实践证明，在当代，喷雾干燥是重要的工业干燥操作。它的工业应用广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。如实验室中药（中草药）天然产物提取物和果汁的喷雾干燥，经常会产生黏壁问题，是科研人员的一大难题。常规的实验室喷雾干燥机，在对实验室中药（中草药）天然产物提取物和果汁做喷雾干燥时，由于物料本身含有很多糖类成分，糖在高温下比较容易融化，在喷雾干燥的瞬间就融化，粘在一起，形成像牛皮糖一样的东西粘在喷雾干燥机干燥室的瓶壁上，科研人员得不到需要的流动性好的粉末，有时为了得到粉末，添加大量的辅料，如淀粉，环状糊精什么的，但是效果也都不是很理想。在用8000Y进行喷雾干燥的时候，您采用105°C的进风温度，物料面的糖分不会融化，不会产生黏壁问题，能得到流动性好的粉末颗粒，而且得率高，是中药（中草药），天然产物提取物和果汁等喷雾干燥的好的选择。8000Y实验室小型喷雾干燥机经过技术改进，增加了自动清洗和清扫功能，无需手动清洗，大大节省实验时间，而且创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

实践证明，在当代，喷雾干燥是重要的工业干燥操作。它的工业应用广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。 根据市场调研我司的喷雾干燥机有以下四大特点，特点一：干燥速度的的快，而且料液经过雾化之后，其表面积能够增加。因此，喷雾干燥机在与热风的接触过程中，可以瞬间蒸发掉绝大部分的水份，干燥时间仅有数秒，因此其适用于干燥热敏性物料。特点二：具有好的均匀度，而且其流动性和溶解性也都是不错的，产品的纯度也高，可以保证较高的产品质量。特点三：可将生产过程简化，操作起来的方便。有了这种机器，产品的生产过程工序可以减少，可在yi定范围内改变操作条件，从而达到方便的控制和管理。特点四：干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间,自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。

小型喷雾干燥机喷雾干燥由于针对不同的料液特点其干燥工艺参数不同，同时为了确保干燥产品的残留溶剂含量，需要有yi定温度的干燥介质排出。目前，常用方法是直接排入大气，造成了很大的能源浪费。1.超临界喷雾干燥　　超临界流体技术是一种比较新的技术。MichaelWiggenhorn[27]研究以不同的干燥技术制备蛋白质脂质体粉末，其中就采用了超临界喷雾干燥和亚临界喷雾干燥技术，并且比较了利用不同方法获得的粉体性质，包括粒径分布和形态等。荷兰的Bouchard等[28,29]也利用超临界喷雾干燥技术干燥糖和鸡蛋白等，研究表明：其干燥产品的颗粒粒径在1~60μm之间，且颗粒呈球形，表面较光滑。　　　因流体本身的特殊性质使得超临界流体在不同的领域得到了逐步推广和应用，例如超临界流体萃取技术、超临界流体干燥技术、超临界流体反应等。但是，超临界流体和水的相容性较差，直接采用超临界干燥有困难，借助其他的溶剂夹带，而喷雾干燥经常面临的是水溶液的干燥。因此，把超临界流体和喷雾干燥结合，形成新的超临界流体喷雾干燥技术是一个值得研究的领域和方向。国外已有研究人员开展此项技术研究，国内尚未见有相关的报道。2.喷雾干燥和冷冻干燥　　喷雾干燥的Z大特征是蒸发和干燥的表面积大，例如1cm3的液体雾化成100μm的液滴，其表面积将增加19000多倍，因而使得干燥速率急剧增大。冷冻干燥则需要较长的升华干燥时间，但可以保持干燥产品的原有品质，不至于造成物料变性。因此，结合上述两种干燥方法可以发挥两种干燥技术的优势，在达到缩短干燥时间的同时可保持物料的品质要求。介绍了目前国际上有两种方式来实现上述过程，即采用液氮喷雾制冰粉加真空冷冻干燥的方法和低温空气制冰粉加流化床干燥的方法。Sooner等采用前一种方法进行了蛋白质喷雾冷冻干燥的研究。结果表明：蛋白质可以保持原有的品质，而干燥时间比原来直接采用盘式真空冷冻干燥缩短30%。HansLeuenburger等采用第2种方法，研究了药品的喷雾冷冻干燥。结果表明：采用流化床干燥其干燥时间可以由48h缩短到10h左右，且物料品质保持不变。但是，由于该试验装置采用干冰冷冻除水，要实现工业化比较困难。　　目前，研究开发了新型的喷雾冷冻干燥装置小型喷雾干燥机，采用冷冻除湿脱水连续制备低温低湿空气，结合特殊设计的雾化装置，实现了料液的连续制冰粉和干燥。3.喷雾干燥的数学模型与分析　　随着计算机技术的发展，快速获得复杂数学模型的数学解变得可行。国际上运用计算流体力学（ComputationalFluidDynamic，简称CFD）技术来模拟整个喷雾干燥过程，已取得了相当的成果[30-32]。　　进行了一系列利用计算流体力学研究喷雾干燥过程的工作，主要集中在模型的建立、模型的修正和校核，新型干燥塔的研究，水平喷雾干燥、离心式喷雾干燥和大型工业化压力喷雾干燥研究等方面。研究结果表明：目前商业CFD软件可以在yi定的范围内用来分析喷雾干燥塔内气体介质的温度场、速度场、湿度场以及物料的飞行轨迹、湿度变化、温度变化等。若要更好地获得雾滴的干燥特性，还有针对性地加入用户的自定义程序、干燥模型。另外，由于干燥塔内的气体处于紊流状态，适当的紊流模型也会对模拟结果产生较大影响，当干燥介质采用旋转式进风方式时，紊流影响更大。　　Z近，对喷雾干燥的瞬态进行了模拟研究。结果表明：干燥塔内的流场随着时间的变化在变化，使得雾滴在干燥塔内的运动呈不规则状态，因此，即使采用相同雾滴状况的设定，也将得到不同干燥过程的干燥颗粒；虽然允许yi定的残余溶剂要求，但雾滴实际飞行过程中依然存在着返回高温区域的可能性。这些现象尚待进一步的分析和验证。4.喷雾干燥机的未来展望　　（1）小型喷雾干燥机喷雾干燥由于针对不同的料液特点其干燥工艺参数不同，同时为了确保干燥产品的残留溶剂含量，需要有yi定温度的干燥介质排出。目前，常用方法是直接排入大气，造成了很大的能源浪费。（2）小型喷雾干燥机喷雾干燥技术已经在工业生产中应用很久，但依然存多种问题，直接影响了产品的品质。针对不同的原料液的特性，采用有针对性的试验和设计是一个重要的环节，在没有准确的数学模型可以确认时，试验仍然是解决这些问题的Z好办法。

1.准备待喷雾的物料需要经过均质机乳化均质并过80目筛网（以免堵塞雾化器及管道），置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢（防止飘起来吸入空气），放入料桶中备用。2.检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管连接良好。3.开机工作程序按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa（拔出黑色按钮调整好后按下即可）， 顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作画面，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2-10S（参考物料在壁上的堆积情况），若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃，下限改为185℃。开机先打开引风机、除湿机、电加热开关（电加热开自动按钮，否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热），对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间（根据物料调节），前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气（雾化器温度高，缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥，堵塞雾化器），雾化器上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速（每次0.5-2），继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速（取决于物料粘稠度、固形物含量等因素），始终观察出风温度，调节物料流速（经验值喷水在17-18，辣椒水在32，鸡膏用1：2的水溶解后是28左右）。4.关机程序 所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右（水无固形物，比较难喷干），5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。 关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。5.清洗喷雾塔 拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内（防止水倒灌入加热器中），把内壁冲洗干净。6.清洗周围配件 拆下旋风分离器连接的2截料管，出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时，先拆除周边连接配件，然后yi定要关掉除湿机的出口蝶阀（以免水倒灌至除湿机内），用水管对准分离器入口处冲水，出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机，多角度重复冲洗几次，直至流出的废水无色澄清为止，全部配件控干水干掉后装上管道。注意事项：1.拔掉空压机的出气管时应朝里压住接头上的蓝色垫片以松开卡子，然后拔出管子即可，安装时直接插入，卡子会自动缩回并卡牢。2.蠕动泵上料管后端是食品级的无毒塑料，前端是硅胶材料，切不可使用空压管或其他有毒塑料管代替此上料管。3.可以在无油空压机（出气量＞0.6m?/min，不可长时间运转）出气空压管上安装一个三通，或者直接另接一个空压管，装上枪头用于吹掉腔内壁上、雾化器上及底部回收管道里面的物料，检查各个死角。不可使用有油空压机，以免漏油至喷雾器中污染仪器及干燥物料。4.含糖量高于1.5%的物料不适合喷雾（糖在腔内粘壁融化不干燥），淀粉、奶粉、麦芽糊精比较好喷雾，味精含量高的也不好喷雾。5.每次更换喷雾物料时yi定要清洗管道、旋风分离机、雾化器、收集器并烘干后才能更换物料，确保物料不要串味。6.操作界面上蠕动泵显示按钮右边的50HZ频率不要调动，它对应的不是蠕动泵而是其他类型的泵。7.产品含水量高是因为排风温度太低、进料量太快，需要适当减少进料量，以提高排风温度。8.塔顶有积粉，是因为热风分配器没调整好，可以调整直形导风板的位置和角度。9.干燥室内壁有粘着湿粉现象，可能由于开始喷雾时进料量调节过大，不能充分蒸发，喷雾前干燥室加热不足，料液供给不稳定，可以适当减少进料量、提高进风温度、保证物料有较好的流动性，去除原液中的泡沫。10.蒸发量降低，是因为整个系统的空气量减少、热风进口温度偏低、设备漏风，可以检查风机转速是否正常、检查风机蝶阀位置是否正确、检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞、检查电压是否正常、检查电加热器是否正常、检查联接部位的密封性、检查蒸汽压力是否降低。11.产品杂质过多，是因为空气过滤效果差、积粉混入成品中、料液纯度不高、设备清洗不够，可以更换或清洗过滤器、喷雾前过滤料液、清洗设备。12.产品粉粒太细，是因为料液含固量太低、喷雾盘转速太快、进料量太小，可以提高料液含固量、如喷头电机可以调速，则降低雾化盘速度，提高进料量，相应提高进风温度，保持排风温度不变。13.产品得率太低，是因为旋风分离器效率低，粉末粒度小，根据需要增加二级除尘，可以检查旋风分离器是否由于敲击碰撞而变形、提高旋风分离器出料口的气密性，检查内壁及出料口是否积料堵塞现象、增加二级除尘。14.离心喷头运转时有振动，是因为喷雾盘有残存物质、轴产生变形，可以拆下雾化盘清洗，或者调换变形轴。小型喷雾干燥机可分低温喷雾干燥机，实验室小型喷雾干燥机自动清洗清扫功能喷雾干燥机，高浓度有机溶剂喷雾干燥机，大功率喷雾干燥机，中型生产型喷雾干燥机，总有一款适合您！

