1.金相显微镜产品介绍◆DTN-2010S测量显微镜系列是一种集软件、光、机、电一体的高精度、高效率的显微测量仪器；◆DTN-2010S测量显微镜系列是观察、测量和处理系统化的显微镜阵容;◆DTN-2010S测量显微镜可以作为观察显微镜，用相对量测法检查工件表面粗糙度等非接触测量  为目的 的各种精密加工业，是计量室、实验室以及生产车间不可缺少的计量检测设备之一。2.金相显微镜产品特点  ● 视场宽阔，可得清晰无闪烁影像● 高精度测量，同时具有大测量范围和高精度，适用于各种测量● 选用无限远长距明场金相物镜，满足长工作距离的测量要求● 照明装置（反射/透射）可选用高亮度LED的照明或卤素照明● 利用可变孔径光阑进行无衍射观察测量● 各类尺寸的标准工作台● 快速释放装置便于测量工件大或测量工件数量多的快速移动工作台● 高位目镜观察● 千兆网口CCD图像成像3.技术参数3.1主体规格◆X坐标行程:    200（mm）◆Y坐标行程：   100（mm）◆Z坐标行程:    150（mm）◆X、Y坐标测量示值误差≤（3+L/150）μm ，L为被测长度(单位：mm)◆X、Y、Z数显分辨率：0.001mm   ◆透射照明光源：24V/20W卤素钨灯◆反射照明光源：可变视场光阑与孔径光阑，均可调中心，带滤色片插槽与偏光装置插槽；3.2目视系统◆物镜放大倍数：五孔旋转器，标配5X、10X、20X、50X无限远长工作距离明场金相物镜◆目镜放大倍数：10X( 单、双目同)◆总放大倍数：  50X-500X（包括畸变在内的）◆物镜放大倍数误差：放大率误差≤0.08%3.3影像系统◆标配CCD相机0.5X镜筒◆CCD：300万千兆网口高清晰CCD摄像头◆综合影像放大倍数：500X以上 4.软件功能l  配备专业视觉影像测量软件，带十字线捕捉闪烁功能，可测量二维平面尺寸（角度、直径、半径、点到点的距离、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等）；l  图形自动捕捉：开启自动捕捉功能后，测量点、线、圆及圆弧，可自动捕捉到最清晰的地方；l  视觉拍照功能：可通过软件抓拍实时产品图片，然后保存到电脑里，并可通过软件调出图片进行查看或处理；l  标注文字：可在实时影像中标注文字说明；l  公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换；l  X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点，将X、Y坐标清零；l  测量数据输出：可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表；l   “浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；l  辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的平行线、垂直线；l  自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘，无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度；l  自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径，并绘出图形，无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度；l  自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差；l  自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差；l  自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆.；l  设定工件坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定工件坐标，有两点确定X轴、两点确定Y轴或三点确定坐标系等多种设定方法；l  具有坐标平移、坐标旋转及坐标分中等功能：l  坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值；l  Pitch标注：可标注任意点到一条直线的垂直距离，可标注任意两线的垂直距离；

产品名称：金相光学显微镜产品型号：PZ-JXM-3020产品简介：北京金相测量显微镜用于电子组件、精密模具、精密刀具、塑料、PCB加工等方面，不仅可用作坐标测量，还可以目镜标准分划板作显微放大比较测量，测量螺纹的节距、外径、牙角等工件尺寸或外形轮廓，ACF导电粒子形状和瑕疵观察，除应用于长度、角度测量外，还可作为观察显微镜。产品特点：   北京金相测量显微镜是一种兼顾影像与目视两用的高精度、高效率测量仪器。它具有电视成像与目视光学两套瞄准系统，是集光、机、电、算、影像于一体的测量型金相显微镜。是机械、电子、仪表、钟表、轻工、塑料行业，院校、研究所和计量检定部门的计量室、实验室已经生产车间不可缺少的计量检测设备之一。 1. X、Y、Z三轴0.1μm分辨力2. 具Z轴粗调/微调旋钮3. 同轴表面光/底光量测4. 内置偏光量测光学模块5. 可量测透明材质纳米级高度差6. 可选配白光纳米检测模组规格参数： 规格型号JTM-3020工作台玻璃台尺寸（mm）350*250运动行程（mm）300* 200Z轴电动升降行程(mm)120光栅尺分辨力(μm)0.1μmX、Y坐标示值误差(μm)1.5+ L/200  (L为测量长度，单位mm)影像系统彩色1/2”CCD摄色机：；结合测量软件QMS3D-M显微镜系统三目头目镜：10倍滤光片：黄、绿、蓝、白量测模式：反射，透射，偏光5孔物镜转换镜照明系统透射照明光源：白光LED，亮度可调同轴照明光源：12V 100W卤素灯，亮度可调物镜倍率5X10X20X50X工作距离 (mm)18.015.04.511.0总放大倍率目视50X100X200X500X19寸视频301.625X603.25X1206.5X3016.25X高度量测模块（选配件）白光干涉高度测量模块(M10-CA),高度量测分辨率0.5 μm (选配):倍率10X，工作距离5mm，光学分辨力2um其他参数外形尺寸 (mm)825*660*910仪器重量 (kg)850电源功耗~220V  50/60Hz  不包含计算机) 

产品名称：液晶玻璃面板外形尺寸测量仪产品型号：PZ-JTM-5040H产品简介：导电粒子显微镜主要用于LCD、PDP、PCB等相关的光电产业，为其研发、制造提供所需的检测设备。具有观察OLB压接粒子分布、液晶板表面贴附的异物、液晶板划伤情况、测量导电粒子大小、数量等功能产品特点：   液晶玻璃面板外形尺寸测量仪是一种兼顾影像与目视两用的高精度、高效率测量仪器。它具有电视成像与目视光学两套瞄准系统，是集光、机、电、算、影像于一体的测量型金相显微镜。该仪器广泛用于电子组件、精密模具、精密刀具、塑料、PCB加工等方面，不仅可用作坐标测量，还可以目镜标准分划板作显微放大比较测量，测量螺纹的节距、外径、牙角等工件尺寸或外形轮廓，ACF导电粒子形状和瑕疵观察，除应用于长度、角度测量外，还可作为观察显微镜。是机械、电子、仪表、钟表、轻工、塑料行业，院校、研究所和计量检定部门的计量室、实验室已经生产车间不可缺少的计量检测设备之一。 1. 符合人机工程学设计准则方便操作测量2. 工作台一键式气动单手快速移动操作3. 可实现Z轴自动对焦4. 具有偏光和DIC检测功能5. 采用被动式减震装置，提高整机精度稳定性6. 开发QMS3D-M软件，高清晰进口1/2"彩色摄像机7. 可通过激光指示器寻找被测工件的具体位置，可适应复杂工件的测量8. 可实现高度辅助测量9. Z轴光栅尺分辨力为0.1μm10. 同轴光/底光测量11. 可搭配白光纳米检测模块测量纳米级厚度 规格参数： 规格型号JTM-5040H工作台玻璃台尺寸（mm）570*470运动行程（mm）500* 400Z轴电动升降行程(mm)200光栅尺分辨力(μm)0.1μmX、Y坐标示值误差(μm)2.5+ L/75  (L为测量长度，单位mm)影像系统彩色1/2”CCD摄色机：；结合测量软件QMS3D-M显微镜系统三目头目镜：10倍滤光片：黄、绿、蓝、白量测模式：反射，透射，偏光5孔物镜转换镜照明系统透射照明光源：白光LED，亮度可调同轴照明光源：12V 100W卤素灯，亮度可调物镜倍率5X10X20X50X工作距离 (mm)18.015.04.511.0总放大倍率目视50X100X200X500X19寸视频301.625X603.25X1206.5X3016.25X高度量测模块（选配件）白光干涉高度测量模块(M10-CA),高度量测分辨率0.5 μm (选配):倍率10X，工作距离5mm，光学分辨力2um其他参数外形尺寸 (mm)1270*1150*1860仪器重量 (kg)850电源功耗~220V  50/60Hz  不包含计算机)

