水产品SPE固相萃取装置CYCQ-12D

24位圆形固相萃取装置SPE前处理设备参数介绍

固相萃取仪(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是一种被广泛应用且备受欢迎的样品前处理技术,是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。 主要特征： ●固相萃取仪整机由透明有机玻璃制作，耐腐蚀性强。 ●真空槽其壁厚均匀故可承受-0.096Mpa以上的高负压，长期高压使用不变形。 ●各处受压均匀，气密性好，稳定性强。 ●萃取速度一致性好、控制调整方便。 ●多通道可独立控制，接头耐腐蚀。 ●产品内部试管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蚀性。

全自动固相萃取仪的可靠性和拓展性

全自动固相萃取仪是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附，与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。 川一全自动固相萃取仪的技术特点 1、全自动操作模式 自动完成固相萃取全过程：柱活化-上样-柱淋洗-柱干燥-柱洗脱，自动完成柱切换等功能，实现批量样品的处理。 2、双通道萃取 双样品位上样，实现双通道的同时活化、同时上样、同时洗脱、同时干燥；根据样品数量可以升级为四通道、六通道和八通道。

全自动SPE固相萃取仪CY-6SPE前处理装置

全自动固相萃取是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离 ,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），主要用于食品、药品、饮料、土壤、水样、血液、尿液等样品提取液中痕量有机物的萃取、分离和净化。 主要特征： 1：实现从活化、上样、淋洗、收集整个固相萃取过程的全自动化，还具有快速浓缩功能。 2：采用高精密计量泵，低能耗、低噪音。 3：数控泵管和小柱接头长寿命管材，耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀。 4：采用阀切换技术，在有效避免机械臂带来的机械故障同时减小流路死体积。 5：采用数控泵控速，平稳的控制流速，保证了优秀的样品回收率。 6. 无级数控操作、可数字显示流速，并有定时功能。 7 可适用1mL，3mL，6mL，12mL等不同厂家萃取柱，满足不同的应用需求。 8. 操作简单，可同时进行1～6个样品的处理。 9：可并行或串行处理多路样品，通道之间相互独立，不会产生相互影响。 10：自由设定清洗程序，清洗更彻底，减少交叉污染。 11：采用正压进样，确保获得稳定流速及重复性。 12：灵活的样品类型，兼顾了大体积样品和小体积样品，可处理一定的脏污样品。 13：完善的安全保护，提供系统超压、超温保护功能，在无人值守条件下，仍能确保系统安全。 14.强大软件功能将发挥出固相萃取的全部优势，图形化交互界面，预存多种萃取方法，可灵活实现自动或分步操作。

全自动固相萃取仪SPE前处理装置主要特点

全自动固相萃取是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离 ,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），主要用于食品、药品、饮料、土壤、水样、血液、尿液等样品提取液中痕量有机物的萃取、分离和净化。 主要特征： 1：实现从活化、上样、淋洗、收集整个固相萃取过程的全自动化，还具有快速浓缩功能。 2：采用高精密计量泵，低能耗、低噪音。 3：数控泵管和小柱接头长寿命管材，耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀。 4：采用阀切换技术，在有效避免机械臂带来的机械故障同时减小流路死体积。 5：采用数控泵控速，平稳的控制流速，保证了优秀的样品回收率。 6. 无级数控操作、可数字显示流速，并有定时功能。 7 可适用1mL，3mL，6mL，12mL等不同厂家萃取柱，满足不同的应用需求。 8. 操作简单，可同时进行1～6个样品的处理。 9：可并行或串行处理多路样品，通道之间相互独立，不会产生相互影响。 10：自由设定清洗程序，清洗更彻底，减少交叉污染。 11：采用正压进样，确保获得稳定流速及重复性。 12：灵活的样品类型，兼顾了大体积样品和小体积样品，可处理一定的脏污样品。 13：完善的安全保护，提供系统超压、超温保护功能，在无人值守条件下，仍能确保系统安全。 14.强大软件功能将发挥出固相萃取的全部优势，图形化交互界面，预存多种萃取方法，可灵活实现自动或分步操作。