8000Y小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。安装说明a)干燥室的安装 用双手将干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE垫块上)，锁紧五行把手即可。b)旋风分离器的安装 将旋风分离器紧缩螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，后紧缩旋风分离器紧缩螺母。c)用螺纹连接器将集料瓶和旋风分离器连接起来d)用螺纹连接器将集料管和干燥室连接起来e)将喷雾腔安装到设备上，连接4mm气管(通针用)和6mm蓝色气管(喷雾用)f)安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口注意：所有玻璃器皿都为易碎品，安装和清洗时注意小心轻放确认所有的部件都已安装就位后再上电操作。

总论：喷雾干燥技术以其直接成粉、干燥快捷，现在越来越多的被广大的实验室所使用。尤其是目前国产实验室微型喷雾干燥机已研发成功，使原来这一Z昂贵的仪器设备价格大为降低，昔日高端的实验设备已经成为许多实验室的常规设备，大地满足了国内广大实验室的需求喷雾干燥主要由①热风循环系统②液料雾化系统③旋风收集系统组成。(1)热风循环系统。在喷雾干燥的过程中，热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。JT-8000Y型负压吸引的方法使热风在系统内循环。其优点为：热风被控制在系统内，无外泄，不会影响实验环境，使实验人员工作在清洁的实验环境中。(2)、液料雾化系统在喷雾干燥机系统中，雾化喷嘴是至关重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四种孔径的喷嘴可供选择。根据不同的物料和溶液，喷嘴的选择要与产品专家咨询或实验后选用，喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整套工艺方法的组成部分(3)旋风收集系统旋风收集器是一个很经典的粉料收集器，被喷雾干燥机系统广泛采用。其结构形状直接影响到粉料的收集率的高低，在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥机系统，旋风收集器性能的优劣往往要通过实际操作的观察和实验结果来考量

实践证明，在当代，喷雾干燥是重要的工业干燥操作。它的工业应用广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。产品用途：食品、医药品领域奶粉、蛋黄、酱油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷尔蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有机化学领域腊、染料、洗涤剂、表面活性剂、农药、防腐剂、 合成树脂、色素等无机化学领域铁酸盐、陶瓷、复印用粉末、磁性材料、金属粉末、 感光材料、各种工业药品、样品废液等各种汽车、船舶推进用燃料电池开发领域。微型喷雾干燥仪混流式风机以丹麦“西勃里亚”公司生产的旋风风机为例。旋风风机主要由锥形挡圈、叶轮、导流叶片、机壳等组成。叶轮由项圈、叶片、底盘组组成。此类风机是丹麦“西勃里亚”公司多年来的研究成果。它与电动机的联按方式采用宜接联接。微型喷雾干燥仪旋风风机的风量与风压(指静压)的关系物件曲线。从中看出，以11kW的风机为例，静压范围为600一1200Pa，风量范围为8000一17500m3／h。由此可知，此类型风机的风压、风量及动力消耗介于轴流式风机和离心式风机之间。旋风风机的另一个特点是将气流强制猛烈地旋利用离心力把尘土由气流中分离出来。因此，它广泛地应用于微型喷雾干燥仪和除尘设备。目前我国风机制造厂还没有生产这类风机。国外来说，这类风机是丹麦“西勃里亚”公司的专利产品。

全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。　　该产品在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败的现象，而全自动一体化蒸馏仪的出现正好解决这些问题。　　全自动一体化蒸馏仪安装调试方法是：　　1、检查冷却水循环系统　　打开冷水循环开关，冷凝器管开始进水。观察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接头。凝汽器管道循环水加满后，水箱正常液位在黄线和红线之间。循环水的正常运行可以通过仪表右侧的绿水流量计是否转动来判断。　　2、具体操作方式　　蒸馏水加入蒸馏瓶中，上部通过中空的密封塞和软管与防反吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶的馏出液通过软管与接收瓶密封连通。　　1)选择蒸馏实验　　打开主开关和辅助开关，进入“预置菜单”界面，按“选择”键选择“1”。按“确认”键进入“实验选择”界面，按“选择”键选择，按“确认”键选择，按“返回”键返回“预置菜单”界面。根据每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都有默认值，用户可以根据自己的需要进行调整。　　2)选择整机功率　　在“预置菜单”界面，选择“机床电源”，按“确认”键进入。选择所需电源，按“确认”键，返回“预置菜单”界面。本项目根据用户需要和供电电压承受能力选择。出厂前默认设置为3600W。　　3、选择控制模式　　在“预设菜单”界面，选择“3”后。控制模式”，按“确认”键进入，选择所需控制模式，按“返回”键进入“预置菜单”界面。此项可根据用户需要设置，出厂默认设置为“双控”(蒸馏终点按时间和重量控制，均采用优先控制原则)。　　4、蒸馏实验开始　　先按“确认"键，再按下全自动一体化蒸馏仪左下方的加热炉控制按键，开始蒸馏。

产品说明书开机前请仔细阅读本说明书，若有疑问请及时与售后联系。建议您次使用少量样品进行实验，并妥善保管此说明书以备不时之需。Please read this instruction carefully before starting, if you have any questions, please contact with the company in time. The first time you use this equipment, please use a small amount of sample for experiment, and properly keep this instruction for a rainy day.8000Y主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末，无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性。8000Y This Equipment is mainly suitable for laboratory for changing liquid material directly into micro powder, without filtration, concentration and smash before drying, the supplies for all solution is a broad applicability， such as emulsion, suspending liquid。一、适用范围Scope Of Application本机主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末，无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性。This Equipment is mainly suitable for laboratory for changing liquid material directly into micro powder, without filtration, concentration and smash before drying, the supplies for all solution is a broad applicability， such as emulsion, suspending liquid。二、随机组件Random Component序号serial number名称name数量number1玻璃干燥室Glass kiln12玻璃旋风分离器Glass cyclone separator13玻璃样品收集瓶glass sample collection bottle 500ML14玻璃样品收集管The glass sample collection tube15输料硅胶管Transporting the silicone tube 6mm1.5m6喷雾枪spray pistol17卡箍clamp（LY12）黑色black1三、安装说明Installation Instructionsa)干燥室的安装用双手将干燥室托住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE垫块上)，锁紧把手即可。The installation of the Glass kiln ：Prop up the Glass kiln and then inserted into the fixed plate (PTFE in white on the block) , and lock the handle。b)旋风分离器的安装将旋风分离器紧缩螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，Z后紧缩旋风分离器紧缩螺母。The installation of cyclone separator：Fit the cyclone separator nut, seal ring and stainless steel gasket into the air outlet of cyclone separator, and then inserted into the air outlet of device, adjust the position of the air outlet of the Glass kiln and the inlet of the cyclone separator, make two mouth straight alignment, by connecting two mouth clamp, at last tightening nut tightening cyclone separatorc)用螺纹连接器将集料瓶和旋风分离器连接起来Connect the aggregate bottle to the cyclone separator with threaded connectord)用螺纹连接器将集料管和干燥室连接起来Connect the aggregate tube to the Glass kiln with threaded connectore)将喷雾腔安装到设备上，连接4mm气管(通针用)和6mm蓝色气管(喷雾用)Connect the spray chamber into the device, and then connect 4 mm trachea (using for needle) to 6 mm blue trachea (using for spray)f)安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口Install the food-grade silicone tube to the peristaltic pump, and insert the inlet of the spray chamber注意：所有玻璃器皿都为易碎品，安装和清洗时注意小心轻放，确认所有的部件都已安装就位后再上电操作。Note: all glassware is fragile, handle with care when installation andr confirm all the components are installed in place before the electric operation。四、操作说明Operating Instructions1开机，显示如下界面，请选择中文或英文，点击进入系统Power On，and the screen displays as the following。Please select Chinese or English，and click it to enter the system

系列实验室小型喷雾干燥机，适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性，适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。系列小型喷雾干燥机主要有以下个主要特点及优势：一：原装进口喷头，效率高。二：彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速 /风量/通针频率。三：系列小型喷雾干燥机全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。四：手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）五：系列小型喷雾干燥机设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。六：系列小型喷雾干燥机关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。七：喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。八：内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，噪音低，小于60db。九：系列小型喷雾干燥机二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。十：干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。十一：为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。十二：进料量可通过进料蠕动泵调节，Z小样品量可达50ml。十三：系列小型喷雾干燥机干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。十四：系列小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。十五：系列小型喷雾干燥机创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。十六：系列小型喷雾干燥自带自动清洗功能，免去实验一次，清洗一次的烦恼，更高更快提高产品的效率十七：Z大进料量可满足于5000ML/H，能更大更多的处理量十八：选配内置不锈钢雾化瓶，有机溶剂浓度过高的情况，能更好的处理样品，达到实验效果！系列小型喷雾干燥机主要技术参数如下：技术参数:1、进风温度控制：30℃～400℃2、出风温度控制：30℃～200℃3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h4、Z大进料量： 2000ml/h(选配5000ML/H)5、进料方式：蠕动泵调节6、Z小进料量：50mL7、控温精度：±1℃8、平均干燥时间：1.0～1.5S9、整机功率：3.8KW /220V10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）11、其他要求可根据客户要求非标定制小型喷雾干燥推荐产品，可根据客户要求定做，Z大处理量Z大可达到5000ML 整机功率可选220V/3KW 和380V/5KW 实验样品是有机溶剂浓度过高的产品，可推荐使用内置不锈钢雾化瓶，能Z大满足您的效果，标配的产品交期可当天发货

