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低速离心机轴承发热原因分析

蜀科离心机

2016/04/01 16:46

阅读:29

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  轴承是低速离心机一个非常重要的组成部分,蜀科仪器非常重视低速离心机中轴承的设计,因为在使用过程中,轴承容易遇到发热的现象。引起低速离心机轴承发热的原因主要有:

1、在使用中过载或是超载,也有可能是由于机械摩擦产生的热量以及散热风扇出现了问题,但是不管其故障的表现形式如何,最终还是由于轴承质量不好。有些厂家为了节约成本,往往会购置一些低价的离心机轴承,这些轴承的使用会产生一系列如同发热发烫等问题,严重者还会导致轴承烧毁,对离心机造成无法挽回的损失。蜀科仪器在购置离心机轴承的时候都是选择质量过硬的轴承,选择的技术水平高的厂家。

2、在使用中忽视了对轴承的润滑也是导致离心机轴承发热的原因之一,对于机械的润滑我们一般选用高温锂基脂,高温锂基脂选择不当也会是轴承发热,此外,我们要观察低速离心机在使用中是否伴随着噪声,这说明了机械部件已经存在磨损,轴承已有松动,建议用户进行更换。

3、最后一个原因就是离心机主轴同心度不准确,很多情况下我们都会忽视离心机主轴的同心度,殊不知主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。这个问题在我们使用中需要重视。

  低速离心机属于精密仪器,为了防止上述发热和其他问题,保持其工作效率和使用寿命,所以蜀科仪器在轴承的选择上特别重视,在生产过程中选择的都是质量好、性能强的轴承,所以消费者可以放心购买和使用。


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