不得不说，实验室设备大多数的起源都来自国外，甚至到目前为止，国内所有的实验室里绝大多数都有着进口设备的身影。虽然国内设备行业发展较晚，但是经过了十几二十年的发展，我们有没有进步呢？答案当然是有的。虽然检测设备行业还是以进口设备为主，但是前处理设备及一些通用设备方面，国产设备进步非常大。下面就以“全自动石墨消解仪”为例子说明全自动石墨消解仪是上个世纪由美国公司研发出来的。它可以自动的完成石墨消解实验中的加酸、加热、赶酸、定容等全步骤，极大的提高了消解效率和安全性，属于非常实用的一款设备。经过几十年的发展，国内的全自动石墨消解仪市场逐渐被国产设备取代，进口设备在国内的影响力越来越低，那么全自动石墨消解仪的国产设备相比于进口设备有哪些优势呢？优势一：价格初期时，进口设备在国内设备行业影响力巨大，因为没有竞争对手再加上实用性确实高，于是在定价方面进口设备给人的映像一直就是“贵”。国产设备发展初期，比拼产品力大多数都是不太行的，于是也就只能打价格战。再加上生产制造都在本土进行，所以成本上确实较低，定价方面也就更实在。优势二：售前及售后服务进口设备的厂商往往是等着客户自己上门购买产品，厂商处于被动接受的一方，所以在服务方面会有所怠慢。而国产设备往往有着自己的销售团队，许多时候还需要登门拜访客户，服务态度方面会好很多。进口设备在国内的销售多数由经销商负责，如果碰到不负责的厂商，售后就是一个非常头疼的问题，一个问题很长时间都难得以解决。而国产厂商在售后方面比较负责，有条件时可以上门维修产品。优势三：产品力强别的设备不太清楚，全自动石墨消解仪国产设备更注重用户的使用体验，在设计和细节方面都已客户需求为基准。而进口全自动石墨消解仪在这方面却比较懈怠，产品更新较慢，新产品型号相较于老产品进步不大，或者说没有进步。早在近几年，国产的全自动石墨消解仪在产品力方面就已经追赶并超过了进口全自动石墨消解仪。近些年的设备行业中，国产设备进步明显，但是相比于进口设备差距任然很大，我们还有很大的进步空间。另外，希望大家不要再有“国产差，进口好”的想法了，至少很多设备行业已经不适用这种说法了。大人，时代变了！

选用适当的清洗剂对超声波清洗效果影响较大。超声清洗的作用机制主要是空化作用，除物质的主要成分、油垢或机体自身的机械杂质外，选择的清洗液必须考虑到清洗液的粘度和表面张力，才能起到空化作用。超声清洗对清洗质量的要求很高，经常使用几种不同的清洗液在不同的槽中或依次进行，每一种清洗液的作用都不一样。举例来说，三氯乙烯、氢氧化钠水溶液、合成洗涤剂、水、酒精先后用来清洗光学元件，丙酮及1*混合清洗液，用来清洗半导体设备，用2*的清洗液和去离子水，经过多次清洗，零件表面达到预期效果。最常见的方式就是将超声波清洗浸入槽内，在含有清洗液的超声波清洗槽内，由超声波换能器产生的超声波振动由清洗槽底部辐射到清洗液中。尤其适用于中小型零件。对大小、重量较大的零件，可采用局部清洗的方法，即将零件浸入清洗液中清洗，未清洗部分浸在清洗液中，直至完全清洗。另外一种方法是根据大尺寸零件形状及局部清洗的需要，设计特殊形状的超声换能器，实现局部清洗。对具有严格清洗要求的零件，在不同的槽内采用多种不同的清洗液进行超声波清洗。另外，还可以使用其他的清洗方法，例如加热浸洗，超声波清洗等。对含有特厚油脂的零件，一般先用热浸洗或高温喷洗，再用超声波清洗。对某些零件形状过于复杂，如孔、孔角不一致等，可采用一次多次清洗，即在不同超声频率下清洗。清洗液的超声振动频率对超声清洗效果有很大的影响，这是因为它对空化的影响很大。通常用在20kHz左右。约20kHz时容易产生气穴，清洗效果明显。但是对表面要求高、孔径或缝隙小的产品，宜使用短波、能量集中的高频超声波清洗，有时频率可达800KHz。但高频超声振动在清洗液中衰减大，作用距离短，空化强度小，清洗效率低。另外，由于高频指向性引起的“阴影”区域，部分部件不能清洁。采用无频率跟踪超声清洗装置时，需要对发生器频率进行调节，使其输出信号的频率与传感器的固有振动频率一致。这时，空泡效应最强。清洁液中可见大量积聚的白色物质。手指头像一根针一样。高功率密度的超声清洗是提高超声清洗效率的有效途径。然而，功率密度过高会由于气蚀过强而对工件表面造成侵蚀(即气蚀腐蚀)，对工件造成损害，尤其是对于有各种涂层的工件或铝及铝合金工件。能量密度过大也不会产生饱和效应。对油污严重、形状复杂、深孔盲孔的零件，清洗槽要深、清洗液粘度大、功率密度大。高频率超声清洗功率密度也很大。能量密度可在用水或酒精清洗或漂洗时降低。由于清洗液的空化程度与温度有关，温度的升高有利于汽蚀，但蒸气压力也相应增大。温度过高会使气穴减少。所以必须保持一定的温度范围。例如水溶剂清洗液一般在45℃左右，三氯乙烯清洗液约75℃，水约60℃。对挥发性和易燃的清洗液，温度不宜过高。超声清洗的效果和质量取决于超声清洗的时间。对于清洗质量的要求，时间过短。但是，零件表面气蚀腐蚀严重，从而影响零件的质量，延长使用寿命，不仅降低生产效率。油污染严重，形状复杂的零件，清洗时间要长。不同涂层的铝及铝合金零件的清洗时间不宜过长。一般说来，表面光洁度高的零件的油污较少，清洗时间不宜过长。特定的清洁时间要通过实验确定。为改善清洗效果，并确保超声波清洗装置的正常使用，部件在清洗槽中的位置应引起重视。开始，要避免在超声振动辐射面直接挤压零件，使辐射面无法产生预期的振动，导致清洗装置无法正常工作。对较重的部件尤其重要。部件由专用工具吊在清洗槽内，并尽可能接近表面。第二，关键的清洗部位必须对准超声波源。三是要考虑清洁后污物能够顺利排放。第四，使清洗液在清洗槽内的对流。使用循环连续补充清洗液的方法时，进液速度不宜过快，否则由于补充的清洗液中气体较多，气穴就会减弱。在盲孔清洗时，应先在盲孔内注入清洗液，然后将盲孔对准超声源。清洁时，要始终将清洗液注入孔内，以达到显著的效果。超音波清洗槽应避免撞击及快速冷却加热，以免损坏与传感器的连接。对某些零件进行超声清洗时，应进行消磁处理，否则残余铁屑不易清除。超声清洗质量检查主要是检查被清洁零件表面的污垢残留。

超声波清洗机在正常的使用过程中是一款安全性很不错的设备。但是错误的使用也是会造成安全隐患的，所以我们要遵守超声波清洗机的安全法则。不要私自拆开、改装等要知道，台式的超声波清洗机为了保证清洗效果一般都带有加热功能，超声功率加上加热功率使得超声波清洗机的整体功率比较高，尤其是容积较大的清洗机。我们的超声波清洗机在出厂前经过了无数次的设计和改良，在用电功率和电路设计上都是无数次测试后得出的结果。如果不懂设备的人不建议私自拆开。另外改装是坚决不建议的，轻则导致设备损坏，重则导致引发安全事故。禁止使用强酸、强碱、酒精、汽油等危险清洗剂超声波清洗机工作时会使液体产生剧烈振动，甚至会有液体飞溅的现象。使用强酸、强碱对设备本身倒是没什么影响，因为一般都有防腐设计。但是使用强酸、强碱的过程中容易发生液体飞溅的情况，所以不建议使用这类清洗剂。如果非要使用，请做好全面的防护准备。其次是酒精汽油等可燃性液体作为清洗剂也是不允许的。超声波清洗机本身带有加热功能，如果忘记了关闭加热功能，就会很容易造成自燃。另外，别以为关闭了加热功能就能放心使用。要知道空化效应发生的过程中会产生一定的热量，这也是为什么不开加热功能清洗液的温度也会缓慢上升的原因。这些热量也是有可能点燃可燃性液体的，所以，这类清洗剂是非常不建议使用的。最后就是要注意用电安全了，30L左右的超声波清洗机，整体功率在一千多接近两千瓦了。所以在使用时，用电安全还是需要非常注意的。

