紫外灯管点不亮的两种情况：1、灯管初次能点亮正常关闭，但以后再也点不亮了。先要检查电容器、变压器是否完好，线路是否畅通，有没有接触不良现象（灯管两端有电压）。如果上述检查均无问题，那就是uv灯管自身问题，一般是电极出现问题，或是灯已漏气，建议更换新的uv灯管，如性能稳定的杭州川一提供的。2、灯管使用几小时就不能点亮（灯完好无损）：如果是金属卤素灯就是因为卤化物配比度不合适，或者变压器输出过低，或是灯的管压过高。如果是水银灯可能就是电极原因或是灯管的内在质量问题，或是灯已漏气。

一i.根据光源照射方式划分为非聚集式反应器和聚集式反应器。1、非聚集式反应器采用的光照方式为电光源，也有的采用的是太阳光源的照射方式，这类反应器额光源大多垂直反应面进行照射促进实验进行。优点是设计的结构简单、操作也方便，但由于是使用的电光源照射，使得运行成本相较而言比较高，另一种太阳光的反应器受到光照限制，然成本不高，但反应速率大大降低。2、聚集式反应器以太阳光作为光源，这类反应器采用抛物槽或抛物面收集器来聚集太阳光并辐射在能透过紫外光的中心管上，这样就能够利用直射和反射的光线，在程度上克服了非聚集式反应器的缺点，但仍然有自己的局限性。二.而根据需求分种类：多试管光化学反应装置和大容量光化学反应装置、多功能光化学反应装置！ 光化学反应装置按照反应器的结构和形状又可分为平板型反应器、浅池型反应器、管式反应器和环型反应器（或圆筒型反应器）。还有一些其他类型的光催化反应器，如光学纤维束反应器等。目前，载体的选择和催化剂固定技术已成为固定床反应器研制过程中关键的环节。三. 其次，光化学反应装置按催化剂的存在形式又可分为化床反应器和固定床反应器。1、在流化床反应器中，催化剂粉末直接或负载在颗粒状载体上后以悬浮态存在于水溶液中，能随待处理液发生翻滚、迁移。2、在固定床反应器中，催化剂多负载在具有较大连续表面积的载体上，待处理液流过催化剂表面发生反应。流化床反应器结构相对简单，催化剂与污染物接触面积大，但催化剂难以回收，活性成分损失大，而且在水溶液中易于凝聚，因此很难成为一项实用的污水处理技术。固定床反应器操作简单，废水可循环处理， 实现了催化与分离一体化，避免了催化剂的分离和回收过程。但在高温烧结过程中催化剂的多孔结构和暴露在外的面积会发生变化，催化剂与液相的有效接触面积较小，催化效率不高。光化学反应装置技术参数（一） 光化学反应装置主机1.光源功率可连续调节大小。2.集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。3.汞灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。4.氙灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。5.金卤灯功率调节范围：0~500W可连续调节。（二）小容量反应1.石英试管规格：30ml、50ml。2.可同时处理8个样品。3.八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。光化学反应装置也有的是按照反应器的结构和形状又可分为平板型反应器、浅池型反应器、管式反应器和环型反应器（或圆筒型反应器）。还有一些其他类型的光催化反应器，如光学纤维束反应器等。目前，载体的选择和催化剂固定技术已成为固定床反应器研制过程中很关键的环节。

1、商品简介：采用技术，具有消解快速、、节能、方便等优点，且独特的数字串口设计，可实现远程控制。已成功用于环保、化工、食品、医药、生化等行业样品前处理，同时可用于微波消解的预处理和赶酸处理，是原子吸收、原子荧光、ICP-AES等分析仪器的理想配套产品。  ·温度范围：室温～250℃      ·加热方式：高纯石墨+PFA涂层·监测精度：±1℃            ·大功率：1.6KW·标准孔位配置：Ф40×20孔2、主要特点·外观大方：端正、大方，各种按键排列合理、整齐。·清洁耐腐蚀：常温消解器加热主体采用特厚PFA涂层，防腐蚀，无污染。采用独特的喷涂工艺，涂层均匀、牢固、长期使用也不会脱落。高温消解仪加热体及台面均选用具有导热、耐高温、耐腐蚀性能石墨。控制箱体采用防腐开关，可以在强酸强碱等腐蚀环境中放心使用。·：采用的一体环绕加热方式，样品各部位受热均匀，大程度上防止了热量的散失，消除了同一样品不同部位的温度差，消解快速、。 传统的电热套、电炉等只能使样品容器的局部受热，样品受热不均匀，样品各部位存在的温度差，且敞开式加热方式，热量散失大，导致样品温度和加热器的表面温度存在较大的差距。 ·更经济：传统的热消解样品一般需要几个小时，难消解的样品甚至需要几天，耗费大量电能；环绕加热过程快速，方便，可节省电能75%，使用成本低。·控温：PID温控系统，操作简单方便，性能优良，经久耐用。控温精度高，可达±0.2℃，可调节加热速率，实现程序升温并控制加热保持时间，升温速率稳定，高低温报警，自动停止加热·的导热性：合理的加热方式配套导热性能的加热体，能保证各个消解孔间的温度均匀性，样品间温差小于±1.5 ℃（常温-210℃），同时消解多个样品时，能保证各个样品的相同的反应温度和条件，进行批处理。 3、石墨消解仪典型应用：·土壤处理EPA方法：3010a、3010b、3050b、3060等·水处理EPA方法;2002.2、200.7、200.8、200.9、245.1、365.1等·电子产品处理方法：SJ/11365-2006等·涂料处理GB方法：GB/T22788-2008等·土壤处理GB方法：GB/T22105.1-2008、GB/T22105.2-2008、GB/T22105.3-2008等·食品处理GB方法 GB/T17138-1997、GB/T5009.11-2003、GB/T5009.17-1996等

石墨消解仪概述：在多数的金属元素分析过程中，样品湿法消解法以其操作简便、所使用的设备价格低廉的优势，被广大检验机构及标准推荐采用为样品前处理方法。但目前的湿法消解法所选用设备多为平板式或水浴式电热装置，它们均存在着加热不均匀、温控不准确、热效率低，一批样品处理下来需耗费大量电能等问题。相对而言，采用重量轻、惰性好、加热和导热速度快且均匀的石墨材料加工制作的湿法消解装置，则可很好地解决这些问题，并以其价格适中、节能环保为众多检验机构所接受，目前已开始成为实验室广泛使用的常规设备之一。  石墨消解仪主要特点 ·外观大方：端正、大方，各种按键排列合理、整齐。 ·清洁耐腐蚀：常温消解器加热主体采用特厚PFA涂层，防腐蚀，无污染。采用独特的喷涂工艺，涂层均匀、牢固、长期使用也不会脱落。高温消解仪加热体及台面均选用具有导热、耐高温、耐腐蚀性能石墨。控制箱体采用防腐开关，可以在强酸强碱等腐蚀环境中放心使用。 ·：采用一体环绕加热方式，样品各部位受热均匀，大程度上防止了热量的散失，消除了同一样品不同部位的温度差，消解快速、。·控温：PID温控系统，操作简单方便，性能优良，经久耐用。控温精度高，可达±0.2℃，可调节加热速率，实现程序升温并控制加热保持时间，升温速率稳定，高低温报警，自动停止加热   传统的电热套、电炉等只能使样品容器的局部受热，样品受热不均匀，样品各部位存在的温度差，且敞开式加热方式，热量散失大，导致样品温度和加热器的表面温度存在较大的差距。  ·更经济：传统的热消解样品一般需要几个小时，难消解的样品甚至需要几天，耗费大量电能；环绕加热过程快速，方便，可节省电能75%，使用成本低。  ·的导热性：合理的加热方式配套导热性能的加热体，能保证各个消解孔间的温度均匀性，样品间温差小于±1.5 ℃（常温-210℃），同时消解多个样品时，能保证各个样品的相同的反应温度和条件，进行批处理。