全自动固相萃取仪CY-6SPE

全自动固相萃取是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离 ,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），主要用于食品、药品、饮料、土壤、水样、血液、尿液等样品提取液中痕量有机物的萃取、分离和净化。 主要特征： 1：实现从活化、上样、淋洗、收集整个固相萃取过程的全自动化，还具有快速浓缩功能； 2：采用高精密计量泵，低能耗、低噪音； 3：数控泵管和小柱接头长寿命管材，耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀； 4：采用阀切换技术，在有效避免机械臂带来的机械故障同时减小流路死体积； 5：采用数控泵控速，平稳的控制流速，保证了优秀的样品回收率； 6. 无级数控操作、可数字显示流速，并有定时功能； 7 可适用1mL，3mL，6mL，12mL等不同厂家萃取柱，满足不同的应用需求； 8. 操作简单，可同时进行1～6个样品的处理； 9：可并行或串行处理多路样品，通道之间相互独立，不会产生相互影响。 10：自由设定清洗程序，清洗更彻底，减少交叉污染。 11：采用正压进样，确保获得稳定流速及重复性。 12：灵活的样品类型，兼顾了大体积样品和小体积样品，可处理一定的脏污样品。 13：完善的安全保护，提供系统超压、超温保护功能，在无人值守条件下，仍能确保系统安全。 14.强大软件功能将发挥出固相萃取的全部优势，图形化交互界面，预存多种萃取方法，可灵活实现自动或分步操作。

固相萃取装置的应用案例

当被测样品非常复杂时，固相萃取是有效的净化方法之一。其主要用于样品的前处理，萃取其中的半挥发或者不挥发性化合物，或去除样品中对分离分析造成干扰的杂质，还可用于处理能预先溶解到溶剂中的固体样品。与传统的液-液萃取法相比较，可以提高分析物的回收率，且更有效的将分析物与干扰组分进行分离，缩短样品前处理时间，操作简单。 应用领域 可应用于各类食品安全检测，农产品残留监控，医药卫生，环境保护，商品检验，自来水及化工生产实验室。

固相萃取装置的萃取步骤

固相萃取柱的预处理 在萃取样品之前，吸附剂经过适当的预处理，一足为了润湿和活化固相萃取填料，以使目标萃取物与固相表面紧密接触，易于发生分子间相互作用；二是为了除去填料中可能存在的杂质．减少污染。采取的方法是用量溶剂冲洗萃取柱。 反相类型的固相萃取硅胶和非性吸附剂介质，通常用水溶性有机溶剂如甲醇预处理，甲醇润湿吸附剂表面和渗透键台烷基相，便于水有效地润湿硅胶表面。然后用水或缓冲溶液替换滞留在柱中的甲醇，以使样品水溶液与吸附剂表面有良好的接触，提高萃取效率。正相类型的固相萃取硅胶和性吸附剂介质，通常用样品所在的有机溶剂来预处理。离子交换填料一般用3—5ml。去离子水或低浓度的离子缓冲溶液来预处理。 固相萃取填料从预处理到样品加入都应保持湿润，如果在样品加入之前，萃取柱中的填料于了，需要重复预处理过程。并且在重新引入有机溶剂之前，先要用水冲洗革取柱内缓冲溶液中的盐分。

全自动固相萃取装置主要参数

固相萃取仪(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是一种被广泛应用且备受欢迎的样品前处理技术,是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），全自动固相萃取仪采用高精密计量泵精确控制各种溶液的过柱流速，可自动完成5个基本操作步骤：活化、上样、淋洗、干燥、洗脱，相对传统的固相萃取装置其节约时间、溶剂和人力成本高达95%，最多可同时进行达8样品的处理。

SPE快速处理系统

为了解决样品过柱时的繁琐，解放双手提高效率，我公司推出了一款简单、好用的SPE快速前处理装置，用于辅助免疫亲和柱的使用。该产品采用坚固、耐化学腐蚀的结构和材料，满足不同样品需要，大大提高了处理效率。采用正压控制模式，不会出现流速过快，流速控制开放式，容易清洁，而且能够很好的配合免疫亲和柱，无需转接头。操作架的可拆卸性和便携性也给了实验操作更多更灵活的空间。 为水产品及畜禽肉样品前处理过程提供了连续平行的条件，简化了复杂的处理过程，真空室设计节约了处理时间。 固相萃取装置是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。

