塑胶跑道新国标《中小学合成材料面层运动场地》GB 36246-2018由国家市场监督管理总局在2018年5月14日发布，2018年11月1日起正式实施。新国标的出台将一改此前的混乱局面，优化社会资源配置，为中小学校合成材料面层运动场地的设计、施工、验收提供指导和依据，从而为学生提供健康的锻炼环境，培养学生的终身体育意识，促进学校体育的绿色健康发展，同时推动整个行业健康向前发展。而截至目前为止，具备检测新国标资质的机构并不多，只有以下两家检测机构率先拿到新国标检测资质。Part 1——国检集团中国建材检验认证集团股份有限公司（以下简称“国检集团”）正式获得国家认监委授权GB 36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》强制性国家标准的第三方检验资质（CMA 编号：170012280762)。国检集团作为该标准的核心起草单位，在标准所有测试项目（尤其是环保项目）的测试方法上都进行了深入的研究，标准编制过程中组织和参与了多次大范围的实验室比对工作，并且在2017年组织了国家认监委下达的面向全国的“合成材料跑道面层可溶性铅含量”的能力验证工作。在合成材料面层运动场地用材检验方面，国检集团在人员配备、仪器配备和技术能力方面都有着雄厚的基础，并且已经依据原有国家标准和各地方标准开展了长期的对外服务工作，为社会各界出具了数千份检验报告，为数百所学校的场地抽检工作提供了优质的服务，有着丰富的实践经验。目前国检集团可以面向全国开展GB 36246-2018全部项目的检验工作，涵盖各种塑胶跑道、球场材料和人造草等场地及其原材料的化学指标、物理指标（包含现场的厚度检验）以及耐人工气候老化性能的检验，检验形式涵盖委托检验、抽样检验和型式检验。相信国检集团必将为社会提供更全面的检验服务，助力中小学生健康成长。Part 2——国家体育用品质检中心为认真贯彻强制性国家标准GB36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》，进一步保证中小学运动场地安全的使用、建设、以及检测验收工作。国家体育用品质量监督检验中心于2018年7月取得相关资质（CNAS，CAL，CMA），现已具备出具GB36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》中相关产品的检验检测报告的能力，并保证所出具的数据均科学、公正、有效。恭喜上述两家机构率先拿到GB36246-2018塑胶跑道检验资质，值得庆贺的是国检集团和国家体育用品质量监督检验中心也是我们DELTA德尔塔仪器公司的重要客户！！DELTA德尔塔仪器专注于塑胶跑道、人造草丝物理性能项目检测设备的研发与生产，目前公司产品已经成功应用到多家生产厂家、质检机构、建科院所、体育大学和第三方检测机构，深受客户好评。主要系列产品有塑胶跑道冲击吸收测定仪|塑胶跑道垂直变形测定仪|三针测厚仪|塑胶跑道面层耐老化试验机|人造草丝自动拉拔力试验机|紫外老化试验机|塑胶面层材料拉伸试验机|TGA热重分析仪|塑胶面层材料阻燃试验机|塑胶跑道抗滑值测定仪|人造草丝耐磨损试验机|塑胶开炼机|磨片机等。欢迎大家咨询选购！！

塑胶跑道崭新的历史篇章即将展开，为了迎接即将实施的新国标，2018年7月9日，由教育部组织召开的《中小学合成材料面层运动场地》GB36246-2018国家强制性标准解读研讨会在北京圆满结束。继5月14日由国家市场监督管理总局正式发布新国标之后，近日教育部又紧锣密鼓召开全国教育系统相关管理部门研讨大会。来自全国各省市教育管理部门350多人共聚一堂，聆听国标起草组专家们的专业解读。本次大会由教育部党建伟处长主持，体卫艺司许弘副处长参与并讲话。GB36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》本标准由中华人民共和国教育部提出并归口，教育部教育装备研究与发展中心组织起草完成。新国标兼具专业性、科学性和全面性，其出台是建立在大量详实数据、依据的基础上一项项研讨完成的。新国标必将促进我国校园绿色体育运动场地的建设水平和产品质量再上新台阶，为全国中小学生的健康运动保驾护航。与此同时，也传递出规范行业高质量发展、推动行业技术进步、开启行业自律的积极信号。标准历时两年多的酝酿和制定最终出台，是社会和行业的一件大事儿。它代表的不仅仅是统一的规范，还是行业的方向和希望。新国标的发布也预示着行业迈入新的发展周期，让我们坚守品质、诚信与梦想，在团结协作和共同努力中，推动体育地材行业的良性与可持续发展，共同为中国绿色校园建设质量贡献力量。此次教育部召开标准解读会议，在全国范围内对运动场地的使用方——教育系统进行宣讲和解读，将提高学校对塑胶跑道产品的了解和标准的认知，有助于学校采购到精准与可靠的跑道，也让生产者、使用者和监管者之间的沟通更加顺畅有效。新国标对校园运动场地来说是一把衡量的标尺，对行业来说具有技术进步的推动作用。新国标不仅是解开低价中标"死结"的根本，更是行业发展的新引擎，质量升级的加速器。不立规矩，不成方圆。体育地材行业的健康发展应以标准为依据，加强引导、加强监管、加强问责。对企业来说，应牢牢抓住提升产品质量和加强技术创新这两个关键点，建立核心竞争力，进入到一个更加广阔的发展空间和平台。标准起草人林凡秋表示，根据国际做标准的经验，任何标准都不可能解决所有问题，还是需要从业者们自律以及自我升级，做好生产质量流程的管控，严守施工技术流程进行规范操作，企业们更应该对最终产品的品质负责到底。在中国青少年体育蓬勃开展的当下，对运动场地建设质量实施与时俱进的标准管控有着划时代的意义。“未来，技术需要升级，标准也会升级的。让我们一同维护这份可持续发展的光荣事业，共同为中国青少年健康体育运动保驾护航，为中国绿色校园建设质量可持续发展贡献力量。”新国标VS旧国标1、标准号区别新国标标准号：GB 36246-2018旧国标标准号：GB/T 19851.11-2005从标准号上可以看出国家各部委对规范塑胶跑道和塑胶球场市场的决心，标准从原来的GB/T(国家推荐标准）改为了GB（国家强制性标准），对进入市场的材料和完工后的场地的验收都有了强制标准。2、新旧国标基本技术指标不同新旧国标基本技术指标不同，有如下要求（所附表格为摘选自该新国家标准2017年7月修订版，请以最终审批公布指标为准）：?塑胶跑道和球场厚度要求不同注：旧国标厚度方面球场没有过多阐述和具体要求，新国标明显要求大于等于8mm，对于平时习惯做3-5mm球场来说，简直发生了翻天覆地变化！塑胶跑道方面由于大家平时习惯最少做10mm厚度，旧国标也是可以接受的，新国标明显配合规范行业市场要求，坚决严格要求塑胶跑道的厚度≥13mm。物理性能不同新国标相对于GB/T19851.11-2005增加了合成材料运动场地面层、现浇型面层、预制型面层、人造草、冲击吸收、垂直变形、抗滑值、拉伸强度、拉断伸长率、耐老化性能、阻燃性能、坡度、厚度等项目和指标要求。这里只做了新国标和GB/T14833-2011的对比：化学有害物质限量指标大不相同新国标相比于GB/T19851.11-2005以及GB/T14833-2011在化学性能，有害物质限量上的空白，算是大刀阔斧的改革。DELTA德尔塔仪器专注于塑胶跑道、人造草丝物理性能项目检测设备的研发与生产，目前公司产品已经成功应用到多家生产厂家、质检机构、建科院所、体育大学和第三方检测机构，深受客户好评。主要系列产品有塑胶跑道采集吸收测定仪|塑胶跑道垂直变形测定仪|三针测厚仪|塑胶跑道面层耐老化试验机|人造草丝自动拉拔力试验机|紫外老化试验机|塑胶面层材料拉伸试验机|TGA热重分析仪|塑胶面层材料阻燃试验机|塑胶跑道抗滑值测定仪|人造草丝耐磨损试验机|塑胶开炼机|磨片机等。欢迎大家咨询选购！！

智能坐便器防虹吸性能试验装置主要用于检验智能坐便器、电子坐便器、智能马桶等产品冲洗阀的防虹吸性能以及非接触冲洗阀防虹吸试验，该试验台主要由真空发生装置、气路控制、电气控制+测试软件、试件检具、蓄水箱、气路防水等部分组成。设备符合GB/T 34549-2017卫生洁具智能坐便器“清洗水路防虹吸试验”，CBMF 15-2016智能坐便器，GB/T 23131-2008电子坐便器，JD 0001-2017智能坐便器坐圈，JG/T 285-2010 坐便洁身器（负压作用性能试验），CJ/T 194-2014 非接触式给水器，ASSE 1020-2004压力型真空断路阀标准，ASSE 1013-2011，ASSE1002-2015马桶防虹吸补水阀性能要求等多项国内、国际智能马桶标准。该试验装置测试精度、自动化程度较高，可提多种样品实验条件，适合制造厂家、研究机构、质检单位等使用。防虹吸性能试验装置——现场实物图智能防虹吸性能试验机——满足试验标准要求：1、CBMF 15-2016 《智能坐便器》标准规定“防虹吸性能”试验方法要求如下：2、GB 6952-2015 《卫生陶瓷》标准规定“冲水装置防虹吸试验”——如下：3、 GB/T 26750-2011 《卫生洁具 便器用压力冲水装置》标准规定“防虹吸性能测试”方法——如下：4、 GB 26730-2011 《卫生洁具 便器用重力式冲水装置及洁具机架》标准规定“进水阀防虹吸功能试验”方法——如下：5、JC/T931-2003《机械式便器冲洗阀》标准规定“防虹吸性能”方法——如下：6、 JD 0001-2017《智能坐便器坐圈》标准规定“防虹吸性能测试”方法——如下：7、JG/T 285-2010 《坐便洁身器》标准规定“负压作用性能试验”方法——如下：8、GB/T 34549-2017 《卫生洁具 智能坐便器》标准规定“清洗水路防虹吸试验”方法——如下：智能防虹吸性能试验装置——设备特点：1、该设备外型美观大方，采用全方位美感设计，部件均采用不锈钢或铝合金等材料，确保设备无锈蚀，长期无故障运行，使试验台的使用寿命大大提高； 2、智能化设计、高精度电信号传感器，与机械式仪表相比，系统精度得到很大的提高；3、采用变频调速技术,大大拓宽了多级离心泵的适宜工况范围，使设备在使用一套水增压装置即可实现多种工况的自动调节，噪音较小；强度测试采用柱塞泵提供压力，变频控制，系统稳定可靠，可控性高；4、对气路采用防水保护措施，使气路在任何工况下都不会有水进入，可充分保证真空装置的安全； 5、设备具有良好的扩展性，可根据要求在原有系统上对功能、工位给予扩展；稳压系统使测试参数控制精度高达1.0级； 6、设计多功能装夹方式，可以使各种械冲洗阀，安装在测试夹具上，使该设备适用范围广泛，操作便捷。智能防虹吸性能试验机——主要性能指标：1、水压源:1）大压力0～1.8 Mpa，精度：1.0级；2）小压力0～0.05Mpa，精度：1.0级；3）负压力0～－0.1 Mpa  精度：1.0级；2、测试工位：1工位。3、测试时间范围：0～99999999S（可预设）；4、测试次数：1～99999999次（可预设）；5、调压方式：手动或自动；6、设备尺寸：（W*D*H）1650*1400*1880mm；7、设备电源：AC220V、50Hz； 2.2KW。智能防虹吸性能试验机——成功应用案例：国家陶瓷及水暖卫浴质量监督检验中心；国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心。

近年来，随着全球变暖温室效应和人们环保意识的加强，新能源电动车的数量与日俱增。与此同时，电气工程师们经过潜心的研究，终于开发出两轮电动平衡车，也叫扭扭车、漂移车、独轮车。凭借其出色的设计，环保便捷的理念，轻便快捷的用户体验迅速的在全球赢得了广大青少年朋友的青睐，从某种程度而言也迎合了全球市场以锂电池为代表的新能源发展趋势，能够较有效的缓解城市交通拥堵，特别适合短途户外旅行、轻型慢跑、观光赏景用途。平衡车要求便于携带、续航时间长、荷载能力强、骑行速度快，因此也给使用的锂电池选择提出了严苛的条件。具有大倍率充放电的锂离子电池因为其高体积比能量，成为平衡车电池的首选。但高能量的锂电池同时也给我们带来了高安全风险，加上平衡车相对传统消费类电池产品更严酷的使用环境，锂电池的失效更容易发生。特别是锂电池在大电流放电后，再过充电，很容易起火或者爆炸。针对平衡车的安全问题，我们一起围绕UL 2271和UL2272标准来探讨下相关标准需要做的测试项目和对应的检测设备：零部件要求平衡车整车外壳(UL746C、UL746B)、充电器(二类电源 UL1310、非二类电源 UL1012、UL60950-1)、马达(高于 60V 直流电压满足 UL1004-1，低于 60V 直流电压可满足 UL1004-1 或本标准要求)、线路及端子(UL2251 等)、保护电路(UL991、UL1998 等)、电池组(UL2271)都应该满足 UL2272 中对配件提出的具体标准要求。一、电性能测试1、过充完全充满电的电池按照0.2C电流放电至终止电压，随后在电路保护单一失效的情况下，按照制造商允许最大充电电流充电。当出现以下情况时，试验终止：1)电压达到最大电压限制的110%并且温度达到室温;2)样品达到稳定状态，时间2h后;3)爆炸或起火（Delta德尔塔仪器——锂电池充放电测试系统）2、短路完全充电的电池组在单一故障的情况下进行短路，短路电阻不大于20mΩ。当样品恢复到室温或发生起火爆炸后试验终止。（Delta德尔塔仪器——温控型锂电池外部短路试验机）3、过放完全充满电的电池组在单一故障条件下进行过放，放电电流按照制造商规定的最大放电电流。当样品电压接近0伏，或保护电路起作用时试验终止。（Delta德尔塔仪器——锂电池充放电测试系统）4、温度测试完全放电的电池组放置于恒温箱中，温度设置为最大充电上限温度，电池温度稳定后按最大充电电流进行充电，充满电且电池温度稳定后按制造商要求进行放电。进行5次充放电循环。(温度满足表 26.1、26.2 部件及可接触表面温度要求)（Delta德尔塔仪器——锂电池热冲击试验机）5、不均衡充电 (一个电芯完全放电、其他电芯放电至容量的 50%，用规定的充电器充电)将电池组充满电，将其中一只电芯(或电芯组)放电50%，其余电芯完全放电，随后电池按照制造商要求充电，监测部分充电电芯电压是否在充电过程中电压值将超过其电压限值。（Delta德尔塔仪器——锂电池充放电测试系统）6、耐压测试 (电压大于 60V 才需要进行本测试)（KIKUSUI 日本菊水——TOS5200 耐压测试仪）7、绝缘电阻测试(电压大于 60V 才需要进行本测试)（KIKUSUI 日本菊水——TOS7200 绝缘电阻测试仪）二、机械性能测试1、振动测试（Vibration Endurance Test）充满电后的平衡车按下表进行振动测试。当振动一个样品，每个方向振动 21h，当同时振动测试两个样品，每个方向振动 15h，当同时振动三个样品，每个方向振动 12h。测试后，如果平衡车仍可运行，应至少经受一次充放电循环。振动后平衡车无起火、爆炸、外壳破裂、触电危险。（Delta德尔塔仪器——振动试验台）2、冲击测试（Shock Test）充满电的平衡车按下表进行平衡车冲击测试，在六个方向进行，每个方向冲击三次。测试后，如果平衡车仍可运行，应至少经受一次充放电循环。冲击后平衡车无起火、无爆炸、无外壳破裂、无触电危险。（Delta德尔塔仪器——冲击试验台）3、挤压测试（Crush Test）本测试主要考察平衡车整机在经受外部挤压后的安全性完全充满电的平衡车经受下图规格的挤压板的挤压，直至变形量达到 50%，或挤压力达到平衡车质量的 1000 倍，或挤压力达到 100KN (最先大为准)。挤压力方向垂直于平衡车运动方向。样品只接受一次挤压。挤压后平衡车不起火、不爆炸、无触电危险。（Delta德尔塔仪器——300KN挤压试验机）（标准挤压板）4、跌落测试（Drop Test）完全充满电的平衡车经受三次从高度为 1 米处的跌落，跌落后如果平衡车仍可操作，应进行至少一次充放电循环测试。平衡车应不起火、不爆炸、外壳不破裂、无电解液泄漏。（Delta德尔塔仪器——平衡车跌落试验机）5、外壳烤箱测试（Mold Stress Relief Test）试验前平衡车完全放电，该测试主要测试平衡车整机外壳在高温环境下热塑性外壳是否产生收缩及变形。平衡车在 70℃温度下放置 7h。将平衡车从高温箱移出，平衡车温度降低到室温。不应产生外壳破裂后带电零部件被测试杆(2.5mm 直径 100mm 长)触及。（Delta德尔塔仪器——高温热老化试验箱）（Delta德尔塔仪器——防触电关节试验指）6、电机过载启动平衡车，首先施加正常载重，随后逐渐增大平衡车载重，直至产生过载保护或马达线圈断路。平衡车马达线圈温度计满足以下要求。Thermal   classClass AClass BClass FClass HTemperature   limit ℃140165190215（Delta德尔塔仪器——电机综合性能测试台）7、电机堵转起动平衡车马达，让轮子自锁 7h 或达到稳定状态(时间更长着为准)，马达线圈温度应满足以下要求。（Delta德尔塔仪器——电机综合性能测试台）8、翻转试验（Roll Over Test）完全充满电的电池按照90°/15s进行旋转，旋转360°，在样品三个互相垂直的方向。(整车无翻转测试)（Delta德尔塔仪器——平衡车翻转测试台）三、环境测试1、IPX4级防水测试防水溅，经受 IPX4 等级测试，试验后，如果平衡车仍可运行，应至少经受一次充放电循环。样品应无起火、无爆炸、无外壳破损、无电解液泄漏、无触电危险。（Delta德尔塔仪器——IPX3/4摆管淋雨试验机）2、部分浸水经过防水等级 4 试验后，将测试样品浸入水中，水深应为平衡车 1/2 高度或水没过平衡车脚部受力处(两者中水位更高的高度—)，浸水 5 分钟。测试后，如果平衡车仍可运行，应至少经受一次充放电循环。平衡车应不起火、不爆炸、外壳不破裂、无电解液泄漏、无触电危险。（Delta德尔塔仪器——IPX7浸水试验装置）3、热循环测试将平衡车充满电后进行如下试验：a)将平衡车放置于 60℃±2℃的实验箱，放置时间 6h;b)后将实验箱温度降为-20℃±2℃，放置时间 6h，温度转换时间不大于 15min;c)再将实验箱温度升为 60±2℃，温度转换时间不低于 15min;d)重复步骤 a)-- c)，共循环 5 次。测试后样品恢复到室温，测试后，如果平衡车仍可运行，应至少经受一次充放电循环。平衡车应不起火、不爆炸、不破裂、无电解液泄漏、无触电危险。（Delta德尔塔仪器——高低温冲击试验箱）4、标签耐久性黏贴的标签应满足以下测试：用沾水的湿布擦拭样品标签 15s，再用站汽油的布擦拭 15s，试验后，标签应仍可阅读、无损坏、无卷曲、用手无法轻易移除。5、标识a)标明生厂商、经销商、商标、电压、Ah 容量等描述产品制造流通信息的相关情况;b)标明生产日期;c)对充电器规格提出要求：use only( )chargerd)高于危险电压，应标明“warning Hazardous Voltage Circuits”测试项目及样品数量1）UL2272 标准中的参考文件UL 498 《连接插头和插座》UL 2271 《轻型电动车用锂电池》UL 1310 《二类电源》UL 810A 《电化学电容器》UL 66 《设备引线》UL 62 《软电线及电缆》UL 796F 《软材料互联结构》UL 157 《垫片和密封件》UL 2054 《家用和商用电池》UL 60950-1《信息技术设备安全-第一部分：一般要求》UL 840 《电气产品安全距离的要求》UL 8750 《用于灯具产品的发光二极管光源 安全通则》UL 1642《二次锂电池》UL 248-13《低电压保险丝-第 13 部分：半导体保险丝》UL 248-14《低电压保险丝-第 14 部分：辅助保险丝》UL 969《标识和标签系统》UL 1577《光耦隔离》UL 1682《插头、插座和电缆连接器的孔和套类型》UL 2251《电动车辆插头，插孔，连接器》UL 746A 《塑料短期性能评定》UL 746B 《塑料长期性能评定》UL 746C 《对使用于电器中的塑料的评估》UL 1012 《非二类电源》UL 796 《印刷线路板》UL 1077 《电气设备用辅助电路保护器》UL 1998 《可编程器件软件》UL 1059 《接线端子》UL 310 《电气快速联接接头》UL 991 《固体器件安全控制的试验》UL 94《设备和器具部件塑料材料燃烧测试》UL 1434 《热敏电阻》UL 486A-486B《接线器》UL 1063 《机械工具用电线电缆》UL 83 《热塑型绝缘线》2)UL2271 标准中的参考文件UL 50E 《电气设备外壳，环境注意事项》UL94《设备和器具部件塑料材料燃烧测试》UL 746B 《塑料长期性能评定》UL 746C 《对使用于电器中的塑料的评估》UL 810A 《电化学电容器》UL 840 《电气产品安全距离的要求》UL 991 《固体器件安全控制的试验》UL 1642《二次锂电池》UL 1973《用于轻型电动轨道( LER)应用和固定应用的电池组》UL 1989《电池备用设备》UL 2054《家用和商用电池》UL 2251《电动车辆用插头、插孔、连接器》UL 60730-1《家用和类似用途自动电气控制-第 1 部分：一般要求》UL 60950-1《信息技术设备安全-第一部分：一般要求》ULC-S 2580《电动汽车用锂电池》CAN/CSA-C22.2 No. 0.17《塑料材料的性能评定》CSA-C22.2 No. 0.2《绝缘配合》CAN/CSA-C22.2 No. 94.2《电气设备外壳，环境注意事项》CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1《信息技术设备安全 第 1 部分：一般要求》CSA-E60730-1《家用和类似用途自动电气控制-第 1 部分：一般要求》IEC 60068-2-30《环境试验 第 2-30 部分试验 试验 Db 循环湿热试》IEC 60068-2-64《环境试验 第 2-64 部分试验试验 Fh 振动、宽带随机抽样》IEC 60417《设备用图形符号》IEC 60529《外壳防护等级(IP 代码)》IEC 60812《系统可靠性分析技术-失效模式和效应分析》IEC 61025《故障树形分析法》IEC 61508-1《电气/电子/可编程电子安全系统的功能安全》ISO No.7010《图形符号-安全颜色和安全标志》ISO 6469-1《电动道路车辆--安全规范--第 1 部分：车载可充电蓄能系统》ISO 12405-1《电动道路车辆-锂离子动力电池包和系统的测试规范-第 1 部分：高功率应用》ISO 26262-1《道路车辆-功能安全》SAE J1739 《潜在失效模式及设计影响分析(设计 FMEA)，潜在失效模式及后果分析在制造和装配过程(过程 FMEA)》SAE J2464 《电动汽车用电池滥用试验》MIL-STD-1629A 《执行故障模式、影响和临界分析的程序》 Delta德尔塔仪器是一家专业致力于研发、设计、制造平衡车（扭扭车）、电动车、新能源锂电池、汽车动力锂电池、软包电池、蓄电池组（模块）、手机锂电池、笔记本电脑锂电池、平板电脑锂电池、18650锂电池安全破坏性和电学性能检测设备的高新技术公司。Delta德尔塔仪器可以按照客户的需求进行动力电池翻转试验机，电池洗涤试验机，动力蓄电池包外部火烧试验台，动力蓄电池包耐海水浸泡试验机，动力电池针刺挤压试验机，电池振动试验机，电池重物冲击试验机，电池外部短路试验机，电池真空低气压试验箱|电池针刺试验机，电池热冲击试验机，电池燃烧喷射试验机，电池挤压试验机，电池过充过放防爆试验箱，电池跌落试验机等锂电池测试设备和平衡车检测设备的定制和生产。

Delta德尔塔仪器是一家专业致力于灯具耐久性试验房及灯具防风罩等照明电器类检测设备设计、制造、施工的高新技术公司，我们设计的灯具耐久性老化房不管您的灯具是何种类别、何种安装方式、平台、挂钩、隔板，我们都能满足您的测试要求，满足测试稳定的温度要求。近日，我们成功交付给西安交通大学（顺德）研究院1套满足GB7000.1-2015最新标准设计制造的灯具耐久性老化试验房，经过多日紧张的安装、调试，设备运行正常，经客户计量校准后合格！广东西安交通大学研究院（以下简称“研究院”）是由西安交通大学、广东省科技厅和顺德区人民政府本着“优势互补、互利互惠、长期合作、共同发展”的原则共同组建。于2011年3月份正式登记成立为自收自支的事业单位，是顺德区南方智谷的首期重点建设项目。研究院立足顺德，服务广东，旨在依托西安交通大学在人才、技术和信息方面的优势，围绕广东经济的发展需求，在能源动力、机械制造、电子信息、电力电气、管理、新材料、生物医药等领域组建集技术研发、人才培养、成果孵化等功能于一体的产学研综合创新平台。广东西安交通大学研究院——灯具耐久性老化试验房（外部）广东西安交通大学研究院——灯具耐久性老化试验房（内部）1、灯具耐久性试验概述灯具耐久性老化试验房满足GB7000.1-2015（Clause 12.3 of IEC60598-1:2014）第12章节“耐久性试验”的12.3条款以及附录K“温度测定”试验要求设计制造；经国内外多家知名灯具生产企业、质量技术监督检验所、第三方检测实验室、苏州UL美华实验室等权威机构使用满意后推荐，性价比卓越，长期运行温度稳定，试验数据精度高，测试效果好。Fig 1  灯具恒温耐久性老化房（大型）——结构及热量循环示意图Fig 2   国家电光源质量监督检验中心——灯具恒温耐久性老化房 Fig 3   厦门通士达照明有限公司——灯具恒温耐久性老化房Fig 4   飞利浦照明——灯具恒温耐久性老化房Fig 5  国家LED灯具质量监督检验中心——灯具恒温耐久性老化房Fig 6   ITS天祥技术照明实验室——灯具恒温耐久性老化房Fig 7   九洲光电电器实验室——灯具恒温耐久性老化房Fig 8   苏州UL美华认证公司——灯具恒温耐久性老化房2、试验房控制方式与特色:本灯具耐久性老化试验房可实现对灯具试验的环境温度进行控制，采用循环加热或冷却室内空气的方式，采用先进PID控温技术，使其稳定在设定的范围内。平衡调温控制系统（BTC）+特殊强制风道送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定使用。环境试验箱由试验箱体及制冷－制热机组组成。1）主要技术规格：a) 工作室尺寸：3000 (长)㎜×2000(宽)㎜×2500(高)㎜；b) 温度范围：20℃～+60℃， 温度波动度：±1℃或更小；c) 温度均匀度：±2℃（老化房的测试架同一平面上至少布置四个温度探测器，要求温度控制在设定值的±2℃，测试架共两层）；d) 试验时间：0～99999h可预置；e) 采用单开门方式，门尺寸1000×2000mm。采用50mm厚钢聚氨脂库板。内部采用不锈钢板，外部为彩色钢板，表面进行喷塑处理，夹层内部隔热层采用耐燃聚氨脂，并且进行一体式发泡。门体密封条为双层硅橡胶或氯丁(二烯)橡胶，带有400×400mm观察窗1扇，观察窗采用双层中空玻璃，边缘镶嵌不锈钢框，框与玻璃之间采用硅橡胶密封。密闭门采用内外都可打开的结构；f) 能满足老化灯具总功率 5KW的需求。2）结构及材质：a) 内箱材质：洁净厚阻燃彩钢板 (内墙需刷成黑漆)b) 外箱材质：喷塑彩钢板c) 保温材质：保温矿物棉   d) 加热器 （需散热性好，保修2年）e) 制冷系统：法国泰康品牌制冷压缩机f) 提供耐高温/耐热/耐腐蚀黑色地板3) 送风循环系统（微风处理，没有风直接吹到灯具样品上测试灯架, 1m范围风量满足GB50243-2002标准，包含风管管道的连接处理（与公司总风管的连接），低噪音低压耐高温循环风机一套，确保出风通过在金属镂孔吊顶和试验室顶部之间，循环风不直接吹到灯具样品上, 室内噪音：≤55 db.4) 室内照明装置：2个防爆日光灯，室外控制灯开关。5) 控制系统控制器规格：(进口品牌PID控制器，需稳定，可靠)精度： 温度±0.3%分辨率：温度±0.1具有上下限待机和警报功能画面显示功能：触摸式输入数据，温度设定值与实际值直接显示。6）执行元器件：需进口品牌组件，稳定，可靠7）安全保护装置：风机过热过载保护，超温保护，加热空烧防止开关，烟雾探测报警装置，故障指示（声光报警）8)灯具试验安装工作台/支架灯具试验安装工作台底部装有脚轮。方便灯具安装，能满足固定式灯具（吸顶灯，墙灯），嵌入式灯具，台灯，路灯等灯具的安装要求。灯具安装工作台2层,尺寸：约1800mm * 1000mm * 1400 mm(长x宽x高)（第一层约400mm高,第二层约1400 mm高），每层装约10个电源插座(包含单项两孔和三孔接地插座)。每层可单独实现 24小时 通电, 3小时断电功能.9）电源及配件等测试变频电源部分(45KVA)由客户自己提供（或选购我司变频电源） 