  PZ-5040C线缆尺寸投影测量仪结构美观大方，操作简便，结合本公司的测量软件，可实现准确的工件测量。  广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业，可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。 二．技术概要1.产品特点具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能采用亚像素细分技术，提高图像边界分辨能力操纵杆/鼠标操作，方便易用程控恒流驱动式八区表面冷光源，可适应复杂的工件测量激光指示器指示测量位置，方便快速定位在线SPC数据处理分析，大批量治具测量功能三轴伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可达200mm/s，运行平稳的嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成在仪器内部，稳定性更高采用花岗石底座，性能稳定，不易变形选配MCP简易测头，可做简单三维测量选配自动变倍可实现多倍率下高效测量     2.规格参数仪器型号PZ-5040C 工作台玻璃台尺寸（mm）560*460运动行程（mm）500*400仪器重量（kg）380外形尺寸（mm）1100*950*1660Z轴升降行程200 mmX、Y、Z数显分辨力1um工作距离92 mmX、Y坐标示值误差(2.5+L/100) μm (L为被测长度，单位：mm)  影  像  系  统 摄像机1/2”彩色CCD变倍镜头倍率0.7X—4.5X物方视场11.1mm～1.7mm视频倍率20~128X光源系统表面光源与透射光源均用LED，亮度可调       3.关键配置清单序 号名 称规格品牌数 量单位备        注1主机工作台采用00级天然大理石1套含光学玻璃2电脑DELL品牌电脑1台含显示器，键盘，鼠标3软件INS-C软件1套含加密锁，光盘，说明书4运动控制盒UWC3500i1套配操纵手柄5光栅尺台湾万濠光学尺3PCS6导轨Z轴HINWIN高精度直线导轨2付7丝杆台湾TBI研磨级丝杆3PCS8马达松下马达2PCS9变倍镜头PMS自动变倍镜头1PCS10摄像机1/2" CCD相机1PCS11表面光八区程控光源1PCS12校正片定制1PCS`13视频卡中安视频卡1PCS14工作台导轨国产V型导轨2付    4.线缆尺寸投影测量仪软件INSPECT3D说明：随着软件的不断升级与更新，以下所述功能可能与实际版本略有不同，更多的功能请参照软件本身或咨询我公司专业技术人员。 Inspect3D影像测量软件界面简洁、操作直观、上手容易、功能，使用户可以快速高效的完成测量任务。1.简洁友好的界面。将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面，易于熟悉掌握，用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成几乎所有的测量动作。光学尺寸影像测量仪软件标配2D专用测量软件，可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等；可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到点的距离、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等）；绘图及输出到AutoCAD：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，绘图方式与AutoCAD相似，并将所描绘的图形直接输出到AutoCAD中，经过简单处理形成工程图；测量数据输出：可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表；拍照：可拍下测绘图元及产品照片，包括所标注的尺寸；并能将拍下图片调入测量软件中进行图片对比和处理；“浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；设定工件坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定工件坐标，有两点确定X轴、两点确定Y轴或三点确定坐标系等多种设定方法；具有坐标平移、坐标旋转及坐标分中等功能：坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值；图形自动捕捉：开启自动捕捉功能后，测量点、线、圆及圆弧，可自动捕捉到最清晰的地方；Pitch标注：可标注任意点到一条直线的垂直距离，可标注任意两线的垂直距离；计算机卡尺：可测量任意圆到圆之间的圆心距或最远、最近距离；角平分线：可平分任意角度；标注文字：可在实时影像中标注文字说明；辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的平行线、垂直线；取交点：可求出任意两条相交线的交点；改变图型颜色：可改变任意图型的线型、颜色；字体：可改变任意标注文字的大小及颜色；提示功能：在进行命令操作时，在命令行中会出现提示性的操作，从而加快操作人员的熟悉速度；公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换；X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点，将X、Y坐标清零；自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘，无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度；自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径，并绘出图形，无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度；自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差；自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差；自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆.；形位公差：可测量直线的真直度、圆孔的真圆度以及圆环的内外圆的真圆度和同心度。2.强大的几何测量功能2.1.软件提供完整的几何测量功能可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。3.自动对焦功能及对焦点测量功能由软件自动判定对焦是否最清晰，此功能也可用来测量高度及平面度。 4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量（自动机专用功能）4.1.元素的平移阵列测量对于等距排列的特征元素，只需要人为测量一个元素，即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量，非常方便的测量阵列特征。 4.2.工件的阵列及阵列宏测量（自动机专用功能）当测量大批量工件时，只需人为测量一个工件，即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。 4.3.导入CAD图形功能测量可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。 4.4.对比测量功能可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线 动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。 5.灵活的用户程序5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作，适应各种复杂多变的测量步骤。5.3.测量大批量工件时，只需进行一次寻边测量，避免重复动作，省时省力。 6.自动计算元素的形位公差软件提供完整的公差设定和计算功能，可设定和计算形位公差如直线度，圆度，平面度、圆柱度，轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG，并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置，方便查找超差原因。  7.多样化的数据报表及图形数据导出功能软件可将结果数据以多种报表格式导出，可将测量结果数据导出为EXCEL，WORD，TXT格式的报表，并支持EXCEL报表格式设置功能。导出EXCEL报表导出WORD及 TXT报表软件可导出dxf和igs格式图形数据，并可直接将图形直接用于逆向工程。  三、服务承诺售后服务技术服务及技术培训，可以提供以下方式：（1）服务电话：有专业的售后服务工程师为您提供技术解决方案。（2）技术方案：有专业的售后网络服务工程师为您提供技术解决方案。（3）售后服务：我公司采取定期回访与随时电话咨询相结合的售后服务制度，力求及时发现并解决用户使用中存在的困难和问题，设备如出现故障,需要上门解决时.我方承诺4 小时内给予答复及远程协助解决，24小时内派技术人员赴现场解决问题，7X24小时提供售后服务支持。（特殊自然因素情况除外，法定假日）

刀具形状轮廓尺寸测量仪DTC600S技术参数 1.产品介绍◆DTC600S刀具形状轮廓尺寸测量仪是一种集软件、光、机、电一体的高精度、高效率刀具测量仪器；◆DTC600S刀具形状轮廓尺寸测量仪具有设计的双目显微实体观察和高清晰高倍率尺寸量测功能；  本仪器充分考虑到刀具生产加工和检测的特殊要求，在视觉方面选用了特制变倍物镜和千兆网  彩色数字相机，可以获取到的刀具影像图形，从而提高了刀具测量的精度；◆DTC600S刀具测量仪，采用强大的尺寸测量软件，可方便测量成形铣刀等各种工具（前角、后  角、螺旋角、齿隙角等专用刀具角度以及切面和圆弧等位的测量），还可以迅速检测其他  各种形状的复杂工件，如样板、冲压件、凸轮以及端子、钟表、金刚石等产品的轮廓和表面  形状等等。 2.产品特点  ● 采用000级高精度高稳定性花岗石底座及移动平台；● 采用双目显微观察+手动变倍物镜多功能镜头；● 采用千兆网高清彩色数字相机；● 采用特殊设计的卧式显微量测+水平360度旋转平台+纵向360度旋转治具；● 采用表面光源+轮廓光源+双向辅助光源的照明装置，让图像抓取更清晰、更全面； 3.技术参数3.1主体规格◆X坐标行程:    150（mm）◆Y坐标行程：   100（mm）◆Z坐标行程:    100（mm）◆外形尺寸:      500x350x600（mm）◆重 量：        80KG◆X、Y坐标测量示值误差≤（3+L/200）μm ，L为被测长度(单位：mm)◆X、Y、Z数显分辨率：0.001mm   ◆表面照明: 环形LED照明灯（亮度可调）◆轮廓照明: LED 照明灯（亮度可调）◆辅助照明：LED 照明灯（亮度可调、可任意调整照射位置）3.2目视系统（可通过肉眼观察刀具真实图像）◆目镜：10X(双目)◆物镜放大倍数：1.0～6.5X连续变倍可调◆总放大倍数：  10X-65X（包括畸变在内的）◆物镜放大倍数误差：放大率误差≤0.08%3.3影像系统（通过软件视窗观察及测量）◆标配CCD相机1.0X镜筒◆CCD：600万千兆网口高清晰CCD摄像头◆综合影像大放大倍数：30-225X  4.软件功能  配备专业视觉刀具量测软件，带十字线捕捉闪烁功能，可显示刀具图像，角度测量，圆和半径的测量，长度测量，前角测量，后角测量，中点测量，螺旋角测量，韧带宽度测量，溶屑槽测量等。还可以进行角度比较，圆和半径比较，前角比较，圆与直线关系比较，设定平行线比较等等。

1.产品介绍◆DTC600S刀具投影测量仪是一种集软件、光、机、电一体的高精度、高效率刀具测量仪器；◆DTC600S刀具投影测量仪具有设计的双目显微实体观察和高清晰高倍率尺寸量测功能；  本仪器充分考虑到刀具生产加工和检测的特殊要求，在视觉方面选用了特制变倍物镜和千兆网  高清彩色数字相机，可以获取到完美的刀具影像图形，从而提高了刀具测量的准度；◆DTC600S刀具投影测量仪，采用强大的尺寸测量软件，可方便测量成形铣刀等各种工具（前角、后  角、螺旋角、齿隙角等专用刀具角度以及切面和圆弧等全方位的测量），还可以迅速检测其他  各种形状的复杂工件，如样板、冲压件、凸轮以及端子、钟表、金刚石等产品的轮廓和表面  形状等等。 2.产品特点  ● 采用000级高精度高稳定性花岗石底座及移动平台；● 采用双目显微观察+手动变倍物镜多功能镜头；● 采用千兆网高清彩色数字相机；● 采用特殊设计的卧式显微量测+水平360度旋转平台+纵向360度旋转治具；● 采用表面光源+轮廓光源+双向辅助光源的照明装置，让图像抓取更清晰、更全面； 3.技术参数3.1主体规格◆X坐标行程:    150（mm）◆Y坐标行程：   100（mm）◆Z坐标行程:    100（mm）◆外形尺寸:      500x350x600（mm）◆重 量：        80KG◆X、Y坐标测量示值误差≤（3+L/200）μm ，L为被测长度(单位：mm)◆X、Y、Z数显分辨率：0.001mm   ◆表面照明: 环形LED照明灯（亮度可调）◆轮廓照明: LED 照明灯（亮度可调）◆辅助照明：LED 照明灯（亮度可调、可任意调整照射位置）3.2目视系统（可通过肉眼观察刀具真实图像）◆目镜：10X(双目)◆物镜放大倍数：1.0～6.5X连续变倍可调◆总放大倍数：  10X-65X（包括畸变在内的）◆物镜放大倍数误差：放大率误差≤0.08%3.3影像系统（通过软件视窗观察及测量）◆标配CCD相机1.0X镜筒◆CCD：600万千兆网口高清晰CCD摄像头◆综合影像放大倍数：30-225X 4.软件功能  配备专业视觉刀具量测软件，带十字线捕捉闪烁功能，可显示刀具图像，角度测量，圆和半径的测量，长度测量，前角测量，后角测量，中点测量，螺旋角测量，韧带宽度测量，溶屑槽测量等。还可以进行角度比较，圆和半径比较，前角比较，圆与直线关系比较，设定平行线比较等等。5.应用实例该款刀具影像测量仪是在老款刀具测量仪的基础上改进而成的一款新的刀具检测仪器.在具备老款优点及功能的前提下,特别增强了大理石底座，降低变形系数，增强了仪器的稳定性，保证测量精度。设备装配两个CCD高清晰度摄像机，可以在不移动被测物体的情况下从不同角度和方向对被测物体进行观察和测量，从而减少了人为操作的误差。刀具测量仪 刀具几何测量仪 刀具投影测量仪 铣刀影像测量仪 刀具精密测量仪  刀具投影测量仪  刀具影像测量仪  光学刀具测量仪  光学视频刀具测量仪  视频尺寸刀具测量仪  尺寸刀具测量仪  在线刀具测量仪  刀具角度测量仪   刀具弧度测量仪  几何刀具投影测量仪

