塑胶材料是一种以聚合物为基本成分，加入添加剂后在一定温度、压力下，经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能，它被广泛用作绝缘材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类。以聚合物为基本成分，加入添加剂后在一定温度、压力下，经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能，它被广泛用作绝缘材料。产品名称：塑胶材料尺寸测量仪产品型号：EVM-G系列产品简介：本系列是一款高精度影像测量仪，结合传统光学与影像技术并配备功能完备的2.5D测量软件。可将以往用肉眼在传统显微镜下观察到的影像传输到电脑中作各种量测，并将测量结果存入电脑中以便日后存档或发送电子邮件。其操作简单、性价比高、度高、测量方便、功能齐全、稳定可靠。适用于产品检测、工程开发、品质管理。在机械加工、精密电子、模具制造、塑料橡胶、五金零件等行业都有广泛使用。塑胶材料尺寸测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。仪器特点采用彩色CCD摄像机；变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统；由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统；仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用；与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。应用领域编辑仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有：机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。精密影像测绘仪测量软件简介：绘图功能：可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等，并将图形输入到AutoCAD中，实现逆向工程得到1:1的工程图。自动测绘：可自动测绘如：圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。 测量标注：可测量工件表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸，并可在实时影像中标注尺寸。SPC统计分析软件：提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品质管理的效率。报表功能：用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告，超差数值自动改变颜色，特别适合批量检测。鸟瞰功能：可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号，直观的反应出当前的绘图位置，并可任意移动、缩放工件图。实时对比：可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比，从而快速检测出工程图和实际工件的差距，适合检测比较复杂的工件。 拍照功能：可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。客户坐标：测量时无需摆正工件或夹具定位，用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。

产品名称：玻璃材料尺寸测量仪产品型号：EVM-G系列产品简介：本系列是一款高精度影像测量仪，结合传统光学与新影像技术并配备功能完备的2.5D测量软件。可将以往用肉眼在传统显微镜下观察到的影像传输到电脑中作各种量测，并将测量结果存入电脑中以便日后存档或发送电子邮件。其操作简单、性价比高、度高、测量方便、功能齐全、稳定可靠。适用于产品检测、工程开发、品质管理。在机械加工、精密电子、模具制造、塑料橡胶、五金零件等行业都有广泛使用。                                                           玻璃材料尺寸测量仪影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。玻璃材料尺寸测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。仪器特点采用彩色CCD摄像机；变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统；由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统；仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用；与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。应用领域仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有：机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。精密影像测绘仪测量软件简介：                                                                测量软件绘图功能：可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等，并将图形输入到AutoCAD中，实现逆向工程得到1:1的工程图。自动测绘：可自动测绘如：圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。 测量标注：可测量工件表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸，并可在实时影像中标注尺寸。SPC统计分析软件：提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品质管理的效率。报表功能：用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告，超差数值自动改变颜色，特别适合批量检测。鸟瞰功能：可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号，直观的反应出当前的绘图位置，并可任意移动、缩放工件图。实时对比：可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比，从而快速检测出工程图和实际工件的差距，适合检测比较复杂的工件。 拍照功能：可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。客户坐标：测量时无需摆正工件或夹具定位，用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。

陶瓷材料尺寸测量仪说明陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。研究陶瓷的结构和性能的理论也得到了展开：陶瓷材料，内部微结构（微晶晶面作用，多孔多相分布情况）对力学性能的影响得到了发展。材料（光，电，热，磁）性能和成形关系，以及粒度分布，胶着界面的关系也得到发展，陶瓷应当成为承载一定性能物质存在形态。这里应该和量子力学，纳米技术，表面化学等学科关联起来。陶瓷学科成为一个综合学科。北京品智创思精密仪器有限公司是一家专门从事光、机、电一体化的精密光学检测仪器产品研制、生产和销售企业。建立了覆盖的营销及服务网络，产品远销东南亚等多个，高质量的产品赢得了用户的好评。我们会及时，专业，诚挚的为客户定期做好培训，的营销服务，让客户在使用我们的产品时真正感觉到售前无近忧，售后无远虑。PZ-3020H陶瓷材料尺寸测量仪结构美观大方，操作简便，结合本公司的测量软件，可实现准确的工件测量。广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业，可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。陶瓷材料尺寸测量仪主要技术指标：1测量范围：X=300mm，Y=200mm，Z=200mm2金属台尺寸(mm): 500×3303玻璃台尺寸(mm): 350×2804外型尺寸L*W*H：X=760mm，Y=600mm，Z=900mm5仪器重量：140kg6 X.Y坐标示值误差≤(2.5+L/100)μm(L为被测长度单位:mm)7分辨率：0.0005mm8承受重量：30kg9环境要求：温度范围：20±5℃，0.5℃/h湿度范围：45%-65%产品特点：具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能采用亚像素细分技术，提高图像边界分辨能力操纵杆/鼠标操作，方便易用程控恒流驱动式八区表面冷光源，可适应复杂的工件测量激光指示器指示测量位置，方便快速定位在线SPC数据处理分析，大批量治具测量功能三轴伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可达200mm/s，运行平稳的嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成在仪器内部，稳定性更高采用花岗石底座，性能稳定，不易变形选配MCP简易测头，可做简单三维测量选配自动变倍可实现多倍率下高效测量测量功能：手动测绘：可绘制点、直线、圆、椭圆、圆弧、样条曲线、垂直线、平行线等。便捷的操作。自动测绘：可自动测绘如：圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。相关测绘功能：相交、距离、镜像、夹角、点圆相切、两圆相切等。标注尺寸：可在实时影像中标注工件表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸。 图形功能鸟瞰功能：能使被测工件直观的显示。可以在计算机屏幕上完整的展示被测工件上的尺寸位置及被测几何元素之间二维图形，并可以打印出工件的完整图形和标注尺寸。客户坐标测量时无需摆正工件或夹具定位，用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。兼容AutoCAD可将绘制好的工件图及尺寸标注输出到AutoCAD中，生成完整的1:1的工件图纸，实现逆向工程。可将AutoCAD中的DXF格式图纸调入QMS-3D-M测量软件中与实际工件对比，从而快速检测出工程图和实际工件的差距，适合检测比较复杂的工件。4.4.5测量结果的输出拍照功能：可将当前工件影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。报表功能：用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告，超差数值自动改变颜色，特别适合批量检测。4.4.6 SPC统计分析提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品质管理的效率。4.4.7校正标准件

随着国民经济的迅猛发展，作为建设用的生产物质电器件的生产量和消费量也在不断攀升，绝缘材料它的应用场合已经渗透到电器的各个领域，如绝缘麦拉、铝箔、贴布等，因此对绝缘材料的质量检测工作不容忽视。      由于其设计、制造精度、磨损等方面原因，可能存在厚度过薄、宽度过窄、长度过长等各种不符合标准的缺陷，对测量方法的精确度、测量效率以及测量的自动化程度的要求越来越高，针对于绝缘材料厚度、宽度测量，传统的测量方法很难适应这种要求，因此实现一种非接触、高精度、自动化、智能化的对几何尺寸的在线检测系统具有十分重要的现实意义。检测要求：薄膜厚度、长宽，空位、批量测量、高精度测量难点：1） 尺寸较大，小行程自动机满足不了。行程过大，精度很难保证；2） 材料易发生形变，翘起不易测量；3） 材料较薄，不易直接测量品智创思解决方案：1）品智创思龙门式影像仪，精度可达2.5μm，大行程可达2520x1800，精度和行程的完美结合；2）采用玻璃盖板夹具，防止产品翘起；3)  拥有多款型号与不同配置的系列产品，具有优异的操作可靠性和降低的维修率，满足不同类型的客户对于尺寸与精度的苛求。我们会及时，专业，诚挚的为客户定期做好培训，的营销服务，让客户在使用我们的产品时真正感觉到售前无近忧，售后无远虑。PZ-5040H绝缘材料尺寸测量仪结构美观大方，操作简便，结合本公司自主研发的测量软件，可实现准确的工件测量。广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业，可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。产品特点具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能，采用亚像素细分技术，提高图像边界分辨能力，操纵杆/鼠标操作，方便易用程控恒流驱动式八区表面冷光源，可适应复杂的工件测量，激光指示器指示测量位置，方便快速定位，在线SPC数据处理分析，大批量治具测量功能，三轴伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可达200mm/s，运行平稳，自主开发的嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成在仪器内部，稳定性更高，采用花岗石底座，性能稳定，不易变形，选配MCP简易测头，可做简单三维测量，选配自动变倍可实现多倍率下高效测量。