8月14日，苏州市质量技术监督局、苏州市经济和信息化委员会联合召开电动自行车新标准宣贯暨电动自行车及配件产品质量分析会。国家轻型电动车及电池产品质检中心（CEVT）技术专家受邀出席，为参会代表作了质量分析和“新国标”宣贯培训。本次会议旨在帮助苏州市电动自行车及配件产品企业提高质量管理水平，切实保障产品质量。会议主要通报了苏州市电动自行车、充电器及蓄电池产品市级质量监督抽查和风险监测结果，宣贯了新出台的电动自行车国家标准《电动自行车安全技术规范》（GB17761-2018），介绍了电动自行车产品生产许可证向中国强制性认证转换的流程。今年4月以来，苏州市质监局组织开展生产领域电动自行车专项整治，并对部分地区进行了督查。此次活动中，国家轻型电动车及电池产品质检中心承担了苏州市电动自行车及主要零部件的质量监督抽查和风险监测任务。会上，中心叶震涛高级工程师作为电动自行车新国标起草人之一，结合本次监督抽查和风险检测结果，详细解读了电动自行车新国标的标准条款、试验方法等技术要求。近日来，CEVT顺应各地标准宣贯需求，帮助电动自行车企业准确理解和更好贯彻执行新标准的要求，为助力电动自行车产品的安全性能和质量水平提升发挥了积极作用。

GB/T31485-2015单体蓄电池检验项目和蓄电池模块检验项目：过放电/过充电|外部短路|跌落冲击|热冲击|挤压|针刺|海水浸泡|翻转试验|温度循环冷热冲击|高海拔低气压试验案例分析单体电池、动力蓄电池组、软包电池模组等满足测试标准：GB/T 31484-2015《电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》；GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》；GB/T 31486-2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》；GB/T 31467.1-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分：高功率应用测试规程》；GB/T 31467.2-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分：高能量应用测试规程》；GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》；GB/T 18384.1—2015《电动汽车安全要求第1部分：车载可充电储能系统》；GB/T 18384.2—2015《电动汽车安全要求第2部分：操作安全和故障防护》；GB/T 18384.3—2015《电动汽车安全要求第3部分:人员触电防护》。新能源汽车产品专项检验项目及依据标准： Delta德尔塔仪器接下来简要介绍GB/T31484-2015、GB/T31485-2015、GB/T31486-2015、GB/T31467.3-2015这几项标准对应的动力电池检验项目。1、GB/T31484-2015GB/T31484-2015《电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》规定了电动汽车用动力蓄电池的标准循环寿命的要求、试验方法、检验规则和工况循环寿命的试验方法和检验规则，主要考核动力电池单体、模组的循环寿命指标，涵盖了乘用车和商用车两个不同的市场，以及功率型和能量型两种不同应用类型的动力电池。GB/T31484-2015中，检验项目有：（1）室温放电容量和能量（2）室温功率（3）标准循环寿命（4）混合动力乘用车用功率型蓄电池工况循环寿命（5）混合动力商用车用功率型蓄电池工况循环寿命（6）纯电动乘用车用能量型蓄电池工况循环寿命（7）纯电动商用车用能量型蓄电池工况循环寿命（8）插电式和增程式电动汽车用蓄电池工况循环寿命。2、GB/T31485-2015GB/T31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》规定了电动汽车用动力电池的安全要求、试验方法和检验规则，主要考核动力电池单体和模组的安全指标，围绕化学能的防护，给出了一系列滥用情况以及极端情况下的安全要求和检验规范，该标准适用于装载在电动汽车上的锂离子蓄电池和金属氢化物镍蓄电池单体和模块，其他类型蓄电池参照执行。GB/T31485-2015中，单体蓄电池检验项目和蓄电池模块检验项目均有以下10项，但是试验方法不同：（1）过放电（2）过充电（3）短路（4）跌落（5）加热（6）挤压（7）针刺（8）海水浸泡（9）温度循环（10）低气压等。需要注意的是，在申请新能源汽车产品准入时，针刺试验暂不执行。3、GB/T31486-2015GB/T31486-2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》规定了电动汽车用动力电池的电性能要求、试验方法和检验规则，主要针对电池单体的外观、尺寸、重量和室温放电容量，以及模组的外观、尺寸、重量、常温性能、高低温性能、耐振动性能、存储等方面做出相应的规定。该标准适用于装载在电动汽车上的锂离子电池和金属氢化物镍蓄电池单体和模块，其他类型蓄电池参照执行。GB/T31486-2015中，单体蓄电池检验项目有：（1）外观（2）极性（3）外形尺寸和质量（4）室温放电容量（5）-20℃放电容量（6）55℃放电容量（7）常温倍率放电容量（能量型）（8）常温倍率放电容量（功率型）（9）常温荷电保持与容量恢复能力（10）高温荷电保持与容量恢复能力（11）存储；蓄电池模块检验项目有：（1）外观（2）极性（3）外形尺寸及质量（4）室温放电容量（5）室温倍率放电容量（能量型）（6）常温倍率放电容量（功率型）（7）室温倍率充电性能（8）低温放电容量（9）高温放电容量（10）常温荷电保持与容量恢复能力（11）高温荷电保持与容量恢复能力（12）耐振动（13）储存等。4、GB/T31467.3-2015GB/T31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》规定了电动汽车用锂离子动力电池包和系统安全性的要求和测试方法。该部分适用于装载在电动汽车上的锂离子动力电池包和系统，镍氢动力蓄电池包和系统等可参照执行。GB/T31467.3-2015中，锂离子动力蓄电池包或系统需要进行的测试项目有：（1）振动试验（2）机械冲击（3）跌落（4）翻转（5）模拟碰撞（6）挤压（7）温度冲击（8）湿热循环（9）海水浸泡（10）外部火烧（11）盐雾（12）高海拔（13）过温保护（14）短路保护（15）过充电保护（16）过放电保护等。对于由车体包覆并构成电池包箱体的，要带箱体/车体测试；电池包或系统尺寸较大，无法进行台架安装测试时，可进行子系统测试。 通过以上几个标准的测试方法要求比对，我们用一组磷酸铁锂电池样品进行对应的测试项目验证：1、测试环境温度25℃相对湿度75%大气压100kPa2、测试样品基本参数介绍电池类型磷酸铁锂电池样品数量单体：105只；模块：3组单体额定电压（V）3.2模块电压（V）112模块中单体连接方式先串联后并联模块容量（Ah）45动力电池所需模块数量3动力电池总电压（V）336动力电池模块连接方式先串联后并联放电倍率1C充电倍率1C单体额定容量（Ah）153、单体一般性能测试序号测试项目测试要求测试结果符合性判定1外观外观不得有变形及裂纹，表面应平整、干燥、无外伤、无污物等，且标志清晰。外观没有变形及裂纹，表面平整、干燥、无外伤、无污物，标志清晰。符合2极性端子极性应正确。并应有正负极的清晰标识。端子极性正确，有正负极的清晰标识。符合3外型尺寸应符合生产企业提供的技术条件。企业提供的技术条件为：（225×140×7mm）225×140×7（mm）符合4质量355g355g符合520℃放电性能充满后在20℃±5℃下以1C电流放电，直到放电终止电压2.75V。实测容量在额定容量的100%~110%之间，单体容量差异不超过5%（一致性要求）,额定容量15Ah详见附件1符合6-20℃放电性能电池充满后在-20℃±2℃下贮存20h。然后在同一温度下，以1C电流放电，直到放电终止电压2.75V。放电容量不低于额定容量的70%详见附件1符合3、单体一般性能测试序号测试项目测试要求测试结果符合性判定755℃放电性能电池充满电后在55℃±2℃下贮存5h。然后在55℃±2℃下，以1C电流放电，直到放电终止电压2.5V。放电容量不低于额定容量的95%详见附件1符合820℃倍率放电性能电池充满电后在20℃±5℃下，以12C电流放电，直到放电终止电压2.5V。放电容量不低于额定容量的80%详见附件1符合9常温荷电保持及恢复能力电池充满电后在20℃±5℃下贮存28天。以1 C电流放电，直到放电终止电压。然后充电以1 C电流放电，直到放电终止电压。保持能力不低于额定容量的80%，恢复能力不低于额定容量90%。详见附件2 符合10过放电试验蓄电池充满电后在20℃±5℃下，以1C电流放电，直到放电终止电压0V。观察一小时，蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。蓄电池未爆炸、未起火，未漏液符合11过充电试验蓄电池充满电后，继续以1C充电至截止电压的1.5倍或者充电时间达到1小时候停止观察1小时，蓄电池应不爆炸，不起火。蓄电池未爆炸、未起火符合12短路试验蓄电池充满电后，正负极外部短路10分钟，短路电阻应小于5mΩ。蓄电池应不爆炸，不起火。蓄电池未爆炸、未起火符合13跌落试验蓄电池充满电后在20℃±5℃下，从1.5m高度处自由跌落到水泥地面上，观察1小时。蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。蓄电池未爆炸、未起火，未漏液符合14加热试验蓄电池充满电后在20℃±5℃下，将单体蓄电池放入温度箱，温度箱按照5℃/min的速率由室温升至130℃±2℃，并保持此温度30min后停止加热，观察1小时，蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。蓄电池未爆炸、未起火，未漏液符合3、单体一般性能测试序号测试项目测试要求测试结果符合性判定15挤压试验电池充满电，垂直于电池极板方向挤压挤压板：半径75mm的半圆柱体挤压速度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力到达200kN后，停止观察1小时，蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。单体挤压板和挤压示意图蓄电池未爆炸、未起火，未漏液符合16针刺试验电池充满电，用Φ5mm~Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°~60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1小时，蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。蓄电池未爆炸、未起火，未漏液符合17单体海水浸泡试验电池充满后，浸入3.5%的NaCl溶液2小时，溶液整体浸没电池，观察1小时，蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。蓄电池未爆炸、未起火，未漏液符合18单体温度循环试验电池充满电放入温箱，按照要求进行5次温度循环，观察1小时，蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。温度循环试验示意图蓄电池未爆炸、未起火，未漏液符合19单体低气压试验电池充满后，放入低气压箱，调节气压为11.6kPa，保持6小时，观察1小时，蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。 蓄电池未爆炸、未起火，未漏液符合 4、模组一般性能测试序号测试项目测试要求测试结果符合性判定1外观不得有变形及裂纹，表面平整干燥，无外伤，且排列整齐，连接可靠，标志清晰等。没有变形及裂纹，表面平整干燥、无外伤，排列整齐、连接可靠、标志清晰符合2极性端子极性应正确。并应有正负极的清晰标识。端子极性正确。并有正负极的清晰标识。符合3外型尺寸应符合生产企业提供的技术条件。企业提供的技术条件为：（230×150×30mm）230×150×30mm符合4质量应符合生产企业提供的技术条件，企业提供的技术条件为：149.1kg149.1kg符合520℃放电性能充满后在20℃±5℃下,以1C电流放电，至蓄电池电压达到35×2.75V时或单体蓄电池电压低于2.5V时停止试验，放电容量应不低于额定容量同时不应高于额定容量的110%。模块1容量 46.1Ah，102%模块2容量45.7Ah，100%模块3容量 46.4Ah，103%符合6简单模拟工况蓄电池模块充满电后试验时承受脉冲数不低于四个。步骤序号操作状态电流A步骤时间Min1恒流放电1C182恒流放电9C13搁置0304恒流放电1C185恒流放电9C16搁置0307恒流放电1C188恒流放电9C19搁置03010恒流放电1C1811恒流放电9C1 蓄电池模块承受脉冲数四个符合7耐振动性将蓄电池模块充满电后坚固到振动试验台上，按下述条件进行线性扫频振动试验：1）放电电流：1C；2）振动方向：上下单振动；3）振动频率：10~55Hz；4）最大加速度：30m/s2；5）扫频循环：10次；6）振动时间：2h。振动试验过程中，不允许出现放电电流锐变、电压异常、蓄电池壳变形、电解液溢出等现象，并保持连接可靠、结构完好，不允许装机松动。蓄电池模块未出现放电电流蜕变、电压异常、蓄电池壳变形、电解液溢出等现象，而且连接可靠、结构完好，装机未松动。符合 4、模组一般性能测试序号测试项目测试要求测试结果符合性判定8过放电试验充满的模组以1C放电90分钟后停止，观察1小时，试验过程中，蓄电池应不爆炸、不起火、不漏液。蓄电池模组未爆炸、未起火、未漏液符合9过充电试验模组满充后，继续以1C充电至某一单体电池电压达到截止电压的1.5倍或充电时间达到1小时后，停止，观察1小时，试验过程中，蓄电池应不爆炸、不起火，不漏液。蓄电池模组未爆炸、未起火、未漏液符合10模组短路试验模组满充后，正负极外部短路10分钟，短路电阻小于5mΩ，观察1小时，试验过程中，蓄电池应不爆炸、不起火，不漏液。蓄电池模组未爆炸、未起火、未漏液符合11模组跌落试验模组满充后，正负端子一侧向下，从1.2米高度自由跌落至水泥地面，观察1小时，蓄电池应不爆炸、不起火，不漏液。蓄电池模组未爆炸、未起火、未漏液符合12模组加热试验模组满充后，放入温箱，按照5℃/分钟的速率上升到130℃，并保持该温度30分钟，停止加热，观察1小时，蓄电池应不爆炸、不起火，不漏液。蓄电池模组未爆炸、未起火、未漏液符合13模组挤压模组满充后，按照下面步骤测试：挤压板形式：半径75mm的半圆柱体；挤压方向：与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同，如果最容易受到挤压的方向不可获得，则垂直于单体蓄电池排列方向施压如下图所示；挤压速度：（5±1）mm/s;挤压程度：蓄电池模块变形量达到30%或者挤压力达到蓄电池模块质量的1000倍和表中数值较大值；保持10min 观察1小时，蓄电池应不爆炸、不起火，不漏液。 蓄电池模组未爆炸、未起火、未漏液符合 4、模组一般性能测试序号测试项目测试要求测试结果符合性判定14模组针刺试验电池充满电，用直径6mm，长10mm的钢针从垂直于模组极板方向进行贯穿，贯穿速度（25±5）mm/s,依次贯穿至少3个电池单体，钢针停留在电池中，观察1小时，蓄电池应不爆炸、不起火，不漏液。针刺试验示意图蓄电池模组未爆炸、未起火、未漏液符合15模组海水浸泡试验电池充满电后，浸入3.5%的NaCl溶液2小时，水深应没过整个电池模组，观察1小时，蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。蓄电池模组未爆炸、未起火、未漏液符合16模组低压试验模组充满电后，放入低气压箱，调节气压为11.6kPa，保持6小时，观察1小时，蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。蓄电池模组未爆炸、未起火、未漏液符合 4、模组一般性能测试序号测试项目测试要求测试结果符合性判定17模组针刺试验模组充满电放入温箱，按照要求进行5次温度循环，观察1小时，蓄电池应不爆炸，不起火，不漏液。 温度循环试验示意图蓄电池模组未爆炸、未起火、未漏液符合5、动力电池包一般性能测试序号测试项目测试要求测试结果符合性判定1室温容量及能量温度25℃，产品1C放电条件下容量参数（Ah）和能量参数（Wh），以及最大放电电流Imax下的容量参数（Ah）和能量参数（Wh）1C: 46.7 Ah, 15691WhImax: 45.6 Ah,15326Wh 符合2高温容量及能量温度40℃，产品1C放电条件下容量参数（Ah）和能量参数（Wh），以及最大放电电流Imax下的容量参数（Ah）和能量参数（Wh）49.5Ah， 16632Wh符合3低温容量及能量温度0℃和-20℃温度，产品在C/3和1C放电条件下容量参数（Ah）和能量参数（Wh），以及最大放电电流Imax下的容量参数（Ah）和能量参数（Wh）0℃，C/3, 41.6Ah，14156Wh0℃，1C，40.2Ah，14123Wh-20℃, C/3，39.9Ah，13367Wh-20℃, 1C，39.3Ah，13356Wh0℃, Imax, 40.1Ah，14106Wh-20℃, Imax,38.9 Ah，13217Wh符合4内阻测试分别检测-20℃，0℃，25℃，40℃这4个温度下，90%，50%，20%这三个不同SOC平台充放电内阻值符合 5、动力电池包一般性能测试序号测试项目测试要求测试结果符合性判定5无负载容量损失模拟25℃和40℃的车载状态下（系统由辅助电源供电），动力电池系统因长期搁置所造成的容量损失，搁置前动力电池系统处于满电状态，搁置时间为7天和30天（中间有两次标准循环）7天：46.5Ah30天：58.4 Ah符合6存储容量损失测试45℃温度下，50% SOC的动力电池系统存储30天后的容量损失20.9 Ah符合7振动模拟安装在车辆上的随机振动情况，要求测试过程中和测试后，系统完好，无机械、电气、精度、绝缘、性能等方面的损伤系统完好，无机械、电气、精度、绝缘、性能等方面的损伤符合8机械冲击模拟安装在车辆上，或运输状态时，因车辆颠簸所造成的Z轴方向的冲击/撞击力，要求无机械损伤，无泄漏，无起火或爆炸现象，绝缘正常无机械损伤，无泄漏，无起火或爆炸现象，绝缘正常符合9跌落模拟安装或维修过程中可能造成的自由跌落，要求无电解液泄漏，无起火或爆炸现象无电解液泄漏，无起火或爆炸现象符合10翻滚模拟安装在车辆上随整车翻滚的情况，要求结构完好，连接可靠，绝缘正常，无电解液泄漏，无起火和爆炸现象结构完好，连接可靠，绝缘正常，无电解液泄漏，无起火和爆炸现象符合11模拟碰撞模拟安装在车辆上发生车辆碰撞的情况，要求绝缘正常，无电解液泄漏，无起火和爆炸现象绝缘正常，无电解液泄漏，无起火和爆炸现象符合12挤压模拟安装在车辆上发生车辆碰撞，并且电池包发生严重挤压变形的情况，要求无起火和爆炸现象无起火和爆炸现象符合13温度冲击模拟外部环境温度快速变化的使用情况，要求绝缘正常，无电解液泄漏，无起火和爆炸现象绝缘正常，无电解液泄漏，无起火和爆炸现象符合14湿热循环模拟高温高湿的存储或运输情况，要求绝缘正常，无电解液泄漏，无起火和爆炸现象绝缘正常，无电解液泄漏，无起火和爆炸现象符合15海水浸泡模拟产品被海水完全浸没的极端情况（多见于我国南方地区），要求无起火和爆炸现象无起火和爆炸现象符合16外部火烧模拟产品直接暴露于外部火焰的情况（一般发生于整车因线路短路或燃油泄漏着火的情况），要求无爆炸现象无爆炸现象符合17盐雾腐蚀模拟高盐雾地区（海边城市）使用的情况，要求无外壳破损，无电解液泄漏，无起火和爆炸现象无外壳破损，无电解液泄漏，无起火和爆炸现象符合 6、动力电池包一般性能测试序号测试项目测试要求测试结果符合性判定18高海拔模拟高海拔低气压的使用情况，要求各项指标和性能正常各项指标和性能正常符合19过温保护模拟高温滥用情况下系统的保护功能，要求系统无喷气，无外壳破裂，无起火或燃烧，绝缘正常系统无喷气，无外壳破裂，无起火或燃烧，绝缘正常符合20短路保护模拟外部短路情况下系统的保护功能，要求系统无泄漏，无外壳破裂，无起火或燃烧，绝缘正常系统无泄漏，无外壳破裂，无起火或燃烧，绝缘正常符合21过充电保护模拟过充电滥用情况下系统的保护功能，要求系统无外壳破裂，无起火或燃烧，绝缘正常系统无外壳破裂，无起火或燃烧，绝缘正常符合22过放电保护模拟过放电滥用情况下系统的保护功能，要求系统无外壳破裂，无起火或燃烧，绝缘正常系统无外壳破裂，无起火或燃烧，绝缘正常符合 Delta 德尔塔仪器作为国内领先的锂电池安全破坏性能测试设备重要生产制造商，我们的主打产品是电池洗涤试验机|动力蓄电池包外部火烧试验台|动力蓄电池包耐海水浸泡试验机|GBT20234-1充电桩50J摆锤冲击试验装置|充电桩连接器插头摆锤冲击试验装置|充电桩连接器插头分断能力负载试验柜|充电车辆模拟碾压试验装置|充电桩连接电缆弯曲试验装置|充电桩连接电缆拉力扭转试验机|动力电池针刺挤压试验机|电池振动试验机|电池重物冲击试验机|电池外部短路试验机|电池真空低气压试验箱|电池针刺试验机|电池热冲击试验机|电池燃烧喷射试验机|电池挤压试验机|电池过充过放防爆试验箱|电池跌落试验机等相关安全性能测试设备。  Delta德尔塔仪器是国家轻工业化学电源检验中心(苏州大学）、天津十八所、塞西实验室、中国家用电器研究院（北家所）、BYD比亚迪新能源、万向A123电池、宁德时代新能源合作认可的重要锂电池安全测试设备供应商。Delta德尔塔仪器的锂电池检测设备研发专家团队一直密切关注国内外电池产品的各种标准的制定及修订进展情况。并在各种锂电池/电池组/电池包产品的安全、性能等测试领域有着丰富的项目经验，我们的设备可帮助您的产品更快，更好的通过各国安全测试标准的规范要求。

近日，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布了最新的版本GB/T 4208-2017《外壳防护等级（IP代码）》，此版本将替代老的GB/T 4208-2008版，并将在2018年2月1日起正式实施。我们仔细研读了最新2017版标准，其中“防尘测试”部分要求基本没变，主要的变化是“防水测试”增加了IPX9。也就是增加了第9级防水要求（之前防水等级分为IPX1～X8级）。第9级防水要求主要为“高温/高压喷水”方式，以小外壳设备为例，其要求在0度，30度，60度，90度四种状态下连续高压喷水30秒，设备仍能正常工作。新的GB/T 4208-2017版，其实是等效于IEC 60529:2013版。通俗的说，从2018年2月1日起，最高的设备防尘放水等级已不再是我们常说的IP68，而变成了IP69。标准增加部分要求如下：IPX9高温高压喷水试验装置规格如下所示：Fig1  IPX9高温高压喷水试验箱Fig2  IPX9高温高压喷水试验装置结构示意图Fig3  IPX9高温高压喷水试验箱——箱内喷嘴结构IPX9高温高压喷水试验装置——主要技术特点：本设备使用高压水泵，将一定压力，一定流量的试验用水（RT常温～80℃±5℃），通过喷嘴装置喷淋在试样上，达到试验所要求的环境。外壳及内箱全部采用SUS304不锈钢材料，试验箱上部为试验室和控制屏，下部安装水泵（意大利高压泵）和电磁阀（意大利原装进口）、恒温及回水双水箱（SUS304不锈钢材料）、转台电动机（松下电机）和减速传动机构。所有的控制设置，水温、喷头控制、压力、时间，流量要求用一个7”台湾威纶人机及PLC或更高的工控元器触摸屏来完成 。1.试验箱箱体为整体结构形式，高压水泵、高温储水箱等位于试验箱的后部下方，控制系统位于箱体正面。2.电子数显流量调节阀，调速电机、进口增加泵、进口耐高温高压电磁阀流量压力控制：采用手动阀控制流量和压力，涡轮流量计指示流量，弹簧式压力表指示压力。3.温度测量采用PT-100 传感器4.箱门采用透明设计，并装有照明灯，方便使用者直接观察实验情况5.可调转速的样品台6.试验箱底部采用高质量可固定式PU 活动轮，方便用户搬移7. 在设备的后侧，加热箱的进水口前，加一个有过滤功能的净水装置IPX9高温高压喷水试验装置——主要满足标准：GB/T 4208-2017《外壳防护等级（IP代码）》；ISO16750-1-2006道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验(一般规定)； DIN40050-9 外壳防护等级IP代码；ISO20653道路车辆-防护等级(IP代码)-电气设备对外来物,水和接触的防护；IEC60529电器外壳保护分类等级（IP）码；GMW 3172（2007）车辆环境、可靠性和性能一般要求；VW80106-2008 汽车上电气和电子部件一般试验条件等相关标准。Fig4  IPX1～IPX8防水等级实验室整体施工效果Delta德尔塔仪器专注于环境模拟可靠性检测设备的研发设计、制造销售！环境可靠性检测设备广泛应用于从原材料、元器件级别，到电路板/模块级别，到整机电子、电器、电力等产品进行恒定温度，恒定湿度，变化温度，变化温湿度，盐雾试验，混合气体试验，臭氧老化试验，UV紫外线加速老化试验，氙灯老化试验，二氧化硫腐蚀试验，高空低气压试验，IPX1～8防水等级试验，防尘/砂尘试验，跌落试验，燃烧试验，半正弦波/梯形波加速度冲击试验，正弦/随机振动试验，碰撞模拟试验，跌落试验，拉伸强度试验，疲劳试验，地震试验，高加速寿命老化及应力筛选等机械、力学环境试验，气候环境试验和综合环境试验项目。我们的优势产品包括：GB4208及IEC61032整套测试手指/各种试验指/测试探棒|弹簧冲击锤|防尘试验箱（砂尘试验箱）|垂直滴水试验装置|淋雨试验箱（垂直滴水&摆管淋雨二合一）|防浸水试验装置|淋雨试验箱IPX34|摆管淋雨试验装置|智能型手执式喷淋试验装置|砂尘试验箱|IPX9高温高压喷水试验箱|手执式淋雨试验装置|防冲水试验装置|UL防喷水试验装置|防水试验供水系统等，并能够承接客户需要的防水等级实验室IPX1-X9全套淋雨试验室的基建、试验室装修布置、设备供应安装的交钥匙工程。

（噪音箱内箱） 噪音的危害比我们想象中的要大。据专家介绍，除了显见的影响睡眠、造成神经衰弱等后果，家电噪音还可能损害心血管。研究表明，噪音是造成心血管疾病的危险因素之一，噪音会加速人体心肌衰老，增加心肌梗塞发病率。据了解，长期接触噪音可使体内肾上腺分泌增加，从而使血压上升。噪声越高，其分泌量越多，而血压上升越明显。在平均70分贝噪音中长期生活的人，其心肌梗塞发病率增加30%左右，特别是夜间噪音均可使人体总胆固醇上升20%，强烈噪音还可使血液中甘油三脂上升，这对心脏极为不利。而电器噪音则是可以尽量避免的。主要的电器噪音来自于一些大功率电器，如工作中的电冰箱、空调、微波炉等，现在除了这些大家电之外，小型个人护理、清洁、健康电器噪音也越来越引起人们的重视，比如剃须刀、剃毛器、电动理发器等，当使用这些电器产品与人亲密接触时产生的噪音太大，就让大家无法接受了。因此在产品出厂之前，怎么在设计和制造过程中规避或减少噪音的产生至关重要，测量产品的噪音值成为生产流水线上的一道必不可少的工序。客户案例：A公司工厂在广东中山小榄镇，是一家从事电动剃毛器产品的OEM生产商，产品基本都是出口欧盟市场，主要在亚马逊电商平台上销售。随着客户对产品质量要求的日益严格，之前要求剃毛器噪音在55db左右即为合格，现在要求噪音达到40db左右。A公司领导只能满足客户要求设法在生产线上增加人手和噪音测试箱，从以前的抽检到现在的每个产品的必检，光这一项人力成本上升了3倍不止。并且在噪音测试这项上增派人手后，效果如何还不好评测，也不能完全保证每个产品都有被测试过，该项测试极其枯燥乏味，时间一长工人就怠倦了，测量或没测其实并不太清楚，可能一百个产品里面有测试了98个，还有2个没测。我们假设这2个产品刚好被客户抽查到了，那后果就比较严重了。一、是时候我们需要改变了那么，面对这种情况，我们改如何应对或者改变？有没有一款能够完全替代人工手动测试噪音的自动化设备？Delta德尔塔仪器是专业从事自动化检测设备的研发设计、生产制造的厂家，通过跟多家生产电动剃须刀，电动牙刷，电吹风，电动美容器，洁面仪，电动卷/直发器，电动理发器、电推剪，电动剃毛器、电动脱毛器等个人护理、健康电器等产品的企业接触和合作，我们设计出一款全新的“全自动智能型噪音测试系统”，本设备由噪音箱和四轴机械手组成，机械手自动从流水线抓取样品送到噪音箱内，噪音箱自动测试；测试判定完成后，噪音箱触摸屏上有显示噪音的大小，并且根据设定噪音的大小自动判断被测产品是否合格；具备自动分拣功能：被测合格产品再通过机械手自动抓取放到产品合格区（流水线上进入下一道工序），被测不合格产品机械手自动抓取放到产品不合格区。二、噪音箱产品特点                                                                  1、主要特点：①采用多层隔音材料②钢板外壳2、规格参数：①隔音效果：本底噪音控制在30-50分贝（完全能够满足客户测试需要的40db噪音要求）②颜色：灰白色；③材质：钣金④外形尺寸：1200mm（宽）×1200mm（深）×1400mm（高）；⑤工作尺寸：600mm（宽）×600mm（深）×600mm（高）；⑥重量：约380Kg.3、动作方式：①自动打开与关闭机箱门，箱上装有触摸屏，显示噪音大小，次数设定，合格品次数计数，不合格品次数计数。4、吸音材料：第一层：钣金   2mm厚第二层：吸音棉  30mm厚第三层：密度板  15mm厚第四层：吸音棉  50mm厚5、噪音计——主要技术规格：测量范围30～130dBA；35～130dBC准确度±1.5dB（在参考音压位准，94dB@1KHz）频率响应31.5Hz-8.5kHz测量档位30～80,50～100,60～110,80～130,30～130dB动态范围50dB/100dB频率加权特性A和C特性数位显示4位显示,解析度0.1dB,取样率为2次/秒类比刻画显示一刻画代表1dB,取样率为20次/秒过载指示OVER/UNDER符号AC信号输出0.707Vrms/每档满刻度,输出阻抗约600ohmDC信号输出10mV/dB,输出阻抗约100ohm动态特性FAST(快速),SLOW(慢速)之反应速率麦克风1/2英寸电容式麦克风最大值锁定MAX电源1.5V  AA电池4颗或DC   6V 100mA直流电源,最高不可超过DC9V电池寿命约30小时(碱性电池)开机自检时间3秒工作温湿度0～40℃,10～80%RH存储温湿度-10～60℃,10～70%RH重量308克(含电池)外形尺寸256×70×35mm 三、结构图描述                                                                  三视图左视图 四轴机械手介绍机械手主要用于箱体内成品的放入与取出。它可以快速、准确地将流水线上的成品快速的放到检测箱里面，又可以快速的从箱体内的成品快速取出，抓取样品采用气动夹具，力值适当，不伤产品。操作机械手特点：1、采用对话式人机界面，操作方便，简单易学。8组标准程序，50组模组记忆，可自编程序操作方便，适用性更广。2、系统主板采用最新集成技术，抗震、耐高温80℃，抗干扰性能更优。3、运动部件采用铝合金型材，配合高精密轨道及世界等级品牌气动元件、精度高、速度快、稳定性好，使用寿命长。4、拱、基座等部件采用模具精密铸造成型并经CNC精加工而成，结构强度高，美观大方。5、与注塑机联动，双重锁模安全保护，保障模具安全。取出成品确认，确保产品未取出不锁模。6、可外接输送带及喷雾装置，并可选配扫料器和中板检知等7、1200*820高*400（mm）8、伺服马达与气缸PLC触摸屏控制9、升降行程：250mm10、左右行程：1200mm布局设计图