传统的前处理消解中多数设备为为加热板、电热炉或水浴式电热装置，它们均存在着加热不均匀、温控不准确、热效率低，批量处理能力较差。智能石墨消解仪美观、耐用主要性能指标可与进口同类产品篦美，智能程度和性价比较高，相较于传统电热板、电炉等设备有了质的飞越，大大提高了实验室工作效率。因此需要样品消解的实验室力荐这样的一台智能石墨消解仪，让它成为你实验消解里的一个智能助力。快速均匀的加热，加热模块采用高纯石墨材质做成，在石墨体进行开孔，每个孔与整块石墨表面进行喷涂有PTFE材料，让导热性能更加；石墨块采用孔式插入加热，立体环绕型，加热速度快且均匀，能保证各个消解孔间的温度均匀性，消解通道间温差小于≤±1.5℃，样品加热消解更快速。同时消解多个样品时能保证各个样品均处在相同的反应温度条件下，每个样品各部位温度差异小，受热均匀，样品消解效率高。批量消解能力高且及节能环保。智能石墨消解仪还能提高消解速度和消解质量，智能石墨消解仪采用镍铬超薄平面加热源加热石墨块，石墨块具有优良导热性、合适的热容量和可加工性，经过钻孔加工后的石墨块可以对批量样品进行环绕立体均匀加热，样品各部位受热均匀，防止了热量的教失，消除了同一样品不同部位的温度差．采用了高精度PI测温元件和控温技术。因而其温度精度可达到O．2℃．由于采用了现代智能化控制技术，实现了多步处理、斜坡升温、任意加热时间设置，从而使无人值守批量处理成为现实新型智能石墨消解仪、微波消解仪与传统的电炉、乎板加热器、水浴加热设备相比在加热均匀性、温度精度、工作温度范围、交又污染、抗腐蚀性等方面均具有优势。但在多步处理、样品吞吐量、安全性、智能化等方面新型智能石墨消解仪比微波消解仪更胜一筹，所以更适合在日常的普通样品消解中应用．

微生物实验室要不同于一般的实验室工程或净化工程。集菌仪主要应用于微生物学、生物医学、生物化学、动物实验、基因工程以及生物制品等研究使用的实验室统称为生物安全实验室，一般由主体实验室和辅助功能实验室组成。生物安全实验室保证人身安全、环境安全、废弃物安全和样本安全，能长期而安全的运行，同时还为需要实验室工作人员提供一个舒适，而良好的工作环境。微生物实验室设计 　　微生物实验室由准备室、灭菌室、无菌室、限度室、阳性对照室、恒温培养室和观察室组成。也根据具体实验需求配有样品室、洗涤室、血清学室、鉴定分析室及废物处理室等。这些房间的共同特点是地板和墙壁的质地光滑坚硬，仪器和设备的陈设简洁，便于打扫卫生。微生物实验室基本构架 　　1、 准备室(前处理室) 　　主要用于配制培养基和样品处理等。 　　配套设施：冰箱、电炉、药品柜/试剂柜、存放器具或材料的专柜、加热搅拌器、离心机等。 　　2、 洗涤室 　　准备室主要用于洗刷器皿等。集菌仪 　　配套设施：加热器、蒸锅、洗刷器皿的器具、器具柜等。 　　3、灭菌室 　　主要用于培养基的灭菌和各种器具器材的灭菌。 　　配套设施：高压蒸汽灭菌器、烘箱等灭菌设施。4、无菌室(接种室) 　　主要用于系统接种、纯化菌种等无菌操作的专用实验室。 　　基本建设：无菌室应设有内外两间，内间是无菌室外间室缓冲室。房间容积不宜过大，以便于空气灭菌。小内间面积2*2.5，外间面积1*2，高以2.5m2以下为宜。 　　配套设施：高温灭菌炉、超声波清洗器、高压水枪、快速灭菌炉、生物安全柜 　　5、阳性对照室 　　主要用于做阳性对照实验的接种、检测方法及培养基或其他试剂的适用性验证。 　　配套设施：生物安全柜、集菌仪/限度仪、过滤器、混合器 　　6、培养室 　　应设有内外两间，內间为培养室、外室为缓冲室。房间容积不宜过大，以利于空气灭菌，内室面积在3.2*4.4左右，外室在3.2*1.8左右，为满足微生物对温度的需求，需安装恒温恒湿机，内外室均应在中央安装紫外线灯。 　　配套设施：培养架、摇床、各类培养箱 　　7、观察室 　　主要用于对微生物的观察、计数和生理生化的测定。 　　根据实验需求普通实验室配制不同，一般均配备实验台、显微镜、试剂柜

无菌检查法 薄膜过滤法 集菌仪 集菌仪原理采用无菌检测法中薄膜过滤法 集菌仪是集菌培养器的配套使用仪器，通过集菌仪的定向蠕动加压作用，供试品被正压过滤并在滤器内进行培养，以检验供试品是否含菌。可广泛适用于注射用无菌制剂的无菌检测，包括抗生素类及含有抑菌成分的药品、大输液、水针剂、灭菌医疗器具、无菌注射用水等，亦可用于食品、饮料行业等微生物限度检查。无菌检查法 薄膜过滤法 集菌仪 薄膜过滤法：采用封闭式薄膜过滤器（集菌器），也可使用开放式薄膜过滤器。滤膜孔经不大于0.45μｍ。滤器和滤膜使用前应采用适宜的方法灭菌，或直接采用无菌集菌器。 薄膜过滤法:含抗菌、抑菌成分的供试品会抑制某些微生物的生长繁殖,所以用常规方法检查会出现假阴性的结果, 但并不等于产品中没有微生物甚至是致病性微生物。所以采用薄膜过滤法来去除供试品中可溶的抑菌性成分,把细菌等微生物截留在滤膜上,然后再经过处理培养使所含微生物生长繁殖, 从而使微生物检出。无菌检查法 薄膜过滤法 集菌仪 2010年版《中国药典》无菌检查方法 满足2010年版《中国药典》“无菌检查法”方法学验证的要求符合2010年版《中国药典》纯化水和注射用水微生物限度检查膜过滤方法。2010年版《中国药典》规定:只要供试品性状允许，应采用薄膜过滤法。供试品无菌检查所采用的检查方法和检验条件应与验证的方法相同。适用范围１、 制药行业：纯化水、注射用水、无菌制剂（大输液、小针剂、粉剂、生物制品、血液制品、眼用制剂、保养液等）的无菌检查和微生物限度检查； ２、 医疗器械行业：纯化水、注射用水、注射器、输液器、输血器、静脉导管等的无菌检查和微生物限度检查； ３、 食品、饮料行业； ４、 环保行业等。集菌仪厂家直销 品质有保障 售后更放心！

生物安全柜的日常维护生物安全柜是用于保护实验室人员、实验室环境、操作样本的重要的实验室安全防护装备，关系到整个实验室的安全。正确使用和维护生物安全柜才能更好的维护实验室生物安全，这一点重要。那么，在生物安全柜的日常维护中我们应注意哪些方面呢？1.清洁在通常情况下，清洁时用少量家用或商用的碗碟清洗剂，将其溶于水后直接擦拭，就可将设备表面的污物擦掉,需切断电源后操作。2.日维护/周维护A:消毒和清洗工作室B:对操作面板进行消毒和清洗C:用柔性的清洁剂或玻璃专用清洁剂清洗箱体外表面和玻璃（如果安装了紫外灯也要对其进行清洁)D:对照说明书对设备的各种功能进行检查3.月维护A:用清洁剂将所有外表面的尘埃清除B:对设备内部进行消毒处理C:对设备进行功能检验，并在通常使用时检查安全设备4.年维护A:针对认证标准对安全柜进行重新测试B:检查前玻璃门驱动装置的松紧度C:对设备安全性进行全面的检查D:建议紫外灯每一年更换一次，日光灯每两年更换一次5.消毒为了保障安全，在更换风机和过滤器前要对安全柜整机进行消毒，在需要对安全柜箱体操作或者需要进行接触到污染区的工作之前都需要进行整机消毒，主要采用熏蒸消毒法。主要使用的消毒剂为：福尔马林；使用的中和剂为：氨水；熏蒸消毒只能由受过培训的专业人员来进行。上述五点是生物安全柜的日常维护中我们应注意的事项，更多关于洁净设备的知识（如生物安全柜、洁净工作台等）请及时咨询厂家杭州川一实验仪器有限公司！