1）无菌均质器电源插头插紧到位，出现松动可能影响电脑控制器造成死机，如出现死机现象，请关闭后侧电源开关，关机3分钟后重新启动。2）在锤击板工作时请不要随意打开均质器门，以免样品液溢出。应按“开/停”建，设备自动停止运行。当把门关上后，再按“开/停”建，设备自动完成余下工作。3）仪器长期不使用应切断电源，拨去插头。4）均质器门底部为防止均质袋意外破裂，便于清洗溢出物，底部设计为空的，可放置接水盘，所以仪器运转时请勿用手从底部伸入，以免纹伤手指。5）机器在运转前，请查看均质箱内有无异物，以免工作时发生故障和损伤均质袋。6）硬块，骨状，冰状物质不宜使用，以免破坏均质袋。7）无菌均质器和均质袋的存放都应避免阳光的直射，均质袋应存放在无阳光或避免紫外线照射的地方，以免老化。8）量少时，需加快速度时，均质物纤维韧时，可用后面旋钮调节拍击板与可视窗的间距，来达到更好的均质效果。仪器故障及排除：(1) 在确认箱门关严的条件下仪器不运转时，如果液晶显示屏无任何显示，应检查电源是否正常连接，保险丝是否完好。(2) 无菌均质器运转声音异常，检查各连接螺栓、锤击板有否松动。长期工作后，若锤击杆、套中润滑干枯时要及时清理并加新的润滑脂无菌均质器广泛应用于食品微生物分析；动物组织、生物样品、化妆品的均质处理；肉、鱼、蔬菜、水果、饼干；药品的微生物分析等。固体样品中提取细菌的过程变得操作简单，只需将样品和稀释液加入到无菌的样品袋中，然后将样品袋放入拍打式均质器中即可完成样品的处理。减少了样品的处理和准备时间，处理后的样品溶液可以直接进行取样和分析，没有样品的变化和交叉污染的危险。

一、工作原理SXT-06是以索氏抽提、重量测定为基本原理来测定脂肪含量；即在溶剂的存在下，溶解脂肪，使脂肪随溶剂提炼出来，用抽提法使脂肪从溶剂中分离出来，烘干、称重、计算出脂肪含量。二、技术指标1、 提取范围：含粗脂肪量在≥0.5%范围内的粮食、饲料、油料及各种油脂制品。2、 提取样品数：同时6个/批，也可单独提取。3、 电源：电压220V，频率50Hz。4、 功率：水浴加热800W5、 升温时间：约10分钟。6、 溶剂回收率：≥80%7、 控温范围：室温~100℃(任意调节)。8、 重量：20kg三、使用说明1、 化验室具备条件1.1 索氏提取器；1.2 分析天平：感量0.0001g；1.3 干燥箱(电热恒温箱)；1.4 实验室用粉碎机、研钵；1.5 脱脂棉、广口瓶、脱脂细砂、脱脂线；1.6 滤纸桶：用直径125mm圆形滤纸，摺成外径24mm左右，长度50mm左右的滤纸桶、滤纸Z好进行脱脂处理，两层Z好。2、 试剂无水乙mi、AR(HG3-1002-76)标准分析纯。3、 操作前准备3.1试样制备：(样品一律以净干为准，取样时尽量均匀要求用四分法取样。)3.1.1 禾谷类：粮食和豆类(花生除外)取出去杂质的净干试样30~50g，磨碎通过直径1.0mm圆孔筛，装入广口瓶备用。3.1.2 小粒油料：如芝麻、油菜籽等，取出去杂质的净干试样20g左右，装入广口瓶备用。3.1.3 大粒油料：如花生果、蓖麻籽、葵花籽等分取净干试样30~50g，逐粒剥壳，仁壳分别称重，算出仁重百分率，然后切片装入广口瓶备用。3.2 将抽提瓶用蒸馏水洗净，洗至筒内不留杂质，置于干燥箱内烘1小时左右（温度再105℃）取出编号，称重后移入干燥器内冷却备用。3.3 将摺成圆柱形的滤纸桶放入滤纸桶架内。(注意滤纸上口不得高出滤纸桶架内槽)3.4 检查电源是否完好，水源是否接牢。3.5 开电源开关，设定温控仪和调温旋钮温度，预热15分钟。4、 操作4.1 试样：1.粮食、饲料等低油脂样品，可直接称取粉碎样品，J确至0.0002克。先在滤纸桶内地补赛一层脱脂棉，然后将样品转入筒内，再用脱脂棉盖在试样上面。2.油料等高油脂样品在备用试样中称取试样，倒入烘盒内，放入干燥箱中在105℃温度下烘30分钟趁热倒入研钵中进行研磨，磨碎后，加入适量的脱脂细砂（约2克左右）与试样同磨，将试样研至出油状（注意：试样要既达到出油状，又要不粘糊，有yi定的疏松度）后，干净的转入在底部塞脱脂棉的滤纸筒内，用脱脂棉蘸少许乙mi，揩净研钵上试样和脂肪，(Z好再用少量乙mi将研钵清洗一下)并入滤纸筒内，再用脱脂棉塞入上部压住试样，放入抽提器内。4.2 在抽提瓶内注入无水乙mi约340ml，先将抽提瓶套住抽提器，并移至水浴锅上，调节位置使抽提瓶保持良好接触，使旋塞柄竖向即可。4.3 开启电源，根据所需调节加热温度，显示屏直接显示加热温度值。4.4进行溶剂回收时，使旋塞柄横向即可。4.5 回收完乙mi后，使冷凝管上提，抽提瓶从水浴锅上取出。置入恒温箱内，烘去水份，然后移入干燥缸内冷却后称重，计算含油量。4.6 使用结束，关闭电源，擦洗干净，保持整洁。5、 注意事项（常见故障）：5.1、用二组水源进出冷却，防止乙mi挥发；5.2、根据室温的高低，适当调整抽提加热的设定温度；5.3、加热方式采用水浴加热，加热前先注入蒸馏水，防止电热管烧坏。抽提时请注意水位，低水位时应及时补充注入蒸馏水防止电热管烧坏。5.4、用户在遵守本仪器的运输、保管、安装和使用规程的条件下，如仪器因制造问题而不能正常工作时，从收货之日起1年内，或开箱时发现包装不良而损坏、附件与装箱单不符、少零件等情况，请与质检部门联系，注明产品型号、编号、出厂年、月。

1、目的与要求1.1 学习索氏抽提法测定脂肪的原理与方法。1.2 掌握索氏抽提法基本操作要点及影响因素。2、原理利用脂肪能溶于有机溶剂的性质，在索氏提取器中将样品用无水乙mi或石油mi等溶剂反复萃取，提取样品中的脂肪后，蒸去溶剂,所得的物质即为脂肪或称粗脂肪。3、仪器与试剂3.1 索氏提取器 如图3-3所示。3.2 电热恒温鼓风干燥箱。3.3 干燥器。3.4 恒温水浴箱。3.5 滤纸筒。3.6 无水乙mi（不含过氧化物）或石油mi（沸程30℃～60℃）4、测定步骤4.1 样品处理4.1.1 固体样品: 准确称取均匀样品2g～5g（J确至0.01mg），装入滤纸筒内。4.1.2 液体或半固体: 准确称取均匀样品5g～10g（J确至0.01mg），置于蒸发皿中,加入海砂约20g,搅匀后于沸水浴上蒸干,然后在95℃～105℃下干燥。研细后全部转入滤纸筒内，用沾有乙mi的脱脂棉擦净所用器皿，并将棉花也放入滤纸筒内。4.2 索氏提取器的清洗将索氏提取器各部位充分洗涤并用蒸馏水清洗后烘干。脂肪烧瓶在103℃±2℃的烘箱内干燥至恒重（前后两次称量差不超过2mg）。4.3 样品测定4.3.1 将滤纸筒放入索氏提取器的抽提筒内，连接已干燥至恒重的脂肪烧瓶，由抽提器冷凝管上端加入乙mi或石油醚至瓶内容积的2/3处，通入冷凝水，将底瓶浸没在水浴中加热，用一小团脱脂棉轻轻塞入冷凝管上口。4.3.2 抽提温度的控制：水浴温度应控制在使提取液在每6min～8min回流一次为宜。4.3.3 抽提时间的控制: 抽提时间视试样中粗脂肪含量而定，一般样品提取6h～12h，坚果样品提取约16h。提取结束时，用毛玻璃板接取一滴提取液，如无油斑则表明提取完毕。4.3.4 提取完毕。取下脂肪烧瓶，回收乙mi或石油mi。待烧瓶内乙mi仅剩下1～2mL时，在水浴上赶尽残留的溶剂，于95℃～105℃下干燥2h后，置于干燥器中冷却至室温，称量。继续干燥30min后冷却称量，反复干燥至恒重（前后两次称量差不超过±2mg）。5、结果计算5.1 数据记录表样品的质量m/g 脂肪烧瓶的质量m0/g 脂肪和脂肪烧瓶的质量(m1)(单位：g)次 D二次 D三次 恒重值5.2 计算公式X（％）= ×100式中：X—样品中粗脂肪的质量百分数，单位(％)。m—-样品的质量, 单位(g)；m0 —脂肪烧瓶的质量, 单位(g)；m1 —脂肪和脂肪烧瓶的质量, 单位(g)。6、注意事项6.1 抽提剂乙mi是易燃，易爆物质，应注意通风并且不能有火源。6.2 样品滤纸筒的高度不能超过虹吸管，否则上部脂肪不能提尽而造成误差。6.3 样品和醚浸出物在烘箱中干燥时，时间不能过长，以防止不饱和的脂肪酸受热氧化而增加质量。6.4 乙mi若放置时间过长，会产生过氧化物。过氧化物不稳定，当蒸馏或干燥时会发生，故使用前应严格检查，并除去过氧化物。6.4.1 检查方法：取5mL乙mi于试管中，加KI(100g/L)溶液1mL，充分振摇1min。静置分层。若有过氧化物则放出游离碘，水层是黄色（或加4滴5 g/L淀粉指示剂显蓝色），则该乙mi需处理后使用。6.4.2 去除过氧化物的方法：将乙mi倒入蒸馏瓶中加一段无锈铁丝或铝丝，收集重蒸馏乙mi。6.5 反复加热可能会因脂类氧化而增重，质量增加时，以增重前的质量为恒重。7、思考题7.1 简述索氏抽提器的提取原理及应用范围？7.2 潮湿的样品可否采用乙mi直接提取？为什么？7.3 使用乙mi作脂肪提取溶剂时，应注意的事项有哪些？为什么？