近日，根据国际田联（IAAF）于11月27日更新的文件，目前，国际田联认可的合成面层检测实验室共有16家，新增北京华安联合认证检测中心（HAUC）和Trackmaster泰国公司。至此，中国共有3家实验室获得认可，分别是：江苏中正检测股份有限公司，华东理工大学运动场地合成材料检测中心，北京华安联合认证检测中心。国际田联认可的16家检测实验室01 CST - 体育科技中心（英国）02 HAUC - 北京华安联合认证检测中心（中国）03 IST - Institut für Sportbodentechnik（瑞士）04 Labosport UK Ltd.（英国）05 IVB - Instituto de Biomecanica de Valencia Universidad Politecnica de Valencia（西班牙）06 ISP - Institut für Sportstattenprufung（德国）07 江苏中正检测股份有限公司（中国）08 MPA - University of Stuttgart（德国）09 Kiwa ISA Sport（荷兰）10 OFI-Osterreichisches Forschungsinstitut für Chemie & TechnikOFI Technologie & Innovation GmbH（奥地利）11 Labosort（法国）12 Sports Labs Ltd.（英国）13 Labosport Italia S.r.l.（意大利）14 华东理工大学运动场地合成材料检测中心（中国）15 Trackmaster（Thailand）Co., Ltd.（泰国）16 USSL - 美国运动面层实验室（美国）实验室截图：

自2013年以来，因全国多地报道塑胶跑道的质量危害问题（有毒塑胶跑道），引起了社会的强烈反响以及对塑胶跑道行业的整体关注与思考。塑胶跑道释放的有毒有害物质是否已达到影响人体健康的程度。事实是，到目前为止我国还没有关于塑胶跑道释放有毒有害物质的限量标准及其毒性评价指标；在铺设过程中，也没有限制有毒有害物质或潜在有毒有害物质的使用要求。这就使得国内塑胶跑道生产和使用在安全环保方面处于无标准可循的状态。塑胶跑道是由多种材料组合而成的聚氨酯产品。聚氨酯分为TDI型与MDI型，其中TDI型聚氨酯挥发性较大，有刺鼻味道和相当的毒性，MDI的毒性小于TDI。除了游离TDI，聚氨酯胶水中使用的有些塑化剂，如短链氯化石蜡，受阳光照射会分解挥发氯化氢气体等氯化物，而铺设过程中使用的有机溶剂(甲苯、二甲苯)等毒性也较大，一般就是这3种物质导致很多问题跑道有呛鼻的气味。此外，还有一些有害物质是没有气味的。2016年12月，国家标准委官网发布了《中小学合成材料面层运动场地标准》的立项公示，向社会公开征求意见。新国标《中小学合成材料面层运动场地》（征求意见稿）中，合成材料面层的有害物质释放规定了总挥发性有机化合物（TVOC）、甲醛、苯、甲苯/二甲苯/乙苯总和、二硫化碳共 5 项指标的有害物质释放量限值。新国标中规定了用小型环境测试舱测定合成材料运动场地面层有害物质释放量的方法，同时适用于合成材料运动场地面层成品总挥发性有机化合物（TVOC），苯，甲苯、二甲苯和乙苯总和，二硫化碳和甲醛等有害物质释放量的测试。 Delta德尔塔仪器联合英国CST以及法国Labosort实验室共同研发出一款具有国际领先技术的能够满足新国标和国际田联（IAAF）关于塑胶跑道面层材料TVOC有害物质释放量环境测试舱。实际早在我们国内塑胶跑道行业在“新国标”未正式出台之前，深圳、上海、江苏、浙江、黑龙江、福建、山东、湖北、湖南等省市相继颁布了行业或地方标准，为治理“毒跑道”提供政策依据，同时也为行业的发展提供健康的政策环境。Delta德尔塔仪器小编特别整理相关省市发布地方标准信息如下：2016年5月4日，深圳市住房和建设局发布了《合成材料运动场地面层质量控制标准》（试行）通知，该标准参考了国家现有相关标准以及德国、欧盟等国外先进塑胶制品标准，涵盖了从材料的控制、施工工艺、施工质量控制、到最后的验收等各环节，对合成材料运动场地面层建设进行了全面的规范。2016年6月8日，上海发布了全国首个学校跑道塑胶面层标准——《学校运动场地塑胶面层有害物质限量》（T/310101002-C003-2016）。该标准对学校塑胶场地原材料、成品的有害物质种类及释放量限量提出更为严格的规定。2016年7月，江苏省体育建筑施工行业协会发布《江苏省合成材料运动场地设施建设指导书》，该指导书标准里规定了塑胶跑道成品、面层和底层弹性颗粒的环保指标，增加了挥发性有机化合物(VOC)质量浓度、短链氯化石蜡、邻苯二甲酸酯类化合物、多环芳烃有机挥发物等物质的限量标准。《指导书》标准里面增加了原来国标里面没有禁用多环芳烃，这是欧盟施行的相关标准。2016年7月2日，浙江省教育厅、浙江省环境保护厅、浙江省城乡和住房建设厅、浙江省质量技术监督局等部门发布了《合成材料运动场地现场气味评价方法》。在国家现行标准明确必须检测7个指标基础上，对新建塑胶跑道、人造草皮等，新增总挥发性有机化合物释放率（TVOC）、甲醛释放量2个指标。要求列入新建及改造学校合成材料运动场，地面层有害物质限量技术指标（暂行）检测范围。2016年9月12日，黑龙江省质监局发布了《室外塑胶跑道技术要求》(DB23/T 1800-2016)地方标准，这也是目前国内最为严格的室外塑胶跑道技术要求标准，标准覆盖了从原材料选用、添加物施工和塑胶跑道固化等各个环节。另外，该标准还结合了我省冬季严寒特点，规定跑道应具防滑、抗寒等功能。该项地方标准在现有国家标准的基础上，对非固体原料进行了苯、二甲苯、游离甲苯等14项有害物质限量的补充规定，对固体原料进行重金属原料等15项有害物质限量的补充要求，涵盖了从原材料选用、添加物施工和塑胶跑道固化等各个环节。据省质监局标准化处呼处长介绍，目前，国家标准只是对室外塑胶跑道的成品进行了相关各项技术要求，而我省出台的标准则对塑胶跑道的制作等各环节都进行了严格规范。在指标要求上，引入欧盟现行的禁用多环芳烃指标要求，采用了国际标准化组织（ISO）制定的环境舱法有害物质释放速率测试方法，针对游离物挥发集中在一米左右的物性，对总挥发性有机化合物释放率（TVOC）和甲醛释放率进行了详细规定，确保中小学生的身心健康。另外，在地域特性上，还结合了我省冬季严寒、春秋冻融的实际情况，对跑道的耐久性、抗寒性、防滑性和冻融循环性进行了具体要求。2016年10月12日，由福建省建筑科学研究院主编的DBJ/T13-250-2016 《福建省合成材料运动场地面层应用技术规程》，经审查批准为福建省工程建设地方标准，自2016年12月1日起实施。据介绍，此次制定的省标主要是借鉴上海、深圳、黑龙江等地对甲醛、苯、重金属等有害物质指标限值的经验和做法，相比现行国标更严格，将促使福建省塑胶跑道质量大跨步提升，校园“毒跑道”问题有望得到有效遏制。新标准中，对材料有害物质指标提出明确限量，比如对地面层提出有害物质含量和释放速率要求，对非固体和固体原料中有害物质限量和人造草中有害物质限量的要求。而在施工环节，对跑道面层、球场面层和人造草面层的施工工艺提出具体要求。在设计、验收等环节也明确了相关规定。在标准评审会上，来自全国各地的专家对标准还提出了修改意见。2017年3月21日，山东省质监局、省教育厅、省体育局近日联合召开“运动场地合成材料面层”地方标准座谈会，标准将于3月21日起正式实施。山东省出台的塑胶跑道标准共包括“原材料使用规范”“施工要求”“验收要求”和“维护保养规范”4部分。这个标准明确了塑胶跑道生产过程中允许使用的原材料及助剂清单，列出了原材料的有害物质及限量。标准同时明确了有害物质限量，如最直接影响我们气味感受的TVOC“挥发性有机物”、“苯”“多环芳烃”等，标准对其限量值进行严格规定，“苯”的限值要求相比较国家标准加严了2.5倍。同时，还在全国首次提出“无溶剂施工”的技术条款，控制施工现场的异味问题，确保施工质量。标准将为山东2000多所中小学运动场跑道建设提供原材料生产和施工建设提供依据。2017年5月10日，湖北省标准化与质量研究院、湖北省教育装备行业协会、湖北省体育场馆建设协会等部门联合召开《学校合成材料面层运动场地建设标准》（简称《标准》）团体标准实施启动会，并发布湖北省塑胶跑道地方标准。该标准的严格性和高标准要求体现在：不仅仅检测和限制有毒物质含量，同时对于塑胶跑道的整体挥发物质（VOC和TVOC）做了限制限量要求，标准内可能释放出的有害物质包括：游离甲醛、总挥发性有机化合物、苯系物等27项。增加了现场检测和取样结合的方式，避免了漏检和误检。除此之外，在定量检测的基础上增加了嗅辨等定性指标要求，可以确保塑胶跑道（人工合成面层）产品在实际使用中接近于无气味状态。2017年7月4日，湖南省质监局发布DB43/T1252-2017 《学校合成材料运动场地地面质量安全通用规范》公告，这一标准的公布实施填补了湖南省内学校合成材料场地面层行业无统一标准的空白历史，也标志着湖南省在合成材料运动场地质量监控等方面均有了新的地方标准。  湖南省《学校合成材料运动场地面层质量安全通用规范》耗时一年多，“新标”在固体原料、非固体原料以及使用环境等有害物质释放量上均高出国标及其他地方标准，对原材料、面层成品、使用环境效益评价等有害物质限量做了明确要求，并对产品分类、试验方法和检验规则都做了明确规范，可谓“史上最严”。新标有固体原料、非固体原料、成品有害物质限量的检测要求，如面层成品有害物质“苯”限量不得高于0.05克/千克；总挥发性有机物（TVOC）含量，湖南标准要求限制为不得高于1.0mg/立方米。此标准有效解决了校园塑胶跑道的标准缺失问题，将为湖南校园塑胶跑道原材料生产和施工等提供技术依据。 Delta德尔塔仪器——塑胶跑道面层材料TVOC有害物质释放量测试舱（设备结构及特征）：塑胶跑道TVOC环境试验箱适用于塑胶跑道、体育人造草、体育场地复合木质地板、实木地板以及铺地材料、地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂等材料有害物质释放量及甲醛释放量的测定，也可用其它建材中挥发性有害气体的检测。本TVOC环境箱可以提供标准的测试环境（如指定的温度、相对湿度、空气置换率和气流速度）或模拟真实的室内环境，并测试各种塑胶跑道、室内材料和产品的污染物释放率和释放特性。塑胶跑道TVOC环境试验箱由实验密封舱（有效容积为 50 L～1000 L可选）、空气净化系统、空气温湿度调节控制系统、空气温湿度监控系统、空气流量调节控制装置、空气采样系统、数据采集系统，电气控制系统等部分组成。本试验箱能干进行实时数据监控，记录舱内的温度、湿度、压力、流量、置换率、时间等控制参数。采用PLC触摸控制屏作为人员操作设备的对话界面，直观、便捷。配置专用控制软件，除实现触摸屏的功能外，还具有远程控制功能，可实现系统控制、程序设定、动态数据显示和历史数据回放、故障记录、报警设置等功能。 Delta德尔塔仪器——塑胶跑道面层材料TVOC有害物质释放量测试舱（设备详细介绍）： 

电能表是一种测量电路中消耗电能量的计量仪表。电能表的出现和发展已有一百多年历史，随着科学技术的飞跃发展，电能表已从感应式交流电能表发展到智能电能表，电能表的计量准确度越来越高、稳定性越来越好，功能也越来越强大，在现代社会，作为智能电网的终端，智能电能表也成为当今电力领域的重要论题之一。随着我国经济的快速增长，智能电能表在我们的国网电力系统，智能电网采集系统有着重要的地位，尤其是近些年来我国电力系统的大力发展，智能电能表已经在我国普遍性的应用，并且在该过程中采用了科技含量高的设备，对于工程的应用将会直接影响未来我国电力系统的工作效率和质量。 一、电能表相关国家国际标准：1. GB/T 17215.211-2006 交流电测量设备 通用要求、试验和试验条件 第11部分：测量设备 ；2. GB/T 17215.311-2008 交流电测量设备 特殊要求 第11部分：机电式有功电能表（0.5、1和2级） ；3. GB/T 17215.321-2008 交流电测量设备 特殊要求 第21部分：静止式有功电能表（1级和2级） ；4. GB/T 17215.322-2008 交流电测量设备 特殊要求 第22部分：静止式有功电能表（0.2S级和0.5S级） ；5. GB/T 17215.323-2008 交流电测量设备 特殊要求 第23部分：静止式无功电能表（2级和3级） ；6. GB/T 17215.301-2007 多功能电能表 特殊要求 ；7. GB/T 15284-2002 多费率电能表 特殊要求 ；8. GB/T 18460.3 -2001 IC卡预付费售电系统  第3部分：预付费电度表；9. IEC 62052-11:2003电能测量设备(交流) 通用要求、试验和试验条件 第11部分:测量设备 ；10. IEC62053-11:2003电量测量设备(交流电).特殊要求.第11部分:机电电度表(0,5, 1和2级) ；11. IEC62053-21:2003电量测量设备(交流电).特殊要求.第21部分:静态电度表(1和2级)；12. IEC62053-22:2003电量测量设备(交流电).特殊要求.第22部分:静态电度表(0.2S和0.5S级)；13. IEC62053-23:2003电量测量设备(交流电).特殊要求.第22部分:静态乏时计(2和3级)；14. IEC 62055-31-2005 电能计量 付费系统 第31部分 静止式有功付费电能表（1级和2级）。二、智能电能表国家电网公司企业标准：1. Q/GDW 354-2009  《智能电能表功能规范》 ；2. Q/GDW 1354-2013智能电能表功能规范 ；3. Q/GDW 355-2009  《单相智能电能表型式规范》 ；4. Q/GDW 1355-2013 单相智能电能表型式规范；5. Q/GDW 356-2009  《三相智能电能表型式规范》 ；6. Q/GDW 1356-2013 三相智能电能表型式规范；7. Q/GDW 357-2009  《0.2S级三相智能电能表技术规范》 ；8. Q/GDW 358-2009  《0.5S级三相智能电能表技术规范》 ；9. Q/GDW 359-2009  《0.5S级三相费控智能电能表（无线）技术规范》  ；10. Q/GDW 360-2009  《1级三相费控智能电能表（无线）技术规范》  ；11. Q/GDW 361-2009  《1级三相费控智能电能表（载波）技术规范》  ；12. Q/GDW 362-2009  《1级三相费控智能电能表技术规范》 ；13. Q/GDW 363-2009  《1级三相智能电能表技术规范》 ；14. Q/GDW 364-2009  《单相智能电能表技术规范》 ；15. Q/GDW 1364-2013 单相智能电能表技术规范；16. Q/GDW 365-2009  《智能电能表信息交换安全认证技术规范》 ；17. Q/GDW 1365-2013 智能电能表信息交换安全认证技术规范；18. Q/GDW1827-2013 《三相智能电能表技术规范》 。三、智能电能表满足相关行业标准：1. DL/T1484-2015 直流电能表技术规范；2. DLT 1485-2015 三相智能电能表技术规范；3. DLT 1486-2015 单相静止式多费率电能表技术规范；4. DLT 1487-2015 单相智能电能表技术规范；5. DLT 1488-2015 单相智能电能表型式规范；6. DLT 1489-2015 三相智能电能表型式规范；7. DLT 1490-2015 智能电能表功能规范；8. DLT 1491-2015 智能电能表信息交换安全认证技术规范；9. DL/T 614-2007《多功能电能表》 ；10. DL/T 645-2007 《多功能电能表通信协议》 ；11. DL/T 614-1997《多功能电能表》 ；12. DL/T 645-1997《多功能电能表通信规约》 ；13. DL/T 828-2002《单相交流感应式长寿命技术电能表使用导则》 ；14. JB/T 7655-95《脉冲电度表》 ；15. JB/T 7656-95《多功能电度表》 ；16. JB/T 7657-95《最大需量电度表》 ；            17. JB/T 10451-2004 《多用户静止式交流有功电能表 特殊要求》 ；18. JB/T 5467.1-2002 《机电式交流有功和无功电能表 第一部分：通用要求》 ；19. JB/T 5467.2-2002 《机电式交流有功和无功电能表 第二部分：长寿命电能表特殊要求》 ；20. JB/T 50070-2002《电能表可靠性要求及考核方法》 。四、检定规程：1. JJG 596-1999 电子式电能表检定规程；2. JJG 307-2006 交流电能表（电度表）检定规程；     3. JJG 569-1988  最大需量电能表(电度表)检定规程(试行)；4. JJG 691-1990　分时记度(多费率)电能表检定规程；5. JJG596-2012《电子式交流电能表检定规程》 ；6. Q/GDW 206 电能表抽样技术规范。五、三相智能电能表主要试验项目及需要测试仪器设备清单：序号三相智能电能表试验项目使用设备名称规格型号1外观、标志、通电检查数显游标卡尺0-1502 精确度要求试验电流变化引起的百分误差三相电能表多功能检定装置、脉冲计数器、高低温试验箱、谐波发生器、数字频率计GS-SXLHT8003电能表常数试验4起动试验5潜动试验6环境温度影响7影响量试验8计度器总电能示值误差9需量示值误差10日计时误差11环境温度对日计时误差的影响12测量重复性试验13误差变差试验14误差一致性试验15负载电流升降变差试验16 电气要求试验功率消耗数字功率计、毫伏表、数字万用表、功耗测试仪WT310-E17电源电压影响试验F179C18短时过电流影响试验脉冲电流试验装置（冲击电流试验装置）GS-CKFB3019自热试验三相电能表多功能检定装置GS-SXLHT80020温升试验智能电能表温升测试装置GS-WSCP5021抗接地故障抑制试验接地电阻测试仪TOS620022电流回路阻抗测试回路电阻测试仪DETL-1023通信模块接口带载能力测试电能表通信协议检测试验装置（计量自动化终端及电表免接线装置1套、电力专用测试电源1套、通信规约分析仪主机1台、通信规约分析仪从机1台；具备基于windows操作系统通信规约分析软件、基于Android操作系统通信规约分析软件；配备工作站台式机电脑1台（主要参数：Intel 酷睿i5   7400/8GB 内存/512GB硬盘/23寸液晶显示器/win7及以上中文版操作系统））GS-DELTA1724通信模块互换能力测试25 绝缘脉冲电压试验脉冲测试仪GS-1065S26交流电压试验耐压测试仪TOS520027电磁兼容试验静电放电抗扰度试验静电放电发生器GS-NISOKEN28射频电磁场辐射抗扰度试验工频磁场抗扰度试验装置GS-YU300029快速瞬变脉冲群抗扰度试验电快速瞬变脉冲群发生器GS-HE520030浪涌抗扰度试验浪涌发生器GS-1095S31射频场感应的传导骚扰抗扰度传导骚扰抗扰度测试装置GS-KS836032衰减振荡波抗扰度衰减振荡波发生器GS-BG128033无线电干扰抑制无线电干扰测量仪GS-PE230034气候影响试验高温试验高温老化箱（70℃±2℃、3天、1℃/min） GS-GWLH10035低温试验低温试验箱(RT常温～-40℃) GS-DWRT4036交变湿热试验恒温恒湿试验箱(温度范围：-40℃～+150℃；湿度范围：20%～98%) GS-THW15037阳光辐射试验氙灯耐气候老化试验箱（风冷式；光照，喷淋，幅照控制） GS-XDN22538极限工作环境试验冷热冲击试验箱（-40℃～+100℃） GS-LRCT12039机械试验防尘试验IPX5/6防尘试验箱GS-SC80040防水试验淋雨试验箱（户内IPX1/2，户外IPX3/4）GS-LYX6041弹簧锤试验0.2J弹簧冲击锤0.2J42冲击试验冲击试验台（15g/30g、11ms/18ms）GS-ZCTL3043振动试验电磁式振动试验台（0.035mm/0.075mm/0.5g/1.0g）GS—JXKT-5044耐热和阻燃试验灼热丝试验仪（650℃±10℃、960℃±10℃）针焰试验仪GS-GWT1045接线端子压力试验推拉力计（60N/10N）NK-20046费控安全试验费控功能试验三相电能表兼容信息采集终端自动化测试系统（三相电能表安全功能检测试验装置）GS-SXPW-9047密匙更新试验48参数更新试验49远程控制试验50安全认证试验 图1. 三相电能表多功能检定装置

关于人造草坪中的橡胶颗粒是否对环境有害这个问题，经过多次实验证明，正规厂家，正规流程生产的橡胶颗粒对环境是没有危害的，也不会对环境产生污染。隶属于法国政府下的环境单位联合法国环境及能源管理部，在最近完成的一项关于从废旧轮胎中提取橡胶颗粒，是否会存在环境污染问题的实验项目中，实验的结果表明提取的橡胶颗粒不会对人体的健康产生危害。该研究主要集中在使用了橡胶颗粒的体育场地，例如采用铺设人造草坪的足球场，检测从场地当中渗透出和排出的水质是否会对周边环境产生污染，此外还有场地周围环境的空气质量，也是进行采样分析的目标，主要是针对橡胶颗粒所散发的气体检测。为了保证检测数据的真实性和可靠性，研究人员为此选择了目前市场上三种主要橡胶颗粒物作为检测样本，再将它们填充到三块相同的人造草坪样本当中，最后把这三块人造草坪放置在全世界不同环境下的地方。这三种颗粒的样本分别是:从废旧汽车轮胎中分解得到的SBR颗粒、新型热塑性弹性体颗粒TPE颗粒和三元乙丙橡胶EPDM颗粒。另外研究人员还特别放置了一块没有任何填充材料的人造草坪作为附加对比的样本。整个实验从2005年开始进行，在正常使用情况下的足球场，研究员对场地中的水和散发出的气体进行重点检测，最后得到以下结果：关于三种填充材料的使用情况对比报告1、橡胶颗粒对水质没有影响。2、人造草坪散发的出的气体被人体吸入后，对健康状况没有相关的联系。3、使用SBR和TPE橡胶颗粒的作为填充材料的人造草坪，散发物的含量很低，达到了欧洲的“Relatively low”的程度。对环境来说是安全的。4、使用EPDM的颗粒的人造草坪球场，散发物含量达到偏高的程度。5、按照欧洲严格标准，从实验样本当中经人造草坪流出的水，对环境不会有影响。INERIS法国国家工业环境和风险研究协会发布了一份HRE健康风险评估，主要内容是对室内材料散发气体对人体的健康危害方面的研究.INERIS提交的这项HRE的健康评估报告指出：在在室内狭小和不通风的最坏情况下，从三种填充颗粒中散发的物质，不会对人体造成任何危害。这样对体育场地的施工人员、运动员，成人和儿童不会有健康的风险。另外、在报告中最后指出，室外人造草坪所散发的物质，对人体的健康是没有关系的。值得一提的是，Delta德尔塔仪器专业从事人造草坪的检测设备，尤其专注于生产和研发符合新国标GB 36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》的检测设备，对于检测人造草坪，我司旗下有多款检测产品，如对人造草坪的耐磨性、阻燃性、回弹性、老化性质的物理性质测试，均符合新国标的要求，欢迎新老客户选购！