铣刀轮廓测量仪DTC600S技术参数 1.产品介绍◆DTC600S铣刀轮廓测量仪是一种集软件、光、机、电一体的高精度、高效率刀具测量仪器；◆DTC600S铣刀轮廓测量仪具有设计的双目显微实体观察和高清晰高倍率尺寸量测功能；  本仪器充分考虑到刀具生产加工和检测的特殊要求，在视觉方面选用了特制变倍物镜和千兆网  彩色数字相机，可以获取到完美的刀具影像图形，从而提高了刀具测量的精度；◆DTC600S刀具测量仪，采用强大的尺寸测量软件，可方便测量成形铣刀等各种工具（前角、后  角、螺旋角、齿隙角等专用刀具角度以及切面和圆弧等全方位的测量），还可以迅速检测其他  各种形状的复杂工件，如样板、冲压件、凸轮以及端子、钟表、金刚石等产品的轮廓和表面  形状等等。 2.产品特点  ● 采用000级高精度高稳定性花岗石底座及移动平台；● 采用双目显微观察+手动变倍物镜多功能镜头；● 采用千兆网高清彩色数字相机；● 采用特殊设计的卧式显微量测+水平360度旋转平台+纵向360度旋转治具；● 采用表面光源+轮廓光源+双向辅助光源的照明装置，让图像抓取更清晰、更全面； 3.技术参数3.1主体规格◆X坐标行程:    150（mm）◆Y坐标行程：   100（mm）◆Z坐标行程:    100（mm）◆外形尺寸:      500x350x600（mm）◆重 量：        80KG◆X、Y坐标测量示值误差≤（3+L/200）μm ，L为被测长度(单位：mm)◆X、Y、Z数显分辨率：0.001mm   ◆表面照明: 环形LED照明灯（亮度可调）◆轮廓照明: LED 照明灯（亮度可调）◆辅助照明：LED 照明灯（亮度可调、可任意调整照射位置）3.2目视系统（可通过肉眼观察刀具真实图像）◆目镜：10X(双目)◆物镜放大倍数：1.0～6.5X连续变倍可调◆总放大倍数：  10X-65X（包括畸变在内的）◆物镜放大倍数误差：放大率误差≤0.08%3.3影像系统（通过软件视窗观察及测量）◆标配CCD相机1.0X镜筒◆CCD：600万千兆网口高清晰CCD摄像头◆综合影像放大倍数：30-225X  4.软件功能  配备专业视觉刀具量测软件，带十字线捕捉闪烁功能，可显示刀具图像，角度测量，圆和半径的测量，长度测量，前角测量，后角测量，中点测量，螺旋角测量，韧带宽度测量，溶屑槽测量等。还可以进行角度比较，圆和半径比较，前角比较，圆与直线关系比较，设定平行线比较等等。刀具测量仪 刀具几何测量仪 刀具投影测量仪 铣刀影像测量仪 刀具精密测量仪  刀具投影测量仪  刀具影像测量仪  光学刀具测量仪  光学视频刀具测量仪  视频尺寸刀具测量仪  尺寸刀具测量仪  在线刀具测量仪  刀具角度测量仪   刀具弧度测量仪  几何刀具投影测量仪

投影测量仪自上世纪九十年代起开始在国内被广泛使用,成为检测工业产品必备的设备。在经历了简单的投影仪、二次元影像测量仪、高端三坐标测量机这三个发展阶段之后,目前的精密检测仪器更加趋向于智能化、自动化和集成化,解决了人工肉眼和卡尺卡规检测的局限性。根据行业需求定向研发的二次元精密检测仪器逐渐成为解决工业产品高精度检测难题。二次元影像精密检测仪器与我们的日常生活息息相关，很多人对此并不甚了解。我们以现在年轻人追捧的4G、5G智能触摸屏手机为例，手机玻璃的检测就离不开二次元影像测量仪的使用。手机玻璃的厚度测量、平面度检测、油墨厚度测量等，这些都需要用到二次元影像仪。还有我们的私家车，对汽车车身的检测以及各个零件的测量是三坐标测量仪的应用之一，汽车的每个零件只有通过了三坐标测量机的测试合格，才能让汽车正常地为我们服务。

 汽车零件尺寸影像测量仪影像仪是一种高科技、高精度的光学检测仪器，它是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。影像仪的工作原理：    它是利用表面光或轮廓光照明后，经变焦距物镜通过摄像镜头，摄取影像再通过S端子传送到电脑屏幕上，然后以十字线发生器，在显示器上产生的视频十字线为基准，对被测物进行瞄准测量，并通过工作台带动光学尺，在X、Y方向上移动由多功能数据处理器进行数据处理，通过软件进行计算完成测量。影像仪的特点：◆采用彩色CCD摄像机。◆变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统。◆由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统。◆仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用。◆与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。影像仪的使用及用途：1>使用注意事项●工件吊装前，要将探针退回原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击影像测量仪任何构件。●正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。●建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。●当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。●对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。2>影像仪的应用领域：影像仪广泛应用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有：机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。在影像测量仪器的行业中，存在许多不同的仪器类别，这些仪器在各自的领域里都有着自己的发展。精密测量仪器作为仪器领域里比较特殊的行业，它的发展轨迹和其他的仪器类别是有所不同的，如二次元影像测量仪，它们各自的发展都经过了多年的积累，从而发展到如今的地步。从精密测量仪器的发展中我们可以看出，二次元发展过程，与我们生活中的有些事物是极为相似的，如电影。我们看电影也是从最初平面角度的欣赏，到3D立体电影的感同身受，再到4D视觉、听觉、触觉与嗅觉的全方位感受。无论是二次元影像仪、全自动影像测量仪它们的根本功能就是为了更好的检测工件，为产品的安全生产提供保障，所以我们说，精密测量仪器是现代工业生产中比不可少的检测仪器。对于二次元精密测量仪器，我们知道，像二次元影像测量之类，它们的发展从最初的简单投影仪，到手动二次元，再到如今的全自动二次元影像仪，每一步的发展在精密测量仪器中都是必然的结果。然而，这些高精度测量仪发展到现在，是不是就此停滞不前呢？这是很多精密测量人都十分关注的话题。对于精密测量仪器未来的发展，江苏力高也是在不停的研究探索，力求为行业的发展开辟出的道路。

便携式测量显微镜能广泛应用于工厂生产现场的检验测量和实验室的观察研究，尤其适用于机械制造业，,纸张制造业，印刷业，,纺织业等的生产现场检查。该产品体积小，,重量轻，造型新颖，操作简便，,也可供学生实验使用。技术规格PZ-100LPZ-50LPZ-40LPZ-20L总放大倍率100×50×40×20×机械筒长160mm目镜  10×物镜10×5×4×2×数使孔径0.250.120.10.05目镜视场直径Φ18mm目镜分划板0.1mm格值0.01mm0.02mm0.025mm0.05mm工作距离6.93mm17.6mm18mm17.2mm调焦范围30mm底座直径Φ63mm整机高度210mm整机重量650g照明光源笔灯，使用二节7号干电池 

  PZ-5040C全自动影像测量仪结构美观大方，操作简便，结合本公司测量软件，可实现准确的工件测量。  广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业，可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。 二．技术概要1.产品特点具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能采用亚像素细分技术，提高图像边界分辨能力操纵杆/鼠标操作，方便易用程控恒流驱动式八区表面冷光源，可适应复杂的工件测量激光指示器指示测量位置，方便快速定位在线SPC数据处理分析，大批量治具测量功能三轴伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可达200mm/s，运行平稳嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成在仪器内部，稳定性更高采用花岗石底座，性能稳定，不易变形选配MCP简易测头，可做简单三维测量选配自动变倍可实现多倍率下高效测量     2.规格参数仪器型号PZ-5040C 工作台玻璃台尺寸（mm）560*460运动行程（mm）500*400仪器重量（kg）380外形尺寸（mm）1100*950*1660Z轴升降行程200 mmX、Y、Z数显分辨力1um工作距离92 mmX、Y坐标示值误差(2.5+L/100) μm (L为被测长度，单位：mm)  影  像  系  统 摄像机1/2”彩色CCD变倍镜头倍率0.7X—4.5X物方视场11.1mm～1.7mm视频倍率20~128X光源系统表面光源与透射光源均用LED，亮度可调       3.关键配置清单序 号名 称规格品牌数 量单位备        注1主机工作台采用00级天然大理石1套含光学玻璃2电脑DELL品牌电脑1台含显示器，键盘，鼠标3软件INS-C软件1套含加密锁，光盘，说明书4运动控制盒UWC3500i1套配操纵手柄5光栅尺万濠光学尺3PCS6导轨Z轴HINWIN高精度直线导轨2付7丝杆TBI研磨级丝杆3PCS8马达松下马达2PCS9变倍镜头PMS自动变倍镜头1PCS10摄像机1/2" CCD相机1PCS11表面光八区程控光源1PCS12校正片定制1PCS`13视频卡中安视频卡1PCS14工作台导轨国产V型导轨2付    4.影像测量仪专用测量软件INSPECT3D说明：随着软件的不断升级与更新，以下所述功能可能与实际版本略有不同，更多的功能请参照软件本身或咨询我公司专业技术人员。 Inspect3D影像测量软件界面简洁、操作直观、上手容易、功能，使用户可以快速高效的完成测量任务。1.简洁友好的界面。将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面，易于熟悉掌握，用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成几乎所有的测量动作。光学尺寸影像测量仪软件标配2D专用测量软件，可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等；可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到点的距离、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等）；绘图及输出到AutoCAD：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，绘图方式与AutoCAD相似，并将所描绘的图形直接输出到AutoCAD中，经过简单处理形成工程图；测量数据输出：可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表；拍照：可拍下测绘图元及产品照片，包括所标注的尺寸；并能将拍下图片调入测量软件中进行图片对比和处理；“浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；设定工件坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定工件坐标，有两点确定X轴、两点确定Y轴或三点确定坐标系等多种设定方法；具有坐标平移、坐标旋转及坐标分中等功能：坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值；图形自动捕捉：开启自动捕捉功能后，测量点、线、圆及圆弧，可自动捕捉到清晰的地方；Pitch标注：可标注任意点到一条直线的垂直距离，可标注任意两线的垂直距离；计算机卡尺：可测量任意圆到圆之间的圆心距或远、近距离；角平分线：可平分任意角度；标注文字：可在实时影像中标注文字说明；辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的平行线、垂直线；取交点：可求出任意两条相交线的交点；改变图型颜色：可改变任意图型的线型、颜色；字体：可改变任意标注文字的大小及颜色；提示功能：在进行命令操作时，在命令行中会出现提示性的操作，从而加快操作人员的熟悉速度；公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换；X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点，将X、Y坐标清零；自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘，无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度；自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径，并绘出图形，无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度；自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差；自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差；自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆.；形位公差：可测量直线的真直度、圆孔的真圆度以及圆环的内外圆的真圆度和同心度。2.强大的几何测量功能2.1.软件提供完整的几何测量功能可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。3.自动对焦功能及对焦点测量功能由软件自动判定对焦是否最清晰，此功能也可用来测量高度及平面度。 4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量（自动机专用功能）4.1.元素的平移阵列测量对于等距排列的特征元素，只需要人为测量一个元素，即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量，非常方便的测量阵列特征。 4.2.工件的阵列及阵列宏测量（自动机专用功能）当测量大批量工件时，只需人为测量一个工件，即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。 4.3.导入CAD图形功能测量可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。 4.4.对比测量功能可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线 动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。 5.灵活的用户程序5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作，适应各种复杂多变的测量步骤。5.3.测量大批量工件时，只需进行一次寻边测量，避免重复动作，省时省力。 6.自动计算元素的形位公差软件提供完整的公差设定和计算功能，可设定和计算形位公差如直线度，圆度，平面度、圆柱度，轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG，并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置，方便查找超差原因。  7.多样化的数据报表及图形数据导出功能软件可将结果数据以多种报表格式导出，可将测量结果数据导出为EXCEL，WORD，TXT格式的报表，并支持EXCEL报表格式设置功能。导出EXCEL报表导出WORD及 TXT报表软件可导出dxf和igs格式图形数据，并可直接将图形直接用于逆向工程。  三、服务承诺售后服务技术服务及技术培训，可以提供以下方式：（1）服务电话：有专业的售后服务工程师为您提供技术解决方案。（2）技术方案：有专业的售后网络服务工程师为您提供技术解决方案。（3）售后服务：我公司采取定期回访与随时电话咨询相结合的售后服务制度，力求及时发现并解决用户使用中存在的困难和问题，设备如出现故障,需要上门解决时.我方承诺4 小时内给予答复及远程协助解决，24小时内派技术人员赴现场解决问题，7X24小时提供售后服务支持。（特殊自然因素情况除外，法定假日）（4）货到后由购方现场使用培训，设备到达现场以后，需方派使用人员现场培训。包括设备的使用故障解决及日常维护。(5)维修保养：设备免费保修十二个月,在质保期限内因我方原因造成的机器故障，负责免费维修、免费更换零配件。

