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使用赛默飞世尔科技的Niton XL3t GOLDD+XRF分析仪测量碳钢中硅含量及硫化腐蚀
2017/08/31 14:21
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方案摘要：
方案详情：
在炼油行业，管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因，硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短，从而必须提前更换，以及非计划中的停运，有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中，低硅含量（Si<0.10％）碳钢的腐蚀速率更将加快。
根据美国 API（石油学会）推荐规程 939-C（避免炼油厂硫化腐蚀事故指南），三分之一的高温硫化腐蚀是由于碳钢中的硅含量低而导致的。API RP939-C 是综合的 API RP578 PMI 规程中的子规程， API RP578 PMI 规程是用来验证所有用于硫化表面的合金设备装置的安装使用正确性，无论是主动做的 防患性验证还是被动的不得不做的对应性验证。 |
会产生无H2硫化腐蚀的设备有：原油设备/真空设备，流体催化裂化装置，焦化和减粘裂化设备。加氢处理和加氢裂化设备在迚料和蒸馏阶段正处于无H2-硫化腐蚀环境。使用便携式X射线荧光（XRF） 对上述管道和设备做元素分析有助于防止硫化腐蚀所致事故。Niton XL3t GOLDD+XRF分析仪可以进行现场分析，并提供快速，准确的分析结果。
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