门和卷帘耐火试验炉 GB/T7633­2008

产品介绍:

门和卷帘耐火试验炉适用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验；如铰链门、枢轴门、水平滑动门、垂直滑动门、（包括链接滑动门和分段门）、卷帘门、其他滑动、折叠门、翻板门、可在墙中移动的板等等的耐火性能试验。本试验炉满足国标GB/T7633-2008中所规定的技术指标和要求，适用于非承重水平门和卷帘的耐火性能试验。

产品型号：TTech- GBT7633

符合标准：GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、ISO3008-2007《耐火试验 门和卷帘总成》、ISO3008《整樘门和卷帘的耐火试验》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第一部分：通用试验要求》。

技术参数：

工作电压：AC380V±10%  50Hz；
用电功率：6KW
炉压测量范围：0-100Pa    测量精度：≤±3Pa
空气流量：0-50m3/min  测量精度：≤±0.5 m3/min
燃烧气源：丙烷、液化气
气罐容量：50kg×6
试件背火面辐射热测量范围：0～10W/cm2；
炉内压力测量范围：15Pa±5Pa；
试验温度：程序升温 15min 室温～718℃，
30min 室温～821℃，60min 室温～925℃，
90min 室温～986℃；120min 室温～1029℃；
180min室温~1115℃，240min室温~1150℃；
炉内温度：±15℃；
试件内部温度：±10℃；
试件背火温度：±4℃；
测温传感器：
炉内：9只铠装镍铬镍硅K值热电偶 
精度等级：II级
背火：29只铠装镍铬镍硅K值热电偶
精度等级：II级
计时范围：0-240min    计时精度：<±1s
外样尺寸：（特殊规格用户可订做）
设备实用面积：长×宽×高（3.8×2.4×4.5 ）m ；
设备重量：4500 Kg（试验炉需现场安装）；
气化系统：150kg/h（可选装）。

整机结构

1、耐火试验炉包括炉体、燃气管道、助燃空气管道、燃烧试验装置及温度与压力测量装置、烟尘净化处

理、助燃风机、支承结构（含辅助支承结构）、加载装置（我公司提功设计图纸，客户自行安装）

2、试验炉尺寸：3M(长)x3M(高)x1.25M深. 该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验，依据贵公司预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。

3、炉体结构；采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁，炉壁内侧采用耐高温的隔热材料，密度大于1000kg/M3。外侧用彩钢包裹，炉内衬材料厚度为65mm,炉内温度测试温度高达1250℃

4、烧嘴：在两侧炉壁内嵌有八个高速烧嘴，两侧个四个。提供炉膛内升温所需的热量。

5、排烟：在炉体壁后侧炉壁装有三个排烟孔，连接到后面的烟道，将炉体内的烟气排出。控制压力。

6、观火孔：在炉体后侧壁设有四个观火孔，用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。（见图3）

7、炉内温度测量：

7.1、炉内采用测量最高温度和平均温度测量共计支热电偶，热电偶符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材料，其热端伸出套管的长度不少于25MM

7.2、热电偶的位置：热电偶热端与试件受火面的距离应为100MM，按标准GB/T7633-2008设计。

8、背火面温度测量：采用直径为0.5MM热电偶，熔焊在厚0.2MM，直径为12MM的圆形铜片上，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶，应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。

9、内部热电偶，采用可移动的热电偶

10、环境温度热电偶：采用直径3.0MM不锈钢铠装电热偶

11、炉内压力测量：为T形测量探头，测量精度±2pa

12、加载装置：采用推车，高4.3M，宽3.5M，由车体和试件平台组成。车体设计四个地轮，可以在钢轨上运动，试验平台：3.5m*3.5m的方形钢结构框架。试验时用电动葫芦把有试件的试件平台吊装到车体上，然后把推车推到试验位置并固定，然后开始试验。

13、电动葫芦装置：不含，客户自已安装。

14、燃气：采用罐装液化石油敢，液化石油气瓶分为二组，每组四瓶共计八瓶。

15、减压阀：采用两级减压阀，在两级减压之间装有气液分离器。

16、电磁阀：总电磁阀和八个电磁阀。分别控制整个气路和各个分支气路的通断。

17、电气控制部分：采用嵌入式一体化工控机的MCGS组态软件和PLC程序。包括：主控界面，炉温曲线界面，试件温度界面，历史记录界面和参数确定界面。