磁性材料尺寸测量仪品智创思测量仪建立了覆盖的国内营销及服务网络，产品远销东南亚等多个，高质量的产品赢得了用户的好评。我们会及时，专业，诚挚的为客户定期做好培训，的营销服务，让客户在使用我们的产品时真正感觉到售前无近忧，售后无远虑。PZ-5040H磁性材料尺寸测量仪结构美观大方，操作简便，结合本公司的测量软件，可实现准确的工件测量。广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业，可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。产品特点具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能，采用亚像素细分技术，提高图像边界分辨能力，操纵杆/鼠标操作，方便易用程控恒流驱动式八区表面冷光源，可适应复杂的工件测量，激光指示器指示测量位置，方便快速定位，在线SPC数据处理分析，大批量治具测量功能，三轴伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可达200mm/s，运行平稳，开发的嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成在仪器内部，稳定性更高，采用花岗石底座，性能稳定，不易变形，选配MCP简易测头，可做简单三维测量，选配自动变倍可实现多倍率下高效测量。磁性材料尺寸测量仪专用测量软件说明：随着软件的不断升级与更新，以下所述功能可能与实际版本略有不同，更多的功能请参照软件本身或咨询我公司专业技术人员。3D影像测量软件界面简洁、操作直观、上手容易、功能强大，使用户可以快速高效的完成测量任务。1.简洁友好的界面。将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面，易于熟悉掌握，用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成几乎所有的测量动作。2.强大的几何测量功能软件提供完整的几何测量功能可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。3.自动对焦功能及对焦点测量功能4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量，对于等距排列的特征元素，只需要人为测量一个元素，即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量，非常方便的测量阵列特征。当测量大批量工件时，只需人为测量一个工件，即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。5.可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。6.灵活的用户程序6.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。6.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作，适应各种复杂多变的测量步骤。6.3.测量大批量工件时，只需进行一次寻边测量，避免重复动作，省时省力。7.自动计算元素的形位公差软件提供完整的公差设定和计算功能，可设定和计算形位公差如直线度，圆度，平面度、圆柱度，轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG，并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置，方便查找超差原因。

一、产品简介:PCBA检查视频测量显微镜是根据客户需求，经过品智创思PZCS持续改进，以数字图像显示的方式将传统显微镜下的图像呈现在显示器上，减轻检验人员因长时间检测带来的用眼疲劳和长时间一个姿势观察带来的颈椎，腰椎，肩部的损伤，同时又可以达到多人观察，监控，提高检测和管理质量，便于企业的管理。 PCBA检查视频测量显微镜2K高清影像，60帧高速无拖影，内置HDMI高清输出接口。具有曝光值，亮度，增益，饱和度，对比度，清晰度，消反光，自动白平衡，自动曝光等功能。操作简单，满足大部分用户需求.二、产品优势：1.数码显微镜具有拍照 存储 测量 录像等功能，可以将反馈的数据导出来后期处理2.对比光学显微镜，工业视频显微镜成像速度更高，效率更高，对比工厂产线全检来讲 数码显微镜极大的减轻了工人的双眼，提升了工人的生产工作效率3.数码显微镜投影到显示器上面，可以多人一起观看 光学显微镜一般只能一人去观看。 三、技术参数：型号PZ-S100A(高清高速含22寸显示器)光学系统品智创思高清光学系统目镜0.5X物镜0.7-4.5X连续变倍、物镜变倍比6.7:1光学放大倍数0.35-2.25X数码放大倍数20-135倍连续可调选配放大倍数10-270倍连续可调（选配0.5倍和2倍物镜）传感器1/1.8”COMS显示分辨率3840x2160输出接口HDMI接口显示器戴尔21.5”功能时实观察视野/倍数标准配置辅助物镜0.5X辅助物镜2X工作距离110mm工作距离165mm工作距离30mm放大倍数视场范围放大倍数视场范围放大倍数视场范围20X-135.X18.5X10.5-2.8X1.510X-67.5X37.5X21-5.5X3.040X-270X9.5X5.5-1.5X0.7底座托架380*260mm照明镜头上带有LED光源，亦可选配各种符合规格的荧光、LED环形灯显示器也可以接各种尺寸大小显示器电源外置式宽电压适配器，输入100V-240V-AC50/60HZ,输出DC12V2A  北京品智创思精密仪器有限公司 PCBA检查显微镜 敬请您的咨询

仪表阀门尺寸测量仪产品型号：PZ-3020M产品简介：仪表阀门尺寸测量仪，结合传统光学与新影像技术并配备功能完备的2.5D测量软件。可将以往用肉眼在传统显微镜下观察到的影像传输到电脑中作各种量测，并将测量结果存入电脑中以便日后存档或发送电子邮件。其操作简单、性价比高、精确度高、测量方便、功能齐全、稳定可靠。适用于产品检测、工程开发、品质管理。在机械加工、精密电子、模具制造、塑料橡胶、五金零件等行业都有广泛使用。产品特点：u  变焦镜筒：采用光学变焦物镜，光学放大倍率0.7X~4.5X，视频总放大倍率20X~128X连续可调，物方视场：8.1mm~1.3mm，按客户要求选配不同倍率物镜。u  摄像机：配备低照度SONY机芯1/3′彩色CCD摄像机，图像表面纹理清晰，轮廓层次分明，保证拥有高品质的测量画面。可以升级选配1/2′CMOS130万像素摄像机。u  底座：仪器底座采用高精度天然花岗石，稳定性高，硬度高，不易变形。u  光栅尺：仪器平台带有高精度光栅尺（X,Y,Z三轴），解析度为0.0005mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。u  光源：采用长寿命LED环形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均匀，边缘清晰，亮度可调。u  导轨：双层工作平台设计，配备高精度滚动导轨，精度高，移动平稳轻松。u  丝杆：X,Y轴工作台均使用无牙光杆摩擦传动，避免了丝杆传动的间隙，灵敏度大大提高，亦可切换快速移动，提高工作效率。   产品规格：量程及精度工作台XY坐标量程300mm×200mmZ向坐标量程200mmXY向示值误差(2.5+L/100)μmXYZ光栅数显分辨力0.5μm花岗石工作台尺寸506mm×356mm工作台玻璃尺寸360mm×260mm光学影像系统摄像机高清晰工业级CCD彩色摄像机变倍镜头倍率0.7X~4.5X视频总倍率20X~128X(19.5” 显示器，分辨率1440*900)物方工作距离92mm(标配)物方视场8.1mm~1.3mm(标配)镜头组配组配方式放大倍率物方视场(mm)工作距离(mm)是否标配0.7X～4. 5X变倍镜头+1X镜筒20X~128X11.1~1.792标配0 .7X ～4 .5X变倍镜头+0 . 5X镜筒10X~64X22~3.492选配0.7X～4. 5X变倍镜头+0.5X附加镜+1X镜筒10X~64X22~3.4175选配0.7X～4. 5X变倍镜头+0.5X附加镜+0.5 X镜筒5X~32X44~6.8175选配0.7X～4 .5X变倍镜头+2X附加镜+1X镜筒40X~256X5.5~0.936选配0.7X～4 .5X变倍镜头+2X附加镜+0.5X镜筒20X~128X11.1~1.736选配照明及电源光源轮廓光源和面光源: LED冷光源电源AC100～240V 50/60HZ  25W其它技术参数电脑选配测量软件PZCS-M仪器净重180Kg仪器外形尺寸(长× 宽 × 高)760mm×520mm×1020mm其他可选配件Renishaw简易测头，同轴光镜头等 

医疗美容专用大视野显微镜产品型号：PZ-XDP-1产品简介：医疗美容专用大视野显微镜是一种视场广阔的新型显微镜，同时能兼顾图像清晰，观察舒适，操作方便，立体感强的特性，广泛应用于生物解剖、电子工业、矿物研究等领域。产品特点：● 融合视觉工程,国内,生产● 实体光学成像,提供2X、4X、6X、8X、10X、15X的物镜,可任意转换.● 提供人性化的操作系统,可同时安装三个物镜，能方便地变换不同的倍率。● 长时间的观察使操作者无眼疲劳感，操作时可活动自如，不受视力限制，提高工作效率●超长工作距离，超大的景深和视野，使操作者不受任何限制 应用范围：●电子工业：印刷电路及组成安装，产品质量控制及筛查，返工及焊接●精密工程、塑料业：产品质量控制及筛查微焊接，微加工，注入浇铸●医疗、牙科器材制造业：精加工，安装，精细修整，颜色匹配，返工检修●生物医学：样本制备，样本解剖，镜检操作，样本染色●医疗美容观察皮肤表层 落地式大视场：●仪器高度：1800mm●观察头部自由转动，伸展范围大850mm，方便观察超大面积物体●支架稳重，滑动自如，垂直580mm，大行程带动力升降●底部万向滑轮带锁紧装置，可自由移动或固定，便于观察到的位置 技术描述： 物镜倍率工作距离物方线视场配置2×20868●4×9834●6×8022.7●8×5817〇10×4613.6〇15×509.1〇6×(SL)11522.7〇“●”为标准配置   “〇”为选购配置 仪器高度：1800mm观察头部自由转动，伸展范围大850mm，方便观察超大面积物体支架稳重，滑动自如，垂直580mm，大行程带动力升降底部万向滑轮带锁紧装置，可自由移动或固定，便于观察到的位置 

