针织厂加湿器

针织厂加湿器 加湿器企业新闻资讯中心报道：针织厂生产出来的内衣，手套，袜子，健美衣，外衣，运动衣等等针织产品的共同特点是手感柔软，张力大，弹性大；这就要求针织厂在这些针织产品的织造过程中尽量使纱线容易弯曲成圈，断头也要尽量的少，甚至是不要有断头出现；　
 

如果针织厂车间内相对湿度过低则纱线强力会大大减弱；在织造过程中，由于纱棉强力减小而断头增加，纱线也容易变硬，弯曲成圈就很困难。因此，针织厂车间需要使用正岛ZS-40Z及ZS系列针织厂加湿器来调节湿度，避免湿度过低。　
 

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正岛ZS-40Z及ZS系列针织厂加湿器控制方式，技术参数：

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 正岛ZS-40Z及ZS系列针织厂加湿器产品六大核心配置优势：

	优势一：【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。		优势二：【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。
	优势三：【IP68级防水电源】 机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。		优势四：【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。
	优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。		优势六：【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。

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针织厂加湿器厂家记者核心提示：针织厂车间生产环境的湿度过低或过高，都会给针织设备的正常运行和针织品品质带来很大影响。如过湿度过低，静电现象严重，针距容易发生变动，造成针坏和断头、纱疵、织疵增加,所以，保证适宜的相对湿度是保证针织产品质量的先决和必要条件,在选择加湿设备时更应该注意加湿的均匀性和控制的灵活、精确性。以上关于针织厂加湿器，针织手套厂加湿器，工业用加湿器厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的！

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针织厂与丝纺织厂不同，针织厂一般要求纱线容易弯曲成圈，断头少，所以要求的纱线是柔软、顺滑、强力好，以及纱线经过钩针时的摩擦系数小。再加上针织机结构精巧，钩针等部件容易断裂变形，因此对相对湿度有着严格的要求。
 

从我们的客户处大体上得知，做内衣的厂商大多数用不上浆的棉纱作原料。当相对湿度接近于或小于40%RH时，则强力会大大减弱；而当相对湿度达到65~75%时，棉纱强力已经接近它本身强力的最大值，因此针织厂为了保持纱线的强力，车间内相对湿度应保持在65%以上。
 

再一个，车间内相对湿度过小，那么棉毛车、台车、袜机和经编机在织造过程中，由于纱棉强力减小而断头增加，纱线也容易变硬，弯曲成圈就很困难。在成圈工序中间，要是纱线比较干燥，钢片与纱线摩擦系数就会变小，台车上的弯纱轮弯纱时就不容易将线圈带入针钩内，容易产生漏针。断头增加又会形成洞眼和脱套等不良现象，并且出现捻结纱。尤其是化纤，纱线蓬松发毛，织出的织物偏厚而不光洁。
 

对于织造尼龙袜的厂商，湿度小，尼龙就会发硬不柔软，丝发硬而使断头增多，静电现象严重，使织造工作变得困难。对于整经车间在处理涤纶纤维时，由于湿度小，静电现象严重，丝与丝之间会相互排斥，纱线蓬松起毛。在混纺的纱线上会出现极性相反的电荷，纱线间出现相互吸引的现象，造成牵引困难、断线和出现残疵。如果相对湿度过大，则机件易生锈，而且纱线弹性差，易伸长，张力紧，织出的织物偏薄。
 

另外，纱线与钩针间及针与针筒之间摩擦系数大，易断针、断纱，也宜产生破洞等疵点。在台车上还会出现一种"滚姆疵"的残疵，即大量被拉长的线圈浮在绒胚布的正面。当相对湿度过大时，钢片和纱的摩擦系数增加，使线圈不能马上离开钢片而被带至片肚上，这样形成的线圈比平常大2~3倍，形成一段浮线，呈现在织物的表面，造成织疵。其他如织物易发霉等缺点类似棉织厂。　
 

综上所述，针织厂在生产内衣用的棉纱类织物产品时，如台车、棉毛车的车间，其相对湿度应控制在65~75%为佳。对于编织合成纤维（如涤纶等织物）作外衣用的经编机车间，相对湿度应控制在60~65%为佳。整经车间因无成圈机构，相对湿度控制范围可适当宽些。
 

建议在购置加湿器的时候，加湿器一定要有控湿的功能，即达到了某一湿度值时，机器会自动停止工作。过低或过高的湿度，都会给针织工作带来严重的影响