隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构,进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性1、好的化学稳定性一耐有机溶剂;2、机械性能良好一拉伸强度高,穿刺强度高;3、良好的热稳定性一热收缩率低，较髙的破膜温度;4、电解液浸润性一与电解液相容性好,吸液率高。 陶瓷涂覆特种隔膜特别适用于动力电池，它是以PP,PE或者多层复合隔膜为基体,表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料,经过特殊工艺处理,和基体粘接紧密，显著提高锂离子电池的耐髙温性能和安全性。 为了尽量减少在制造陶瓷涂覆隔膜时使用易燃、有毒、昂贵和非环境有机溶剂，目前人们开始广泛使用水性陶瓷浆料，但水性陶瓷浆料的主要问题是分散稳定性差。在前几篇应用文章里，我们介绍了表面活性剂浓度以及粉体，聚合物粘结剂，表面活性剂三者的添加顺序对水性陶瓷浆料的稳定性的影响。 然而，在这种情况下，为了保持涂层质量，仍然需要使用稳定剂和润湿增强剂等功能性添加剂，或者对聚烯烃隔膜的表面进行改性，使其具有亲水性。这些功能添加剂在锂电池中起着杂质的作用，可能影响锂电池的电化学性能。且隔膜的表面处理增加了工序数，从而降低了制造工艺的效率，增加了生产成本，在经济上是不利的。 新的研究发现结合两种不同电极性和晶粒尺寸的陶瓷可以产生协同效应，使得在不需要使用分散稳定剂的情况下即可提高水性陶瓷浆料的分散稳定性。

在众多类型的膜材料中，醋酸纤维素（Cellulose Acetate-CA）是最古老的材料之一，改性后的CA具有生物相容性好、脱盐性好、电位通量高、韧性好、成本相对较低等特点，使其仍然是一种非常有前景的材料。最近，混合基质膜材料（Mixed Matrix Membrane Materials-MMMS）受到高度重视，这主要归功于它们在增加机械稳定性、较低的塑化和抑制降解等方面的性能改进。纳米碳材料作为合适的填料在最终混合基质制备的膜上产生了新的先进性能。碳纳米管（CNTs），包括单壁和多壁SWCNTs和MWCNT碳纳米管、氧化石墨烯和石墨烯纳米板结构（GO，GNPS）目前处于膜技术用填料的第一线，可提高最终膜材料的各项物理化学性能。 本论文使用高纯度碳纳米管、醋酸纤维素和二丙酮醇制备了混合基质膜，并研究了分散方法（主要是超声和转子-定子系统）对混合基质稳定性的影响，以及最终膜结构特性的影响。

石墨烯因其独特的结构和优异的性能而引起了人们的极大兴趣，但颗粒聚集仍然是原始石墨烯大规模应用的一个关键障碍。为了探索石墨烯的独特特性并进一步扩展其实际应用，化学改性石墨烯，例如氧化石墨烯（GO）和还原氧化石墨烯（rGO）悬浮液，然而，由于石墨烯纳米片基面之间的范德华相互作用，仍然在相对高的浓度下观察到聚集。 人们提出了许多方法来提高GO在水性和有机介质中的分散稳定性，石墨烯表面的共价官能化可提高其在各种有机溶剂中的分散稳定性。尽管它们被广泛使用，但许多方法仅在相对较低的条件下实现浓度范围（通常为 0.1−1.0 mg/mL；最大为 3.6 mg/mL）。 此外，长期悬浮稳定性的分析仅限于目视检查或基于浊度和紫外/可见光的光学表征，这不可避免地需要将样品进行稀释，而稀释对稳定性的影响尚未被量化。 通过引入了三种类型的分子，包括乙醇胺、乙二醇和苯基磺酸基团到GO纳米片上，制备GO-EA,GO-EG,GO-SA，并对分散稳定性进行定量评估。

普遍认为过量地摄取饱和脂肪酸是导致心血管疾病的重要原因,增加膳食中的油酸等不饱和脂肪酸的摄入,代替膳食中的饱和脂肪酸,可改善摄入者的胰岛素敏感性,降低糖尿病风险,并增强对炎症反应和肝脏损害的保护作用。有报道用亚油酸替代膳食中的饱和脂肪酸能减少血脂异常和抗胰岛素抵抗患者低密度脂蛋白颗粒的产生和数量。目前针对不饱和脂肪酸稳态化技术主要包括粉末油脂和乳状液。稳定性是影响乳状液的最重要因素。乳状液的稳定性是指其抵抗各种物理化学性质随着时间变化的能力。在储藏过程中不可避免会导致乳状液失稳，因此,提高乳状液的稳定性对于食品工业生产中有着极其重要的意义。 可通过多糖、蛋白质和表面活性剂等多种不同类型的乳化剂提高其稳定性,这些不同的乳化剂具有不同的分子特征,通过降低相间的界面张力,增加空间位阻和液滴间的静电斥力,来达到稳定乳状液的效果。本文以粒径和稳定性为考察指标,利用激光粒度仪、快速稳定性分析仪研究不同种类和添加量的食品乳化剂(阿拉伯胶、酪蛋白酸钠、吐温20)对不饱和脂肪酸(油酸和亚油酸)乳状液的制备及其稳定性的影响。