微反应供料模块——双注射高压恒流输液泵

在流动化学中，供料系统是整个流动化学动力来源，是决定能否完成流动化学反应的关键因素，供料准确性、稳定性、可靠性，输送原料的多样性是评价供料系统的关键因素。

根据流动化学微反应合成流程的分类和的特点，将微反应合成分为液液合成、气液固合成等，其中，液液合成部分是最为常用的部分，又将其分为供料模块、反应模块、控制监控模块、检测模块、收集模块和管理软件工作站模块等六个模块。

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供料系统痛点问题

供料模块即输液泵，在流动化学的发展进程中，科学家们的共识是输液泵限制了流动化学的应用，因为化工领域的物料成百上千种，腐蚀性、粘性、纳米等酸碱物料是常见物料，而这些物料很难找到合适的泵高压平稳输送，业内一般都用液相色谱平流泵，但此泵由于单向阀的限制只能输送纯净液体物料，实际应用中需要包容性更好的输液泵。

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解决方案

欧世盛公司以三年多的时间研发了无单向阀的双注射器连续高压输液泵，公司拥有自主知识产权。

HP系列双注射高压恒流输液泵

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产品特点

1.

全球首创大流量、高耐压、耐腐蚀双注射高压恒流输液泵

2.

改性高强度玻璃材料适用于不同溶剂输送

3.

5级滚珠丝杠与线性编码电机驱动相结合，实现单步注射量0.06μL

4.

动态压力补偿技术，即通过实时监测系统压力，在双泵交替换时，提前做预压缩补偿，保障输液泵连续无脉动供液

5.

双注射泵交替切换运行，可平稳输送带有纳米颗粒液体，粘性液体等常规泵无法输送的液体

6.

选择加装泵体加热模块，加热温度可达100℃，实现连续高温液体输送

7.

独创主动式多相凸轮切换阀，解决了单一阀体无法同时满足耐压、高通量、耐腐蚀问题

此泵除了带固体颗粒的物料不能输送之外，适用于多种腐蚀性液体物料、粘度小于80cp的液体物料均能输送，且出液脉动小于平流泵两个数量级，是真正为流动化学开发的具有更大包容性的输液泵，根据流量和压力不同分为十几款型号。

针对用户使用平流泵供液流量不准的应用痛点（多为单向阀固体沉积所致），HP系列双注射高压恒流输液泵能保证最小流量和满量程流量均为精确输送，而普通平流泵很难满足此类需求，这也是此款泵的优势之一。

欧世盛又在国内率先开发了供料控制系统，根据物料的质量变化控制反控输液泵的流量，保证供液准确，从而保证实验的重复性这一痛点问题。