一. 方法原理 ：yi定量的样品经有机溶剂浸提脂肪,称剩余物重,有重量的减少求得脂肪重量计算脂肪含量二、试剂：1．无水乙mi。三、仪器：脂肪提取器、水浴、干燥器；烘箱。四、操作步骤：1．取经脱脂处理后烘干过的滤纸，折叠成一头开口的纸包，用铅笔编号，然后称重(／万 天平•W1)。2．取粉碎样品1g左右，小心放人纸包内，将口折封，在1000 c烘1小时，放干燥器中冷却 后，称重(W2)。3．将纸包放人脂肪提取器内，加入无水乙mi，使乙mi能全部浸没纸包并有部分流人下部 烧瓶中。4．安装好浸提器，注意接口不漏气，水浴加热下部烧瓶(温度约50℃)，通水冷凝回流10 小时左右，控制每小时回流10次左右。5．打开脂肪提取器，取出纸包，风干+然后在105℃烘于1一2小时。6．置于干燥器中冷却后，称重(W3)。五、计算：月旨肪％=[(w2-w3)*100]/w2-w1 式中：W1：滤纸包空重(g) w2：(滤纸包+样品)重(g) W3：(滤纸包+残余物)重(g)索氏提取脂肪测定仪的粗脂肪测定残余法六、注意事项：1．滤纸用中速或慢速的，不要用快速的；滤纸形状可为方形也可为圆形。2．滤纸先经脱脂烘干处理，方法是：滤纸放在大烧杯中，加无水乙mi浸泡4—6小时，取出 晾干，105℃烘干，在干燥器中冷却备用。3．样品磨细过40目筛，磨碎时先弃去开始的部分样品，其余的再磨混匀，注意磨碎时使 样品不要发热，磨碎样不要久放，及时测定，称样重：油料样品1g左右，谷物样3—5g。4．如样品含水份较多，应先烘干，烘干的时间和温度要注意控制，温度过高或时间过长， 可能使不饱和脂肪酸氧化或油脂挥发影响结果，或使油脂氧化难以提取。 5．滤纸包折好，确保样晶不漏出。如在实，验过程中有样品漏出，重做。纸包的 大小，适合浸提器的口径和高度，纸包高度应低于回流弯管，使纸包能被乙mi浸没。6．整个脂肪提取器内部都应干燥无水，按装好后各接口应密闭不漏气，冷凝管上口用脱 脂棉花松松堵上或是接上CaCl2干燥管，防水份进入和防乙mi挥发出去。7。所用乙mi无水，否则一些糖和水溶性无机物会被抽提出来而造成误差。如乙mi有 水，可先加无水CaCl2处理，然后用Na去水，也可以在乙mi中加无水石膏，振荡数次，静置10小时以上，然后蒸馏，取35t2以下馏液应用，除乙mi外，也可用石油醚、沸点30 —600 c8．回流速度通过加热温度控制，一般45—5012，冬夏应有区别，保持温和沸腾，乙mi下滴 较快但不连成线(约每秒3—4滴)，每小时回流循环10次左右，回流10小时左右，*时间长短视样品含油量而定.9．不得用电炉或其它明火加热，如闻到空气中有较强的乙mi味，应检查有无漏.以及 冷凝水是否流通或流量太小，整个提取过程中，冷凝水不能中断，注意室内通风。10.有时浸提器中乙mi已满，却不能通过虹吸管一下手流人底部烧瓶，降低了清提效率 遇此情况可轻轻摇动提取器或将浸提器稍向虹吸管一侧倾斜，使得虹吸作用能进行， 器时要注意。’11．取出滤纸包，先在空气中晾干再放人烘箱，烘干温度105C，不可过高， 也不能过长。烘干后在干燥器中冷却半小时以上再称重，称量时要迅速。12．实验结枣后，回收乙mi，方法是：在浸提器中乙mi近满而尚未从虹吸管下流； 醚倒人回收瓶内，如此进行几次，至烧瓶中无乙mi为止。：索氏提取脂肪测定仪的粗脂肪测定残余法七、思考题：1.用残余法测脂肪，哪些因素可能弓I起测定结果发生正误差，哪些因素可引起 产生负误差?2．样品在用乙mi浸提之前为什么要烘干?为什么不能高温和长时间烘干?3．为什么说用此法测得的是粗脂肪?4．残余法与直接法测脂肪相比，操作有何异同，各有什么优缺点?5．如果：①浸提器接口漏气；②滤纸未经脱脂烘干处理；③高于虹吸乍 浸提过程中途停电5小时；⑤使用的是未经蒸馏的用过的乙mi；⑥残余物烘干[ 120Y3；⑦浸提过程中停水2小时；⑧样品未磨碎，会发生什么问题?对测定有何影响

摘要：电炉、平板加热器、水浴加热设备是目前国内常用的湿法消解设备，但不是理想的湿法消解设备．石墨消解仪和微波消解仪在美、日、欧等发达和地区是流行的两种湿法消解设备，在应用中是互相补充的关系。本文介绍新型石墨消解仪因为温度均匀性、温度精度、智能控制方面的优异性能而带来应用方面的新特性，并介绍实际应用中的效果．关键词：湿法消解；微波消解仪：石墨消解仪；安全性：均匀性：大批量样品同时处理；交叉污染：回收率．目前大多数实验室进行无机样品分析测试时，样品前处理的时问约占整个分析测试时间的70％．因此研发新一代样品前处理设备是提高样品分析测试效率的关键?。微波消解仪和石墨消解仪在发达足两种流行的新式无机样品前处理设备，它们在实际应用中是互补的关系．微波消解仪因为多采用密闭压力容器，在易挥发重金属样品前处理、富含油脂样品处理方面育优势：石墨消解仪因为样品处理吞吐量大和更易实现智能化控制所以在日常普通样品处理方面有优势。本文介绍新型智能石墨消解仪的特性，及这些特性在实际应用中带来的革新．后介绍仪器在食品消解方面的应用实例。实例中研究样品使用石墨消解方法处理后重金属实测值和标准值的偏差，并研究使用石墨消解方法后的加标回收率。1、新型石墨渭解仪特性石墨消解仪采用镍铬超薄平面加热源加热高纯石墨块，高纯石墨块具有优良导热性、合适的热容量和可加工性，经过钻孔加工后的石墨块可以对批量样品进行环绕立体均匀加热，样品各部位受热均匀，某种程度上防止了热量的教失，消除了同一样品不同部位的温度差．新型智能石墨消解仪由于采用了高精度PI测温元件和控温技术。因而其温度精度可达到O．2℃．由于采用了现代智能化控制技术，实现了多步处理、斜坡升温、任意加热时间设置，从而使无人值守批量处理成为现实．经验证的成熟消解方法可随时存储和调用、实时显示温度曲线等功能也给用户带来使用上的方便。高档次的智能石墨消解仪还提供PDA蓝牙无线控制功能．让操作人员远离有害气体和热源．智能化控制方面的代表足加拿大SCP智能石墨消解仪牌智能石墨消解仪等．新型智能石墨消解仪、微波消解仪与传统的电炉、乎板加热器、水浴加热设备相比在加热均匀性、温度精度、工作温度范围、交又污染、抗腐蚀性等方面均具有优势。但在多步处理、样品吞吐量、安全性、智能化等方面新型智能石墨消解仪比微波消解仪更胜一筹，所以更适合在日常的普通样品消解中应用．微波消解的工作原理足样品与酸的混合物在微波产生的交变磁场作用下，内部分子间产生剧烈的振动和碰撞．致使加热物内部的温度迅速升高，在密闭样品容器里产生高压，因而具有yi定的危险性．微波消解高温高压条件对制作消解容器的聚四氟乙烯材料的强度及其密封性的要求很高，而且在取出样品处理液之前需要较长的冷却降压时间(i-4 hrs)也是其缺点．现在少数高端微波消解仪也有内置水冷系统的。如美国CEM微波消解系统其冷却时间可缩短到15rain!2在实际应用中带来的革新+2．1无人值守夜间消解功能使用电炉加热引发的火灾事故偶有发生，微波消解引发的事故也有不少，新型智能石墨消解仪具备了过温保护、电流过流保护功能．在常压状态下即可完成消解，因而安全性在几种设备中高。采用智能控制器实现了多步处理．可以根据需要设置无人值守程序，在任意需要的时间启动加热或停止加热．’在一些富含有机质的的样品如奶粉、蜂蜜、紫菜等的消解过程中常需要冷消解Guo夜，若使用智能石墨消解仪，可设置无人值守程序。在冷预消解完成后自动启动加热程序，实验员上班后即可拿消解完成的样品上机分析测试，提高效率，节省人力和成本．样品消解是一个花费时问的过程，无人值守功能是样品处理自动化的一个方向．2．2大批量样品同时处理高纯石墨加热体良好的导热性和恰当的热容量令石墨消解仪具有良好的温度均匀性，消解通道问温度*差Q℃(平板加热器的温度*差6"C～10℃)，在消解管质量保证的情况下轻易实现了大批量样品同时处理，同时处理40个样品已经是新型智能石墨消解仪的标准处理量，同时处理量达72个样品的石墨消解仪也开始在市场上销售由于成熟的消解方法可以存储和重复调用，仪器温度精度达0．2℃，因此新型石墨消解仪不同处理批次之间、不同操作人员之间具有良好的消解一致性，样品前处理不再是一种“艺术”。2．3交叉污染小、回收率高，在日常大量普通样品的消解应用中优势明显电炉、平板加热器、浴式加热器由于消解容器问题，酸雾、蒸汽、爆沸飞溅问题容易造成交叉污染．新型石墨消解仪由于采用固态加热体、准确的温度控制、带盏或带回流片的消解管．因而交叉污染小。新型石墨消解仪在样品消解中有良好的回收率表现3在食品消解方面的应用实例检测项目的消解均可由新型智能石墨消解仪完成．对于回流问题，可采用具有冷凝回流作用的长消解管加上回流盖的方法。下述实验A5检测采用氢化物原子荧光法，Pb和Cd检测均采用石墨炉原子吸收光谱法．3．I仪器、材料和试剂智能石墨消解仪，50ml圆底玻璃消解管。回流盖；日立Z2000原子吸收光谱仪；瑞利AF拟O原子荧光光谱仪。标准小麦粉GBW08503b。HN03(67．70％，分析纯)，HCl04(70．72％．分析纯)，硫脲(分析纯)，抗坏血酸(分析纯)。Pb、Cd、As元素标准液，去离子水。3．2样品预处理本样品消解方法适用于粮食、豆类、蔬菜、水果、鱼类、肉类及蛋类等食品，奶油、黄油、沙拉、全脂奶粉、蜂蜜等高脂高糖类的样品不使用本方法。对于粮食、豆类去杂质后，磨碎，过20目筛，储于塑料瓶中，保存备用：对于蔬菜、水果、鱼类、肉类及蛋类等水分含量高的鲜样用食品加工机或匀浆机打成匀浆，储于塑料瓶中，保存备用。本实验使用的标准小麦粉不需预处理。3．3消解过程测Pb和Cd时使用如下消解步骤：称取O．29样品小麦粉加到消解管，加入硝酸5ml，高氯酸0．5ml，左右摇动玻璃管使样品与消解液充分混合，放置石墨消解仪中静置guo夜．然后启动DS?360。升温消解。采用的消解程序实验结果使消解液无色澄清，若消解液仍有淡黄色，则需延长工步3的时间，剩余消解液Iml左右。不同的样品所需时间不同，较易消解样可缩短工步2的保持时问。消解完后，取下消解管，冷却至室温，定容待分析．测As时采用如下消解步骤：称取O．39样品小麦粉加到消解管，加入硫酸2ml，硝酸3ml，高氯酸O．5ml，左右摇动玻璃管使样品与消解液充分混合。采用如表3．3的消解程序启动石墨消解仪，冒白烟即可。消解完后，取下消解管，冷却至室温，加入硫脲+抗坏血陵做还原剂，定容待分析．3．4分析测试结果(1)小麦粉与菠菜粉的测定值均在标准值的不确定范围内．(2)平行样品间各元素标准偏差小，说明新型石墨消解系统的均匀稳定性，可为食品检测无机前处理提供有效的保障。(3)可见在新型石墨消解系统上使用本消解方法具有良好的回收率表现。4结束语．新型石墨消解仪在实际样品前处理应用中具有良好的回收率和测量准确度表现，和传统的消解设备相比在加热均匀性、温度精度、工作温度范围、交叉污染、抗腐蚀性等方面均具有优势；和微波消解仪相比在多步处理、样品吞吐量、安全性、智能化等方面具有优势。新型石墨消解仪实现了无人值守夜间消解功能．大批量样品同时处理功能，且不同样品处理通道之间、不同处理批次之间、不同操作人员处理之间具有良好的消解一致性，因而在日常的普通样品消解中具有广阔的应用前景．