【目的】 规范川一生物安全柜的操作与维护工作，确保仪器正常运作，以保障工作人员的安全。 【适用人员】 临床微生物实验室检验人员。 【该SOP变动程序】 本标准操作程序的改动，可由任一使用本SOP的工作人员提出，并报经下述人员批准签字：专业主管、科主任。 【内容】 1.操作前应将本次操作所需的全部物品移入安全柜，避免双臂频繁穿过气幕破坏气流；并且在移入前用70%酒精擦拭表面消毒，以去除污染。 2.打开风机5～10分钟，待柜内空气净化并气流稳定后再进行实验操作。将双臂缓缓伸入安全柜内，至少静止1分钟，使柜内气流稳定后再进行操作。 3.安全柜内不放与本次实验无关的物品。柜内物品摆放应做到清洁区、半污染区与污染区基本分开，操作过程中物品取用方便，且三区之间无交叉。物品应尽量靠后放置，但不得挡住气道口，以免干扰气流正常流动。 4.操作时应按照从清洁区到污染区进行，以避免交叉污染。为防可能溅出的液滴，可在台面上铺一用消毒剂浸泡过的毛巾或纱布，但不能覆盖住安全柜格栅。 5.柜内操作期间，严禁使用酒精灯等明火，以避免产生的热量产生气流，干扰柜内气流稳定；且明火可能损坏HEPA滤器。 6.工作时尽量减少背后人员走动以及快速开关房门，以防止安全柜内气流不稳定。7.在实验操作时，不可打开玻璃视窗，应保证操作者脸部在工作窗口之上。在柜内操作时动作应轻柔、舒缓，防止影响柜内气流。 8.安全柜应定期进行检测与保养，以保证其正常工作。工作中一旦发现安全柜工作异常，应立即停止工作，采取相应处理措施，并通知相关人员。 9.工作后，关闭玻璃窗，保持风机继续运转10～15分钟，同时打开紫外灯，照射30分钟。  10.柜内使用的物品应在消毒后再取出，以防止将病原微生物带出而污染环境。 11.遥控器的使用： 预约开机：1)、只有打开电源锁后，按下电源键（power）前，预约功能才有效。即打开电源锁后，按下预约键(sub)，接着通过调大(+)、调小(-)键确定时间的分位(88:88右边*个)，按确认键（confirm）确认，接着再通过增大(+)、减少键(-)调整位（右边第二个），按确认键（confirm）确认。同样的方法设定小时位(右边第三个)和10小时位（左边*个）。每次预约都要按4次确认键（confirm）。2)、时间确认后，通过功能键（遥控器上都有）选定功能，相应的功能指示灯亮。3)、按电源键（power）启动预约功能。这时，预约时间开始，当预约时间到了以后，对应的功能启动。 定时关机：1)、按下定时键(Install Timer)，再通过调大(+)、调小键(-)、确认键(Confirm)确定时间的分位(与预约开机相同)，按确认键（Confirm）确认，接着再通过增大(+)、减少键(-)调整位，按确认键( Confirm)确认。同样的方法设定小时的个位和小时的十位（方法如同预约）。2)、当第4次按下确认键(Confirm)后，即确认时间高位后，定时开始，时间开始，当时间到后，关闭所有功能，设备处于待机状态。 在正常使用过程中，照明（LIGHT）、插座（SOCKET）、风机（WM）、消毒（KG）按键一次启动相应功能，再按一次则取消启动该功能。 12. 保养与维护12.1安全柜应定期进行清洁消毒，柜内台面污染物可在工作完成且紫外灯消毒后用2%的84消毒液擦拭。柜体外表面则可以每天用1%的84消毒液擦拭。12.2安全柜的内表面应在每次使用前与使用后进行去污处理。要用消毒剂擦拭工作台表面及内壁面，使用的消毒剂应能杀死柜内可能存在的所有微生物。一天工作结束时，应进行后表面去污处理，即对工作台、各个侧面、背面及玻璃的里面进行全面擦拭。可以使用漂百粉液或70%酒精，这种对目标生物有效的消毒剂。如使用漂百粉液这种有腐蚀性的消毒剂，则要用灭菌水进行二次擦拭。建议工作柜在清洁、消毒时处在工作状态。如果其未处在工作状态，则应运行5分钟，以便在安全柜关闭前将其中的气体清除掉。

SPE固相萃取装置是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附，与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附，达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及 化工生产实验室。主要特征：固相萃取装置整机由透明有机玻璃制作，耐腐蚀性强。真空槽其壁厚均匀故可承受－0.096Mpa以上的高负压，长期高压使用不变形。各处受压均匀，气密性好，稳定性强。萃取速度一致性好、控制调整方便。多通道可控制，接头耐腐蚀。产品内部试管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蚀性。活化的目的是创造一个与样品溶剂相容的环境并去除柱内所有杂质。通常需要两种溶剂来完成上述任务，个溶剂（初溶剂）用于净化固定相，另一个溶剂（终溶剂）用于建立一个合适的固定相环境使样品分析物得到适当的保留。每一活化溶剂用量约为1-2ml/100mg固定相。终溶剂不应强于样品溶剂，若使用太强的溶剂，将降低回收率。通常采用一个弱于样品溶液的溶剂不会有什么问题。值得注意的是，在活化的过程中和结束时，固定相都不能抽干，因为这将导致填料床出现裂缝，从而得到低的回收率和重现性，样品也没得到应有的净化。如果在活化步骤中出现干裂，所有活化步骤都得重复。2.上样 load sample 上样步骤指样品加入到固相萃取柱并迫使样品溶剂通过固定相的过程，这时分析物和－批样品干扰物保留在固定相上。这一步骤的关键市取保目标样品吸附在固定相上，所以若采取手动上样，要尽可能的减慢上样速度，以免穿漏。为了保留分析物，溶解样品的溶剂较弱。如果溶剂太强，分析物将不被保留，结果回收率将会很低，这一现象叫穿漏（breakthrough).尽可能使用弱的样品溶剂，可以使溶质得到强的保留或者说窄的谱带。只要不出现穿漏，允许采用大体积的上样量（0.5-1L).有时候固体样品用一个很强的溶剂进行萃取，这样的萃取液是不能直接上样的。所以萃取液要用一个弱溶剂稀释以得到一个合适的溶剂总强度进行上样。例如一个土壤样品，采用50%甲醇萃取，得到2ml萃取液，用8ml水稀释，得到10%的甲醇溶液，这样就可以直接上反相固相萃取柱而不存在穿漏问题。3.淋洗Wash分析物得到保留后，通常需要淋洗固定相以洗掉不需要的样品组分，淋洗溶剂的洗脱强度是略强于或等于上样溶剂。淋洗溶剂尽量地弱以洗调尽量多的干扰组分，但不能强到可以洗脱任何一个分析物的程度。溶剂体积可为0.5-0.8ml/100mg 固定相。淋洗时不宜使用太强溶剂，太强溶剂会将强保留杂质洗下来。使用太弱溶剂，会使淋洗体积加大。可改为强、弱溶剂混用；但混用或前后使用的溶剂互溶。4.洗脱 Elute 淋洗过后，将分析物从固定相上洗脱，洗脱溶剂用量一般为0.5-0.8ml/100mg固定相。而溶剂进行认真选择，溶剂太强，一些更强保留的不必要组分将被洗出来；溶剂太弱。就需要更多的洗脱液来洗出

固相萃取装置的萃取步骤如下：    1、固相萃取柱的预处理    在萃取样品之前，吸附剂经过适当的预处理，一足为了润湿和活化固相萃取填料，以使目标萃取物与固相表面紧密接触，易于发生分子间相互作用；二是为了除去填料中可能存在的杂质．减少污染。采取的方法是用量溶剂冲洗萃取柱。    反相类型的固相萃取硅胶和非性吸附剂介质，通常用水溶性有机溶剂如甲醇预处理，甲醇润湿吸附剂表面和渗透键台烷基相，便于水有效地润湿硅胶表面。然后用水或缓冲溶液替换滞留在柱中的甲醇，以使样品水溶液与吸附剂表面有良好的接触，提高萃取效率。正相类型的固相萃取硅胶和性吸附剂介质，通常用样品所在的有机溶剂来预处理。离子交换填料一般用3—5ml。去离子水或低浓度的离子缓冲溶液来预处理。    固相萃取填料从预处理到样品加入都应保持湿润，如果在样品加入之前，萃取柱中的填料于了，需要重复预处理过程。并且在重新引入有机溶剂之前，先要用水冲洗革取柱内缓冲溶液中的盐分。    2、上样    将样品倒^活化后的SPE小柱，然后利用加压、抽真空或离心的方法使样品进入吸附剂。采取手动或泵以正压推动或负压抽吸方式，使液体样品以适当流速通过固相萃取柱，此时，样品中的日标萃取物被吸附在固相萃取柱填料上。    3、洗击干扰杂质    洗涤的目的是为r除去吸附在固相萃取柱上的少量基体下扰组分。一般选择中等强度的混合溶剂，尽可能除去基体中的干扰组分，又不会导致目标萃取物流失。如反相萃取体系常选用比例组成的有机溶剂水混合液，有机溶剂比例应大于样品溶液而小于洗脱剂溶液。    4、洗脱及收集分析物    选择适当的洗脱溶剂洗脱被分析物，收集洗脱液，挥干溶剂以备后用或直接进行在线分析。为了尽可能将分析物洗脱，使比分析物吸附强的杂质留在SPE柱上，需要选择强度合适的洗脱溶剂。