1、塑胶跑道的发展历史塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，因其具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定等特性，有利于运动员速度和技术的发挥，从而能使其有效地提高运动成绩，同时降低摔伤率。塑胶跑道首次亮相体育馆是在1961年的美国，而我国运动场地合成材料面层的研制则始于1978年。从二十世纪九十年代起，各个经济发达省市开始在中小学建造合成面层运动场地。进入21世纪后，我国教育领域开始重视体育设施水平的提高，塑胶跑道的铺设量更是飞速增长，中国一跃成为塑胶跑道的使用大国。2、塑胶跑道标准的修订背景为了规范中小学校校内合成材料面层运动场地的质量，教育部体育卫生与艺术教育司负责起草了gb/t 19851.11-2005 《中小学体育器材和场地 第11部分：合成材料面层运动场地》。该标准规定了合成材料运动场地铺设面层的技术要求、质量标准及检测方法，对物理性能制定了较详细的要求。标准自2005年发布实施以来，在一定程度上保障了合成材料面层运动场地的建设和使用。然而在2015年，塑胶跑道突然成为学生家长和媒体关注的焦点。不少地方学生出现了流鼻血、咳嗽、头晕、出红疹等症状，甚至有孩子凝血功能出现异常。家长怀疑跟塑胶跑道质量不合格有关，纷纷要求铲除塑胶跑道，“毒跑道”事件一时引发舆论热潮。为了规范市场，保证产品质量，保护学生身体健康，教育部组织修订了《中小学体育器材和场地 第11部分：合成材料面层运动场地》，希望通过完善标准内容，明确规定合成材料面层中有害物质的限量要求，规范合成材料面层运动场地建设行业的发展秩序，促进行业健康有序发展，为我国广大中小学生提供一个安全可靠的运动环境。2016年10月，教育部向国家标准委提交了标准的修订立项申请，并申请立项为强制性标准，同时将标准名称修改为《中小学合成材料面层运动场地》。国家标准委于2016年12月28日下达了强制性国家标准计划项目《中小学合成材料面层运动场地》（计划编号为：20162706-q-360）。随后，教育部装备研究与发展中心组织完成了意见稿，并于2017年10月26日发布通知公开征求意见。2018年5月14日，历时一年多的塑胶跑道新标准 gb 36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》正式发布，并将在2018年11月01日强制实施。3、合成材料面层物理性能指标测试项目指标厚度田径场地平均厚度≥13mm球类场地平均厚度≥8mm其他活动场地平均厚度≥10mm冲击吸收（%）田径场地35~50球类场地20~50多功能运动场地25~50垂直变形（mm）0.6~3.0抗滑值（bpn，20℃）田径场地≥47（湿测）球类场地及其他80~110（干测）拉伸强度（mpa）渗水型面层≥0.4非渗水型面层≥0.5拉断伸长率（%）≥40耐老化性能拉伸强度（老化500h后）渗水型面层≥0.4非渗水型面层≥0.5拉断伸长率（老化500h后）≥40无机填料含量要求≤65%防滑胶粒高聚物含量要求≥20%阻燃性能/（级）i4、物理指标重要性说明4.1厚度，即合成材料面层表面与其底面之间的总垂直距离。厚度的薄厚将直接影响到场地的弹性，与场地的安全保护性能和运动性能息息相关。对处于生长发育期的青少年儿童来说，运动安全保护尤为重要。旧标准对面层厚度的规定较为繁冗复杂，新标准简化了场地类型，也提高了最低厚度要求。4.2冲击吸收，即合成材料面层对冲击力的减缓性能，表征合成材料运动场地在受到冲击时，对势能的吸收性能，它体现了合成材料运动场地对运动员的保护作用。冲击吸收数值越大，合成材料运动场地对能量的吸收能力就越强，对青少年的足底、脚踝、膝盖等部位的冲击就越弱。良好的冲击吸收性能让使用者进行较长时间的体育锻炼而不至于受到长期的慢性伤害。4.3垂直变形，即受力面垂直方向上的变形。垂直变形的数值大小可以客观地反映材料的柔软性。对于塑胶跑道来说，垂直变形越大，场地表面就越软。同时，如果场地的冲击吸收值越大，垂直变形值也相应变大，场地对青少年的运动保护性能就越好。新国标参照欧盟及国内现有相关标准，将垂直变形规定为0.6 mm～3 mm的合理范围值。4.4抗滑值，指合成材料运动场地面层通过滑动摩擦阻力吸收能量的程度，也就是面层能提供的摩擦力的大小。抗滑值大小能衡量运动人群在运动场地的安全保护程度。同时，运动场地的抗滑值并不是越大越好，如若太大，将会影响青少年的运动，故抗滑值应该也设定一个上限。新国标考虑到中小学校在雨天很少进行户外体育活动，针对不同场地类型设定了不同的抗滑值要求。4.5拉伸强度，指在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力，而拉断伸长率是材料在拉断时的位移值与原长的比值。这两项数值是衡量合成运动场地面层材料本身强度和韧性的指标，新国标在数值设定上，与现行国际田联技术要求、欧盟标准en 14877-2013及国家标准gb/t 14833-2011和 gb/t 22517.6-2011保持一致。同时，为了验证运动场地面层材料耐老化的特性，新国标要求老化试验后，拉伸强度和拉断伸长率仍应符合加速老化前的指标要求。4.6无机填料含量。无机填料是橡胶制品的重要原材料之一，合理添加无机填料对于提高橡胶制品耐磨、导热、阻燃等性能具有重要的作用，但是如果添加过度，会造成橡胶制品的物理性能和抗老化性能大大下降，耐低温性能也下降，因此，将橡胶制品中无机填料的含量控制在合理范围是对其品质的有效保障。4.7高聚物含量。合成材料面层防滑胶粒的物理性能和抗老化性能对于整个合成材料面层物理性能和抗老化性能具有重要意义。在一定范围内，无机填料含量固定时，高聚物总量越高，其弹性越好，抗老化性能也越好。选用不同高聚物含量的颗粒对于整个合成材料运动场地面层的造价影响很大，这就造成施工方可能为降低成本大量使用劣质颗粒，从而极大地影响场地的性能和使用寿命。为保证颗粒的品质，并结合我国的行业发展现状，本标准参考德国din 18035-6:2014要求，规定合成材料面层防滑胶粒和人造草填充弹性颗粒中聚合物总量应≥20%。5、合成材料面层化学性能指标有害物质限量3种邻苯二甲酸酯类化合物（dbp、bbp、dehp）总和（g/kg）≤1.03种邻苯二甲酸酯类化合物（dnop、dinp、didp）总和（g/kg）≤1.018种多环芳烃总和（mg/kg）≤50≤20a苯并芘/（mg/kg）≤1.0短链氯化石蜡（g/kg）≤1.54,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷（moca）/（g/kg）≤1.0游离甲苯二异氰酸酯(tdi)和游离六亚甲基二异氰酸酯（hdi）总和（g/kg）≤0.2游离二苯基甲烷二异氰酸酯（mdi）/（g/kg）≤1.0可溶性重金属铅≤50、镉≤10、铬≤10、汞≤2有害物质释放速率总挥发性有机化合物（tvoc）（mg/（m2?h））≤5.0甲醛（mg/（m2?h））≤0.4苯（mg/（m2?h））≤0.1甲苯和二甲苯、乙苯总和（mg/（m2?h））≤1.0二硫化碳≤7.0气味等级/级≤36、化学性能重要性说明6.1有害物质限量6.1.1邻苯二甲酸酯类化合物。苯二甲酸酯主要用于聚氯乙烯材料，令聚氯乙烯由硬塑胶变为有弹性的塑胶，起到增塑剂的作用，应用广泛。但该类物质在人体和动物体内发挥着类似雌性激素的作用，可干扰内分泌。此外，2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构将二（2-乙基己基）邻苯二甲酸酯（dehp）列为2b类致癌物。合成材料面层中可能加入该类物质作为增塑剂，故其限值应从严限制。6.1.2 18种多环芳烃总和及苯并芘。多环芳烃（pahs）是指分子中含有两个或以上苯环的碳氢化合物，包括萘、蒽、菲、芘等150余种化合物。有些多环芳烃还含有氮、硫和环戊烷，常见的具有致癌作用的多环芳烃多为四到六环的稠环化合物。苯并芘是人类发现的第一个环境化学致癌物，且致癌性很强，故常以苯并芘作为多环芳烃的代表。pahs会存在于合成材料或橡胶制品中，考虑到其致癌性，含量也应从严限制。6.1.3短链氯化石蜡。石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作合成材料面层阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。根据欧盟化学物质信息系统，短链氯化石蜡（c10~c13）属于可能致癌的物质，长期接触可能引起皮肤干裂，可增加鼠类肝、甲状腺、肾的腺瘤和癌的发病率，并对水生生物有剧毒，可能对水生环境造成长期有害影响，是具有持久性、生物积累性、有毒物质的一类化合物。新国标参照欧盟法案规定，设定相同限量值小于等于1.5g/kg。6.1.4 4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷（moca）moc主要用作现浇型聚氨酯材料的扩链剂，已于2015年被列入我国《危险化学品目录》。哺乳动物试验表明moca能增加大鼠肺腺癌、肝腺瘤和肝癌、乳腺癌和乳腺纤维肿瘤等癌症效应水平，是疑似致癌物，在我国致癌性分类中为1a类（欧盟为1b类），应进行限值要求。6.1.5异氰酸酯类化合物异氰酸酯类化合物是聚氨酯类塑胶场地施工中的重要原料，施工时异氰酸酯组份与多元醇组份发生聚合反应生成大分子固体材料。mdi、tdi和hdi都被列入《危险化学品目录（2015版）》，属于1类皮肤和呼吸道致敏物。此类产品主要危害，一是挥发在空气中的蒸气会对人体呼吸道的刺激危害，二是异氰酸酯液体接触到身体皮肤和黏膜所产生的刺激损害。检测数据显示，合成材料运动场地面层中极少检出游离异氰酸酯。但出于对学生健康的保障，新国标对成品中的游离异氰酸酯含量进行了限定。6.1.6可溶性重金属由于室外运动场地受阳光照射、气流的影响，合成材料面层材料有可能形成可吸入颗粒物，因此除通过皮肤接触暴露外，还有可能通过呼吸道危害中小学生健康。因此，有必要规定可溶性重金属的含量限值。铅可作为聚氨酯材料的催化剂或者塑胶跑道面层的颜料存在于合成材料面层中。铅暴露对绝大多数的生物都有毒。青少年是铅中毒的易感人群，铅暴露严重损害身心健康，造成包括大脑和神经系统损伤、生长发育缓慢、学习和行为问题、听力和语言障碍等危害。镉是一种生物蓄积性强、毒性持久、具有“三致”作用的重金属，摄入过量的镉对生物体的危害极其严重，导致肾脏、肝脏、肺部、骨骼、生殖器官的损伤，对免疫系统、心血管系统等具有毒性效应，进而引发多种疾病。汞是一种全球性的污染物，主要通过水生食物链进行生物累积，对儿童造成严重的健康危害。环境中的铬主要以cr3+和cr6+两种价态存在。cr3+是人体必需的微量元素。金属铬和cr3+的毒性很小。但cr6+为强氧化剂，对皮肤、黏膜有刺激和腐蚀作用，已确认为致癌物，其毒性是cr3+的100倍。急性暴露于cr6+的情况下，出现呼吸短促、咳嗽和气喘；慢性暴露出现隔膜穿孔和溃疡、支气管炎、肺功能降低、肺炎等其它呼吸道效应。6.2有害物质释放速率6.2.1总挥发性有机化合物总挥发性有机化合物是一类有害物质的总释放量，相比于单项目标物的控制，采用该项指标可以有效避免目标物的遗漏。6.2.2甲醛甲醛是胶粘剂中常见的一种有害物质，塑胶跑道施工过程中使用了大量胶粘剂，其中部分种类的胶粘剂可能含有甲醛并以游离的形式释放到空气中，从而给人类身体健康带来危害。甲醛强烈的刺激性，容易对学生的呼吸道产生严重负面影响。6.2.3苯和苯系物塑胶面层原料中可能含有的苯和苯系物是对人体危害较大的一类有害物质，苯的毒性最大，是典型的中枢神经危害物和致白血病物质；甲苯、二甲苯、乙苯的毒性及化学性质相似，对人体也会产生严重危害。6.2.4二硫化碳二硫化碳是损害神经和血管的毒物，急性中毒表现为头晕、头痛、眼及鼻粘膜刺激症状，重度中毒可呈短时间的兴奋状态，继之出现谵妄、昏迷、意识丧失，并可因呼吸中枢麻痹而死亡。橡胶需要通过硫化把塑性的胶料转变成具有高弹性的橡胶，二硫化碳是重要的反应溶剂。尽管硫化温度较高，但是二硫化碳可能以单体形式被包裹在橡胶的网状结构中，没有挥发完全。在后期的使用过程中，紫外线、温湿度和表层材料的破损等自然或人为情况会导致游离二硫化碳重新被释放出来，造成学生健康损害。6.3 气味等级“有害的化学物质不一定有气味，有气味的化学物质也不一定有害”，但是运动场地的气味是使用者可直接感受到的，刺激性气味会引起使用者的强烈不适。气味评定一共分为五个等级，而新标准规定小于等于3级才算合格，希望通过这样严格的把关，对有害物质以及整个合成材料进行有效控制。近年来，国家和各地方政府陆续针对塑胶跑道出台和优化了一系列标准，严格限制不合格产品流入市场和学校，随着新的强制性国标推出，塑胶跑道的市场和使用必将得到进一步规范，学生的健康安全将会得到更加稳固的保障。delta德尔塔仪器专注于塑胶跑道、人造草坪等体育运动场地检测设备的研发、设计和制造，我们主要产品有：gb36246人造草坪检测设备|gb36246人造草坪耐磨损试验机|gb36246人造草丝耐磨试验机|gb36246人造草丝回弹性试验机|gb36246人造草丝渗水性能测试仪|gb36246人造草丝阻燃性试验机|gb36246人造草丝拔出力测试仪|gb36246人造草丝标准光源对色灯箱|gb36246人造草丝摩擦系数测定仪|gb36246人造草丝拉断力试验机| uv紫外线老化试验机|q-sun氙灯试验老化箱|日晒气候色牢度试验仪|gb36246塑胶跑道检测设备|gb36246塑胶跑道冲击吸收与垂直变形试验机|gb36246塑胶跑道冲击吸收检测仪|gb36246塑胶跑道垂直变形检测仪|gb36246塑胶跑道tvoc环境试验箱|gb36246塑胶跑道面层材料耐老化试验箱|gb36246塑胶跑道抗滑值测定仪|q-sun氙灯试验老化箱|高效液相色谱仪|gb36246塑胶跑道材料炭黑含量测试仪|gb36246塑胶跑道面层材料阻燃试验机|马弗炉|gb36246塑胶跑道测厚仪|gb36246运动场地及体育器材检测设备|田径场地面层材料耐鞋钉践踏试验装置|体育场木地板滚动负荷性能测试仪|笼式足球围网出入门疲劳及稳定性试验机|笼式足球围网抗冲击试验机|hic运动场地地面冲击衰减性能测试仪|盐雾试验机。

前言概述：UN38.3认证：航空运输条件鉴别报告书，全称为：联合国危险品运输实验和标准手册第三部38.3款（针对锂电池航空安全运输的要求），至今最新《联合国危险品货物运输试验和标准手册》的第3部分38.3条款(UN38.3)Rev.6（2016）版本已经发布实施。为确保航空运输安全，并满足客户对含锂电池货物的运输需求，根据国际航协《危险物品规则》的相关规定，制定出可充电型锂电池操作规范,即UN38.3（UNDOT）的测试。根据民航规章要求，航空公司和机场货物收运部门应对锂电池进行运输文件审查，最重要的是每种型号的锂电池UN38.3安全检测报告。即要求锂电池运输前，必须要通过高度模拟、高低温循环、振动试验、冲击试验、 55℃外短路、撞击试验、过充电试验、强制放电试验，才能保证锂电池运输安全。如果锂电池与设备没有安装在一起，并且每个包装件内装有超过24个电池芯或12个电池，则还须通过1.2米自由跌落试验。概括如下：T.1 高度模拟试验T.2 热循环测试T.3 振动试验T.4 碰撞试验T.5 外短路试验T.6 冲击试验T.7 过充电试验T.8 强制放电试验T.9 1.2米跌落测试锂电池UN38.3报告可由民航指定的第三方检测机构，也可由具备检测能力的电池生产厂家提供。如不能提供此项检测报告，民航将禁止锂电池进行航空运输。1、检测目的规范《关于危险品货物运输建议书》第五修订版第38.3节检测项目的操作，确保测试准确性及安全性。2 、适用范围本规程适用于在产品中作电源使用的原电池、二次电池，电芯以及电池组的(测试目的、测试方法及判定标准)。3 、参考技术规范《关于危险品货物运输建议书》第6修订版第38.3节4、检测环境温度：20±5℃； 湿度：45％RH～75％RH； 大气压力：86kpa～106 kpa。5、适用于UN38.3的产品列表1)各种铅酸蓄电池（如汽车启动用铅酸蓄电池、固定型铅酸蓄电池、小型阀控密封铅酸蓄电池等）；2)各种动力二次电池（如动力车用电池、电动道路车车用电池、电动工具用电池、混合动力车用电池等）；3)所有平衡车电池；4)各种手机电池（如锂离子电池、锂聚合物电池、镍氢电池等）；5)各种小型二次电池（如笔记本电脑电池、数码相机电池、摄像机电池、各种圆柱型电池、无线通讯电池、便携式DVD电池、CD和MP3播放器电池等）；6)各种一次电池（如碱性锌锰电池、锂锰电池等）。6、检测方法和步骤 6.1  准备样品，按下表的要求准备（根据电池类型确定样品数量及各测试项目需求的电池状态）不同类型电池需做的测试项目和送检数量表（表1）类型原电池可充电电池电芯电池电芯电池测试项目小电池大电池小电池大电池T1-T510（un）4（un）4（un）10(ch-1)4（ch-1）2（ch-1）10（dis)4（dis)4（dis)10(dis-1)4（ch-50)2（ch-25)T65圆形  or 10(un) 方形5圆形 or   10(un) 方形5圆形  or 10(un) 方形5圆形 or 10(50%)方形5圆形or   10(50%)方形5圆形or   10(50%)方形5圆形 or   10(dis) 方形5圆形 or   10(dis) 方形5圆形 or   10(dis) 方形T7////4（ch-1）2（ch-1）4（ch-50)2（ch-25)T810(dis)//10(dis-1)//10(dis-50)   T9  //////合计40（圆形）or50（方形）8电池8电池35圆形or40方形电芯16电池8电池组成电芯：  10圆形or20方形组成电芯:  10圆形or20方形组成电芯:  5圆形or10方形组成电芯:  5圆形or10方形备注:1、大电池：锂金属或锂离子电池，毛重＞ 12Kg。2、小电池：锂金属或锂离子电池，毛重≤ 12Kg。3、第一个交替充电放电周期：指按制造商要求的条件进行充放电一个循环。4、un：没有进行放电的样品。5、dis:用制造商要求的标准放电电流给样品完全放电。6、ch-1：指按制造商要求的条件进行一个充放电循环后再完全充电。7、dis-1：指按制造商要求的条件进行一个充放电循环后再完全放电。8、ch-50：指按制造商要求的条件进行50个充放电循环后再完全充电。9、dis-50：指按制造商要求的条件进行50个充放电循环后再完全放电。10、50％：指按制造商要求的条件进行一个充放电循环后，再充电至容量设计值的50％。11、没有安装过充保护装置的电池，如果其最终是组装在集成电池，且集成电池能够提供过充保护，那么该电池不需要进行过充电试验。12、集成电池在满电状态下，如果锂含量不超过500g或者瓦时不超过6200Wh，其组成电池或电芯通过UN38.3全项目，则集成电池只需做test 3,4,5,7(针对过充电池)13、集成电池在满电状态下，锂含量超过500g或者瓦时超过6200Wh的锂电池，如果其组成电池或电芯通过UN38.3 全项目，并且集成电池装配有可以预防短路，过充，电池组之间过热或过量充电的控制系统，则集成电池可以不做UN38.3。6.2  按项目顺序要求进行下面T1-T8的测试项目：T1-T5按顺序进行，T6、T8必须使用未做过任何试验的样品，T7可以T1-T5试验中未损坏的样品进行。6.3  测试项目目的、方法及判定标准。6.3.1 检测项目：T1高度模拟 6.3.1.1 检测目的：模拟低气压条件下的航空运输，验证电池可靠性能。6.3.1.2 检测方法：a.按照表1中要求，准备相应数量的样品，并对样品进行规定状态的充放电处理。b.用万用表测量样品开路电压，并记录开路电压值。c.用电子称称样品的质量，并记录质量值。d.将电池放入锂电池高空低气压模拟试验箱，并按测试要求调节到相应的温度与气压值（温度20±5℃、大气压力＜11.6Kpa)，待气压值稳定后用秒表开始记时，6H后将样品拿出。注：设定时，因试验箱上表头为真空表，需要进行如下换算。换算公式：①先将要求值11.6Kpa换算成Mpa(11.6Kpa =11.6Kpa÷1000=0.0116Mpa)②再用标准大气值0.1Mpa-0.0116Mpa=0.0884Mpa即，调整试验箱时，让真空表的指针指在0.0884Mpa，就相当于试验箱内的压力为11.6KPa。e.测量开路电压与质量，并记录。f.检查产品外观。6.3.1.3 判定标准:a.样品外观应无漏液、冒烟、分解、破裂以及着火现象。b.样品前后质量损失率≤0.1％。计算方法：样品质量损失率（％）＝（测试前样品的质量-测试后样品的质量）÷测试前样品的质量×100％ 。c.测试前后样品的开路电压比值≥90％。计算方法：开路电压前后比值（％）＝测试后样品的开路电压÷测试前样品的开路电压×100％。d.对于完全放电的样品不需要对开路电压进行判定。6.3.1.4 检测仪器：    名称（简称）型号备注锂电池过充过放测试仪GS-CFG20085v10A，8通道锂电池高空低气压模拟试验箱GS-QYZ30PLC+触摸屏操作电子天平ES-500A量程：500g。精度0.1g数字多用表（万用表）F17B福禄克秒表PC396数显6.3.2 检测项目：T2热循环测试6.3.2.1 检测目的：验证电池和电芯在极速且极端的温度变化条件下的密封性和内部的线路连接性。6.3.2.2 检测方法：a. 按照表1中要求，准备相应数量的样品，并对样品进行规定状态的充放电处理。b.用万用表测量样品开路电压，并记录开路电压值。c.用电子称称样品的质量，并记录质量值。d.将样品放入冷热冲击箱，并按如下步骤设置仪器并对样品进行测试：●将电芯或电池在温度为75±2℃的条件下贮存6h,大电池应贮存12h。●然后在30分钟内降温到-40±2℃，并在此温度条件下贮存6h，大电池应贮存12h。●重复操作步骤10次。●将电池或电芯取出并在环境温度为20±5℃的条件下放置24h。e.测量开路电压与质量，并记录。f.检查产品外观。6.3.2.3 判定标准:a.样品外观应无漏液、冒烟、分解、破裂以及着火现象。b.样品前后质量损失≤0.1％。计算方法：样品质量损失（％）＝（测试前样品的质量-测试后样品的质量）÷测试前样品的质量×100％ 。c.测试前后样品的开路电压比值≥90％。计算方法：开路电压前后比值（％）＝测试后样品的开路电压÷测试前样品的开路电压×100％。d.对于完全放电的样品不需要对开路电压进行判定。6.3.2.4 检测仪器：    名称（简称）型号备注锂电池过充过放测试仪GS-CFG20085v10A，8通道锂电池冷热冲击试验箱GS-LDCRT80PLC+触摸屏操作；内箱150L，温度范围-40℃～+150℃电子天平ES-500A量程：500g。精度0.1g数字多用表（万用表）F17B福禄克秒表PC396数显  6.3.3 检测项目：T3振动6.3.3.1 检测目的：模拟在运输过程中的振动。6.3.3.2 检测方法：a.按照表1中要求，准备相应数量的样品，并对样品进行规定状态的充放电处理。b.用万用表测量样品开路电压，并记录开路电压值。c.用电子称称样品的质量，并记录质量值。d.将样品用夹具牢固地安装在振动台的测试平台上,并按照如下测试条件设置振动台的测试参数：●振动波形：正弦波。●振动频率：频率从7赫兹上升到200赫兹，然后再回到7赫兹，每一个扫频过程约为15分钟。这一振动过程须对三个互相垂直的电池安装方位的每一个轴向都重复进行12次，总共为时3小时。其中一个振动方向必须与端面垂直。●对数扫频为：从7HZ开始保持1gn的最大加速度直至频率达到期18HZ，然后将振幅保持在0.8mm（总偏移1.6mm）并增加频率直至最大加速度达8gn(频率约为50HZ)。将最大加速度保持在8gn 直至频率增加到200HZ。e.测量开路电压与质量，并记录。f.检查产品外观。6.3.3.3 判定标准:a.样品外观应无漏液、冒烟、分解、破裂以及着火现象。b.样品前后质量损失≤0.1％。计算方法：样品质量损失（％）＝（测试前样品的质量-测试后样品的质量）÷测试前样品的质量×100％ 。c.测试前后样品的开路电压比值≥90％。计算方法：开路电压前后比值（％）＝测试后样品的开路电压÷测试前样品的开路电压×100％。d.对于完全放电的样品不需要对开路电压进行判定。6.3.3.4 检测仪器：    名称（简称）型号备注锂电池过充过放测试仪GS-CFG20085v10A，8通道三轴向电磁振动试验台GS-DZCT-300最大试验负载：0～50 kg；振动方向：垂直（上下）+水平（左右 或 前后）；台面尺寸：750×750 mm；频率范围      ：DG～3500Hz；持续位移  20mm；冲击位移（最大位移）  25mm；最大速度：1.8m/s；大加速度：981m/s2（100g）(空载)电子天平ES-500A量程：500g。精度0.1g数字多用表（万用表）F17B福禄克6.3.4 检测项目：T4碰撞6.3.4.1 检测目的：模拟在运输过程中可能发生的撞击6.3.4.2 检测方法：a.按照表1中要求，准备相应数量的样品，并对样品进行规定状态的充放电处理。b.用万用表测量样品开路电压，并记录开路电压值。c.用电子称称样品的质量，并记录质量值。d.将样品用夹具牢固地安装在机械冲击试验机的测试平台上,并按如下测试条件设置测试参数。●冲击波形:半正弦波；●小电池超过4.48Kg,峰值加速度会小于150gn；●大电池超过12Kg，峰值加速度会小于50gn；●每个小电池须经受最大加速度150gn和脉冲持续时间6毫秒的半正弦波冲击，样品每个面必须经受三次冲击，6个面，总共18次；●对于大型电池必须经受最大加速度50gn和脉冲持续时间为11毫秒的半正弦波冲击，样品每个面必须经受三次冲击，6个面，总共18次；e.测量开路电压与质量，并记录。f.检查产品外观。6.3.4.2 判定标准：a.样品外观应无漏液、冒烟、分解、破裂以及着火现象。b.样品前后质量损失≤0.1％。计算方法：样品质量损失（％）＝（测试前样品的质量-测试后样品的质量）÷测试前样品的质量×100％ 。c.测试前后样品的开路电压比值≥90％。计算方法：开路电压前后比值（％）＝测试后样品的开路电压÷测试前样品的开路电压×100％。d.对于完全放电的样品不需要对开路电压进行判定。6.3.4.4 检测仪器：    名称（简称）型号备注锂电池过充过放测试仪GS-CFG20085v10A，8通道加速度冲击碰撞试验台GS-LCJSD-50工作平台：400x400 mm；最大负载： 50Kg；峰值加速度：  半正弦波 30～600G；脉冲持续时间： 半正弦：1～30 ms；加速度允差：  ≤10%；速度变化量：  ≤10%；台面横向比：  ≤10%；压缩空气：   0.5～0.8Mpa; 采样频率：   高至1MHz;脉冲持续时间： 0.1—100ms;最大加速度：  10000G.电子天平ES-500A量程：500g。精度0.1g数字多用表（万用表）F17B福禄克6.3.5 检测项目：T5外部短路6.3.5.1 检测目的：模拟外部短路6.3.5.2 检测方法：a.按照表1中要求，准备相应数量的样品，并对样品进行规定状态的充放电处理。b.打开恒温恒湿箱，将温度设定到57℃当箱内的实际温度达到设定值并稳定后进行下一步。c.将热电偶贴于样品表面，放入高温老化试验箱，并通过热电偶监控样品表面温度。d.当样品表面温度达到57℃±4℃时（外电阻＜0.1Ω条件下短路），用阻值小于0.1欧姆的导线短路样品正负极，短路状态应该在样品表面温度返回到57℃±4℃后，至少再持续1h以上。f.试验后的样品再观察6h结束试验。6.3.5.3  判定标准：a.测试过程中样品表面温度不超过170℃。b.测试完成后样品应无分解、破裂和着火现象发生。6.3.5.4  检测仪器：    名称（简称）型号备注锂电池过充过放测试仪GS-CFG20085v10A，8通道 温控型锂电池外部短路试验机 GS-WBDL30最大短路电流：1000A ；装置内阻： 5 mΩ与80mΩ自行切换；遥控距离： 无固体阻隔 50m；机械寿命： 30万次；电寿命： 阻性负载 5万次；最小采样间隔：100ms，温度、电流、电压测试数据能够同步保存在一个文件内；温度范围：0℃～100℃（同时满足试验条件20℃±5℃与60℃±5℃）；温度波动度： ±1℃；温度偏差： ±2℃；内箱尺寸：W800 X D800 X H800m。温度数据采集器34970A+34901A60通道秒表PC396数显6.3.6 检测项目：T6冲击6.3.6.1 检测目的：模拟样品遭受冲击6.3.6.2 检测方法：a.按照表1中要求，准备相应数量的样品，并对样品进行规定状态的充放电处理。b.调节重物冲击试验机到冲击的高度：61±2.5cm。c.将热电偶贴于样品表面（热电偶应贴在尽可能靠近样品中心，而且不会被重锤冲击到低位置，再把样品放在重物冲击冲击底板上。d.将直径为15.8mm的铁棒横放在样品的中心，不同形状的电池的摆放方式参照下图。e.选用质量为9.1kg的重锤，从61±2.5cm的高度冲击样品。f.对于圆柱形或棱柱形样品冲击时样品的纵轴与冲击底板平行，并与横放在样品中心的直径为15.8mm的铁棒表面纵轴垂直. 棱柱形电池还必须绕纵轴转动90度以便其宽侧面和窄侧面都经受撞击。每一试样只经受一次撞击。每次撞击都使用不同的试样。钮扣形样品受撞击时，试样的平面应与冲击底板表面平行并且直径15.8毫米的表面横放在其中心。不同类型样品冲击面与摆放如下图所示：6.3.6.3 判定标准：a.样品表面最高温度应不超过170℃。b.试验结束6小时之内，样品应无分解和着火现象。6.3.6.4 检测仪器：    名称（简称）型号备注锂电池过充过放测试仪GS-CFG20085v10A，8通道锂电池重物冲击试验机GS-LZCW60PLC+触摸屏操作；落球重量：9.1kg±0.46kg(20±1磅) 和10kg ；冲击高度：610 mm 和1000mm（限位可自由调整）测试最大高度1000mm；高度显示：通过高度表显示，精确到1mm；冲击方式：将落球提升到一定高度后释放，落球在垂直方向自由落下，不倾斜不摇晃；横杠：15.8±0.2mm(5/8英寸)的钢棒；防爆箱体。温度采集器34970A+34901A60通道秒表PC396数显钢卷尺5M5m6.3.7 检测项目：T7过充6.3.7.1 检测目的：评估可充电池在过充电条件的安全性能。6.3.7.2 检测方法：a.按照表1中要求，准备相应数量的样品，并对样品进行规定状态的充放电处理。b.准备直流电源并将充电电流调节到制造商推荐的最大连续充电电流的两倍，充电电压按照如下规则设置：● 制造商建议的充电电压不大于18V时，试验的最小电压应是电流组最大充电电压的两倍或22伏特两者中的较小者。● 制造商建议的充电电压大于18V时，测试的最小电压应该为1.2倍的制造商标定的最大充电电压。c.试验在环境温度20℃±5℃在进行,持续试验24小时。6.3.7.3 判定标准：试验样品在试验中和试验后7天内，应无分解和着火现象。6.3.7.4 检测仪器：    名称（简称）型号备注锂电池过充过放测试仪GS-CFG20085v10A，8通道直流稳压电源RXN-1510D输出电压：0-15V；输出电流：0-10A  6.3.8 检测项目：T8强制放电6.3.8.1 检测目的：评估原电池或可充电电池承受强制放电状况的能力。6.3.8.2 检测方法：a.按照表1中要求，准备相应数量的样品，并对样品进行规定状态的充放电处理。b.在环境温度下，设置直流稳压电源的输出电压为12V。c.然后把样品、直流电源及一个适当大小的电阻串联，以初始电流值为制造商给定的最大放电电流给样品放电。注：电阻阻值的大小用12V的电压除以初始测试电流得出，并在测试开始瞬间通过调节阻值大小来限制初始电流。d.测试时间（小时）等于样品的标称容量除以起始测试电流（安培）得出。e.测试后再持续观察样品7天。6.3.8.3 判定标准：试验样品在试验中和试验后7天内，应无分解和着火现象。6.3.8.4 检测仪器：    名称（简称）型号备注锂电池过充过放测试仪GS-CFG20085v10A，8通道直流稳压电源RXN-1510D输出电压：0-15V；输出电流：0-10A  秒表PC396数显6.3.9 检测项目：T.9 1.2m跌落测试6.3.9.1 检测目的：如果锂电池与设备没有安装在一起，并且每个包装件内装有超过24个电池芯或12个电池，锂电池则还须通过1.2米掉落试验。6.3.9.2 检测方法：包装好的锂电池在20±5℃条件下，从1200mm（电池最低点）跌落至18-20mm厚的硬木板上（木板铺在水泥地面上），从X、Y、Z正负六个方向，每个方向跌落1次。6.3.9.3 判定标准：试验样品在试验中和试验后应无渗漏、无解体、无燃烧、无爆炸、无破损现象。6.3.9.4 检测仪器：    名称（简称）型号备注锂电池过充过放测试仪GS-CFG20085v10A，8通道锂电池跌落试验机GS-DZL200PLC+触摸屏操作；试件最大重量：30kg±100g；跌落高度：400～1500mm（可调）；跌落高度标尺：精度1mm；夹持方式：气动式夹具;跌落地板介质：实木地板；跌落方式：自由跌落;跌落方向：点、面、角；防爆箱体。温度采集器34970A+34901A60通道秒表PC396数显钢卷尺5M5m6.4 注意事项6.4.1 对于需判定质量的要求，如质量损失不超过下表所列的数值，应判定无质量损失。质量损失限值    电芯和电池的质量质量损失限值M 0.5％1克0.2％M≥5克0.1％6.4.2 测试时需使用本指导书所列明的测试设备。6.4.3 充放电测试时需确认样品和测试线/夹具的连接方式安全、可靠（不会短路和松脱）。6.4.4 判定测试合格标准01在试验T.1至T.6中，没有发生解体或起火 。02在试验T.1、T.2和T.5中，流出物不是毒性、易燃或腐蚀性物质。03目视观察没有看到排气或渗漏。04没有发生导致重量损失超过表38.3.4.7.1所示者的排气或渗漏。05 在试验T.3和T.6中，流出物不是毒性或腐蚀性物质。 

