脂肪测定仪的安装与日常保养分析脂肪测定仪根据索氏抽提原理、用重量测定方法来测定脂肪含量。即在有机溶剂下溶解脂肪，用抽提法脂肪从溶剂中分离出来，然后烘干，称量，计算出脂肪含量。脂肪测定仪主要用于食品、油脂、饲料、土壤等行业进行。如豌豆粉中脂肪含量测定、葵花籽中脂肪含量测定、炒货蚕豆中脂肪含量测定、土壤中农药残留前处理、芝麻中脂肪含量测定、扁桃中脂肪含量测定、婴儿米粉中粗脂肪含量测定、香肠中总脂肪含量测定、面包中脂肪含量测定等。　　脂肪测定仪是依索氏抽提、重量测定为基本原理，集浸泡、抽提、加温、冷凝及溶剂回收于一体。采用了自动控温全封密电加热形式，使仪器加温更为均匀，安全可靠，并具有良好的密封设施，同时可测试1~6个样品，纤检脂肪测定仪做到浸泡、抽提、溶剂回收一次完成。所以本仪器具有设计合理、性能稳定、重现性好、度高、操作方便、省力、省时等优点。　　脂肪测定仪主要特征：　　1、加热抽提，溶剂回收和冷却三大部分组成；　　2、在操作时可以根据试剂沸点和环境温度不同而调节加热温度；　　3、试样在抽提过程反复浸泡及抽提，从而达到快速提取目的；　　4、可自动回收溶剂，大大方便了用户的使用，并节约了很多时间；　　5、抽提时间可调，到时报警。　　脂肪测定仪安装：　　1.打开包装，检查仪器及附件是否齐全，是否有损坏。　　2.将主机搬至工作台，将仪器背后的进水管连接水龙头，将出水管通往下水道。注意接口 注要用卡箍或扎带扎紧，避免水管脱落。　　脂肪测定仪的日常保养:　　1、同一套抽提系统短时间内尽量使用同一种溶剂，防止溶剂交叉污染;　　2、用潮湿布将仪器擦干净以免产生静电，用一块纱布清除掉加热板的一切灰迹以提高热量传送　　3、平时注意抽提杯的洁净，需要定期进行清洗;　　4、确认冷却器中是否有海藻类植物生长，如必要请用1mol/L的盐酸或次氯酸溶剂清理;

测量粗脂肪含量的方法有很多，但是国标方法测定粗脂肪的试验周期长、操作复杂、不能快速检测，因而建立一种快速、准确鉴定饲料质量品质的方法成为粮食饲料检测工作的主要任务。全自动脂肪测定仪的研发和应用，则在程度上满足了这一需求，并具有快速、省力、经济、准确等优点。加温系统　　它可以实现在操作是根据试剂沸点和环境温度不同而调节加热温度。抽提系统　　不仅能够实现试样在抽提过程反复浸泡及抽提，从而达到快速提取目的；而且抽提的时间还可以调节，具备到时报警功能，提醒检测人员注意。溶剂回收系统可以自动回收溶剂，而不需要用户再去手动回收溶剂，大大方便了用户的使用，并节约了很多时间。1、体积小巧，水浴加热升温快，加热均匀。2、仪器全部采用玻璃磨口接合，避免乙醚泄漏问题。3、数显控温，控温，操作简单方便。

在脂肪测定中，大多数是根据索氏抽提原理、用重量法来测定脂肪含量，专业用于测定脂肪含量的仪器叫做脂肪测定仪。川一脂肪测定仪操作简单，可以批量处理，为需要批量前处理或者测定的用户节省了大量人力物力。脂肪测定仪虽然使用简单，但仍需熟练掌握测试过程，否则会影响到样品脂肪的后含量。操作步骤具体如下： 1. 前期准备1）测试样品应干燥后研细，定量称取后装入滤纸筒，装样品的滤纸筒要紧密，在样品上方加一层脱脂棉。2）含多量糖及糊精的样品，要先以冷水处理，等其干燥后连通滤纸一起放入滤纸筒。3）若使用有机溶剂是无水、无醇、无过氧化物有机溶剂，如含有水分则可能将样品中的糖以及无机物等抽出，造成误差，过氧化物则导致脂肪氧化。4）充分清洗溶剂杯，在103±2℃电热鼓风干燥箱中干燥至恒重（前后两次称量差不超过0.002g）。 2. 试验中1）加入萃取室内的提取溶剂液面应高于滤纸筒内样品1.5-2cm，否则有机溶剂不易穿透样品，脂肪不能全部提出，造成误差。2）提取时加热温度不能过高，一般提取溶剂刚沸腾，回流速度不低于12次/h为宜。3）提取结束，将溶剂杯放在烘箱内干燥时，瓶口向一侧倾斜45℃放置使挥发物易与空气形成对流，这样干燥迅速。4）样品及有机溶剂提出物在烘箱内烘干时间不要过长，因为一些很不饱和的脂肪酸，容易在加热过程中被氧化成不溶于有机溶剂的物质；中等不饱和脂肪酸，受热容易被氧化而增加重量，在没有真空干燥箱的条件下，可以在100-105℃干燥1.5-3h。 3. 试验完成后1）及时清洗溶剂杯，并干燥。2）加热盘冷至室温后，重新放好六个溶剂杯，回收仪器中的溶剂。3）若冬天，实验环境低于零度，则需排出冷凝管中的自来水，以防冻裂。以上是川一脂肪测定仪测定脂肪含量时应该注意的方面，确保了试验顺利进行和试验结果的准确性。

脂肪测定仪的使用操作规程一设备操作：1、试样包扎、称取2~5g后，置于滤纸筒（滤纸筒用仪器附带的卷纸棒卷好）内，然后放入滤纸架，用磁铁把滤纸架吸住；（样品应捣碎、研细、混合均匀；样品不易粉碎或脂肪含量高（超过200g/kg），先经过预先提取；）2、干燥恒重抽提杯，然后在抽提杯内放入石油醚或无水乙醚60ml，然后将抽提杯置于加热板上；3、按下扳手，使密封垫圈压紧抽提杯，移动滑珠，把滤纸筒置于抽提杯内，使试样浸入溶剂内；4、打开仪器电源，打开冷凝水，设置好温度和所需时间；4.1、打开开关（power键）4.2、开机后，按【确认】进入“加热”菜单4.3、设置好温度和时间，按【确认】后开始加热4.4、设定时间到后，停止加热，如果温度超过仪器设定温度，仪器会提示超温。4.5、开机初始化完成后，按方向键【】移动光标至“设置”，按下【确认】键，进入“设置”界面设置传感器温度、校正温度、计时方式、计时点及到达温度。4.6、此外，在加热过程中，按【暂停】，可暂时停止加热，再次按下后恢复加热；按【停止】，可紧急停止加热，返回功能选择界面4.7、正常操作中，按【返回】键，可返回到仪器系统操作界面5、浸提时间后，移动滑珠，将滤纸筒升至高位，进行抽提；6、抽提结束后，关闭冷凝管上的旋塞，待溶剂全部蒸发到储液槽中，打开旋塞，使溶剂流下，反复淋洗几次，以确保样品中无残留脂肪，后关闭旋塞将抽提杯中的溶剂全部蒸发到储液槽中，停止加热；7、等加热板及抽提杯冷却至室温时，向上提起扳手，打开旋塞，回收储液槽中的溶剂；8、把抽提杯从加热板上拿下，置于干燥箱内，烘干水分及剩余有机溶剂，然后移入干燥器中冷却后称量，计算脂肪含量；9、关闭电源，关闭冷凝水。二、仪器的日常保养1、同一套抽提系统短时间内尽量使用同一种溶剂，防止溶剂交叉污染；2、用潮湿布将仪器擦干净以免产生静电，用一块纱布清除掉加热板的一切灰迹以提高热量传送3、平时注意抽提杯的洁净，需要定期进行清洗；4、确认冷却器中是否有海藻类植物生长，如必要请用1mol/L的盐酸或次氯酸溶剂清理；三、温度值参考 因室内温度、加热盘到抽提杯的传热效率等因素影响，加热温度要做出适当调节，合适的温度应控制在使溶剂滴速约为3~5滴/秒。常用有机溶剂的抽提温度见下表。溶剂 抽提温度（℃） 30-60石油醚 80 乙醚 60 丙酮 76 二氯甲烷 60 正己烷 89 甲醇 85 乙醇 98 氯仿 82 苯 100 ※注：如用到表中未有的有机试剂，抽提温度可在沸点基础上适当上提20℃。 四、注意事项 1、请仔细阅读本操作规程或说明书并按其指示操作，不熟悉操作说明的人员不能使用仪器； 2、要用潮湿布来清除浸提系统表面，是玻璃制品，用干布会带来静电危险； 3、对浸提系统的维护应严格按照操作程序进行； 4、在拆盖和更换保险管时要切断主电源； 5、同一套抽提系统短时间内尽量使用同一种溶剂，防止溶剂交叉污染； 6、仪器长时间不用时，应排除冷凝管中的溶剂； 7、取放有机溶剂时会有危险，操作者应避免溶剂暴露在有明火、静电的环境中； 8、加热状态时切勿用手触摸加热块，以免烫伤； 9、试验过程中，实验室应有专人值守。 

