超声波清洗机清洗盲孔时候的操作方式主要有如下两个:
第一种方法:在设计五金零件超声波清洗机的时候,可以在槽内加设压缩空气气嘴。外接工厂气源,当需要清洗带有盲孔零件的时候,慢慢放入工件,尽可能的让水流入到孔内。安放好零件后,运用压缩空气,使水产生无数水柱冲击工件。以期让堵在孔口的气泡爆破,实现超声波对盲孔零件的更好清洗。
第二种方法:使用中高频率相结合的超声波清洗机。使用高频率超声波,原理是高频振荡,使堵在盲孔口的气超声波清洗机泡破裂,同时结合中频爆破力强的超声波,加上合适的除油去污清洗液,盲孔内的污渍、铁屑一扫而空。
一般情况下,超声波清洗机使用时其频率的高低,很多时间决定了超声波清洗机的清洗效果。超声空化阀值和超声波清洗机的频率有密切关系,频率越高,空化阀越高。也就是说:频率低,空化越容易产生,而且在低频情况下液体受到压缩和稀疏作用有更长的时间间隔,使气泡在解体前超声波清洗机能生长到较大的尺寸。因此我们可以通过增高空化强度,提高清洗效率。
盲孔太小,水压力无法让堵在盲孔口的气泡爆破,超声波的传导是以水为介质的,也就是超声波清洗机说只要水能到的地方,超声波就会存在,从而实现清洗。但少量没有参透入清洗剂的盲孔就无法清洗了。
超声波清洗机的频率是超声波清洗机技术中的核心。我们都知道当工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低于20kHz时,工作噪音不仅变得很大,而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中,通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
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