首先一点，超声波清洗机在台湾地区的称呼有所不同，他们称之为“超音波洗淨机”或者“超音波清洗机”。那么在超声波清洗机的原理和常见问题上有何不同的说法呢？下面来看一下他们对超声波清洗机的文章如何描述。超音波洗淨机/超音波清洗机的原理与使用须知超音波洗淨机概述超音波清洗机 / 超音波洗淨机，清洗的机制主要是由清洗剂产生的化学作用与超音波产生的物理效应交互作用而成。清洗剂主要成分为界面活性剂(Surfactant),润湿剂(wet agent),藉由清洗剂先将污染物与被洗物之间的结合键打断,加上无数个微小的真空泡在水中,经由超音波震盪产生高与低的波压,低压时泡由小变大,高压来临时,大泡无法承受而爆破,产生巨大的物理能量,称之为空穴现象( Cavitation ),并将污物剥离,达到清洗的效果。频率使用于清洗的超音波频率,一般在20-100 KHZ 之间,频率愈高者穿透力愈强,适合清洗表面形状较複杂或有盲孔,不易清洗者频率约在50-100KHZ 之间,频率愈低者,空穴效应较强,适合清洗沾污之结合力较强者,但噪音亦较高,较易腐蚀清洗物表面,频率约在20-49KHZ之间脱气功能清洗前先将清洗液中的气泡脱掉,称之脱气(degassing),脱气的目的是使清洗液保持真空,避免减损空穴现象产生之能量,否则就像一拳打在海绵上,力量将被吸收,无法达到衝击的效果。在将洗篮与物件放入槽内时,应尽量缓慢,避免物件弯角盲孔处聚集气泡,若有应轻轻摇动洗篮,将气跑赶出,或增加脱气时间。超音波与洗剂超音波并无发单独完成清洗的目的,必须结合清洗剂,而不同性质之沾污及物件,有其适合之清洗剂,详请参考本公司之清洁剂说明书,但可燃性或低燃点的清洁剂不能使用在超音波清洗上,因为超音波的空穴现象产生的能量会转成热能,使水温升高,可能使低燃点清洁剂燃烧,同时请勿使用酸,漂白剂(或其衍生产品)等会损伤槽体之清洁剂(除非使用间接清洗) 。常见之超音波清洗 Q & A1Q. 什麽是空穴现象( Cavitation ) ?1A. 无数个微小的真空泡在水中,经由超音波震盪产生高与低的波压,低压时气泡由小变大,高压来临时,大气泡无法承受而爆破,并产生巨大的物理能量,称之为空穴现象( Cavitation )。2Q. 什麽是脱气(degassing) ? 为什麽要脱气?2A. 清洗前先将清洗液中的气泡脱掉,称之脱气(degassing),脱气的目的是使清洗液保持真空,避免空穴现象产生之能量受到减损,否则就像一拳打在海绵上,力量将被吸收,无法达到衝击的效果。3Q 如何达到最佳清洗效果 ?3A. 影响清洗效果的因素众多,但最重要的是选择适当的清洗剂, 控制最佳的温度(50-60℃)及清洗时间。4Q 超音波清洗会伤害清洗物吗 ?4A. 虽然超音波清洗过程中会产生巨大的物理能量,但只要遵循正确方法仍然可使被清洗物保持完整,同时达到清洗效果,尤其是使用正确的清洁剂,下列物件请勿使用超音波清洗: 如珍珠(pearl), 珊瑚(coral).绿宝石(emerald),孔雀石(malachite)等。5Q. 何谓直接清洗与间接清洗?5A. 直接清洗是将被洗物直接放入槽内清洗液中清洗 ,间接清洗是先将被洗物放入盛有清洗液的容器如烧杯等,再将烧杯置入水槽内 间接清洗选用时机是当清洗剂会损伤槽体时。6Q. 为什麽需选择适当的清洗剂 ?6A. 超音波清洗的机制是来自于清洗剂的化学作用与空穴效应的物理作用,两者缺一不可,故若仅使用清水无法达到洗淨的目的,清洗剂主要成分为界面活性剂及润湿物质,用以打断清洗物与污染物如油污等之间的连结键,加上空穴效应产生的剥离力量,很容易就将污染物从被洗物表面情除,达到清洗目的。7Q. 如何选用适当的清洗剂 ?7A. 适当的清洗剂依被洗物及沾污之种类而异,详细清参考本公司各种清洗剂说明。8Q. 何种清洗剂不能使用 ?8A. 可燃性或低燃点的清洁剂不能使用在超音波清洗上,因为超音波的空穴效应产生的能量会转成热能与动能,使水温升高,可能使低燃点清洁剂燃烧,同时请勿使用酸,漂白剂(或其衍生产品)等会损伤槽体之清洁剂(除非使用间接清洗) 。9Q. 何时应更换清洗剂 ?9A. 清洗液通常可重覆使用,但当清洗效果明显降低或清洗液非常混浊时,请更换清洗剂。10Q. 为什麽清洗液必须保持一定的水位 ?10A. 因为超音波清洗机是一个已调好的清洗系统,所以液位必须保持一定(放入洗篮后),否则会降低清洗效果,而若液位过低则会因过热而损伤机体或加热器。11Q. 如何选择清洗时间 ?.11A. 适当清洗时间会受被清洗物髒污程度,清洗液种类,使用程度,温度等影响而没有一定,但只要使用者细心观察清洗现象加上经验就能很容易判断出来。12Q 如何检定超音波清洗机之空穴效应正常 ?12A. 超音波清洗机之气穴效应是否正常有两种简单测试方法,即玻片法(glass slide test)及铝箔法(foil test) 。13Q. 何谓玻片法(glass slide test) ?13A. 取一玻片,将磨砂部分浸湿,以2 号铅笔在四角划, 将磨砂部分浸入已开机之清洗液中,仔细观察铅字剥落状况,正常应在10 秒内剥落乾淨。14Q. 什麽是最佳清洗温度 ?14A. 较高的温度能加强清洗效果, 但最佳的温度只能由使用者经多次试验得知,不过通常在50°C to 60°C 之间。15Q 超音波清洗之后需要再做洗清(rinsing) 的动作吗 ?15A. 是的,因为超音波清洗后,被洗物仍沾满情洗剂,所以应力以清水或纯水加以洗清(Rinsing)再晾乾或烘乾 。16Q. 超音波清洗时,频率愈高愈好?16A.频率的高低与清洁能力无关。频率与髒物的微粒大小反而有直接的关係，愈高的频率适合清洗愈细微的东西，相反比较巨大的物件则适合用相对低频率的超音波进行清洗, 一般来说，清洁用的频率约在 20kHz 到 100 kHz 之间。可以看出，我们对超声波清洗机的了解情况是一致的，只不过在说法上有些不同，主要就是相关术语方面的称呼不同罢了，比如我们所说的“空化效应”，他们称之为“空穴效应”。

超声波清洗设备的保养可以保持和恢复设备的技术特性，保持设备具有良好的使用性和可靠性 。 为了使超声波清洗设备正常高效的工作， 进行必要的维护和保养，可延长设备的使用寿命 。 一般保养周期为15 天 。超声波清洗机日常维护及保养1.保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件;2.洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性;3.电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘;4.定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行;5.定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作;6.带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯;7.带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作。8.清洗箱及管路中如发现有沉积赃物，应及时清理; 定期更换清洗液，建议更换周期为15－20 天 。当清洗液在排放前，必 须确定设备在停止工作状态 。超声波清洗机保养要点1.在清洗过程中，我们要注意很多地方，特别是严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如，水)，否则会对清洗机的线路系统造成严重损害;2.平时放置时候，要时刻注意保持机器清洁，不使用时关掉电源;3.我们机器不是耐撞产品，所以在使用时候，要避免对机器的碰撞或剧烈震动;4.机器在高温下，对电子原件和线路都不好，所以我们要远离热源;5.在远离热源这个的同时，我们也要避免把机器放在潮湿的环境下;6.机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长：应旋转超声调节旋钮至“0”位，而让散热风扇继续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波控制柜内持续散热至少2分钟;7.经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3～6分钟后关机，以保证电源内部热量散出;8.清洗液应及时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避免不规范操作之外，还要定期对清洗机进行保养和维护，做好以下几方面的工作：①期清理储油箱被污染的清洗液。②定期让油泵运转一次，每次至少在10min以上。③清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工。以上就是超声波清洗机的日常操作、维护与保养要点了，总的来说与其他机器保养并无差别，不过在使用时要注意有许多不容忽视的问题，这同样值得人们关注。只有好好使用超声波清洗机，才能保证超声波清洗机使用正常。