一、注意事项：1、安全：样品处理需要用到各种不同的酸，如盐酸、硝酸、氢氟酸等。大部分酸具有挥发性而且对人体有害，因此建议在通风的环境下使用仪器，并做好各种防护措施。使用含HClO4的消解剂时，控制好HClO4量和消解温度等条件，安全才有保障，否则有燃烧、的危险。2、使用：在说明书指定的工作环境下使用，不用时要拔掉电源，清洁石墨块表面污垢时，要用布轻擦，尽量不使用有机溶剂，不能损坏表面的涂层。3、 存储：仪器长期不用时，按说明书指定的存储环境存放。二、仪器的技术指标、功能1主要技术指标功 率：2600W消解孔数：40控温范围：室温－320℃控温精度：±0.1℃孔间温差：±3℃控温时间：0－24小时加热板块：等静压石墨2功能特点使用石墨为加热体，控温精度可至±0.1℃注。温度均匀，各消解孔间温差可至±3℃注，保证消解的一致性。等静压石墨板块阻止强腐蚀性物的侵蚀，从而保证其长的使用寿命。整体结构采用防腐蚀设计，适应各种恶劣环境。抗腐蚀的特性减小了样品污染。消解时间长短依据样品种类和处理方法自由设定。可编辑十个加热升温工步，每个工步中可设置升温时间和保持时间，灵活配置处理难消解的样品。并做成方法库，方便维护。控制温度从室温到320℃，并内含过热保护装置。 可选择内置、外置测温方式控制更。符合EPA的方法200.2, 200.7, 200.8, 200.9, 245.1 、365.1 和3050B注：测试方法参考企业标准三、仪器的使用和操作：1仪器的使用为了方便大批量样品处理，消解管放到支架（选配件）后，再一起放到石墨块的消解孔中，建议样品尽量放在石墨块中间的孔，多样品时要均匀放置，以获得效果。四、仪器维护和故障对策：1仪器的维护仪器要求放置于通风良好的环境中，建议在通风橱内使用。同时，避免强烈的震动，也是维护仪器所必需的。每次清洁仪器时，需要小心用柔软的布清洁残留在石墨块上的污垢，不能破坏表面的涂层，不能用水和其他有机溶剂清洗仪器。不使用仪器时，请关断电源。2故障及对策加热过程中如果出现温度异常，则立即停止加热，关断电源，及时与供应商联系。

凯氏定氮仪原理：蛋白质是含氮的有机化合物。食品与硫酸和催化剂一同加热消化，使蛋白质分解，分解的氨与硫酸结合生成硫酸铵。然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以硫酸或盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，即为蛋白质含量。1.有机物中的胺根在强热和CuSO4，浓H2SO4 作用下，硝化生成(NH4)2SO4反应式为：2NH2+H2S04+2H＝(NH4)2S04 (其中CuSO4做催化剂)2.在凯氏定氮器中与碱作用，通过蒸馏释放出NH3 ，收集于H3BO3 溶液中反应式为: (NH4)2SO4+2NaOH＝2NH3+2H2O+Na2SO4 2NH3+4H3BO3＝(NH4)2B4O7+5H2O3.用已知浓度的H2SO4(或HCI)标准溶液滴定，根据HCI消耗的量计算出氮的含量，然后乘以相应的换算因子，既得蛋白质的含量反应式为：(NH4)2B4O7+H2SO4+5H2O＝(NH4)2SO4+4H3BO3(NH4)2B4O7+2HCl+5H2O＝2NH4Cl+4H3BO3凯氏定氮仪操作步骤：(一)消化1、准备6个凯氏烧瓶，标号。1、2、3号烧瓶中分别加入适当浓度的蛋白溶液1.0mL，样品要加到烧瓶底部，切勿沾在瓶口及瓶颈上。再依次加入硫酸钾-硫酸铜接触剂0.3g，浓硫酸2.0mL，30%过氧化氢1.0mL。4、5、6号烧瓶作为空白对照，用以测定试剂中可能含有的微量含氮物质，对样品测定进行校正。4、5、6号烧瓶中加入蒸馏水1.0mL代替样液，其余所加试剂与1、2、3号烧瓶相同。2、将加好试剂的各烧瓶放置消化架上，接好抽气装置。先用微火加热煮沸，此时烧瓶内物质炭化变黑，并产生大量泡沫，务必注意防止气泡冲出管口。待泡沫消失停止产生后，加大火力，保持瓶内液体微沸，至溶液澄清后，再继续加热使消化液微沸15min。在消化过程中要随时转动烧瓶，以使内壁粘着物质均能流入底部，以保证样品消化。消化时放出的气体内含SO2，具有强烈刺激性，因此自始自终应打开抽水泵将气体抽入自来水排出。整个消化过程均应在通风橱中进行。消化后，关闭火焰，使烧瓶冷却至室温。(二)蒸馏和吸收蒸馏和吸收是在微量凯氏定氮仪内进行的。凯氏定氮蒸馏装置种类甚多，大体上都由蒸气发生、氨的蒸馏和氨的吸收三部分组成。1、 仪器的洗涤仪器安装前，各部件需经一般方法洗涤干净，所用橡皮管、塞须浸在10%NaOH溶液中，煮约10min，水洗、水煮10min，再水洗数次，然后安装并固定在一只铁架台上。仪器使用前，微量全部管道都须经水蒸气洗涤，以除去管道内可能残留的氨，正在使用的仪器，每次测样前，蒸气洗涤5min即可。较长时间未使用的仪器，重复蒸气洗涤，不得少于三次，并检查仪器是否正常。仔细检查各个连接处，保证不漏气。先在蒸气发生器中加约2/3体积蒸馏水，加入数滴硫酸使其保持酸性，以避免水中的氨被蒸出而影响结果，并放入少许沸石(或毛细管等)，以防爆沸。沿小玻杯壁加入蒸馏水约20mL让水经插管流入反应室，但玻杯内的水不要放光，塞上棒状玻塞，保持水封，防止漏气。蒸气发生后，立即关闭废液排放管上的开关，使蒸气只能进入反应室，导致反应室内的水迅速沸腾，蒸出蒸气由反应室上端口通过定氮球进入冷凝管冷却，在冷凝管下端放置一个锥形瓶接收冷凝水。从定氮球发烫开始计时，连续蒸煮5min，然后移开煤气灯。冲洗完毕，夹紧蒸气发生器与收集器之间的连接橡胶管，由于气体冷却压力降低，反应室内废液自动抽到反应室外壳中，打开废液排出口夹子放出废液。如此清洗2～3次，再在冷凝管下换放一个盛有硼酸-指示剂混合液的锥形瓶使冷凝管下口浸没在溶液中，蒸馏1～2min，观察锥形瓶内的溶液是否变色。如不变色，表示蒸馏装置内部已洗干净。移去锥形瓶，再蒸馏1～2min，用蒸馏水冲洗冷凝器下口，关闭煤气灯，仪器即可供测样品使用。2、 无机氮标准样品的蒸馏吸收由于定氮操作繁琐，为了熟悉蒸馏和滴定的操作技术，初学者宜先用无机氮标准样品进行反复练习，再进行有机氮未知样品的测量

二氧化碳培养箱是细胞、组织、细菌培养的一种仪器。是开展免疫学、肿瘤学、遗传学及生物工程所的关键设备，广泛应用于微生物、农业科学、药物学的研究和生产注意事项1. 仪器应放置在平整的地面上，环境应清洁整齐，干燥通风；2. 仪器使用前，各控制开关均应处于非工作状态，调速旋钮应置于Z小位置；3. 不可将流入气体压力调至过大，以免冲破管道及损伤探测器；4. 关好培养箱的门，以免气体外泄，影响试验效果；5. 每次停机前，各控制开关均应处于非工作状态才切断电源；6. 操作密码设置需至少3人知道，以免遗忘密码而无法开启仪器；7. 钢瓶气体需纯净达标，以免损伤仪器；8. 保持培养箱内空气干净，并定期消毒；9. 经常注意箱内蒸馏水槽中蒸馏水的量，以保持箱内相对湿度，同时避免培养液蒸发；10. 不适用于含有易挥发性化学溶剂，低浓度气体和低着火点气体的物品以及有毒物品的培养。11. 正确地使用和注意仪器的保养，使其处于良好的工作状态，可延长仪器的使用寿命；12. 制冷系统停止工作后，用软布擦净工作腔和玻璃观察窗；13. 仪器在连续工作期间，每三个月应做一次定期检查；检查是否有水滴，污物等落入电机和外露的制冷元件上；清理压缩机，冷凝器上的灰尘和污物；检查保险丝，控制元件及紧固螺钉；14. 仪器经长期使用，自然磨损属正常现象，应联系厂家进行维修。

