硅溶胶模壳干燥除湿机，制壳间模壳快速干燥设备

　　硅溶胶模壳干燥除湿机，制壳间模壳快速干燥设备【技术动态】众所周知，制壳间是个苦力活，同时是个技术活。干燥的三大条件：温度、湿度再加上风速。实际上温度在模壳干燥中所起作用并不是多大。国标中关于制壳间的温度设为18-25℃，范围相对太大。实际上制壳间温度有资料建议为24±2℃，是比较合理的。

　　在公差范围内，面层取下限，背层取上限。如果超出过多，可能会对铸件的尺寸以及模壳的质量有影响。网上有些资料说到30℃，小编觉得可能是产品的要求不高，或者是铸件本身机加量比较大吧!

　　低湿是背层制壳的关键。但是在国内好多手册以及教科书上将背层湿度范围定在40%-60%RH。日本山屋洋树先生在他的资料中，提出背层湿度在30%-40%RH之间；因为背层浆料相对粘度小，可能在制壳过程中浆液会渗入前面的层中，本身干燥过程就需要长时间，而采取这样的湿度无疑更加长了干燥时间，对干燥不利。

　　硅溶胶模壳在干燥室内干燥过程中由于湿度大，采用了通风排湿的方法，干燥的时间需要24小时；而正岛ZD-45G硅溶胶模壳干燥除湿机及ZD系列智能除湿干燥机采用气流组织分流设计，控制除湿风量与循环风量比例，除湿运行更合理科学，除湿效率可提高20%~30%，大大降低了干燥室的运行成本。现已在全国各地推广使用，其效果也得到了所有用户的认可。

　　在模壳干燥过程中，风速扮演着一个助力的作用。当模壳表面的湿度与制壳间的湿度达到平衡时，模壳的干燥速度会慢下来，这时候就看风来帮忙了。风不仅会加速模壳中的水分蒸发，还会加速制壳间的空气流动，间接帮助模壳的继续干燥。关于风，资料上也有最佳数值，小编也不想多说。只是指出一点，风应该是立体风，让模壳干燥无死角。

　　还有一点要说，就是模壳干燥不可能无死角。对于一些复杂的铸件，必须增加人工助力。比如，有深腔，窄槽之类的。现在，大部分铸造企业都使用干燥线。实际上干燥线适用于产品数量大，结构相对简单的外贸产品，对于结构复杂的铸件，干燥线没有优势。