近年来，随着LED灯具检测市场的持续升温，各大检测机构纷纷上马灯具检测实验室或者进行实验室扩项，补充原有的灯具实验室检测仪器设备，Delta德尔塔仪器专业致力于照明电器产品中灯具产品与镇流器产品所涵盖的固定式通用灯具、可移式通用灯具、嵌入式灯具、水族箱灯具、电源插座安装的夜灯、地面嵌入式灯具、儿童用可移式灯具、荧光灯镇流器、放电灯(荧光灯除外)用镇流器、荧光灯用交流电子镇流器等多个类别产品的CCC安全认证检测仪器设备的研发设计、生产；多年来Delta德尔塔仪器服务于业内各大知名检测机构和灯具生产厂家，Delta德尔塔仪器生产的灯具安规安全类测试仪器走进了苏州UL美华认证有限公司灯具实验室，上海天祥质量技术服务有限公司灯具安规实验室，北京电光源研究所，国家电光源质量监督检验中心(上海)，上海时代之光照明电器检测有限公司，国家电光源产品质量监督检验中心(河南)，国家灯具质量监督检验中心(中山)，国家半导体发光器件（LED）应用产品质量监督检验中心（厦门），国家半导体照明产品质量监督检验中心（常州），国家半导体及显示产品质量检验中心(山东)，东莞标检产品检测有限公司（STC），飞利浦照明（中国）投资有限公司（上海）等众多业内重量级实验室，得到用户的广泛好评。Delta德尔塔仪器现整理部分灯具安规标准中需要的测试仪器设备，仅供业内大神参考，如有疏漏敬请指正。GB7000标准及IEC60598标准灯具安规测试仪器设备专项清单GB7000.1灯具 第1部分：一般要求与试验测试条款所缺仪器仪器要求4.4.4试验灯头G5，G13G5灯头满足G5灯座7006-47C量规，G13灯头满足G13灯座 7006-60C量规4.7.3.1b)等同于15.9交流或直流电源变频交流电源：输出容量：5 kVA    输出电压：(低档)1~150V, (高档)151~300V    电压稳定度：   4.11.6负载试验柜电子负载，能够提供功率因数为0.6或者1.04.12.1扭力螺丝刀0.0.5Nm~0.5Nm，精度0.01Nm0.5Nm~4Nm，精度0.1Nm扭力扳手5Nm~50Nm，精度0.1Nm20Nm-200Nm，精度0.2Nm4.12.5螺纹密封盖试验装置螺纹密封盖配15N、20N、25N、30N 和40N 的砝码各一个；扭力扳手0-25NM4.13.4 a)冲击钢球直径50mm重510g钢球4.13.4 c)稳定性试验台直径1米台面，倾斜角度0-35度可调4.13.4d)摆锤冲击试验装置4.13.6滚桶跌落试验机见右图标准中图25所示4.14.1 e)弹簧夹紧试验装置    铝合金机架，可以放置6块玻璃，并能将玻璃夹紧；10mm厚玻璃，尺寸：300*300，6块；测试砝码：20N；直径20mm的镀铬金属棒：1根；仪器见右边彩图14.14.6插头扭矩测试仪用于检测插头式镇流器/变压器和电源插座安装的灯具对插座产生的应力，扭矩值0.25NM 附加配置配置:万能插座,UL插座,澳洲插座各1个4.15.1无感电阻附录A中要求两种无感电阻，2000Ω±50Ω，50000Ω4.18.210L玻璃试验容器/8X放大镜/4.26.3灯具测试链未涂覆长度足够的金属链由63%铜37%锌制成，当以200g/m的负载拉伸时，该链的阻值应为2.5Ω/m(1±20%)5.2.10.3电源线拉力扭转试验机11.2.1爬电距离测试卡、金属箔23   个尺寸(in mm): 1.0, 1.2, 1.4,   1.5, 1.6, 2.0, 2.4, 2.5, 2.8, 3.0, 3.2, 3.3, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.6, 6.0,   6.3, 6.4, 6.5, 7.0 and 8.0.12.2标准试验光源给灯具配备的光源，用来做热试验黑木板木板喷暗黑色的漆，厚度15mm~20mm，12mm厚，19mm木板12.5.1电子镇流器异常状态测试装置附录C要求13.2.1读数显微镜（用来测压痕）有效测量范围1~6mm，精度0.01mm，放大倍数2015.6.1接触电阻测试仪GB7000.5道路与街路照明灯具安全要求       6.3.1路灯静态风力试验装置6.5中心钻凿器6.6摆锤试验装置垂直下落锤GB7000.7投光灯具安全要求沙袋沙袋的重量在投光灯具投影面积上产生2.4kN/m2   的压强6.6中心钻凿器/6.2平板平板与水平面成15度夹角GB7000.212灯具 第2-12部分：特殊要求   电源插座安装的夜灯6.11单层漂泊奶酪布13.3试验毛毡覆盖物厚25mm，重(4±0.4)kg/m2,例如7000.4中的毯子GB7000.213灯具 第2-13部分：特殊要求 地面嵌入式灯具6.1地埋灯耐静负荷及剪切力试验装置直径50mm,肖氏A硬度为65±5，厚度≌50mm，带橡皮冲头肖氏硬度计6.2.2地埋灯扭矩试验装置   地埋灯耐静负荷及剪切力试验装置6.3防护服见6.3的注释面罩垂直的防护屏带长手柄的水壶GB7000.9灯具 第2-20部分：特殊要求 灯串6.14灯串缠绕试验装置见标准图311.1灯串用适宜连接装置见标准图111.2扁平试验探针厚度0.5mm，宽度8mm，前端带有4mm半径11.3灯座触片可靠性的试验装置见标准图2GB24906普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求6.1B15d灯头量规7006-11通规7006-10止规GU10灯头量规7006-121-1通止规GZ10灯头量规7006-120-1通止规GX53灯头量规7006-142灯头的通规和止规7006-142D灯头止规7006-142E灯头定位键的通规和止规7006-142F定位键的止规2G77006-102量规2G117006-82量规G237006-69-2GX10q7006-79,84,84A，84BGY10q7006-79，85，85AGX237006-86-1GB14887-2003道路交通信号灯5.19试验钢球    250g士0.5g,从40cm高度跌落

近日技术部传来喜讯， 由“DELTA德尔塔仪器”公司自主设计研发的百万分之一精度“TGA热重分析仪”顺利通过华东国家计量测试中心（上海市计量测试技术研究院）的计量校准，顺利出货给湖南湖南鼎誉检验检测有限公司，标志着我司自主生产的TGA热重分析仪达到国内先进水准。TGA热重分析仪广泛应用于塑胶跑道、体育用人造草丝以及其他相关塑料、橡胶、涂料、药品、催化剂、无机材料、金属材料与复合材料等各领域产品的研究开发、工艺优化与质量监控。完全满足GB 36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》塑胶跑道新国标，GB/T 14837.1-2014《橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第1部分：丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶》，GB/T 14837.2-2014《橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第2部分：丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶》等标准试验要求。湖南鼎誉检验检测有限公司坐落在美丽的浏阳河畔，总投资5000万元，检测大楼总面积3000平方米，其中恒温恒湿实验室120平方米，理化实验室2160平方米，微生物实验室420平方米，计量实验室300平方米。实验室配置了“气相色谱质谱联用仪”、“液相色谱质谱联用仪”、“液相原子荧光联用仪”、“ICP-MS”等全球顶尖整体实验室仪器设备158台套。目前公司可以对食品、危化物品包装、环境监测及计量校准等四大领域的1300多个技术参数作出科学检验检测。

近几年，随着人力成本的上升，新技术、新材料的发展，机器换人时代已经来临，越来越多的工业领域采用智能化、自动化装备进行操作、生产，随之而来的工业4.0时代已经烧遍各行各业，大量的工业机器人企业如雨后春笋般涌现出来。随着“中国制造2025”概念的提出和明确、信息化与工业化的不断融合，以机器人科技为代表的智能化产业正蓬勃兴起。中国工业机器人保有量已占全球四分之一，已成为全球最大的工业机器人市场。预计到2025年，中国工业机器人年销量将达到26万台，保有量将超过180万台。与此同时，机器人也必将在生活和面向医疗、信息等新的应用服务领域拥有更多新的发展空间。作为传递动力和控制能力的载体和重要部件，机器人电缆对于机器人而言尤为重要。机器人电缆之于机器人就像是中枢系统之于人类，任何一环出现问题，整个系统就无法正常运作。由于使用环境通常较为苛刻，机器人电缆必须具备一系列特殊性能。如果机器人电缆没有相关产品标准，则无法形成技术规范，这会给电缆企业的研发带来很大难度。同时，产品标准的缺失也不利于市场的健康成长。庞大的需求市场早就柔性拖链电缆产品质量的良莠不齐、鱼龙混杂，而发稿截止至今，我国仍迟迟未出台统一的国家柔性拖链电缆检测标准（最新消息上缆所目前正在紧急草拟相关标准中）。目前能够依据的国际和国内标准有：TüV莱茵于2016年8月发布的机器人电缆第三方全球第一份标准——2Pfg2577/08.16标准（不愧易格斯igus 拖链源自德国）以及中国机器人产业联盟标准CRIA 0003.2-2016《工业机器人专用电缆 第2部分：试验方法》（CRIA 0003.1-2016，CRIA 0003.3-2016，CRIA 0003.4-2016标准同时发布）。TüV莱茵发布的2Pfg2577/08.16对机器人电缆的物理机械性能和电性能做出了系统规定，尤其针对机器人电缆柔韧性方面进行了区别性的规划，并按照不同的运动形式进行分类。CRIA颁布的中国首份机器人电缆通行标准中，约80%的内容源于TUV莱茵的机器人电缆第三方产品标准。工业机器人专用电缆通用测试设备清单如下：我们通过2Pfg2577/08.16及CRIA 0003.2-2016标准试验方法发现工业机器人专用柔性电缆、拖链电缆电气性能检测和物理性能检测项目和其他电线电缆检验标准机试验方法是完全一样，通过采用GB/T 3956-2008 《电缆的导体》 、GB/T3048.4-2007 《电线电缆电性能试验方法 第4部分：导体直流电阻试验》 、GB/T5023.2-2008 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分：试验方法》 、GB/T 3048.9-2007《电线电缆电性能试验方法 第9部分：绝缘线芯火花试验》 、GB/T3048.10-2007 《电线电缆电性能试验方法 第10部分：挤出护套火花试验》 、GB/T 2951.11-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验》 、GB/T2951.12-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法—热老化试验方法》 、GB/T2951.21-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分：弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验－热延伸试验－浸矿物油试验》 、GB/T2951.31-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—高温压力试验－抗开裂试验》 、GB/T 2951.32-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法 失重试验 热稳定性试验》 、GB/T 18380.12-2008 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法》 等相关试验标准测试方法进行检测。所以这些通用的检测设备我们稍微介绍下，不作为重点推荐，一般的电线电缆企业实验室或者电线电缆检测中心都应该有配备齐全。标准条款章节主要测试项目对应检测设备规格型号2、电气性能试验2.1导体电阻数字直流电桥直流双臂电桥通用导体电阻夹具数显直流电阻测试仪绝缘电阻测试仪分析天平、冲片机、测厚仪高阻计（ZC90）恒温水浴仪QS87介电常数测试仪耐压试验机高频火花机工频火花机表面阻抗测试仪Delta-电线电缆检测设备系列（电气性能）2.2电缆电压试验2.3绝缘线芯电压试验2.4绝缘电阻2.5绝缘缺陷2.6护套缺陷3、物理性能试验3.1绝缘和护套机械性能哑铃刀（大）哑铃刀（小）冲片机电线削片机交联电缆削片机试料磨平机高温压力试验装置热延伸试验装置抗开裂卷绕（热冲击）试验装置自然通风老化箱氧弹老化试验机热稳定试验机恒温油槽电线电缆低温试验箱低温冲击试验装置低温卷绕试验装置低温拉伸试验仪电缆耐磨试验机单根电线垂直燃烧试验机Delta-电线电缆检测设备系列（物理性能）3.2绝缘和护套老化后机械性能3.2绝缘和护套低温弹性和冲击强度3.4绝缘和护套高温压力试验3.5绝缘和护套抗开裂试验3.6绝缘和护套失重试验(可选)3.7绝缘和护套热冲击试验3.8不延燃试验3.9护套或外护套浸矿物油试验(可选)重点推荐：工业机器人高柔性电缆——专用检测设备清单如下 序号主要测试项目对应检测设备试验要求仪器型号工业机器人高柔性电缆机械寿命试验1拖链弯曲试验工业机器人柔性电缆拖链弯曲试验机标准2000万次拖链弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂DELTA-TLWQ402摆动弯曲试验工业机器人柔性电缆弯曲试验机1000万次弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂DELTA-DLWQ303垂直扭转试验工业机器人柔性电缆扭转试验机1000万次扭转寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂DELTA-RLNZ304±90°弯折试验工业机器人柔性电缆弯折试验机1000万次弯折往复寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂DELTA-WZNR605柔软度试验工业机器人柔性电缆曲挠试验机100万次曲挠往复寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂DELTA-TLWQ106弯曲扭转试验工业机器人柔性电缆扭转弯曲试验机2000万次扭转弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂DELTA-NZWQ507±180°扭转试验工业机器人柔性电缆旋转扭曲试验机1000万次旋扭寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂DELTA-XNDQ308扭曲应力试验工业机器人柔性电缆扭曲试验机1000万次扭曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂DELTA-NQSM309抗拉强度试验工业机器人柔性电缆拉力扭转试验机500万次拉伸撕裂试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂DELTA-LNKZ3010低温耐寒耐久性试验工业机器人柔性电缆低温弯曲试验机在-40℃低温环境下进行2000万次低温弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂DELTA-RTCH20（高柔性电缆、拖链电缆、耐弯曲电缆、耐油电缆、机器人电缆、工业相机电缆、工业以太网电缆、坦克链电缆、拖曳电缆、移动电缆、智能自动化装备电缆专用检测设备）1、高柔性拖链电缆扭转弯曲试验机一、设备描述和用途：高柔性拖链电缆扭转试验机适用于TUV、VDE、UL等高柔性电缆检测要求，机台结构为并列式6工位组合设计。高柔性拖链电缆扭转弯曲试验机主要用于高柔耐弯曲柔性电缆，柔性拖链电缆，机器人机械手柔性电缆，拖曳电缆，移动电缆，传感器/编码器电缆，伺服电缆，具有高柔性,耐弯曲,循环弯曲不断芯,不变形等特性的电缆进行反复扭转、弯曲试验,以检测金属线材在反复扭转试验中承受塑性变形的性能和显出来的缺陷。高柔性拖链电缆扭转弯曲试验机可广泛应用于质量监督行业、金属、工业机器人行业以及电缆电线等生产制造厂家；适用于直径的金属线材,配备特殊夹具,可做其他规格的反复扭转试验。 二、主要技术参数：1、测试工位：6工位，分两组控制；2、试验方式：垂直扭转，上端扭转、下端固定,吊挂张力砝码；3、试样最大直径：Ф0.3～30mm（其他规格可定制）；4、试样扭转速度：0~60次/分钟可调；5、扭转角度：±360°可设定；6、夹具与扭转点的距离:600-1100mm可调节；7、测试电流负载：AC220V， 0.5A ，共6组；8、控制方式：触摸屏控制：扭转-弯曲的起始角度能同步设定；9、试验次数：0~99999999次可预设；10、驱动电机：日本松下伺服电机；11、机台材质：主体部分：采用45#优质钢材架构；扭转盘：铝质合金300mm12、动力与传动：采用进口原产工业同步带与同步轮；13、电机功率：1.5kW；14、机台尺寸：W1400*D650*H1650mm；15、设备电源：220V50/60Hz； 10A。  三、功能特色：1、PLC触摸屏显示：参数设置：机台控制相关参数；测试条件：测试速度、测试次数、测试角度方向、控制条件等；测试监控：当前设备运行状态，如电缆扭转时的实际次数、角度、速度等；2、无人监守：设备可通过监测样品的回路，自动判断样品的通断，侦测到回路断开时会自动停机，无需人员监守；3、专用夹具：根据不同线径的柔性线缆配有相适应的夹持治具；4、机台性能：采用7英寸TFT真彩液晶触摸屏+三菱PLC+松下伺服电机，传动部件均采用原产进口产品，运行平稳，大扭力、高定位精度、长寿命使用、低噪声；5、在线监测点分为6组，每组4对接口，可满足24对电线同时监测。 四、符合标准：高柔性拖链电缆扭转弯曲试验机完全符合中国机器人产业联盟标准等标准CRIA 0003.2-2016《工业机器人专用电缆 第2部分：试验方法》标准要求设计制造。 2、柔性电缆拖链弯曲试验机 一、设备描述和用途：柔性电缆拖链弯曲试验机适用于TUV、VDE、UL等高柔性电缆反复U型弯曲疲劳试验，需要连续弯折高速运动的应用场合，如机器内部表态布线、高速拖链系统线缆、机器活动部件连接线缆、机器内部布线以及工业拖链电缆、工业机器人电缆的反复弯曲疲劳试验。柔性电缆拖链弯曲试验机功能设计为前后同步双轨道运行，具有独立试验参数设定以及试验数据采集和试验结果之辨别。为企业提高了试验效率和减少了能源。柔性电缆拖链弯曲试验机主要用于检测柔性线缆在拖链的带动下，经反复高速U型弯折测试后是否发生短路、绝缘护套是否有龟裂、破损或其它异常现象。以检测金属导体在反复高速U型弯折试验中承受塑性变形的性能和突显出来的缺陷。 二、主要技术参数： 1、测试工位：为前后二组共6条试样；2、试验方式：水平弯曲，样品固定在相应的拖链里，跟随拖链作水平方向来回弯曲测试；3、断电信号电压：DC24V4、测试空间：每个工位可安装拖链宽度40mm-150mm；5、每根拖链电缆总芯数：30芯6、电缆总芯数：≤ 180芯；7、运行行程：0-600mm 可任意设定；8、测试线速度：0-2.0 m/s 可任意设定；9、测试速度：85次/分钟；10、弯曲半径：固定高度30mm-250mm上下调节,适用半径15mm-125mm的拖链；11、试验次数：0-99999999次可预设；12、 ......... 三、主要特点： 1、设计新颖：设计为前后同步双轨道运行，具有独立试验参数设定以及试验数据采集和试验结果之辨别。为企业提高了试验效率和减少了能源。2、采集数据:采用单片机和模块式抓取数据和采集数据；3、控制和设定：采用微控可程式控制以及轻触式LCD屏，菜单式设计：试验速度、试验次数、试验行程、试验结果之锁定等功能；4、监控与实时数据显示：采用多组监控方式，通过监测样品的回路，自动判断样品的通断，侦测到回路断开时自动停机，可随时调取实时运行状态：如实时速度、运行次数、运动行程等；5、......四、设备满足标准： 柔性电缆拖链弯曲试验机弯曲满足德国DIN VDE 0295、VDE 0281、GB/T 3956-2008/IEC60228:2004以及中国机器人产业联盟标准等标准CRIA 0003.2-2016《工业机器人专用电缆 第2部分：试验方法》标准要求设计制造。（工业机器人柔性电缆弯折试验机）（工业机器人柔性电缆扭曲试验机）（工业机器人柔性电缆弯曲试验机） （工业机器人柔性电缆曲挠试验机）  