真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,适合工矿企业、医学校院、科研单位在真空条件下进行干燥热处理等真空干燥箱安装调试：1、运输中注意不要在玻璃上用力，也不要碰撞箱体。2、本设备落地后，应放置平稳如地面不平应予以修正。3、请不要在阳光直射或高温潮湿的地方使用仪器。4、本设备应远离电磁干扰源，并将设备的接地线有效接地。5、本设备在正常运行时，箱内物品摆放应不要碰到内壁。6、电源线不要紧靠后面，也不要让仪器或其他物品压在电源线上，以免损伤电源线7、真空箱与泵之间厂家建议Z好跨接过滤器,防止潮气进入真空泵。真空干燥箱使用说明：1、 打开箱门，将待处理物件放入箱内搁板上，关上箱门。 并关闭放气阀，打开真空阀，接通真空泵抽气，使箱内达到真空度＜133Pa，（真空表指示值＜-0.1MＰa）关闭真空阀门并关闭真空泵电源。2、 接通电源，将电源插头插入电源插座，将面板上的电源开关置于“开”的位置，此时仪表出现数字显示，表示设备进入工作状态。3、 通过操作温度控制器，设定您所须要的箱内温度。4、 仪器开始工作，箱内温度逐渐达到设定值，经过所需的干燥处理时间后，处理工作完成。5、 关闭电源，待箱内温度接近环境温度后，打开放气阀，解除箱内真空。打开箱门，取出物件。【！】请注意：开门取物时注意箱内温度，以免烫伤。注意如处理的是易燃物品，待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，否则会引起燃烧。提示：⑴ 我司出厂的真空干燥箱出厂前都经过严格的测试，一般不要进行修正，如使用时的环境恶劣，环境温度超出适宜范围，会引起温度显示值与箱内实际温度误差，如超出技术指标范围的，可以修正，具体步骤参照温度控制器操作说明按所需进行修正。⑵ 真空干燥箱在正常工作状态下，如打开箱门时间过长，关上箱门后暂时箱内温度有些变动，这是正常现象。⑶ 测试注意：箱内测试所用温度计要用1.0精度的水银温度计，并将水银端放在箱内几何中心位置

高精度生化培养箱广泛应用于细菌、霉菌、微生物、组织细胞的培养保存以及水质分析与BOD测试，适合育种试验、植物栽培。是生物、遗传工程、医学、卫生防疫、环境保护、农林畜牧等行业的科研机构、大专院校、生产单位或部门实验室的重要试验设备。注意事项及维护1、搬运时小心，箱体与水平面的夹角不得小于60°。2、当使用温度较低时，培养箱内会有冷凝水产生，应定期倒掉位于箱内底部积水盘内的积水。3、为了保持设备的美观，不得用酸或碱及其它腐蚀性物品来擦箱体表面，箱内可以用干布定期擦干。4、当培养箱在停止使用时，应拔掉电源插头。5、培养箱距墙壁的距离应大于10cm，以确保制冷系统散热良好。6、室内应干燥，通风良好，相对湿度保持在85%以下，不应有腐蚀性物质存在，避免阳光直接照射在培养箱上。7、所用电源具有可接地地线，确保培养箱地线与网电源的地线接触可接地，防止漏电或网电源意外造成的危害。

生化培养箱具有制冷和加热双向调温系统，温度可控的功能，是生物、遗传工程、医学、卫生防疫、环境保护、农林畜牧等行业的科研机构、大专院校、生产单位或部门实验室的重要试验设备，广泛应用于低温恒温试验、培养试验、环境试验等。生化培养箱控制器电路由温度传感器、电压比较器和控制执行电路组成。生化培养箱的特点是：1 采用镜面不锈钢内胆，箱体采用钢板喷塑，四角半圆弧，易清洁，箱内隔板间距可调；2 屏幕液晶显示 ，多组数据一屏显示，简单易懂，便于观察和操作。操作简单且控温精度比原有数字表高；3 配用国际上的模糊PID智能温度控制器，波动小，带定时功能(0-9999min)；3 设有独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行，不发生意外；4 具有4～20mA标准电流信号，RS485接口可连接记录仪和计算机，能记录温度参数的变化状况；5独特的不锈钢循环风道，强迫空气循环，温度均匀；6.带定时功能键的数显微电脑温度控制器，控温可靠；7.采用镜面不锈钢内胆，半圆弧四角易清洁，箱内搁板间距可调；8.采用玻璃观察窗，观察方便明了。生化培养箱是生物体从环境中取得物质，转化为体内新的物质的过程，也叫同化作用；后者是生物体内的原有物质转化为环境中的物质，也叫异化作用。同化和异化的过程都由一系列中间步骤组成。中间代谢就是研究其中的化学途径的。如糖元、脂肪和蛋白质的异化是各自通过不同的途径分解成葡萄糖、脂肪酸和氨基酸，然后再氧化生成乙酰辅酶A，进入三羧酸循环，后生成二氧化碳。在物质代谢的过程中还伴随有能量的变化。由于结构分析技术的进展，使人们能在分子水平上深入研究它们的各种功能。酶的催化原理的研究是这方面突出的例子。生化培养箱结构域是个较紧密的具有特殊功能的区域，连结各结构域之间的肽链有的活动余地，允许各结构域之间有某种程度的相对运动。蛋白质的侧链更是无时无刻不在快速运动之中。蛋白质分子内部的运动性是它们执行各种功能的重要基础。

人工气候箱是具有光照、加湿功能的高精度冷热恒温设备，为用户提供一个理想的人工气候实验环境。它可用作植物的发芽、育苗、组织、微生物的培养；昆虫及小动物的饲养；水体分析的BOD的测定以及其它用途的人工气候试验。是生物遗传工程、医学、农业、林业、环境科学、畜牧、水产等生产和科研部门理想的试验设备。用途人工气候箱适用于植物的生长和组织培养，种子发芽、育苗、微生物的培养试验；昆虫小动物的饲养；水质监测的BOD测定；药材、木材、建材的老化及使用寿命测试等，以及其他用途的光照，恒温、恒湿的试验设备。结构特色：具有光照、加湿功能的高精度冷热恒温设备。采用的微电脑可编程技术控温，可设置多种参数(包括温度、湿度、光照度)模拟自然气候。光照采用特殊高亮度日光灯。轻触式调节开关，轻便灵活。LED数字显示，多种模式控制可调，操作简便。人工气候箱主要特点1、多窗口数码显示方式。2、全电脑控制，1-30段可编程，可设定30组不同的控制参数。3、可选RS485通讯接口，实现与上位机的通讯，实时记录运行数据。4、温度采用PID控制方式，控温精度高。5、具有掉电记忆功能，保证在上电后，仪器能从断点继续运行。6、具有超强的紫外灭菌功能，保证纯净的培养环境。7、铝合金框架，轻巧美观，永不生锈。不但具有超温和传感器异常保护功能，并且设有独立的风道超温保护装置，双重保护，为仪器和样品的安全多了一份保障。人工气候箱技术参数1、控温范围：5℃－－50℃（无光照）10℃－－50℃（有光照）2、温度波动度：±0.5 - 1.0℃ 除湿温度波动度：±0.5 - 2.0℃3、温度均匀度：±1.0℃4、控湿范围 ：50-95%RH5、光照度3000Lx/12000Lx/22000Lx两面光照,五级可调。6、1-30时段可编程控制，每段0-99小时可设定7、容积：150L、250L人工气候室与人工气候箱的区别1，加热方式不同，一般气候室采用自然阳光加热，利用玻璃或者塑料的“温室效应”来升温，而人工气候箱的升温用的是电炉丝和鼓风机结合的热对流方式。2，体积大小不同3，温度的均匀性，测量的准确度方面，气候箱的可操作性远远优于气候室。人工气候箱用途：人工气候室：作物育苗，生长等人工气候箱：的生物培养，因为密闭性比较好也适应于微生物培养，昆虫饲养。场合：一个农业,一个科研实验室和医院

简述如何延长霉菌培养箱的使用寿命霉菌培养箱外框采用流线合金设计，进口压缩机，不锈钢内胆，独立的门框锁扣装置，外观豪华，广泛应用于植物发芽、育苗、微生物培养、昆虫及小动物的饲养、产品老化实验及使用寿命测试(可做30段程控或联计算机控制)。1、插上电源插按下霉菌培养箱的电源开关，显示屏所显示的是培养箱室内的实际温度和湿度。2、链接加湿器的电源，插头插在仪器背面的电源插座上，将仪器的加湿管与加湿器相连，检查是否紧密连接。给加湿器水箱里加水(参照说明书正确操作)。加湿器若有故障，请按加湿器使用说明书上的保修点，就近修理。3、按下温度按钮，此时数字显示即为设定值，旋转温度调至所需温度值，数字显示即为培养室内的实际温度。例如培养箱内的实际温度比设定温度小，加热指示灯亮，加热器开始加热;如霉菌培养箱内的实际温度比设定温度大，制冷指示灯亮，制冷系统开始制冷;如加热指示灯与制冷指示灯均暗，则培养箱处于恒温状态。、当温度设定好之后，不要将控温旋钮来回多次旋转，压缩机启动频繁，则会造成压缩机出现过载现象，直接影响压缩机的使用寿命。 在使用温度较低时，应定期清理掉箱内底部积水盘内的积水。湿度长期不用时，请将盒内水倒尽。4、湿度调节：选择湿度设定按钮，当前数字显示即为设定值，旋转湿度调至所需湿度值，松开即可，此时数字显示即为霉菌培养箱内的实际湿度。当培养室内的实际湿度比设定的湿度小时，此时加湿对培养室内加湿，加湿指示灯亮;当培养室内的实际湿度比设定的湿度值大时，此时加湿器停止工作，加湿指示灯灭。由于湿度传感器长时间处于高湿状态，便会形成结露即湿度显示值会居高不下。如果需要准确的湿度显示值，那么应该关机后，将箱门打开，让湿度传感器处于室温中，自然干燥后，可再继续使用。5、机器运转出现故障(控温失灵，不加热或不制冷)马上切断电源，检查机背部装的保险盒，2A：为制冷加热负载保险丝盒，8A：为控制电源保险丝盒。看看保险丝是否完好，检查相应的部位。6、如箱内不需杀菌时，应将面板上的杀菌开关置于“关”的位置。7、当仪器在停止使用时，应拔掉电源插头。8、搬运时小心，搬运时与水平面的夹角不得小于45°9、为了保持设备的美观，不准用酸或碱及其它腐蚀性物品来擦表面，箱内可以用干布定期擦干。

