘下近视眼镜。 甚至佩戴防护眼镜也会导致问题。 使用英国工业显微镜有限公司的人机工学无目镜显微镜，佩戴近视眼镜或防护眼镜再也不是问题。方便手眼配合在普通显微镜下使用工具或操作对象时，手眼配合一直是个挑战。 英国工业显微镜有限公司的专利无目镜技术让人们能够坐得更远，获得更大的周边视觉，从而能够以符合直觉的方式使用双手和工具。

Vision Engineering数码显微镜家族迎来了又一款全新产品：Makrolite 4K超高清数码观测显微镜      4K 超高清      观察、放大和测量Makrolite 4K提供观测、放大观察、测量和捕捉4K分辨率高清图像，并拥有20:1的光学变倍比。放大倍率3x 至330x。带来优秀的图像质量，显示目标物更精细的细节并提高生产率。      两种版本可选控制台版控制台系统和显示器通过HDMI直接连接，提供实时显示，并可完全控制放大变倍和摄像头设置：自动对焦/手动对焦，变焦、光圈和曝光设置；增益、白平衡；目标选择、屏幕大小选择；以及4个预设按钮。 可通过选配摄录配件实现U盘捕捉存储4K图像及视频。PC软件版通过测量软件ViPlus 将Makrolite 4K 与PC电脑连接，扩展其功能，包括：图像捕捉、注释、屏上测量、数据及图像报告生成、以及一系列图像处理工具。PC软件版系统通过使用ViPlus软件提供摄像头控制、图像捕捉，测量、注释、分析和报告制表等功能。还可使用搭配的Elgato软件进行4K视频捕捉。 还可通过该版本系统实现跨网络共享数据。      实时锐利4K画质      无延迟视频Makrolite 4K提供实时、锐利、高分辨率的超高清视频图像，可放大至330倍，用于实时观看或数据共享。             适合有挑战的任务宽动态范围非常适合于高反光物体的观测，如电化抛光表面和焊点，以及在阴影或低对比度区域易丢失细节的物体，如纹理表面。全高清FHD与4K 的比较FHDMakrolite 4K      快捷方便      超强控制可快速更换的物镜和人机工学设计有助于提高生产率。手动和自动对焦以及四个可编程预设带来快速高效的操作，确保不同操作人员之间和多个系统之间的一致性。        快速检测缺陷实时图像叠加比较提供了可靠有效的方法，可节省执行有确定标准的常规及重复观测任务的时间。导入CAD文件作为图像比较参照，更易于检查发现缺陷和判断是否合格。       多种支架选择适用于不同工业及生命科学领域应用的多种显微镜支架选项，帮助您获得最佳工作站或嵌入式观测设备。我们的支架可提供卓越的稳定性，多种选择带来扩展延伸、浮动平台，底部光照明等。       软件功能丰富              丰富的注释和测量工具令单一系统也可进行综合全面的观测及测量。测量选项包括距离、角度、直径、面积、交点和切线等。快速创建报告模板，以匹配您的测量流程，并生成易于导出格式的报告，包括图像数据和用户ID。         快速共享数据轻松、即时地通过网络与同事、供应商、客户和监管者共享4K图像、视频或报告。无论是控制台系统还是PC系统都可将图像及视频保存到U盘。      Makrolite 4K提供丰富卓越功能，还有广泛的物镜、支架选项作为支持，是大量不同应用的理想之选。适用于医疗器械、精密制造、电子、塑料等多种行业领域。

体视显微镜在使用前的调校主要的调试步骤很多人都不清楚如何去做去调试，今天小编就给大家讲一讲好体视显微镜的调试方法都分别有哪些吧调焦,视度调节,瞳距调节和灯泡更换几个步骤。下面分别进行说明。调焦：将工作台板放入底座上的台板安装孔内。观察透明标本时,选用毛玻璃台板； 观察不透明标本时,选用黑白台板。然后松开调焦滑座上的紧固螺钉,调节镜体的高度,使其与所选用的物镜放大倍数大体一致的工作距离。调好后,须锁紧紧固螺钉。调焦时,建议选用平面物体,如印有字符的平整纸张、直尺、三角板等。视度调节：先将左右目镜筒上的视度圈均调至0刻线位置。通常情况下,先从右目镜筒中观察。将变倍手轮转至低倍位置,转动调焦手轮和视度调节圈对标本进行调节,直至标本的图像清晰后,再把变倍手轮转至高倍位置继续进行调节直到标本的图像清晰为止,此时,用左目镜筒观察,如不清晰则沿轴向调节左目镜筒上的视度圈,直到标本的图像清晰为止。瞳距调节：扳动两目镜筒,可以改变两目镜筒的出瞳距离。当使用者观察视场中的两个圆形视场完全重合时,说明瞳距已调节好。应该注意的是由于个体的视力及眼睛的调节差异,因此,不同的使用者或即便是同一使用者在不同时间使用同一台显微镜时,应分别进行齐焦调整,以便获得佳的观察效果。无论是更换上光源灯泡,还是更换下光源灯泡,在更换前,请务必将电源开关关上,电源线插头一定要从电源插座上拔下。当更换上光源灯泡时,先拧出上光源灯箱的滚花螺钉,取下灯箱,然后从灯座上卸下坏灯泡,换上好灯泡,再把灯箱和滚花螺钉装上即可。当更换下光源灯泡时,需将毛玻璃台板或黑白台板,从底座上取出,然后从灯座上取下坏灯泡,换上好灯泡；再把毛玻璃台板或黑白台板装好即可。更换灯泡时,请用干净的软布或棉纱将灯泡玻壳擦拭干净,以保证照明效果。