UL94燃烧试验概述：可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。等级介绍：塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：HB：UL94标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。判定条件V-0V-1V-2每个独立的样品燃烧持续的时间t1或t2≤10s≤30s≤30s对任意处理组的五个样品的总的燃烧持续时间t1+t2≤50s≤250s≤250s在第二次火焰施加后，每个独立的样品燃烧持续时间和灼热燃烧时间t2+t3≤30s≤60s≤60s任一样品持续燃烧和灼热燃烧是否到夹持样品的夹子处否否否燃烧颗粒或滴落物是否引燃脱脂棉否否是适用范围：UL94水平垂直燃烧试验仪，设计为对设备和器具部件材料的可燃性能试验，众多应用于最终用途产品的易燃性能、燃烧速率、火焰蔓延、燃烧强度均可被检测，目前已经被广泛应用于V-0、V-1、V-2、HB、5V、HF-1、HF-2、HBF 级材料或泡沫塑料的可燃性进行定级评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。UL94是美国保险协会颁布的关于针对塑料和泡沫材料的防火测试标准，主要用以检测设备和器具部件材料的可燃性能试验，UL94针对材料的燃烧主要分成了五种测试方法。分别是：（1）、50W火焰水平燃烧测试UL 94HB40、HB75分级；（2）、50W火焰垂直燃烧测试V-0、V-1、V-2分级；（3）、500W火焰燃烧测试5VA、5VB分级；  （4）、薄膜材料软性试样的垂直燃烧VTM-0、VTM-1和VTM-2分级；（5）、泡沫材料水平燃烧HF-1、HF-2和HBF分级。下面分别对于UL94的试样架、火源和箱体的各个部分分别进行详解。一、UL94试样测试程序1、水平燃烧测试HB分级试样水平放置，样品的尺寸为125mm×13mm×厚度（最大不能超过超过13mm），各自在距点燃端25mm和100mm做好标记，在距25mm标线最远端用试样夹夹持住试样，本生灯成45度角倾斜，不改变火焰的位置对试样施加30s±1s的时间，对于该试验的试样材料又分成可自撑材料和非自撑材料两种。1）可自撑的材料试样水平夹持在试样夹上，下面有一片水平放置的金属网，根据UL94中2.4C部分和GB/T2408:2008中第6.6部分的规定，金属丝网是由直径为0.40～0.45mm的钢丝制成，每25mm有有20个孔，并切成125mm的方块。根据GB/T2408:2008中第8.2.2部分，试样的自由端应与金属网保持10mm的距离。2）非自撑试样根据UL94中第2.10A部分和GB/T2408:2008第8.2.3部分，当试样的自由端下垂不能保持10mm的距离时，应该在试样的下面放置一个支撑架，以保证试样的自由端与金属网的距离保持在10mm，伸出的支撑架距试样自由端近似10mm。在样品的被夹端，必须留有足够的间隙，一使固定物可以向旁边自由的滑动，当样品燃烧时支持固定物要以相同的速度后撤。详见图1 图1垂直燃烧V分级试样垂直放置，样品尺寸为125mm×13mm×厚度（最大不能超过超过13mm），本生灯垂直放置，根据UL94中V分级的3.14部分和GB/T2408:2008第9.2.4部分，灯口与试样保持10mm±1mm的距离，却在试样燃烧长度变化的过程中要能够保持喷灯口与试样的距离在10s±0.5s内不变，这就需要能够在垂直平面内移动本生灯。如果在试样燃烧过程中，有熔融物或滴落物时，应将喷灯倾斜45度，以免有熔融滴落滴进喷灯口，对试样施加10s±0.1s的时间后，应立即移开喷灯，至少移开距试样150mm的距离，使其不对试样的续燃产生影响。详见图2图23）500W火焰燃烧5V分级对于500W火焰燃烧测试，根据UL94中5V4.6部分和GB/T5169.17:2002的规定，又对其分成了条形试样的易燃性测试和板行试样的耐燃穿能力的测试条形试样燃烧测试垂直试样，试样的尺寸为(125mm±5mm)×(13mm±0.5mm)×厚度（通常是所需的最小厚度，最厚不能超过13mm）。用环形试样架在试样6mm的地方夹住试样，试样下水平放置了面积为50mm×50mm的棉垫，试样的下端与棉垫的距离为300mm±10mm，该本生灯灯管的轴心线与垂直方向的夹角为20±5度，对试样施加5次每次5s±0.1s，间隔5s±0.1s的火焰燃烧。根据根据GB/T5169.17:2002中第8.2.3部分的规定，如果在试验的过程中，条形试验样品有滴落物，卷缩和伸长，则应调整喷灯位置，使蓝色锥形焰心的锥顶刚好触及到样品的剩余部分，这就需要在实验的过程中能够能够不影响试验箱体内部环境的情况下，在垂直面移动本生灯。在每次施加完火焰后应立即移开喷灯，以免影响试样的续燃。板行试样，试样的尺寸为（150mm±5mm）×(150mm±5mm)×厚度（通常是需的最小厚度，最厚不能超过13mm）用环形试样夹水平夹持试样，喷灯与垂直面成20±5度角，使蓝色焰心的锥顶刚好触及到板形样品底面的中心，对试样施加5次每次5s±0.5s的火焰，间隔5s±0.5s，每次施加完火焰后应立即移开喷灯，以免影响试样的续燃。根据燃烧的时间对样品进行分级薄膜材料软性试样的垂直燃烧测试的VTM分级根据UL94增加5.5条，针对太薄、变形、收缩或燃尽至试样支架的材料进行测试，样品的尺寸为200mm×50mm，延纵向缠绕在直径为12.7mm的棒上，样品垂直夹持，样品底端距燃烧器管的顶端的距离为95mm，喷灯垂直放置，对样品施加3s的火焰，撤离火焰距试样至少150mm的距离，以免影响试样的续燃，等到试样停止燃烧，立即再对试样施加3s的火焰。如果在每次施加火焰过程中，样品有掉下溶化物或燃烧物，，则燃烧器要倾斜到45度，且在施加火焰的过程中，燃烧器在样品未重叠区域稍微移动一些，以免滴落物滴进喷管。泡沫材料的水平测试的HF分级本生灯垂直放置，根据GB/T 8332:2008的5.2部分，本生灯筒身长100±10mm，内径为9.5mm±0.3mm，在5.3部分规定了灯口安装扇形喷火器的规格，翼顶开口的内部长度为(48±1)mm，内部宽度为(1.3±0.05)mm。试样支架为长215mm，宽75mm，端部弯成直角，高为13mm，直径为0.8mm的不锈钢丝制成的6.4mm的网格状拖网，托网距箱体的前后左右的距离都要一样，位于箱体上方(175±25)mm。根据GB/T 8332:2008的6.2部分的规定，样品的尺寸为(150mm±1mm)×(50mm±1mm)，厚度不大于13mm，试样水平放置在拖网上，试样的最前端距本生灯翼顶上方(13±1)mm。二、实验箱体箱体体积是这个实验设备的一大关键，因为在试验的过程中，箱体几乎是密封的，与外界没有气体交换，为了保证箱体内燃烧时氧气的消耗不影响试样的测试结果，在GB/T2406:2008中的第6.1部分对于做HB分级和V分级的测试实验箱体的体积规定至少为0.5m3，GB/T8332:2008中的第5.1部分对于做泡沫材料HF分级时测试箱体的体积至少为0.5m3。以上三个分级测试的火焰都为为50W火焰；对于GB5169.17:2002 500W火焰的测试，因为火源更加强烈，对于氧气的消耗更大，则相应的对于箱体的体积要求也就更大，至少为0.75m3。综上所述，为了保证这个实验准确的进行，符合各个分级测试的要求，实验箱体的体积至少为0.75m3。试验箱体内部必须呈现暗色，当用一个面向试验箱后面的照度计置于试样的位置，记录的照度值应低于20lx。同时试验箱应配备有能够完全关闭的抽风扇，以排除实验完毕后产生的有毒产物。 本生灯本生灯符合ASTM D5025，灯管长100mm，内径为9.5mm，测试火焰高度为20mm到125mm。灯具试验倾角为：0°、20°、45°、可快速定位，最大行程约150mm.本生灯尺寸要求 （关于UL94燃烧试验仪题外知识编辑）：请问：“50W (20 mm) Vertical Burning Test; V-0, V-1, or V-2”中的50W表示什么意思，20 mm又表示什么意思？   50W、500W是指喷灯的燃烧功率，一般是UL指定的燃烧喷灯，在国标电线单根垂直燃烧试验中的喷灯燃烧功率就是1000W。以下是有关数据对比：   UL94中 HB、V级喷灯为：20mm（50W），燃烧火焰：蓝焰内无锥形，高度20±1mm ；UL94中的5V级燃烧是采用125mm（500W）、燃烧火焰：内焰高度40±2mm，外焰125±10mm 。 火焰的火焰温度：  20mm（50W）试验火焰：100±2～700±3℃的时间是44±2S；125mm（500W）试验火焰：100±2～700±3℃的时间是54±2S。   试验空间：  UL94中的HB、V、VMT其空间只要求大于0.5立方就可以，而5V要求大于0.75立方。   试验气体的流量与背压力：  HB级、V级、VMT级燃气流量为105ml/min，背压力10mm水柱或相等压力；5V级燃气流量为965ml/min， 125±25mm水柱或相等压力  UL94中的5V级背压力一样：燃气流量为965ml/min， 125±25mm水柱或相等压力。四、实验火源及其校准对于燃烧气体的选择，原则上可用甲烷、乙烷和丙烷，但由于不同燃烧气体的燃烧热值是不相同的，所以在对于实验结果出现纠纷时，用甲烷作为仲裁气体，所以在条件允许的情况下，我们建议实验室用甲烷气体。UL94主要的火源有两种，一种是HB分级和V分级的50W火焰测试，一种是5V分级的500W火焰测试，根据ASTM D5207的规定，两种火焰温度下所需气体的压力和流量，见下表： 20-mm（50W）火焰测试气体名称气体流量(ml/min)气体压力(mm水柱)甲烷105125-mm(500W)火焰测试气体名称气体流量(ml/min)气体压力(mm水柱)甲烷965±30125±25乙烷380±15550±100丙烷300±10600±125 从上表可以看出，20mm和125mm的火焰高度，都有相应的气体压力和气体的流量，因为要调节某一规定的火焰高度，我们可以从如下两方面着手，一是减小压力，增大气体的流量；二是增加压力，减小气体的流量。二者都可达到规定的火焰高度。但是这两种火焰高度下火焰燃烧的温度是不一样的。故标准在对火源的要求时，同时对气体选择及压力和流量都做了规定，其最终的目的就是为了控制火焰的温度，为了试验的准确性，当调节好火焰的流量和压力后，还应用一个K型热电偶对火焰进行温度校准。为了使测试的准确，在K型热电偶丝下端焊接一个铜锤，放大K型热电偶丝的受热面积。根据ASTM D5207的规定，对于50W-20mm的火源进行温度校准时，把K型热电偶丝前端的铜锤放置在距喷灯口10±1mm的位置上，当温度从100摄氏度升高到700摄氏度时，用时间应在44±2s。对于500W-125mm的火源进行温度校准时，应把K型热电偶丝前端的铜锤放置在距喷灯口55±1mm的位置上，当温度从100摄氏度升高到700摄氏度时，用时应在54±2s。五、应该如何选择UL94测试仪目前，在中国市场上，目前主流的有多款UL94燃烧试验仪器，价格、性能等良莠不齐，下面我们将分别对主流的几款UL94燃烧仪器进行简单的对比和介绍：美国Govmark（美国哥马克阻燃实验室）、英国FTT、美国亚太拉斯、莫帝斯技术Firemaster（韩国）的UL94燃烧试验仪（国内厂家生产的水平垂直燃烧试验仪主要参考GOSUN科技的GS-UL94R智能型UL94水平垂直燃烧试验仪）美国Govmark1）美国Govmark UL94试验仪工程师通过对该仪器的了解，它主要存在如下几个问题：该试验箱体的体积为0.5立方米根据GB/T5169.17:2008的6.1部分规定，在500W火焰5V分级中，要求箱体的体积至少为0.75m3，且箱体在实验过程中是密封的，箱体的一定容积是为了试样在实验过程中消耗不影响实验结果。则该试验箱体不适合做500W火焰的5V分级测试。本生灯的位置它仅设置了20度和90度位置根据UL94中3.14部分和GB/T 2408:2008的9.2.4部分V分级的测试中，试样垂直夹持在试样夹上，本生灯垂直放置在试样下面，喷灯口距试样底端的距离为10mm±1mm，如果施加火焰过程中，试样有燃烧物或熔融物滴落，则将喷灯倾斜45度角，并从试样下后方撤足够距离，防止滴落物滴进灯管。该喷灯不能倾斜45度角，故不符合标准。箱体没有设置操作员能够在试验的过程中对箱体内部喷灯的操作平台在测试中，必须打开机器的门才可以接触到试样及燃烧器，故无法保证测试在完全封闭的状态下进行。 2）美国ATLAS亚太拉斯和莫帝斯技术Firemaster（美国哥马克阻燃实验室）美国ATLAS亚太拉斯UL94燃烧试验仪        韩国莫帝斯Firemaster UL94 燃烧测试仪 我们从上面两张照片中分别可以看到，在箱体的下方，靠近箱体的底边有两个操作孔，是为了方便实验员能够移动喷灯或试样架，在实验的过程中能够方便的把喷灯靠近和远离试样，同时还应在遇到UL94中第3.14部分和GB/T2408:2008的9.2.4部分提到当试样燃烧变短时还需垂直方向上移动喷灯，保持喷灯口与试样端依然保持10mm±1mm的距离，在GB/T5169.17:2002中500W火焰测试的8.2.4中规定的，如果试验期间条形实验样品滴下颗粒，卷缩或伸长，则应调整喷灯位置，使蓝色锥行焰心刚好触及条形试样的剩余部分，而不是触及熔融材料和延丝，这个同时也需要喷灯能够在垂直方向上移动。但是如果把这两个操作的孔安装在箱体的底边，测试人员采用站立或坐的方式，手臂必须弯曲向上才能接触到试样架或本生灯，从人体工学的角度考虑，都非常吃力。另外，根据笔者自身身体力行对ATLAS燃烧箱进行测试，同时观察购买ATLAS用户在测试过程中，实际上都没有通过操作孔来接触试样架和本生灯，而是通过玻璃管侧窗的上移，也就是打开测试箱进行测试，证明该设计本身确实给用户带来非常多的不便，同时也未能按照标准所要求，需要封闭测试箱进行测试的要求。 3）东莞市高升电子精密科技有限（GOSUN科技）——GS-UL94R智能型水平垂直燃烧试验仪  一、 设备清单及配置要求◆燃烧试验机主机   1台◆燃烧夹具 1套◆K型125mm火焰测温热电偶及测温铜块 1套◆K型20mm火焰测温热电偶及测温铜块 1套◆20 mm校准火焰标尺 1个◆125mm火焰高度尺 1个◆测温装置 GOSUN◆流量计 美国◆本生灯 美国◆ PLC  台湾欣林◆仪表 欧姆龙◆50X50X6棉花铺放盘 1个◆水平燃烧托架 1个◆水平燃烧推杆 1支◆20目不锈钢网 1个◆排风管 1条◆照明灯泡（12V/35W杯灯） 1支◆U型压差计 1套◆说明书 1份◆电源线 1条二、技术参数：1、水平垂直燃烧试验主要参照UL 94-2006、IEC 60695-11-4 、IEC 60695-11-3、IEC 60695-11-4、GB/T5169-2008系列等标准采用规定尺寸的本生灯 (Bunsen burner) 和特定燃气源 ( 甲烷或丙烷 ) ，按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈水平或垂直状态的试品定时施燃若干次，以试品点燃、灼热燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。2、UL94水平垂直燃烧试验仪主要针对 V-0 、 V-1 、 V-2 、 HB 、 5V 级材料的可燃性进行定级评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。灯具本生灯灯管直径 9.5mm ± 0.5mm 从空气主进气口或入口处向上长度约 100mm本生灯具管口形状圆形灯口和不锈钢鱼尾状灯口 各一套灯具试验倾角0°、 20° 、 45° 可快速定位，最大行程约 150mm施燃气体液化石油气施燃和移开时间1s ～ 99999.9s( 数显可预置 )持燃时间1s ～ 99999.9s( 数显不可预置 )重复施燃次数1 ～ 99999 次 ( 数显可预置 )试验区容积大于0.75m 3 背景黑色电源功率0.5kVA 220V 50-60Hz试验方法点火方式：自动点火测温系统测温铜块20mm火焰的：重量（打孔前）：1.76±0.01g,直径：5.50mm±0.01;热电耦Φ 0.5mm K 型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热 1100 ℃ ( 优于标准 1050 ℃ )试验装置及试验夹具主要夹具试验支架与燃烧喷灯试验支架分水平支架与垂直支架与HF级燃烧支架燃烧喷灯满足ASTM D 5025-99要求，标准功率：垂直喷灯为500W，水平喷灯为225W，喷火口直径：0.90±0.03mm，喷口灯长度：1.60±0.05mm，喷口距空气进口高度为102mm；喷灯角度：水平为90度，垂直为20度（纵向轴线保持在垂直平面上且与垂直方向产生20°的夹角），45度均可调节，自然进气，内焰19~40mm，外焰20~125mm，可调整喷灯支架喷灯安要求安装在喷灯支架上，该支架可方便调节20°、45°和90°，并能方便移动，同时能精确移回到规定位置配备可以测量水平和垂直燃烧时内、外焰的标尺一套配备500MM精确到1MM的钢尺一把，以备试验用燃气及试验耗材燃气：甲烷（纯度98%以上，要由供应商凭证书证明），热值998BTU（英国热量单位）/立方英尺。每立方米37.1兆焦耳。（燃烧气体需用户自备）流量控制系统主要包括：电磁阀、流量计、减压阀、U形背压力管（差压计）均采用美国MATHESON与DWYER公司原装流量计：流量量程1000ml/min燃烧减压阀：1个，可将气体流量调节器至10磅/立方英寸背压力管：水柱高度精度到5mm或以下试验区容积大于0.75m 3 背景黑色电源功率0.5kVA 220V 50-60Hz主要配件CH4专用压力表（SMC）调节阀（SMC）喷灯1个K型热电偶（英国）、测温铜头CH4专用流量计（美国MATHESON）U型压差计（美国DWYER） 相比较以上几种UL94的箱体，东莞GOSUN科技的UL94水平垂直燃烧测试仪，箱体体积达到标准要求的0.75立方米，同时在操作时候，是通过箱体中间烤漆不锈钢板化上的操作杆去接触试样架及本生灯，符合人体工学的要求。另外，在UL94 50W 火焰测试，及500W火焰测试中，对于流量和压力的要求，均采用双流量计配置要求。如果使用甲烷气体，在50W和500W火焰测试中，对于背压的要求分别为0.15PSI和1.37PSI，普通的减压阀根本无法将压力调节到这么低的位置，GOSUN科技UL94燃烧测试仪，配备精密调压阀，量程为0-2PSI，可以有效的将燃烧气体的压力进行调节，得出准确的测试结果。除上述配置外还配备一个柔性网状夹具，方便固定柔软状试样；另配置有遥装置，可以离线自动控制试验开始、余焰时间、余灼时间等；设备本身采用自动打火装置,方便试验自动进行；本生灯灯头可以调节0-45度燃烧角度,并配有相应角度指示；GOSUN仪器最重要的安全性能保障体现在其独一无二——人性化的气路和电路独立隔离设计之处，气路和电路分开能有效的防止继电器动作时出现的打火现象遇到气体泄露电火花引燃爆炸，最大程度的保障了试验的人身安全和实验室的整个电路布局；在此基础上再加配气体流量大小自动报警器，更安全可靠！这些独特的设计都是以上国外进口设备不具备的。＊GS-UL94R智能型UL94水平垂直燃烧试验仪最具性价比，货期时间短，且售后维修方便，24小时内上门安装、调试、培训、维护，适合国内大众客户需要！参考标准资料：UL94：2013；ASTM D635-2006 Standard Test Method for Rate of Burning and/or Extent and Time of Burning of Plastics in a Horizontal Position；IEC 60895-11-10；GB/T2408-2008塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法；GB/T5169.16-2008电工电子产品着火危险试验 第16部分: 试验火焰 50W 水平与垂直火焰试验方法；GB/T 5169.17-2008 电工电子产品着火危险试验 第17部分:试验火焰500W火焰试验方法GB/T 8323-2008 泡沫塑料燃烧性能实验方法 水平法；GB4943.1-2011 信息技术设备 安全 第1部分：通用要求等相关标准试验要求。

热烈祝贺湖南优冠实业集团有限公司订购我司新型“人造草坪耐磨损试验机”和“人造草丝UV紫外光耐候老化试验机”共2台。我司设计制造的人造草坪耐磨损试验机满足国际足联FIFA09标准要求，BS EN13672：2004，BS EN15306，GB/T 20394-2006等相关测试标准要求；（GS-Lisport20人造草坪耐磨损试验机）人造草坪耐磨损试验机是用于在人造草坪样品上来回碾压，模拟正常使用时，运动员穿着带钉运动鞋在草坪上运动，达到一定的时间周期后，检验、评价草坪的磨损情况。耐磨性能良好的人造草坪更耐用，使用寿命更长久。本试验机结合国外先进同类设备优点并自主创新，采用横纵两维方向上的两个独立运动系统更合理地模拟人造草坪实际使用时的磨损情况，并且结构紧凑，噪音小，操作简单，便捷美观。（人造草丝UV紫外光耐候老化试验机）人造草丝UV紫外光加速老化试验机则用于可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过重现这些条件，合并成一个循环，并让仪器替代人工自动执行完成循环次数，执行标准要求进行的长达4000h的老化测试，设备长期运行过程稳定可靠，测试数据精准，完全可替代同类进口的美国Q-Lab公司制造的Q-UV紫外光老化试验箱，为用户节省了研发开支。湖南优冠实业集团有限公司专业从事塑胶跑道、人造草坪铺设、塑胶球场、硅PU球场等塑胶运动场预算、设计、铺装;专业生产跑道PU面胶、跑道耐磨面漆、单组份胶水、硅PU材料、改性TPU优弹发泡材料、弹性颗粒、EPDM颗粒、丙烯酸球场材料及销售铺装于一体。获《企业生产环评合格证书》《安全生产三级标准企业》《生产设备检测合格证书》。企业获评为《湖南省工商联会员理事单位》《AAA信用单位》《守合同重信用单位》《湖南省体育科学学会会员单位》《国际进出口资质证书》《欧盟进出口合格证》。   湖南优冠实业集团注册资本2.4亿元，拥有生产基地4万平方米，办公区4500平方米；具备日产能500吨、年产能16万吨、年铺装1000万平米的能力；施工足迹遍布全国各地，产品远销俄罗斯、沙特、智利等欧美国家，并设有北京、江苏、天津、海南等130多个服务部及迪拜总代理、莫斯科服务部，新加坡办事处。集团与万华化学（北京）有限公司联合研发的其他系列运动场材料，产品均获环境、质量、安全管理体系认证证书，达到国际标准(GB/T14833-2011)，并由中国大地财产保险公司进行质量承保。CCTV-7、CCTV-12、人民政协报、湖南卫视、湖南日报、三湘都市报、《新湘评论》、《决策参考》、《文史博览》、新华网等媒体多次进行报道。

电子智能门锁测试项目及方法一、测试的一般条件（一）环境条件温度：(20±10) ℃；相对湿度：不大于80%大气压：(86～106) kPa；在规定范围内的温度和湿度条件应有良好的重复性和再现性。在测试过程中应避免变化。（二）测试所用资料本标准中智能门锁安装、调试、工作所用的资料，依据产品自带的说明书，包含：产品爆炸图、产品特性、产品使用指南、注意事项等。（三）样品数量所有测量应在同样的样品上进行，如有附件，带附件一起测试。在一组测试过程中不应更换样品。（四）电池的准备      智能门锁第一次安装时，电源所用电池为从未使用过的新电池。本标准统一选用南孚5号碱性电池，型号LR6-5x1B/1.5V。（五）智能门锁的工作除非另有规定，在测试之前，智能门锁及其它所有附件均应按照制造商说明书中正常工作的要求来使用和调整；在测试之前，为了满足正常工作及排除其余干扰因素，可根据制造商说明书进行初始化操作。任何与安全相关的装置应能正常工作。（六）测量的分辨率和准确度除非另有规定，测量的分辨率和准确度应满足以下要求：计数测量：——计数范围：0～99999；——技术误差：±5。时间测量——分辨率≤0.01s；——准确度≤0.02s。 二、电池寿命（一）一般要求本测试从智能门锁的待机功率及开锁工作时的功率，结合24小时待机及平均开锁次数，两者综合考虑电池的寿命周期以及是否具备主动提醒更换电池功能。（二）待机功率智能门锁通以额定直流电压，静放1h后，测量电子控制模块此时消耗的功率。（三）开锁功率分别使用指纹、密码、智能卡开锁，测量电子控制模块从识读装置亮起至闭锁的功率，取三者的平均值。（四）欠压指示使用电池供电时，当智能门锁的供电电压低于标称电压值的80%时，测量是否有欠压指示或报警。给出欠压指示后，测量还能正常开、闭锁的次数。 三、噪声限值（一）一般要求本测试从智能门锁开锁、按键时发出声音，会造成一定的噪声污染考虑，还有密码、指纹、智能卡开锁时所发出的声音保持一致或要随机，无法辨别。（二）测试方法试验将智能门锁放置于测试桌上，在门锁前面和后面中心水平向外1m，高度1.55m±0.075m处布置麦克风；2个点同时进行测试。分别记录测试指纹、密码、智能卡开锁过程的A计权平均声压级，试验3次取三者平均值。 四、断电保护（一）一般要求本测试考虑智能门锁在电源非正常断电或更换电池后，密码、指纹等关键敏感信息无损失。（二）断电保护智能门锁在模拟电源突然断电后，测量锁的状态；智能门锁正常安装后，测量锁是否有应急开锁功能，如：机械方式开锁或USB备用充电口；测量电源断电后，通过机械钥匙10次开锁或通过USB备用充电口充电后，10次开锁的误识率。（三）信息保存智能门锁在模拟电源非正常断电或更换电池后，测量锁内所存的信息是否损失，并记录100开锁的误识率。 五、防盗功能（一）一般要求本测试考虑智能门锁安装使用的人文环境复杂，会遇到外力等人为破坏、硬卡片开锁、对密码屏幕进行字典攻击尝试开锁等各类情况。（二）防拆报警用指纹、密码、智能卡分别连续三次实施错误操作后，测量锁是否能给出声/光报警指示和或报警信号输出、锁是否有自锁时间限制功能；模拟智能门锁的防护面遭受外力破坏，测量锁是否能给出声/光报警指示和或报警信号输出。（三）斜舌结构智能门锁正常安装后，测量斜舌结构是否有防插卡功能；用普通硬卡，模拟10次插卡开锁，测量是否锁的状态。六、抗电磁干扰（一）一般要求本测试考虑智能门锁在实际使用过程中，尤其是北方等干燥环境下，会遇到人手上静电接触放电、空气放电、电磁场辐射等干扰。（二）静电放电抗扰度按GB/T 17625.2-2006中规定的方法进行，智能门锁能承受试验所规定的静电放电干扰。试验取试验后智能门锁不发生误动作，仍能正常工作的最大值。（三）射频电磁场辐射抗扰度按GB/T 17625.3-2016中规定的方法进行，智能门锁能承受试验所规定的射频电磁场干扰。试验取试验后智能门锁不发生误动作，仍能正常工作的最大值。（四）防强电场开启智能门锁在正常工作条件下，对其辐射50V/m的电磁场，分别选择150MHz、350MHz、450MHz、800MHz，4个频点试验，测量锁具是否有开启现象。 七、密码开锁功能（一）一般要求本测试考虑智能门锁的密码开锁是日常生活中常用的开锁功能之一，从密码机制、密码管理、有效操作、密码键盘、暴力窜门等方面考核。（二）密码机制智能门锁正常安装后，测量密码长度、密码是否有失效时间或删除功能、是否有临时密码、是否有初始化功能、密码是否有乱码保护机制；（二）密码键盘强度将智能门锁平放，在密码输入键盘装置施加110N的静压力，作用60±2s，测量是否有变形或损坏；将智能门锁按正常位置固定在振动台上，按照表1和GB/T 2423.10方法，在X、Y二个方向分别进行正弦振动试验，如果有共振点，则在此频率上振动30min，如果无共振点，则在35Hz频率点上振动30min，共90min.试验后测量密码开锁功能，是否正常；将智能门锁按正常位置固定在冲击台上，按照表1和GB/T 2423.5方法，在X、Y二个轴向各冲击三次，试验后测量密码开锁功能，是否正常。八、指纹开锁功能（一）一般要求本测试考虑智能门锁的指纹开锁是日常生活中常用的开锁功能之一，从指纹容量、指纹识别唯一性、拒真率、认假率、耐气候性（高低温、湿热环境使用）等方面考核。（二）指纹机制智能门锁正常安装后，测量指纹容量大小、100次指纹开锁的拒真率、5个“假指纹”总100次开锁的认假率、指纹识别所采用的技术、权限管理是否有指纹验证功能、是否有指纹删除功能；（三）环境适应性智能门锁按照表2规定的条件进行试验，每项试验后测量10次指纹开锁功能是否正常。九、智能卡开锁功能（一）一般要求本测试考虑智能门锁的智能开锁也是会用到的开锁功能，从抗静电、耐久性等方面考核。（二）抗静电在钥匙上任意点与地之间施加静电电压，试验取试验后智能卡仍能正常工作的最大值。（三）耐久性智能门锁在额定电压和额定负载的情况下，测量试验后智能卡仍能正常工作、无零件损坏或故障的锁具开、闭的最大次数，每次开、闭锁频率各5秒。（四）环境适应性智能门锁按照表2规定的条件进行试验，每项试验后测量10次指纹开锁功能是否正常。DELTA德尔塔仪器专注智能锁的测试仪器的研发设计与定制，主要产品有：智能锁识别卡机械性能试验机|识读装置机械强度试验机|锁具闭合力试验机|锁具插拔力试验机|锁具插拔与旋钮综合试验机|锁具耐用度试验机|锁具扭矩试验机（电脑式）|锁具旋转（扭转）试验机|锁具压力机（2吨）|智能电子锁寿命耐久性测试装置|电子锁阻燃试验仪|泄露电流测试仪等。

近日，Delta德尔塔研发生产的全新电梯限速器提拉力测试仪已出货到国家电梯质量监督检验中心(重庆)。感谢国家电梯质量监督检验中心(重庆)对我司的大力支持和肯定，并受到行业专家的一致好评。国家电梯质量监督检验中心（重庆）于2013年5月正式获国家质检总局批准筹建（国质检科[2013]238号文），位于重庆市金凤高新信息产业园国家质检基地内，建筑面积共5174.58平方米。中心现有职工18人，其中正高级职称2人，博士1人，硕士4人。中心重点开展电梯、自动扶梯、自动人行道整机及主要安全部件的型式试验、性能测试、安全及风险评估、检验技术与规范的研究和推广等工作，努力打造优质的产业发展公共技术服务平台，充分发挥为区域经济服务的功能。国家电梯质量监督检验中心（重庆）Delta德尔塔——电梯限速器提拉力测试仪仪器概述：限速器安全钳系统是电梯必不可少的安全装置，当电梯超速、运行失控或悬挂装置断裂时，限速器安全钳装置迅速将电梯轿厢制停在导轨上，并保持静止状态，从而避免发生人员伤亡及设备损坏事故。限速器在电梯生产过程中已进行型式试验，应能够满足性能要求，但是电梯的安全技术性能不仅取决于设计制造质量，很大程度上还取决于安装调试质量。特别是在用电梯经过一段时间的使用后，限速器装置会因磨损、锈蚀、疲劳等情况引起参数改变或功能减弱、丧失等。因此，电梯限速器的出厂检验、现场检测就显得特别重要，它是电梯安全管理的重要环节。电梯限速器提拉力测试系统是德尔塔仪器根据电梯安全检测的要求而研制开发的最新型测试设备，主要用于检测电梯限速器的提拉力，它包括执行机构及工作台、主机、计算机等，实现测试时钢丝绳提拉力自动加载及数据处理，并通过计算机接口传输检测数据到计算机，由计算机专用分析软件根据相关设定参数实现数据处理和智能判断，给出测试结果。该设备适用于限速器生产厂家的出厂检验，整机生产厂家的进厂检验以及质量技术监督局特种设备检测部门、电梯安装维保单位等对电梯限速器提拉力的测试。Delta德尔塔——电梯限速器提拉力测试仪Delta德尔塔——电梯限速器提拉力测试仪操作界面主要功能：通过电机驱动执行机构实现钢丝绳提拉力自动加载，记录限速器钢丝绳松驰、夹紧、打滑的全过程力的数据?数据存储功能：1MB内存，最长能存储测试时间长达2000秒的数据量?数据导出功能：通过计算机接口将测试数据导出到计算机，在计算机上使用DGZ-2电梯限速器张紧力测试系统专用计算机软件进行数据分析处理，智能判断开始打滑点力的大小，并可打印出检测结果?系统具备电机过载、短路安全保护功能，同时对上、下行程进行限位，以免对操作人员及设备造成伤害。主要技术参数：性能与技术参数指标测试范围（0-5000）N；压力检测精度1%F.S；存储容量1MB（最长能存储测试时间长达2000秒的数据量）；钢丝绳直径φ6mm、φ8mm、φ10mm（其它规格可以订做）；电源测试控制模块：AC220×(1±10%) V，50×(1±2%)Hz；电机：AC380×(1±10%) V，50×(1±2%)Hz。