重金属污染是当今土壤污染中面积最广、危害最大的环境问题之一。土壤中重金属大部分残留于耕层，难降解毒性大，一旦污染很难修复。土壤重金属被植物吸附和积累后，通过食物链富集到人体，危害人体健康引发疾病，如水俣病、骨痛病等，同时土壤重金属会由风力、淋溶作用等进入大气和水体中，导致大气和水体污染。目前土壤的样品消解使用较为广泛的仍是电热板消解，但其处理样品量较少，用时长耗酸量大，实验人员需要随时观察样品的消解状况，使得人力主要消耗在样品消解的过程中。如何提高样品前处理的效率就成了摆在各个实验室面前的首要问题。一、方法特点全自动消解仪DTI系列产品是近几年实验室自动化技术在无机样品前处理领域的重要发展，继电热板、电热石墨消解仪后，鼎泰恒胜继续引领湿法消解发展历程。DTI将消解过程程序化和标准化，用户只需向消解管中称量样品，打开并运行内置的土壤消解方法，DTI在软件控制下自动完成所有的消解程序，包括加酸、摇匀样品、程序升温消解、赶酸、定容。DTI全自动消解仪的优势主要体现在：全自动化的样品处理过程,有效节省人力，提高工作效率用户只需称样，仪器自动完成全部前处理过程，避免重复繁琐的操作，节省人力；实验人员无需接触腐蚀性强酸样品通量大，批处理能力强最多同时处理60个（可定制72位）样品，有效提高工作效率程序化、标准化的消解过程 ，大大降低了对实验人员经验的要求实验室的新人也可轻松操作。程序控温和精确均匀的温度控制，无需像往常一样频繁查看和干预，从而将人力从繁琐单调的操作中解放出来。更均匀的样品处理效果,样品间温度均匀，重现性好避免了传统电热板消解方式由于不同区域的温度差异所导致要经常挪动烧杯的无谓劳动。更安全  更经济  运行成本低常压消解，安全性高；特别适用于食品、土壤等常规样品的消解，运行成本低，无需额外为高压功能买单。二、仪器和试剂：DTI-60T全自动消解仪；检测仪器；硝酸（HNO3），65%～68%，GR；氢氟酸（HF）40%，GR；高氯酸（HClO4），ρ=1.68g/mL，70%～72%，GR。三、实验方法1)  称样：称取土壤样品0.2g，置于PTFE消解管中；2) 自动加酸、摇匀：DTI自动加入5mL硝酸+2mL高氯酸+3mL氢氟酸，50%强度摇匀1min；3)  自动程序升温：a  消解仪程序升温至120℃，保持30min；b  消解仪升温至150℃，保持120min；c  取下消解管盖子，消解仪升温至190℃，进行彻底的消解同时赶酸至样品呈果冻粘稠状；4)  自动定容：样品用1%硝酸定容至50mL，待测；5)  使用检测仪器上机测试。消解升温程序：设定温度/℃升温时间/min保持时间/min112020302150612031901060四、结论使用DTI-60T消解，检测仪器测定土壤中的Pb、Cd、Cr等重金属元素，可在4-5h内完成土壤样品的完全消解，消解液呈无色透明无沉淀。方法经用户验证，各元素的回收率和精密度均较理想，符合国标要求。

拍击式均质器和探头旋刃式均质器是市面上最常见的两种均质器，那么它们在使用方面有什么区别呢？我们应该如何去选择拍击式均质器优点拍击式均质器是通过不断的拍打，将样品拍打击碎，达到均质的目的。使用拍击式均质器时，需要将样品放入均质袋中进行，这就很大程度上避免了样品间的交叉感染。适用范围也比较广，比如用于动物和植物组织、藻类、细菌、酵母、真菌或霉菌以及各类孢子体的破碎。不过比较常用于生物实验方面。拍击式均质器缺点由于每一种不同的样品都需要用单独的均质袋装着，所以耗材成本上比较高。而且，拍击式均质器的单次处理样品数量较低，每次均质完毕后还需要手动去更换，也增加了人力成本。此外，拍击式均质器还不适用于质地比较硬的样品，这样容易在均质过程中造成均质袋破损。拍击式均质器的优点和缺点有比较明显，那么相比较之下，探头旋刃式均质器又有何优缺点呢？下面以全自动探头旋刃式均质器为样品进行分析。探头旋刃式均质器优点探头旋刃式均质器高速旋转的探头来击碎样品，原理类似于破壁机。它的适用范围相较之下非常广泛，无论是生物类型的样品还是质地和韧性比较强的样品都可以使用。其中的全自动款可以连续处理多个样品，中途无需人工操作，节约时间的同时也节省了人力成本。探头旋刃式均质器缺点每一次完成均质任务后需要将探头进行清洗，以避免交叉污染。不过全自动款可以自行清洗探头，经过实验证明，全自动款均质器经过自动清洗探头后并不会造成交叉污染。综上而言，全自动款探头旋刃式均质器多方面由于拍击式均质器，不过手动款与之相比差距较大，另外细菌、真菌等相关生物的均质还是拍击式更适合。

恒温电热板可用于实验室和化学生产中大规模的加热、消解、煮沸、烘焙、干燥等温度实验，其升温速度快，温度准确，操作面大，表面耐强酸、强碱，是生物、遗传、医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教学科研的必备工具。然而在使用过程中难免会出现设备故障的情况，这篇文章将教大家分析电热板故障的原因，以及解决方法。一，电热板不加热原因分析电热板插上电源线，接通电源.打开加热开关后设备不加热原因可能下面4种1、发热装置损坏的可能性极大2、加热开关坏3、继电器坏4、温控器损坏二，电加热板不加热故障排除方法打开恒温平台底盖，依照下面顺序检查排除1、检测发热管先切断整机电源，用万用表打到欧姆档检测发热管的电阻，发热管的线是连接在一起的要把它剪断每条去检测，发热管的电阻一般是几十欧姆到两百欧姆左右。如果电阻无穷大或为几欧姆都可视为此发热管已损坏，进行更换。2、检测加热开关也要先切断整机电源，把万用表打到蜂呜器档，把开关打到一字档，用表笔测量开关的端子是否处于接通状态，两路端子都通说明此开关是好的，否则就需更换。3、检测固态继电器这个要让恒温平台接上电源哦，不过小心触电啊!然后打开加热开关，看固态继电器的指示灯是否亮或闪亮都可视为固态继电器输入端正常，如果不亮用万用表检测固态继电器的3---4端，看是否有12VDC的电压，如果没有那就是温控器损坏。再把万用表打到750VAC档位，用表笔测量固态继电器的1---2端，如果有220VAC的电压且不变化，那就可视为此固态继电器损坏，进行更换4、检测温控器：恒温平台接上电源，打开加热开关，看温控器是否是正常显示，如果是和平时一样正常显示，把万用表打到直流档20VDC，测量固态继电器的3---4端看有没有12VDC的电压，如果没有可视为温控器已损坏，进行更换以上就是电热板常见的问题及解决方法了，如果有自己的技术人员可以自行检测并维修设备，既省时又省力。如果无法解决的话可以申请工厂售后，当然，时间成本上可能比较高一些。

全自动固相萃取仪是为有机分析前处理开发出的能够在无人值守情况下自动化运行固相萃取方法的仪器。自动完成固相萃取全过程（柱活化、上样、柱淋洗、柱干燥、柱洗脱等），自动完成柱切换等功能，实现批量样品的处理。 固相萃取仪可应用于各类食品安全检测，农产品残留检测，医药卫生，环境保护，商品检验，自来水及化工生产实验室等。 全自动固相萃取仪的分类 1、按用途可分为：小体积样品全自动固相萃取仪和大体积样品全自动固相萃取仪。 小体积样品指食品、药品、血液等样体，体积量一般在20ml以下；而大体样品主要指水样，一般是200ml量以上。市面上现有的全自动固相萃取仪也是通过样品量的体积不同而设计。 2、按原理分可分：为柱插式和膜萃取全自动固相萃取仪。 膜萃取主要为大体积水样而设计的，膜萃取速度快是其优点，而且不容易堵塞， 3、按通道分：可分为单通道和多通道固相萃取仪。 所谓通道，即设备同时处理样品的通道，多通道的设备在处理大批量样品时，就可以节约更多的时间，特别是上样的时间。 多通道全自动固相萃取仪，根据现代化实验室的需求量身打造，轻松设定完后即可无人值守完成固相萃取工作，更能减少溶剂对操作人员伤害。可用于农药残留、兽药残留、食品添加剂、药物和司法检测等分析领域。 选择鼎泰恒胜全自动多通道固相萃取仪的4大理由： 1、连续处理样品能力单机可连续处理24个样品，自动更换样品及SPE柱，中途无需人工操作，完全达到自动化要求。 2、全封闭设计无任何试剂直接暴露在实验室环境中，避免实验室环境污染；整个方法序列运行时样品位和收集位都不会移出主机，避免磕碰，且无需占用额外空间。 3、精准控制用柱插杆技术，柱插杆紧贴SPE柱填料上方，设定的液体流速即为液体流过SPE柱的流速，确保回收率平行性。 4、方便快捷更换不同型号的柱插杆不需要扳手等工具辅助，更加快速方便。 5、大触控屏幕控制主机自带大触控屏，无需外接电脑控制，操作简单易懂，可直接自主编辑设定方法、调用方法，并具有方法编辑错误智能提醒功能。