脂肪测定仪该如何正确规范的使用呢？脂肪测定仪主要是的三大作用：加热抽提，溶剂回收和冷却。在操作过程中可以根据不同环境的温度和沸点来做一些调节操作，以便达到制定的加热温度。在操作使用中抽提过程反复浸泡及抽提，可以达到快速测定的目的。   脂肪测定仪的测量方法和测量时间的控制一、测量方法如下：1、取样2-5g，放置到过滤纸筒，然后放入过滤纸架，将过滤纸架固定好。2、干燥恒重新抽取提到杯中，然后在抽提杯中放入石油醚或者是无水乙醚50-60ml左右，然后放置到加热板上。3、按下扳手，使抽提杯被紧紧压住，然后把滤纸筒放到抽提杯中，整个试样全部倾入在溶剂中。4、打开电源和冷凝水，整个步骤需要调至好时间和温度，在开机后，确认就说明仪器正在加热工作。5、在整个过程中如果温度超过了我们设置的范围，仪器上会提示超温的文字。6、仪器屏幕显示的这几个按键：设置，确认，暂停、返回是需要明白它的意思，不然在操作过程中容易搞混淆，脂肪测定仪的参数也是需要了解清楚，这样做能够熟悉仪器和操作使用仪器的整个方法。7、后把抽提杯从加热板上取下，放入干燥箱内，烘干所有水分和有机溶剂，然后冷却，开始计算脂肪的含量。8、时间控制在30分钟之内完成。    测量需要控制好时间和掌握仪器的使用说明，在操作中我们需要注意的是要利用专门测定脂肪含量的粗脂肪测定仪进行测定才可以掌握进准的数据。

从固体物质中萃取化合物的一种办法是，用溶剂将固体长期浸润而将所需求的物质浸出来，即长期浸出法。此法花费时刻长．溶剂用量大、功率不高。 　　在实验室多选用脂肪测定仪来提取。脂肪测定仪就是使用溶剂回流及虹吸原理，使固体物质接连不断地被纯溶剂萃取，既节省溶利萃取功率又高。萃取前先将固体物质研碎，以增加固液触摸的面积。然后将固体物质放在滤纸套内，置于索氏测定仪中，测定仪的下端与盛有溶剂的圆底烧瓶相连，上面接回流冷凝管。加热圆底烧瓶，使溶剂欢腾，蒸气经过测定仪的支管上升，被冷凝后滴入测定仪中，溶剂和固体触摸进行萃取，当溶剂面超越虹吸管的处时，含有萃取物的溶剂虹吸回烧瓶，因而萃取出一部分物质，如此重复，使固体物质不断为纯的溶剂所苹取、将萃取出的物质富集在烧瓶中。液—固萃取是使用溶剂对固体混合物中所需成分的溶解度大,对杂质的溶解度小来到达提取分离的意图.一种办法是把固体物质放于溶剂中长期浸泡而到达萃取的意图,但是这种 办法时刻长,耗费溶剂,萃取功率也不高.另一种是选用索氏测定仪的办法,它是使用溶剂 的回流和虹吸原理,对固体混合物中所需成分进行接连提取.当提取筒中回流下的溶剂的液 面超越索氏测定仪的虹吸管时,提取筒中的溶剂流回圆底烧瓶内,即发生虹吸.随温度升高, 再次回流开端,每次虹吸前,固体物质都能被纯的热溶剂所萃取,溶剂重复使用,缩短了提取时刻,所以萃取功率较高。操作步骤：　　1.把滤纸做成与测定仪巨细相应的滤纸筒，然后把需求提取的样品放入滤纸筒内，装入测定仪。留意滤纸筒既要紧贴器壁，又要便利取放。（滤纸筒上能够套一圈棉线，便利提取完成后取出滤纸筒。）被提取物高度不能超越虹吸管，不然被提取物不能被溶剂充沛浸泡，影响提取作用。被提取物亦不能漏出滤纸筒，避免阻塞虹吸管。如果试样较轻，能够用脱脂棉压住试样。　　2.在提取用的烧瓶中参加提取溶剂和沸石（没有沸石能够用玻璃珠或碎瓷片，意图就是避免暴沸）。　　3.连接好烧瓶、测定仪、回流冷凝管，接通冷凝水,加热。欢腾后，溶剂的蒸气从烧瓶进到冷凝管中，冷凝后的溶剂回流到滤纸筒中，浸取样品。溶剂在测定仪内到达必定的高度时，就带着所提取的物质一起从侧面的虹吸管流入烧瓶中。溶剂就这样在仪器内循环活动，把所要提取的物质会集到下面的烧瓶内。　　详细的回流时刻是不一样的，有的是按药典或文献要求提取必定时刻，有的是提取至提取液无色，又比如用提取样品中的脂肪时是以抽提管中流出的蒸发后不留下油迹为抽提结尾。总归就是要提取。

仪器特点真正的全自动脂肪测定仪，实现自动化，仪器集控温、抽提、冲洗、回收、预干燥、计算及打印于一体；安全、可靠的脂肪测定仪，产品内置泄露监控系统，低检测限为90ppm（小于中国职业接触限值），乙醚发生泄露，声光报警；适用于多种不同沸点的有机溶剂，控温范围广，从室温+5℃到300℃；实验结果相对误差小于1%；体积小巧，水浴加热升温快，加热均匀。全系列仪器全部采用玻璃磨口接合避免了使用橡胶密封圈受乙醚变形泄露问题。数显控温带定时一体化高集成仪表，控制自由方便