影像测量仪又叫二次元投影仪，大家有没有了解过呢？如没有今天小编就来分享一下，有兴趣的朋友快来看看哦！影像仪是依托于计算机屏幕测量技术与强大的空间几何运算软件而存在的,也许你会问，影像仪和影像测量仪有什么相关性呢？其实影像仪又叫影像测量仪、影像式精密测绘仪、光学测量仪。小编就简单的来讲一讲影像测量仪，是建立在CCD数位影像的基础上，依靠计算机屏幕测量技术与空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用操控与图形丈量软件后，变成了具有软件魂灵的丈量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，经过建立在空间几许基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的成果；并在屏幕上发生图形，供操作员进行图影对照，从而可以直观地分辩丈量成果或许存在的误差。影像测量仪被广泛应用在各种不同的精细零部件的丈量中。 影像仪是一种高科技、高精度的光学检测仪器，它是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。影像仪的工作原理：    它是利用表面光或轮廓光照明后，经变焦距物镜通过摄像镜头，摄取影像再通过S端子传送到电脑屏幕上，然后以十字线发生器，在显示器上产生的视频十字线为基准，对被测物进行瞄准测量，并通过工作台带动光学尺，在X、Y方向上移动由多功能数据处理器进行数据处理，通过软件进行计算完成测量。影像仪的特点：◆采用彩色CCD摄像机。◆变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统。◆由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统。◆仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用。◆与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。影像仪的使用及用途：1>使用注意事项●工件吊装前，要将探针退回原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击影像测量仪任何构件。●正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。●建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。●当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。●对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。2>影像仪的应用领域：影像仪广泛应用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有：机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。投影测量仪自上世纪九十年代起开始在国内被广泛使用,成为检测工业产品必备的设备。在经历了简单的投影仪、二次元影像测量仪、高端三坐标测量机这三个发展阶段之后,目前的精密检测仪器更加趋向于智能化、自动化和集成化,解决了人工肉眼和卡尺卡规检测的局限性。根据行业需求定向研发的二次元精密检测仪器逐渐成为解决工业产品高精度检测难题的一颗灵丹妙药。二次元影像精密检测仪器与我们的日常生活息息相关，很多人对此并不甚了解。我们以现在年轻人追捧的4G、5G智能触摸屏手机为例，手机玻璃的检测就离不开二次元影像测量仪的使用。手机玻璃的厚度测量、平面度检测、油墨厚度测量等，这些都需要用到二次元影像仪。还有我们的私家车，对汽车车身的检测以及各个零件的测量是三坐标测量仪的应用之一，汽车的每个零件只有通过了三坐标测量机的测试合格，才能让汽车正常地为我们服务。

测量投影仪的使用方法及应用 测量投影仪是一种高科技、高精度的光学检测仪器，它是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。测量投影仪的工作原理：    它是利用表面光或轮廓光照明后，经变焦距物镜通过摄像镜头，摄取影像再通过S端子传送到电脑屏幕上，然后以十字线发生器，在显示器上产生的视频十字线为基准，对被测物进行瞄准测量，并通过工作台带动光学尺，在X、Y方向上移动由多功能数据处理器进行数据处理，通过软件进行计算完成测量。测量投影仪的特点：◆采用彩色CCD摄像机。◆变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统。◆由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统。◆仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用。◆与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。测量投影仪的使用及用途：1>使用注意事项●工件吊装前，要将探针退回原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击影像测量仪任何构件。●正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。●建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。●当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。●对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。2>测量投影仪的应用领域：测量投影仪广泛应用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有：机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。

概述一. 前言众所周知，纳米材料科学与工程已经成为的研究热点，在研究纳米材料的表面改性时，往往要涉及润湿接触角这个概念。所谓接触角是指在一固体水平平面上滴一液滴，固体表面上的固－液－气三相交界点处，其气－液界面和固－液界面两切线把液相夹在其中时所成的角。二. 仪器介绍本公司光学接触角仪器采用现代化工艺制造，仪器采用的专用CMOS数字摄像机，配倍高分辨率变焦式显微镜和高亮度LED背景光源系统，搭配三维样品台，可进行工作台上下、左右、前后等方向移动。实现微量进样及上下、左右精密移动。同时还设计了伸缩杆结构工作台，能适应在不同用户材料厚度加大的场合。仪器框架可以根据式样的大小适量调节，扩大了仪器的使用范围。软件搭配修正功能，测量多次后的结果可以同时保存在同一报告下，能让用户更好的对材料数据进行管控。该仪器设计美观大方、操作简单、符合用户所需。适用于各种行业测定接触角的用户。接触角的计算与测量方法一. 接触角的计算方法光学接触角对于理想的平面固体表面，当液滴在表面达平衡后。只有一个符合Young方程的接触角。但实际固体表面是非理想的，因而会出现滞后现象，致使接触角的测量往往很难重复。但经过精心制备和处理的表面，有可能得到较重复的数据，特别是高分子的表面。表面的制备和处理的目的是要得到较光滑、干净的理想表面，但具体的工艺因样品而异，这里不作更多的介绍。这里主要介绍一些常用的接触角测定方法，它们都是针对气—液—固体系的接触角而设计的。但其中有些方法，只需略加修改，亦适用于液—液—固体系接触角的测定。测定接触角有多种方法，可根据直接测定物理量分为四类：⑴ 静滴法（角度测量法）、⑵ 高度、长度测量法⑶ 力测法⑷ 透过测量法。前三种适用于连续的平滑固体表面，后一种方法可用于粉末固体表面接触角的测定。

 光学高清视频显微镜在使用时候应该怎么使用呢？下面我们来看下HDMI高清视频显微镜的使用方法：　　　　一、光学视频显微镜使用方法　　1．观察前的准备　　（1）置显微镜于平稳的实验台上，镜座距实验台边沿约为一寸左右。镜检者姿势要端正，一般用左眼观察，右眼便于绘图或记录，两眼必须同时睁开，以减少疲劳，亦可练习左右眼均能观察。显微镜构造见右图。　　（2）显微镜是光学精密仪器，在使用时要特别小心，使用前要熟悉显微镜的结构和性能，检查各总零件是否完好无损。镜身有无灰尘，镜头是否清洁，做好必要的清洁和调整工作。　　（3）调节光源对光时应避免直射光源，因直射光源影响物像的清晰，损坏光源装置和镜头，并刺激眼睛。晴天可直接用窗外的散射光，如明暗天气，可用8－30W日光灯或显微镜灯照明。　　　　光学视频显微镜的使用注意要点：　　　　1、必须遵守操作规程，严格认真地按要求操作。取送显微镜显微镜使用技巧时，应右手握住镜臂，左手托住镜座，轻拿轻放。切勿用一只手斜提，前后摆动，防止目镜滑出跌落。　　　　2、保护好镜头，揩试目镜、物镜上的灰尘或污物，必须使用专用的擦镜纸。切勿用手指、手帕、纱布和普通纸擦。　　　　3、物镜镜头的切换一定要使用转换器，以免使镜头脱落和损坏。　　　　4、转动粗、细准焦螺旋时，不要用力过猛，以防止机件损伤，调节失灵。　　　　5、镜检时，坐姿端正，一般用左眼观察物象，用右眼看着实验报告纸画图。两眼须同时睁开，以减少疲劳。

