电子胶粘剂的几个重要参数

一、电子胶粘剂的密度

1、单位
某种物质单位体积的质量叫做这种物质的密度。国际单位制中的主单位是 kg/m3，我们的产品常用单位：g/ml

2、密度的测量及意义
（1）测量方法：密度杯 5ml注射器（非标准方法，仅作参考）
（2）意义：物理常量，在电子胶粘剂中并无特别意义。

二、电子胶粘剂的粘度

定义
①液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体的黏性，粘性的大小用黏度表示。
②液体受到外力作用而发生相对移动时，液体分子之间产生的阻力，使液体无法进行顺利流动，其阻力大小称为粘度。

粘度分为动力粘度与运动粘度
1、动力粘度
将两块面积为1m2的板浸于液体中,两板距离为1米,若加1N的切应力,使两板之间的相对速率为1m/s,则此液体的粘度为1Pa.s。在国际单位制中，动力粘度单位是Pa.s，平常说的粘度一般是指动力粘度

2、运动粘度
①动力粘度与同温度下的密度的比值,表示液体在重力作用下流动时内磨擦力的量度；
②流体剪切应力与剪切速率之比。它是这种流体在重力作用下流动阻力的尺度；
运动粘度的单位是m2/S
粘度的测量
Fungilab EVO型 粘度计
测量范围: 1 ~ 320*106 mPa.s（视转子转速而定）
测量误差：+/-1%(对牛顿液体)
转 速：0.01-250rpm（视转子而定） 2600个转速可选

触变指数的定义及意义
定义：又称触变系数、摇变指数，反映流体在剪切力的作用下结构被破坏后恢复原有结构的能力的好坏。
意义：一般触变性越好，触变指数越大，也就是流体在剪下力的作用下架构被破坏后回复原有架构的能力越好。

三、固化反应

通过化学反应（聚合、交联等）获得并提高胶接强度等性能的过程。固化是获得良好粘结性能的关键过程，只有完全固化，强度才会最大。
固化可分为初固化、基本固化、后固化。

在一定温度条件下，经过一段时间达到一定的强度，表面已硬化、不发黏，但固化并未结束，此时称为初固化或凝胶。再经过一段时间，反应基团大部分参加反应，达到一定的交联程度，称为基本固化。

后固化是为了改善粘结性能或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接件进行的处理。一般是在一定的温度下，保持一段时间，能够补充固化，进一步提高固化程度，并可有效地消除内应力，提高粘接强度。为了获得固化良好的胶层，固化过程必须在适当的条件下进行。固化条件包括温度、时间等。

1、固化温度
胶粘剂反应最剧烈的时候的温度。胶黏剂固化都需要一定的温度，只是胶黏剂的品种不同、固化温度不同而已。温度是固化的主要要素，不仅决定固化完成的程度，而且也决定固化过程进行的快慢。适当地提高温度会加速固化过程，同时也可以提高粘接强度。

2、固化时间
是指在一定的温度下，胶黏剂固化所需的时间。固化时间的长短与固化温度密切相关。升高温度可以缩短固化时间，降低温度可以适当延长固化时间。无论是室温固化还是加热固化，都必须保证足够的固化时间才能固化完全，获得最大粘接强度。

固化时间曲线图（DSC检测）凝胶时间是研究胶粘剂固化条件的重要参考数据，可作为检验胶粘剂成品性能，鉴定配方是否正确的一项简单易行的方法

3、固化条件
以测得的固化温度、固化时间、凝胶时间为参考依据。

四、储存期及适用期

1、储存期
在规定条件下，胶粘剂仍能保持其操作性能和预期的物理化学性能的最长存放时间。一般而言，储存期内如果粘度没有多大变化的话，其性能不会有很大的变化。储存期检测图表（以DE205为例）

2、适用期（Pot life）
在规定条件下，胶粘剂仍能保持其操作性能和预期的物理化学性能的最长工作时间。在理想情况下，适用期应该是跟常温下的储存时间相关联的，但是由于操作时的环境温湿度的原因，已经操作本身导致的一些其他的因素（比如剪切变稀，发热）等的影响，会导致适用期比常温下的储存时间短，红胶受其影响较大，具体的操作时间需要模拟客户使用才能确定。

五、剪切力

拉伸剪切强度，胶黏剂的拉伸剪切强度试验还常在高温或低温条件下进行。是胶黏剂主要的胶接强度指标。
①对粘接头试片的胶层施加拉伸剪切负荷，至接头破坏的最大负荷，除以粘接面积的值。
②也即在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时，单位胶接面所承受的剪切力，用MPa表示。

六、玻璃化转变温度（Tg）

玻璃化转变是非晶态高分子材料的玻璃态与高弹态之间转换
以玻璃化温度为界，高分子聚合物呈现不同的物理性质：
在玻璃化温度以下，高分子材料表现类似塑料；
在玻璃化温度以上，高分子材料表现类似橡胶。

七、线膨胀系数（CTE）

热膨胀材料的体积或长度随温度的升高而增大的现象。
热膨胀通常用热膨胀系数表示。
具体分为体积膨胀系数与线膨胀系数

1、体积膨胀系数
相当于温度升高1℃时物体体积的相对增大值。
2、线膨胀系数
温度升高1℃时，物体的相对伸长。