一、固相萃取柱构造固相萃取柱的种类很多，但从其柱的构型来分，基本的有两种：固相萃取柱(Cartridge)和固相萃取盘(Disk)。(一)固相萃取柱(Cartridge)一般商品固相萃取柱的结构如图2-11所示，其柱体通常由含杂质极低的聚丙烯制成，有时为了某些特殊需要，柱体也可用玻璃或聚四氟乙烯制成。在柱的人口配有母螺丝以便于与较大的储液器相连，在其出口也配有公螺丝：固相萃取柱的容积从1～50mL不等，典型的商品固相萃取柱容积为1～6mL，填料质量多在0.1～2g之间，常用的有0.3g、0.6g、0.9g几种规格，填料的粒径多为40um。在填料的上下两端各有一个聚乙烯(聚丙烯、聚四氟乙烯或不锈钢等)制成的筛板。如前所述，反相固相萃取柱常用的填料是C18键合硅胶，其他填料有C8键合硅胶、苯基键合硅胶、活性炭、炭分子筛、石墨化炭黑及疏水性高聚物填料等，这些填料具有强的疏水性，对水溶液样品中的大多数有机化合物具有好的保留。正相固相萃取使用的填料有非键合硅胶、双醇基硅胶、氰基硅胶、氨基硅胶、硅酸镁等。另外，固相萃取中还使用离子交换剂、排阻色谱填料、免疫亲和色谱填料及分子模板高聚物填料等。具体实验工作中，需根据分析对象、检测手段及实验室条件合理选择合适填料、合理规格的固相萃取柱。选择时要考虑固相萃取柱对分析对象的萃取能力、样品溶液的体积、洗脱后溶液的终体积等。还要根据样品溶液中被测物及干扰物的总量选择合适容量的萃取柱，一般被柱中吸附剂吸附的被测物及干扰物的总质量不应超过吸附剂总质量的5％，而洗脱剂的体积一般应是萃取柱柱床体积的2～5倍。需要指出的是，商品固相萃取柱的柱构型、柱填料有时并不能满足特定工作的需要，此时可根据自己工作的需求，选择合适规格的柱体和填料，自行装填固相萃取微柱(Minicolumn)。这样可以取得比商品固相萃取柱更好的效果。不管是商品柱还是自己装填的柱子，都要注意柱体材料、筛板材料及填料中的杂质是否会对萃取及测定产生影响，因此进行固相萃取实验时，都同时做空白实验。如果空白值太高，则对方法和固相萃取装置加以改进，从而降低污染，减少空白。对已经选定的柱子，实验时则注意选择合适的溶剂，如果选择不当，有时会引起柱材料或筛板材料中增塑剂、稳定剂或柱材料本身的溶出或溶解。对各种柱体材料中杂质的溶出情况及柱体本身的溶解情况，应在使用前查阅相关手册或产品使用说明。几种常见的商品固相萃取柱的规格、萃取剂类型及其主要用途可查阅有关产品介绍手册。(二)固相萃取盘(Disk)据前所述，固相萃取柱大多填充100～500mg的40um的填料，并在柱两端配有多孔的金属或塑料筛板，这种较大颗粒填料及其特定的柱构型决定了萃取过程中当有液流通过时必有沟流现象存在，并且由于其较低的传质效率，使得萃取时的加样流速不能太大，否则会引起萃取效率的降低，得到较低的回收率。固相萃取的另外一种操作形式是固相萃取盘口商品固相萃取盘出现于1989年，在这一年美国3M公司推出了Empore系列固相萃取圆盘产品。这种新型的固相萃取操作方式给分析工作者提供了一种除柱式固相萃取操作方式之外的另一种更加有效、快速的样品前处理新方法。固相萃取圆盘与过滤膜相似，它一般是由粒径很细(8～12um)的键合硅胶或吸附树脂填料加少量聚四氟乙烯或玻璃纤维丝压制而成，其厚度在0.5～1mm之间。在该萃取圆盘中，聚四氟乙烯或玻璃纤维支撑基质约占总质量的10％～40％，而填料则占60％～90％。图2-12为一般的固相萃取圆盘装置示意图。固相萃取盘的这种结构增大了面积、降低了厚度，对于同等重量的填料，固相萃取圆盘的横截面积约是固相萃取柱的10倍，还有盘式固相萃取采用了小粒径的填料。上述措施的采用必然导致萃取容量的增大和萃取流速的提高，从而使萃取效率提高。很多体系流速达到了每分钟几十毫升仍可定量萃取，例如采用直径为47mm的固相萃取圆盘萃取1L地表水仅需约20min。由于无需筛板，盘式固相萃取减少了由此引起的污染。盘片内紧密填充的填料基本消除了沟流现象的存在。固相萃取盘大而薄的结构特点决定了萃取圆盘不易堵塞。另外，圆盘萃取定量洗脱所需洗脱剂体积小，传统的液-液萃取一般需要300mL溶剂，而用Em-pore固相萃取盘一般仅需10～20mL溶剂，这既节约资金、益于环保，又有利于获得高的富集倍数。所以圆盘固相萃取适合于从较大体积的水溶液中萃取富集痕量被测物。文章来源：《环境样品前处理技术》

杭州川一仪器有限公司生产研发的川一品牌固相萃取装置之固相萃取技术-自从70年代后期固相萃取方法问世以来，发展迅速各种不同固定相的SPE柱应运而生??使固相萃取法不断地适应各种样品的预处理需要，同时针对不同类化合物的固相萃取法也逐渐完善起来。　　固相萃取(Solid Phase Extraction)就是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附，与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附，达到分离和富集目标化合物的目的。固相萃取作为样品前处理技术，在实验室中得到了越来越广泛的应用。　　SPE是一个柱色谱分离过程，分离机理、固定相和溶剂的选择等方面与高效液相色谱(HPLC)有许多相似之处。但是，SPE柱的填料粒径(>40!m)要比HPLC填料(3~10!m)大。由于短的柱床和大的粒径，SPE柱效比HPLC色谱柱低得多。一个高效HPLC柱能够产生10000以上的塔板，而从一个SPE柱能获得10~50塔板。因此，用SPE只能分开保留性质有很大差别的化合物。在此情况下，不是以恒组分方式(isocratic)，而是以数字开关方式(digitaIon-offmode)进行典型的SPE分离。这意味着，通过阶式梯度，分析物不是为固定相牢固的吸附就是不被保留。与HPLC的另一个差别是SPE柱是一次性使用。　　SPE柱本身的特点决定其应用范围。分离效率较低的SPE技术主要应用于处理试样。借助SPE所要达到的目的是：(1)从试样中除去对以后的分析有干扰物质;(2)富集痕量组分，提高分析灵敏度;(3)变换试样溶剂，使之与分析方法相匹配;(4)原位衍生;(5)试样脱盐;(6)便于试样的储存和运送。　　在以上诸点之中，净化和富集作用是主要的。