问答时间igbtlynx evo可以为使用者带来哪些好处？                                                                              “发送答案及联系方式至电子邮箱：wayne.zhang@sikcn.com”面对庞大的市场需求，如何提高产品质量，提高可靠性，同时降低成本，是igbt生产企业抢滩市场的重要竞争力。为了满足稳定高效的产品要求，igbt生产运用了多种方式进行质检工作。使用显微镜针对元件进行放大观察是其中十分重要的一环。工作人员在igbt元件质检中长期使用双目体视显微镜，会造成许多困扰及危害。▮ 由于传统显微镜的设计，用户需要保持固定的观察姿势，使得肩颈部肌肉僵硬、颈椎不适。日复一日使用错误的姿势工作，会导致颈椎旁的肌肉、韧带、关节等会变得僵硬、变形、失衡，导致颈椎发生退行性变，当颈椎退变到一定程度后就会造成颈椎骨质增生，以及颈椎间盘突出。骨质增生和椎间盘突出压迫到颈部神经、肌肉、韧带等就会产生肩颈疼痛。▮同时由于长期不良坐姿，弯腰驼背，给腰椎带来巨大压力，也会增加腰椎疾病风险，如腰间盘突出。▮双目体视显微镜的设计对于使用者眼睛的伤害也不容小觑。操作人员双眼紧盯目镜，头部位置固定，眼睛长时间处于紧张状态，无法得到放松，易疲劳；眼睛受到狭窄强光光束聚焦，眼底易受损；透过目镜看见的强烈光会使瞳孔收缩。瞳孔经常收缩和放大是眼疲劳的主要原因，加剧视力下降眼睛老化……长期使用双目体视显微镜，工作人员极易疲劳，降低工作效率，更可能导致出错，产品质量也无法得到保障。传统双目显微镜不仅仅对员工的健康安全造成威胁，也为企业造成极大不便。用人成本、培训成本增加，同时由于疲劳工作导致的人为失误也严重影响了生产效率及产品质量。拥有全球独家光学技术的lynx evo人机工效学无目镜显微镜，令质检工作更健康、更高效。lynx evo是一款高效能的无目镜体视显微镜，为复杂的检测和操作任务提供市场领先的人机工效学优势。lynx evo将无与伦比的人机工效学性能和极好的光学性能与数码实时信息传输能力相结合。基于vision engineering全球独家专利的“扩大光瞳”技术，lynx  evo可为使用者解决效率问题。基于专利光学微阵列多透镜的扩大光瞳技术，可最大限度地实现使用者头和身体自由活动、手眼协调、利用周边视觉，操作人员坐得离观察头体更远，从而获得舒适工作姿态，减少疲劳，提高准确性和效率，更守护了使用者的颈椎腰椎健康。lynx evo无目镜体视显微镜中光束比传统双目镜显微镜要宽10倍，这意味着用户无需将其眼睛精确对准目镜，同时不会有强烈光线在眼底聚焦，不会对眼睛造成损伤，避免眼底疾病。无目镜设计令用户可以佩戴框架眼镜及护目镜，无需摘除眼镜，观察更轻松更高效。lynx evo被广泛用于各行业观测、质检、目视观察流程中。符合人机工效学要求的立体观测，确保使用者可在清晰无误地观察产品的同时，保持轻松高效的工作状态。不仅保障使用者的健康，也为企业提高产能效率。

芯片开封技术及仪器简介落叶凭风（似空科学仪器（上海）有限公司） 2019.11.25 芯片开封是DPA（破坏性物理分析）的重要手段，是研究芯片封装效果和技术的一种必要方法。整理一下我对常见芯片开封技术和仪器的理解，不对的地方请各位大咖指正。 1. 机械开封原理是用应力直接去除芯片的封装材料，属于物理开封。研磨、抛光等仪器就可应用于这种方式。优点是简单直观，根据精度要求，可选仪器价格范围很宽（甚至拿把螺丝刀也可以，在特殊情况下）。缺点是开封的几何形状不太容易控制，总体来讲精度比较低，容易导致对应力敏感的样品破碎，或者由于仪器需要用耗材而造成“二次污染”。当然，这个领域也有精度可达1微米，几何形状可编程的仪器，比如，美国ALLIED公司的铣削、研磨、抛光一体机X-PREP。但这种高端仪器，价格几十万美元，且对“敏感单位”禁运。2. 化学开封原理是用硝酸、硫酸及其混合液对芯片封装材料进行腐蚀，属于化学开封。优点是没有物理应力，不会造成样品破碎，并且不会伤害硅等耐酸的半导体材料的电气特性。缺点是所用材料为强酸，对人体危害大，建立实验室和购买耗材收到政府严格管控，开封速度较慢，如果芯片中有耐酸性不好的走线则需要特殊处理。3. 激光开封原理是用高能激光灼烧局部区域导致其粉碎脱落。优点是效率高，几何形状可编辑，没有二次污染，不需要强酸暴露，属于物理开封。缺点是可产生局部高温，容易导致半导体材料电气属性失效，所以一般只能开封到半导体材料表面，后续残留封装材料需要其它手段去除。价格中等偏上。4. 等离子开封原理是通过射频功率将反应气体离子化后与需要去除的材料接触并产生化学反应而挥发。总体上属于化学开封，也有同时采用化学和物理机制的。优点是没有物理应力，精细化程度高，不攻击敏感材料，可到达细孔凹陷部位。缺点是速度慢，价格昂贵。5. 离子开封原理是通过高压电场加速带电离子，用其轰击目标材料，使它们脱落。本质上是物理开封，带有某些化学效果。优点是精度非常高，可处理多种目标材料。缺点是不容易控制几何形状，速度慢，仪器价格昂贵。