电梯限速器是电梯运行安全保护的重要部件之一。限速器是限制电梯运行速度的装置，与安全钳配套使用。当轿厢上行或下行超速时，通过电气触点使电梯停止运行，当下行超速，电气触点动作仍不能使电梯停止，速度达到一定值后，限速器机械动作，拉动安全钳夹住导轨将轿厢制停。由此可见限速器在电梯安全方面起着重要的作用。根据TSG T7001-20092号修改单 2.11中规定：使用周期达到2年的电梯，进行一次限速器动作实验，使用期限达到15年的应当每年进行一次限速器动作实验。在过去的1号修改单中，限速器动作实验是由检验单位进行，2017年10月1日生效的2号修改单规定了限速器动作实验由维保单位在自检的时候进行，这就直接导致了很多维修人员不会做限速器动作实验，今天我们就以Delta德尔塔仪器自主研发设计的GS-X100型电梯限速器测试仪作为检验工具，以制定的限速器检测操作规范作为检测工作的指导，为电梯监检和定检工作提供科学、公正、客观的数据资料。 在对电梯的安全部件限速器的实际检测过程中所到了一些操作、判断和处理的方法提出来与业内的诸位大神共同探讨。 限速器现场测试实际操作过程 检测人员守则： 严禁介入与限速器数据检测无关的操作，客观的测量限速器数据并输入到限速器测试仪中进行操作.检测和获取限速器的电器开关与机械动作的数据资料。将人为主观的操作失误降为零。 测试前准备： 1检查 a) 限速器铭牌上的型号，出产编号，额定速度是否与申请单相符； b) 检查限速器合格证标签完好，底座固定，电器开关灵活； c) 检查限速器的外观要清洁，无油污，铅封，漆封要完好； d) 检查电梯主电源切断，钢丝绳与限速器的槽轮是否安全脱开; 2操作： a) 把检测仪器的电器开关测试线接入电器开关接线柱上； b) 将检测仪器接入220V电源，测量钢丝绳与槽轮的结节处直径，计算并求出周长； c) 打开开关，轻触仪器键盘，依次输入周长，初速，轮号，再按复位键待用; d) 将磁珠贴在槽轮结节处，记号面朝外，霍尔探头距磁珠8-10MM处安放稳; e) 轻触启动键，测试霍尔对磁珠是否有感应。 3测试： a) 将启动后转动的电动机胶轮，轻触限速器的槽轮单边，使其匀速转动并加速至反馈的数据达到限速器额定速度; b) 轻触仪器测试键，进入数据检测记录阶段； c) 继续使电机加速依次使电器开关动作，机械动作，将电器开关与机械动作数据重复打印两遍后将限速器的电器开关及限速器恢复正常； d) 按复位键，重复1-2操作过程两遍。完成数据采集工作； e) 如遇限速器在维护，保养方面的问题应在现场向维护保养单位予以指出并改正. 注： （限速器检测详细过程） （一）、采集资料 1、进入机房打开测试仪器箱，并要求接插220V交流电源； 2、采集并输入被测限速器槽轮周长（毫米）资料；（采集方法：测量两钢绳外缘距离-钢绳的直径×3。14），初速（毫米/秒）资料（限速器额定速度+50～100）以及检测仪电机主动轮的轮号（大轮2002/小轮2001）后轻按复位键； （二）、配合准备 1、核对限速器型号，动作方向。请维保人员将电梯开至次顶层，切断电源； 2、由维保人员进入底坑托起涨紧轮，再由轿顶维保人员配合将钢绳向上传递，用大力钳将限速器钢绳从上行道口处夹起与槽轮上完全脱开后，用大力钳将钢绳在下行道口处夹住钢绳至限速器的钢绳与槽轮完全脱开并能自由转动； 3、将一枚磁钢有记号的一面朝外放在槽轮外缘直角平面处，将感应探头平面置于距磁钢8-10毫米稳妥处； 4、将限速器测试仪电器开关接头接入限速器电器开关线柱上待用。 （三）、测试操作 1、轻按启动键，双手捧起转动的电动机轻靠槽轮并确认其被动向下转动，观察感应探头测到的槽轮速度达到初速时轻按测试键为被动槽轮加速； 2当速度达到电器开关动作速度后分离电器开关电源线，电机继续转动加速至机械动作使其电机运转受阻（压绳重锤需使用限速器检测仪器的过程性霍尔探头在重锤下压运行中给予反馈信号）后，测试仪打印机自动打印出电器，机械两个动作速度的数据资料，再轻按重复键重复打印电器，机械两个动作速度资料。依次类推重复5，6条款。 （四）、测试结束 1、将磁钢从槽轮取下放妥并先将钢绳对准槽轮，按二—4操作方法取下夹钢绳的大力钳。 2、清点整理工具。检测工作完毕。 3、请检修人员按照“检规”将电梯各项安全工作检查后恢复运行。 4、检测人员退出现场。 4、限速器检测不达标的判定： 1）、使用限速器检测仪首次转动测速检测数据不达标准应作为资料记录在案； 2）、使用限速器检测仪连续转动测速三次检测数据不达标的判为数据不达标准，应在当场出具限期检测数据达标整改通知单，并通报电梯检验室相关检验员暂停电梯监检工作，待限期调整，校正修理并重新检测合格后再恢复监检。 5、对于限速器检测数据不达标准的处理方法： 1）、由电梯生产厂家和电梯维修保养单位派谴专业人员调整、校正和修理后并申请复检； 2）、由用户和维保方共同申请委托专业人员进行调整、校正和修理的服务后申请复检； 3）、对在现场对限速器进行校正和修理要慎重。 6、对于限速器检测不合格的判定及处理方法： 1）、对调校后检测数据仍然不能达标准的，初步判定限速器不合格，上报电梯检测质量分管领导根据实际情况签发限期调校/修理通知书或者更换。其间，电梯必须停止运行。 2）、对检测仪器首次检测数据不达标准的限速器必须在检测后的三个月内对其进行复检，复检首次转动检测数据资料再次不达标准，上报电梯检测质量分管领导，根据实际情况，签发限期调整、校正、修理/通更换知书。其间，电梯必须停止运行。 7、限速器的维护，保养，调整，校正，修理概念的理解 维护： 对限速器加罩护盖，没有护盖的限速器必须划定安全范围并保持限速器的整体清洁； 保养： 定时清理限速器和钢绳的油灰污垢，对转动中轴加注多用途油脂，传动轴加注润滑剂，对抑动部分加注抑制剂，对滑动部分进行清理，平复摩擦损伤处以及对转动不畅的轴喷除锈剂进行清洗； 调整： 对限速器电器开关位置调整，电器开关臂灵活性的调整，击打螺丝调整，抑动碰珠调试灵活，摆锤与棘爪传动桥的微调螺丝的调整。 校正： 移动滑板的修正，摆锤轴，传动臂，棘爪轴的清洗和调节，摆锤与棘爪过桥的平衡校正，电器开关与机械动作速度的差距的调整。 修理： 机械动作的主弹簧的调整，更换，定位，封铅；转动或止动部分的拆卸和调整；主转轮的拆卸和主副弹簧的调整；超高速电梯限速器的电器开关调整。8、限速器的常见故障及解决方法 限速器排障之一 型号2A2 额定速度：1.75M/S 动作速度：2.46M/S 故障原因：中轴溢出的黄油凝固后使得传动件的滑动不畅。 解决方法：清除溢出的油污，调松滑板的压簧。 限速器排障之二 型号：DG242(BP733.xsq115) 额定速度：1.75M/S 动作速度：2.38-2.34S/M 故障原因：维保方法长期有误，使得油泥与污渍阻碍限速器动作 解决方法：彻底擦拭绳轮的槽口转动部件 限速器排障之三 型号：GBP(XS2) 额定速度：0.5M/ 动作速度：无法测出 故障原因：中轴转动不畅 处理方法：卸下绳轮，清洗中轴。 限速器排障之四 型号：TAB 额定速度：2.5M/S 动作速度：2.83M/S 故障原因：限速器的电器开关装置触杆在涨紧轮不规则的运行中动作。 解决方法：调整弹簧和拉簧将腰子盘的企口非正常的弧度校正。 限速器排障之五 型号：PB56(xsq115-2)； 额定速度：0.5M/S； 动作速度：0.98M/S； 故障原因：因电器安全装置触杆阻碍下摆杆的动作； 解决方法：将电器安全装置向后移动，并调整角度，使下摆杆的触头在动作时的惯性可以直接作用于电器安全装置触杆的前尖部分。 限速器排障之六 GBP（XS2）型限速器的困惑 ——对称也不是完全美 型号：GBP(xs2)； 额定速度：1.6M/S 动作速度：2.12M/S 故障原因：电器安全装置触头与限速器机械同时动作；处理方法：将作用于电器安全装置触杆的摆板的下方棘爪加长2MM。 限速器排障之七 GBP（XS2）型的限速器的困惑——被消逝了的弹力 故障原因：限速器因凸轮与滚轮的油污太重延缓和加速了动作时间 解决方法：清洗擦净凸轮与滚轮之间的外面，更换滚轮的胶圈； 限速器排障之八 GBP（XS2）的困惑之——不良的部件成障碍 故障原因：在测试限速器的转动中，具有弧度摆板推动了电器安全装置触头后又被触头卡住了摆板的弧度的尾部使得棘爪与棘齿无法啮合的限速器无法动作或延后动作。 解决方法：调整电器安全装置触头与摆板之间的间隙与弧度；调整电器安全装置安放的角度或更换电器安全装置。 限速器排障之九 型号：GBF（xs1） 额定速度：1.6M/S 动作速度：2.38M/S 故障原因：长期缺乏保养，缺失特殊保养； 解决方法：以超速的方法反复使其动作的特殊保养的方法； 限速器排障之十——给顽症动手术 型号：GBF(xs1) 额定速度：1M/S 动作速度：1.89M/S 故障原因：内部锈死，经过多次超范围速度动作后仍然不能恢复。 解决方法：打开铅封的护板将主弹簧松开，经过转动动作把里面的铁锈扫出后将弹簧逐步收紧到原处。 限速器排障之十一——偷懒的电器弹压板 型号：GBF（XS1） 故障原因：电器安全装置的弹簧板，电器安全装置触头与机关板的配合不当； 处理方法：按中轴顶针-顶扣机关板-弹压板-弹簧-电器安全装置位置-电器安全装置的触头的顺序进行逐项调校；

近年来，随着经济社会的快速发展和人民生活水平的不断提高，国家大力推动公共体育服务保障与供给，全民健身活动蓬勃开展，体育健身已融入群众日常生活。 田径场地作为田径运动的基础设施，作为提升竞赛成绩、 训练水平以及学校体育教育水平是必不可少的。从 2014 年开始，北京、苏州、无锡、南京、常州、深圳、上海、河北等地学校发生“异味跑道、异味操场” 的现象，有的造成学生流鼻血、过敏、头晕、恶心等症状。“毒跑道”事件受到社会各界的关注。 现存田径跑道相关标准的先进性受到多方质疑，因此，国家标准化管理委员会启动的了与田径跑道相关标准的修订工作，随之本标准也正是进入修订流程。经国家标准化管理委员会协调各标准之间的关系，明确体育设施领域标准内容的定位。 同时根据国际和国内田径运动管理部门最新的技术要求，编制符合比赛、训练和休闲用的场地设施标准，为设计、建设、施工、验收提供技术依据。2017年5月15日，《体育场地使用要求及检验方法 第6部分：田径场地》征求意见稿发布，向社会征求意见，意见反馈截止至2017年6月15日。与 GB/T 14833《合成材料场地面层》和 GB/T 19851.11《中小学体育器材和场地 第11 部分 合成材料面层运动场》的关系：由于“毒跑道”事件，三项标准的修订工作相继启动，经国家标准化管理委员会沟通，明确了三项标准的不同定位，本标准的主要针对竞赛、训练、教学（不含中小学）和大众健身用室外合成面层的使用要求及检验方法。本标准主要规定了田径场地的分类、 要求、检验方法及合格判定规则， 适用于渗水型和非渗水型现场浇注铺装和预制铺装的竞赛、训练、教学（不含中小学） 和大众健身用室外合成面层田径场地。 本标准代替 GB/T 22517.6-2011。与 GB/T 22517.6-2011 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：将标准适用范围进行调整（见1， 2011版1） ；将Ⅱ、Ⅲ类场地的面层平整度要求进行了部分调整（见5.1.3表2,2011版5.1.3表2）；增加了不同温度下面层材料物理机械性能要求（见5.2.3.1） ；增加了面层材料耐鞋钉践踏性要求（见5.2.4.2） ；增加了竞赛场地起跑线计算要求（见5.5）；增加了有害物质含量的测定方法（见6.2.2.2,2011版6.2.2）；增加了耐鞋钉践踏处理方法（见6.2.4.3）；将面层材料中有害物质限量值要求进行调整（见5.2.2， 2011版5.2.2）；删除了附录C（见2011版附录C）。  主要技术内容的编制依据如下：（1）为保证与 GB/T 14833《合成材料场地面层》和 GB/T 19851.11《中小学体育器材和场地 第 11 部分 合成材料面层运动场》的协调性调整了本标准的适用范围。（2） 场地的面层平整度要求根据国际田径联合会《田径场地设施手册》及中国田径协会场对田径场地现场检测方法进行修改；（3） 不同温度下面层材料冲击吸收性能和垂直变形性能要求的依据为国际田联《IAAF Certificaton System Track and Runway Synthetic Surface Testing Specification》（4） 面层耐践踏性能及检测方法的依据为国际田径联合会《田径设施手册》及 EN14810-2006 《Surfaces for sports areas - Determination of spike resistance》 ；（5） 竞赛场地起跑线计算依据为中国田径协会译制的《田径竞赛规则》 ；（6） 调整面层材料中有害物质限量值要求、 测定方法和删除附录 C 是根据国家标准化管理委员会相应部门的意见，与全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会协调，决定在本标准中环保相关要求完全引用 GB/T14833《合成材料跑道面层》 ，故删除标准中对应的检测方法。（7）竞赛用场地是指经国际田径联合会或中国田径协会认可的田径场地，所有要求、检测方法和质量评定原则必须与国际田径联合会和中国田径协会的相关规定保持一致。DELTA德尔塔仪器是一家专注于田径运动场地、塑胶跑道、人造草坪、网球场地、篮球场地等场地设施检测设备的集成开发供应商，很早之前我们就和国外的客户一起开发过测试面层合成材料（塑胶）鞋钉耐践踏磨损性能的设备，客户使用效果良好，值此新标准征集稿发布之际，我们正式向市场推荐此款仪器及相关性能测试方法：Fig 1 面层材料耐践踏处理试验装置（整机）Fig 2 尖峰试验装置（鞋钉耐践踏模拟装置）田径场地面层材料耐鞋钉践踏试验装置适用于测定运动场地合成材料表面对尖峰阻力的测量以及田径场地面层材料耐鞋钉践踏处理试验。运动场地合成材料表面试样通过装有尖峰的金属辊暴露在践踏磨损过程中。在磨损过程中测量的运动场地合成材料表面的拉伸强度和断裂伸长率的差异是表面对尖峰的阻力的量度范围。试验条件：耐鞋钉践踏试验应在实验室条件下进行，实验温度为（23±2）°C，相对湿度为（50±10）%。鞋钉尖峰装置：由水平轴和10个轮子组成，其厚度为（10±1）mm，直径为￠（36±1）mm。10个轮子分别装有2个模拟鞋钉，共20颗，材质为橡胶；模拟鞋钉的长度为（9±1）mm，直径为（5±1）mm。10个轮子中的每一个都可以独立自由旋转，滚子集中安装在尖峰（耐践踏）装置的竖直轴上，使其与轴一起转动，但能够在垂直方向自由移动。滚筒的总质量应调整为（10±0，1）kg；试验步骤：1）将电机转速调整为（20±2）转/min。将秒针固定在秒针装置平台上的保持架上。打开电机，让它运行（1±20）Rev。      2）对塑胶样块进行至少1200转的处理，从平台上取出测试样品。在第三个测试样本上重复这个过程。      3）根据EN12230对五个拉伸试件进行拉伸试验，从受鞋钉践踏处理后的第二和第三个试样的直径（140±10）mm的区域中进行拉伸试验。      4）采用目视方式检查践踏磨损处理后的第三个标本。在直径为￠（70±5）mm的芯轴上对第三个试样进行弯曲试验，观察磨损后的试样表面是否有诸如裂纹、损坏、变形等明显外观变化。

Delta德尔塔仪器专注于塑胶跑道和人造草丝等体育场地（体育器材）类检测设备及测量仪器的研发制造。此次塑胶跑道冲击吸收测试仪与塑胶跑道垂直变形测试仪项目的成功合作，是从zui初甘肃质检院轻工建材部老师的咨询，到最终的签订设备供货协议，我们与甘肃智联科贸有限公司合作共赢，供货给甘肃省产品质量监督检验研究院的。相信我们以后会以专业的品质及优秀的售后服务让更多的客户满意！   下附合同实例：塑胶跑道冲击吸收测定仪主要用于塑胶运动场地的冲击吸收性能测试。仪器重锤模拟人体作用效果冲击合成面层，通过计算机计算出测试结果。本仪器试验能力强、移动灵巧方便，便于各种环境下的测试。试验精度高，数据重复性好。塑胶跑道垂直变形测定仪主要用于塑胶运动场地的垂直变形性能测试。仪器重锤模拟人体作用效果冲击合成面层，通过计算机计算出测试结果。本仪器试验能力强、移动灵巧方便，便于各种环境下的测试。    符合标准：BS EN14808-2005《运动场地面层冲击吸收测定方法》；BS EN14809-2005《运动场地面层垂直变形测定方法》；     GB/T 14833-2011《合成材料跑道面层》；GB/T 22517.6-2011《体育场地使用要求及检验方法　第6部分：田径场地》；GB/T 19851.11-2005《中小学体育器材和场地 第11部分 合成材料面层运动场地》；    GB/T 19995.2-2005《天然材料体育场地使用要求及检验方法 第2部分：综合体育场馆木地板场地》；GB36246-2018 《中小学合成材料面层运动场地》。甘肃省产品质量监督检验研究院是甘肃省人民政府批准设立的具有第三方公正性的法定检测机构。行政隶属于甘肃省质量技术监督局，正县级建制，是甘肃省从事产品质量监督检验的省级综合性检测单位。承担国家生产许可证、3C认证、市场准入产品的考核、发证检验任务；承担司法、工商等行政管理部门及企业委托的质量检验任务和质量技术咨询、工程设备监理、质量认证等技术服务工作。质检院下设6个职能科室：办公室、党务办公室、人事教育科、质量管理科、业务科、技术设备科；9个专业检验室：轻工包装产品检验室、高分子产品检验室、化工产品检验室、家具燃气具产品检验室、电子产品检验室、机械产品检验室、建材产品检验室、能源产品检验室、珠宝产品检验室。甘肃省塑料与塑料制品标准化技术委员会设在本院内。国家包装产品质量监督检验中心(兰州)、国家农副产品质量监督检验中心（甘肃）、国家塑料建材产品质量监督检验中心（筹）、甘肃省葡萄酒产品质量监督检验中心设在中心内。

随着足球运动在全球普及，国际足联（FIFA）意识到，气候的影响变得越来越显著，天然草坪已无法满足处于恶劣气候条件国家的需要。随着新一代人造草坪球场的开发，FIFA认识到人造草坪球场将会极大地推动足球运动，这不仅体现在其远优于天然草的耐候性，还因为其可以全天候连续使用。因此，FIFA提出了人造草坪足球场的评估标准——人造草坪品质概念(FIFA quality concept for artificial turf)，并从2001年开始推动人造草坪场地“FIFA推荐标志”的认证。国际行业中最权威的检测机构为国际足联（FIFA）认可的检测机构（法国Labosport，英国sportslabs等），有人误以为国际足联（FIFA）仅检测场地的运动性能，实际上，国际足联（FIFA）认可的实验室检测机构检测非常严格，分为实验室检测阶段和场地检验阶段，只有通过了实验室检测，才能够进入场地检验程序，而实验室检测中包含了最高标准的抗UV老化和耐磨性能测试，这两项指标直接决定了产品的使用寿命、性能。“国际足联质量认可”实验室的测试包括产品鉴定、耐久性、耐候性、球员/草皮相互作用以及球/草皮相互作用测试。国际足联认可的检测机构法国Labosports使用美国Q-Lab制造的QUV紫外光加速老化试验机对人造草进行抗UV老化测试。美国Q-Lab QUV紫外加速老化试验机使用特殊的荧光紫外灯管模拟阳光的照射，用冷凝湿度和水喷雾的方法模拟露水和雨水，真实地再现由阳光造成的材料损伤。DELTA德尔塔仪器自主设计研发的人造草坪耐磨损试验机通过Lisport测试设备上的钉辊在人造草坪样品上来回碾压，模拟正常使用时，运动员穿着带钉运动鞋在草坪上运动，达到一定的时间周期后，检验、评价草坪的磨损情况。耐磨性能良好的人造草坪更耐用，使用寿命更长久。本试验机结合国外先进同类设备优点并自主创新，采用横纵两维方向上的两个独立运动系统更合理地模拟人造草坪实际使用时的磨损情况，并且结构紧凑，噪音小，操作简单，便捷美观。足球场人工草坪FIFA认证（2.2版本）最新规定要求如下：抗UV检测：1星2550小时，2星2550小时，质量标准5000小时，职业质量标准5000小时 ；新系统磨损情况：测试条件干燥，质量标准4-8m，职业质量标准4-10m ；3020转磨损情况：测试条件干燥，质量标准4-8m，职业质量标准无；测试条件潮湿，质量标准4-8m，职业质量标准无 ；6020转磨损情况：测试条件干燥，质量标准无，职业质量标准4-12m；测试条件潮湿，质量标准无，职业质量标准无4-12m 。更多人造草坪测试信息请联系美国Q-lab公司中国人造草坪行业总代理DELTA德尔塔仪器。

近日，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会批准发布了《电动自行车安全技术规范》，标准5月15日颁布，2019年4月15日实施。这意味着行业一直关注的新国标正式落地，产业迎来新标准，行业迎来新挑战，市场迎来新机遇。大家看的还不过瘾，现将标准的主要条款及核心参数整理如下，以供参考和学习。序号性能电动自行车安全技术规范旧国标1zui高车速25km/h20km/h2整车质量      ≤55kg≤40kg3电机额定功率≤400W≤240W4脚踏骑行能力a) 30min的脚踏骑行距离大于或等于5km  b) 两曲柄外侧面zui大距离小于或等300mmc) 鞍座前端在水平方向位置不得超过中轴中心线30min的脚踏行驶距离应不小于7km5结构和尺寸a) 整车高度≦1100mmb) 车体宽度≦450mm c) 前后轮中心距≦1250mm d) 鞍座高度≥635mm；鞍座长度≦350mme) 后轮上方的衣架平坦部分zui大宽度≦175mm6防火性能a)电动自行车的电池组盒、保护装置、仪表、灯具应当能承受 GB/T 5169.11 规定 550 ℃的温度下的灼热丝试验   b)电源线缆及单芯导线通过zui大的额定电流大于1.0A 的接插件的绝缘材料部件，应能承受 GB/T 5169.11 规定750 ℃的温度下的灼热丝试验7阻燃性能电动自行车固体非金属材料应当能承受GB/T 5169.16的试验，材料的燃烧类别如下：a）主回路、主回路连接的电气部件，燃烧类别为V-0b）次回路、次回路连接电气部件，燃烧类别为V-1c）与电池直接接触的非金属材料或充电回路，燃烧类别为V-1d）充电器的非金属材料，燃烧类别为V-18充电器a）在非正常工作情况下，充电器应具有保护功能，输出接线反接或短接后，应当无损坏b）充电器应具有防触电保护功能，结构和外壳对易触及的带电部件有足够防护9淋水涉水性能按规定的淋水涉水试验后，电动自行车应当可以正常骑行，各电器部件功能正常，绝缘电阻值应当大于或等于1MΩ10车速提示音a) 当行驶车速达到15km/h 时发出提示音；b) 提示音声压级满足 55 dB(A)～62 dB(A)11防篡改设计电动自行车的软硬件均应具有防止擅自改装或改动zui高车速、功率、电压、脚踏骑行的设计12蓄电池标称电压≤48V≤48V 新标准全面提升了电动自行车的安全性能，对车速限值、整车质量、脚踏骑行能力等主要技术指标做了较大调整并增加了防篡改、防火性能、阻燃性能、充电器保护等技术指标，此标准的发布实施将对中国电动车产业带来前所未有的变革。