实验室在进行样品分析时，有时我们会用到消解的处理方式，整个过程中消解占据了大部分的时间，其中的赶酸环节也是尤为重要。样品赶酸过程会生产大量的酸雾，对电热板的要求也比较高，需要耐酸碱强，温度控温精度高，可持续恒温等。样品消解后赶酸的目的1、赶酸是因为样品分解用了某些酸，比如HF，对检测仪器有腐蚀性，长久对仪器损害高，所以就要加入高沸点的酸如硫酸加热将氢氟酸赶掉降低酸浓度，起来保护设备。2、样品中加入酸在电热板上进行消解后，过量的酸继续加热让其挥发称为赶酸。3、样液处理消解时,其中的酸要由棕转白烟,后要加几遍去离子水继续在电热板上加热达到使酸挥发的目地,降低样液的酸性,至此消解完全。使用电热板赶酸有哪些好处1、 相较于水浴加热的方式，电热板赶酸效率更高。2、 电热板赶酸适用范围广，适合绝大多数的酸液赶酸。3、 实验证明，电热板赶酸更彻底，有利于后续的实验。鼎泰恒胜的恒温电热板，拥有石墨面板的微晶面板两种材质，面板表面全特氟龙喷涂，防酸防腐蚀。高密度的石墨导体，升温速率更快，加热更均匀。另外，考虑到安全性和耐用性方面，我们的电热板采用控制器和加热板分体式的结构，即减少了烫伤情况的发生，也方便了设备的维修更换。

静音，是我们的超声波清洗机的主要特点之一，大部分型号的超声波清洗机都有静音的设计。在市面上大多数清洗机都没有注重这一点，为何我们却要在这个方面下功夫呢？下面就来为大家详细解答。一、 为何要做静音型超声波清洗机因为超声波清洗机在实际使用时会发出较大且刺耳的噪音，而且超声波清洗机大部分的应用场景在实验室、医院、工厂等室内环境下，这些噪音非常影响工作人员的身心健康。因此，我们在设计时就考虑到了这一点，而且我们的产品能做到工作时的声音在60分贝以下。二、 如何做到静音效果的？噪音产生的原因主要是因为谐波，而谐波的产生很大程度上和清洗机的材料有关，为此，我们在材料方面下了成本。1、 采用德国进口振子振子在工作时并不是每时每刻都处于超声频段的，由于种种原因，振子处于超声频段的时间往往只有50%~60%左右，越好的振子处于超声频段的比例就越高，从而也就减少了噪音的发生。2、 采用ABS塑料外壳目前大部分的超声波清洗机采用的都是金属外壳，但是金属是声音的良好导体，所以很难做到静音的效果。采用ABS塑料的话，一定程度上可以较少噪音的传递。3、 双层隔音棉、加厚的清洗槽、一体化的电路板加厚的清洗槽和一体化的电路板是为了减少噪音的产生，这样的设计可以降低谐波的产品。而隔音棉是为了削弱噪音的传播。三、 最终的静音效果如何超声波清洗机的噪音和超声波功率以及超声波频率有关。我们的超声波清洗机主体设计遵循国际标准，保证功能性的同时做了静音优化，其工作时产生的噪声值仅为同容量同超声频率的超声波清洗机的1/3。最后，因为静音方面的设计，设备的整体做工及用料都是非常不错的，所以在使用寿命上也要优于其他的超声波清洗机，所以，如果碰到静音型的超声波清洗机，大家不妨去了解一下。

超声波清洗机作为一款清洗设备，非常适合于实验室使用，无论是清洗实验室的器材、器皿效果都很不错，甚至可以用来脱气、萃取等。那么一台实验室用的超声波清洗机大概多少钱呢？ 超声波清洗机的类型很多，价格跨度也非常大，小到家用的超声波清洗机只需要几百块钱，大到工厂使用的超声波清洗设备需要上百万。而实验室使用的超声波清洗机一般为台式超声波清洗机，一般容积在10~30L左右，价格方面在几万到数十万不等。 那么影响实验室超声波清洗机价格的因素有哪些呢？ 1、 容积/大小 容积的提升意味着振子需要得更多，功率变大，同时设备整体的制造成本也会上升。当其他条件差不多时，设备越大也就越贵。 2、 做工及用料 无论是什么产品，做工和用料方面都是最影响成本的原因之一，但是却很容易被消费者忽略。市面上大部分的台式超声波清洗机使用金属作为外壳材料，而且大部分为普通的不锈钢材料，只有清洗槽部分才是使用的304不锈钢。 而我们的实验室超声波清洗机采用的是ABS塑料材质，耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，最重要的是塑料材质比较吸音，我们的超声波清洗机可以做到工作时的声音低于60分贝，不会像金属外壳的设备产生刺耳的噪音。 此外，加厚的清洗槽、双层隔音棉、一体化的设计都是为了做到更好的静音效果。好的做工和用料可以延长设备的寿命，提高设备的耐用性。 3、 辅助功能 超声波清洗机的辅助功能主要有：加热功能、自动注排水功能、可变功率以及双频功能。有些功能对价格的影响比较大，比如双频功能，因为双频功能需要硬件的支持，所以双频的设备价格往往要高出单频设备价格不少。 以上就是对实验室超声波清洗机多少钱一台的回答了，因为每个实验室的需求不同，所以无法给出具体的价格，大家可以根据自己的需求选择合适的超声波清洗机购买。

食品安全问题一直是国家管理的重中之重，相应的食品安全检测机构也是非常多的。今天就来带大家了解一下，食品检测时的必要环节有哪些。食品安全检测主要为重金属检测、农兽药残留检测和霉菌毒素检测。检测的方法一般是使用专业的检测设备检测或者使用试剂检测。不过检测的前提是，将样品进行前处理。什么叫样品前处理？简单来说就是将样品中的待测物质充分的析出、分离，从而更容易检测。样品前处理的基本要求如下：样品应分解完全使被测组分全部进入溶液，处理过程中不应引入被测组分也不能使被测组分损失，处理时所用试剂及反应生成物对后续测定尽量无干扰。可以说，样品前处理会直接影响最终的检测结果，而且这个环节也是最花时间的环节。一个完整的检测实验，包括后续的检测和数据分析在内，前处理所需要花的时间都在60%以上。为了提高前处理的效率和降低误差，我们研发并生产了几款全自动的前处理设备：1、 全自动石墨消解仪：能全自动的完成加酸、加热消解、冷却、赶酸、定容的步骤。全程可以远程电脑操控，设置好程序后自动运行，是重金属检测的必备前处理设备。2、 全自动均质器：这款均质器是采用的探头旋刃式的均质器。每个样品管中的样品均质完毕后会自动在水槽中清洗探头，实验证明清洗效果非常优秀，不会造成样品的交叉污染。3、 全自动氮吹浓缩仪：浓缩方式为氮吹+水浴加热的方式，氮吹头会自动随液面的下降而下降，能连续处理24个样品。4、 全自动固相萃取仪：自动完成固相萃取全过程：柱活化-上样-柱淋洗-柱干燥-柱洗脱，自动完成柱切换等功能，实现批量样品的处理。双样品位上样，实现双通道的同时活化、同时上样、同时洗脱、同时干燥；根据样品数量可以升级为四通道、六通道和八通道。

