耐破度测试仪_耐破强度试验机

如何提高瓦楞纸箱的耐破度？

包装材料等产品的制造商需要记住，他们不能以产品质量为代价妥协，因为包装质量不好对产品质量也是一种威胁。破裂因子也是影响工业包装效率的一个重要方面。借助破裂因子，可以分析材料在恶劣环境中的生存能力，并保护产品免受不同威胁，如灰尘、湿气和可能损害产品完整性的力。

纸和纸板耐破度实验步骤

①首先选择合适的测量范围，需预测时，用大量程的压力表进行。 ②将试样放人上、下夹盘之间，试样必须超过上夹盘的整个面积，落下上夹盘，调至所需的压力，开动仪器以适当的速率增加压力，直至试样破裂。退回活塞直到胶膜低于下夹盘的表面，读取压力表（或数字显示）的压力值。 ③抬起上夹盘，读数回零，以备下一个测试。· ④若发现试样滑动或因压溃丽破裂不正常应将该读数舍去。如果读数低于70 kPa(0.71 kg/cm2）时，可用多层纸页测试，使读数超过70 kPa(0.71 kg/cm2）即测定结果除以层数。确定应使用的纸页层数后，将沿纸的横幅均匀切取的试样，以正反面各10个贴向胶膜进行测定。

纸和纸板耐破度的测定方法

一、定义 (1）耐破度 单层纸页所能承受的垂直于试样表面均匀分布的最大压力，通常用kPa或kgiicm'表示。 (2）耐破指数纸张的耐破度除以纸张的定量，通常用kPa · m2/ g表示 二、原理 用试样夹盘紧密地夹住置于圆形胶膜上的试样周边，试样与胶膜一起自由凸起，以恒定速率泵入液体，使胶膜凸起直到试样破裂。试样耐破度是施加液压的最大值。

耐破强度试验机测试方法

按照国家标准GB 6545“瓦楞纸板耐破强度的测定法”进行试验。测试原理是将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。该标准适用于耐破度是350~5500kPa瓦楞纸板，是以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破度，即在试验条件下瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力。试验仪器是NP-02 全自动耐破强度测定仪。胶膜的厚度是(2.5±0.2)mm，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm，胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘上表面的高度与压力相适应。

影响纸板耐破度的因素与测试过程

耐破强度是指在实验条件下，纸或纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。耐破强度体现出纸箱对流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力，是纸箱综合性能的评价方法之一。此外，不同的地区和不同的纸箱厂对耐破强度的称谓也不尽相同，除耐破强度外，还有爆破强度、破裂强度之称，有些地方耐破强度俗称为“打磅”。

纸板耐破度测定仪操作步骤

NP-05全自动耐破强度测定仪，触摸屏操控、实时曲线显示动态以及曲线打印功能，是烟草、科研机构高科技型耐破强度试验机，该设备精度高、数据准、带曲线分析数据功能，是科研机构通用的纸品检测设备。该仪器是根据国际通用的缪纶（Mullen）方法研发生产，是各类纸张耐破强度性能检测的仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO2758《纸—耐破度的测定》和GB454《纸耐破度的测定法》等标准规定，其适用于各类纸张的耐破强度的检测，同时也可用于丝绸、棉布等非纸质片状材料的耐破度检测。