电热恒温培养箱电热恒温培养箱是一种常用的培养箱产品，具有操作简便、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。用户使用电热恒温培养箱过程中需要注意的问题较多，下面小编就来具体介绍一下电热恒温培养箱的使用注意事项，希望可以帮助用户更好的应用产品。电热恒温培养箱结构概述：1.隔水式培养箱系利用水箱内的水，经电加热后，传导至内室将箱温升高、故箱内间接加热，温度上升下降均较直接式，空气加热为缓慢，极适合于作细菌培养等用。2.箱体外壳采用薄钢板焊接而成，水箱内外层均用铜皮制造，绝热层填玻璃棉有良好绝热性能，外部烘锤纹漆、零件均经镀铬。3.培养箱装有双道门，内门采用玻璃门与箱门框密合，便于观察试验物情况。电器零件，均装于箱左侧空间内，便于检修和调换零件。4.温度自动控制元件采用双金属片盘绕成螺旋形，伸入箱内，并装有保护管。其灵敏度±0.5℃,20-60℃范围内。培养箱加热或恒温状态分别有红、绿指示灯指示。电热恒温培养箱特点：1.HH系列电热恒温培养箱采用薄钢板制作而成，工作室内有试品搁板，工作室与箱体外壳之间有保温层，，即美观又耐温。2.箱内自动恒温系统有仪表和传感器自动恒温电路组成，实现自动控温。3.自动恒温系统安装于箱体的左侧，并有活络门装置，其维修比较方便。电热恒温培养箱注意事项：1.箱体内有可靠的接地，以确保安全。通电时切忌打开箱体，左侧门内有电器线路，防止触电，切勿用湿布楷摸，更不能用水冲洗。2.打开大门观察试物时，不能将水点溅在玻璃上，以防玻璃受聚冷而暴烈。3.移动箱体先切断电源，将箱内的物品取出，防止触电和碰损。4.本型号系非防爆性产品。5.易燃物品不宜放入箱内作烘焙试验，如需作烘焙试验，事先应测得各物品的燃烧温度，以防燃烧。6.经常保持箱体及电器线路清洁，如果发生故障时应停止使用送有关单位修理。

电热恒温培养箱的工作原理及用途电热恒温培养箱用途及分类   随着科学技术的发展和现代工业技术的需要，测温技术也不断地改进和提高。由于测温范围越来越广，根据不同的要求，又制造出不同需要的测温仪器。下面介绍几种。　　1、气体温度计：多用氢气或氦气作测温物质，电热恒温鼓风干燥箱因为氢气和氦气的液化温度很低，接近于零度，故它的测温范围很广。这种温度计度很高，多用于精密测量。　　2、电阻温度计：分为金属电阻温度计和半导体电阻温度计，都是根据电阻值随温度的变化这一特性制成的。金属温度计主要有用铂、金、铜、镍等纯金属的及铑铁、磷青铜合金的；半导体温度计主要用碳、锗等。电阻温度计使用方便可靠，已广泛应用。它的测量范围为-260℃至600℃左右。电热恒温培养箱工作原理      根据使用目的的不同，已设计制造出多种温度计。其设计的依据有：电热恒温培养箱利用固体、液体、气体受温度的影响而热胀冷缩的现象；在定容条件下，气体（或蒸气压强因不同温度而变化；热电效应的作用；电阻随温度的变化而变化；热辐射的影响等。　　一般地说，任何物质的任一物理属性，只要它随温度的改变而发生单调的、显著的变化，都可用来标志温度而制成温度计。

电热恒温培养箱怎么调温？如何修正？有哪些注意事项？一、电热恒温培养箱温度设置方法1、把电源开关拨至“l"处，此时电源指示灯亮，控温仪上有数字显示;2、温度设定　　a.当所需加熟温度与设定温度相同时不无原则设定，反之则需重新设定。先按控温仪的功能键“SET"进入温度设定状态，SV设定显示一闪一闪，再按移位键“◢"配合加键“△"或减键“"设定结束需按功能键"SET"确认。　　b.如无需设定37~C，原设定26.5~C，先按功能键“SET"，再按移位键“◢"，将光标移至显示器十位数字上，然后按加“△"，使十位数字从“2"升至为“3"，十位数设定后，移动光标依次设定个位和分位数字，使设定温度显示为37~C，按功能键“SET"确认，温度设定结束。3、上限跟踪报警设定　　产品出厂前已设定高10C，一般不要进行设定。如需重新设定按功能键“SET"5秒，仪表进入上限跟踪报警设定状态“ALl"再按移位键“◢"配合加键“△"或减键“▽"操作，后按功能键“SET"确认。跟踪报警设定结束。二、电热恒温培养箱温度显示值修正　　由于产品出厂前都经过严格地测试，一般不要进行修正。如产品使用时的环境不佳，外界温度过低或过高，会引起温度显示值与箱内实际温度误差，如超出技术指标范围的，可以修正。具体步骤：按功能键“SET"5秒，仪表进入参数设定循环状态“ALl"，继续按动功能键“SET"，使"显示“SC"修正，然后按动移位键“"配合加键“△"或减键“▽"操作，就可以进行温度修正。后按键“SET"确认，温度显示值修正结束。1、设定结束后，各项数据长期保存。此时培养箱进入升温状态，加热指示灯亮。当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯亮忽亮忽熄，反复多次，控制进入恒温状态。2、打开内外门，把所需培养的物品放入培养箱，关好内外门，如内外门开门时间过长，箱内温度有些波动，这是正常现象。3、根据需要选择培养时间，培养结束后，把电源开关拨“0"，如不马上取出物品，请不要打开箱门。4、如果你对控温精度和波动度有较高的要求，可采用PID自整定控制，当箱内温度*次将达到设定温度时，先按功能键“SET"5秒，仪表进入设定循环状态“ALl"，继续按SET"键使"显示“ATU"，SV显示“00　　00"，然后按加键“△"使SV显示“0001"，后按功能键“SET"确认，此时自整定指示灯亮，控温仪进入PID自整定控制。5、关掉电热恒温培养箱的电源。三、电热恒温培养箱注意事项　　1、试验物放置在培养箱内不宜过挤，要保证空气流动畅通，保持箱内受热均匀，内室底板靠近电热器，故不宜放置试验物。在实验室，应将箱顶活门适当旋开，以利调节培养箱内温度。　　2、在培养箱通电使用时，不要用手接触电热恒温培养箱左侧空间的电器，更不要用湿布擦抹或用水冲洗。　　3、不要把培养箱箱体放在含酸、含碱的腐蚀环境中，避免破环电子部件。　　4、每次培养箱使用完毕后，须将电源切断。而且要经常保持箱内外清洁和水箱内水的清洁。　　5、当培养箱放入贵重菌种和培养物时，应该勤于观察，当发生异常情况时，应该立即切断电源，避免发生意外或造成不必要的损失。　　6、电源线不可缠绕在金属物品上，也不能放置在高温或潮湿的地方，防止橡胶老化导致漏电。　　7、熔丝管装于培养箱内左侧空间内，调换时需要打开边门，切断电源。

