氮气循环喷雾干燥机的设备结构

电解款高纯氮气发生器如何添加电解液

电解款高纯氮气发生器如何添加电解液 高纯氮气发生器是根据电催化法进行空气分离原理制成。其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。当压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中，空气中的氧在阴极被吸附而获得电子并与水作用生成氢氧根离子并迁移到阳极，然后在阳极处失去电子析出氧气，因此空气中的氧不断被分离只留下氮气。再经过后级过滤、稳压、稳流处理从而得到高纯的氮气。 ①取出备件中的氢氧化钾150g，全部倒入容器内，然后加入去离子水或桶装纯净水1000ml充分搅拌等待电解液冷却后备用。 ②用一根Φ3的气路管，一端与氮气发生器背后的空气进气口连接。另一端与空气源的空气出口连接，不得漏气。 ③打开储液桶上盖，将冷却后的电解液全部倒入储液桶内，盖上储液桶上盖浸泡25分钟（储液桶的容量为1000ml）。 ④打开空气源的开关，这时空气源的压力在上升，（要求输入空气的压力不低于0.4MPa）氮气发生器压力随着空气源的上升也缓慢上升，当空气源的压力上升到0.4MPa，氮气发生器的压力也上升到0.4MPa。(氮气压力比空气压力略低一点)

氮吹仪干式加热和水浴加热的区别

氮吹仪干式加热和水浴加热的区别 氮吹仪按照加热方式不同分为干浴氮吹仪、水浴氮吹仪。在使用气相色谱仪、液相色谱仪及质谱分析样品的制备时，常会使用到干式氮吹仪和水浴氮吹仪用于样品的结晶提纯。因其省时、操作方便、容易控制等特点，而广泛应用于农残分析、环境、生物制品、食品、制药等行业中。 干浴氮吹仪和水浴氮吹仪Z大的区别就在于这两者采用的加热方式不同，因此所适用的样品的性能也不尽相同。 干式氮吹仪的加热方式采用热导率强的铝块进行加热，干式加热，加温迅速、均匀，污染小；样品位数多，可以根据需要选择孔数：如12孔、24孔等；加热器使样品被快速加热至蒸发温度,同时气体经气针吹至溶液表面，促使溶液快速蒸发和样品浓缩。 水浴氮吹仪的结构由底座和支架装备、样品架和气体分配系统组成，试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置，气体通过流量计到达气体分配系统，灵活的引导管将气体导入每个位置的阀和不锈钢针，将样品吹至样品表面，从而使溶液快速挥发。适用于试管、锥形瓶、离心管、烧杯等容器，通用性强；水浴加热，智能恒温控制。加热、升降、供气、排水、定时可独立控制，操作自由。 干式氮吹仪和水浴氮吹仪加热方法的比较： 1

薄膜蒸馏器在化工生产中的关键角色

在化工生产中，蒸馏技术是一种广泛应用且至关重要的分离技术。它能够将混合物根据沸点的不同进行分离，从而获得高纯度的物质。薄膜蒸馏技术的出现，为化工生产带来了新的突破。 　　薄膜蒸馏器是一种特殊设计的蒸馏设备，其核心在于使用薄膜来强化蒸馏过程。这种设备能够使蒸汽在薄膜表面冷凝，同时让液体从下方导出，从而实现高效的物质分离。由于其高效的分离效果和较低的能耗，薄膜蒸馏器在化工生产中发挥着关键作用。 　　首先，它对于高沸点物质的分离具有显著优势。传统的蒸馏方法难以处理高沸点物质，因为需要更高的温度才能使其汽化。而薄膜蒸馏器利用低温操作，有效降低了能源消耗，同时也避免了高温对物质的破坏，确保了产物的质量和纯度。 　　其次，对于热敏性物质的分离，薄膜蒸馏器同样表现出色。由于其冷凝方式，能够在较低的温度下实现高效的分离，从而保护了热敏性物质不被破坏。这不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。 　　此外，它的操作简便，维护成本低。由于其结构紧凑，占地面积小，适用于各种规模的化工生产。同时，薄膜材料的选择范围广泛，可以根据不同的分离需求进行调整，使得它的应用范围更为广泛。 　　在实际的化工生产中，

万用一体化蒸馏仪的操作指导

万用一体化蒸馏仪的操作指导如下： 1. 检查各个接口、管路、密封垫是否密封好，并确保无泄漏。 2. 打开循环水系统，检查冷却水压力、水温是否正常。 3. 打开加热系统，待仪器升温稳定后，在样品瓶中加入少量氮吸附剂，对样品瓶进行抽真空处理。 4. 将样品管放入对应的样品管接口中，然后对仪器进行加样操作。 5. 加样后需要对仪器进行相应的设置，如加热功率、加热温度、时间等参数。 6. 在蒸馏过程中需要注意观察压力表是否正常，如有异常需要及时停机并检查。 7. 蒸馏完成后，关闭加热系统和循环水系统，等待仪器冷却后取出样品瓶。 8. 整理仪器及实验室环境，确保整洁。