一. 前言众所周知，纳米材料科学与工程已经成为世界性的研究热点，在研究纳米材料的表面改性时，往往要涉及润湿接触角这个概念。所谓接触角是指在一固体水平平面上滴一液滴，固体表面上的固－液－气三相交界点处，其气－液界面和固－液界面两切线把液相夹在其中时所成的角。二. 仪器介绍本公司仪器采用现代化工艺制造，接触角测量仪采用的专用CMOS数字摄像机，配倍高分辨率变焦式显微镜和高亮度LED背景光源系统，搭配三维样品台，可进行工作台上下、左右、前后等方向移动。实现微量进样及上下、左右精密移动。同时还设计了伸缩杆结构工作台，能适应在不同用户材料厚度加大的场合。仪器框架可以根据式样的大小适量调节，扩大了仪器的使用范围。软件搭配修正功能，测量多次后的结果可以同时保存在同一报告下，能让用户更好的对材料数据进行管控。该仪器设计美观大方、操作简单、符合用户所需。适用于各种行业测定接触角的用户三、 润湿过程润湿过程分为三类，既在日常生活中经常遇到的沾湿、浸湿和铺展。沾湿（adhesion wetting）当将一滴水滴到固面上时，液体与固体接触过程中，固—液界面逐渐取代液—气界面和气固界面（图6—1），这一过程称为沾湿。在恒温恒压条件下沾湿过程中的自由能变化：接触角与杨氏方程液体滴于固体表面上，随着液体性质的不同，液体或铺展而覆盖固体表面，或形成一液滴停于其上。如下图所示。我们把液体与固体平面所形成的液滴的形状用接触角（contact angle）来描述。准确的接触角是在固、液、气三相交界处，自固液界面经液体内部到气体界面的夹角，通常以θ来表示。接触角是分析此式最早是T.Young在1805年提出的，常称为杨氏方程。这是润湿的基本公式，亦称为润湿方程，可以看作是三相交界处三个界面张力平衡的结果。此关系式适用于三相交界处固液、固气界面共切线体系。具体应用中，我们把接触角大小作为评判润湿性的重要指标。通常接触角越小，润湿性也就越好。习惯上，我们把θ=90°定义为润湿与否的标准。我们把θ＞90°为不润湿；θ＜90°为润湿，平衡接触角。一. 接触角的计算方法对于理想的平面固体表面，当液滴在表面达平衡后。只有一个符合Young方程的接触角。但实际固体表面是非理想的，因而会出现滞后现象，致使接触角的测量往往很难重复。但经过精心制备和处理的表面，有可能得到较重复的数据，特别是高分子的表面。表面的制备和处理的目的是要得到较光滑、干净的理想表面，但具体的工艺因样品而异，这里不作更多的介绍。这里主要介绍一些常用的接触角测定方法，它们都是针对气—液—固体系的接触角而设计的。但其中有些方法，只需略加修改，亦适用于液—液—固体系接触角的测定。测定接触角有多种方法，可根据直接测定物理量分为四类：⑴ 静滴法（角度测量法）、⑵ 高度、长度测量法⑶ 力测法⑷ 透过测量法。前三种适用于连续的平滑固体表面，后一种方法可用于粉末固体表面接触角的测定。一. 仪器精度参数（一）接触角测量范围：0-180°.（二）接触角测量精度：±10.（三）表界面张力测量范围：0-1000mN/m；测量精度：0.01 mN/m。（四）高精度自动滴液系统：高精密工业微量注液泵；滴液精度：0.01ul;滴液量：0.08ul。（五）接触角测量仪校准片：接触角圆形角度校准标准片3°、5°、8、60°、90°、120°；椭圆形角度校准标准片115°。二. 主机部件（一）主机外形尺寸：670mm（长）*300mm(宽)* 500mm(高)；（二）主机净重：20kg；（三）工作台面尺寸：120mm*150mm；（四）工作台移动：上下50mm; 左右50mm; 前后30mm；（五）样品台尺寸：10寸；（六）进样器移动：上下100mm；左右100mm.；（七）显微镜移动：前后80mm（微调3mm）；（八）显微镜：高清远心变倍变焦显微镜；（九）光学系统：高速工业级芯片；25帧/60帧/150帧/300帧/秒；（十）镜头角度可调试：仰视；平视；俯视；（十一）光源：LED蓝色工业级冷光源；（十二）为了保证图像的清晰度，不得采用USB2.0接口；（十三）电源及功率：三. 其他辅助部件 （一）仪器电源线 、数据线、通信线（二）纸片夹具、纤维夹具（三）水浴锅（四）标样（五）角位台（六）玻璃水槽（七）笔记本（可以客户需求）（八）联想商务台式机（标准机型）四. 软件使用（一）软件安装1. 系统配置要求（1）请确保所使用计算机系统为Windows系统(对应安装：32位操作系统对应32位软件，64位系统对应64软件)。（2）显示器分辨率为1024*768及以上。2. 驱动的安装说明软件驱动的安装共1个（1）CCD驱动安装一. 应用范围石油、化工、医药、造纸、涂料、农药、材料粘结剂、陶瓷、洗涤剂、高分子颜料、电线电缆、纺织、染料、建筑材料防水、浮法选矿、焊接、医疗卫生等众多领域。二. 应用领域（一）在润滑油的特性标定中，检验各中重油、润滑油的黏附及润湿关系。（二）在印刷行业中，检验印刷油墨、金属、纸张之间的付着、黏结润湿关系。（三）在建筑防水工作中，检验经硅酸树脂处理的纺织物的防水性能。（四）在浮选工作中，检验用沸腾法选择矿物微粒在油水混合物中沾化吸附能力。（五）在搪瓷工业中，检验溶化的硅化物对金属表面的粘化附着力。（六）在活性试剂表面特性测定中，检查液体试剂的渗透、生锈特性。（七）检验金属表面的脱脂，清洁，老化，亲水等情况及薄膜表面上的吸附特性。（八）在军事科学研究中，检验发射出的弹皮与空气中雨雾的附着、润湿特性。

金相显微镜是在钢材、有色金属、锻造、冶炼厂、电子等市场应用广泛的精密光学仪器。如何选择一款好的金相显微镜呢。小编告诉你可以从以下方面入手。金相显微镜是在钢材、有色金属、锻造、冶炼厂、电子等市场应用广泛的精密光学仪器。而现阶段市场上金相显微镜的类别也有很多，有正置的金相显微镜，倒置金相显微镜，体视显微镜等；企业品牌也是很多，进口的有德国蔡司、德国徕卡、日本尼康、日本奥林巴斯等；国产的有企业品牌就更多更杂，这些企业品牌也是质量良莠不齐。但不管什么型号什么企业品牌的金相显微镜，关键的核心还是光学系统，因此在选择金相显微镜时应主要考核的以下技术指标：一、金相显微镜的成像质量我们使用显微镜主要是利用光学成像原理获得显微组织画面,然后对画面进行定性、定量分析，所以成像质量的高低是尤其重要的关键指标。清晰的画面在金相学领域我们称之为锐利的画面。而获得锐利的画面必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而反差、亮度、色还原恰恰是客户选型时容易忽略的地方，只盲目追求分辨率而导致选型失败。选择的时候要注意是不是利用ICCS光学系统和防眩光技术使画面的衬度、亮度、色还原有了明显的改善，从而获得更加细微的组织和细腻的色彩。只有这样才能进行准确的图像分析。二、金相显微镜的机械稳定性光有成像质量还远远不够，还应该随着时间的推移持续保持高质量状态。这一点我们称之为“机械稳定性”，因为显微镜不是低值易耗品，其正常使用寿命应在二十年以上。在这方面建议客户主要考察以下几点：原材料、生产制造精度等级、机械设计、原产地(现阶段很多进口显微镜厂家在国内建有合资厂)。在进行上述指标比较的同时，有条件的客户还是应该自带试样进行实际的测试，有比较才有分辨。同时也要考虑自身价格的承受能力，现在金相显微镜的价格相差也是很大的，进口的和国产的价格差距很大。总之选择一台好的显微镜不仅仅是购买一台高质量产品，同时也是一种高瞻远瞩的投资。

在显微镜结构中，低倍镜和高倍镜的使用方法不一样，今天就来说说，光学显微镜低倍镜使用方法：　　1，取镜和地点：显微镜是一种高精密仪器，要小心，当你把镜子。一般运行显微镜，应储存在柜子或盒子，手取下，以右手握镜臂，左手镜底座中，显微镜稳固地实验室工作台上在他们的左肩的前面，1-2从镜头座表的后端英寸拨出方便坐在操作。　　2、 对光：用拇指和中指出了移动进行旋转器(切忌使用手持一个物镜之间移动)，使低倍镜对准镜台的通光孔(当转动可以听到碰叩声时，说明通过物镜光轴已对准镜筒中间)。打开控制光圈，上升集光器，并将反光镜转向系统光源，以左眼在目镜上观察(右眼睁开),同时具有调节反光镜方向，直到学生视野内的光线比较均匀设计明亮程度为止。　　3.放置滑动试样：在镜台上取一个滑动试样，确保被覆盖的滑动面朝上，不得倒置，用推进器弹簧夹夹，然后旋转推进器螺旋，观察到的部分到通孔的中间。　　4，光学显微镜低倍镜使用方法，调整焦距：左手是由粗调逆时针转动，因此阶段从物镜片样品在约5毫米逐渐升温，要注意的是在上升阶段，而不是在目镜看到。阶段看起来某些从右侧上升，从而不增加太多，造成对透镜或标本片损坏。然后，两个同时打开时，与左目镜观察时，左手顺时针缓慢旋转粗致动器，以使得平台慢慢降低，直到清晰的图像出现的视图中的远场。　　5、 如果一个物象不在学生视野研究中间，可调节推片器将其调到中间(注意中国移动玻片的方向与视野物象移动的方向是相反的)。如果人们视野内的亮度不合适，可通过控制升降集光器的位置或开闭光圈的大小来调节，如果在市场调节系统焦距时，镜台下降已超过社会工作时间距离(>5.40mm)而未见到物象，说明通过此次实践操作管理失败，则应选择重新设计操作，切不可心急而盲目地上升镜台。