固相萃取（Solid Phase Extraction.SPE)是个由柱色谱分离过程、分离机理、固定相和溶剂的选择等组成的试样预处理技术，由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来，与高效液相色谱有许多相似之处。但是，SPE柱的填料粒径（＞40μm)大于HPLC填料（3~10μm),SPE柱色谱与HPLC色谱的差别是柱低、塔板数少、分离效率较低、一次性使用，用SPE只能分开保留性质有很大差别的化合物。由于SPE实现了选择性的提取、分离、浓缩三位一体的过程，操作时间短、样品量小、干扰物质少，因此可用于挥发性和非挥发性物质分析并具有很好的重现性。借助于SPE可以实现：从试样中除去对以后的分析有干扰的物质；富集痕量组分，提高分析灵敏度；变换试样溶剂，使之与分析方法相匹配；原位衍生；试样脱盐；试样的储存和运送。SPE作为制备液体试样优先考虑的方法，取代了传统的液－液萃取法。因此，自SPE出现以来，一直以10%的年增长率扩大其应用。1 固相萃取的原理［1]SPE 就是利用固体吸附剂吸附液体样品中的目标物，使目标物与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热介吸附，达到分离和富集目标物的目的。固相萃取不需要大量互不相溶的溶剂，处理过程中不会产生乳化现象；因采用高效、高选择性的吸附剂（固定相），固相萃取能显著减少溶剂的用量：固相萃取的预处理过程简单，费用低。固相萃取实质上是一种液相色谱分离，其主要分离模式也与液相色谱相同，可分为正相固相萃取、反相固相萃取及离子交换固相萃取。SPE 所用的吸附剂也与色谱常用的固定相相同，只是在粒度上有所区别。正相固相萃取所用的吸附剂都是极性的，吸附剂极性大于洗脱液极性，用来萃取极性物质。在正相萃取时目标物如何保留在吸附剂上，取决于目标物的极性官能团与吸附剂表面的极性官能团之间的相互作用，其中包括了氢键、π-π键相互作用、偶极一偶极相互作用、偶极一诱导偶极相互作用以及其他的极性一极性作用。反相固相萃取所用的吸附剂极性小于洗脱液极性，所萃取的目标物通常是中等极性到非极性化合物，目标物与吸附剂间的作用是疏水性相互作用，主要是非极性一非极性相互的色散力。离子交换固相萃取用的吸附剂是带有电荷的离子交换树脂，所萃取的目标物是带有电荷的化合物，目标物与吸附剂之间的相互作用是静电吸引力。2固相萃取的吸附剂（固定相）2.1 吸附剂（固定相）的选择目标物的佳保留（即佳吸附）取决于目标物极性与吸附剂极性的相似程度，两者极性越相似，则保留越好（即吸附越好）。因此，选择固相萃取中的固定相吸附剂时，要尽量选择与目标物极性和样品溶剂极性相似的吸附剂，当目标物极性适中时，正、反相固相萃取都可使用。吸附剂的选择还受样品溶剂洗脱强度的制约，溶剂强度在正，反固相萃取中的顺序是不同的（见表1),如果样品溶剂的洗脱强度太强，目标物将得不到保留或保留很弱，例如，样品溶剂是正己烷时，用反相固相萃取就不合适了，这是因为正己烷对反相固相萃取是强溶剂，目标物将不会吸附在吸附剂上：当样品溶剂是水时就可以用反相固相萃取，这是因为水对反相固相萃取是弱溶剂，不会影响目标物在吸附剂上的吸附。在选择固相萃取分离模式和吸附剂时，要考虑以下儿点：①目标物在极性或非极性溶剂中的溶解度；②目标物有无可能离子化，从而决定是否采用离子交换固相萃取；③目标物有无可能与吸附剂形成共价键，如果能形成共价键，再洗脱时有可能会遇到麻烦：④非目标物与目标物在吸附剂上的竞争程度，这关系到目标物与干扰化合物能否很好地分离。2.2国相萃取常用的吸附剂固相萃取实质上是一种液相色谱的分离，所以凡是液相色谱柱填料的材料都能用于固相萃取，但由于液相色谱的柱压相对较高，要求柱效较高，故对填料粒度的要求较为严格，对填料的粒径分布要求也较高（范围很窄）。固相萃取柱上所加压一般都不大，分离的目的只是把目标物与干扰化合物和基体分开，对柱效的要求一般不高，因此它的填料都较粗，一般小于40μm即可，粒径分布要求也不严格，成本较低。固相萃取常用吸附剂的类型及用途参见表2,其中所用填料为硅胶，而Al2O3,Florisil、固相萃取装置3.1柱的类型（1)SPE柱。SPE柱的使用普遍，简单的SPE柱就是一根直径为数毫米的小玻璃柱，或聚内烯、聚乙烯，聚四氟乙烯等塑料，或不锈钢制成的柱子。柱下端有一孔径为20μm的烧结筛板，用以支撑吸附剂。也可以用填加玻璃棉来代替筛板，这样既能支撑固体吸附剂又能让液体流过，在筛板上填装量的吸附剂，然后在吸附剂上再加一块筛板，以防止加样品时破坏柱床。基于对纯度的考虑，般选用无添加剂且含有微量杂质的医用聚丙烯作为柱体材料，以免在萃取过程中污染试样，为了降低SPE空白中的杂质，可选用玻璃、纯聚四氟乙烯作为柱体材料，筛板材料是另一个可能的杂质来源，制作筛板的材料有聚丙烯，纯聚四氟乙烯，不锈钢和钛。金属筛板不含有机杂质，但易受酸的腐蚀。由于从柱体、筛板和填料都可能向试样中引进杂质，在建立和验证SPE方法时，做空白萃取实验。（2)SPE盘。SPE的另一种形式是SPE盘，表面上与膜过滤器相似，盘式萃取器是含有填料的纯聚四氟乙烯圆片，或坚固并无需支撑载有填料的玻璃纤维片，填料约占 SPE盘总量的60%~90%,盘的厚度约 1mm.SPE 柱和盘式萃取器的主要区别在于床厚度与直径之比，对于等重的填料，盘式萃取的载面积比柱式萃取大10倍，因而允许液体试样以较高的流量流过。（3)固相微萃取－3,1990年，加拿大 Waterloo大学 Pawliszyn 在固相萃取基础上了固相微萃取（SPME)分离新技术。美国 Supelco 公司于1993年推出了商品化的SPME装置，在分析化学领域引起了极大的反响。SPME装置形如一微量进样器，由手柄和萃取头或纤维头两部分组成，手柄用于安装或固定萃取头，可以永远使用：萃取头长1cm,是在涂有不同吸附剂，接在不锈钢丝上的熔融纤维，外套细不锈钢管（保护石英纤维不被折断），纤维头在钢管内可以伸缩，细不锈钢管可以穿透橡胶或塑料垫片进行取样或进样，平时萃取头收纳于萃取头鞘内。使用时萃取头浸于液体中或液上萃取浓缩样品中的某些化合物，而后不经任何溶剂洗脱直接进入气相色谱仪汽化室，被萃取物在汽化室内解吸附后，靠流动相将其导入色谱柱，从而完成提取、分离、浓缩的全部过程。SPME 的关键在于选择石英纤维上的涂层（吸附剂），要使目标物能吸附在涂层上而干扰化合物和溶剂不吸附，一般说来，对非极性目标物应选择非极性涂层，对极性目标物应选择极性涂层。3.2 离线 SPE 和在线 SPE（1)离线 SPE.自动 SPE 仪可以完成离线 SPE操作。离线 SPE与分析分别独立进行，SPE仅为以后的分析提供试样，对于与 SPE 柱相配合的 SPE装置，溶剂凭借重力就可以通过萃取柱，但流量较低，使用注射器加压或吸滤瓶抽气可增加溶剂的流量，多支管抽气装置能够同时处理数个萃取柱，为了使试样溶液与填料有足够的接触，溶剂流量不能过高。对于SPE柱，流量应保持在每分钟数毫升；SPE 盘的截面积大，允许溶剂以较大的流量通过。（2)在线 SPE.在线 SPE 又称在线净化和富集技术，主要用于HPLC分析，它通过阀切换将 SPE处理试样与分析统一在一个系统中。4 固相萃取的操作程序［2-]（1)活化吸附剂。在萃取样品之前要用适当的溶剂淋洗固相萃取柱，使吸附剂保持湿润。对于反相固相萃取采用的弱极性或非极性吸附剂，通常用水溶性有机溶剂进行淋洗活化，对于正相固相萃取采用的极性吸附剂，通常用目标物所在的有机溶剂（样品基体）进行淋洗，对于离子交换固相萃取选用的吸附剂，萃取非极性有机溶剂中的样品时，可用样品溶剂来淋洗；萃取极性溶剂中的样品时，可用水溶性有机溶剂淋洗后，再用适当pH值并含有定有机溶剂和盐的水溶液进行淋洗。为了使固相萃取柱中的吸附剂能保持湿润，应在吸附剂上保持1 mL 左右活化处理溶剂。（2)上样。将液态或溶解后的固态样品倒入活化后的固相萃取柱子，然后利用抽真空，加压或离心的方法使样品进入吸附剂。（3)洗涤和洗脱。在样品进入吸附剂中且目标物被吸附后，可先用较弱的溶剂将弱保留的干扰化合物洗掉，然后再用较强的溶剂将目标物洗脱下来加以收集，淋洗和洗脱可采用真空或离心的方法，将淋洗液或洗脱液流过吸附剂，在多数情况下，使目标物保留在吸附剂上，后用强溶剂洗脱，这样更有利于样品的净化。在选择对目标物吸附很弱或不吸附，而对干扰化合物有较强吸附的吸附剂时，可先让目标物淋洗下来加以收集，让干扰化合物保留在吸附剂上，从而实现两者的分离，5 固相萃取技术的应用与液一液萃取和固相萃取相比，SPE具有操作时间短，样品量小，不需萃取溶剂、适于分析挥发性与非挥发性物质，重现性好等优点，SPE法可用于环境化学、食品、医药卫生、临床化学、生物化学、法医学等领域中复杂目标物样品微量或痕量的分离、富集和分析，SPE的大技术优势是处理浓度很低的试样。万伟等建立了一种能同时浓缩低极性到高极性农药类内分泌干扰物质的SPE-GC-MS方法，在海河流域的环境调查中，应用该方法检测出了DDT、六六六等农药，SPE在环境分析中的其他应用见表 3[6-10]固相萃取已广泛应用于环境分析，为环境分析工作者提供了一种较为理想的前处理技术，以代替传统的提取、净化和浓缩方法［11-12],20世纪90年代以来，固相萃取技术及其在生物样本分析中的应用方面的论文每年都发表有百篇左右［1].Okazaki等研究奥弗拉辛及其二甲基和 N-氧基代谢物时，比较了 SPE和LLE(液一液萃取）的提取回收率，用LLE 法提取时上述3种物质的回收率分别为39.5%,54.7%和小于5%,而采用SPE法时回收率均可达到98%;文献［15]报道了 SEP-C18 柱固相萃取技术分析对虾试样中上霉素残留的方法；王勇等［16]报道了用SEP-PAKC18 柱固相萃取技术和反相高效液相色谱法测定复方甘草片中微量吗啡含量的方法：张志强等口采用y-AL2O3固相萃取和HPLC法，对云南红豆杉和东北红豆杉培养细胞中的紫杉醇进行了定量分析，经固相萃取柱后的红豆杉浸膏粗品可直接上高效液相色谱柱。6展望SPE 技术的应用日益广泛，并有望在以下几个方面有所发展：①用球形硅胶或高聚物作为填料基质并改进合成方法，提高柱效和重现性；②引进选择性高（或特效性）的新型填料和具有不同极性的新型SPME纤维，利用分子印迹技术，获得高度专一的固相萃取材料［：③为了满足各种试样的不同要求，提高工作效率和使用方便，柱构型被继续完善；④以新材料和填料制备 SPE 装置，扩大 SPE在痕量分析中的应用范围；⑤进一步改进自动化装置，提高工作效率。

固相萃取仪安装与调试步骤，学会了吗　　固相萃取仪就是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附，与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附，达到分离和富集目标化合物的目的。与液-液萃取相比大体积液体固相萃取仪有很多优点：大体积液体固相萃取仪不需要大量互不相溶的溶剂，处理过程中不会产生乳化现象，它采用﹑高选择性的吸附剂(固定相)，能显著减少溶剂的用量，简化样品于处理过程，同时所需费用也有所减少。一般说来固相萃取所需时间为液-液萃取的1/2，费用为液-液萃取的1/5。其缺点是：目标化合物的回收率和精密度要低于液-液萃取。　　大体积液体固相萃取仪的安装调试步骤：　　1、小心地取出大体积液体固相萃取仪轻放于工作台上。　　2、小心地取出装置上盖板(轻拿轻放以免碰坏小管)，将标准试管插入真空仓内隔板孔中，然后，将上干盖板盖好，并保证盖板下导流管与试管一一对应好，盖板方形密封圈与真空仓有很好的密封性。如果不易密封，可用橡皮箍箍紧，以增加密封性。　　3、如果选购了独立调节就要先将调节阀插入盖板萃取孔中；　　4、如果一次不需要做12或24个样品，不用的萃取孔插上针管密阀；　　5、如选购了独立调节阀，将不用的大体积液体固相萃取仪萃取孔的调节阀旋钮旋到水平密封状态；　　6、将大体积液体固相萃取仪小柱插入到上盖萃取孔中或阀孔内（将调节阀旋钮旋到直立打开状态）；用胶管连接萃取装置和真空泵，拧紧压力调节阀门；　　7、将需要萃取的样品或试剂分别注入到萃取柱中，启动真空泵，则萃取柱中的样品将在负压力的作用下通过萃取柱流到下面的试管中。此时可通过调节减压阀来调节控制液体流速。　　8、待针管内液体抽完后关闭真空泵，将富集柱从装置上拔下，取下装置上盖板，拿出试管倒掉。　　大体积液体固相萃取仪应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工去色素生产实验室。大体积液体固相萃取仪是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附，与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附，达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，大体积液体固相萃取仪其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。