二次元影像测量仪(又名影像式测绘仪)是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。下面诚立小编来给大家介绍下二次元影像测量仪操作步骤及注意事项。随着科技发展，对各种工件和零件的测量精度越来越高，对测量仪器的要求也是越来越苛刻，二次元影像测量仪是对传统的测量技术的飞跃性发展，是将传统的光学投影和计算机完美结合的产物。一、二次元影像测量仪的详细操作步骤：1、开机前应检查电脑主机,显示屏,测量台电源插头是否连接。2、打开电脑主机电源开关,启动计算机,进入YR-YCSPC软件操作系统。3、点击二次元主程序，此时,显示频上出现“找零位”对话框,点击“确定”,移动X,Y,θ轴的移动手柄,待程序找到零点时候,对话框自动消失。4、进入最常用图形模式中,使用鼠标滚轮点屏幕上“中”,调节辅助灯光的明暗,使被测物件成像清晰可见。5、将被测物体放在玻璃载物台上,慢慢的调节X,Y,Φ三个方向轴移动手柄,让被测物件清洗稳定的呈现在相框中,(注意:请勿直接调节θ轴上面变焦摄像头。然后选择工具栏的测量及其他工具对物件进行处理。6、使用完毕后,关闭摄像头的辅助灯,即将“中”调到0。退出YR-YCSPC软件操作系统,关闭计算机。将载物玻璃台清洁干净,移动X,Y轴使载物剥离台回到初始位置。二、二次元影像测量仪的注意事项：1、在工作台等可移动部件的运动行程上不能放置工具或其他物品,禁止将无关的重物放在设备上。2、不允许随便更改影像测量仪的设定工作参数。3、触摸屏应避免磁性物质接近。4、不允许移动或拔除主机上的USB程序控制U盘,也不允许将外带的U盘,记忆卡等连接主机。5、必须按正常开关机程序进行操作,以防测量应用程序及数据丢失。6、在运行中出现某一轴运行不畅,切勿用力拽拉,检查轴上是否有杂物或其他异常,若无法正常运转,请通知设备部相关人员进行维修。

影像测量仪测量时一般步骤是先对焦对准,再读数,计算处理。读数来自于光栅系，对焦对准依靠影像仪的光学系统,还有一个有效正确的照明光源直接影响测量效果和精度。另外环境条件也是影响测量精度不可忽视的因素。下面诚立小编来给大家介绍下影像测量仪有哪些硬件因素会造成误差。影像测量仪是企业进行品质控制的重要设备，若出现测量误差会对产品的品质造成影响，而造成影像测量仪硬件误差的因素主要有以下几种情况：1、影像测量仪显微镜光轴与作业台面不笔直发生的误差。这种误差源发生后一般能够经过调整显微镜的聚光镜方位来实现消除误差源。2、影像测量仪的两个作业台运动测量坐标轴之间相互笔直度带来的误差。这种误差源能够经过调整两个运动坐标轴之间的笔直度来减小这种误差源的影像。3、影像测量仪作业台移动时存在的直线度、角摆度问题带来的误差。这种误差源一般要经过检测与调整导轨笔直度、平行度来处理。4、影像测量仪光栅计数尺的测量精度或硬件问题带来的误差，这种误差源由所以光栅计数尺自身的问题导致的，所以能够选择替换愈加高精度的光栅计数尺来处理。以上内容就是对影像测量仪有哪些硬件因素会造成误差的介绍了，可以看出很多误差来至于硬件误差，这些在设备制造过程中已经形成并固定下来,无法改变，所以选择一台零部件优质，结构完美，控制系统稳定，测量精度高的影像测量仪很重要。

二次元影像测量仪(又名影像式测绘仪)是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。那么二次元影像仪怎么编程呢？下面诚立小编来给大家介绍。二次元影像仪怎么编程：1、二次元影像测量仪以已知多个圆的圆心拟合成一个新圆并求其尺寸。2、影像测量仪以圆的圆心连接成线段并用其线段来求其角度、距离等等。3、二次测量多点线：可用知点(圆心、线的中点、端点、交点)来拟合多点线，并且可编为一个程序。4、可以用角平分线、线与线的交点、平行线、垂直线、电子卡尺来进行编程，并可以进行标注测量。5、二次元影像仪仪线与圆的交点、圆与圆(弧)的交点进行自动编程测量。6、高度测量、自动对焦、取焦点进行自动CNC编程测量。7、影像测量仪可以把面的平面度进行自动CNC编程测量。8、测量产品的宽度时，可以直接用“线宽标注”进行自动CNC编程测量。二次测量编程是影像测量仪的主要功能之一，在二次元的测量中，经常性的会用到，所以，熟练掌握二次元影像仪的二次测量编程，对操作者来说是十分必要的。

北京品智创思精密仪器有限公司代理的Micro-Vu高精度影像测量仪等产品，适用于光电与太阳能、手机、笔电，电脑及周边、CCD摄像头模组、 显示屏与触控面板、橡塑胶、PCB&FPC、医疗、半导体、 航空航天、汽车/机车、精密模具、冲压、自动化及周边等所有要求精密之各个行业。所有产品符合ISO/IEC ANSI /NCSL MIL-STD等标准，并提供追朔及再校验之认证。选择我们的产品及服务，对于我们仅仅是一个开始。我们不仅仅是售予您仪器，更期待您的仪器使用妥善率及效率达100满意度。售后服务：我们致力于为客户提供全面的精密测量解决方案，针对客户需求研发新的应用，以专业的技术和周到的服务解决众多客户的测量难题，确保客户生产出符合要求的产品。公司所有技术人员参加ISO实验室品质管理训练，每年安排至国外各原厂受训，以确保所有售出产品及售后服务的质量及水平。产品简介使用的技术，提供高速度与确度，建立出可靠以及可信赖的测量系统。该系统包括InSpec测量软体，可程式化的光学变焦，3X的数码变焦，非线性平台补偿，非线性光学补偿，的LED光源系统以及温度检测仪。InSpec测量软体功能强大：使用滑鼠就能轻松编写程式，的系统寻边功能，的光源控制及校正功能，与复合感测器结合，自动校正，可清晰显示测量资料及公差。技术参数Excel 501HM/HCExcel 502HM/HCExcel 501UM/UCExcel 502UM/UC量测行程(mm)400x500x160400x500x250400x500x160400x500x250承载重量100kgXY轴精度(μm)2.8+L/2003.1+L/2002.5+L/2002.8+L/200Z轴精度(μm)2.8+L/1003.3+L/1002.5+L/1003.0+L/100解析度0.4μm0.1μm基本倍率1X(LWD)/2X(SWD)光学变焦6.5x12x数位变焦3x综合倍率20x-370x/40x-740x15x-540x/30x-1080x型号Excel651UMExcel651UCExcel652UMExcel652UCExcel654UMExcel654UC测量行程650x650x160mm650x650x250mm650x650x400mm外形尺寸1311x1604x1608mm  1311x1604x1788mm1311x1604x2088mm重量1530kg1550kg1550kg承载重量100kg100kg100kg平台材质钢构基座材质花岗岩传动方式Unique X&Y Monorail, Monorail Linear Z电控系统伺服系统: CNC, 鼠标, 摇杆电源系统93-264 VAC, 47-63 Hz,10 AmpXY 精度Uxy=2.5+L/300μmUxy=2.8+L/300μmUxy=3.2+L/300μmZ 精度Ux=2.5+L/150μmUx=3.0+L/150μmUx=3.5+L/150μmXY 重现性2.5μm2.8μm3.2μmZ 重现性2.5μm3.0μm3.5μmXY 加速度1000mm/S2Z 加速度500mm/S2XY 移动速度500mm/sZ 移动速度150mm/s光学尺分辨率0.1μm影像黑白彩色黑白彩色黑白彩色光源红光LED白光LED红光LED白光LED红光LED白光LED照明系统表面光, 轮廓光,同轴光光学系统/放大倍率12x 光学/2.5x 数字 Zoom / 15x~1200x 放大倍率软件InSpec for Windows Metrology Software(2000/XP/Vista)工作环境20⊥(68℉)±2°,30-80%湿度北京品智创思精密仪器有限公司负责Micro-Vu影像仪(美国）维修保养  全型号。售后服务：我们致力于为客户提供全面的精密测量解决方案，针对客户需求研发新的应用，以的技术和周到的服务解决众多客户的测量难题，确保客户生产出符合要求的产品。公司所有技术人员参加ISO实验室品质管理训练，每年安排至国外各原厂受训，以确保所有售出产品及售后服务的质量及水平。使用的技术，提供高速度与度，建立出可靠以及可信赖的测量系统。该系统包括InSpec测量软体，可程式化的光学变焦，3X的数码变焦，非线性平台补偿，非线性光学补偿，先进的LED光源系统以及温度检测仪。InSpec测量软体功能强大：使用滑鼠就能轻松编写程式，专有的系统寻边功能，的光源控制及校正功能，与复合感测器结合，自动校正，可清晰显示测量资料及公差。