恒温恒湿培养箱在使用过程和平时的保养都是很重要，有一些事项要注意下，恒温恒湿培养箱使用过程中的注意事项：恒温恒湿培养箱正在做试验时，请先翻开电源电门，而后依照火控仪注明书对于量具进行设定，做高温试验时设定好参数后，毋庸按其它电门直接按向上键或者向下键，量具则主动进入升柔和控温形态。 正在操作当中，除了有相对于多余，请不要翻开箱门，要不能够招致下列不良的前因。高温气旋冲出箱外，风险。箱门内侧依然维持高温，形成烧伤。高温气氛能够触发火警告警，发生误举措。留意恒温恒湿箱必需保险的确接地，免得发生自感应。照亮灯除多余时翻开外，其他工夫应开放。 正在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和应不大于该处任务截面的三分之一。通路路劫器、超温掩护，恒温恒湿箱测试品以及操笔者的保险掩护，故请活期审查。假如恒温恒湿箱体搁置发烧试品时，试品电源控制请运用附加电源，不要直接运用本机电源。放入高温试料作试验时应留意：封闭箱门的工夫要尽能够的短。相对于制止试验性，可燃性及高侵蚀性精神。 恒温恒湿培养箱平时保养的注意事项： 水回收的清洁保养：。1.补给水箱及水回收水箱，须定期清洁保养每三个月保养一次。2.水位控制浮球组可拆下衔接螺丝后，清洗即可每六个月一次。3.加湿筒可拆下其周围六颗螺丝后，将水垢清除干净即可每六个月一次。注意；拆下前请将炉内排空及总电源开关关掉。4.水质过滤器之保养。 此部件为消耗性材料，视水质优劣而须定期更换之约一年更换一次，反言之，若水质较差或水循环回水次数较多时，更换频率会较高。注意：平时应确保加湿用水之水质纯净，及库存更换备品

一、光照培养箱使用说明：1、接通电源，合上电源开关，整机通电，开关内的电源指示灯亮。2、控温设定请参考智能型数字温度控制器说明书。3、如需照明打开照明开关。4、此种培养箱有断点保护功能及一分半钟左右延时功能，压缩机停机后再次启动要达一分半钟左右。二、光照培养箱维护和培养：1、培养箱外壳应可靠接地。2、培养箱要放置在阴凉、干燥、通风良好、远离热源和日晒的地方。放置平稳，以防震动发生噪音。3、为保障冷凝器有效地散热，冷凝器与墙壁之间距离应大于100mm。箱体侧面应有50mm间隙，箱体顶部至少应有300mm空间。4、培养箱在搬运、维修、保养时，应避免碰撞，摇晃震动；倾斜度小于45度。5、仪器突然不工作，请检查熔丝管（箱后）是否烧坏，检查供电情况。6、培养箱制冷工作时，不宜使箱内温度与环境温度之差大于25度。

高速离心机在科学技术发展不断冲击市场行业发展时，使得很多设备的发展开始有了微妙的变化，而这种变化主要表现在设备的技术、性能与质量等方面上，同样的这些方面也是一个企业发展过程上所重视的，所以在针对高速离心机的发展上只有做到这些方面的发展，才可以坚定其在一个企业与市场发展上的位置，从而使得人们增加对其的重视，而不再小瞧高速离心机的发展。　　如今自动化技术的应用已经得到了广泛地推广了，这给高速离心机的发展带来了新的魅力，使其可以有更多的一面展现在市场之上，也为各种生产企业的生产发展带来了很好的机会。市场上的众多行业相继的发展起来给市场经济带来了的混乱，也更加刺激了市场竞争的力度，在这样下高速离心机的发展也需要有新的变化，才能坚定自己在市场竞争行列中的地位。　　目前人们生活水平已经随着市场经济的快速发展都有了明显的提高，同时也致使商品市场发展的丰富化起来，种类不断地增加，使得满足其销售的离心也有了各种不同形式的表示，而在这样的形势下高速离心机为完成商品离心的不同需要要求，也在为它们的生产给予Z大的支持和帮助。　　作为离心行业发展过程上的重要一员，高速离心机的发展和进步都决定了行业以后的发展，同时也带动了市场的发展动向，为自身的销售带来了的成效。高速离心机能够为市场和商品的发展带来好的成效，正是因为其一直都在以满足消费者的需求作为发展的依据，才会得到不断进步，继而有了突出表现。　　现代化市场上所呈现出的激烈竞争关系，让各行业和企业的发展都开始有了异常紧张了起来，而激烈的竞争无疑让他们开始更多的以其他方式来提高自身的竞争力，所以离心也就成为了他们所选择的必要手段，由此以来高速离心机所带来的离心效果更是决定了其在这些行业与企业的生产应用效果。　　随着市场之上的竞争关系愈发紧张下，高速离心机生产企业也在不断有针对性的对其进行改进，为其在市场上的发展以及各行业的发展带来绝佳成效做出了*大的帮助，可以说高速离心机已经成为了目前商品市场以及加工行业发展的重要功臣，是决定它们以后发展走向的重要设备。　　如今离心行业以及高速离心机械设备行业的发展都已经呈现出了飞速的趋势，相对于的产品和设备的种类和数量也都有了逐渐增多的趋势。近年来全自动热收缩高速离心机已经成为了被广大消费者和市场所认可的高端化环保型设备，其所带来的生产成效和离心效果都引来了众多的吸引者。　　在离心不断实现人们对商品的需求变化之时，其也在为自己的发展而努力着，以现有的科学技术水平帮助自身实力的提升，让其的质量和生产效率得以进一步的提高，离心效果上也有了很大的改善，这样以来全自动热收缩高速离心机才可以在市场上占据更好的地位，并且拥有更多的使用生产厂家。　　为别人带来经济效益的同时，高速离心机也实现自身受益，并且不断地坚持发展的重要性，使得其与科学技术的结合发展有了明显的变化，Z终才会把产品的离心效果打造得越发的化。坚定发展立场，是高速离心机决定其未来发展态度的重要的标准。　　未来是光明的，走好现在的道路是对未来的一种Z好保证，在高速离心机不断追逐着市场发展脚步的时候，稳定当前的发展道路是重要和谨慎的，以一种稳定的态势来为未来的发展做好准备，不断地创新，不断地优化，继而得到不断发展的机会，成就了自身

医用离心机利用离心力对混合液（含有固形物）进行分离和沉淀的一种仪器，实验室常用医用离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机，以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号。其中以低速（包括大容量）离心机和高速冷冻离心机应用广泛，是生化实验室用来分离制备生物大分子必不可少的重要工具。医用离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动，悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出，通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。医用离心机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种，离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。医用离心机采用直流无刷电机，自动计算RCF值，适用于医院临床检验、生物、化学实验室和血站对血液等样品的分离，为确保人身安全离心机由人员操作操作前请详细阅读使用说明书，用户使用的电源有可靠的接地，以确保安全。医用离心机确保试样等重配平、对称均匀放置。严禁在不平衡状态下进行运转，旋转盘凹槽应可靠地安装在回转轴轴销上，并将旋转盘上的锁母旋紧。检查医用离心机旋转盘是否腐蚀或损伤，如有腐蚀或损伤应与厂家联系更换，水平旋转盘应检查离心件是否挂牢，转动是否灵活，然后按使用方法进行运转，为确保仪器及操作者安全，仪器运转时，转速的设定值不得超过转子允许的转速。医用离心机旋转中禁止打开离心机上盖，在转子没有停止前禁止用手触摸转子和试管，使用完毕应将离心腔及旋转部件擦拭干净，切断电源。医用离心机发生故障应立即切断电源，由人员维修或向厂家寻求帮助，仪器工作时，应确保其工作电压在规定的范围内。

近年来，国内外开始探索和使用连续式真空冷冻干燥机。连续式设备的特点是适于品种单一而产量庞大、原料充足的产品生产，适合浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现自动化控制，简化了人工操作和管理，其主要缺点是成本高。随着GMP认证的结束，国产的医药用冻干设备全面进入了现代化阶段，功能齐全、工作可靠、性能稳定，可实现在线清洗（CIP）或蒸汽消毒灭菌（SIP），各项技术指标都能满足生物制品和药品冻干生产的需要。相比之下，国外冻干设备的品种规格比国内多，配套设备齐全，节能型结构比较精致，连续式冻干设备生产量大。为保证冻干产品的质量和节能，常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组合冻干设备，例如喷雾冻干设备。干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证Z优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。