凯氏定氮仪的常见问题解答凯氏定氮仪因操作简便、性价比高等优点，被广泛用于食品、农作物、种子、土壤、肥料等样品的含氮量或蛋白质含量分析。市场上的定氮仪产品大部分都是根据凯氏定氮原理检测分析试样中氮含量的，其主要由蒸馏、消解、滴定装置组成，具体工作流程是：在催化剂的作用下，利用硫酸将试样消化，把有机氮分解为无机氮，生成硫酸铵，在热蒸汽下向消解后的硫酸铵中加入碱液进行碱化蒸馏，后再用标准酸溶液滴定，通过公式计算出氮含量。凯氏定氮仪是常用的分析仪器，用户在使用时难免会碰到一些问题。1、市场中常见凯氏定氮仪有哪些？市场中目前的分类比较多，常见的分类为：①半自动定氮仪：只有蒸馏部分不含有滴定。滴定需要人工滴定。半自动目前市场上又分为两种：1）手动加碱、手动加水、手动控制蒸馏时间等。2）自动加碱、自动补水、自动加酸，整个蒸馏实验过程无需人为干预。②全自动凯氏定氮仪：蒸馏、滴定一体化设计，样品消化后放入仪器自动加水、自动加碱、自动补水、自动加酸、自动滴定及结果计算打印。整个实验过程无需人为干预，大大减少了实验室人员的工作量，提高工作效率，而且测试结果更为准确。2、定氮仪主要应用在那些行业？定氮仪主要是测定样品中氮元素及粗蛋白的含量。主要应用在食品、饲料、农业、科研院所、医药、高校、日化、土壤肥料等用凯氏定氮法测定样品中氮元素及粗蛋白的相关实验。3、凯氏定氮仪工作中对水质有什么要求？凯氏定氮仪的蒸馏水桶内要装蒸馏水或纯水，机器长期不用要将蒸馏器里水放掉。4、凯氏定氮仪开机没声音是怎么回事？如果机器电源开关内红灯亮，说明是定氮仪内保险管烧断了，保险管位置在机器内部靠近电源开关接口5公分处黑色壳子内。5、凯氏定氮仪开机蒸馏器内加不上水怎么解决？开机半分钟后检查蒸馏水桶是否漏气，能被气充鼓则正常。检查蒸馏水桶内水位是否超过三分之一，不够补齐；检查蒸馏水桶的位置，低于放置仪器的台面，压力不够，加不上水；检查蒸馏水桶进气、进液管是否接错，接错桶内会产生气泡并发出声响；检查排水阀，应呈关闭状态。6、凯氏定氮仪蒸锅不加热、不能产生蒸气？如果机器能正常加碱，不能加热出蒸气，判定加热丝可能烧坏了，可拿万用表量一下加热丝正负极，不通可确定加热丝损坏，换新加热丝。如果机器不能正常加碱，开机后又没有任何声音，判断是保险丝烧断了，保险管位置在机器内部靠近电源开关接口5公分处黑色壳子内。7、凯氏定氮仪工作时声音大是否正常？属于正常现象，这是机器内部气泵工作的声音。8、凯氏定氮仪工作中不能加碱、加碱没有声音？检查碱桶是否漏气，被气充鼓，机器才能正常工作。酸碱桶无压力，可能由于酸碱管路或者气泵漏气、损坏，需及时更换管路或者气泵。酸碱桶有压力，却无法加液，可能由于电磁阀电源未接通或者电磁阀内部结晶堵塞管路，需及时断电检查电磁阀接线或者拆洗电磁阀。仪器使用时间长，碱管内部会结晶，加液时流速降低，没有声音。9、定氮仪在工作时，从顶部冒出类似烟的气体？检查冷却水进水的水龙头是否打开，冷却水关闭或者水量小都会导致消化管出来的蒸气不能被冷凝，从机器里冒出来的水蒸气，类似烟。10、定氮仪使用中发生消化管进满水怎么解决？定氮仪使用中发生消化管进满水，是由于机器控制水位器导电性降低造成的。解决办法：打开水位器取出探针用砂纸打磨，去掉氧化层，在蒸馏水桶里加入3-5克实验室用氯化钠，摇匀溶解。11、定氮仪使用中发生蒸馏器、水位器进满水，硼酸吸收液容器中进水，怎么解决？是机器控制水位器导电性降低造成的。解决办法：打开水位器取出探针用砂纸打磨，去掉氧化层，在蒸馏水桶里加入3-5克实验室用氯化钠，摇匀溶解。12、硼酸吸收液在吸收时有时会有气泡冒出，会不会影响结果？答：不会，因为在冷凝的过程当中会有空气跟随氨水一块进入吸收液中会产生气泡，属于正常现象，对实验结果没有影响。13、定氮仪使用中消化管中白色管子发生倒吸怎样解决？仪器停止工作，蒸馏器停止加热，气阀未能及时关闭，会产生倒吸现象。可在白色管子上扎一些小孔。气阀损坏，不能关闭，也会倒吸。14、定氮仪工作中隔3-5秒钟会发出声响是否正常？这种声响属于正常现象，仪器工作状态下，蒸馏器会不断加热产生水蒸汽而消耗水，仪器会自动打开水阀进行补水，声响就是水阀打开、关闭的声音，属于正常现象。15、凯氏定氮仪在蒸馏时翻滚剧烈，对操作者构成危险吗？不危险，凯氏定氮仪在蒸馏时翻滚剧烈是由于水蒸气大量进入消化管使得液体翻滚，而并非剧烈反应造成。而且仪器有超压保护装置，可以保持管路内部常压，避免危险。16、定氮仪能否使用其他颜色指示剂？如果使用手工滴定的话可以选择其他的颜色指示剂。如果使用全自动仪器，应按照产品规定的比例配置颜色指示剂，不可更换其他试剂。产品内置颜色变化过程在出厂时已调至佳状态，保证了结果的准确性。17、如何保证样品的回收率？样品回收率代表着仪器的准确性，也反映了整个仪器的制作工艺，因此样品回收率是评价设备好坏的重要指标。影响回收率的主要因素有，蒸馏时间、加碱、硼酸是否过量，消化是否，仪器的密封性。冷却水水流、水压、水温过高。

一．安装1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。二．开车前准备1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。2.点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。4.检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。5.检查机械密封冷却水是否畅通。三．正常开车1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。四．正常停车1.先关蒸汽阀。2.关闭进料阀。3.待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。5.停电机。6.停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。五．紧急停车1.下列情况要紧急停车1）突然停电或突然跳闸。2）蒸汽减压阀失灵，压力超过规定压力。3）进料突然断料。4）机械有异常撞击声。2.紧急停车顺序1）立即关闭蒸汽阀和进料阀。2）切断本系统所有电源及关闭电机。3）其余按正常步骤停车。六．安全及注意事项1）严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。2）严禁反向运转。3）严禁在运转过程触摸转动部件。4）注意用电安全，不用湿手按动电钮。5）当设备内温度超过150度以上，请在订货时给予特殊说明。七．维护保养1）减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。

它包括有蒸发器铝管和铝板，先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜，并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1∶2－6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层，将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理，后将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定。双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。双组分防腐涂料层的厚度为10－100μm。本发明的蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组分防腐涂料进行覆盖，所以有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象，成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺，达到了环保要求。

薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。

薄膜蒸发器具备的下述独特的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此2.可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小，因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上)，几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被处理物料的沸点。3.高传热系数，高蒸发强度物料沸点的降低，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；同样，抑制物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的分传热系数；高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。4.低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点大大降低，因此适合热敏性物料的低温蒸发。5.过流时间短物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽(见图5)，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在保证相同Δt的条件下，就可降低加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。7.适应性强、操作方便独特的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便外形尺寸与实际设备尺寸可能略有变动，供参考。以订货后由我公司提供的图纸为准；1.夹套压力：常规按0.4Mpa蒸汽设计，也可按用户要求的另行设计，当采用导热油时，也可另行设计；2.蒸发内筒真空度：常规按-0.09Mpa(约-680mmHg)，也可按用户要求达到-0.095Mpa(约-720mmHg)和-0.0986Mpa(约-750mmHg)；3.主筒体(与物料接触部份)及夹套材质：可根据用户及实际需要，采用碳钢、SUS304、316L、316Ti、.310S或钛材、镍材等；

操作室厌氧环境形成1）按使用要求放置好必要的配件和器具、并向操作室内放入两个无毒塑料袋。2）混合气瓶、氮气瓶输入压力调整，调节减压阀，使输入压力为0.1Mpa3) 打开设备后配，电源开关后，按控制牌上的总电源键，使设备通电。4）操作室放入1000g钯粒（密封），由冷凝系统除湿，并放入厌氧指示剂。5）关紧取样室内外门，并抽真空校验。（按控制面牌上真空泵键，按一下开，再按一下关）6）操作室内初次置换（氮气置换）：（1）先用橡皮管插入操作室内进气口，另一个插入塑料袋。（2）接通氮气进气路，打开操作室氮气控制阀，使两只塑料袋充足氮气后，关闭电磁阀，然后扎紧袋口。（3）把乳胶手套套在观察板法兰圈上并扎紧。（4）把塑料袋内氮气渐渐的放于操作室内，至全部防除。7）操作室第二次置换（氮气置换）重复一次冲氮过程，取样室先抽真空，并注意随时按排气阀关闭排气。8）操作室第三次置换（混合气体置换） (混合气体配比为H2 1/85% H2 1/10% H2 1/10% CO2/15%）（1）调换气路打开操作室混合气阀进气，冲气时取样室先抽真空，并注意随时按排气阀关闭排气。（2）混合气充满塑料袋后，关闭电磁阀，并打开混合气限流阀，使混合气经过稳流器、流量计、调整流量计，流量为每分钟10毫升左右。（3）把塑料袋内混合气渐渐排于操作室内。（4）通过三次换气后，操作室内气体含氧量已处于极为量状态9）操作室内打开钯粒除氧剂，接通除氧催化器电源进行催化除氧，并在厌氧指示条反应区上滴一点洁净水，1-2小时后，观察其变况，反应部分深蓝色变为浅蓝为操作室内达到厌氧环境。10）紫外线灭菌灯，室内进行灭菌处理，灭菌时间自定。菌种的置入和培养1）检查取样室内门并关紧之。2）打开取样室外门，将菌种放入取样室后即关上外们。3）取样室充氮置换三次过程，先抽真空度500毫米汞柱（66Kpa)以上停，然后打开取样室氧气阀进气，使指针回复零位，关掉阀。取样室充氮置换三次过程结束。4）如选定真空度较低就需要增加置换的次数。5）取样室外门开启、关紧后，再抽低真空度100毫米汞柱（13Kpa）检验。6）厌氧培养箱需要长期连续使用的条件（1）每天在操作室内放入美兰指示条观察，如不能正常就重新换气。（2）要长期连续输入微量的混合气体。使补进的氮气能和微量的氮结合通过催化吸收，保证了室内厌氧状态，补入混合气流量选定为每分钟10毫升左右。（3）.连续培养运行一天，更换一次除氧剂和干燥剂。（换下的除氧剂和干燥剂可放在200℃干燥箱内，干燥2－3小时可使其复原）7）接种棒灭菌器的应用：（1）随时用镍烙电热丝使电极短路而变赤热以进行杀菌（接种棒）。（2）熔蜡处可直接放上试管封蜡口旋转熔蜡。8）操作室理的培养箱理的培养箱内的温度可任意选择和控制。注意事项1．仪表尽可能地安装于空气清静，温度变化较小的地方。2．开机前应全面熟悉和了解各组成配套仪器、仪表的说明书、掌握正确的使用方法。3．培养物放入是在操作室内达到厌氧环境后放入。4．如发生故障（停气等原因）操作室内仍可保持12小时厌氧状态。（超过12小时则根据需要把培养物取出另作处理）。5．经常注意气路有无漏气现象。6．调换气瓶时，注意要扎紧气管，避免流入含氧气体7．真空泵按要求使用，定期检查加油。8．停止使用，关闭总电源键，及设备后部的电源开关