美国Micro-Vu影像仪Micro-VU是的精密影像测量设备制造商。1959，成立于旧金山，专注于光学测量的仪器开发(光学投影机)。1970，发展thru-the-lens surface illumination and integrated digital readouts (DROs)技术。1980，发展Metrology Computer Designed，持续改进成为现今的Inspec  metrology software软件。1983，成为美国光学投影机制造商。1988，扩大规模搬到Windsor, California，1994，展示Intercept Probe CMM和Quantum系列非接触式量测仪器 。1995，发表Inspec Vision for Win-95/NT 32 bit几何量测软件。2000，软件成为各家量测仪器模仿对象，并不断改进软件操作接口。2001，成为的量测仪器制造商。并不断改进仪器功能。2006，发表2000mm以上量测仪器，并进入量产的量测仪器 。 If You Can See It,We Can Measure It 是Micro-VU一直追求的目标。产品在多个行业得到广泛应用，包括医疗器械   LCD   手机  精密模具  塑胶等领域。美国Micro-Vu影像仪全自动中小行程影像量测仪-Excel 500Excel 500系列全自动影像测量仪，适用于PCB电路板，手机，垫片密封圈，汽车等行业，可添加探针系统，镭射系统结合或旋转夹头，构建复合传感器量测系统，完成一些特殊尺寸的量测。产品简介使用崭新的技术，提供高速度与确度，建立出可靠以及可信赖的测量系统。该系统包括InSpec测量软体，可程式化的光学变焦，3X的数码变焦，非线性平台补偿，非线性光学补偿，的LED光源系统以及温度检测仪。InSpec测量软体功能强大：使用滑鼠就能轻松编写程式，专有的系统寻边功能，的光源控制及校正功能，与复合感测器结合，自动校正，可清晰显示测量资料及公差。

美国Micro-Vu影像仪Excel 1050/1600总代理全自动大行程影像量测仪 Excel 1050/1600Excel 1050/1600系列全自动影像测量仪，适用于航空航太，PCB电路板，机加工，金属薄片等行业，可与探针系统，镭射系统结合…使用的技术，提供高速度与确度，建立出可靠以及可信赖的测量系统。该系统包括InSpec测量软体，可程式化的光学变焦，3X的数码变焦，非线性平台补偿，非线性光学补偿，LED光源系统以及温度检测仪。InSpec测量软体功能强大：使用滑鼠就能轻松编写程式，专有的系统寻边功能，的光源控制及校正功能，与复合感测器结合，自动校正，可清晰显示测量资料及公差。

美国Micro-Vu影像仪Excel501UC华北总代理产品名称： EXCEL系列产品描述： 大型全自动型全自动中小行程影像量测仪-Excel 500Excel 500系列全自动影像测量仪，适用于PCB电路板，手机，垫片密封圈，汽车等行业，可添加探针系统，镭射系统结合或旋转夹头，构建复合传感器量测系统，完成一些特殊尺寸的量测。使用的技术，提供高速度与确度，建立出可靠以及可信赖的测量系统。该系统包括InSpec测量软体，可程式化的光学变焦，3X的数码变焦，非线性平台补偿，非线性光学补偿，的LED光源系统以及温度检测仪。InSpec测量软体功能强大：使用滑鼠就能轻松编写程式，专有的系统寻边功能，的光源控制及校正功能，与复合感测器结合，自动校正，可清晰显示测量资料及公差。产品详述： EXCEL系列的测量仪能简单，的测量物体。测量速度可以达到1000mm/s。EXCEL系列测量仪是搭载能够把倍率间的测量误差降低的变焦镜头、可以自动调节亮度的先进灯光控制系统。它还具备了自动对焦物体功能和多种扫描物体工具。EXCEL系列测量仪还可以搭载接触式探头和激光探头。测量范围：X*Y*Z(mm)                     400*500*160/250,                650*650*160/250/400                     1050*1050*160/250/400,   1050*1650*160/250/400                     1250*2000*200,                   1600*2500*200        测量对象: PCB, Artwork Film, LCD零件, Bare Board, Etched Parts,                  Sheet Metal, Stencils, PDP Parts, 模具及零件, Plastic注塑 等等测量仪配套选项:White LED 彩色灯泡, 检查成绩书软件, 统计处理软件,                        接触式探头, 激光探头,Platen(玻璃压板),                        Calibration Grid(校正标准件)         Excel 501HM/HCExcel 502HM/HCExcel 501UM/UCExcel 502UM/UC量测行程(mm)400x500x160400x500x250400x500x160400x500x250承载重量100kgXY轴精度(μm)2.8+L/2003.1+L/2002.5+L/2002.8+L/200Z轴精度(μm)2.8+L/1003.3+L/1002.5+L/1003.0+L/100解析度0.4μm0.1μm基本倍率1X(LWD)/2X(SWD)光学变焦6.5x12x数位变焦3x综合倍率20x-370x/40x-740x15x-540x/30x-1080x机台应用案例:youku视频113-行业Excel 502UC

EXCEL661UC 测量仪技术维护Excel 660系列全自动影像测量仪，适用于航空航太，PCB电路板，机加工，金属薄片等行业，可与探针系统，镭射系统，或旋转夹头结合，构建复合传感器量测系统。产品简介使用的技术，提供高速度与确度，建立出可靠以及可信赖的测量系统。该系统包括InSpec测量软体，可程式化的光学变焦，3X的数码变焦，非线性平台补偿，非线性光学补偿，的LED光源系统以及温度检测仪。InSpec测量软体功能强大：使用滑鼠就能轻松编写程式，的系统寻边功能，的光源控制及校正功能，与复合感测器结合，自动校正，可清晰显示测量资料及公差。技术参数Excel 661HM/HCExcel 662HM/HCExcel 661UM/UCExcel 662UM/UCExcel 664UM/UC量测行程(mm)650x680x160650x680x250650x680x160650x680x250650x680x400承载重量100kgXY轴精度(μm)2.8+L/2003.1+L/2002.5+L/2002.8+L/2003.5+L/150Z轴精度(μm)2.8+L/1003.3+L/1002.5+L/1003.0+L/1003.8+L/100解析度0.4μm 0.1μm 基本倍率1X(LWD)/2X(SWD)光学变焦6.5x12x数位变焦3x综合倍率20x-370x/40x-740x15x-540x/30x-1080xEXCEL661UC 测量仪技术维护信息由北京品智创思精密仪器有限公司为您提供，如您想了解更多关于EXCEL661UC 测量仪技术维护报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。