氮吹仪通过将氮气吹入加热样品的表面，使样品中的溶剂快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净。使用氮吹仪代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩，能同时浓缩几十个样品，省时高效。手动氮吹仪和全自动氮吹仪对比实际样品中药物测定的研究虽然越来越重要，但受到时间和样品通量的限制。自动化为样品制备提供了精确而稳健分析，特别是实际样品中药物的测定已变得越来越重要。目前可用的氮吹仪具有局限性或不提供高通量。在处理平台上进行了高精度的自动化吹干过程，使用真空模块进行样品处理。使用真空的自动系统具有许多缺点，包括柱上的最大压力差和不平衡或不规则的样品处理。由于样品流速较慢导致样品处理时间延长。重要的是所有色谱柱的处理时间相等，以确保一致的样品处理和可靠的结果。对于完整的样品处理，氮吹仪通常会施加较长时间的真空，即使它们已经是空的，这种延长的干燥时间可能会产生负面影响。保持恒定压力，在指定时间内施加限定且稳定的压力。正压装置可由液体处理器控制，以实现自动化。1、 手动氮吹仪手动氮吹仪带有移液头的液体处理器和用于样品处理的正压单元组成。适用于不同的方法，只需要较少的手工劳动，并减少与手动处理错误相比的错误。2、 全自动氮吹仪。全自动氮吹仪采用独特的浓缩方法，可显着提高浓缩率。装置利用自身的定向排出排气管，必须放置在通风厨房的吹氮浓缩装置可以安全地安装在通用实验平台上。当浓缩至预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，会报出警报，整个浓缩过程不需要人工检查。全自动氮吹仪最多可包含96孔阀针，将其置于正压装置中。压迫氮气通过阀针。与手动操作相比，自动化过程的回收率略低。样品在较短时间影响吸附过程。在自动程序中，由于耗时的样品制备，去污，处理和检测方法，在目前的研究中，基于正压，手动基于真空。可以取代手动过程以及真空系统，同时获得可靠的结果。

超声波清洗机品牌越来越多，鼎泰恒胜作为其中的品牌之一，他们的超声波清洗机到底怎么样？下面就来详细说明一下 要想了解一个品牌，首先得要了解它的公司背景。“鼎泰恒胜”是湖北鼎泰高科有限公司旗下的品牌。鼎泰高科始终秉承“一言九鼎，稳如泰山”的经营理念，以打造适合实验要求的仪器设备为目标。 可以看出，公司的经营理念还是很不错的，而且公司的想法是：做结实耐用的好产品，才会有更多的好客户，这一点，从我们的产品上可以看出。 下面看看我们自主研发的超声波清洗机：  可以看出，我们的超声波清洗机主要卖点不是各种各样的功能，而是静音。为什么要做静音？因为这是客户使用过程中的痛点之一，而且大多数的品牌并没有注意到这一点。要知道超声波清洗机工作起来是很刺耳的噪音的，非常影响使用者的身心健康。于是，我们的超声波清洗机主要设计方向就是静音，当然，正常的使用和功能我们也不少。 要想降低超声波清洗机的噪音时很麻烦的一件事情，为此我们也下了不小的成本。比如外壳方面，一般的清洗机是普通的金属外壳，但是金属外壳就是噪音的元凶之一。于是我们改用了塑料外壳，当然，普通的塑料是不行的，用的是ABS的材料，而且还做了防腐喷涂。还有其他的细节方面，比如加厚的清洗槽、双层隔音棉、一体式的电路板等。这些众多的设计只为达到静音的效果。 也正是如此，我们的超声波清洗机才能做到工作的声音大小低于60分贝。一般20-40分贝大约是耳边的喃喃细语，40-60分贝属于正常的交谈声音，60分贝以上就属于吵闹的范围，70分贝是很吵的，而且开始损害听力神经，90分贝以上就会使听力受损。由此可见，我们的超声波清洗机工作时给你的感觉就像是多了一个人在说话一般。 所以说，关于鼎泰恒胜品牌的超声波清洗机怎么样？我觉得非常不错，至少我们有“已客户为本”心，并且付诸了行动。

那些年你经历过哪些消解方式的变迁，那些年最简单有效、最经济的前处理方法是什么？一起来回顾湿法消解从1.0时代到4.0时代的变迁吧！ 1湿法消解1.0时代：电炉子 湿法消解常常让人头疼，最开始用的是电炉子，那时候的通风橱里总是摆满了一大排的电炉子，实验室的小伙伴们常常吸着酸气守着样品一呆就是一整天，这么大的工作强度一天也就消化几个样品。 更要命的是这个东西不能精确控温，电阻丝时间长了被腐蚀变形，就算你加热功率定一致了，真正的加热效果也大相径庭，就算经验丰富的实验人员做出的结果也经常差异很大，碰到这种情况只能是一声叹息了！ 2湿法消解2.0时代：电热板 进入21世纪，我们的电炉子也慢慢替换成了可以精确控温的电热板，180℃、200℃。。。。。。温度范围内，想调多少调多少，再也不用盯着烧红的电阻丝思考什么是小火，中火和大火了，同时，样品结果重现性也得到了提高。 由于电热板的加热面积比较大，一块电热板可以处理十几个样品，同时电热板的防腐性能也更好了，实验室中经常可见那种使用十年，到现在还可正常使用，没有“被淘汰”的电热板，相比过去我们使用过的那些电炉子，却是经常几个月就得淘汰一批。 3湿法消解3.0时代：石墨消解仪 近年来，食品安全问题日益引起人们重视，检测样品也变得越来越多，随着ICP-MS技术的发展，几分钟测一个样品已不再是奢望，而样品消解反而成为提高实验效率的瓶颈，但是现有的前处理设备远远无法满足我们的需求，一天十几个样品的消解速度根本无法完成任务，于是，我们又开始寻找能够大批量消解样品的前处理设备。 这次，我们选择了孔式加热的石墨消解仪，可以同时消解54个样品，两台同时使用，每天就可以做100多个样品，再要不用为大批量样品烦恼了。此石墨消解仪配置了程序温度控制终端，可用来设置不同的消解温度、消解时间。这也意味着，只要给样品加上酸设好温度程序后，你就可以回办公室歇会了，只需要记得回来收样品就OK了。 4湿法消解4.0时代：全自动消解仪 最近，阿尔法狗战胜韩国围棋高手李世石事件引起广泛关注，人工智能已然被形容的所向披靡。但人们感慨阿尔法狗强大的同时，也逐渐意识到，人工智能离我们普通人的生活还很远很远。  其实不然，近年来，越来越多的全自动前处理设备出现在实验室中，它们其实也是人工智能的体现，切切实实的改变了我们的实验室工作状态。 以全自动消解仪为例，用它做实验，我们只需称样、调内置实验方法，机器会自动完成包括加酸，摇匀，消解，赶酸，定容在内的所有消解过程。 实验室的小伙伴们不需要频繁接触腐蚀性的强酸，不需要一天八小时呼吸酸气。。。。。。以前3个人的工作量，现在一个人即可轻松搞定。这样的全自动消解仪简直就是一台人工智能的消解机器人！

现代实验室湿法消解概况随着我们国家对环境、食品、卫生、质检的安全机制的建立和完善，在元素分析和有害金属元素检测上将投入更大的检测力度。目前大多数的检测都注重于准确、高效、快速；这是目前分析实验室的一个发展目标!如何实现这一目标，除了提高分析仪器分析手段，还要提高对样品前处理设备得手段。简单了解一下有关湿法消解的相关设备和方法湿法消解是用酸液或碱液并在加热条件下破坏样品中的有机物或还原性物质的方法。常用的酸解体系有：硝酸-硫酸、硝酸-高氯酸、硝酸-盐酸、氢氟酸，过氧化氢等，它们可将待测物中的有机物和还原性物质全部破坏；碱解多用苛性钠溶液。消解可在坩埚(镍制、聚四氟乙烯制)中进行，也可用高压消解罐。目前湿法消解的设备主要有两种：常规加热消解设备，主要有：电炉、水浴、电热板、孔式消解器和全自动的石墨消解仪；电炉是实验室的传统消解设备，简单实用，但是由于实验室技术的革新和实验室管理的要求，电炉属于明火设备，同时它控温难、易损坏的缺点，致使现在大多数实验室均以抛弃这个最早的消解设备。水浴主要应用于一些低温消解，例如：污水、化妆品等，水浴的稳定性、安全性相对于电炉来说更高、同时操作起来也更方便，但是它只适合做一些低温消解处理，应用领域有限。电热板是最近10年来，被国内实验室所认可和接受的一种常规消解设备!无论大、小的分析型的实验室，都被它的控温好、稳定性高、安全性强的优势所打动!很大程度上帮实验人员解决了电炉消解所面临的一些问题。据统计我国每年对电热板的需求量在1.2万块以上，并且每年还在以20%一个速度在增长，但是电热板也存在一些缺点：耗能大，热能利用率低，加热的有效面积小、处理样品量有限、实验结果的均一性不强。目前，在欧美等发达国家，在电热板的基础上创新、革新后，出现了一种称之为孔式消解器的设备，它以环绕式的加热方式对样品进行加热处理，有效地增加了热能利用率，同时它以控温精度更高、孔间的差异性小、整机高效、节能、环保的优势，占领着欧美常规消解设备的前端，它比电热板节能75%以上，消解样品的速度比电热板快2-6倍，处理样品量是电热板的2-3倍，可以说它是加热设备的一个技术革新。随后，在孔式消解器的基础上发展出了全自动石墨消解仪，它能自动的完成消解实验中的加酸、震荡摇匀、加热消解、赶酸、冷却、定容的步骤，使消解实验自动化进行，解放了人力资源，同时提高了实验效率。第二种是微波消解，80年代开展并应用的一门新的消解技术!常规的加热消解只能处理一些简单的样品，一些难溶样品只能在高压、密闭的装置下才能消解完全。这是微波消解的优势、它几乎能够快速准确的处理所有样品，最近5年，国内市场微波消解在逐步扩增到各个行业的应用领域!尤其在各个省、市级的质检中心、分析中心等具有很高的占有率。但是相比于全自动石墨消解仪，微波消解仪的应用范围较小，不过在食品和生物领域，微波消解仪的优势很大，消解时间快很多。设备的选择应该根据自身的实际情况选择，适合哪一种就选哪一种，不过不太了解的话可以在关注我，我将持续带大家进行了解。