影像测量仪在汽车制造行业中的应用箱体一、箱体类工件： 箱体类工件就是指那些由基本几何元素(点、线、面、圆、圆柱、圆锥、球)组成的几何工件，包括齿轮箱工件，发动机箱体，机床加工部件或者是由简单的自由形状曲面组成的冲压模、铸模、玻壳工件等，作为传动零件的基座，是动力机械制造的重要组件，它的原材料多为铸铁和铝合金。塑胶件一、塑胶件简介         汽车塑料零部件通常是指除汽车整车架以外的所有塑料零件和塑料部件，统称为塑料汽车零部件。汽车塑料零部件行业对汽车行业的依存程度很高，随着近年来我国汽车市场持续高速发展，中国乃至汽车保有量的不断增加，市场汽车管道       随着我国汽车管道市场的迅猛发展，良好的产品质量控制是企业在激烈竞争中立于不败之地的根本。由于汽车管件具有曲率多变和形状复杂等特点，采用人工测量的传统方法难以保证尺寸精度，因此选择一款好的管道测量软件是对管道质量的有力保障。天准三坐标测量技术为各种生产任务提供汽车凸轮      凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的产品部件，通过它的运动，可以带动与其接触的从动件，准确实现预期的运动规律。它广泛应用于各种机械、自动控制和自动装配流水线。如内燃机、柴油机的配气机构，喷油泵中进油、回油和喷油控制，自动机床的进刀机构，汽车和飞机的曲面检测等。汽车玻璃一、汽车玻璃现状       近十年来，随着航天、航空、造船、汽车和模具工业的飞速发展，对产品性能、外形等方面的要求越来越高，使得自由曲面零件在现代工业中得到了越来越广泛的应用而对该类零件的精度检验和反求都离不开对曲面的测量火花塞一、 火花塞测量背景       随着汽车行业的迅猛发展，汽车的零配件厂家也发展迅速，现代汽车行业要求制造和加工的要求也越来越严格。火花塞作为发动机点火设备的重要零件，其电极间隙、工位尺寸、外观质量等质量都影响着汽车的性能。发动机配件一、 汽车热换器       汽车上使用的热交换器品种较多，有散热器（俗称水箱）中冷器、空调冷凝器和蒸发器、暖风散热器（俗称暖风机）、废气再循环（EGR）冷却器等，各种热交换器在汽车上分别属于发动机和车身系统。   钣金件一、 钣金件尺寸测量的意义       在飞机和导弹等军、民用航空产品中，由板材组成的薄壳铆接结构仍是航空产品结构主体，隔框、翼肋、蒙皮、壁板等典型钣金零件构成了航空产品的框架和气动外形。据统计，钣金零件约占飞机零件数量的50

光学显微镜的系统校光的原理你的显微镜装有载物台下之照明设备，所以不须执行（步骤1-3）步骤。它们被附加在此（步骤1-3）以方便你在遇到显微镜与显微镜光源分离的情况下使用。1. 调整显微镜与灯源的方向，以便使灯源对准显微镜的平面集光镜子，但是距离要10英寸远。2. 调整光线以便使灯丝能被清楚地聚焦在平面集光镜上。3. 调整镜子，以便使光线从集光镜中间传送到载物台下的聚光镜中。4. 置一玻片于载物台上，并将聚光镜下移后对准玻片标本，依序由低倍到高倍进行聚焦。5. 清楚地聚焦在玻片标本上。可能需要稍微提高聚光镜以便得到足够的照明。6. 将灯源上的光圈关小。小心地将载物台下的聚光镜组旋上（或下），直到此缩小的光圈被聚焦在与玻片同一平面上。此阶段切勿聚焦显微镜本身（即勿调动载物台以上的旋扭）。7. 如果你的显微镜具有集中聚光镜的功能，可经由移动缩小光圈的影像，将聚光镜调到视野的正中间（大部分你能用到的研究用显微镜都必须作此动作，以移动光圈到视野的中间位置）。8. 打开光圈环，直到光照多角形的光圈环恰可填满视野。9. 如果可能，取下一个目镜。将载物台下聚光镜之虹膜光圈关小并看进管中，观察到接物镜头。此时光线应出现对称。在研究用显微镜中，可在此阶段为各种不对称作调整。10. 打开或关小载物台下聚光镜上之虹膜光圈，仅使接物镜视野的2/3呈现照光。放回目镜。此时系统校光即已完成，显微镜已可作玻片之镜检。11. 在低倍率、中倍率及油镜头使用时，必须作些妥协。在你使用的显微镜，此种妥协就是调整聚光镜的高低。你必须藉由移动聚光镜使之低于正确高度来调整光强度。思考一下，进行此妥协动作时，你将牺牲了什么？切勿以移动集光镜、调整载物台下聚光镜上之虹膜光圈或加强及减弱灯光的方式来控制光强度。理想的控制方法是使用中性的滤光器（即灰色滤光片）。

光学显微镜参数性能解析，知道这些后，方便我们挑选到心仪的产品。　　1、放大率　　显微镜的放大率等于一个物镜的放大率和目镜的放大率的乘积。 原则上放大倍数可以很大..然而，如果样品的细节不能从物镜来解决，变焦越大，也毫无意义。理论上能够推导进去，显微镜较适宜的放大率(称为无效放大率，用M无效暗示)是在物镜的数值孔径的500～1000倍之间。 N.A≤M500有效≤1000N..A.　　内的有效范围内的倍率，眼睛疲劳可以很长时间来观察。如果少于500 N.A.的放大倍率，观察起来困难。如果上述1000N.A，然后做一个质变坏，甚至造成假像。因此，除了1000N.A更多。所谓的放大倍率无效。　　2、工作距离　　工作时间距离是指显微镜进行调焦后，在使用技术标准固定盖玻片和标准以及机械筒长的情况下，物镜的下表面至盖玻片上表面企业之间的距离。物镜的放大率越高，工作水平距离越来越短。一般10倍以下的低倍物镜，工作人员距离为5～7mm，而100倍的油镜，其工作目标距离我们只有0.19mm左右。　　3、焦点深度　　当显微镜聚焦在试样中的一个平面上时，不仅可以清楚地看到这个物体平面，而且可以同时看到与它相连的上下物体平面。 上下物体面之间的距离称为焦深..　　显微镜焦深变小，聚焦的数值孔径越大，总倍率，较小的深度。例如，使用1.25 / 100油浸倍，12.5倍目镜，仅0.27μm的聚焦深度N.A.时。也就是说，只注重看一次0.27μm的薄层厚之后。普通标本一般有几微米厚。要阅读整个标本，需要使用显微镜微调机制，自上而下分层观察。　　4、清晰度　　显微镜进行成像的清晰度取决于其光学信息系统，尤其是通过物镜的光学技术性能。它与电子显微镜的设计、制造、使用和保管工作都有自己关系。是一个很重要作用而又很复杂的问题。从使用和保管的角度分析来说，影响以及清晰度的主要研究原因有：所使用的盖玻片的厚度不合格、调焦没有可以调到社会理想目标位置、总放大率用得过大、油镜的镜头之间没有擦干净、镜片生霉等。　　上述参数相互关联，相互制约.. 例如，使用数值孔径大的物镜，其分辨率、放大率、镜面亮度都很大，有利于观察。 但其工作距离短，焦深和视野小，使用不太方便。 在使用时应根据具体使用情况，照顾重要点，兼顾其他.. 使用显微镜的根本目的是清楚地看到样本的细节，否则，使用显微镜的含义就失去了。 从这个前提来看，分辨率应该是首要，放大率应该是第二。

电子显微镜主要有两种，一个是扫描电子显微镜，还有一个是透射电子显微镜。两者的有着相同和不同的地方，下面小编来介绍一下吧。    电子显微镜的概述电子显微镜    一、透射电子显微镜    1.透射电子显微镜概述    透射电子显微镜（TEM）是指利用电子枪发出的高能电子束照射超薄样品,透射电子经电磁透镜多次放大后成像的装置。其原理为样品不同部分对电子束的散射程度不同。主要用于观察样品精细结构    透射电子显微镜的分辨本领是指电镜处于佳状态时的分辨率。    2.透射电子显微镜的基本构造    （1）照明系统:电子枪、聚光镜    （2）成像系统:电磁透镜（物镜、中间镜、投影镜等）    （3）真空系统    （4）记录系统:荧光屏or感光底片    3.透射电子显微镜的样品制备    （1）超薄切片技术:固定→包埋→切片→染色    ①固定:使样品的形态、结构与性质尽可能不发生变化。    固定剂的种类:锇酸、戊二醛、高锰酸钾    ②包埋:使样品的精细结构在切片中得到支撑,获得的超薄切片连续完整并有足够的强度,耐电子轰击、耐高温、耐真空蒸发。包埋前常需脱水处理。    包埋剂的要求:    A.高倍放大时不显示本身结构    B.聚合时不发生明显收缩    C.具有良好的机械性能    包埋剂的种类:环氧树脂    ③切片:切片厚度的调控通常通过金属热膨胀或机械伸缩。    ④染色:通常通过重金属盐对样品染色以形成明暗差,得到黑白图像。    常用重金属盐    A.锇酸-脂质    B.铅盐-蛋白质    C.醋酸铀-核酸    （2）负染色技术    负染色技术是指对背景染色的技术。通过用重金属盐对铺展在载网上的样品染色,使电子密度高的重金属盐布满整个载网,而凸出载网表面的样品则没有染料沉积,从而使背景散射电子能力增强,而样品散射电子能力减弱,以此衬托出样品的精细结构。    负染色技术适合于观察生物大分子组成的结构,如:病毒、核糖体等。    （3）冰冻刻蚀技术    冰冻刻蚀技术主要用于观察膜断面表面形貌与膜断面蛋白质,样品无需包埋、固定,能够更好的反应样品的真实结构。    ①冰冻断裂:在液氮中将样品迅速冷冻,之后在低温、真空环境下用冰刀将其切断。由于断面的冰在真空中少量升华,可以增强刻蚀效果。    ②刻蚀复型:用金属铂进行倾斜喷涂,以形成电子反差,再用碳垂直于断面进行真空喷涂,形成连续碳膜,以复制样品的表面形貌。再用消化液消除样品本身,之后将之移到载网上用电镜观察。    二、扫描电子显微镜    1.扫描电子显微镜概述    扫描电子显微镜（SEM）是指利用高能电子束扫描样品,激发样品表面产生二次电子,进而依据样品不同部位产生二次电子数量的多少而成像的装置。主要用于观察样品表面形貌。    2.扫描电子显微镜的样品制备    （1）喷镀技术    在样品表面喷涂一层金膜,以增强其导电性。    （2）CO2临界点干燥法    将样品浸入液态CO2中,在临界温度之上使CO2以气态逸出,由于没有气液相面产生,因此不存在表面张力,故能够保持样品的表面形貌。

