得利特自动破乳化测定仪A1060

油液分析常见污染物

油液分析最初用于发动机是作为一种预测性维护工具，目前它仍然是确保发动机系统可靠性的主要技术。往复式内燃机是大多数移动设备的动力装置，如汽车、卡车、公共汽车、采矿设备、农业设备。另外，备用发电机、油气勘探钻机和管道压缩站也要使用发动机。

乳化柴油降污机理

1、降低的机理 氮氧化物 NOx是燃烧过程中氮的各种氧化物的总称，是影响空气质量的主要有害成份之一。而正是柴油机燃烧过程中形成的主要物质。它与帆液中的血，红蛋白的亲和力比CO还强，通过呼吸道及肺进入血液，使其丧失输氧能力，刺激人眼粘膜，引起结膜炎、角膜炎，甚至严重时还会引起肺炎和肺气肿、

乳化柴油节能机理

(1)使油和空气混合更加均匀，空气利用率提高，燃烧更充分，甲醇的微爆效应形成二次雾化，使得油粒细微度提高，从而使燃油在空气中分布得更加均匀，混合质量提高，燃烧更加充分和完全，提高了燃烧效率。在其它条件相同情况下，空燃比可以降低。这一切都促使燃烧更完全和完善，减少了排气带走的热量，从而降低了油耗，热效率提高。经燃烧和行车试验测定，与纯柴油相比，乳化柴油平均节油率为5%~14%，，排炯量减少50%以上。

抗乳化测定仪常见故障及排除方法和注意事项

常见故障及排除方法： 1、打开电源开关电源指示灯不亮，应检查保险是否断。 2、屏幕无显示，应检查连接插是否松动。 3、加热器不加热，应检查加热器是否烧断。 4、升降臂不升，应检查限位开关不灵敏或损坏。

抗乳化测定仪使用方法

数据的保存与查看功能的使用 数据的保存功能：此功能是在启动功能中自动完成的，无需人工干预。即，当系统开始记录油水分离时间时此功能自动启动，当按下确认键，停止计时时，仪器停留在了所记录时间的界面。再按一下确认键仪器自动保存所记录时间，并返回至如下界面此时可进入数据记录菜单，参看所记录的时间（单位为秒）

煤矿机械油液监测应用

随着机械设备日益向重载、高速、大型、自动化、多功能化与使用高效率化方向发展, 设备的维修成本和停机损失急剧增加, 因此对设备运行的可靠性和经济性的要求日益苛刻, 这使众多企业提出了以预防为主、依靠设备状态监测来提高设备运行安全性和可靠性的新措施。

油品添加剂名词解释

1．石油添加剂（Petroleum Product Additive），以一定量加入基础油中，可加强或给予人们希望的某些性能的化学品。如矿物油在潮湿箱中的防锈能力只有4h左右，而加有防锈剂的防锈油，防锈能力可达几百小时以上；基础油与水不能混溶，但在油中加入乳化剂后，就能使油水生成稳定的乳液。添加剂是提高油品的质量和增加油品品种的重要手段之一。值得提出的是添加剂也不是万能的，它不能使劣质油品变成优质油品，添加剂只是提高油品质量的主要因素之一。添加剂的贡献不仅取决于它的特殊组分，而且取决于基础油的质量（即基础油要有一定的精制深度或类型，即是溶剂精制、加氢精制、蜡异构化或合成油）和加入油品的添加剂配方技术，这二者缺一不可。