固相萃取仪常见问题：1、固相萃取仪主要用于哪些物质的萃取分离?固相萃取仪通过固相萃取吸附剂的吸附作用，将目标化合物与杂质物质进行分离、富集、纯化，一般常用于有机物质分析前处理过程中，主要包括农药残留、兽药残留、食品添加剂、真菌毒素、多环芳烃、多氯联苯、蛋白质除盐、核酸纯化以及残留物等目标化合物萃取分离。固相萃取仪已经成为现代化专业实验室有机分析前处理设备。2、固相萃取仪由哪几部分组成?各部分的功能是什么?固相萃取仪主要由以下几部分组成：·全自动进样系统：实现溶剂和样品的自动正压上样;·高通量快速萃取系统：自动实现活化、上样、淋洗、吹干、洗脱等固相萃取步骤;·在线浓缩定容系统：实现在线自动对洗脱液进行氮吹浓缩并定容;·多功能溶剂管理系统：包括溶剂种类和容量、溶剂扩展、废液收集及其他溶液处理功能;·清洗系统：具备多种清洗模式，避免溶剂或样品之间的交叉污染;·工作站控制系统：仪器控制软件，控制以上系统有序自动运行;具备上述系统的固相萃取仪，可以实现高通量快速正压萃取，具有较好的重现性和回收率，可以在线进行洗脱液浓缩定容，自动化程度高，符合现代化实验室对有机样品前处理的要求。3、如何选用合适的固相萃取仪?固相萃取仪按照自动化程度和连续上样能力主要有以下几大类型：·多通道机械臂固相萃取仪;·单通道机械臂固相萃取仪;·多通道大体积固相萃取仪;仪器使用者在选购时，可以从样品种类和检测任务量来快速选定所需产品。4、固相萃取仪核心指标有哪些?固相萃取仪作为色谱仪器前处理设备，较好的重现性和回收率是保证样品检测结果准确性的重要考核指标。影响重现性和回收率因素除了萃取柱本身以外，还与样品和溶剂流速有关。固相萃取仪一般采用较好密封技术，正压上样，保证每一批次样品流速一致，具有较好的样品重现性和回收率。5、固相萃取仪进样方式有哪几种?固相萃取仪进样方式主要有两种，一种是无阀精密陶瓷计量泵，可以连续进样，进样速度快，进样精度高，一般适用于大体积样品进样;另一种是精密注射泵，进样精度高，进样体积一般较小，适合于小体积样品进样。6、固相萃取仪如何避免交叉污染?·尽量减少阀门之间切换，大程度减少死体积;·尽量减少进样针接触溶剂和样品，大程度减少清洗难度;·多种清洗模式，采用气相清洗、有机相浸泡冲洗、淋洗等方式，大程度的保持管路清洁。7、固相萃取仪能做哪些工作?有机分析样品前处理一般分为粉碎、提取、溶剂转换、净化、浓缩定容等一系列步骤，传统固相萃取系统一般只参与净化步骤。随着前处理技术的不断发展，现在固相萃取仪除了完成基本的萃取功能外，通过选配浓缩定容模块，可以完成溶剂转换和浓缩定容功能，提高了仪器利用率，简化实验流程。8、为什么选用固相萃取仪?·节省人力成本，可以为实验室减少至少一名实验员，或者提高一倍实验员实验效率;·减少前处理人为误差，从原来的30%减少到目前的10%以内;·提高样品的重现性，从原来的30%提高到目前的10%以内;·提高样品处理效率，从以前的日均手动处理20个，提高到日均处理样品200个;·完整的实验记录，满足现代化实验室实验结果可溯源要求，符合GMP规范，保证实验室资质;

低温槽的工作原理和高低温恒温槽的用途以及发展趋势低温槽的工作原理 ：在使用低温槽时，根据低温恒温槽时用的原理可以更好的发挥出低温槽的功能，并且在很大程度上延长低温槽的使用寿命。低温槽工作时，如果工作温度高于环境温度，按设定功能键进入温度设定值设定状态，设定值末位闪烁，此时先按移位键后按加数键，设定好所需要的温度后，按功能键进行保存。这时测量显示的是当前槽内液体介质的温度，此后危机进入自动控制状态。 当工作温度低于环境温度，开启“制冷”开关，设定功能键进入温度设定值设定状态，设定值末位闪烁，这时西安按移位键后按减数键，设定您所需要等工作温度，在按设定功能键并保存设定值，此时测量显示的是当前槽内液体介质的温度，此后微机进入自动控制状态。 使用低温槽钱槽内应加入液体介质，一起养放在通风干燥处，后背及两侧离开障碍物300mm以上的距离，电源需要使用50hz 220v，电源功率要大于或者等于一起的总功率，并且要有良好的接地装置，使用完毕后，所有开关置于关机状态，拔下电源插头。 高低温恒温槽的用途： 高低温恒温槽之所以在很多领域都有广泛的使用，是由于其固有特性引起的，高低温恒温槽采用风冷式全封闭压缩机制冷，本身在制冷速度上相当快，噪音低等特点，当制冷系统过热或者够电流等多重保护装置，当温度测量出现偏差时，智能微机能够迅速对其作出反应，使数显分辨率达到0.1摄氏度，特殊用户PID可以自行调节，高低温恒温槽本身又可分为内循环和外循环，外循环时可将槽内恒温液体外引，可见第二恒温场，还可以作为冷源或者热源将槽内的液体外引，从而降低或者是升高槽外部实验容器温度，扩展使用范围。低温槽的发展趋势： 在实验室中，建立一个冷热受控，温度均匀恒定的液体环境我们需要低温恒温槽，建立一个直接加热或制冷，或辅助加热或制冷的温度源我们需要低温恒温槽。低温恒温槽作为实验室常规仪器，已经很普遍的出现在我们的实验室等场所，对实验样品或生产的产品经行恒定的温度控制或测试。 在目前，国内的低温恒温槽已经取得了很大的发展和进步，从温控程序的升级到控温精度的提高，到仪器材质的选用都有很大程度上的提升，相比于一些进口品牌，有许多国产的低温恒温槽质量也有的一拼。试想一下，在未来，我们的低温恒温槽应该会是什么样的，是精度的越来越还是温控性越来越好呢？可以遐想一下，作为常规实验仪器他还欠缺什么 1、在控温精度，未来的趋势肯定是越来越，目前许多低温恒温槽的精度都可达到±0.1，低温恒温槽可达到±0.05，相比现在的技术和科技，未来的控温精度还会有更高的提升。 2、在仪器的使用材质上，目前低温恒温槽采用的大都是不锈钢材质，不锈钢具有耐酸耐碱，耐腐蚀的作用，可以让满足实验室强酸强碱的实验需求，但使用仪器时需要及时清理仪器，长时间不使用要将仪器清洗干净，放在通风的地方。以保护仪器的使用寿命。在未来，或许会采用新的材质取代现有的不锈钢材质，因为实验会遇到各种各样的物质。 3、在仪器的程序控温开发上，会有很大的改进，现有的低温恒温槽一般都是采用多段程序控温，以便达到需要的低温环境，未来或许会有更好的程序达到这种效果。

低温恒温水槽广泛用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门，高等院校，企业质检及生产部门，为用户工作时提供一个热冷受控，温度均匀恒定的场源，对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试，也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。产品说明低温恒温槽是自带制冷和加热的高精度恒温源， 可在机内水槽进行恒温实验，或通过软管与其他设备相连，作为恒温源配套使用。产品特点●全封闭压缩机组制冷,制冷系统具有过热、过电流多重保护装置。●循环泵可以把槽内被恒温液体外引,建立第二恒温场。●槽内冷液可外引,冷却机外实验容器,也可在槽内直接进行低温、恒温实验●采用XMT模拟数字PID自动控制系统，温度数字显示。●内胆、台面均为全不锈钢，清洁卫生，美观耐腐蚀。●DCW系列为卧式,便于置于超作台内。工作原理低温恒温槽中的压缩机注释压缩机作为低温恒温槽中的重要组成部分之一，其工作原理主要是根据物理学中压力体积与温度的关系，当气体的质量时，压力与体积的乘积是一个常数。因此，要实现单位质量的气体的压力升高一倍，就使其体积缩小一半。所有的低温恒温槽压缩机都是根据这个原理进行气体压缩的。实现方式一般来说，实现气体压缩的物理方式有如下几种：相对静止的气体压缩容积改变和流动气体的通径改变。1.相对静止的气体容积改变。如活赛式压缩机、滚动转子压缩机、螺杆式压缩机等。2.流动气体的通径改变，如涡旋式压缩机、喷射式压缩机。如全封闭压缩机组制冷，制冷系统具有过热、过电流多重保护装置产品结构低温恒温槽结构分类⒈立式低温恒温槽（见下图）⒉卧式低温恒温槽（见下图）低温恒温槽结构外壳采用金属板，控制箱直接安装在水箱上。旁边有冷凝水管进出水嘴两只，水箱内采用进口水泵作为循环动力，解决了温水不匀的弊病，使仪器的控温精度和水的均匀度都能达到较高的要求。可内外循环，用乳胶管将两只进出水管相接就可以用作内循环，取下乳胶管将两只水管分别接于反应釜的进出水口即可形成外循环，接近控制面板的一只铜制水管为连接在泵上的出水管，另一个是入水管，连接时请注意不要接错，以免开机时水会倒流。低温恒温槽部件及内部运行原理1、低温恒温槽部件：压缩机、冷凝器、蒸发器、 风机(内、外)循环水泵、不锈钢内胆、加热管、智能温控表。2、低温槽内部运行原理：压缩机运转后经吸气-压缩-排气-冷凝-节流-再低温蒸发吸热汽化.使的水温降至温控表所设定的温度，如温控表设定温度高于常温。温控表内接触器自动工作，给予加热管电流信号， 加热管开始工作，在低温恒温槽工作时。可利用整机的进口和出口做机内水源内循环或者外循环，也可将机内水源外引。在低温恒温槽体外做第二恒温场。使用方法本仪器使用220V交流电源，请在使用前确定电源插座额定电流不小于10A，并具有安全接地装置（请使用时工作室内接入接地装置）。加水时请注意离上盖板不低于8cm,用软水，好用蒸馏水，切勿使用井水、河水、泉水等硬水，以防加热管爆裂及影响恒温灵敏度。请按温控仪表说明书正确使用,设定所需温度值>打开电源，在仪表上按说明书设定所需达到的温度值，在温度达到所设定的温度时，可以打开循环开关，这样所有程序进入正常工作状态。使用注意事项1、使用低温恒温槽前槽内加入液体介质，介质液面应低于工作台板30mm左右，否则通电工作时会损坏加热器；2、低温恒温槽内液体介质的选用应符合以下原则：当工作温度在5～85℃时，液体介质一般选用水；当工作温度在85～95℃时，液体介质可选用15%甘油水溶液；当工作温度高于95℃时，液体介质一般选用油，并且所选择的油品的开杯闪点值应高于工作温度50℃以上；3、电源：220V交流电50Hz，电源功率应大于仪器的总功率，电源有良好“接地”装置；4、仪器应安置于干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物；5、当恒温槽工作温度较高时，应注意不要开启上盖，手勿进入槽内，以防烫伤；6、使用完毕，所有开关置于关闭状态，切断电源；仪器应做好经常性清洁工作，保持工作台面和操作面板的整洁；经常注意观察槽内液面高低，当液面过低时，应及时添加液体介质；考虑到安全因素，我们规定将高于100℃的恒温槽做成内循环。如根据客户要求改成外循环后，客户应注意引出管连接处的牢固性，严防脱落，以免烫伤。