体视显微镜，亦称实体显微镜或解剖镜。是指一种具有正像立体感的目视仪器，从不同角度观察物体，使双眼引起立体感觉的双目显微镜。对观察体无需加工制作，直接放入镜头下配合照明即可观察，像是直立的，便于操作和解剖。体视显微镜广泛应用于动物学、植物学、昆虫学、组织学、矿物学、考古学、纺织工业等部门.一、体视显微镜的操作方法步骤1将显微镜置于一个对操作员舒适的工作台平台，然后打开反射光（表面光），在显微镜底座上放上一个式样，比如硬币，将显微镜的变倍旋钮旋到低倍数,通过调节升降组找到大致焦平面。步骤2调整目镜的观察瞳距，并调整目镜上的屈光度以找到焦平面。步骤3利用以上方法，逐渐旋大变倍旋钮的倍数，适当调节显微镜的升降组，逐渐找到大倍数的焦平面。调节过程中，请利用硬币上比较清楚的参照点比对成像的清晰度。步骤4将变倍旋钮旋到低倍数，也许像会有一些失焦，此时请不要再调节升降组进行对焦，只需调节两只目镜上面的屈光度已适应眼睛的观察（屈光度因人而异）。此时，显微镜已经齐焦，即显微镜从高倍变倍到低倍，整个像都在焦距上。同样的试样，我们不需要再调节显微镜的其他部件，只需要旋动变倍旋钮就可以轻松对试样进行变倍观察了。该图片由注册用户"温暖·生活家"提供，版权声明反馈二、体视显微镜有哪些应用领域1、动物学、植物学、昆虫学、组织学、矿物学、考古学、地质学和皮肤病学等的研究。2、在纺织工业中，用于原料及棉毛织物的检验。3、在电子工业中，作为晶体管点焊、检查等操作工具。4、各种材料的裂缝构成，气孔形状腐蚀情况等表面现象的检查。5、在制造小型精密零件时，用于机床工具的装置、工作过程的观察、精密零件的检查以及装配工具。6、透镜、棱镜或其它透明物质的表面质量，以及精密刻度的质量检查。7、作文书钱币的真假判辨。8、广泛应用于纺织制品、化工化学、塑料制品、电子制造、机械制造、医药制造、食品加工、印刷业、高等院校、考古研究等众多的领域。体视显微镜光学系统性能评价，可以从多方面来查看。其用于对电子产品零件\集成线路板\转头刀具\磁铁等的立体检查和观察。基于我们这些不同被测物体需要在企业不同倍数状态下观测，如何能够适应社会这些都是不同发展要求?可通过多个管理方面来解决可通过光学系统性能、可选择视频观察、可通过机械设备性能、可通过光源照明这些技术方面来解决这个问题。　　光学性能：根据观察要求下的物体，通过选择不同的目镜\\物镜解决大倍数大视场等问题.. 只有当需要大倍数时，才能更换大倍数目镜和物镜，减少或更换大场目镜以满足要求。　　视频观察：当光学放大倍数不够，补偿可以用电子放大来完成。同时观察并希望能够留住存储，我们可以选择视频。有几种视频模式：A可以直接地连接到计算机B(模拟或数字CCD CCD图像采集)C可以连接的数字照相机(被认为是不同的数码相机具有不同的接口和显微镜，由监视器兼容性。 )　　机械系统性能：遇到一些焊接，组装，较大集成线路板检查技术领域发展以及对社会工作时间距离有要求时，我们教师可以选择通过各种机械性能来解决，如万向支架，摇臂支架，大移动网络平台等。借助他们的性能特点，当检测大物体时直接影响通过支架和平台就能完成一个我们的检测管理工作。无需移动我们的被测物体。例如：A公司员工由于被检测电路板比较大并且根据需要细微的倾斜观察，电路板移动起来很困难，只能通过中国机械移动来完成目标检测研究工作,使用万向支架就能同时能够满足这些都是使用不同要求。　　光源照明：光源照明对看清被测物体起着至关重要的作用.. 选择照明时，需要根据物体本身的特点(考虑其对光线，强弱反射等的要求)，选择相应的照明工具和照明方法.. 如果一般的车身视图显微镜带有传输，斜向照明不能满足您的照明需求，我们还为您准备了LED冷光源灯、环形线灯、单/双纤维冷光源灯等。

 光学视频显微镜在汽车工业的应用    汽车行业客户一般对显微镜有着什么样的需求：    1.要知道，不是每个使用者都是显微技术专家，客户需要一台适合实验室每个操作者使用的可靠工具。    2.质量控制实验室面临日益增长的产能提升压力，需要设备能够按照企业标准提供快速的结果。    3.汽车工业质量控制实验室经常需要处理大量的不同品种和尺寸的样品，因此必须有一个可以在短时间内快速达成针对多种尺寸结构样品的大量分析结果的工具。    4.一个能够提供，可靠，可重复结果并不因使用者不同而影响结果，可以防止使用者主观识别错误的工具。    5.长工作时间需要更人性化及免疲劳操作的设计。    6.实验室的预算很紧张:关键是要有良好的性能与低廉的费用需求(性能价格平衡点)。视频显微镜     视频显微镜有着什么样的便利性，可以来适应客户的需求呢：    1.直观地操作界面，需要较短的培训。例如手自一体的载物台平移与对焦。    2.显微设备工作流程:从放置样品到得到结果报告3倍提速(相对于标准显微镜流程).一键式报告生成,通过LASX软件有效率方便地生成二维测量，三维分析及注释。    3.对样品采用单手直接更换镜头而无需额外调整（如：软件设置）。通过16倍变倍器可以看到更多。的图像质量可以看到更多细节，高分辨率光学器件和1000万像素摄像头提供了良好的硬件配备，一体式照明提供了合适的照明。    4.可重复的显微技术:自动存储所有的显微镜参数以确保不同用户都能取得一致的结果，并经得起时间的检验。    5.工作中样品始终处于聚焦状态.只要看着监视器而不用观察显微镜，根据姿势喜好随意放置在DVM6的左侧或右侧。单手操作，像质极大降低眼疲劳。    6.让客户的网管开心.开放式结构使用标准微软电脑，可以针对各自的需求和预算选择使用三种配置

金相显微镜在工业发展中发挥的的重要作用工业生产与科学技术的迅速发展，使金属材料获得广泛的应用。这是因为金属材料具有优良的机械性能(强度、硬皮、塑性)、物理性能(导电、导热、导磁等)、化学性能(耐腐蚀、等)及工艺性能(铸造性、焊接性、冷热加工等)。随着原子能技术、火箭技术、喷气技术、宇航技术、航海技术、化学及无线电等技术的广泛应用，对金属材料的各种性能要求更高，往往要求金属与合金具有高抗震强度，励高温和耐低温，耐热冲击，弹性棋量不随温度改变等。而这些性能与材料的金相组织结构是紧密地联系在一起的。很早以前，人们就采用各种方法来研究金属与合金的性质、性能与组织之间的内在联系，以便找到保证金属与合金材料的质量和制造新型合金的方氏但只有在显微镜问世以后，人们才具备了对金属材料深入研究的条件。在放大几百倍甚上万倍的显微镜下，观察金属材科的内部组织，即金相组织结构，发现了金属的宏观性能与金相组织形态的密切关系，使得金相组织分拆法成为基本、重要、应用亦广泛的研究方法之一。所以在机械制造、冶金企业及与之相应的研究机关、理工科高等院校等都没有金相检验室或金相研究室，利用各种金相显微镜从事大量的、复杂的、精细的金相组织研究工作。金相研究的主要工具是金相显微镜。绝大多数的金相研究要靠金相显微镜这个观察装置才能实现。所以，凡是专门用来观察、研究金属组织结构的光学显微镜就称为金相显微镜。金相显微镜是冶金、机械制造和交通运输等工业生产的眼睛，对防止产生废品、提高产品质量起重要作用。在工业生产中利用它来检查金属的冶炼和轧制质量，控制热处理工艺过程，帮助改进热处理工艺，提高工件质量；研究金属材料中非金属夹杂物的存在，观察夹杂物的形态、大小、分布及其数量，测定夹杂物的光学性能，从而判断夹杂物的类别，相应评定材料的级别；利用高倍金相显微镜对金属零件断口进行研究，可以根据断口的形状判断晶粒的大小，分析机械破坏的原因；利用高温金相显微镜还可以帮助人们研究组织转变的规律，跟踪转变过程，连续观察金属或合金在一段温度范围内组织的转变等。因此，金相显微镜广泛应用在钢铁冶炼、锅炉制造、矿山、机床、工具、汽车、造船、轴承、柴油机、农机等工业部门，成为工业生产，国防工程与科学研究工作广泛使用的光学仪器。金相测量显微镜在工业中的应用?其是对金属结构材料的金相组织进行数据分析的光学仪器，帮助我们更好地认识不透明金属。金相学主要指企业借助光学(金相)显微镜和体视显微镜等对材料显微技术组织、低倍组织和断口组织等进行管理分析问题研究和表征的材料科学学科发展分支，既包含建筑材料显微组织的成像方式及其行为定性、定量表征，亦包含一个必要的样品制备、准备和取样工作方法。　　金相显微镜是一种显微镜，专门用来观察金属和矿物等不透明物体的金相结构。 具有稳定性好、成像清晰、分辨率高、视野大、平坦等特点。其主要内容反映和表征能力构成不同材料的相和组织人员组成物、晶粒(亦包括我们可能由于存在的亚晶)、非金属夹杂物乃至社会某些晶体缺陷(例如位错)的数量、形貌、大小、分布、取向、空间排布状态等。金相测量显微镜在工业中的应用　　金相显微镜看什么的?金相学作用小结：　　1 钢热处理工艺的研究：钢的热处理原理主要是以钢在加热和冷却系统过程中的相变为依据的，金相技术发展则是相变材料研究的重要因素实验教学手段。　　2、形状记忆合金的发展：通过金相分析也发现了形状记忆合金..　　3、产物3的质量控制：在每一个方面的生产过程中，从接受的原料，过程控制，直到评估和产品的质量，等等。　　4 失效数据分析：机械技术装备和零件在使用管理过程中我们难以实现可以避免以变形、断裂磨损及腐蚀等形式发生的失效，利用金相检验找出问题原因，并加以预防。　　5，事故分析：在火灾原因识别领域的应用和火灾事故分析和证据，具有良好的重复性、良好的对比性和直观性。　　以上就是对金相显微镜看什么的小概述，懂得其工作运用场合，能更合理的挑选。