金属材料由于有着优良的机械性能、物理性能、化学性能，所以在工业生产中有着大量应用，而为了研究金属材料的各种性能往往需要用到金相显微镜，那金相显微镜在工业生产发挥怎样的作用？随着火箭技术、喷气技术、原子能技术等各领域的工业生产发展，目前很多领域对金属材料的各种性能要求更高，往往要求金属与合金具有高抗震强度，励高温和耐低温，耐热冲击，弹性棋量不随温度改变等，而这些性能与材料的金相组织结构是紧密地联系在一起的，这就需要金相显微镜发挥重要作用。 金相显微镜是金相研究的主要工具，其主要实现金相图像观察、图谱分析，绝大多数的金相研究要靠金相显微镜这个观察装置才能实现。金相显微镜是冶金、机械制造和交通运输等工业生产的眼睛，对防止产生废品、提高产品质量起重要作用。在工业生产中利用它来检查金属的冶炼和轧制质量，控制热处理工艺过程，帮助改进热处理工艺操作，提高工件质量。 金相显微镜可研究金属材料中非金属夹杂物的存在，观察夹杂物的形态、大小、分布及其数量，测定夹杂物的光学性能，从而判断夹杂物的类别，相应评定材料的级别，利用高倍金相显微镜对金属零件断口进行研究，可以根据断口的形状判断晶粒的大小。 同时金相显微镜还可分析机械破坏的原因，利用高温金相显微镜还可以帮助人们研究组织转变的规律，跟踪转变过程，连续观察金属或合金在一段温度范围内组织的转变等。因此金相显微镜广泛应用在钢铁冶炼、锅炉制造、矿山、机床、工具、汽车、造船等多个领域。 综合来说，金相显微镜在工业生产的多个领域中都发挥重要作用，推动金属材料在工业领域的应用和进步，是金相研究必不可少的重要设备

金相显微镜是对金属材料进行金相分析的重要检测设备，为了对金属材料进行准确的金相观察，通常会需要用到滤色片，那金相显微镜的滤色片有什么作用？ 在金相显微镜照明系统的孔径光栏附近，留有放置滤色片的位置，滤色片是属于滤光片的一种，其作用主要体现在以下几个方面：1、提高物镜的分辨能力 用滤色片得到短波长照明，可提高金相显微镜物镜的分辨能力，在数值孔径一定时，与所使用的照明光线的波长入成反比。所以在使用半复消色差或复消色差物镜时，由于在可见光区内几乎都有良好的消色差，所以各色滤色片均可使用，甚至不用滤色片而用白光作光源也可以。但为了提高物镜的分辨能力，用蓝色(λ=0.44微米)滤色片比用绿色(λ=0.55微米)滤色片能提高分辨能力约25%。 2、增加多相合金在金相照片上的衬度 多相合金试样在经过薄膜染色法或热染法处理后，各组成相就会有不同的特征色彩，用眼睛作显徽观察或用彩色摄影记录，效果都很好。但如果用黑白底片来摄影，就会感到模糊不清，这主要是各相间虽然有色彩上的差别，但不同颜色的光亮度可能是相等的，用黑白底片来摄影就会分不清楚了。若加入与某相色彩正好互补的滤色片，该相色彩将被滤色片吸收而变得暗黑，从而在黑白底片上使各相显现出来。 3、有助于鉴别带有彩色组织的细微部分 如果检验的目的是为了辨别多相合金某一组成相的细微部分，各组成相之间的衬度在这种情况下并不重要，此时选用的滤色片应与擂要鉴别的相色彩相同。例如淬火高碳钢，在热染后奥氏体呈棕黄色，马氏体为绿色，为了研究马氏体内部的细节，金相显微镜可以加绿色滤色片后再摄影，这样马氏体内部的细节就更清楚了。 滤色片是属于滤光片的一种，综合来说其主要作用就是校正色彩偏差，能使金相显微镜得到更真实的观察。

接触角测量仪安装使用说明主要用于测量液体对固体的接触角，即液体对固体的浸润性，可以测量各种液体对各种材料的接触角。应用于玻璃、液晶屏、触控屏、晶圆、PCB板，以及涂层、镀膜类材料等。接触角测量仪是通常是指采用探针液体(已知表面张力值或表面张力值分量)测试该液滴在固体表面形成的液滴轮廓，并通过界面化学的分析算法Young-Laplace方程及其分量值进行分析，测试分析得到相应的该液体在固体材料的表面的接触角值。而水滴角测量仪采用的探针液体通常为蒸馏水，利用蒸馏水的表面张力灵敏度高的特性以及高稳定性，评估固体材料的性质，测试用分析算法同样是以界面化学的分析算法Young-Laplace方程拟合算法为主。接触角测量仪，根据产品大小，测试平台也需大小来配置。因为平台增大，对摄像头要求较高，所以成本上也会增加。加液方式有自动加液和手动加液，一般会选用手动加液，自动加液需要配置两个马达，程序上可以设定加液量。所以自动加液的加液量是比较稳定，测试出来的结果肯定信赖度较高。接触角测量仪工具按钮各项功能：激活：活动图像：激活视频显示区；快照：连续快照：连续拍摄，并自动保存图片。默认为(一张图片/秒)，可选择连续快照的时间间隔(有1秒，0.5秒，0.1秒三种)。再点“停止”结束连续拍摄；浏览：图像浏览：以缩略图的方式，浏览连续快照图像，用以选择图片并双击打开，从而进行测算；重置：使数据和测量尺恢复到初始状态；左移：测量尺向左移动；右移：测量尺向右移动；上移：测量尺向上移动；下移：测量尺向下移动；右旋：测量尺顺时针转动；左旋：测量尺逆时针转动；标距/微距：调节测量尺步距，有标距和微距两种方式；计算：计算接触角结果。分析方法须在试验前点取单选按钮进行选取，默认的是“手动”。如在测量时改变分析方法，请在点选后，再点“重置”按钮进行初始化，方可进行分析。接触角测量仪操作步骤液滴法操作步骤：首先调整水平，再把试样置于工作台上，用弹簧片压紧，利用微量进样器调整液滴的量，使在针头形成液滴，转动旋钮使工作台上移，让试样表面与液滴接触，再下移工作台，试样上即可留下液滴。点击后，即可按下述方法进行接触角的测量。测量的方法有三点法测量，只需要点三点就可以测量出角度，非常快捷。静滴法操作步骤：点击“视频设置与分析”菜单，勾选“手动”项。首先调整水平(水准泡居中)，上移工作台以工作台的上边缘线为基准，旋转摄像系统，使摄像窗口的上或下边与之平行。再把试样置于工作台上放平压紧，利用微量进样器调整液滴的量，使在针头形成液滴，转动旋钮使工作台上移，让试样表面与液滴接触，再下移工作台，试样上即可留下液滴。通过工作台和摄像系统的调节，使液滴显示清晰后，点击“冻结”按钮，(上述下划线部分，也可使用“快照”和“浏览”最终选取图片，双击后用以测量)即可按下述方法进行接触角的测量。接触角测量仪操作注意事项：1.液滴尽量靠近试样的前端边缘，(可使液滴的下边缘清晰)；2.液滴尽可能位于视窗的中心；3.液滴边缘要清晰、规则；4.将窗口界面按顺序调整好(即通过调整前后焦距和放大焦圈将窗口上端的黑圈尽量消除掉)；5.液滴形态，液滴的上边缘如出现很宽的亮白边，这说明试样平台前后端倾斜不水平。接触角测量仪实施时应注意以下两个问题：平衡时间和体系温度的恒定，当体系未达平衡时，接触角会变化，这时的接触角称为动态接触角，动态接触角研究对于一些粘度较大的液体在固体平面上的流动或铺展有重要意义(因粘度大，平衡时间长)。同时，对于温度变化较大的体系，由于表面张力的变化，接触角也会变化。因此，若一已基平达平衡的体系，接触角的变化，可能与温度变化有关，简单判断影响因素的方法是，平衡时间的影响一般是单方向的，而温度的波动可能造成γ的升高或降低。除平衡时间和温度外，影响接触角稳定的因素还有接触角滞后和吸附作用。接触角测量仪使用注意细节1.接触角测量仪开箱后，将所配的计算机与主机连接，主机调整好水平，既水准泡的气泡处于中心位置；2.接通电源，调整好光源亮度，开始试验；3.屏幕矩形区域为图像显示区，显示区显示当前摄像机摄入的图像内容；4.采样之前，首先要进行摄像系统水平调整：上下移动“升降平台”，使试样台的上边缘显示在视窗的底部。与试样台边缘线进行比对，如不在同一水平线可轻微转动“摄像系统”进行调整，使二者平行；5.水平调整完毕后进入试验阶段。在试验过程中，参照“主机结构图”：转动“摄像调节”可以调节镜头的放大倍率和视场的大小。通过摄像系统的前后移动，试样平台的上下、左右移动。可以使液滴处于嘴角好的显示状态；6.此时可以进入测量阶段，有两种方式可选：一是直接冻结图像，进入测量界面。二是点击按钮，与此同时通过旋钮进一步调节液滴状态，调整结束再点击按钮结束连续快照。然后通过点击按钮，浏览以缩略图方式显示的连续快照图像，从中选择图片并双击打开，然后进行测算。接触角测量仪在试验机这一行业是属于比较精密的实验设备，机械结构复杂、软件操作复杂、成本较高，当然价格也比较昂贵。所以对于用户来说相当的珍惜和宝贵。所以对于接触角测量仪的日常维护和保养是相当重要的，正确的方法可以延长设备的使用寿命。