SPE固相萃取技术在水体分析中的应用

固相萃取(Solid-Phase Extraction 简称ＳＰＥ)是 近年发展起来一种样品预处理技术, 由液固萃取和柱液相色谱技术结合发展而来 , 主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率、更有效的将分析物与干扰组分分离减少样品预处理过程，操作简单，省时，省力。广泛的应用在医药、食品、环保、商检、农药残留等领域

固相萃取仪之固萃取小柱介绍

参考固相萃取柱的类型及应用，选择适当的填料类型，然后选择固相萃取柱的大小和填料量。 样品量 萃取柱的大小 1ml 1ml 1ml~250ml，且不要求萃取速度 3ml 1ml~250ml，要求快速萃取 6ml 10ml~250ml，要求高样品容量 12，20或60ml <1L，且不要求萃取速度 12，20或60ml 100ml~1L 47mm >1L和要求高样品容量 90mm 反相、正相和吸附类型的过程： 被萃取样品的质量不超过柱中填料量的5%，也就是说，如果您 用100毫克/1ml的固相萃取柱，分析物质不超过5毫克。 离子交换过程： 您必须考虑离子交换的容量： SAX和SCX其吸附剂容量为0.2毫 当量/克。

SPE固相萃取技术之固相萃取参数的优化

固相萃取参数的优化 在建立了初步的固相萃取方法后就可以用空白样品添加目标化合物后对添加物进行萃取。然后，根据分析结果对初步的固相萃取方法进行优化，以达到最佳的效果。优化过程主要考虑的因素有： 回收率是否达到检测要求？ 能否将萃取过程缩短以提高效率？ 能否将溶剂使用量减少以节省成本、提高效率、减少污染？ 如果检测结果发现回收率较低，应该首先检查整个操作过程是否有错。如果没有，就要从方法本身查找原因了。可以从以下几个方面着手检查： 1. 洗涤溶剂是否合适 － 理想的洗涤溶剂是溶于基质，但对目标物溶解度低。 2.目标化合物是否没有完全洗脱 － 选择更强的洗脱溶剂（如改变pH、离子强度、有机溶剂%含量） － 选择作用力相对较弱的SPE柱

SPE固相萃取技术

固相萃取（Solid Phase Extraction，简称SPE）技术，发展于上世纪70年代，由于其具有高效、可靠、消耗试剂少等优点，在许多领域取代了传统的液－液萃取而成为样品前处理的有效手段。 一些传统的介绍SPE的书籍将其归于一个液相色谱的原理，这其实是引起使用不当的主要源由之一。把SPE小柱看作一根液相色谱柱，不如把它看成单纯的萃取剂更合适，因为：液相色谱的重点在于分离，而SPE的重点在于萃取。固相萃取技术在样品处理中的作用分两种：一是净化，二是富集,这两种作用可能同时存在。 固体萃取和液－液萃取相比，其长处在于方便和消耗试剂少，短处在于批次间的重复性难以保证。出现这种情况的原因在于：液体试剂的重复性好，只要其纯度可靠，不同年代的产品的物理化学性质都是可靠的。而固体萃取剂就算保证了纯度外，还存在着颗粒度的差异，外形的差异等液体试剂不存在的且难以衡量的因素，不同年代不同批号的萃取性质可能会有较大的区别。 从理论上和厂家宣传来看，固相萃取应该在色谱分析的前处理上得到很好的应用：有机溶剂用得很少，可批量处理样品，既可富集，又能除杂质，给人印象是前处理的革命性进步。然而现实情况，起码在国内，虽然推广了多年，实际应用还是相当有限。 SPE应用得不广，与我们的使用方式和期望有关，也与它本身的局限有关。对于供应商来说，从经济利益出发，向来都是忽略固相萃取的局限与不足。固相萃取可以作为前处理手段的一个很好补充，但是在使用时，一定要清醒知道到它的优点和缺点，注意因地制宜，扬长避短。