光学金相显微镜看什么的?其是对金属结构材料的金相组织进行数据分析的光学仪器，帮助我们更好地认识不透明金属。金相学主要指企业借助光学(金相)显微镜和体视显微镜等对材料显微技术组织、低倍组织和断口组织等进行管理分析问题研究和表征的材料科学学科发展分支，既包含建筑材料显微组织的成像方式及其行为定性、定量表征，亦包含一个必要的样品制备、准备和取样工作方法。　　金相显微镜是一种显微镜，专门用来观察金属和矿物等不透明物体的金相结构。 具有稳定性好、成像清晰、分辨率高、视野大、平坦等特点。其主要内容反映和表征能力构成不同材料的相和组织人员组成物、晶粒(亦包括我们可能由于存在的亚晶)、非金属夹杂物乃至社会某些晶体缺陷(例如位错)的数量、形貌、大小、分布、取向、空间排布状态等。光学金相显微镜看什么的　　金相显微镜看什么的?金相学作用小结：　　1 钢热处理工艺的研究：钢的热处理原理主要是以钢在加热和冷却系统过程中的相变为依据的，金相技术发展则是相变材料研究的重要因素实验教学手段。　　2、形状记忆合金的发展：通过金相分析也发现了形状记忆合金..　　3、产物3的质量控制：在每一个方面的生产过程中，从接受的原料，过程控制，直到评估和产品的质量，等等。　　4 失效数据分析：机械技术装备和零件在使用管理过程中我们难以实现可以避免以变形、断裂磨损及腐蚀等形式发生的失效，利用金相检验找出问题原因，并加以预防。　　5，事故分析：在火灾原因识别领域的应用和火灾事故分析和证据，具有良好的重复性、良好的对比性和直观性。　　以上就是对金相显微镜看什么的小概述，懂得其工作运用场合，能更合理的挑选。

 金相分析显微镜的用途及功能金相显分析微镜主要是一种用来观察金相组织的仪器，它专门用于观察金属和矿物等不透明物体金相组织的显微镜。这些不透明物体无法在普通的透射光显微镜中观察，故金相和普通显微镜的主要差别在于前者以反射光，而后者以透射光照明。金相显微镜具有稳定性好、成像清晰、分辨率高、视场大而平坦的特点。具有测量模式及比对模式，并可选配金相分析软件进行金相分析。    金相分析软件的主要用途如下：    1、绘图——可以在计算机显示器上很方便地观察金相图像，并对金相图谱进行分析，评级等。结合光学影像量测系统，对工件进行高度的光学量测，并可以以EXCEL、WORD、TXT格式输出做数据分析，并可以用DFX格式输出在CAD中进行工程图的设计。    2、金相显微镜测量——可测量平面上的几何图形之尺寸(角度、长度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等)    3、标注——可在实时影像中的实际工件上标注各种几何尺寸    4、拍照——可拍下实物照片，包括所标注的尺寸。    5、图形输出到AutoCAD——可将按实时影像中的实际工件的外形所描绘输出到AutoCAD中成为标准工程图。    6、JPEG图片输入：可输入预先快照下的JPEG图片与实时影像中的工件进行比对。    7、输出到AutoCAD自动摆正：可将按实时影像中的工件实际外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正图形.    8、AutoCAD中的标准工程制图输入：可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入实时影像中与实际工件重叠而进行比对，从而找出工件和工程制图的区别。    9、鸟瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。    10、在鸟瞰视图中标注：可以在鸟瞰全图中进行标注尺寸。    11、直接输入圆、线段：可按需要输入标准的圆或线(客户自己定义圆、线的大小、长度和坐标位置)。再以标准的圆、线与影像中的实物比较，从而找到工件的误差。    12、以极坐标方式输入线：可按客户需要以极坐标的方式输入标准线段。    13、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要，自行在实时影像上设定坐标原点(0，0)。    14、坐标标注：以自己所设定之坐标原点(0，0)为基准，标注实时影像中任意一点的坐标位置。    15、捕捉交点：可以自动捕捉两线的交点。

 通常合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化，从而使机件的机械性能发生变化。而用工业检测金相显微镜分析的方法来观察检验金属内部的组织结构是工业生产中的一种重要手段。    常用的金相观察检验主要可分为以下几个方面：、    1．原材料检验：对原材料的冶金质量情况如偏析、非金属夹杂物分布类型与级别检查；对铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性检查；对锻造件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等情况检查。    2．生产过程中的质量控制：金相分析可以提供调整工序及修改工艺参数的根据，指导生产，如热处理淬火加热温度、保温时问、冷却速度等是否合适(正确)；化学表面热处理工艺参数的控制；锻造的起始和终锻温度是否合适等。    3．产品质量检验：有些机械零件或产品除要求机械性能、物理性能指标外，有的还要求显微组织参数，作为质量评定的技术指标之一。    4．失效分析：金相组织分析方法在机械失效分析方面广泛应用，对一些常见的弊病鉴定很方便。如机件表面脱碳；显微裂纹的形貌及分布特征；化学热处理缺陷；热处理后的不正常组织；晶界脆性相析出等。这些金相分析的结果常作为故障分析的根据。    对工业检测金相显微镜检测项目、方法和技术要求：    (一)转换物镜时需要多次检查像面偏差：    检具：    (1)二字分划板；    (2)倍十字分划目镜；    检测方法：用10倍十字分划目镜和各放大率物镜在被检显微镜上进行检测，以偏差的大值作为检测值。    技术要求：由10倍物镜转换至其它放大率物镜时均不越出视场。    (二)物镜转换器定位是否有误差    检具：    (1)分划值为0.01MM的分划尺，其任意两划线间的偏差为±0.005MM；    (2)10倍十字目镜；    检测方法：    在工业检测金相显微镜的转换器上装40倍物镜，目镜筒内放10倍十字目镜，对置于载物台上的0.01mm分划尺调焦清晰，使分划尺上某一分划与目镜中十字划中重合，然后转动物镜转换器向左，右多次定位(不少于3次)，观察0.01mm分划尺像的偏移，以大偏移值作为检测值；    技术要求：不大于0.02mm；

