离心喷雾干燥机热风温度影响产品质量

2021-08-02 21:00

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资料摘要：

高速离心喷雾干燥机通过分配器的热空气均匀地进入内部，并呈现出螺旋状流动，同时将料液送到安装在LPG高速离心喷雾干燥机顶部的喷雾头，然后被雾化成小的雾状液滴，在此过程中，产品的质量还会受到很多因素的影响，其中这个热风温度就是关键。在高速离心喷雾干燥机干燥机中，热风温度是很重要的一个参数，其是指干燥时所用热风进入塔内的温度，一般是越高越好，因为这样其经济性就会提高了。不过，热风温度也不能无限高，因为如果过高的话，那么则会带来不良影响，比如使得干燥后的成品的质量变差。所以说，想要提高其温度，那么应先确保能够保证产品质量，然后再来适当提高。高速离心喷雾干燥机的热风温度主要是会影响到干燥成品的松密度，还有干燥室的蒸发强度。如果是对食品进行干燥，那么高速离心喷雾干燥机温度一般不能超过177℃，以免产品出现空心颗粒。但如果是非热敏性物料，那么应尽量采用高温热风，以便可以来提高蒸发强度。

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短程分子蒸馏仪的应用领域及特征体现在哪些方面短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。一：短程分子蒸馏仪的应用领域： 1、精细化工，如芳香油提纯，高聚物中间体的纯化，羊毛脂的提取等。 2、食品行业：如精制鱼油，油脂脱酸，精制高碳醇，混合油脂的分离等。 3、其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等。二：短程分子蒸馏仪的特征： 1、分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质。 2、远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离。 3、有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等，对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法。 4、物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物。 5、进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。 6、没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。 7、提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中

短程分子蒸馏的操作流程

操作流程： 1、安装进样器（顺时针旋紧进样器）、一、二、三级接收瓶，打开冷却水循环按钮； 2、打开刮膜器转子，调整到指定转速（不得超过400 r/min）； 3、在液氮达到要求液位（不得少于冷凝柱体积1/2）后打开真空泵； 4、待压力不再下降，调整真空泵微调阀（不得低于0.5 mbar）； 5、压力调整到位后，逆时针旋转进样器阀门，调整进样速度； 6、设备运行过程中，可通过进样器随时添加料液； 7、待进样器内液体体积剩余50 ml左右且不再进样时，关闭真空泵，回调微调阀，待压力显示到1000 mbar时，待机10 min，待压力泄尽，关闭加热器，取下进样器，倒出剩余样液，换装无水乙醇； 8、换下一、二级接收瓶，装上空瓶，拧开进样器，缓慢注入无水乙醇，借余热清洗设备； 9、待清洗干净后，关闭冷却水及转子，取下进样器及接收瓶另洗； 10、关闭电源，清洗台面。

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短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。

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分子蒸馏仪的蒸馏过程介绍 1、分子从液相主体向蒸发表面扩散：通常液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。 2、分子在液层表面上的自由蒸发：蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。 3、分子从蒸发表面向冷凝面飞射：蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。 4、分子在冷凝面上冷凝：只要保证冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成。

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