作为一款机械设备，设备在使用过程中难免会出现某些故障，如果在保修期内可以寄回厂家免费维修，但是如果过保了，而且比较着急使用，那就需要自行进行检查维修了。 超声波清洗机常见故障及维护 1. 打开超声波清洗机电源开关，指示灯不亮。 原因及维修方法1.1。电源开关损坏，无电源输入;检查电路是否完好，漏电开关是否闭合。1.2。保险丝烧断了。 2. 超声波清洗机电源开关打开后，指示灯亮，但无超声波输出。 原因及维修方法2.1。换能器与超声电源板连接插头松动;2.2。保险丝烧断了;2.3。超声波发电机故障;用万用表打开电源线，检查带电线路是否接通。2.4。传感器故障。振动器烧坏了，需要更换。 3.超声波清洗机直流熔断器损坏。 原因及维修方法3.1。整流器桥或功率管烧坏;3.2。传感器故障。老化和电流不稳定可能导致发电机故障。 4. 超声波清洗机的电源开关打开后，机器有超声波输出，但清洗效果不如以前。 原因及维修方法4.1。清洗槽内清洗液液位不合适;太深或太低。4.2。超声频率协调不佳;4.3。清洗槽内液体温度过高或过低。4.4。清洗液选择不当。不够的。 以上就是超声波清洗机的常见故障情况及维修办法，如果有自己的技术人员可以自行检测并维修。

在上一篇文章中，为大家介绍了全自动石墨消解仪和全自动均质器。它们是前处理设备中比较常见的设备之一。 今天要为大家介绍的是同样比较常见的设备：全自动氮吹浓缩仪和全自动固相萃取仪。这两款设备通常是搭配使用的，即在有机样品前处理实验中扮演浓缩和萃取的角色。 全自动氮吹浓缩仪 全自动氮吹浓缩仪的主要作用是浓缩，它的原理是氮吹。大家都知道，想要将溶液进行蒸发浓缩，只有加热、负压和液面吹气这三种方式，前面两者的原理都和溶液的沸点有关，如果溶液中的不同组分沸点相差不大，那么这两种方法就不适用了。液面吹气的方式没有温度的限制，同时为了避免气体于溶液中的物质进行反映，所以使用了成本比较低的惰性气体——氮气。 我们生产的DTN-240全自动氮吹浓缩仪是一款可对大批量样品进行快速浓缩的小型仪器。它是利用水浴加热和氮吹的共同作用对样品进行浓缩，最多可同时处理24个样品，运行过程中可通过操作屏幕实时监控浓缩状态，令繁琐的浓缩过程变得简单，方便。 全自动固相萃取仪 全自动固相萃取是为有机分析前处理开发出的能够在无人值守情况下自动化运行固相萃取方法的仪器。自动完成固相萃取全过程（柱活化、上样、柱淋洗、柱干燥、柱洗脱等），自动完成柱切换等功能，实现批量样品的处理。固相萃取仪可应用于各类食品安全检测，农产品残留检测，医药卫生，环境保护，商品检验，自来水及化工生产实验室等。 我们的全自动固相萃取仪可以实现双样品位上样，实现双通道的同时活化、同时上样、同时洗脱、同时干燥；根据样品数量可以升级为四通道、六通道和八通道。单机可连续处理24个样品，自动更换样品及SPE柱，中途无需人工操作，完全达到自动化要求。 以上就是自动化的前处理设备推荐了，整体来说还是非常好用的，特别适合一些检测机构等需要批量处理样品的地方，即解放了人力，同时还提高了效率，非常好用。

超声波清洗机在大家的印象中一直只是一款清洗设备，其实它除了能清洗以外，还有除锈、脱气、萃取等作用。今天就为大家介绍一下超声波清洗机除锈的应用。一、 超声波清洗机除锈原理超声波产生器产生的高频率震动，通过超声波换能器转化成高频率振动辐射到清洗介质中，超声波在清洗液中进行辐射，使清洗液内产生不计其数的小气泡，存有于清洗液中的小气泡在声场的作用下振动，当声强达到必定值时，气泡会快速变大，随后破裂，在气泡破裂时产生冲击，使金属中的锈迹和本身进行分离，从而达到除锈的目的。二、超声波清洗机除锈应用领域工业生产领域：各种零部件的除油除锈解决，测量仪器仪器设备的清理，汽车零部件汽车发动机等除油除锈，悬挂链式超声波清洗机防锈处理植物油脂的消除，三槽式超声波清洗机列车车前各构件的除油除锈及其防锈处理等。表层处理：金属材料物件表层活性解决除抛光蜡及其电镀工艺前的除锈除油这些。别的行业：感光型材生产制造、造纸工业、一些食材范围的液态破乳（除掉融解的气体）在日常日常生活超声波清洗有很多鲜为人知的功效，如金首饰、电动剃须刀、水性笔、软毛牙刷、活动假牙、木梳、光盘等还包含玻璃奶瓶、奶瓶奶嘴及新鲜水果。在日常生活中一般用以一些装饰品、家庭用专用工具和新鲜水果的清理与此同时开展杀菌消毒。超声波还能应用在护肤美容上，长期性应用还可维持肌肤光洁鲜嫩充斥着延展性

实验室电热板广泛应用电子行业封胶、点胶恒温加热。LED行业铝基板焊接，维修。工业各行业恒温加热样品的烘焙、干燥和其它温度试验，是生物、遗传、医药卫生、环保、生化试验室、分析室、教学研究的必备工具。大家使用时间长。不知道怎去保养，下面电热板厂家为您专业解答： 一、实验室电热板维护保养：1、电源电压为220VAC，并且要有接地线的三孔插座和漏电开关。电源线插到设备背部插孔内一定要检查是否有插牢固，不能出现虚接现象，要不会出现打火烧坏电源插座现象。 2、非专业人士请勿打开机壳，或擅自改动内部接线。 3、禁止在可燃气体和易燃易爆物品附近使用恒温电热板。 4、不可用手直接接触发热板，要小心工作，谨防烫伤。 5、本产品是高温设备，不使用时切记切断电源，以免发生意外。 6、移动恒温电热板时，必须先切断电源，待电热板冷却到室温时再进行。 5、此设备有风冷散热装置，切勿堵塞设备侧面进风口。 6、当需要更换保险管时，请一定拔下电源插头后再进行更换，以免发生触电危险。 7、。加热板清洁建议使用一些常用的清洁剂和工业用水。如固体物多，可以用精细砂纸表面打磨。 二、实验室电热板使用注意事项： 1，电源线插到设备背部插孔内一定要检查是否有插牢固，不能出现虚接现象，要不会出现打火烧坏电源插座现象。 2，开机加热温度可能超过用户设置温度3-5度，数分钟过后温度下降到设置温度，本特性能提高电热板温度均匀性。 3，由于发热板为机加工，螺丝孔内有残余的机油，经过高温会蒸发，会冒出白色烟雾及异味，此现象存属正常现象，经过一段时间的使用此现象将消失。 4，设备使用时会发出脆响，系发热管热胀冷缩与安装孔壁及压板摩擦所致，请放心使用，不会存在危险， 5，设备出厂时已经过24小时老化测试，请勿擅自更改内部参数设置，如人为修改参数错误而导致设备及人员损伤，本公司概不负责! 6、本产品的品质保证是在所有零配件采用品牌原装配件条件下，否则品质不予保证。