测量投影仪选型方法 学测量投影仪是利用光学镜头将被测件按比例放大投影至屏幕上进行测量的一种光学计量仪器，广泛用来测量形状复杂的机械零件和注塑件，如冲压件，齿轮，凸轮，螺纹，刀具及样板等，除直接测量零件的几何参数外，还可描绘轮廓和做轮廓对比测量。选购光学测量投影仪时必须考虑如下各点：1、选择投影方式：光学测量投影仪品类繁多，商业名称和俗称五花八门，但就投影方式而言只有两类：  1）立式投影仪：这类投影仪的主光轴平行于影屏平面，多数投影仪均属此类，它们好适合测量平面型零件或体量较小的零件。  2）卧式投影仪：这类投影仪的主光轴垂直于影屏平面，中型和大型投影仪多属此类，它们好适合测量轴类零件或体量较大的重型零件。2、选择正像或倒像：好简单的光学投影仪在屏幕上显现的都是被测件的倒像，即镜面像。为方便测量，有时特意加上正像系统把倒象变成正像，这无疑会增加成本而且测量精度也会随之有所降低。因此，若无必须，容忍倒像是正确的选择。3、选择屏幕大小：挑选屏幕大小时，应慎重考虑是否必须在屏幕上显现整个零件，若分段观测即可达目的，则不必追求大屏幕。各投影仪的生产厂家都备有多种屏幕尺寸供选择。4、选择放大倍数：投影仪的投影镜头，其放大倍数是固定的，一个被测件的不同部位往往需要选用不同的放大倍数，不同零件更需用不同的放大倍数，但投影仪出厂时的标准配置多数是只配一只镜头，若需更多镜头必须按需选购。新颖的转盘式投影仪，配有四组镜头，只要轻轻转动即可更换镜头。 5、选择合适的工作台及相关附件：工作台是放置和夹持被测件的，它本身的体量、X，Y行程和承载能力都至关重要，务必认真选择。同时，为方便夹持被测件，还需选购旋转工作台、V型座架等附件。    另外，投影仪还必须具备灵活稳定的调焦机构和足够大的工作距离（被测件顶面与镜头的间距）选择合适的数据处理方式：市场销售的光学测量投影仪，无一例外均已数字化，因此必须关注其数据处理能力。我们可以根据需要加以选择。 6、选择合适的精度：当前市售的的光学测量投影仪由于影响测量精度的光学镜头和光栅尺的质量都差不多，故其理论精度也都不相上下，因而选购时不必刻意追求高精度。 

1、什么是二次元影像测量仪？测量投影仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切，在今天大的计算机运算能力面前都是实时完成的，操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像，通过电脑软件运算，满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的二次元影像测量仪。2、二次元影像测量仪有什么作用？二次元以二坐标测量为目的，应用领域：机械、电子、仪表、五金、塑胶、航空、航天等行业广泛使用。3、二次元影像测量仪工作原理是怎么样的？二次元影像测量仪使用本身的硬件(CCD，目镜，物镜数据线，视频采集卡)将所能捕捉到的图像通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。以上的工序基本在几万分之一秒完成，所以可以把他看作是实时检测设备，或者狭隘一点可以称为动态测量设备。如果配置合乎要求，设备对不会产生图像滞后现象。因工件大小而议，工作台可以选择不同行程。光源亮度可调，可以在各种光线条件下选择合适的光源亮度。

CNC全自动二次元测量仪的重要功能和特点CNC全自动二次元测量仪是影像测量技术的阶段，具有高度智能化与自动化特点，承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今的光学尺寸检测设备。拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动二次元测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。   全自动二次元测量仪，亦称之CNC二次元测量仪，具有机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等智能技术，具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异的功能。同时，具有机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。   CNC全自动二次元测量仪功能特点如下：   1、具有的数字化程度，全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力，实现点哪走哪、同步读数、人机合一；良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成，摆脱手摇时代的机械局限；实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限；便捷的CNC快速测量，通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作，数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。   2、具有优异的高速性能，基于的高速位移传感技术，其±2um测量精度下的速度可达500mm/min，其工作效率是工具显微镜或测量投影仪等手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1um，位移解析度为0.4um，重合精度达±2um，线性精度±(2.5+L/200) um，这些参数均优于传统设备和同类产品。   3、集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术，是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。   4、具有支持个性化的软件平台，具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。测绘操作，可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块，从而满足个性化特点和综合测量的快速需要，使测量设备具有量身定做的软件灵魂。   5、具有空间几何运算能力，可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准测量变得十分简便而直观，也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。    CNC全自动二次元测量仪基于其性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。 

如何现场校验影像仪现场验证影像仪仪器精度是客户验收时需要把握的一个重要环节，实际操作时应注意以下问题：一、不要使用工件作为检验的依据： 首先，由于现场环境温度的影响，不要使用热膨胀系数较大的金属材料工件作为实测样件；其次，必须使用边线清晰的光学尺，以避免由于造影和选点对位不准引起的读数误差，尽量接近真值。特别是不能使用轴类器件，影像测量存在边渡面投影造影不准会引起较大误差的技术局限。换句话说需要避开原理局限，尽量得到仪器正常使用中的精度值。其他仪器也存在这样的问题，使用原有工作级仪器，使用工件对现有仪器进行检验，都是错误的，因为这里存在一个计量溯源问题。而这种现象却普遍的存在于我们的客户之中。最准确的办法就是使用标准量块去检测仪器的精度。 二、使用1μm级精度的玻璃光学尺： 50mm、100mm的1mm间距离刻划的光学尺，其误差必须小于仪器的标称测量误差，一般需要使用1μm级精度光学尺。让其对总长校正后，让仪器一格一格进行测量，夹线严格对准后所得测量值与标值的偏差不能大于线性精度的计算结果；测完全程后，让其回测原点，重合精度不能大于仪器标称值。测量过程尽量减小对线不准的人为误差的影响，得到仪器综合性能的关键指标。 

影像测量仪维护与保养常见问题影像测量仪是一种光、电、机一体化的精密测量仪器，需要有经常和良好的维护与保养，以保持仪器良好的使用状态，这样才可以保持仪器原有的精度和延长仪器的使和寿命。一：仪器应放在清洁干燥的室内（室温20℃±5℃，湿度低于60%），避免光学零件表面污损，金属零件生锈，尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器机能。第二：仪器使用完毕，工作面应随时擦拭干净，好再罩上防尘套。第三：仪器的传动机构及运动导轨，应定期加润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。第四：工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净，绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面，否则，会使油漆表面失去光泽。第五：仪器LED光源使用寿命很长，但当有灯泡烧坏时，请通知我们，由我们专业人员为您更换。仪器精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校，所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定，客户请勿自拆卸，如有问题请通知我们解决，自行拆卸造成仪器故障或精度降低，不在保修范围内。 计算机上测量软件，已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，请勿自行更改，否则，会产生错误的测量结果。 仪器所有电气接插件、一般不要拔下，如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝，不正确的接插，轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。 仪器要接地，机座后面电源接口板有标识，且要求仪器使用方，电源插座要有地线。