SPE固相萃取技术（固相萃取仪器装置）

SPE固相萃取技术（固相萃取仪器装置） 固相萃取的五个步骤 固相萃取过程要求样品以溶液形式存在，没有干扰，而且有足够的浓度以被检测。固相萃取的发展过程分为五步： 第一步 选择萃取管 1.正相柱、反相柱、吸附柱：样品质量不超过填料质量的5%。 2.LC-SAX和LC-SCX柱：其吸附剂容量为0.2毫当量/克（1毫当量=1毫摩尔的[+1]或[-1]带电荷物质）。 3.LC-NH2和LC-WCX柱：离子交换容量由应用决定。 样品基质是水溶液

SPE固相萃取装置安装调试

SPE固相萃取装置安装调试 [1]小心地取出固相萃取装置，轻放于工作台上。 [2]小心地取出SPE装置上盖板(轻拿轻放以免碰坏小管)，将标准试管插入真空仓内隔板孔中，然后，将上干盖板盖好，并保证盖板下导流管与试管一一对应好，盖板方形密封圈与真空仓有很好的密封性。如果不易密封，可用橡皮箍箍紧，以增加密封性； [3]如果选购了独立调节就要先将调节阀插入盖板萃取孔中； [4]如果一次不需要做12或24个样品，不用的萃取孔插上针管密阀； [5]如选购了独立调节阀，将不用的萃取孔的调节阀旋钮旋到水平密封状态； [6]将固相萃取小柱插入到上盖萃取孔中或阀孔内（将调节阀旋钮旋到直立打开状态）；用胶管连接萃取装置和真空泵，拧紧压力调节阀门；

固相萃取装置的优点及适用领域

固相萃取装置的优点及适用领域 固相萃取(Solid-Phase Extraction，简称SPE)是近年发展起来一种样品预处理技术，由液固萃取和柱液相色谱技术相结合发展而来，主要用于样品的分离、纯化和浓缩，与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率，更有效的将分析物与干扰组分分离，减少样品预处理过程，操作简单、省时、省力。广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域。

固相萃取仪器装置的优点介绍

固相萃取的基本原理和方法： 固相萃取技术基于液-固相色谱理论，采用选择性吸附、选择性洗脱的方式对样品进行富集、分离、纯化，是一种包括液相和固相的物理萃取过程；也可以将其近似的看作一种简单的色谱过程。 固相萃取是利用选择性吸附与选择性洗脱的液相色谱法分离原理。较常用的方法是使液体样品通过一吸附剂，保留其中被测物质，再选用适当强度溶剂冲去杂质，然后用少量良溶剂洗脱被测物质，从而达到快速分离净化与浓缩的目的。也可选择性吸附干扰杂质，而让被测物质流出；或同时吸附杂质和被测物质，再使用合适的溶剂选择性洗脱被测物质。

固相萃取装置的常见问题

一、固相萃取仪采用哪种上样方式最适合? 目前市面上常用正压上样和负压上样两种方式萃取，但负压上样因不能有效控制流速而造成回收率不稳定和仪器重复性差等原因，所以主流厂家一般采用正压上样方式，全自动固相萃取仪采用高精度注射泵正压上样洗脱样品，更加精确地控制液体流速，从而显著提高了仪器重复性并确保了样品回收率。 二、全自动固相萃取样品处理速度有什么要求? 单个样品的固相萃取装置循环一般为20分钟左右，一般厂家的固相萃取仪都差不多。所以，一般来说，仪器同步处理的样品数越多，处理速度就越快。全自动固相萃取采用6通道+3种模式灵活萃取，最大程度提高了样品处理速度。 三、全自动固相萃取仪能否有效避免萃取过程中流路的堵塞? 自动固相萃取仪应用过程中常遇到的问题：流路堵塞造成仪器故障。 在发生柱堵塞时，大部分固相萃取仪不能自动检测，使样品和溶剂泄露，造成严重损失和交叉污染。全自动固相萃取仪流路内置高灵敏压力传感器，当流路压力>0.6Mpa时，系统会自动报警，从而有效保护装置。

SPE固相萃取技术的操作步骤

固相萃取的操作步骤 固相萃取过程要求样品以溶液形式存在，没有干扰，而且有足够的浓度以被检测。固相萃取的发展过程分为五步： 第一步 选择萃取管 1.正相柱、反相柱、吸附柱：样品质量不超过填料质量的5%。 2.LC-SAX和LC-SCX柱：其吸附剂容量为0.2毫当量/克（1毫当量=1毫摩尔的[+1]或[-1]带电荷物质）。 3.LC-NH2和LC-WCX柱：离子交换容量由应用决定。