在评价粮食种子品质的指标中，种子脂肪的含量是其中一项重要的指标。以花生为例，花生作为我国主要的油料作物以及粮食作物，其脂肪含量为45%-55%，脂肪含量的多少将直接影响花生的价格。其实在市场上测量粗脂肪含量的方法有很多，比如国标法、热浸提-油重法和残余法等。但是目前应用比较广泛的测定方法还是使用仪器法（脂肪测定仪），该测定方法主要是根据索氏抽提原理、用重量测定方法来测定脂肪含量。下面简单分析一下粗脂肪含量和其他脂肪测定方法的不同。热浸提-油重法的优势在于，利用脂肪测定仪使试样浸入沸腾的溶剂，使脂肪迅速进入溶剂中。样品不同只需改变浸提时间，淋洗时间的改变没有浸提时间的改变影响大。残余法浸泡可利用晚上时间，不加热回流，不必守护，不占用工作日。方便面等油炸食品中外加的脂肪，虽然含量高，但容易浸出。与国标法相比，节约了恒重所需的大量时间，简化了实验操作步骤。国标法尽管费时间，仍是普遍使用的方法。通过对比发现，国标法、热浸提-油重法和残余法均具有好的重现性和准确度，说明2 种改进方法测定结果准确、可靠，条件下3 种方法可以相互代替使用。而脂肪测定仪主要由加热抽提，熔剂回收和冷却三大部分组成。根据索氏抽提原理、用重量测定方法来测定脂肪含量。即在有机熔剂下溶解脂肪，用抽提法使脂肪从熔剂中分离出来，然后烘干，称量，计算出脂肪含量。据了解，SZF-06C脂肪含量可同时测定6 个试样，能够实现脂肪快速、准确的测定，能满足日常生产和商贸交易中关于脂肪含量测定的要求。并且体积小巧，水浴加热升温快，加热均匀。和其他脂肪测量方法相比具有很大的优势。

应用主要用来测定粮食（包括玉米、稻谷）品质判定指标----脂肪酸值的专用设备，同时适用于其他粮食及粮食制品脂肪酸值测定。脂肪测定仪依据索氏抽提原理，按照国标GB/T1472-2008设计的全自动粗脂肪测定仪。与其他同类产品相比，本仪器操作简单，可自动实现抽提、冲洗、预干燥等功能，用户仅需称量样品，并且仪器具有自动计算和打印功能，测试完成后，可自动打印实验结果。仪器采用触摸式液晶显示屏，直观且易操作，充分考虑了设计的乙醚泄露对人体造成的意外伤害，这是始终把安全放在设计理念的充分体现本脂肪测定仪主要有加热抽提，溶剂回收和冷却三大部分组成。操作时可以根据试剂沸点和环境温度不同而调节加热温度，试样在抽提过程反复浸泡及抽提，从而达到快速测定目的。

1、本机温控系统采用微电脑单片机技术，控温精度高；2、具有温度、时间调节控制，触摸式键盘设定调节；3、显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能；4、带有超强的紫外灭菌功能，保证纯净的培养环境；5、机体外壳采用喷塑处理，整机造型美观大方；6、内胆均为镜面不锈钢材料制成；7、工作室内装照明装置，大视角保温真空钢化玻璃，便于观察；8、工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁2、使用中切勿频繁改变设定值，以免压缩机频繁启动造成过载，影响设备使用寿命。3、箱内不需照明时，应将照明开关置于“关”位置，以免影响上层温度，同时延长灯管使用寿命。4、本机装有二组保险丝，运行中若发生故障，请先切断电源，检查保险丝是否完好，再检查其他部位。5、为了保持设备的外观，切勿用腐蚀溶液擦拭外表，箱内可用干布或酒精擦拭，保持箱内干净。6、当设备不用时，应保持箱内干燥，并切断电源。7、为确保箱内温度均匀，应经常检查箱内轴流风机是否正常运行。实验时，箱内物品放置切勿过挤，切勿阻挡风机出风口，留出空间，以利于箱内气流循环。8、切勿触摸，碰撞箱内感温、感湿探头，造成温度、湿度失控。9、设备发生故障，应请专业人员维修或与本厂销售部联系，用户请勿任意拆修。

1、使用条件： A、环境温度：10-30℃； B、使用电源：～200V±10%，50HZ。容量不小于1KW，备有地线的电源插座； C、无强烈光照、无强烈腐蚀性气体、通风良好、相对湿度85%以下； 2、使用方法： A、智能式和特种要求另付使用说明书。 B、接通电源：将三芯插头插入电源插座，把面板上电源开关置“开”的位置，此时仪表出现数字显示，表示设备进入工作状态。 C、照明灯开关，需要照明时置“开”位置 D、将设定-测量开关置于设定，调节调温旋钮或触摸键，观察数字温度表指示即为所需设定温度值。将设定-测量开关置于测量，设备即进入自动控温的工作状态。加热、制冷、保护三个指示灯交替提示设备所处的工作状态。 E、霉菌培养箱杀菌时，打开杀菌灯开关。 霉菌培养箱注意事项： a)本设备落地后，如地面不平应以垫平。 b)箱壁内胆和设备表面要经常擦拭，以保持清洁。 c)本设备在正常运行时，箱内载物摆放应不影响空气流通，以保证箱内温度均匀。 d)设备的搬动要平行移动，任何一方向倾斜角应小于45度。 e)设备长期不用，应拨掉电源线，以防止设备带电伤人。并应定期(一般一季度)按使用条件运行2-3天，以驱除电气部件的潮气，避免损坏有关器件。 f)本设备如发生故障，应由专业人员或生产厂家维修解决。

恒温解冻仪，隔水式恒温解冻仪是将浆袋放在融浆水囊与水囊之间，按启动键后，热水自动注入水袋内，进行循环融浆。使浆袋在融化过程中始终不接触水，保持真正意义上的干式融浆，整个流程都是全自动智能电脑控制,自动调温，自动加水处理.干式隔水膜袋使用绿色新型材料制成，无任何耗材、无限使用寿命长。恒温解冻仪应用范围 Application range全自动处理，无需人工值守,自动完成工序,为使用快速节省了时间，节能减排、节约水资源；融浆过程不使用一次性塑料袋包裹浆袋，保护环境减少污染。恒温解冻仪主要特征 Principal character1、样品容量：8、12、16、20、24袋2、微电脑7寸触摸大液晶显示屏全程控制，双金属片两级温控系统，超温自动报警并切断电源多重视听报警系统，待机、融化等工作模式。 显示器实时显示数字水温度和融化时间3、全自动自动调节温度,自动加水处理,自动定时设置时间,到达时报警提示。干式隔水膜袋是使用绿色新型材料制成，无毒味,无限使用寿命长.4、全自动加热是由自动测温器、温度传感器、传感电缆和高效加热组成，加热精度不高于±0.5,融化使用专门设计的的“水循环”带摇摆功能系统。5、自动水位检测：自动加水处理,如没有连接水管,低水位时自动报警，并且自动停止加热,防止干烧。 6、全自动调节温度：30℃-45℃可任意调用,全自动进口温度传感器自动校准功能，超温保护稳定性好，可选配24小时温度曲线记忆功能。水温度差不大于0.5℃，保证浆袋的平均融化。水箱密封，长期不用换水,节约资源减轻换水负担。7、如有浆袋破裂因有隔水膜袋包裹，不会造成过量渗漏，污染水箱及环境.恒温解冻仪技术参数 Technical parameter样式方式： 台式融化方式： 干式隔水融化（目前对融化有要求都是用干式隔水融化，不接触样品）。解冻时间：10-20分钟（1栏可处理2袋100ml/200ml，-20℃，扁平冰袋）。 融化温度：30℃~45℃可任意调温。 温度控温精度：±0.5。 加热装置：由自动测温器、温度传感器、传感电缆和高效加热组成。 显示屏：7寸触摸数字显示水温和所剩下的融化时间。 振动方式：循环式摇摆。循环泵流量：15L控制系统：微电脑全程控制，多重视听蜂鸣提示系统，待机、融化等工作模式。 定时报警：设置时间到达时蜂鸣提示。 水位检测：低水位时自动蜂鸣提示，并且自动停止加热。 温度校准：进口温度传感器自动校准功能，超温保护稳定性好，可选配24小时温度曲线记忆功能。