影像仪投影仪故障识别及维修方法投影仪和影像仪常见故障可以分为如下几种：: 1.升降传动故障 2.工作台故障 3.投影屏故障 4.投影成像故障 5.影像成像故障 6.电气故障 7.电子 8.精度如何做好这项工作对客户来说具有指导性作用,做好这项工作,可以保证仪器原有的精度和延长仪器的使用寿命.1.仪器应放在清洁干燥的房间里(室温20℃±5℃,湿度低60%,避免光学零件表面发霉,金属零件生锈,尘埃杂物落到仪器导轨里,影响光学系统成像质量和仪器的测量精度.2.光学零件表面要保持清洁,不能用手触摸,上面有灰尘可以用软毛笔拂去,如表面污渍较多影响便用,可用脱脂棉或擦纸浸少量酒精 乙醚 混合液轻轻擦拭.3.投影屏为磨砂面,使用时尽量避免手触摸,使用时间长了,投影屏上会有灰尘油渍,影响成像的清晰度.这时可用干凈湿纱布蘸少许中性洗涤剂将整个投影屏轻擦一遍,再用干纱布擦多几次.  仪器部位不良现象故障原因排除办法工作台A.光杆空转磨擦机械接触的压缩弹簧松锁紧压弹簧的螺丝B.光杆传动有弹跳1.传动组内轴承损坏更换轴承2.光杆表面划伤或有污渍擦干凈后新上油3.光杆磨损更换光杆C.磨擦传动时不顺1.压缩弹簧过紧松开压弹簧的螺丝2.光杆与工作台运动不平行重新调节光杆支架使之平行D.工作台运动有响声1.保持架弯曲调节保持架.或更换2.导轨里有污渍擦洗后重新上油3.导轨无润滑油加上润滑油E.工作台运动有卡滞现象1.导轨无润滑油加上润滑油投影屏A.旋转有声响1.度盘座端面有凹坑清理端面上的杂质,如锈渍2.定位轴承损坏换新定位轴承B.旋转时磨擦力大1.微调机构不转动松开锁紧螺丝,或换磨擦转C.旋转时不均匀1.度盘座椭圆换新度盘座2.磨擦轮椭圆换新磨擦轮3.磨擦轮轴磨损换新磨擦轮轴D.投影屏旋转不计数1.角度磨擦机械松动重调扭紧2.信号线接触不好或断开重新焊接好3.接插接触不良重新接好升降传动A.升降有异响1.同步带松,与同步轮不同步调节皮带松紧度或更换皮带2.斜齿轮磨损换斜齿轮3.丝杆有杂质清洗后新加油4.结构不合理上报改善B.无法上升,下降1.斜齿轮卡死调节斜齿轮螺丝,或更换2.丝杆卡死调节丝杆固定螺丝或更换3.铁块调整间隙过厚微调 Z轴螺丝5.结构不合理改善C.下降有坠落感,弹跳1.轨块间隙大调节松紧螺丝2.丝杆与螺母隙大调节松紧螺丝3.Z轴导轨加工精度差换新Z轴5.结构不合理改善D.传动时空回间隙大1.丝杆螺母间隙大调节间隙2.丝杆轴端锁紧螺丝松动销紧螺丝3.两个斜齿轮间隙大换斜齿轮E.微调不传动1.磨擦传动机构压缩弹簧松压紧弹簧或换新弹簧2.度盘座圆柱面有油渍易打滑用清洁液把油跻洗干凈F.投影屏框松动1.定位轴承与度盘间隙大换限位块2.度盘座的定位槽间隙大锁紧螺丝 投影成像A.成像模糊1.物镜有油渍用无尘酒精清洗2.物镜镜面磨损回厂维修,重新换镜片3.投影屏有油渍用中性洗涤液清洗投影屏4.工作台玻璃刮花更换新工作台玻璃B.成像有暗区1.聚光镜内有异物或油渍灰尘用干凈棉布擦掉异物2.灯丝像不在中心换调灯丝C.影像有黑斑1.物镜内有灰尘杂质回厂维修,重新清洗2.反光镜内有灰尘杂质清洗3.玻璃上有杂质或损坏擦洗玻璃D.成像对比光线暗1.聚光镜油污,灰尘清洗聚光镜2.灯泡电源电压过低加装总电源稳压器3.灯丝像模糊或不在中心重新调节灯丝影像成像A.显示黑屏1.显示器无供电重新接好,插好电源线2.十字线产生器无供电用万用表检查电源电压,换电源板3.显示器信号线没有连接重新插紧4.显示器损坏换显示器5.十字线产生器坏换十字线产生器B.物镜变倍时十字线与描准点偏移大1.镜筒与工作台不垂直重调锁镜筒的螺丝订2.镜筒本身有偏心换镜筒C.被测工作的某一边有暗影1.摄像机镜头Z轴不平行调节摄像机2.玻璃台X.Y轴运动不平行调节玻璃四个角上的螺丝3.工件本身不垂直摆正工件电气A.灯泡不亮6.变压器线圈烧坏换新变压器7.光源被遮盖去除遮盖的杂物8.开关损坏装上新的开关9.无电源电压检查总电源有无电压B.轴流风机不转动1.断路接好断路处2.变压器无电压输出检查变压器是否烧坏3.轴流风机烧坏换风扇C.易烧灯泡1.灯泡品质差 换灯泡2.灯泡的配置规格不符购买同一规格灯泡(150W-24V)E.易烧保险丝1.电源电压位错误文件输入220V时拔向220V檔2.保险丝规格不符换上220V.5A的保险丝3.输入电压值过高加装稳压器4.线路短路检查线路,重新接好5.负载的配置功率过大灯泡功率是否是150W.24V规格F.变压器过热,损坏1.负载功率过大检查负载灯泡2.变压器质量差更换变压器3.输入电压过高加装稳压器4.负载短断重新检查负载5.接线处接触不良,打火花处理接线处,重新接好 电子A.电箱按键失灵1.软件故障系统总清2.按键面膜,接触不良换面膜3.按键破损换新面膜B.轴不计数1.光学尺损坏换滑座或OP板或整个尺2.信号线接触不良重新接一下线3.软件故障系统总清4.信号线插错把信号线插正确5.主机板换主机板C.数码管缺笔划1.接触不良重新接好2.数码管损坏更换3.芯片有问题回厂维修精度A.a.x.y轴精度不准1.光学尺漏数换滑座2.工作台连动直线性差建议维修机器3.z轴间隙大调节z轴4.示值没有修正补当设置5.光学尺松动重新安装固定6.尺被磨损掉更换新尺B.两坐标测量精度差1.X.Y垂直度差重调2.单轴测量精度差校正补当3.数值无修正精度补偿C.角度示值误差大1.投影中心没对正调整米字线中心2.角度磨擦轮没有压紧压紧弹簧或换角度磨擦轮3.译码器与磨擦轮接触不好重新接好,或清楚污渍D.不同平面测量误差大1.工作台与Z轴垂直度差调Z轴2.玻璃与工作台不平行调玻璃台上四个角上的螺丝3.Z轴直线度差调Z轴4.Z轴间隙大调Z轴5.聚焦方法有误要同一方向聚焦  

     静态水接触角系统包括自动倾斜，自动分配，使用G1系列GigE摄像机的高速视频，从-50°C到+300°C的环境控制，顶置成像和振荡硬件。结合DROPimageAdvanced软件，该装置可随时测量静态接触角，动态接触角，前进和后退接触角，接触角滞后，表面能，附着力，表面张力，界面张力，表面膨胀弹性和粘度。基于方法的实验设计工具可为各种研究提供无限的配置，包括润湿，粗糙度，吸收，扩散，清洁度，         具有长光学平台和完全模块化的先进3轴位移台，可进行精细和粗略的垂直调节，高速数码相机，光纤照明器，DROPimageAdvanced软件以及下面详述的所有其他组件。    静态水接触角的功能特性：　　一、用户界面简便易学：相对直观的用户界面减轻学习压力。遇辑性的界面使得复杂的则试也可以简单地完成。    二、分析准确度相对铰高。使用工业标准的方程达到亚像素级准确度的液滴形状拟合。    三、实时分析：测试过程中获得的结果可以实时显示。不需要在测试和分析标签间切换，便利地监控测试结果。    四、完全自动化：支持完全自动化的测试。为了结果分析尽可能的方便和准确，仪器可以进行自动基线检测和自液滴轮廓拟合。     五、每个需求提供灵活性：几乎可以满足可能使用的各类应用。通过调整测试参数满足具体应用需求，并保存优化配方以备后续使用。     六、方便快捷的数据处理和导出：只需几个点击即可完成数据分析、做点和究计学分析，几秒内即可获得准确结果。所有的效据都可以便捷地导出如Exce格式等。

接触角测量仪用于测试和表征固体材料的界面化学领域的物理化学性质。水滴角测量仪是特指探针液体为蒸馏水时的表征出来的固体材料的物理化学性质。从这层意义上讲，接触角测量仪或水滴角测量仪用于测试固体接触角值的如何确保仪器的测值精度方面需要注意如下几点：      1、接触角测量仪和水滴角测量仪的测试算法是测值精度的可靠保证：        接触角测量或水滴角测量时，只能采用表面张力、重力、界面张力参与分析的测试算法才是有力的工具。而圆拟合、椭圆拟合或切线法根本无法视为接触角测量的工具，只能视为量角器。圆拟合或椭圆拟合、切线法无没有很好的重现性，且受测试条件(图像质量、轴对称、重力、液滴量等)影响非常大。       目前较为先进的算法为阿莎算法(ADSA-RealDrop)法，可以实现自动修正重力系数，可以综合分析表面张力影响条件下的接触角值，同时可以实现各种条件下(如静态接触角、非轴对称接触角、前进后退角的分析)，是一种接触角测试算法。       接触角测量的基本算法为Young-Laplace算法，但其缺陷在于测试条件必须为轴对称，同时测试时尽量避免近圆图像。    2、彩色摄像机是接触角测量或水滴角测量的硬件基础     不像黑白摄像机存在水滴图像从黑到深灰、浅灰、白的过渡一样，彩色摄像机通常仅有从蓝到灰或黑地直接转换，因而，测值精度方面更高。并且，彩色摄像机可以清晰的表征出来过渡色 ，可以表征出更多细节，从而实现更高精度的接触角测值或界面张力、表面张力测值。     3、接触角测量仪/水滴角测量仪样品台以及镜头分析调整水平度的精度决定了接触角或水滴角测量的精度    目前较为，精度高的控制，成本较低的方案为微分头控制的二维水平调整机构。可以实现多维度方面的高精度水平，特别对于样品表面不平整的样品，可以调整平整度。同时，可以高精度调整镜头的俯视角度。     4、接触角测量仪/水滴角测量仪的光源和镜头系统是直接决定测值精度结果的要素。      光源和镜头较合理的方案为平行光源系统。平行光源系统可以实现直接切轮廓，大景深的目标。