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核心参数
仪器种类： 箱式炉
产地类别： 国产
最高温度： 1600℃
控温精度： 0.1℃
最大功率： 2kw
升温速度（达到最高温）： 0～80℃/min
加热方式： 纯微波加热、传统电加热、混合加热
内部尺寸： 300x300x450
微波材料科学工作站---单温区微波马弗炉（烧结炉）
主要用途：
空气气氛下能够进行各种有机物和无机物各类固体材料的高温合成、烧结、灰化、磺化、熔融、烘干、腊烧除、熔合、热处理以及灼烧残渣、烧失量等的测试
产品特点：
★多功能：一台仪器可实现三种加热方式：纯微波加热、传统电加热、混合加热；适应包括金属与合金在内非易燃的任何样品的热处理
★独家开发的微波场专用传感器，精准控温
★安全：独家采用防止泄漏的四级联锁的保护屏蔽措施安全可靠的微波屏蔽腔体设计，多重防泄漏保护
*电磁锁保护
*行程开关（炉门打开时，自动切断微波发生器）
*标配装有专业微波抑制器
*内置微波泄漏传感器
★节能：使用寿命长：磁控管微波加热，避免和解决了传统的加热丝、硅碳棒、硅钼棒等加热元件容易损坏的问题，也避免了因加热元件损坏而造成的时间、实验进度、维修费用等各种损失
★采用无级可调、高稳定度寿命长、连续波微波源，确保设备能够连续稳定长时间运行
★嵌入式微机一体化温度控制系统；实现稳定性控温
★无须烘炉过程：微波能量直达物料，节省传统漫长烘炉时间
★微波能量即开即有,无热惯性,易于控制温度
★各种独创专用坩埚可供选择，保温结构模块化，对物料无污染
★配有万向轮调节底脚，方便移动和固定
选配功能：
1. 材料合成动力学模块（超高速升降温；在标配型号后面加GS）
◆最大瞬时升温速度>1000℃/min，可强制风冷：小样品降温速度>500℃/min
◆可用于研究晶体生长、材料合成的动力学
2. 超高温加热：在标配型号后面加GW
◆温度可达1700℃。具有 1800℃以上的加热能力
◆轻松实现超高温加热
3. 微波电弧模块（在标配型号后面加DH）
◆通过微波电弧源和微波电弧腔获得微波，微波电弧环境下实现材料的合成处理
◆钨阵列或其它阵列可选
4.高温旋转加热模块（标配：0~300 转/min旋转平台）型号代码：在标配型号后面加X
◆可用于陶瓷的高温旋转烧结&材料合成、金属或矿石等高温熔体的高速离心（提纯）
◆转速>1000 转/min 或>300转/min （需定做型号后加XG）
技术参数：
型号/model | WBM-2 | WBM-4 | |
可加热材料 | 非易燃易爆的任何材料 | ||
微波频率 | 2.45GHZ±50MHz | ||
加热方式 | 纯微波加热、传统电加热、混合加热 | ||
最大功率/ KW(连续、可调) | 2 | 4 | |
最高工作温度/℃ | 1600 | ||
长期工作温度/℃ | ≤1500 | ||
温度测试元件 | 微波场专用传感器 | ||
温度分辨率/℃ | 0.1 | ||
控温精度/℃ |
1200℃以下±1；1200℃以上±2℃ | ||
温度偏差/℃ | |||
温度稳定波动度/℃ | |||
磁控管冷却方式 | 风冷 | ||
炉腔尺寸（长′宽′深）/mm | 300′300′450 | 400′400′550 | |
加热腔(材质) | 陶瓷纤维 | ||
加热腔数量/个 | Φ100′120mm 加热腔 3个标配；（可选配其他型号与尺寸见附表2） | ||
升温速率(标配) | 0～80℃/min 任意设定，可编程、分段加热 | 0～250℃/min 任意设定，可编程、分段加热 | |
温度控制方式 | 10段可设工艺参数，7寸触摸屏操作，带数据存储功能；提供手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示 | ||
电源电压（V） | 220 | ||
微波泄漏量/ mW/㎝2 | ≤0.4 | ||
外型尺寸（长′宽′高）/mm | 750′650′800 | 1000′750′850 | |
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