分析化学与食品安全检测之氮吹仪，固相萃取仪

氮吹仪采用吹扫捕集技术，同时可对样品进行控温加热，利用氮气等惰性气体快速、可控、连续地吹到样品表面来达到样品溶液快速无氧浓缩。该方法具有省时、便捷、准确的特点。

固相萃取装置在使用中的常见问题

固相萃取柱生产厂商一般都强调其固相萃取柱是一次性使用的。但在实际工作中，人们为了降低成本往往希望固相萃取柱能够多次使用。我们曾经对美国瓦瑞安公司生产的Bond Elut Certify 键合硅胶固相萃取柱的重复使用的可能性进行过评估 (J. Chromatogr. 137:619 ; 1993)。当样品基液是血浆时，这种固相萃取柱在经过再生后可重复使用2-3次 (保持80%以上的回收率)。也有人报道固相萃取柱可重复使用10次 (J. Chromatogr. 307:371 ;1986)。新型的薄膜型固相萃取柱的再生相对较为容易，反复使用的次数也会多一些。有人曾经试验重复使用这种固相萃取柱15次之多。对固相萃取柱的重复使用在很大程度上取决于样品基液的复杂程度。样品基液越复杂，SPE柱重复使用的可能性就越小。 固相萃取膜片(SPE disk)的重复使用也是如此，在很大程度上取决于样品基质。如果样品中的干扰物在固相萃取膜片上不保留，或虽然保留，但通过一定的清洗、再生溶剂处理后能够基本恢复其原有的功能，则可以考虑重复使用。有的可以重复使用高达10次。 对固相萃取材料的重复使用必须谨慎。首先，使用过的固相萃取柱必须进行再生。而且最好是在使用完后马上进行再生。其次，对再生后的固相萃取柱必须进行评估以保证其本底和回收率都可以接受。另外，还要考虑一下再生的成本是否值得。

SPE固相萃取新技术在水质分析方面的应用

在水质分析中的应用 我国南方地区主要采用湖水、河水等地表水作为饮用水的水源水，每当夏季来临，由于气温较高，雨水充足，原水中藻类的生长繁殖迅速，导致饮用水中有令人不愉快的泥腥味道，这种味道已成为影响水质的重要因素而受到重视。此前，人们在使用自来水时经常闻到这种气味，但是不知道是哪种物质引起这种气味，在描述水质有异味时，只能以感官感觉为依据，最近在分析工作者的努力下有关水中泥腥味道的产生机理和检测方法研究获得了巨大的进展，据文献报道，饮用水的泥腥味主要由蓝绿藻生长过程中产生的副产物土味素(Geos分钟)和二甲基异冰片(2-methylisoborneol,简称2-MIB)等所引起的。

SPE装置固相萃取仪的使用操作

固相萃取仪是一个包括液相和固相的物理萃取过程。在固相萃取中，固相对分离物的吸附力比溶解分离物的溶剂更大。当样品溶液通过吸附剂床时，分离物浓缩在其表面，其他样品成分通过吸附剂床;通过只吸附分离物而不吸附其他样品成分的吸附剂，可以得到高纯度和浓缩的分离物。

固相萃取装置之固相萃取小柱

文章摘要： 第一、参考固相萃取柱的类型及应用，选择适当的填料类型，然后选择固相萃取柱的大小和填料量。 样品量 萃取柱的大小 1ml 1ml 1ml~250ml，且不要求萃取速度 3ml 1ml~250ml，要求快速萃取 6ml 10ml~250ml，要求高样品容量 12，20或60ml 1L和要求高样品容量 90mm ...... 第一、参考固相萃取柱的类型及应用，选择适当的填料类型，然后选择固相萃取柱的大小和填料量。 样品量 萃取柱的大小 1ml 1ml 1ml~250ml，且不要求萃取速度 3ml 1ml~250ml，要求快速萃取 6ml 10ml~250ml，要求高样品容量 12，20或60ml <1L，且不要求萃取速度 12，20或60ml 100ml~1L 47mm >1L和要求高样品容量 90mm 反相、正相和吸附类型的过程： 被萃取样品的质量不超过柱中填料量的5%，也就是说，如果您 用100毫克/1ml的固相萃取柱，分析物质不超过5毫克。 离子交换过程： 您必须考虑离子交换的容量： SAX和SCX其吸附剂容量为0.2毫 当量/克。