常见问题处理1、水循环使用了一年多之后，制冷速度好像越来越慢了，在气温越高时越明显？答：水循环使用很简单，但是定期的维护保养工作还是不能忽视的。有很多看似故障的毛病其实就是没有定期做维护保养引起的。水循环自身的电功率和制冷剂从负载中带走的热量都需要从前通风罩处的散热器中排走，如果前通风罩上吸满灰尘和柳棉等就会妨碍这些热量的散发，制冷效果将大打折扣。一般来说在正常的使用条件下制冷量下降都是因为通风散热效果太差或环境温度太高引起的。2、水循环以前使用几个月后发现噪音比以前大很多，这是什么原因？答：前面提到过水循环的日常维护工作，这个问题也与之有关。大家都知道，水里面有很少部分的杂质，就是蒸馏水在加到水箱后也不可能保证一点杂质都没有。对于水循环而言，一般温度都设置在20℃，适应微生物的生长和繁衍。时间长了以后这些微生物就会堵塞水路的过滤器造成回水不畅，水泵就会有较大的噪音。有时这些微生物附在了换热器的表面，造成换热器的传热效果变差，制冷量变小。所以要严格按照说明书中的要求做好日常维护工作，定时清洗内槽，长期停用，保持槽内干燥。水循环里面好像有漏水，有时地面一会儿就有几滴，是不是水路上有地方泄漏？一般来说在正常使用的过程中，水路是不会有泄漏的。在环境温度比较高空气中的相对湿度又太大时，在水循环的水路中的水泵、水管接头、外接水管处容易凝结露水，累积多了以后就滴到地面上了，不用担心是水路中有漏水的地方。如果您对这很介意的话，打开空调降低房间温度或是除湿都可以避免露水的产生。3、-80℃的低温恒温槽温度只能降到-60℃，是什么原因？答：请从下面几个方面查故障原因和处理问题：低温恒温反应浴槽的冷凝器脏：就是低温恒温槽运行后能吸风的地方，有好多散热铝箔片，看上面是不是脏了，如果脏了就清理一下，用氮气吹吹；离墙是不是太近了，如果近就移动的稍微远些，因为留的通风空间不够，空气不能正常流通，温度散不出去就不能降温；介质是不是浓度低：介质在用一段时间后，空气中的冷凝水就会到介质中，在低温下变稠，冷量传不过去，温度就降不下来，如果低温状态下介质很稠，不能正常流动，或结冰就需要换介质。日常维护保养1.使用前低温恒温槽内先加入液体介质，否则通电工作时会损坏加热器，介质液面应低于工作台板30mm左右。2.低温恒温槽内液体介质的选用应符合以下原则：a.当工作温度在5～85℃时，液体介质一般选用水;b.当工作温度在85～95℃时，液体介质可选用15%甘油水溶液;c.当工作温度低于5℃时，液体介质一般选用酒精或冷冻液。3.低温恒温槽制冷开关关闭后，再次开启制冷开关应间隔10~20分钟(视环境温度)。4.低温恒温槽电源：220V50Hz，电源功率应大于仪器的总功率，电源有良好“接地”装置。5.低温恒温槽应安置于干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物。当低温恒温槽工作温度较低时，应注意手勿进入槽内，以防冻伤。使用完毕，所有开关置于关闭状态，切断电源。低温恒温槽应做好经常性清洁工作，保持工作台面和操作面板的整洁。

产品简介：新国标HJ828-2017 分析方法，规范地制定了水质化学需氧量COD（Cr）的测定步骤，严格地规定了方法的加热消解时间、溶液酸度、氧化剂和催化剂的用量等条件指标。显而易见，水质COD（Cr）的测定是有严格的条件规定，违背了条件规定进行操作，就会影响测定的准确性。  杭州川一实验仪器有限公司生产的新一代消解器产品：标准COD消解器，新国标HJ828-2017 分析方法的基本原则，保证了回流加热微沸2小时的消解操作，试剂溶液的配制和加入量都和国标法一致，确保可靠的分析结果。标准COD消解器采用玻璃毛刺回流管代替球形回流管，并以风冷技术取代自来水回流冷却方式，并在冷凝管末段以静止水辅助冷却，既可以节水又能使仪器规范化，同时还提高了仪器使用的安全性。标准COD消解器采用微机技术进行定时控制加热电炉，可对8个250ML锥形消解回流装置同时进行加热。达到节能、减低电力负荷、提高效率的目的。COD消解回流装置，仪器的化学溶液配制、操作和COD的计算遵照HJ828-2017，低于50mg/L的COD水样可通过稀释滴定剂和氧化剂来提高度，高于1000mg/L的COD水样，可以通过水样的比例稀释来完成测定。性能特点：1）采用控温加热，加热到设置温度，不会继续升温，一来节能，二来具有控温保护功能，可设置沸腾温度，同时由于季节和地区的温差，不论夏冬室温差的大小，都可以任意设置沸腾温度，改变了普通标准COD消解器固定功率，夏冬室温差沸腾效果的不同，功率大夏天过沸腾，功率小冬天欠沸腾的情况。2）选用专用特制加热板加热，微晶玻璃台面，整体结构，合理隔空设计，安装更换加热板很方便简单，加热时加热表面发热均匀，升温、降温速度快。样品溶液不小心滴上去，清理很方便。3）采用玻璃毛刺回流管代替球形回流管，并以风冷和水冷技术取代循环水冷却方式，操作更加方便。冷却部分主要由毛刺冷凝管水冷和风扇风冷完成，冷凝管上部分为球形3泡，冷却效果更佳，催化剂由此处加入，阻止了样品中轻组分的瞬间挥发，并可加盖挥发帽。下部分为"毛刺"形，在一个平面上从冷凝管壁伸出的3个相向的"冷泡"比单纯的球形冷凝管更增大了冷却面积，并能阻挡挥发性物质和蒸气的通过，加上上部分球形回流管内冷却水和机内风机的双重作用。

新昌县某骨伤医院创建于2003年,位于县城南。目前是县内第三家上二级的规模医院,是绍兴市大的民营医院,是浙江省一家在骨伤科方面能提供治疗、康复等一条龙全面服务的医疗机构。医院影响面较广,在新昌本地及嵊州、天台、上虞、奉化等邻近县市久享盛名。2020年9月通过经销商成功采购我司4位多功能融浆机一台，我司的这款产品采用微机控制，温度数显，任意设定，自动恒温，摇摆功能。对低温血浆溶化减少了工序，节省了时间，方便了医务工作者，是医院和血库常用的配套设备。

郑州永威公司于2004年02月05日成立，经营范围包括计量仪器，分析仪器、检测设备、电子衡器、玻璃仪器、化学试剂、实验室成套设备、办公机具的销售；机电产品、仪器仪表、计算机软件的开发及技术服务。2020年9月底，郑州永威仪器设备有限公司因业务需求采购微生物限度检测仪，联系到杭州川一。指定我们家的品牌型号。在与其说明我们川一的微生物限度检测仪种类齐全：单联、三联、六联可供选择，产品一体化整机操作，易拆卸清洗，不锈钢材质美观耐用，以及多家老用户采购使用后的效果反馈后。次日便于我们签订采购合同。杭州川一以的产品，完善的售后服务、优势的价格体系赢得客户的信赖。