全自动固相萃取仪是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附，与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。 全自动固相萃取仪的技术特点：1、全自动操作模式自动完成固相萃取全过程：柱活化-上样-柱淋洗-柱干燥-柱洗脱，自动完成柱切换等功能，实现批量样品的处理。 2、双通道萃取双样品位上样，实现双通道的同时活化、同时上样、同时洗脱、同时干燥；根据样品数量可以升级为四通道、六通道和八通道。 3、连续处理样品能力单机可连续处理24个样品，自动更换样品及SPE柱，中途无需人工操作，完全达到自动化要求。 4、全封闭设计无任何试剂直接暴露在实验室环境中，避免实验室环境污染；整个方法序列运行时样品位和收集位都不会移出主机，避免磕碰，且无需占用额外空间。 5、精准控制用柱插杆技术，柱插杆紧贴SPE柱填料上方，设定的液体流速即为液体流过SPE柱的流速，确保回收率平行性。 6、方便快捷更换不同型号的柱插杆不需要扳手等工具辅助，更加快速方便。 7、健全的清洗方案柱插杆清洗、针清洗并主动排液，进样样针具有清洗内外壁功能。 8、大触控屏幕控制主机自带大触控屏，无需外接电脑控制，操作简单易懂，可直接自主编辑设定方法、调用方法，并具有方法编辑错误智能提醒功能。 可靠性 自动化的仪器较重要的特质就是稳定、可靠。这样才能发挥自动化的优势，将实验中的人为误差降至较低。而软件则是其中的重要一环，产品运用数据库底核架构的软件来控制仪器的运行，不但使得软件更加稳定，而且方便客户随时调阅以往实验的数据记录。有些厂家往往把各类功能集合在一起，这样反而由于功能模块的过多使得故障率偏高，往往一个模块如浓缩的问题导致整套系统瘫痪，十分影响到客户的正常应用。 拓展性 拓展性是从软件和硬件上。从软件上，拥有一个比较开放、自由的控制软件能够给客户的应用方案提供更多的可行性。从硬件上，实验室拥有品目繁多的各类实验用试管及容器，一套成熟的自动固相萃取仪应该能够给用户自动自定义管架的功能。

全自动氮吹仪的操作方法1、 全自动氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。2、 提升全自动氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据实验样品试管的大小调整。3、 打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管。4、 然后，通过调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。5、最后，将全自动氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。全自动氮吹仪可以用以下方式进行清洗维护1、 加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。2、 除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。3、 换水：水浴中的水建议一周一换，长不超过一月。4、 酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如必须长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。5、 针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术。6、 浸没：浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。以上便是今天关于全自动氮吹仪的操作及维护可以采用哪些方式呢的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。

生活和工业生产中所使用的的清洗方式比较多，比如物理、化学、电化和物化清洗方式。那么相比于这些方式，超声波清洗有哪些特点呢？1）不可取代性超声波是传统浸洗、刷洗、压力清洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺无法取代的方法。2）清晰速度快、清洗效果好清洁度高，工作清洁度一致超声波清洁被世界公认为当前效率最高，作用最好的清洁办法，其清洁效率到达了98%以上，清洁洁净度也达到了最高级别，而传统的手艺清洁和有机溶剂清洁的清洁效率仅为60%-70%，即使是气候清洁和高压水射流清洁的清洁效率也低于90%3）清洗成本低节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等，清洗速度快、工效高，显著降低清洗作业的劳动强度，特别在大批量的小制件（或部件）上，大幅度节约清洗成本。4）安全可靠、清晰无接触，避免劳动损伤以前的手动清洗大部分都会产生繁重的体力劳动，同时操作人员长时间接触清洗液和机械零件，通过超声波清洗提高清洗精度，将清洗时间仅仅为原来的四分之一都不到，改善了劳动环境、减轻了劳动强度和降低了能耗。此外超声波清洗能够很有效地降低清洗剂的使用，降低环境污染也能减少有毒溶剂对人类的损伤，对于有害人体健康而又难于清洗的场合，如核工业及意料中的放射性污染物的清洗。5）不受与工件结构和外形，并且工件清洗无损伤对深孔、细缝、空腔、沟槽等形状复杂的精密零件，一些隐蔽的部件部位超声波的清洗都能达到，不宜用其他清洗工艺清洗的易碎物品或制件可用超声波清洗进行较好的清洗，对工件表面无损。可采用各种清洗剂，配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。6）工作环境要求低，操作简单超声波清洗槽的温度最好为30~50℃。根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间，根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用最多为水基清洗剂。

超声波清洗机清洗剂的挑选要出格留意在为超声波清洗机挑选清洗剂时，需求思索以下三个要素：清洗服从高：在挑选最有用的清洗有机溶剂时，必然要停止尝试。 假如在今朝的清洗过程当中引入超声波，普通不需求改动利用的有机溶剂；实践操纵简朴：所用液体应宁静、无毒、易操纵、利用寿命长；超声波清洗机清洗剂的本钱：最自制的清洗有机溶剂的使用本钱纷歧定是最低的。 在使用中，要充实思索有机溶剂清洗的高服从、宁静系数，和必然量的有机溶剂所能清洗的钢件的最大利用率。 固然，挑选的清洗有机溶剂必需到达实践清洗结果，并且要与被清洗钢件的原质料相顺应。 水是最多见的清洗剂，因而利用水性水溶液的体系软件操纵简朴，本钱低，使用普遍。 尽人皆知，有些质料及其污渍不合适水溶性水溶液，也有许多有机溶剂可用。清算零件来处理超声波清洗机的另外一个思索是清洗件的装载和切割，换言之，安排清洗件的事情服的设想。 清洗件对水箱停止超声波清洗时，清洗件和清洗篮均不克不及打仗水箱底部。 清洗部位的总截面积不得超越超声波槽截面积的70%。 硫化橡胶及其非硬质塑料会消化吸取超声波能量，因而在事情服中利用此类原质料时要当心。 绝缘层的干净部位也应惹起留意。 事情衣篮团体设想欠好，大概内里的钢件太重，即便再好的超声波清洗机体系软件的高服从也会大打扣头。 一切原质料，假如目数高于50目，超声波次要显现实线特征，超声波反射面返回。 当网孔大于1/4英寸时，次要表示出超声波的开放质料的特征。 挂钩、铁架及其量杯都可用于适宜的干净部件。

工业超声波清洗机作为一种精密的工业清洗装备，能够对各类质料和装备部件停止深度清洗。 比年来普遍使用于光学装备、医疗东西、电子元件等的清洗，并获得了优良的结果。 与此同时，市场也愈来愈熟悉到其感化。 那为何这些工业超声波清洗机厂家的优良产物在市场上如此受欢送呢？   1、清洗结果远优于一般清洗方法   用工业超声波清洗机清洗已被公以为高效有用的清洗办法。 其清洗服从高，清洗水平能够到达很高的水平。 与传统的野生清洗或其他清洗方法比拟，清洗服从较低，残留的污渍也能够影响装备的一般运转和利用寿命。 因而，在这类比力之下，市场天然更热中于挑选优良的工业超声波清洗机器。   2.合适大面积清洗   由于工业超声波清洗机的事情道理是操纵超声波动员清洗槽内液体的振动，从而浸透到浸入此中的物体的各个角落，剥离附着在其上的污渍。 而这也使得工业超声波清洗机的使用清洗只需求将响应的物品浸泡在此中便可完成大范畴的清洗，不再需求利用事情职员的双手逐个截至清洗。   3、更宁静牢靠   因为工业超声波清洗机只需求将被清洗的物品浸入水中，不需求人打仗的清洗方法有益于包管职员的宁静。 同时，这类清洗方法仅操纵超声波振动来到达剥离污渍的目标，不会破坏浸泡在此中的精美部件。   因而，从以上几点来看，工业超声波清洗性能被业界如此正视也就层见迭出了，特别是比年来，愈来愈多的精密仪器和零件被利用，并且降生了许多在市场上。 超声波清洗需求，工业超声波清洗机等装备在市场上会有更宽广的使用远景。

