毛纺厂如何加湿?毛纺厂加湿器选择【新闻导读】静电现象是在毛纺织工艺当中是一个比较突出的问题,因此,梳毛间要减少静电现象,此外,要保持较高的相对湿度,以保持羊毛保持适当的回潮率,机器也应接地,这样静电很容易传入地面,以防止羊毛纤维周围由于静电的原因吸绕锡林和罗拉等。
用针板梳理的毛纺厂车间(针梳,精梳车间),梳理过程中因摩擦产生静电现象严重,因此容易出现吸绕罗拉等现象,因此,车间的相对湿度要较大,羊毛增加导电,羊毛纤维更加柔软,将有助于梳理和舒展。
当然,湿度不应太大,以免影响工作人员的健康,防止机械生锈,增加去除杂质的难度,所以在这里,你需要有一个加湿器具有良好的加湿控制,工业加湿器在选择的时候特别注意。总体而言,毛纺厂相对湿度比棉纺织厂大。
在过去,有很多毛纺织厂配置工业加湿器时,许多顾客拿着棉纺织厂的加湿需求方案拿来做为参考,要知道,这是存在一些误区的。
想知道毛纺厂湿度的要求,首先要研究羊毛的物理性质与温度和湿度之间的关系。羊毛内部水分含量的增加,它会变得柔软,易于伸展,但强度较低,但不同的地方是它具有一种动物纤维和纤维织物性能。
正岛ZS-40Z及ZS系列超声波工业加湿器控制方式,技术参数:
控制方式 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z |
出雾方式 | 单管 | 单管 | 单管 | 双管 | 双管 | 三管 |
湿度标准 | 适用空间(m3) | 适用空间(m3) | 适用空间(m3) | 适用空间(m3) | 适用空间(m3) | 适用空间(m3) |
50%RH以下 | 250 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 |
55-65%RH | 200 | 400 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 |
65-75%RH | 150 | 300 | 600 | 900 | 1200 | 1500 |
75-85%RH | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 |
85-95%RH | 75 | 150 | 300 | 450 | 600 | 750 |
95%RH以上 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W |
净重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg |
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羊毛纤维的摩擦系数和尺度与顺逆也有关,正鳞片摩擦系数小于逆鳞片摩擦系数,逆向时摩擦系数较大。在这个过程中,除去杂质,通常在洗毛间之前,除去杂质的毛机处,相对湿度控制在较小范围内。
在毛纺厂和精纺厂的混条机上,为了减少摩擦系数和羊毛梳理及纺纱,通常需要加湿给油。在干燥的羊毛和植物纤维类似的都是不良导体,其导电性比锦纶,腈纶,聚酯和其他合成纤维要大,但比棉小,所以毛纺厂比棉的静电现象应值得关注。它包含了多少水分对导电性能的影响是非常显著的。一般来说,羊毛回潮率约15%,每增加2%,电导率增加8至10倍。
由于羊毛的吸湿性,不容易湿粘滚子和罗拉的情况,因此,相对湿度控制可稍大,帮助消除静电和保持纤维的弹性。毛纺厂的毛条库和粗纱库就是使毛条和粗纱在库存处充分加湿,消除静电和纤维在加工过程中的弹性疲劳过程。
并且可使毛条在进入前纺间和粗纱在进入细沙间的工艺过程中能达到逐步放湿的过程,有利于在加工过程中所产生的静电散逸,同时使纤维呈内湿外干的状态,纤维的内湿有利于导去静电,表面划爽,不会粘绕皮辊,以达到提高纱线生产质量的目的。纺纱厂在车间,由于它的捻度较少,强度低,应注意将相对湿度控制在标准范围之内。
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