无菌均质器详细介绍川一实验仪器有限公司无菌均质器使从固体样品中提取细菌的过程变得简单，只需将样品和稀释液加入到无菌的样品袋中，然后将样品袋放入拍击式均质器中即可完成样品的处理。有效地分离被包含在固体样品内部和表面的微生物均一样品，确保无菌袋中混合全部的样品。处理后的样品溶液可以直接进行取样和分析，没有样品的变化和交叉污染的危险。应用领域：食品微生物分析；动物组织、生物样品、化妆品的均质处理；肉、鱼、蔬菜、水果、饼干；药品的微生物分析等本仪器工作原理是：将原始样本（大的需要剪成约10×10mm块状），与某种液体或溶剂放入均质袋，经本仪器的锤击板反复在样品均质袋上锤击，产生压力、引起振荡、加速混合、从而达到溶液中微生物成分处于均匀分布状态。本仪器适用于脑、肾、肝、脾等组织及微生物的均质处理，广泛应用于食品、药品、临床、分子学、毒素及细菌检测等领域。无菌均质器简介无菌均质器又称拍打式匀浆机，主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，具有满足快速、结果准确、均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理，不需洗刷器皿的特点，重复性好的要求。本产品也适合肿瘤组织（如肠癌、胃癌、肝癌、乳腺癌）的匀浆，既可得到大量的单细胞（2分钟内可达2×105），必要时，可通过延长均质时间，对组织细胞实现柔软的破碎。无菌均质器工作原理转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能。效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。无菌均质器应用  食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使 牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。 无菌均质器选购 1.小试用量：越小越好，可以节约物料。目前某些药品的原料达到几千元/克，用户当然是希望用少物料就能完成一次均质实验。而且实验是一个多次反复的过程，少试样量越大，浪费的物料就越多。    2.均质压力：高工作压力越高越好。先：从某种意义上来讲，压力越高，物料的的粒径就可以 处理到越小;其次，压力越高，可以处理的物料种类就更多，例如，某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下，而一些药品、食品，尤 其是液体中带有量固体颗粒的混悬液，那么则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。    3.处理效果：用户当然是希望做出来的物料，一是能够达到纳米级的程度，二是纳米级的同时，分 布很均匀，而不是有的颗粒已经是几十个纳米，而有的还是微米级的。为了解决这个问题，建议用户在购买均质机时，让厂家给配上纳米级的过滤挤出器装置，好 是在线挤出器，离线挤出的很麻烦。    4.清洗和灭菌：进口的高压均质机，在清洗和灭菌时很方便，建议好考虑可以在线清洗和灭菌的。    5.不防再从一台设备的噪音、安全、在中国的用户有多少等方面来考虑。从用户名单中，可以判断出一种设备是否畅销，知名用户越多，说明这台设备的质量就越好。    6.均质机的生产厂家一般都会说自己的设备很好的，建议让他们一是提供用户名单，二是让他们提供相关的成果、论文等。    通过上述几个方面的考察，可以对高压均质机设备的多方面进行比较，从而可以决定自己需要哪一款设备无菌均质器特点及应用范围1、该无菌均质器（拍打式匀浆器）是在国外系列产品技术基础上改进并放大的产品，具有均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理，不需洗刷器皿的特点。   2、该无菌均质器广泛用于动物组织、生物样品等均质处理，在食品、药品、化妆品、临床、分子学、毒素及细菌检测等领域均可应用，适合于微生物检测样本的制备。    3、该无菌均质器也适合肿瘤组织（如肝癌、肠癌、胃癌、乳腺癌）的匀浆，既可得到大量的单细胞，必要时，可通过延长均质时间，对组织细胞（如肝脏等）实现柔软的破碎。   4、该无菌均质器可有效地分离固体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，运行快速、结果准确、重复性好的要求。无菌均质器使用说明    无菌均质袋 1、把需处理的试品放入无菌均质袋中。  2、打开均质器门（可全开启），将无菌袋开口在关闭均质器门时夹住。  3、设定使用程序（如拍击速度、拍击时间等），进行拍击均质工作。  4、实验完毕后，打开均质器门，取出样品。 以上两款无菌均质器的特点为：1.安静和容易操作； 2固定的或可变的均质速度； 3渐进式均质，的细胞保护； 4废液槽以防止样品袋泄漏；5温度控制模式（选择件）。6无菌一次性滤袋，保证卫生和安全； 7全部不锈钢系统； 8可拆卸和调整的搅拌器； 9可调整的均质时间；10开启式门，易于清洗； 11双层安全门； 12璃透明窗口易于观察（W型）； 13品与均质仪无接触，不需要进行系统清洗；

短程分子蒸馏仪的工作转速,对应的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个影响因素,对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。当您选择制冷产品时,请根据所需要的温度范围、实验发热量,选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号,才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。 　　短程分子蒸馏仪在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：　　1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短； 　　2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法； 　　3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质； 　　4、分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。 　　注意事项：　　1.检查冷却水进出口阀门是否正常开启，压力是否正常。 　　2.检查各组件冷却水的进出口阀门是否处于开启状态。 　　3.设备采用热油加热，温度较高，切勿用手触碰。 　　4.检查低温恒温槽中的乙醇是否足够。 　　5.注意液氮桶内液氮是否充足。 　　6.检查冷井与设备连接是否密闭。

短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。一：短程分子蒸馏仪的应用领域：1、精细化工，如芳香油提纯，高聚物中间体的纯化，羊毛脂的提取等。2、食品行业：如精制鱼油，油脂脱酸，精制高碳醇，混合油脂的分离等。3、其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等。二：短程分子蒸馏仪的特征：1、分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质。2、远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离。3、有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等，对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法。4、物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物。5、进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。6、没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。7、提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。8、各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。

西安合欢公司经营领域为室内外装饰装修工程设计、工业自动化控制设备的技术开发、电子产品、电子元器件、仪器仪表、机械设备等的销售。2020年9月初西安合欢公司的负责人联系到我们杭州川一。在提供出用户需要的产品型号和参数后，我们了解到用户是要多歧管冷冻干燥机，但是需要定制多款大小不同容量的挂瓶。超声波清洗机不需要增加其他功能，基础的超声波清洗即可。我们针对其要求给客户推荐多歧管冷冻干燥机和机械型超声波清洗机。其中对于冻干机中不同容量的挂瓶也可以进行定制。我们的冷冻干燥机有不同的型号功能、针对冷凝温度和冻干面积也有不同的选择。超声波清洗机也可以选配加热和功率调节的功能。因此客户可以根据自己的需求选择合适的产品。在我们根据用户的需求后推荐出高性价的产品。用户也是的满意。目前已交付使用。回访用户使用情况一致好评。信赖川一的品质！

 氮气发生器是一套能提取氮气的设备，它主要应用领域为：航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防军工和科学实验等领域。为便于大家了解现状,下面我来介绍几种应用于气相色谱分析实验的氮气发生器原理，仅供大家参考。1． 以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式2． 采用中空纤维膜分离法3． 采用气相色谱柱吸附分离技术一 、电化学分离法和物理吸附法（需“加液” ）概况：      采用电化学分离法和物理吸附法的发生器可以制取纯氮、氧气等气体。它利用恒定电位电解法，采用微孔膜（例如石棉膜）作为两电极的分隔板，多孔气体扩散型氧电极为阴极，镍网为阳极，且电极安装是采用硬支撑结构。该发生器可在氮、氧气室压差（１ＭＰａ）下稳定工作，可避免阴极氢析出，保证产生气体的纯度氮。具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽，在两电极间加上电压≤１. ５Ｖ的直流电，此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式”，由电磁泵带动电解液在液路中循环，提高了电解效率。采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。主要的问题有：1. 加KOH液体（水）的氮气发生器所产生的氮气中含水量高且带有腐蚀性，容易造成色谱仪调试不稳定，一旦长时间使用该氮气必然造成色谱柱柱效降低。2．利用该原理产生的氮气如果长时间在常压（标准大气压）条件下使用，会造成严重的返液（回液）现象。为了防止返液，厂家设计了各种装置来尝试解决这个问题，但是均不能解决根本性的问题。毕竟它还是要加液的，一旦防返液的装置出现故障就会造成气路及色谱柱报废，严重的甚至可能导致气相色谱仪全部报废。3. 氮气纯度偏低，对色谱仪的热导检测器的热敏元件会造成氧化，时间一久热导检测器的灵敏度降低。鉴于存在以上三点的问题，很多色谱仪厂家、仪器经销商及维修人员均不建议使用该种原理产生氮气的发生器来做气相色谱仪载气。二、 采用中空纤维膜法（无需“加液” ）：      两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时,由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异,导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同。根据这一特性，可将气体分为“快气”和“慢气”。      当混合气体在驱动力---膜两侧压差的作用下，渗透速率相对较快的气体和水、氧、二氧化碳等透过膜后在膜渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体如氮气、一氧化碳、氩气等则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离之目的。      当以加压净化空气为气源时，氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产应用，由渗透侧排空的为富氧空气。氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气，分析组分成分要求不高的行业。三、 采用气相色谱分离技术（无需“加液” ）：      这是一种新型的空气分离方法，它以压缩空气为原料，合成分子筛为吸附剂，采用气相色谱柱吸附流程,在常温压力下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。所产生气体流速稳定，氮气纯化，产出的氮气纯度高，高可得到99.9995%的纯氮，适用于各种气相色谱检测器。该系列高纯发生器只要一按开关，便可以源源不绝的生产出高质量和高纯度的氮气，运行稳定可靠，重要的是它不需要任何化学消耗品。 操作方便，可24小时无人值守。且它可以在不需任何监管和低保养的情况下无故障地运行。四、结语：      综上所述采用气相色谱柱吸附技术分离的氮气发生器优于采用电化学分离法和物理吸附法以及中空纤维膜法的氮气发生器。它可以应用于国内外各种不同类型的气相色谱仪用作载气，是一款性能优良，维护方便的新一代氮气发生器,具有世界水平。采用气相色谱柱吸附技术分离的氮气发生器，早在杭州川一实验仪器有限公司诞生，广泛应用于机械、电子、冶金、食品、石油、电力、精细化工、石化橡胶、轻纺工业等领域的气相色谱分析。川一的客户群已遍及世界各地，提供的产品和完善的售后服务，深受客户欢迎，赢得广泛赞誉，欢迎前来咨询！

