(一)适用标准:
GB-T 1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分:工频下试验 第8、9、10、11、12条;GB-T 1408.2-2006 绝缘材料电气强度试验方法 ;GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验;GB/T3333电缆纸工频电压击穿试验方法标准(采用zui新相关国家标准,但不限于上述标准)。
(二)主要技术参数及精度:
1、输出电压:0~100 kV;输出电流:AC 60mA
2、升压速率及方式
升压速率:100V/S ~3000 V/S可调
升压方式:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
3、耐压试验电压: 0~100 kV可任意调整
4、运行时间:
1)100kV 200mA 时可连续运行4小时,在100KV 300 mA下连续运行30分钟。
2)在空载状态下,连续运行时间≥5小时。
5、电压、电流测量精度:≤±2%
6、漏电电流选择:0—60 mA自由进行设定;
(三)主要功能:
智德创新ZJC-100KV电压击穿试验仪采用计算机和手动控制,能够在脱离计算机工况下独立操作设备。能过人机对话方式,完成对、绝缘介质的工频电压击穿,工频耐压试验,主要适用于固体绝缘材料。并对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。具有安全防护装置。输出高压和高压(泄漏)电流须具有二种测量原理(取样)的高压测量线路,可以在设备本体和计算机上双重显示。
(四)软件程序控制功能:
1.该电压击穿试验仪试验过程中可动态绘制出V-T试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
2.可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4.试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。
5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
6.试验结果数据可导入WORD。
7.软件设备人员管理功能,在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数。
(五)设备安全保护功能:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、放电报警等。
(六)主要配件
1、符合上述标准的试验用油槽一个
2、符合上述标准的试验电极一套
3、品牌计算机一套
4、激光打印机一台
5、提供电气线路图一份
(七)出具政府计量部门校准证书。
(八)出厂检验项目:
1、自动保护装置试验
1)过电压保护装置试验可结合第3条空载额定电压试验进行,升压至保护动作值,试验仪高压输出自动关机。
2)过电流保护装置试验可结合第2条及第8条试验进行。当试品击穿放电时或高压电流大于设定值时,过电流保护装置应动作并关机。计算机不应因试品击穿或过流、过压等保护功能动作而损坏或死机。
零电压启动(保护):设备输出电压为零时才能升压,防止高压端电压对人身与仪器造成危害
接地保护:当仪器没有接地或接地不良的情况下,仪器应有接地报警并有相应提示,且不能升压,防止对人身与仪器造成危害。内部电压测量回路开路保护:在内部测压电阻开路、电压测量信号线断路、电缆接线柱接触不良时,如果没有保护,这时仪器电压表没有指示,而高压端已有电压,这可能造成人身伤害事故。
2、泄漏电流指示仪表准确度试验
1)制造过程中的高压电流表准确度单独校验合格,过流保护装置的组件必须再次校验。
2)出厂试验时用短路电流法检验内附高压直流电流表与外接准确度为0.5级的电流表校对,保证整个系统电流测量精度:≤±2%。
3、高压电压表指示准确度及空载额定电压试验
1)高压输出端经限流电阻接至外接高压标准测定装置,标准测定装置的误差。(应小于1.5%)
2)用标准高压水电阻和微安表测量高压时,标准高压水电阻的误差应小于0.5%,微安表误差应小于1.0%。
3)保证整个系统电压测量精度:≤±2%。
4、1.1倍额定电压试验
1) 直流高压输出端经限流电阻接至外接直流高压测量装置。(外接高压测量装置的综合误差应小于2%),高压测量应从高压输出端(试品端)取样。
2) 零起升压,使直流高压输出电压逐步上升到1.2额定值,维持10min。
5、空载额定电压试验检测:
1)高压输出端经限流电阻接至外接高压标准测定装置
2)零起升压,使高压输出电压达到设定值
3)修改显示值与标定值误差,使检定电压误差≤±2%
6、电流指示准确度试验检测:
1)电流检测装置安装前准确度检验
2)电流检测装置安装前额定电流输入、量程检验
3)出厂试验时用短路电流法外接测定装置,使检定电流误差≤±2%
7、高压额定输出功率及连续运行试验
按正常工作方式,经高压限流电阻接至高压负载。升压使高压输出为额定输出电压和额定输出电流值。
1)交流:10万伏 200毫安 连续运行4小时 ; 10万伏 300毫安 连续运行30分钟
8、放电试验
1)高压输出经限流电阻接至高压电容或模拟试品,采取一定方法模拟试品击穿。试验应在额定输出电压下放电5次应无元件损坏。
9、安全保护装置试验:
1)试验空间安全门保护试验:试验准备中拉开安全门试验准备状态取消。
2)高压关断试验:试验准备中按下高压关断按钮,试验准备状态取消。
3)调压起复位指示:将调压器位置偏离零点位置,软件自动调整零点位置。
4)漏电保护试验:利用漏电开关自带试验装置。
10、升压速率准确性检查:用秒表对各档位的升压速率进行检查
11、设备校准:按国家标准由政府计量部门或用户认可的机构校准并出具证书。