塑胶跑道为什么需要测试冲击吸收和垂直变形等物理性能指标？这些指标测试有什么意义？让我们一起来学习下吧！目前塑胶跑道验收有一些基本标准：1、结构状态：不允许田径场塑胶跑道地面出现任何诸如气泡、裂隙或分层等现象。2、塑胶跑道地面平坦度标准：田径场地面的任何位置，任何方向在直线跳距离4米以内都不可以出现超过6毫米的局部凸凹，或在直线距离1米以内都不可以出现超过3毫米的局部凸凹情况，每步凸凹程度不得超过1毫米。3、垂直变形测验：垂直变形测验使用垂直变形测试仪。测试在跑道和助跑道上进行(有包括加厚区)，测试时气　温为10℃-40℃。人造田径场地面的垂直变形应在0.6-1.88毫米之间。4、塑胶地面厚度标准：田径场跑道在竣工的时候，其厚度至少12毫米。任何位置跑道厚度不得少于10毫米，厚度在10-10.5毫米之间的跑道的总积不得超过田径场地总面积5%。应特殊加厚的重压区(撑竿跳高、标　枪、三级跳远的助跑区和跳高起跳区)在计算上述平均值的时候未被考虑在内。田径场塑胶厚度不应计算到地面碎渣的顶部，测试厚度的方法是：用60级直至磨擦掉的表面面积大约占芯体全部表面面积的50%，然后用精确度为0.01毫米的厚度计，具有4毫米直径度量平面的柱塞和0.8-1.0牛顿之间的测试力，测量芯体厚度，测试精确度接近0.1毫米。当田径场的设施用于大型比赛时，用上述方法测定人造场地厚度时，任何部位厚度也不得低于10毫米。5、颜色：对人造田径塑胶场地面颜色的评估，使用马休颜色手册，塑胶的颜色应与该手册的某一种颜色相一致。对于精心设计的多种颜色的塑胶跑道，每一种颜色都应与该手册的相关颜色大体保持一致。10月26日，《中小学合成材料面层运动场地》（征求意见稿）公布，这次不但公布了标准内容，其编制说明也一并发布，包括标准的修订背景，修订原则和要求，物理性能和化学性能，以及与其他国内外相关标准的对比，体现出新标准的全面性、系统性、科学性、适用性和公开性。我们先来看看标准的修订背景和要求。1 标准修订背景我国运动场地合成材料面层的研制始自1978年，由保定合成橡胶厂研制，1979年9 月第1次在北京铺设了北京体育馆室内田径场，面积4500平方米。从1992年起，我国广东、江苏、浙江等经济发达省市在中小学开始建造合成面层运动场地。1997年，上海市开始大规模地投资改造中小学的运动场地，1999年北京市也开始大规模地改造中小学运动场。我国目前需用量很大，每年约铺设300多万平方米。塑胶跑道的生产厂家由原来的3家，增加到现在的数千家。进入21世纪，随着我国教育领域开始重视体育设施水平的提高，每年铺设各种合成材料面层的运动场地超过250万平方米，成为世界上zui大的运动场地合成面层市场。随着我国社会的进步，人民生活水平的提升，我国对体育教育重视程度日益提高，合成材料面层运动场地已成为各体育场馆和大中小学的基础硬件之一，在广大中小学运动场和室内开始大量铺设。为规范中小学校校内合成材料面层运动场地的质量，教育部体育卫生与艺术教育司负责起草了GB/T 19851.11-2005 《中小学体育器材和场地 第11部分：合成材料面层运动场地》。该标准规定了合成材料运动场地铺设面层的技术要求、质量标准及检测方法，对物理性能制定了较详细的要求。标准于2005年发布实施以来，在一定程度上保障了合成材料面层运动场地建设和使用。2015年以来，塑胶跑道成为学生家长和媒体关注的焦点，不少地方学生出现了流鼻血、咳嗽、头晕、出红疹等症状，甚至有孩子凝血功能出现异常，家长怀疑跟塑胶跑道有关，纷纷要求铲除塑胶跑道，“毒跑道”事件一时引发讨论热潮，社会各界反应强烈。2015年12月，深圳市计量质量检测研究院和广东省标准化研究院对广东省佛山、深圳、中山、惠州4个城市20个塑胶场地和跑道进行了有害气体释放风险监测抽样调查，调查发现，聚氨酯塑胶场地存在不合理风险的比例高达25％（见《聚氨酯塑胶场地挥发性有害物风险监测分析报告》）。究其原因，近些年国内学校体育蓬勃发展，政府、学校投入增加，合成材料面层运动场地的市场需求加大，使得很多不良企业进入市场。经国际田径联合会认证和中国田径协会审定的塑胶跑道生产企业总数不超过几十家，但实际在做的有数千家，2015年新增近3000家。一些无资质、无技术、无生产管理和质量保障的小型“作坊”居然有高达50%以上的市场占有率，产品质量得不到有效保障。为了规范市场，保证产品质量，保护学生身体健康，教育部组织修订《中小学体育器材和场地 第11部分：合成材料面层运动场地》，希望通过完善标准内容，明确规定合成材料面层中有害物质的限量要求，规范合成材料面层运动场地建设行业的发展秩序，促进行业健康有序发展，为我国广大中小学生提供一个安全可靠的运动环境。2016年10月，经教育部向国家标准委提交了标准的修订立项申请，并申请立项为强制性标准，同时将标准名称修改为《中小学合成材料面层运动场地》。国家标准委于2016年12月28日下达了强制性国家标准计划项目《中小学合成材料面层运动场地》（计划编号为：20162706-Q-360）。2 修订原则、要求2.1标准修订以科学、技术和经验的综合成果为基础，以保障学生运动健康，提升产品质量、引导行业自律等为目的，在全面、系统、科学、适用的基础上充分考虑运动保护性、耐久使用性、舒适美观性以及环境保护等方面要求。在满足使用要求前提下，优化社会资源配置，为中小学校室外合成材料面层运动场地的设计、施工、验收提供指导和依据，从而为学生提供健康的锻炼环境，培养学生的终身体育意识，促进学校体育的可持续发展。2.2 以科学、安全、环保和可持续发展为修订原则，并充分考虑以下要求：（1） 满足体育使用要求（符合国际田联和中国田协对教学/训练/比赛场地的要求）；（2） 重视运动性能和运动保护性能；（3） 考虑环境影响；（4） 比赛/训练用场地需强调设施规格满足使用要求；（5） 教学用场地重点考虑运动保护性能、耐久性、环境保护；（6） 为材料科学发展和工艺水平提高预留空间；（7） 充分考虑场地的安全性，对有害物质进行限量。3 标准修订的主要内容本标准适用于室外铺设的合成材料面层运动场地，其主要技术内容包括铺装要求、厚度、物理机械性能、有害物质限量及试验方法等，着重增加了合成材料面层成品和原料中有害物质的限量指标。下面就是物理性能指标的制定说明啦。3.1 合成材料面层物理性能指标合成材料面层主要的物理性能指标包括：厚度、冲击吸收、垂直变形、抗滑值、拉伸强度、拉断伸长率、阻燃性能、耐老化性能等。3.1.1 合成材料面层的厚度（1）合成材料面层的厚度是指合成材料面层表面与其底面之间的总垂直距离，该厚度直接影响到场地的弹性，与场地的安全保护性能和运动性能息息相关，对处于生长发育期的青少年儿童来说，运动安全保护尤为重要。原标准中对面层厚度没有明确规定，调研发现许多学校铺设的合成材料运动场地面层非常薄，甚至低于3mm，这样的场地完全起不到对青少年的运动安全保护作用，也极易磨损、龟裂，使用寿命也短。在具有同样材料组成的前提下，合成材料面层运动场地的安全保护性能（冲击吸收值）与厚度有着近似正比的关系（见表1）。（2）为了保证合成材料面层运动场地能达到相应的安全保护性能和耐用性能，本标准结合现行国家标准和国际标准，对面层厚度作出如下要求：a）田径场地，要求其面层平均厚度≥13mm。此要求与国标GB/T 14833-2011、GB/T 22517.6-2011及欧盟标准EN 14877-2013《户外合成材料运动场地技术要求》的相关规定一致。对于跳高、跳远等需加厚的比赛区，按照《田径场地设施标准手册》（国际田径协会联合会）的规定，厚度要求分别设定为≥20 mm和≥25 mm，以符合竞赛规程；b）球类场地，要求其面层平均厚度≥8mm。欧盟标准EN 14877-2013《户外合成材料运动场地技术要求》规定球类和多功能活动场地面层厚度不小于7mm，根据表1测试数据，国内大部分合成材料运动面层产品的厚度要达到8mm以上，其冲击吸收值才能达到20%以上，才能起到足够的保护作用，所以考虑到实际测试的冲击吸收/厚度对应关系并考虑到国内中小学校对运动场的使用频率更高，对耐用性有更高的要求，因此在欧盟标准EN 14877-2013规定的基础上增加1mm厚度，要求球类场地面层的平均厚度≥8mm；c）其他活动场地，要求其面层平均厚度≥10mm。此要求参照欧盟标准EN 14877-2013《户外合成材料运动场地技术要求》的相关规定，并保证冲击吸收值≥25%；d）本标准中合成材料面层厚度要求如表2所示。(3) 本标准中合成材料面层厚度指标同其它国内相关标准的对比如表3所示。3.1.2 合成材料面层的冲击吸收性能指标合成材料面层的冲击吸收是合成材料面层的冲击力的减缓性能，是合成材料运动场地在受到冲击时，对势能的吸收性能，比如在奔跑时球鞋与面层接触的瞬间，合成材料运动场地借由形变的产生吸收冲击的能量，它体现了合成材料运动场地对运动员的保护作用。冲击吸收数值越大，合成材料运动场地的能量吸收能力越强，对青少年的足底、脚踝、膝盖等易受冲击部位的保护越佳，适合较长时间的体育锻炼而不至于受到长期的慢性伤害。冲击吸收是目前国际通行的衡量合成材料运动场地面层运动性能和缓冲保护性能的核心指标，在国际田联、国际足联、国际篮联、欧洲标准中都有相应的规定。国家标准GB/T 14833-2011和 GB/T 22517.6-2011对合成材料跑道面层的冲击吸收也进行了相关规定，要求冲击吸收数值为35%～50%，另外，GB 30228也对运动场地的冲击衰减性能做出了强制性要求。原标准的冲击吸收没有规定，经研讨，起草组一致认为非常有必要增加的冲击吸收的要求，以加强对青少年运动时的安全保护。具体数值设定说明如下：（1）当合成材料运动场地面层平均厚度≥13 mm时，参照《田径场地设施标准手册》（国际田径协会联合会）、欧盟标准EN 14877-2013《户外合成材料运动场地技术要求》、GB/T 14833-2011、GB/T 22517.6-2011和GB 30228-2012规定，本标准中冲击吸收值设定为35%～50%，与上述标准规定保持一致；（2）当面层平均厚度≥10 mm时，参照欧盟标准EN 14877-2013《户外合成材料运动场地技术要求》以及表1的冲击吸收值测试数据,本标准中冲击吸收值的要求设定为25%～50%，与欧盟标准EN 14877-2013的相关规定保持一致；（3）当面层平均厚度≥8mm时，结合欧盟标准EN 14877-2013《户外合成材料运动场地技术要求》以及表1的冲击吸收值测试数据，本标准中冲击吸收值的要求设定为20%～50%，与欧盟标准EN 14877-2013要求冲击吸收值相比，要求略微放宽，由下限≥25%改为下限≥20%。通过在篮球场地现场测试和观察，冲击吸收值为≥20%时，场地有较好的减缓冲击性能，对青少年的漆关节起到较好的运动安全保护作用。 （4）表4是本标准中合成材料面层冲击吸收性能同其它国内外相关标准的对比。表4 合成材料面层冲击吸收性能指标对比表3.1.3 合成材料面层的垂直变形（1）垂直变形是指20 kg重物以规定的高度落在地面时，受力地面垂直方向的变形。在国际田联、国际足联、国际篮联、欧洲标准及国家相关标准中都有相应的规定，经研讨，起草组成员一致认为非常有必要提出对垂直变形的限定要求。一般来说，场地的冲击吸收值越大，场地对青少年的运动保护性能又越好，但垂直变形值也相应变大。根据对20份样品的检测数据进行对比，发现冲击吸收值达40%及以上时，其相应的垂直变形均超过了2.5 mm接近3 mm（见表5）。场地面层的垂直变形也不能太小，场地面层垂直变形越小，场地表面就越硬，不利于对运动员的安全保护。欧盟标准EN 14877-2013《户外合成材料运动场地技术要求》规定了田径场地面层垂直变形值上限为3mm，国家标准GB/T 14833-2011和 GB/T 22517.6-2011规定了田径场地面层垂直变形下限为0.6 mm，因此参照以上欧盟标准和国家标准要求，并且结合实际检测结果（见表5），将本标准的垂直变形规定为0.6 mm～3 mm。（2）表6是本标准中合成材料面层垂直变形值同其它国内外相关标准的对比。3.1.4 合成材料面层抗滑值（1）合成材料面层抗滑值是指合成材料运动场地面层通过滑动摩擦阻力吸收能量的程度，也就是面层能提供的摩擦力的大小，能衡量运动人群免于滑倒摔伤的安全保护程度。国家标准GB/T 14833-2011和 GB/T 22517.6-2011要求田径场地合成材料面层在潮湿条件下抗滑值≥47，欧盟标准EN 14877-2013《户外合成材料运动场地技术要求》要求户外合成材料运动场地面层在潮湿条件下抗滑值为55-110，在干燥条件下抗滑值为80-110。合成材料面层抗滑值有两种表示形式：在潮湿条件下测试的抗滑值即湿测抗滑值，在干燥条件下测试的抗滑值即干测抗滑值；本标准考虑到中小学校在雨天很少进行户外体育活动，所以本标准的合成材料面层抗滑值选用了干测抗滑值来表示。作为中小学运动场地，要确保场地有一定的防滑要求，但并不是运动场地的抗滑值越大越好，应该设定一个上限；参照欧盟标准EN 14877-2013《户外合成材料运动场地技术要求》中抗滑值为80-110（干测）的要求，将本标准合成材料面层的抗滑值设定为80-110（干测）。（2）表7是本标准中合成材料面层抗滑值同其它国内外相关标准的对比。3.1.5 合成材料面层拉伸强度、拉断伸长率（1）拉伸强度是在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的zui大拉伸应力，而拉断伸长率是材料在拉断时的位移值与原长的比值。这两项数值是衡量合成运动场地面层材料本身强度和韧性的指标，在数值设定上，与现行国际田联技术要求、欧盟标准EN 14877-2013及国家标准GB/T 14833-2011和 GB/T 22517.6-2011保持一致。（2）表8是修订后合成材料面层的拉伸强度及拉断伸长率同国内外相关标准的对比。3.1.6 合成材料面层阻燃性能（1）阻燃性能是指合成材料运动场地面层具有的推迟火焰蔓延的性质。本标准中该数值的设定与现行国家标准GB/T 14833-2011和 GB/T 22517.6-2011保持一致。（2）表9是本标准合成材料面层的阻燃性指标同国内外相关标准的对比。3.1.7 合成材料面层耐老化性能耐老化性能是运动场地面层材料具有推迟延缓老化的特性。为保证合成材料运动场地面层的耐用性，本标准修订时拟增加要求：除专业比赛用丙烯酸涂层运动场地面层外，合成材料面层在标准老化箱内加速老化168小时，拉伸强度和拉断伸长率应满足表2的要求。对于人工气候老化的实验方法，GB/T 14833-2011、GB/T 22517.6-2011以及国外相关人工气候老化的测定方法，多数与GB/T 16422.2-2006中的方法A,循环序号1的测定条件相同。计算发现GB/T 14833、GB/T 22517.6中提到的老化条件168h不能满足其标准中规定的3000MJ/m2的总辐照量；若按该总辐照量计算，并按标准中规定的条件，需要的测试时间高达1515个小时，检测周期长，且该总辐照量考核的主要目的是考核运动场地面层耐用性。本标准针对这一实际情况进行如下修改：将“氙灯照射（总辐射量3000MJ/m2），老化试验时间168h”改为“按GB/T 16422.2的规定进行氙灯辐照试验，试验条件为方法A、循环序号1，试验500h后，按6.4测定拉伸强度、拉断伸长率”，老化试验后，拉伸强度和拉断伸长率仍应符合加速老化前的指标要求，一定程度上保证了运动场地面层的耐用性。3.1.8 合成材料运动场地面层中无机填料含量调研中，铺设塑胶跑道学校反映较多的问题是：塑胶跑道表面防滑层颗粒较硬，学生摔倒时，塑胶跑道面层的防滑胶粒容易划破学生皮肤。经研究，发现塑胶跑道面层防滑胶粒较硬的主要原因是胶粒的无机填充料较高，含胶量少，造成胶粒不够柔软。无机填料是橡胶制品的重要原材料之一，合理添加无机填料对于提高橡胶制品耐磨、导热、阻燃等性能具有重要的作用，但是如果无机填料添加过度，会造成橡胶制品的物理性能和抗老化性能大大下降，耐低温性能也下降，因此，将橡胶制品中无机填料的含量控制在合理范围是对其品质的有效保障。由于无机填料相对于橡胶胶料的成本较低，一些生产者为了降低成本，可能会过度添加无机填料，结果会使其物理性能下降。即便物理性能短时间能够达到要求，其耐久性能也无法得到保障。除了塑胶跑道防滑胶粒外，人造草填充胶粒也存在类似的情况，无机填料过多会导致填充颗粒出现老化后的粉化现象，学生运动和活动中，极易吸入粉化而形成的粉尘，对学生带来危害。因此，为了解决上述问题，有效控制无机填料的过度添加，本标准参照GB/T 22517.6-2011中5.2.3，规定合成材料面层防滑胶粒及人造草填充胶粒无机填充料应不超过65%。GB/T 22517.6-2011规定无机填料的测试方法采用热失重(TG)仪器法，但考虑到该方法称样量过小（10mg左右），对于本身不均匀的合成材料面层，很难保证取样的代表性，因此本标准按照热失重(TG)仪器法的测试原理，采用GB/T 4498.1-2013《橡胶灰分的测定第1部分:马弗炉法》方法A测试灰分的方法，进行无机填料含量的测试，测试温度也与热失重(TG)仪器法相同，规定为（550±25）℃。3.1.9 合成材料面层防滑胶粒和人造草填充合成材料颗粒中聚合物总量合成材料面层防滑胶粒和人造草填充合成材料颗粒直接暴露于大气环境，也是直接与人体直接接触的固体原材料，它的物理性能和抗老化性能对于整个合成材料面层物理性能和抗老化性能具有重要意义。无论是合成材料面层防滑胶粒，还是人造草填充合成材料颗粒，其弹性和抗老化性能除了与其中的无机填料含量相关外，还与其中的高聚物总量相关，在一定范围内，无机填料含量固定时，高聚物总量越高，其弹性越好，抗老化性能也越好。目前我国市场上销售的合成材料面层防滑胶粒和人造草填充合成材料颗粒，品质差异很大。以EPDM颗粒为例，目前市售的颗粒中的高聚物总量从不足10%到30%以上，价格差异很大，选用不同高聚物含量的颗粒对于整个合成材料运动场地面层的造价影响很大，这就造成施工方为降低成本大量使用劣质颗粒，极大的影响了场地的性能和使用寿命。为保证颗粒的品质，国外发达国家对其中的高聚物含量都有一定要求，对于保证运动场地的性能发挥了重要作用。为进一步提高中小学合成材料运动场地面层的使用性能和抗老化性能，结合我国的行业发展现状，本标准参考德国DIN 18035-6:2014要求，规定合成材料面层防滑胶粒和人造草填充弹性颗粒中聚合物总量应≥20%。3.1.10 合成材料面层的邵氏硬度、压缩复原率、回弹值原标准中规定的邵氏硬度、压缩复原率、回弹值，鉴于目前国际、国内相关标准已不再将其作为运动面层物理性能指标，因此在本标准中予以删除。3.1.11 物理性能指标的测试方法（1）本标准附录A 是参照GB/T 22517.6-2011第6章的内容并根据场地验收专家现场实际测量操作方法和经验整理而成。（2）本标准附录B、附录C参照了欧盟标准EN 14808和EN 14809中关于冲击吸收值及垂直变形的测试方法内容。（3）本标准附录D参照了国家标准GB/T 22517.6-2011中附录F（规范性附录）抗滑值的检测方法内容。

   我国是电动自行车生产和销售第一大国，社会保有量超过 2 亿辆。据国家统计局统计，2016 年全国规模以上电动自行车生产企业主营业务收入 1002 亿元，总产量 3215 万辆。电动自行车实行生产许可管理，持有有效生产许可证的企业900 家左右，其中规模以上企业 400 家左右，主要集中在天津、山东、江苏、浙江、广东等沿海省市，绝大部分为内资企业。   2018年初，工信部就备受关注的《电动自行车安全技术规范》报批稿进行了解读。在经历了半年的等待后，gb17761-2018由国家标准管理程序，工业和信息化部组织修订的《电动自行车安全技术规范》强制性国家标准（gb 17761-2018），由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会《中华人民共和国国家标准公告（2018年第7号）》批准发布，自2019年4月15日正式实施。     2018年5月15日发布的新国标gb 17761-2018《电动自行车安全技术规范》将原国标《电动自行车通用技术条件》进行了更名，标准性质由原来的部分条文强制改为全文强制。      gb 17761-2018新国标提高了最高车速、整车质量、电机功率等关键指标，降低了脚踏骑行能力指标；标准删除了产品的检验规则章节；删除了对产品的一般性技术要求；增加了防火性能、阻燃性能、电磁兼容、整车标识、淋水涉水、防篡改要求、鞍座长度、照明、车速提示音等内容；保留了原国标的制动性能、车架/前叉组合件强度、把立管安全线、脚蹬间隙、鞍管安全线、绝缘性能、制动断电、过流保护、说明书要求等内容。执行gb 17761-2018新国标会有11个月的过渡期，说长不长、说短也不短。但在这段时间里，行业要从车型设计、工装模具制造、检测设备的添置和产品3c认证、产品宣传上需要进行全方位的准备。联系到前一天，也就是5月16日国务院安委办发布的《关于开展电动自行车消防安全综合治理的通知》对电动自行车的防火安全和治理提出了更为具体的要求，行业面临的将是前所未有的重大考验。    本标准的制订，充分参考国际标准、欧盟标准、日本标准，参考标准情况如下：（一）en 15194:2009+a1:2011《自行车 -电动助力自行车 -epac 两轮自行车》；（二）jis d9115:2009《电动助动自行车设计指南》；（三）ba japan（2003）《电动自行车安全基准》；（四）iso 4210-10《自行车——两轮自行车安全要求——第 10 部分：电动助力自行车的安全要求》（工作组讨论稿）；（五）iso 4210-2-2015《自行车-自行车的安全要求-第 2部分：城市和徒步旅行、年轻人、山地自行车和赛车的要求》；（六）en 14764:2005 《城市和旅行用自行车—安全要求和试验方法》；（七）en 14766:2005《山地自行车 安全要求和试验方法》。     delta德尔塔仪器 作为电动自行车专业检测设备供应商，有幸参与本次电动自行车国标意见征集稿的修订建议及相应标准测试设备的讨论，共同见证电动自行车行业的进步和发展。我们生产的电动车及电动自行车整套检测设备已经成功应用到多家专业测试机构和知名生产厂家，第三方检测机构例如：广州sgs通标实验室，上海天祥its实验室，昆山出入境技术检验中心，广东质检院，深圳计量院，福建质检院（马尾基地），东莞标检产品检测有限公司（stc），知名企业例如：爱玛电动车，绿源电动车，喜德盛电动车，永久自行车，台铃电动车等生产厂家品质研发部，深受客户好评。部分gb17761《电动自行车安全技术规范》最新标准要求试验检测设备展示如下：    1、电动自行车淋水试验装置（ipx3手持式花洒喷头试验装置）：    符合gb4208-2017>标准中规定ipx3的喷头洒水装置，应用于防滴型、防溅型器具（产品）的防水试验。适用于外壳防护等级第二位特征数字为3时所应做的试验。淋水喷头孔径：￠0.5mm，总孔数：121个，淋水孔分布：中央孔1个，内两圈24个孔夹角30°，外四圈96个孔夹角15°，喷头球面直径：s￠75.5mm， 淋水流量：10 l/min±0.5 l/min，活动挡板：铝制挡板，不锈钢平衡锤，喷头材料：黄铜，把手和阀门材料：304不锈钢，试验时间：0～30分钟或者用户设定时间（最少5min）。     2、灼热丝试验仪——应用于电动自行车的电池组盒、保护装置、仪表、灯具电源线绝缘护套等材料部件防火耐燃试验。    灼热丝试验是iec60695-2-10～iec60695-2-13（gb/t5169.11~gb/t5169.13）《灼热丝/热丝基本试验方法，灼热丝试验装置和通用试验方法等》和 ul746a、iec829、din695、vde0471等标准规定使用无火焰起燃仿真试验项目。灼热丝试验仪将规定材质（直径4mm，ni80/cr20） 和u形状的电热丝用大电流加热至试验温度 （550℃～990℃）1min 后，以规定压力（1.0n）垂直灼烫试品30s，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度（gwit）、可燃性和可燃性指数（gwfi）。灼热丝：直径：4mm±0.04mm ni/cr（80/20）特制标准环形，卧式静置；热电偶：直径：0.5mmk型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热 1100℃（优于标准1050℃ ）；灼热丝通电加热温度：500℃～960℃（数显可预置），温度波动      3、水平垂直燃烧试验仪——应用于电动自行车的短路保护装置、电源连接器、主回路电线、绝缘护套、接插件、回路电线、热缩管、大灯灯座、尾灯灯座、转向灯座、短路保护装置、电气开关、电池组盒、充电插头、充电器的外壳、电源软线、输入输出端插头等材料阻燃性能试验。       水平垂直燃烧试验主要参照ul94-2006、iec60695-11-3、iec60695-11-4、iec60695-11-10、gb/t5169.15、16、17、22-2008、gb 4943.1-2011、iec60950-1：2005clause 4.7.3等相关标准设计制造而成。采用规定尺寸的本生灯 (bunsen burner) 和特定燃气源 ( 甲烷或丙烷 ) ，按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈水平或垂直状态的试品定时施燃若干次，以试品点燃、灼热燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。燃烧器：本生灯灯管直径 9.5mm ± 0.5mm 从空气主进气口或入口处向上长度约 100mm，试验倾角：0°、 20° 、 45° 可快速定位切换，最大行程约 150mm，火焰高度：20mm±2mm可调，施焰时间: 0-999.9s±0.1s可调，余焰时间: 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停 ，余灼时间: 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停，燃烧气体: 98% 甲烷气或98% 丙烷气( 一般情况可采用液化石油气代替 )    4、汽车内饰材料燃烧试验仪——应用于电动自行车装饰线非金属材料比如鞍座、前泥板、后泥板、装饰性塑料件等部件的阻燃性能试验。         汽车内饰材料燃烧试验仪满足gb8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》要求而设计的，同时符合美国汽车安全技术法规fmvss 571.302等标准规定的模拟燃烧性能安全试验项目、德标din7520《汽车内饰材料的燃烧特性》及tl1010《汽车内饰材料燃烧特性》的相关要求。本生灯（即燃烧器）对试样施加火焰15s，本生灯管内径9.5mm+ 0.1mmm，长约100mm，试验倾角：本生灯90°垂直对着水平放置的样品燃烧，火焰高度：20mm± 2mm 到100mm±2mm可调(一般调为38mm) ，施焰时间：0-999.9s±0.1s可调（一般选择为15s)，续燃时间：0-999.9s±0.1s，观察火焰达到第一标线后手动开始、手动暂停，燃烧气体：液化石油气或煤气 。     5、车架前叉组合件振动试验机——应用于电动自行车车架/前叉组合件振动强度试验。      车架前叉组合件振动试验机对电动自行车车架/前叉组合件动态模拟加载，来实现对车架/前叉组合件振动的试验过程。主要用于测试车架/前叉组合件的强度性能。适用于对自行车车架进行前后振动测试。将试件按测试标准要求固定于测试台上，完全模拟自行车在骑行过程中的受力情况，根据标准设定测试力的大小和振动次数,观察车架在经过一定的试验次数后有无发生断裂或裂痕，连接件及紧固件有无松脱等情况,在测试过程中如果试件中途破坏或试件试验次数到达,机台会自动停机并保留测试结果。控制方式采用微电脑自动控制，试验频率为0-15hz可调，试验负重为0-100kg，振动冲击加速度为0-3.2g，转速精度为±0.5％，前后振幅为 0-25.4mm,可调。  6、车架/前叉组合件重物落下试验机——应用于电动自行车车架/前叉组合件冲击强度试验。     车架/前叉组合件重物落下试验机用于模拟电动自行车在骑行时，车架和前叉会受到一定大小的冲击的现象，测试车架和前叉抗冲击的能力。冲击砝码重量：22.5kg，冲击高度：在设备测试范围内可自由设定，最大测试距离：1600mm（后轴到冲击砝码下表面距离），砝码提升速度：500mm/min，高度测量误差:  ±1mm，砝码精度:    ±1% ，砝码提升驱动电机：直流电机，可无级调速，控制方式: plc 和触摸屏控制。 7、外露突出物测试圆柱棒 试验要求：用符合gb 3565—2005中3.9规定的突出物测试圆柱棒（模拟人的肢体）检测。试验车前后车轮着地，车身垂直于支承面，将测试圆柱棒以各种可能的姿态靠近试验车上的外露突出物。凡圆柱棒中间75 mm长的一段能触及的突出物，均属于外露突出物；使用游标卡尺、半径规测量gb3565—2005中4.2规定的形状尺寸。尺寸：长250 mm，直径φ83 mm；材质：铝合金材质，表面阳极处理。8、电动自行车车速限值检测仪   电动自行车车速限值检测仪符合 gb17761-2018《电动自行车安全技术规范》中第7.2.1条款“车速限值”，7.2.2条款“制动性能”以及7.2.4条款“脚踏骑行距离”试验要求。通过模拟电动自行车在正常户外骑行的道路环境下对电动自行车车的最高车速、制动距离/干湿态制动性能以及脚踏功能等进行综合评估，由测量软件计算出测试结果。本仪器试验能力强、移动灵巧方便，便于各种户外环境下的测试。试验精度高，数据重复性好。本测试系统由道路环境试验箱、模拟道路、骑行配重砝码以及车速限值检测仪四部分组成。1）主要测试项目a)滑行试验：滑行初速、滑行距离、滑行时间；b)制动试验：制动初速、制动距离、制动时间、最大减速度、平均减速度、mfdd（充分发出的平均减速度）；c)车速试验：试验距离、试验时间、平均车速（最低稳定车速、最高稳定车速）；d)加速试验：加速距离、加速时间、加速末速以及换档开始和结束时的速度、距离、时间；2）测量速度：0～100.0 km/h分辨率：0.1 km/h测量精度：0.5%3）测量距离：0～99999.999m分辨率：1mm测量精度：0.1%4）测量时间：0～99999.999s分辨率：1ms测量精度：0.1%5）测量减速度：0～9.9m/s2分辨率：0.1 m/s2测量精度：1%  6）mfdd：0～9.99m/s2分辨率：0.01 m/s2测量精度：1%7）喷水系统：每只喷嘴的水流量在5ml/s8）速度位移测量方式： 光电传感器9）力传感器： 10kgf10）系统功耗：小于10w（静态功耗5w）

     在电气测量领域，接触颇多的测试标准，无论欧盟EN或IEC标准、UL标准、JIS标准和我们国标GB标准，其中有诸如“脉冲电压测试”、“冲击电压测试”、“瞬态过电压测试”等测试项目，往往我们比较难分辨或误解，今天我们Delta德尔塔仪器小编就帮大家推荐一款我们开发出的全新智能型 “脉冲电压试验仪”（脉冲电压发生器|冲击电压试验仪|瞬态电压测试仪） 。1、瞬态过电压：　　过电压是指峰值大于在正常运行下最大稳态电压的相应峰值的任何电压。过电压包括暂态过电压、瞬态过电压（含通断操作过电压和雷击过电压）、功能过电压。　　瞬态过电压是指振荡的或非振荡的，通常为高阻尼的，持续时间只有几毫秒或更短的短时间过电压。瞬态过电压来源一般有二种：一种来自系统的瞬态过电压，该系统与设备的接线端子连接;另一种来自设备自身产生的瞬态过电压。　　瞬态过电压的试验目的，旨在考核每一个小于表16规定值的最小电气间隙，包括在电极之间电气间隙的任何处，在不同的现场条件的情况下耐瞬态过电压能力。2、 脉冲电压试验：　　脉冲电压是指试验时施加的非周期性瞬态电压。它通常迅速上升至峰值然后较缓慢地降到零。额定脉冲电压是根据器具的额定电压和过电压类别而确定的电压，用来检验器具绝缘耐受瞬态过电压的规定承受能力。　　脉冲电压试验是根据额定脉冲电压确定试验电压，用GB/T17627.1（eqvIEC61180-1）规定的1.2/50μs标准脉冲一致的空载波形进行脉冲电压试验。试验目的是检验家电产品，在脉冲电压下器具承受瞬态过电压的能力。它由一个有效阻抗为12Ω的脉冲发生器提供。脉冲试验电压以不小于1s（一般推荐3S）的间隔对每个极性施加3次，试验目的是检验家电产品，在脉冲电压下器具承受瞬态过电压的能力。3、冲击电压试验：     冲击电压是指作用时间极短的电压，如雷电冲击电压或操作冲击电压。冲击电压作用下的气体介质击穿现象。冲击电压可分两类：一类是雷电冲击电压，其标准波形为1.2μs /50μs，是模拟雷闪放电时造成的雷电过电压；一类是操作冲击电压，标准波形为250μs /2500μs或波前时间为2000～3000的衰减振荡波，为模拟开关操作或系统故障时产生的操作过电压(见过电压)。不同电极形状空气间隙的雷电冲击击穿电压如图3 所示。由于冲击击穿电压有随机分散性，一般取50％概率的数值。冲击击穿电压与试验电压极性和电极形状有关。冲击电压击穿可以发生在波前或波尾部分，视电压高低而定。电压越高，击穿时延越短。击穿电压与时延的关系曲线常称伏秒特性（见绝缘强度）。它对电力系统的绝缘配合有重要意义。同样，由于作用时间的影响，操作冲击电压下间隙击穿电压比雷电冲击电压下的低。而在一些高功率脉冲装置产生的几十纳秒脉冲电压下，间隙击穿电压则高得多。设备概述：       GS-1035S 脉冲电压试验仪是波形为1.2/50μs的标准雷电波试验装置。仪器波前时间为1.2μs，波后时间为50μs。仪器符合国标GB 14048.1-2012、GB 14048.2-2008、GB 16916.1-2003、GB 16917.1-2003、GB 17627.1（eqvIEC61180-1）、GB 14048.2、GB 17215.211-2006 /IEC 62052-11：2003、GB 4706.1-2005 (IEC 60335-1/A2 :2016)《家用和类似用途电器的安全通用要求》该标准新增的第14、19、29章节等标准要求用于检测元器件能承受瞬态过电压能力,以及器具的电气间隙和爬电距离，是厂家通过3C认证必备的设备。适用范围：用于防雷变压器、太阳能、低压成套、低压电器、智能电表、电机、电线电缆、电动工具、漏电保护器等产品的安全性能检测。典型用户：全国各大省、市检测机构及3C认证生产厂家。仪器特点：1、手动/自动双模式，手动模式通过调节旋钮手动调节冲击电压，自动模式冲击电压值由系统自动调节；2、具有程控自动功能，提供485通讯接口及程控协议，可根据需要组建程控测试系统，通过计算机或者程控网络控制冲击电压及各项参数；3、提供1/100分压接口，用于示波器跟踪输出电压波形及监控输出电压，电压输出波形无振荡及失真；4、TFT真彩液晶触摸屏显示，同时显示直流电压、冲击电压、间隔时间、冲击次数；5、触摸按键，微电脑控制，可选中英文程序菜单及中英文面板，方便出口。主要技术参数：1.波前时间：1.2ms±30%（标准规定）；2.半峰值时间：50ms ±20%（标准规定）；3.冲击极性：正、负；4.峰值电压 范围（常规4种，接受客户定制规格）：        a)    1KV～6 kV ±3%；        b)    1KV～12 kV±3%；        c)    1KV～20 kV ±3%；        d)    1KV～30 kV ±3%；5.仪器内阻 12Ω ±10％（标准规定；6.脉冲间隔时间：5～99次；7.冲击次数：1～9999次；8.数据接口：仪器配有波形检测口，可外接泰克数字示波器检测波形。温馨提示：购买脉冲电压试验仪应该注意下列事项：1. 仪器的内阻：GB 4706.1-2005标准中规定脉冲电压试验仪的内阻为12Ω；2. 仪器的峰值电压范围：考虑到仪器可以做全系列的家电产品测试，电压范围应该选择为上限300V～12kV；3. 仪器的精度：由于GB4706.1-2005是参照GB/T17627.1（ eqv IEC61180-1）规定，所以仪器的精度应该选择± 3%；4. 常见的峰值电压表有指针及数字式两种，推荐选用数字式的。