喷气燃料分类

喷气燃料曾称航空煤油，是飞机喷气涡轮发动机燃料。按其性质分为煤油型、宽馏分型、高闪点型。 我国喷气燃料分1号、2号、3号、4号和高闪点喷气燃料共5个品种。1号、2号、3号为煤油型，4号为宽馏分型。 喷气燃料以原油直馏分或加氢产品为原料，经精制水洗并加适量抗烧蚀剂和抗磨剂或其他允许加入的添加剂制成。 1号喷气燃料的质量执行GB438-77（88）国家标准，其结晶点-60摄氏度。 2号喷气燃料的质量执行GB1788-79(88)标准，该标准与1号喷气燃料比结晶点改为-50摄氏度。 3号喷气燃料执行GB6537-94标准，该标准参照美国ASTM D1655-92C《Jet-AI航空涡轮燃料》制订，其冰点为-47摄氏度。 4号喷气燃料执行SH0348-92标准，初馏点为不高于60摄氏度。 高闪点喷气燃料执行GJB560-88国家军用标准，该标准参照采用美军标准MKL-T-5624L（1983）JP-5《航空涡轮燃料》，其闪点为不低于60摄氏度。

电导率仪的测量原理

电导率是物体传导电流的能力（导电能力）。电导率仪的测量原理是将两块平行的金属板（电极），防盗被测溶液中，在金属板的两端加上一定的电势（通常为正弦波电压），然后测量极板间通过的电流。根据欧姆定律，电导率（G）即为电阻（R）的倒数，由导体本身决定的。电导率的基本单位是西门子（S），原来被称为欧姆。因为电导池的几何形状影响电导率值，标准的测量中用单位电导率S/cm来表示，以补偿各种电极尺寸造成的差别。单位电导率（C）简单的说是所测电导率（G）与电极常数（L/A）的乘积.这里的L为两块极板之间的液柱长度，A为极板的面积。

车辆齿轮油的选用

轿车、卡车和摩托车都需要使用齿轮油，一般来说，摩托车使用一类齿轮油：轿车和卡车使用两类齿轮油。高级小轿车很多采用自动变速器，一般使用自动传动液，大多数卡车和大客车使用手动变速箱油。车辆后桥均使用适合双曲线齿轮的车辆齿轮油。

什么是石油产品的分析仪？其任务是什么？

石油产品的分析（简称石油产品分析）是用化学的或物理的或物理化学的或化学物理的实验方法，分析检测石油产品质量的理化性质的石油产品使用性能的科学方法。

石油产品及石油产品的分类及石油产品的分析标准

原油经过一系列的加工过程而得到的产品统称为石油产品。 按照GB/T498-87《石油产品及润滑剂的总分类》，根据石油产品的主要特征和用途将石油产品划分为六大类：

润滑油的各项指标含义

• GB/T7305-86法(ASTM D 1401法)用于测定粘度不很高的油品的抗乳化性。 在量筒中放入等量（40ml）蒸馏水和试油，在规定的温度(54℃或82℃)恒温，以1500r/min的速度搅拌5min，静置到油水分离，记录量筒内分离的油、水、乳化层体积的毫升数和相应的时间(min)。以油—水—乳化层的毫升数和油水分离的时间(min)表示抗乳化性，液压油通常要求油-水-乳化层分离到40—37—3ml的时间 (即破乳化时间)作为抗乳化性指标，破乳化时间越短，油与水越容易分离开来，则该油品的抗乳化性就越好。 • GB/T8022-87(ASTM D 2711法) 对于高粘度的油品（工业齿轮油），试验精度等方面有缺陷。可采用在一带刻度的专用分液漏斗中，加入一定体积的试油和蒸馏水在82℃温度下高速搅拌5min，静置5h之后，测定并记录分离出来的“乳化液毫升数”、 “油中水的百分数”(用离心法分离)和“游离水的总毫升数” 表示抗乳化性。

油质结果分析及处理要求

外观。运行油外观检查可以直观目测，变压器油通过观测外观可初步判断油中含水和游离碳情况，判断耐压合格情况。油氧化后由透明变为浑浊。根据分析消除设备缺陷，进行滤油。

油品分析仪器在油品中的应用

近几年来，油品分析仪在欧美及东南亚众多的油脂厂得到迅速和广泛的应用，取代了传统的油脂厂化验手段,，从而实现了油脂厂生产过程的实时监控。油品分析仪的成功应用，不仅代表了油脂检测技术的革新，它也推动了油脂行业（特别是特种油脂工业）的工艺品质的快速提升。