固相萃取技术的分析

固相萃取是近年发展起来一种样品预处理技术，由液固萃取和柱液相色谱技术相结合发展而来，主要用于样品的分离、纯化和浓缩，与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率，更有效的将分析物与干扰组分分离，减少样品预处理过程，操作简单、省时、省力。广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域。 萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，萃取有两种方式： 液液萃取，用选定的溶剂分离液体混合物中某种成分，溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶，具有选择性的溶解能力，而且必须有好的热稳定性和化学稳定性，并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚；用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃等。 固相萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的成分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。 虽然萃取经常被用在化学实验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变（或说化学反应），所以萃取操作是一个物理过程。

固相萃取装置原理及特点

固相萃取(Solid-Phase Extraction 简称ＳＰＥ)是 近年发展起来一种样品预处理技术, 由液固萃取和柱液相色谱技术结合发展而来 , 主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率、更有效的将分析物与干扰组分分离减少样品预处理过程，操作简单，省时，省力。广泛的应用在医药、食品、环保、商检、农药残留等领域。

固相萃取仪器的优点介绍

固相萃取仪是从八十年代中期开始发展起来的一项样品前处理技术。由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来。固相萃取仪是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。

样品前处理之固相萃取装置

固相萃取的操作步骤 固相萃取过程要求样品以溶液形式存在，没有干扰，而且有足够的浓度以被检测。固相萃取的发展过程分为五步： 第一步 选择萃取管 1.正相柱、反相柱、吸附柱：样品质量不超过填料质量的5%。 2.LC-SAX和LC-SCX柱：其吸附剂容量为0.2毫当量/克（1毫当量=1毫摩尔的[+1]或[-1]带电荷物质）。 3.LC-NH2和LC-WCX柱：离子交换容量由应用决定。

固相萃取装置SPE操作步骤

固相萃取装置(Solid-Phase Extraction 简称SPE)是 近年发展起来一种样品预处理技术, 由液固萃取和柱液相色谱技术结合发展而来 , 主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率、更有效的将分析物与干扰组分分离减少样品预处理过程，操作简单，省时，省力。广泛的应用在医药、食品、环保、商检、农药残留等领域 原理：固相萃取装置是一个包括液相和固相的物理萃取过程。在固相萃取过程中，固相对分析物的吸附力大于样品母液，当样品通过固相萃取柱时，分析物被吸附在固体表面，其他组分则随样品母液通过柱子，最后用适当的溶剂将分析物脱下来 SPE操作步骤：

SPE固相萃取装置的原理特点

1.样品前处理的重要性 无论是对样品的化学分析还是在生物工程中，样品的分离、纯化都是必不可少的前处理步骤。样品前处理的好坏将直接影响结果。 根据LC-GC Int.杂志对世界1000多个实验室进行的统计，样品前处理所花费的时间占整个分析过程的 61%现代的自动化分析仪器使分析工作趋向简单、快速。然而，许多拥有现代化分析仪器的实验室却依然使用着古老、繁琐的样品前处理方法。样品前处理已经成为现代分析中的瓶颈，严重阻碍了分析工作的进行。因此，要提高效率，就必须解决样品前处理的问题。 根据同一份统计报告可以看到在整个色谱分析的过程中，样品前处理产生的误差大, 高达 30%，如果再加上操作误差，人为的因素占了误差来源的近50% 换句话来说，如果我们能解决人为因素造成的误差，分析误差产生的几率就降低了一半。 不同的检测手段对样品前处理的要求也不相同。其主要目的大都在于： 1.将目标化合物从基质中分离出来； 2.尽可能地除去对目标化合物的分析有干扰的组分； 3.尽可能地除去对分析仪器造成伤害的物质； 4.对目标化合物进行浓缩以达到分析仪器的检测下限； 5.调整样品的pH值、离子强度以满足分析仪器检测要求。