孔径尺寸测量仪按其投射路径可分为(a)垂直型投影机(b)落地型投影机(c)水平型投影机。投影机与灯泡通电后，光线经过滤热镜 片、透镜组、工作台平板、反射镜、投影幕等，将工件轮廓或表面经放大后并投影至半透明的投影幕上。通常，必须调整工件与投影透镜间至适当的焦距距离，使投影幕至最清楚的状况，以确保工件测量的准确性影像测量仪的构造，可由三个不同测量系统而有不同构造。若以垂直型投影机为例，其投影透镜可由25x至225x的放大倍率，而常用者有10x、20x、50x、100x等四种。测量工件则可用轮廓照明或表面反射照明。附件包括回转式装物台、分厘头(机械式或光学式)、显示器、V型块、中心顶架、各种倍率的透镜(可随意更换)、投影幕、标准图片、玻璃尺和照相设备等。影像测量仪分类：影像测量仪、二维影像测量仪、二次元、自动影像测量仪、全自动影像测量仪、二次元影像测量仪、2.5D影像测量仪、影像测绘仪等等。仪器适用于以二坐标测量为目的的应用领域，机械、电子、仪表、五金、塑胶等行业使用。(模具，螺丝，金属，配件，橡胶,PCB板,弹簧）孔径尺寸测量仪使用本身的硬件（CCD，目镜，物镜数据线）将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。以上的工序基本在几万分之一秒完成，所以可以把他看作是实时检测设备，或者狭隘一点可以称为动态测量设备。如果配置合乎要求，设备不会产生图象滞后现象。因工件大小而议，工作台可以选择不同行程。光源亮度可调，可以在各种光线条件下选择合适的光源亮度。　　自身优点：　　1、装配2个可调的光源系统，不仅观测到工件轮廓，而且，对于不透明的工件的表面形状也可以测量。　　2、使用冷光源系统，可以避免容易变形的工件在测量是因为热而变形所产生的误差。　　3、工件可以随意放置。　　4、仪器操作容易掌握。　　5、测量方便，只需要用鼠标操作。　　Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。　　改装后的局限性：　　1、只能做2D测量，改装后Z轴的测量尺寸有局限性，测到90mm　　2、改装后，对一些较软的工件（橡胶制品）精度会受影响。　　3、测头只能在同一垂直方面接触式测量,非同于三坐标旋转测头;　1、多点测量点、线、圆、孤、椭圆、矩形，提高测量精度；  　2、组合测量、中心点构造、交点构造，线构造、圆构造、角度构造；　　3、座标平移和座标摆正，提高测量效率；　　4、巨集指令，同一种工件批量测量更加方便快捷，提高测量效率；　   5、测量数据直接输入到AutoCAD中，成为完整的工程图；　　6、测量数据可输入到Excel或Word中，进行统计分析，可割出简单的Xbar-S管制图，求出Ca，等各种参数；　　7、多种语言界面切换；　　8、记录用户程序、编辑指令、教导执行　　9、大地图导航功能、刀模具专用立体旋转灯、3 D扫描系统、快速自动对焦、自动变倍镜头。　　10、可选购接触式探针测量,用于接触式测量不规则的产品,如椭圆、弧度 、平面度等尺寸;　　11、此外，孔径尺寸测量仪还可以检测圆形物体的圆度、直线度、以及弧度　　12、在影像仪下绘制的图像，可以直接保存为dxf文件，该文件可以在autocad软件中直接打开！或者是导入到三维软件中　　13、孔径尺寸测量仪若是在加了探针的情况下，还可以直接用探针打点然后导入到逆向工程软件做进一步处理！软件可以自由实现探针/影像 相互转换　　选购影像测量仪的方法　　挑选孔径尺寸测量仪最重要看孔径尺寸测量仪的显像是不是清晰，以及精度是不是达标。将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。　　售后问题许多客户都会担忧，其实售后服务大部分生产商都做的不错，有个别的时候比如说离客户比较远，机器出了问题，可能会推脱责任。购买孔径尺寸测量仪其实还是就近选择生产商，这样售后就好一点了。　　有客户都在考虑加不加探针，孔径尺寸测量仪若是在加了探针的情况下，还可以直接用探针打点然后导入到逆向工程软件做进一步处理！软件可以自由实现探针/影像 相互转换。其实探针的功能不如高度仪的精度好，不太好用。　　孔径尺寸测量仪常见故障与解决方法　　1)蓝屏；　　2)主机和光栅尺、数据转换盒接触不良造成无数据显示；　　3)透射、表面光源不亮；　　4)二次元影像测量仪软件打不开。　　由于返厂维修周期长，价格昂贵，最重要的是耽误了客户的正常的工作。造成问题出现的原因很多，但无外乎：　　1)操作软件文件丢失或CCD视频线接触不良；　　2)光栅尺或数据转换盒损坏；　　3)电源板损坏；　　4)加密狗损坏或孔径尺寸测量仪软件操作系统崩溃。　　泛泛的问题就是以上几个故障，也有可能几个问题一起出现。

选购荧光显微镜该怎么选择?小编相信这是不少人遇到的问题，头疼，现在市面上显微镜的光源很多，例如卤素灯、汞灯、LED灯等。我们还需要懂得一点其参数，这样挑选起来更游刃有余，数码研究型正置荧光显微镜的原理解析，小编今天为你讲解。　　典型的荧光显微镜技术，依靠在一个波长(激发)二次荧光在随后的发射波长较长，荧光光吸收。激发和发射光谱剖面大值(峰)相互分离的可变带宽，从几十到几百纳米不等。　　标签内的组件，如细胞核，线粒体，细胞骨架和膜与特定的荧光，使内固定和生活的准备自己的定位。同时标注几个亚细胞结构与个人荧光分离激发和发射光谱，专门荧光过滤器组合可受聘到邻近分子标记在一个单细胞或组织切片检查。使用这种技术，分子比光学分辨率紧密联系起来，似乎是一致的(并说“共定位”)。数码研究型正置荧光显微镜的原理解析　　数码研究型正置荧光显微镜采用荧光显微技术，配置了四组激发组，采用无限远平场消色差物镜和大视野目镜,光学系统成像清晰,视野广阔,在显微镜上观察标本的荧光现象具有极高的敏感度，可以清楚地观察和鉴定用普通显微技术难以观察到的染色体标本，作为一种研究方法或实验手手段，广泛应用于生物和医学等技术领域中。落射荧光显微镜适用荧光显微术和明视场观察，是生物学、细胞学、肿瘤学、遗传学、免疫学等研究工作的理想仪器。可供科研、高校、医疗和防疫等部门使用。　　荧光显微镜这明显的空间接近意味着分子协会是可能的。然而，在大多数情况下，正常的衍射的荧光显微镜的分辨率是不足以确定生物大分子之间的相互作用是否实际发生。共振是无辐射能量转移荧光团(供体)从激发态发生了第二个荧光(承兑人)在接近的过程。共振测量，因为可以发生能量转移的范围于约10纳米(100埃)，转换效率是极其敏感的荧光之间的间隔距离，可以是一个有价值的工具，用于探测分子间的相互作用。

  三次元坐标测量机在实际测量中,同轴度的测量受到多方面的影响.操作者的自身素质和对图纸工艺要求的理解不同.测量机的探测误差,探头本身的误差.工件的加工状态,表面粗糙度,检测方法的选择,工件的安放,探针的组合.外部环境等.例如检测间的温度,湿度等都会给测量带来一定的误差.所以在实际应用中应多从以上几个因素考虑.  三次元坐标测量机影响同轴度的因素,在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t,且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域.它有以下三种控制要素,轴线与轴线,轴线与公共轴线,圆心与圆心.因此影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向,特别是轴线方向.如在基准圆柱上测量两个截面圆，用其连线作基准轴.  三次元坐标测量机主要是通过三维取点来进行测量的一种测量仪器,是根据计算这些点的空间坐标值来求出被测物体的几何尺寸,形状和位置.在三坐标的结构中对工件的圆柱度有一个评定功能.当被测圆柱上的采点数多于包括等于八个时，即可对其圆柱度进行评定.圆柱度只有一种情况,其公差带为两同轴圆柱间的区域.在三次元测量并生成欲评定的圆柱，用鼠标依次点击形位公差菜单下的“圆柱度”选项或点击“形状公差”工具条中相应的图标按钮，选中将要进行圆柱度评定的圆柱并按住鼠标左键将其拖拽到元素栏中，再输入公差，点击“确定”按钮，生成结果同时显示图形，若需要输出结果并显示单点偏差和形状误差的图形，在相应的项目前打勾即可.

 二次元影像测量仪应用广泛，适用于以二坐标测量为目的应用领域，包括机械、电子、航空航天、模具、弹簧、齿轮、手机配件、小五金冲压等行业工件的二坐标测量。同时，对于二次元影像测量仪的应用功能，还有很多是我们所没有完全了解与应用的。    在影像测量仪的应用中，有一个应用是我们接触很多而上面却没有提到的，那就是PCB检测。二次元影像测量仪对PCB检测的应用，我们可以主要的分为两个方面：    一、首先是在PCB行业中，二次元影像测量仪最主要还是应用于对于高密度PCB外形的测量。现今客户在原电气性能严格要求的基础上，渐渐走向了对于PCB外观的要求。其外形公差也趋于苛刻，所以影像测量仪工具刚好弥补这个空档，    二、此外，在水平可能扩展的层面上，影像测量仪还可以用于对于PCB菲林的测量，适用于制版过程中生产工具的一种高技术检测。通过工程提供的数据，利用二次元测量出PCB菲林的任意点之间的距离，得出数据列表进行分析，从而可以科学的得出PCB菲林涨缩系数，从而更科学地辅助于生产。    因为所谓的PCB检测，我们更多的是利用想的仪器检测出PCB的长宽高的数据，所以一般我们使用二次元影像测量仪检测即可，当然对于PCB高的检测我们可以在二次元影像仪的基础上添加探针，从而达到简单的三维检测的目的，而这对于PCB高的检测来说，我想已经是绰绰有余了。

    影像测量仪在机械、电子、仪表、五金、塑胶等行业广泛使用，适用于以二坐标测量为目的的应用领域。而操作者对影像测量仪的了解程度对测量工件的精度起到事半功倍的效果。因此，我们需要对影像测量仪的测量进行深入了解。    首先，在使用影像测量仪进行测量时，应需对测量过程的一些基本要素提出要求，这也是整个测量行业需要遵循的规范。因为测量的目的在于获得被测对象准确的测量值，但在测量实践中测量对象、测量工具、测量人员都存在较大的差别。为了保证测量精度和测量的准确性，我们除了必须遵守仪器的测量规范和要求外，还要对整个测量过程中的如下各个要素进行规范，做到测量过程可控：    1. 正确的测量：使用影像测量仪测量过程应当满足已经协议的并且进行了良好定义的要求。    2. 正确的工具：应当采用经论证适合于工作目的的、精度合适的影像测量仪设备和方法进行测量。    3. 定期的回顾：应当由内部及外部独立的部门对所有测量设施和过程的技术性能做出评估。    4. 正确的过程：影像测量仪所有的测量的过程应当经深思熟虑并与标准相一致。    5. 正确的人员：测量人员应当能胜任工作并了解所要做的工作目的。    6. 论证的一致性：在一个地方测量应当与在其他地方进行测量一致。