全自动石墨消解仪是科技进步的产生，用于样品前处理消解，具有智能化、程序化、批量性强、操作简便、使用寿命更长久等功能，在整体工作上效率越比传统电热板要高出数倍，快速、高效帮助实验室完成样品的加热、赶酸、消煮等。 1、处理能力 传统电热板处理样品通常根据加热台面的大小和烧杯、坩埚大小来决定消解的量，一般为10到20多个。全自动石墨消解仪为消解孔数决定样品量，鼎泰恒胜全自动石墨消解仪可一次性消解36到72个样品，消解样品的能力是传统电热板的几倍，显然样品处理能力更胜一筹。 2、加热能力 全自动石墨消解仪加热体是由高纯石墨块组成，石墨的导热性能更强，再加上包裹孔式的设计，使得加热时的加热孔之间的温差更小，在配合精准的控制，加热时的温度精度相对更高。 3、操控能力 传统电热板多数为一体机，操作时电热板时，工作人员就会与设备近距离接触，实验人员容易受到消解时的酸雾伤害。此外，操控面板和加热模块距离较近，高温会使得控制模块更容易损坏。而全自动石墨消解仪可以通过wifi进行远程操控，更加安全的同时，设备的实用寿命也更强。 4、防腐能力 鼎泰恒胜全自动石墨消解仪机身为防腐工程塑料材质、加热块表面经过防腐处理，机身与加热块使用聚四氟乙烯进行包镶嵌，整机进行多道工艺进行密封和人工防腐处理，恶劣环境也可以长期使用。传统电热板多数为金属材质组成，在酸碱的实验中容易受到腐蚀，使用寿命相比消解仪较短。 5、自动化能力 全自动消解仪除了加样品等少数步骤需要人工添加以外，其余的整个过程都能自动完成，实验结果更加彻底、数据更加精准，同时智能消解适用于多样品消解、多种类消解可节省人力资源。而传统电热板则需要人力手动一对一操作，每一步操作都需要手动进行，智能化程度低，耗费资源大。 6、数据直观 全自动石墨消解仪运行时需要通过专门的软件运行，其中运行时的各项数据都是有记录的，方便了实验数据的处理。而传统的电热板，实验中的各项数据需要自行记录，容易遗漏或者弄错。 全自动石墨消解仪严格意义上来说是传统电热板的一次质的飞跃，可以代替电热板的全部功能，甚至在每个性能上进行了强化和智能化，消解仪设计与使用更加的人性化，精准化，程序化。从过去的人为操作变成人工智能操作，解放人力。

全自动氮吹仪采用先进的传感技术实现样品的定量浓缩以及在浓缩过程中自动追踪液面，大大提高了实验效率的同时节省氮气消耗。触摸屏的操作界面操作及显示更加便捷，同时增加了平板控制功能，可实时监视浓缩过程。三面透视的设计，方便实验人员随时观察浓缩状态。特殊设计的内循环系统使温控精度达到±0.1℃，提高了各样品间的浓缩一致性。氮吹管可快速更换以适用不同的浓缩需求。这些设计都将提高用户的实验体验及实验效率。 全自动氮吹仪也叫全自动氮吹浓缩仪，氮气吹干仪等。目前，已经代替传统的旋转蒸发仪。相对于传统的旋转蒸发仪，全自动氮吹仪具有如下优势： 1、旋转蒸发仪在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失，而全自动氮吹仪在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。 2、在实验中操作者不需要长时间的维护，可节省人力。 3、可以一次性处理多个样品，在多水平以及多因素的重复试验中更可凸显其优势。 4、实验操作简洁、灵活。可以随时随地调节浓缩的进程。 将全自动氮吹仪主机放置在一平稳工作台上，并保证模块所有孔的洁净，将升降架插进主机背后的固定夹块，用黑色星型把手固定，保证升降架的垂直，将吹扫插进升降架的活动模块中用黑色星型把手固定，拧紧至吹扫不会旋动，将对应数量的吹针插进吹扫上面对应的孔中并旋紧，保证吹针实验过程中不会发生晃动。 将吹扫上方节流阀引申出来的气管插入对应吹针的快速接头中，保证气管插到底，将进气管上的银白色快插往后按再套进吹扫左侧的总进气咀中，松开则连接完毕，气管的另一端连接氮气瓶，氮气瓶出气压力通过氮气瓶上的减压阀控制在0.2mpa以下，以上步骤完成后，将升降架升至相应高度方便方便试样插进主机的模块中并分组实验。 以上就是小编今天为大家带来的全部内容了，希望能够对您有所帮助。

1、 首先打开氮气钢瓶气阀开关，打开分压表开关，调节分压至0.30~0.40mpa之间，使气体进入浓缩仪内部； 2、打开全自动氮吹仪电源，进入待机状态，按任意键跳出待机状态。这时听到急促的蜂鸣声（约1秒/次），此为水浴箱中水浴不足报警提示，打开仪器上盖，从大理石操作台的样品瓶插入口处加水至缓慢的蜂鸣（约2秒/次），缓慢蜂鸣为仪器上盖开关检测器的报警音，在盖好仪器上盖后即停止蜂鸣； 3、通过控制模式切换键模式选择控制模式，全自动氮吹仪可提供三种控制模式：定时模式、定容/定时模式、手动模式： A.定时模式：指示灯定时将亮起，当工作时间达到预设的工作时间时，所有通道的吹起都将停止； B.定容/定时模式：指示灯定时将同时亮起；这相当于带有定时功能的“定容”模式------除有“定容”模式的功能外，浓缩仪还将会在达到预设工作时长时停止工作（此模式下，仪器默认预设工作时间2000S，用户可根据需要在0~9999范围内任意设定），这一模式适合不同样品的浓缩工作；在此模式下，不同工作通道到达定容终点时均会独自蜂鸣报警提示; C.手动模式：指示灯“定容”和“定时”都将熄灭，这一模式下，需手动停止每一通道的工作； 4、设定压力，温度和时间等参数： A.按下设定/工作切换键工作指示灯设置将亮起，即进入参数设置状态；若5秒内没有任何按键操作即自动记忆实时参数并退出参数设置状态；用户也可再按一次切换键保存设置的参数并退出参数设置状态； B.按参数显示键设置选择数码窗口中显示的参数类型，如显示的数值为压力值，指示等压力将亮起，其他同理； C.按上下键修改参数值； D.注意各种数值的单位和上限；压力：001~010档，最高压力0.10mpa，每档压力增量为0.10mps温度：室温~95±0.5℃；时间：0~9999s 5、档控制模式和参数都设置好后，再次确认气源阀门已打开，气体已进入浓缩仪内部； 6、在大理石操作台上插入样品瓶，注意确保样品瓶已插入到位（样品瓶底部被掏住的手感），没有悬空； 7、若需处理的样品数少于12个，请用仪器配件中的密封盖把大理石操作台上闲置的样品瓶插入口封好；若使用50ml的瓶子，需要在大理石操作台的样品瓶插入口上套上过渡套，以降低排风系统的压力，并更好地固定瓶子； 8、闭合仪器上盖，这时缓慢蜂鸣停止，仪器进入工作状态。打开样品瓶对应的通道开关（见图2.6，数字1~12的按键即为通道开关按键）浓缩仪即开始工作； 9、如果工作状态为非手动模式，浓缩仪在所设定的工作完成后，会有蜂鸣报警提示；定时模式下，倒计时结束时，蜂鸣报警提示；定容/定时模式下，各工作通道浓缩至终点体积时，蜂鸣报警提示；当Z后仪一路工作通道浓缩至终点体积时，仪器长鸣（无间隔蜂鸣3分钟）； 10、仪器工作完毕后，按待机键，重新进入待机状态。那艾提醒注意：考虑到用户刚做完你试验后，有部分水蒸气和有机溶剂残留，排风系统任然处于运作状态。使用完，记得把电源断开！

实验室恒温电热板主要用于实验室和化学生产中大规模的加热、消解、煮沸、烘焙、干燥等温度实验。面对市场上众多的加热板品牌，各种加热板面材质和参数的选择，要如何选购最适合我们的那款加热板呢？如何选择实验室恒温电热板？要想做好选择，我们首先就要从产品的参数下手。电热板的相关参数并不复杂，基本上都是能看懂的，其中有几项主要的参数需要我们注意。1、 导热面板的材质。微晶面板恒温电热板的导热面板材质主要有铝合金面板、不锈钢面板、石墨面板和微晶玻璃面板等，面板的材质种类比较多，大家可以自行查看。加热面板的材质反应了这款电热板的均热性和加热速率。由于电热板中的加热丝大多采用类似蚊香的盘法，这就会导致一个问题，当温度升高后，面板中心的温度会高于四周的温度，造成温度差异。所以均热性是加热板的一个重要指标，导热性比较好的材料，在均热性这方面也会更好。2、 温度范围控制器一款电热板的温度范围和面板材料和功率有关。关于温度范围这一块，我们可以根据自己的实际情况选择，通常的话按照自己实验需求的最高温度选择，即使这个实验做的次数不多。3、 温度精度温度精度也是恒温电热板的重要参数之一，某些实验对温度的精度要求比较高，稍有差池都会影响实验结果。这时我们就需要选择温度控制精度比较小的电热板。关于温度精度，当然是精度越高越好。关于其他的参数，这里简单的说一下。功率方面，需要注意的是实验室能否有合适的电路使用，因为电热板的功率通常比较高，一般的电路是带不动的。另外就是规格方面，也就是大小，根据自己的需求购买吧。一般来说，相同款式不同规格的产品，规格越大的，功率越高。最后，就是设计方式，目前有两种，一种是一体式的电热板，另一种是分体式的电热板，分体式是加热板和控制器进行分离，这样的好处是，哪个部分损坏了容易更换，同时控制器原理热源，损坏几率降低，寿命更长，操作更安全。分体式电热板