 氮气发生器是集氮、氢、空发生器为一体的仪器，它是在高纯氮发生器、高纯氢发生器和低噪音空气泵的基础上，融合现代，为适应市场的需要而开发、设计并向市场推出的一代产品。氮气发生器以崭新的结构设计，简单的工作程序，竭诚为操作者提供更加便捷、可靠的工作条件。采用的开关电源，提高了电解效率。操作简便，只需启动电源开关，仪器即可产气，输出压力稳定，氮、氢、系统设有流量显示，更醒目直观。不消耗电解质，电解质只起离子转换作用并不消耗，所以只需补充蒸发和电解损失的少量蒸馏水。设有多级保护装置，是、可靠、方便的结合。即可间断使用，又可连续使用且产气稳定、不易衰减。可取代高压钢瓶，使化验室仪器化。　　　　氮气发生器可以根据用户使用气量的大小来进行自动控制排水；采用了航空材料作为二次减震装置，大大降低了仪器的噪音问题。氢气电解分离池采用了进口不锈钢316L材质，氢电解分离池电解面积大为325cm2，采用了贵金属作为电解材料及特殊材料作为分离膜加大了电解速率提高了气体纯度。　　　　再好的设备也会有故障的时候，下面就来说说氮气发生器的常见故障及解决方法：　　　　1、当氢气部份压力达不到设定值时，先观察流量表，如流量显示较平时偏大，基本可断定整个体系有漏气点。　　　　处理方式：关闭电源，卸下气路，将氢气出口用密封螺帽封紧，开启电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。如流量显示不能回零，则仪器存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。　　　　2、当空气部份压力达不到设定值时，频繁启动时，可能存在漏气。　　　　处理方式：关闭电源，卸下气路，将出口用密封螺帽封紧，开启电源，当压力上升，空压机停止工作后观察空压机是否会在30分钟内再次启动，如果空压机未在短时间内启动，说明仪器本身不存在漏气，请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。　　　　氮气发生器的轴承损坏原因有很多，如灰尘侵入、安装不当或湿气侵入等，这是轴承早期损坏的常见原因。以下是对一些大型轴承常见损坏原因的分析及相应的解决方法，以延长轴承的使用寿命。　　　　1、偏心率：偏心率、倾斜度或过大载荷可能导致几何应力集中或表面剥落。解决方法：轴承座和挡肩的精密加工。　　　　2、润滑不足：润滑不足或不当可能导致部件磨损或轴承严重变形。解决方法：改善润滑系统，定期适当补充或更换润滑剂。　　　　4、电流：当轴承旋转时，带电可能导致沟槽或刻痕。当轴承静止时，电气操作的不正确接地将导致轻微的防烧伤措施：在焊接除轴承以外的零件之前，减少或防止电流通过合适的聚酯连接件流过轴承。　　　　3、操作不当：安装、操作或拆卸不当可能导致保持架变形或缺陷。解决方法：使用适当的操作、安装和拆卸工具。　　　　5、生锈和腐蚀：与水接触可能导致轴承部件的腐蚀和生锈。轴承的腐蚀损坏可能导致运行中的防剥落措施：定期检查密封，确保良好的密封效果，正确存放轴承。　　　　6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能导致轴承工作表面磨损、擦伤和凹陷。解决方法：清除侵入的颗粒和碎屑，更换润滑剂，并检查密封系统。

高纯氮气发生器是一种抢先的气体别离技术，以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，选用常温下变压吸附原理(PSA)别离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的分散速率不相同，直径较小的气体分子(O2)分散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)分散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。运用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，致使短时分内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮别离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。 　　高纯氮气发生器的必定流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气一同进入设置配备布置中，在混杂器中足够混杂后，进入装有钯触媒除氧器设置配备布置，在脱氧催化剂的成果下发生2H2+O2=2H2O的化学反应，抵达脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气始末冷却器脱水，然后氮气接连进入单调器单调，使氮气露点达-60℃左右，单调器配备两台，其间一台单调器举办吸附单调，另一台把已吸附水气的单调器举办再生，为下一周期吸附工作做好预备。经单调后的氮气始末过滤器除尘，得到的就是高纯氮气。 　　高纯氮气发生器时分后，分子筛对氧的吸附抵达均衡，根据碳分子筛在不相同压力下对吸附气体的吸附量不相同的特性，下降压力使碳分子筛免除对氧的吸附，这一进程为再生。根据再生压力的不相同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。 　　变压吸附制氮气发生器(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术方案、制造的氮气发生设置配备布置。相同一般运用两吸附塔并联，由全自动操控系统按特定氮气发生器可编脚步严格操控时序，替换举办加压吸附息争压再生，结束氮氧别离，获得所需高纯度的氮气。

 高纯氮气发生器是根据电催化法进行空气分离原理制成。其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。当压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中，空气中的氧在阴极被吸附而获得电子并与水作用生成氢氧根离子并迁移到阳极，然后在阳极处失去电子析出氧气，因此空气中的氧不断被分离只留下氮气。再经过后级过滤、稳压、稳流处理从而得到高纯的氮气。      ①取出备件中的氢氧化钾150g，全部倒入容器内，然后加入去离子水或桶装纯净水1000ml充分搅拌等待电解液冷却后备用。      ②用一根Φ3的气路管，一端与氮气发生器背后的空气进气口连接。另一端与空气源的空气出口连接，不得漏气。      ③打开储液桶上盖，将冷却后的电解液全部倒入储液桶内，盖上储液桶上盖浸泡25分钟（储液桶的容量为1000ml）。      ④打开空气源的开关，这时空气源的压力在上升，（要求输入空气的压力不低于0.4MPa）氮气发生器压力随着空气源的上升也缓慢上升，当空气源的压力上升到0.4MPa，氮气发生器的压力也上升到0.4MPa。(氮气压力比空气压力略低一点) 

氮气发生器变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线：一、氮气发生器段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。变压吸附制氮气发生器（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定氮气发生器可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。碳分子筛（CMS）的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。二、氮气发生器钯触媒除氧纯化工艺原理流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气同时进入装置中，在混合器中充分混合后，进入装有钯触媒除氧器装置，在脱氧催化剂的作用下产生2H2+O2=2H2O的化学反应，达到脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气经过冷却器脱水，然后氮气继续进入干燥器干燥，使氮气露点达-60℃左右，干燥器配置两台，其中一台干燥器进行吸附干燥，另一台把已吸附饱和水气的干燥器进行再生，为下一周期吸附工作做好准备。经干燥后的氮气通过过滤器除尘，后得到的便是高纯氮气。氮气发生器采用世界的材料和气相色谱分离技术，直接从空气中提取纯氮气。它是纯物理的分离方法，消除电化学（加水）分离方式腐蚀仪器的隐患，具有使用安全、性能可靠、寿命长等优点。内置压缩泵可连续24小时输出氮气,不需要从外部接入空气，具有使用安全方便、寿命长、可靠性高、操作简单等优点从而使气体发生器的性能指标、产品质量也更加参差不齐。下面仅就市场上常用的三种气体发生器（氢气发生器 氮气发生器、空气压缩机）的结构、特点做简单的分析，供大家参考：一 氮气发生器氮气发生器从制氮原理上来分有中空纤维膜分离法、变压吸附法、电化学分离法三种。1）中空纤维膜分离法直接产生的氮气纯度一般在99%左右，流量范围为0-10升/min,市场价格大约在几万到十万。2）变压吸附法直接产生的氮气流量范围更宽，纯度一般也99%,市场价格大约在10万以内。3）电化学分离法直接产生的氮气流量在0.3-0.5L/min,氧含量可以控制在几个ppm，气体露点根据吸附剂效能可以达到-55℃。价格为1万左右。目前国内配套气相色谱仪的氮气发生器主要是该类型的。电化学分离法的氮气来自于在电解分离池,空气中的杂质气体经过电离池后,在电解液和贵金属及电场作用下被分离。电离池内电解液主要为KOH或NaOH与蒸馏水配制而成,某些厂家为了降低制造成本，选用低价格的劣质不锈钢，造成电离池极易损坏，并降低了氮气的纯度，影响到仪器的正常使用。同时，电化学分离法制造氮气还要求整个系统有完善的压力控制，否则在突然断电停机时，电解分离池内没有电场的作用，空气不能被分离，输出将的是大量的空气，如果不能及时的关闭氮气输出，大量的空气直接进入色谱柱将造成色谱柱提前损坏。所以在氮气输出气路中增加断电保护切换阀是的。目前市场上的 氮气发生器一般都具有启动后延时排空的功能，即 氮气发生器在刚刚开机的10分钟内，由于气体纯度低及管路系统内有空气，所以需要把输出的气体排空到大气。排空气体的流量控制，大多数厂家都采用在排空阀出口加固定气阻，这种方法在排空的过程中，可以控制输出的气体流量，但是排空结束，氮气切换到色谱气路中时，由于输出的氮气要很快在连接的管路内建立压力，所以会使氮气发生器输出流量很快增大，电解分离池在短时间内来不急分离空气，从而使大量的没有分离过的空气直接进入色谱系统，造成色谱柱损坏或者脱氧管很快失效。有些厂家在排空口前增加针型阀来限流，这种方法会出现另外的问题，当氮气系统从排空切换到正常供气状态时，由于色谱仪的柱头压力逐渐上升稳定后，氮气发生器针型阀的输出流量会慢慢变小，如果要想得到正常的流量需要再次调节针型阀通径，这样会使稳定的高纯度氮气系统再次被污染，我们在通过大量实验，采用限流装置解决了上述问题。我公司现在推出的 氮气发生器采用了大容量的储液桶（8L），有效的降低了工作时电解分离池的工作温度，减小了输出气体的湿度，延长了电解分离池的寿命，同时也减少了用户的日常维护工作量，也更好的解决了氮气发生器的电解分离池堵塞和电解液返液等问题。氮气发生器概述及工作原理：本仪器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。电解氢采用目前的膜分离技术，由红外光电反馈装置与开关电源组成的压力控制系统，可使氢气的发生量根据输出的需要自动调整，维持输出流量和压力的稳定。仪器本身有两个出口可以带2台色谱。3、仪器特点：1）可取代高压氢气瓶，使实验室仪器化，保证安全。2）工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。3）数码显示产氢量，便于观测仪器工作状态和故障判断。4）寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。5）设有过压保护装置，安全可靠。本所以新颖的结构设计、简便的操作程序，向您提供稳定的产品、周到及时的售后服务。氮气发生器主要参数：1、输出流量：SGH-500 0-500ml/min；2、输出压力：0~ 0.4Mpa (出厂时一般设定为0.4Mpa)3、氢气纯度：>99.999%4、大功率： SGH-500 180W5、工作条件：（1）、电源： AC 220 ±10% ; 50Hz（2）、环境温度：5-40℃相对湿度：

氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使被处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。氨吹仪被广泛应用于农残检测、制药行业和通用研究中的样品批量处理。氮气是一种不易同其他物质反应的气体，用氮气吹干可以避免气体同水中融解的其他物质产生化学反应而生成沉淀。用氮气吹干是增加了气体流动带走了挥发的水，从而使样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。氮吹仪被广泛应用于农残检测、制药行业和通用研究中的样品批量处理。圆形水浴氮吹仪包括主机，样品支架和气体分配系统。试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置。每个样品位置都加以编号。气体进入气体分配歧管，灵活的导气管将气体导入每个位置的阀－导气管接口处。根据试管大小和溶剂多少，各导气管可独立升降至所需高度。不锈钢通气针将气体吹至溶液表面，从而使溶剂迅速挥发。圆形不锈钢水浴提供温和加热，在室温＋5~99℃的温度范围内可准确保持恒定水温。氮吹仪应该如何正确使用呢，下面来给大家讲解一下：1.氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。2.提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整3.打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管（安装在配气盘上）。4.然后，通过调节流量阀，氮气经针管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。5.后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。6.关闭气源，调节阀，流量计针阀7.关闭电源8.用溶剂冲洗针头注意事项：1.不能用燃点低于99℃度的试剂2.整个操作在通风厨内进行3.注意个人的安全防护4.加热过程中请勿移动机器