由于真空冷冻干燥是在低温、真空状态下进行,物料中的水分直接从固态升华为气态,因而可以Z大限度地保持被干物料的细胞活性以及被干物料的色、香、味、形状和营养成分,而且复水性能好。真空冷冻干燥技术广泛应用于各种热敏性物质的干燥处理及贮存,如生物制品及药品的生产、食品冻干脱水、人体组织器官贮藏以及超导材料粉末的制备等。随着人们对冻干产品需求的不断增加,冻干设备也有了较大的发展。2　真空冷冻干燥设备的原理及组成　　真空冷冻干燥设备的工作原理是:先将物料冻结到共晶点温度以下,使水分变成固态的冰,然后将经过前处理的预冻物料装入干燥仓内,在低温真空状态下,由加热板导热或辐射方式供给热能,使物料中的水分直接由冰升华成水蒸气。不断升华出的水蒸气,由真空泵组抽至捕水仓内,在-40℃～-45℃的排管外壁上凝结被捕,直至按冻干曲线达到规定的要求而停止供热和抽真空,完成物料冻干全过程。真空冷冻干燥机(简称冻干机)主要由真空冷冻干燥箱(简称冻干箱)、真空系统、制冷系统、加热系统及自动控制系统等几部分组成。211　干燥箱　　干燥箱是一个真空密闭容器,是冷冻干燥设备的重要组成部件之一,是干燥过程中传热和传质的场所,它的性能好坏直接影响到冷冻干燥设备的性能。如果带有蒸汽消毒灭菌功能,冻干箱还应是一个低压内压容器。干燥室的形状主要有圆形和矩形两种。圆形干燥室操作容易、强度高、制作费用低,但其内部空间利用率低。矩形干燥室空间利用率高,但制造费用高。　　212　真空系统　真空系统包括真空干燥室、隔离阀、水蒸气捕集冷凝器、真联式旋片真空泵、联接管道以及放气阀等。系统内空气水蒸气的抽除是由真空泵来完成的。当真空泵工作时,打开隔离阀,真空干燥室内的空气及水蒸气经过水蒸气捕集冷凝器捕获水分后进入真空泵,由真空泵排气口排出系统外。为了防止经水蒸气捕集冷凝器后抽除的气体中仍含有少量的水蒸气进入泵内,系统配气镇阀。冷冻干燥时,打开气镇阀。在真空泵的排气口装有油雾捕集器,以防止排出气体中烟雾污染室内环境。　　213　加热系统　为了使冻结后制品中的水蒸气不断地从冰晶中升华出来,就提供水蒸气升华所需的足够热量,因此要有加热系统。加热系统除加热板以外,还包括热媒加热罐、换热器、气动调节阀、循环泵及管路、阀门、液位计、温度传感器等。　　214　制冷系统　　水蒸气凝结器又称为冷阱,是制冷系统的主要部件。在1313Pa真空下,质量为1g的冰升华可生成100m3的水蒸气。若这大量的水蒸气不加以处理而由真空泵抽出,则需要大容量的抽气机才能维持所需的真空度。冷阱的作用是将干燥室中的水蒸气冷凝吸附变成冰,以免进入真空泵,一方面可以减小真空泵的工作负担,另一方面能够保证干燥室具有较低的真空度。　　215　自动控制系统　　自动控制系统是冻干机的指挥机构。冻干机的控制包括制冷机、真空泵的起、停,加热温度的控制,物料温度、冷阱温度、真空度的测试与控制,自动保护和报警装置等。自动控制系统的功能是对冻干机的各个重要参数进行测量、显示;根据预先的设置对冻干机进行J确控制,使其运行在规定的状态,可对故障状态报警并自动应急处理。通过测量和记录冻干过程的工艺参数,可以完整地了解整个冻干过程;对这些参数实施有效的控制,则可以实现对整个冻干过程的优化,即在保证产品质量的前提下,提高生产效率以及减小能量消耗。3　冻干机的研究现状　　冻干机的突出特点是产量高,脱水量大。因此,要求真空系统排气量大,真空度不高。目前除采用大型捕水器和罗茨旋转泵机组之外,多采用几级串联的水蒸气喷射泵,这种泵能直接以气态排除水蒸气,系统中不必设置捕水器。食品冻干机中,丹麦阿特拉斯的RAY型间歇式和CONRAD型连续式冻干机,日本共和真空株式会社的无隔离干燥过程水汽凝结器除冰再生技术和TL型液体食品密闭系统管式冻干机可代表世界食品冻干机的技术。1989年10月17日保加利亚的索非亚成立了低温生物学和冷冻干燥技术研究所(InstituteofCry2obiologyandLyophilizationinSofia,简称ICL),主要研究宇航食品、儿童食品、方便食品、保健食品和营养食品。该研究所目前在世界上排名第三位,仅次于美国和俄罗斯[1]。　　国内早在解放前已开始在实验室中用简易的冻干装置来作保存菌种、毒种的试验。50年代初期,武汉、北京等生物制品研究所及部分兽药厂先后进口了一批冻干机,60年代北京、天津、南京、上海、大连等地相继建立了一些实验性冻干食品生产厂并先后仿制了一批冻干机,其特点是整体式,搁板温度不均匀,手动操作,能自动记录。为加快发展我国冻干技术,机电部将工业真空冷冻干燥机列入1986年工业技术发展基金项目,由华中理工大学承担并与浙江真空设备协作进行研制[2],产品于1989年通过部级鉴定。该机结构紧凑、功能齐全搁板间距可调,采用微机程控。此外,清华大学核能设计研究院引进俄罗斯大型食品真空冷冻干燥设备的技术,直接与一级企业烟台冰轮集团合作共同研制开发,探索出一条发展我国冷冻干燥事业的新路,提高了我国大型食品冷冻干燥机的整体设计及控制水平[3]。国产冻干机的性能如表1所示[4]。　　目前,大部分国产食品冻干机生产厂家走的是仿制道路。有的厂家在采用国外技术的同时,进行了很大的改进。如:加热板内采用了特殊导流装置,使板内流体的流量均匀,保证了加热的均匀和稳定;捕水器在工作中可实现交替捕水和融冰,捕水器盘管内氨液制冷方式由传统的氨液相变制冷改为氨液无相变制冷,使捕水器盘管内温度均匀,结霜性能良好。除仿制之外,国内自己的研制能力也在提高,有的单位已经脱离了仿制国外机型,抽气系统采用低架式水蒸气喷射泵抽水蒸气,省去了捕水器和制冷系统,使设备价格有所降低。　　国产冻干机还存在一些不足之处:　　(1)搁板温度不均匀,造成冻干产品含水率不均匀,产品合格率受影响。造成温度不均匀的原因各不相同:或者是搁板结构和材料质量不好;或者是加热流体分流或流程有欠缺;或者是捕水器在干燥箱内绝热不好。　　(2)干燥速率低,干燥箱内各点干燥快慢不一致,反映在产品上仍然是合格率受影响。其原因除搁板温度不均匀外,还与真空系统配置得不合理有关。主要体现在:捕水器配置得不合理;水蒸气喷射泵性能不稳定;抽气口位置不合理等。　　(3)捕水器效率低。主要体现在捕水器面积大而捕水量小,有部分无效面积,其根本原因是捕水器设计不合理。4　冻干机的发展趋势　　无论是国产的还是引进的冻干设备,其共同的缺点是价格贵,能耗高,投资收回慢。降低成本、减少能耗是冻干机今后的主攻方向。因此,冻干机的研究方向和发展趋势应该是:　　(1)改进结构、优化设计、降低成本、减少能耗。国外有些冻干机不采用不锈钢制造,而采用低碳钢涂覆食品用可烘干树脂,涂层厚度为0112～0120mm,在室温下就会发出红外线。搁板表面涂高性能远红外发射材料,增强其辐射能力;料盘表面处理,增强其吸热能力。料盘在两块辐射搁板之间有一Z佳位置,而不是取中间位置,因此应优化设计。捕水器的结构、尺寸、结霜特性的优化更有实际意义,因为它的造价目前几乎相当于冻干箱的造价,且其运转功耗也较大。　　(2)保证质量,提高性能。有的厂家生产的冻干机从安装好之后,一直不能投入正常生产;有的冻干机虽然能生产,但能耗太高,生产的产品越多,赔钱越多;还有的元器件不断出现故障,影响正常生产。因此,冻干机的质量保证,可靠性要提高。要提高冻干机的性能,除了保证加热速率、抽气速率、温度均匀性、真空度稳定性之外,还应增强设备新的功能。例如增加冻干结束的判断功能,Z简单的办法是称重法。目前已经有人试验,但都不太成功。原因是没有离开天平和地秤的模式,致使小设备安装困难,大设备笨重而不稳定。应该发展重量传感器,用很小的一次元件给出重量随时间的变化。　　(3)开发连续式冻干设备。目前生产的冻干机大都是间歇式的,随着工业技术的发展,人民生活水平的提高,冻干产品的消费量会增大,因此发展连续式冻干设备,增加冻干产品的产量是必然趋势。　　(4)提高卫生标准。近年来西方在食品生产企业开始推行HACCP系统(HazardAnalysisCriticalControlPoint),对食品加工设备的消毒杀菌、卫生管理等提出了更加严格的要求。以此为契机,日本许多厂家纷纷将原有镀锌钢板的真空干燥室改为不锈钢真空室,因为在向真空室通蒸汽进行灭菌的过程中,镀锌层会与60～80℃的湿热蒸汽发生反应生成微粉,污染食品。冻干设备的服役期一般为20～25年,考虑到HACCP系统迟早将进入中国,因此我国冻干机产业厂家应未雨绸缪,尽早做好准备。结论　　目前,世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家,而国内各地也纷纷投资建厂,因而冻干设备有巨大的市场潜力。此外,国际市场对冻干食品需求量的不断增加,我国成功加入了世贸组织以及我国实行的西部大开发战略,都将对冻干食品产业产生影响(例如,对边远地区的农副产品更深层次的加工),可以预见冻干食品在国内将具有美好的发展前景。

操作方法：1、打开电源（须确认水浴锅内已经倒入蒸馏水）散热风扇运转2、按国标方法设定恒温水域温度（温控仪）3、将样品支架升到适当的高度（升降开关）4、将装有待测水样的反应瓶、吸收管装入样品架5、连接所有氮气吹管，检查装置的气密性。6、通氮气，按国标要求将转子流量计调整到适当的流量。控制样品的氮气总消耗量。7、根据吸收管内气泡上升的速度和数量调整每个样品的氮气流量，使其相同。8、将样品支架降到恒温水浴中适当的深度。9、按国标方法的操作步骤进行预处理。10、预处理过程中随时观察调整氮气总流量及吸收显色管的氮气流量。11、使用结束将温控仪的温度设定到室温以下，待水浴温度下降后，关闭电源。注意事项1、因为设备是一款加热设备，所以要远离易燃易爆物体。2、加热设备，要做好通风处理3、设备有故障时，不能强行使用，应及时与厂家联系4、在开机时，应确定，水浴锅里面已经加上蒸馏水或纯净水或离子水等，干烧会损坏仪器的使用寿命5、设备停用时，应将样品架停在中间位置。主要特点：1、大容量反应瓶，可同时处理多个样品2、盐酸口、气体进口、出口三口一体且相互独立，操作不会互相干扰3、恒温水浴加热，具有快速自动恒温控制系统，加热温度可以手动设定4、由升降位置固定旋钮调节样品架及配气系统的升降。5、每个样品的氮气流量独立控制调节或关闭，针阀气体流量计准确控制和显示气体总消耗量6、仪器外观采用全镜面不锈钢材质，具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点7、仪器水浴系统自带放液阀，防水方便快捷。水质硫化物酸化吹气仪应用领域环境分析：生活污水、工业（焦化、造纸等）废水海洋环境水质分析检测水文水环境分析：流域水生活饮用水分析：地表水和地下水