二氧化硫检测仪主要适用各类中药生产企业，中药科研院所，以及与硫磺薰蒸相关的食品生产企业等，用于常规二氧化硫残留量测定。产品简介：川一生产的中药二氧化硫残留量检测仪系列产品是根据《中华人民共和国药典》第四部通则2331规定，用于测定经硫磺熏蒸处理过的药材或饮片中二氧化硫的残留量。药典中所提供的检测方法的主要原理是将中药材以蒸馏法进行处理，样品中的亚硫酸盐系列物质加酸处理后转化为二氧化硫后，随氮气流带入到含有双氧水的吸收瓶中，双氧水将其氧化为硫酸根离子，采用酸碱滴定法测定，计算药材及饮片中的二氧化硫残留量。本产品在严格遵循药典要求的基础上，整合加热，蒸馏，氮吹，定时以及滴定等功能为一体，并可实现多台仪器串联使用，从而在大程度上提高了检测数据的精度和工作效率。产品主要特点：选用新的密封红外陶瓷加热技术，具有集热性好，加热效率高，使用寿命长，防酸碱腐蚀，防渗漏等优点。加热倒计时功能，可按需要调整加热时间，实验结束时自动停止加热。加热装置独立控温，加热功率可调。搅拌装置独立控温，搅拌速率可调。预留水及氮气循环扩展接口，可实现多台仪器串联使用。配置独立精密氮气流量控制系统，并预留气路扩展接口，可实现多台仪器串联使用。同时也可配备氮气发生器使用。仪器结构说明川一生产的中药二氧化硫残留量检测仪主要由加热模块，蒸馏模块，循环水模块，氮吹模块以及滴定模块组成。加热模块选用新的密封红外陶瓷加热技术，可准确，控制加热速率防酸碱腐蚀，防渗漏；蒸馏模块选用高硼硅玻璃材料，耐热性好，坚固耐用，氮吹模块可外接氮气发生器或氮气钢瓶。

石墨消解仪采用石墨炉加热方式，硅酸盐隔热方式，具有消解快速、高效、节能、方便等优点，且独特的数字串口设计，可实现远程控制。已成功用于环保、化工、食品、医药、生化等行业样品前处理　　以下是消解仪常见问题：　　1.石墨消解仪和微波消解仪、铝质消解仪的区别？　　微波消解是高压高温条件密闭下进行的样品消化，优点是升温速度快、消化时间短。石墨消解仪是在高温条件下进行样品的消化，优点是处理样品量大、控温范围更为广泛，性价比高。石墨的特点是热惯性好，升温速度更快，孔间温差小，耐腐蚀好，使用寿命更长。铝质消解仪的主要优点是价格相对较低。　　2.消解仪放在通风橱里使用吗？　　是的，因为消化实验过程中会产生大量具有刺激性的有毒、有害气体。对实验室人员的安全及实验室环境都有很大的危害，对于类似消解实验强制规定在通风橱内进行。同时为减少损害强烈建议配置排废装置及废气中和系统，保证实验的安全。　　3.消化一批样品需要多长时间？　　按照实验标准一般以样品颜色变化为判断标准，一般是样品呈现透明的蓝绿色后再消化30分钟-60分钟之间。常规样品一般消化时间为2-3小时。　　4.对样品消化主要的影响因素是什么？　　温度控制不准确，导致样品消化不。　　仪器孔间温差大，导致样品消化平行性不好。　　试剂添加量不足，导致样品消化不。　　5.如何处理实验中消化产生的有害气体？　　消化过程中产生的有害气体主要是二氧化硫，具有很强的刺激性和腐蚀性。放在通风橱内会对通风橱造成腐蚀，并对实验室环境造成很大的危害。目前两种解决方案：配置简易的排废装置，利用自来水的负压抽吸将废气和自来水结合排入下水道中。使用废气吸收系统：废气经过冷凝、碱中和、干燥、过滤四个过程，有效处理消化产生的废气。

COD消解仪采用数字化设定、显示加热温度，自动控制加热温度，可设定加热时间。升温速度快，温度恒定均匀，耗电小,操作简单，性能稳定可靠，广泛用于环保、医疗、卫生、食品、自来水、造纸、污水处理、印染、石化、冶金、院校等行业的水质检测。　　化学需氧量(简称CODcr)是反映水体有机污染和控制废水排放的一项重要指标，也是各级水质检测部门必测项目之一。我公司广泛听取使用用户的意见，参照GB11914-89方法推出此款仪器。以控温电热器代替电热炉加热，用空气冷却代替水冷凝，操作方法与国标法相呼应，一键操作，自动消解，节能降耗，使用简单操作方便，同时也避免了非国标法测量COD所引起的技术争议。　　一、COD消解特点：　　1、消解孔采用耐高温耐强酸碱腐蚀的石墨消解孔，加热更均衡使用更安全;　　2、采用一体环绕加热方式，使消解样品受热更均匀，消解更;　　3、12位消解孔均单独设置加热装置，使各孔加热更均匀，消解温度均可单调单控;　　4、大屏幕液晶中文显示，人性化菜单设计，操作人员可迅速掌握仪器操作方法;　　5、消解均匀：热传导材料好，消解孔之间温差小，加热整体温度均匀，多个样品同时消解，保证消解的均一性;　　6、消解孔带数字编号，便于使用者区分多个水样;　　7、采用空气冷却代替传统的自来水冷却方式，更加节能环保;　　8、消解程序采用PID控温程序，设定温度与实际消解温度偏差≤2℃。　　二、COD消解仪使用说明：　　1、打开仪器后侧板电源开关，此时仪器显示“000”“111”“222”… “999”，后显示消解时间大设定值2小时30分钟，风扇同时打开，风扇指示灯亮;　　2、改变消解时间设定值，按“设定”键，递减消解时间使设定值终为2小时。也可以根据需要任意设定消解时间值;　　3、回流消解：按“启动”键，仪器开始进行加热回流消解，“开始”指 示灯亮，加热指示灯亮。消解完毕后，仪器显示“000”，仪器停止加热;　　4、样品处理及分析方法参照标准分析方法GB11914-89。　　三、COD消解仪操作注意事项：　　1.COD消解器在通电使用前，应先从回流管注水口处加入尽可能多的蒸馏水，以保证冷却效果。　　2.水样的氧化回流应该在通风橱内进行，以防氯气之类的有害气体妨碍操作人员的健康。　　3.在COD测定过程中产生的废液中，含有浓硫酸、重铬酸钾、硫酸汞，属于危险废物，应该作为危险废物专门处理，不得直接排往下水道中。　　4.每次实验时，应对硫酸亚铁铵标准滴定溶液进行标定，室温较高时尤其应注意其浓度的变化。　　5.水样回流消解结束后，加入蒸馏水或去离子水应从冷凝管上方缓慢加入，以便将附着在管内壁的挥发性有机物冲到试液中。　　6.测定低浓度COD的水样时，还要考虑一些可能的影响因素，如用聚乙烯桶盛装的蒸馏水或去离子水，随着放置时间的增加，其COD值也会逐渐增加，有时甚至达到10mg/L以上。　　7.滴定时不能激烈摇动锥形瓶，瓶内的试液不能溅出水花，否则影响测定结果。