氮吹仪是采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。其方法操作简单，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。用于除去少量易挥发的液体，比如水和一些有机溶剂，在实验室用得比较多。是使用旋转蒸发仪也不够保险的场合（溶剂会暴沸），改用氮吹仪较理想。被广泛应用于农残检测，制药行业、环境监测和通用研究中的样品批量处理。其正确使用事项如下：1、在同样环境条件下，加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。2、不用于燃点低于100℃的物质，像石油醚等的高易燃物质不应使用本仪器。3、在做样品加热过程中，以防水浴池中的热水飞溅出来，烫伤手和眼睛，在操作前需做好手和面部的防护工作，佩戴手套、眼罩。4、开始通入氮气时，应缓慢开启阀门，使其压力不超过压力表量程，防止样品溅起，造成损失和污染，也防止损坏压力表。5、禁止非专业人员检修仪器，氮吹仪的检修工作应当由专业人员进行，因其内部构造为复杂，元器件替换不当可能引起仪器损坏或产生安全隐患。6、调节时应尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要得损失。7、不要使用有机溶剂作加热介质，有机溶剂具有挥发性、神经毒性，吸入会产生头晕、头痛、失眠、多梦、嗜睡、无力、记忆力减退、食欲不振、消瘦，以及多汗、情绪不稳定，心跳加速或减慢等现象。使用蒸馏水和去离子水作为加热介质，不仅安全，更能有效防止在水浴壁上产生水垢。8.为防止交叉污染，氮吹仪每次使用后，应及时清洗气针管。9.在实验过程中，仪器带电工作，以防水浴池里的物质通状况下发生漏电、触电意外，发生危险，请勿带电打开水浴外壳。10、实验完成后，不加热时，在水浴的水中加入除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。水浴中的水建议一周一换，长不超过一月。11、加热时不应移动氮吹仪，以防烫伤。12、氮吹仪功率较大，在使用时须使用三线接地电源，以保证用电安全。

恒温摇床一般温度范围在室温+5~65度，会随室温波动而波动，但是有些实验需 要恒定温度二十度左右，夏天温度达不到，那就要使用全温摇床，就是我们说的带制冷的恒温摇床，温度范围：+5~50度，里面带制冷机，可以恒定在你所设温度。 　恒温振荡器的种类有用空气恒温的气浴恒温振荡器、用水恒温的水浴恒温振荡器和0℃至50℃的全温恒温振荡器，其产品可用于植物、生物、微生物、遗传、病毒、环保、食品、石油、化工等各类生物的精密培养、基因工程的研究。气浴恒温振荡器(又称空气恒温摇床)是一种温度可控的恒温水浴槽和振荡器相结合的生化仪器，教育和生产部门作精密培养制备不可缺少的实验室设备。其主要特点：1.温控，数字显示。2.开设有补氧孔，恒温工作腔补氧充分。3.设有机械定时。4.弹簧试瓶架适合作多种对比试验的生物样品的培养制备。5.无级调速，速度数字显示，运转平稳，操作简便安全。    恒温振荡器种类也比较多，但主要的也是*常用的有两种，一种是水浴恒温振荡器，另一种是气浴恒温振荡器，听名字似乎只有一字之差，那他们之间有什么区别呢。　 水浴恒温振荡器，也可以叫它水浴恒温摇床，简单的说就是利用恒温水槽与振荡器的结合，在水槽内注入纯水，利用大功率加热管加热，配合的弹簧夹具，恒速的振荡，使水温更均匀，再通过的控温技术实现控温，他的特点就是可以适用在能接受有水环境的恒温实验，水浴恒温振荡器的一个主要特点就是温度高，温度的均匀性好，适用于那些对温度要求比较高可以接受有水的实验。 　 气浴恒温振荡器也叫空气恒温振荡器或气浴培养摇床，与水浴恒温振荡器仅有一字之差，但截然不同，气浴恒温振荡器主要利用空气加热，通过鼓风装置实现温度的均匀，加热功率相对水浴振荡器要小很多，气浴恒温振荡器的加热温度也只能达到60℃，温度的均匀性也相对要高一些，它主要应用于无水的实验环境，是一个卧式的小型振荡培养箱。

操作流程简要描述1. 先准备30L左右的水，通过水管与进水口相连2. 安装好冷凝管，连接好冷凝管水管，安装好蒸馏瓶的支座及蒸馏瓶，滴定瓶3. 插上主辅电源，打开电源开关，电机屏幕进入操作界面，点击注水开关，观察左侧的液位，当水位上升到黄色与红色之间，电机注水停止开关4. 进入操作界面，选择几号样品，点击进入设定时间，温度值，重量值，设定完毕后，然后点击时间或者重量，选择其一5. 点击操作界面的循环水开关，观察水是否正常循环6. 后点击所选样品号，进入后点击加热开启即可7. 在蒸馏过程中，如果设定时间到了，或者重量到了，机器会停止加热本产品在传统仪器的基础上融入设计理念，加热均匀，重量控制蒸馏终点，防倒吸，冷却水循环降温及回流装置等技术，一体化万用蒸馏仪实现了操作简单，美观实用，节能降耗等母的，可用于环保，食品检测，疾控，供排水，高校，科研院所，厂矿企业等各化验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚，氰化物，氨氮，二氧化硫等项目的蒸馏处理。2. 蒸馏单元个数：6个远红外陶瓷加热炉3. 显示方式：液晶触摸屏(勿用指甲点击屏幕）4. 加热方式：电加热5. 升温时间：5-8min6. 蒸馏速度：12ml/min7. 时间控制：0-200min（可调）8. 重量设定：0-250g （可根据客户要求设定）9. 温度显示：室温-320度10. 终点控制：称重控制蒸馏终点，控制精度±2ml11. 额定电压：220v/50hz12. 防倒吸：有13. 单点单控：有14. 冷却方式：内置风冷却水自动冷却循环15. 蒸馏瓶规格：500ml*6三，安装方法在安装仪器前，对安装的台面，电源，安装空间进行检查，确保台面牢固，电压稳定，空间满足。1. 安装横梁，玻璃器皿，根据安装图纸将横梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸馏瓶安装到仪器上，然后将循环水水管连接。2. 接通电源2.1）装置右视图，将仪器电源接头分别于主电源，副电源连接起来3 加注冷却水3.1） 装置右视图将硅胶管一侧放在水槽里面（不能直接接自来水龙头），另一侧与仪器左视图（加水口）连接，然后打开主开关，点击显示屏的注水开关，水箱开始进行注水，观察仪器正左侧的液位窗口观察液位的高度，当液位到达红色标示线时，关闭水箱加水开关。四．使用步骤1. 检查冷却水循环系统打开显示屏冷却水循环开关，冷凝管开始进水，观察各接口是否漏水，如果漏水及时重新密封连接处，冷凝管的循环水加满后，水箱正常液位在黄线与红线之间，可以通过仪器右侧绿色的水流计是否旋转来判断循环数是否正常运行。2.连接检查将蒸馏瓶内加入样品，将软管与防倒吸装置连接，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶连接。3.1 开始实验1）.打开总开关.辅开关，进入操作界面，如图2) .选择几号样品操作.例选择一号操作，点击即可进入。如下图然后进行温度，重量，时间等设定a. 点击温度，设定温度值，（高不宜操作320度）b.点击重量，设定重量的终点值，（高不宜超过200g）c.点击时间，也可以设定时间的工作值各参数设定完后，将滴定收集瓶放在称重盘上面，点击去皮操作，然后点击定时操作/定量操作，点击加热启动。（a.当设定时间到了以后机器会停止加热，b.当设定重量值到了以后机器也会停止加热）其他样品同样操作方式（同上）

全自动一体化蒸馏仪安装调试的方法是什么？　　全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。　　本产品在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败的现象，而本产品的出现正好解决这些问题。　　全自动一体化蒸馏仪安装调试方法是：　　1、检查冷却水循环系统　　打开冷水循环开关，冷凝器管开始进水。观察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接头。凝汽器管道循环水加满后，水箱正常液位在黄线和红线之间。循环水的正常运行可以通过仪表右侧的绿水流量计是否转动来判断。　　2、具体操作方式　　蒸馏水加入蒸馏瓶中，上部通过中空的密封塞和软管与防反吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶的馏出液通过软管与接收瓶密封连通。　　1）选择蒸馏实验　　打开主开关和辅助开关，进入“预置菜单”界面，按“选择”键选择“1”。按“确认”键进入“实验选择”界面，按“选择”键选择，按“确认”键选择，按“返回”键返回“预置菜单”界面。根据每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都有默认值，用户可以根据自己的需要进行调整。　　2）选择整机功率　　在“预置菜单”界面，选择“机床电源”，按“确认”键进入。选择所需电源，按“确认”键，返回“预置菜单”界面。本项目根据用户需要和供电电压承受能力选择。出厂前默认设置为3600W。　　3、选择控制模式　　在“预设菜单”界面，选择“3”后。控制模式”，按“确认”键进入，选择所需控制模式，按“返回”键进入“预置菜单”界面。此项可根据用户需要设置，出厂默认设置为“双控”（蒸馏终点按时间和重量控制，均采用优先控制原则）。　　4、蒸馏实验开始　　先按“确认"键，再按下全自动一体化蒸馏仪左下方的加热炉控制按键，开始蒸馏。