2014-07-12 10:37
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防爆旋转蒸发器安装步骤注意情况及如何操作 防爆旋转蒸发器安装步骤 1、将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上,如遇不平可垫四只硬橡皮脚。 2、将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。 3、将电控箱按图固定,插上电机五芯插头。 4、将冷凝器插在机头接口上,调整各活动关节使冷凝器垂直,用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。 防爆旋转蒸发器操作步骤 1、抽真空:打开真空泵后,发现真空打不上,应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。 2、加料:利用系统真空负压,液料可在加料口(4)上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料,加料时需注意①关掉真空泵②停止加热③待蒸发停止后缓缓打开管旋塞,以防倒流。 3、加热:本仪器配用专门设计的水浴锅,必须先加水后通电,温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲2度左右,使用时可修正设定值,如:您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。 4、旋转:打开电控箱开关,调节旋扭至佳蒸发转速。注意避开水浴振波动。 5、接通冷却水。 6、回收溶媒:关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。
旋转蒸发器升降系统采用大跨度组合式悬臂升降,结构紧凑、合理、平稳、美观大方,水浴锅智能控温,真空过滤装置,有效防止环境污染,降低对辅助设备的损伤。旋转蒸发器采用了两种结构可选,一种是双管路对流原理,用于蒸发无机溶剂,另一种是单管路带夹层的水冷和加冰、干冰的容器用于蒸发有机溶剂,且采用立式冷凝器节省了空间。旋转蒸发器旋转轴采用高温高硼硅玻璃,耐热、密封性好。密封部位采用特氟隆+四氟双向密封,效果良好,设有加热槽,内置电阻丝加热器,加热温度为室温至99℃,特氟龙复合加热锅抗腐蚀能力强,使用寿命长。 旋转蒸发器设有温度显示仪,智能控温,数字显示,温度控制由PT100传感器实现。当水温达到预选温度时,控制器自动切断加热器电源;当低于水温时控制器自动接通加热器电源,以此实现槽中水温恒定。旋转蒸发器是为了满足生产实际的需要,依据一定的科学技术原理设计制造的,要求在一定的工作条件下工作,设备的可靠性也是在一定的工作条件下实现的。因此,创造良好的工作条件,是保证蒸发器设备正常运转,延长使用寿命,保证生产的重要条件。 旋转蒸发器性能概况来说有以下几点: 1、浴锅升降——玻璃固定不动,操作时玻璃不易损坏。 2、低温冷阱——用冰、干冰冷凝,适用于低沸点熔媒回收。 3、长效密封——从密封设计和材料选用上确保动密封系统耐腐性和长寿命。 4、精密智能温控,浴锅温度波动是普通二位式温控十分之一。可减少冲料。运用无触点技术,无火花,耐用性皆优。 5、退瓶装置——旋转蒸发器可轻松地将旋转瓶退下,减少玻璃破损。 6、F4接套——可大大减少玻璃磨口“咬死”现象,减少破损,增加气密性。 旋转蒸发器安装时注意事项: 1、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好。在链接冷凝管上抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的。 2、开机前先将调速旋钮旋到较小的转速,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速。烧瓶是标准接口24号,随机附500ml,1000ml两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜。
双层玻璃反应釜即为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒,可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
小型旋转蒸发器的工作原理机制,也就是在减压蒸馏,换句话说在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在不停的转动。旋转蒸发器的物理结构:里面的蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,这样通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。